鉆孔灌注樁成樁質量控制措施

1、<p>　　鉆孔灌注樁成樁質量控制措施</p><p>　　摘要:鉆孔灌注樁屬隱蔽工程，成樁后質量檢查比較困難，且由于其特殊的施工工藝及復雜的地質條件，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質量問題。 </p><p>　　關鍵詞:鉆孔灌注樁；施工工藝；質量保證措施 </p><p>　　中圖分類號：U443.15+4 文獻標識碼： A 文章編號： </p><

2、;p>　　鉆孔灌注樁是橋梁結構物常用的基礎形式, 以其對各種地質條件廣泛的適應性和鉆孔工藝、設備的不斷改進和完善, 在各種土木建筑工程中的應用越來越廣泛, 鉆孔灌注樁的施工工藝分為成孔和成樁兩個步驟。成孔部分是在水下或地下完成, 其質量控制難度大, 尤其是超長鉆孔樁, 一旦由于地質條件或者施工控制不當造成塌孔、樁孔偏斜等事故, 很難進行處理, 從而影響到成樁的質量,形成了安全隱患。通過近年來的施工實踐, 對影響鉆孔灌注樁成樁質量的

3、幾個問題作一簡略分析。 </p><p><b>　　一、 施工流程 </b></p><p>　　制備泥漿→測定樁位→埋護筒→樁機就位→鉆孔→清孔→吊放鋼筋籠→二次清孔→水下澆筑混凝土 </p><p>　　鉆孔灌注樁工程是隱蔽工程，施工方法不當或施工措施不完善就容易造成各生種質量事故，帶來經(jīng)濟損失，拖延施工工期。我們已經(jīng)對施工組織設計和灌注

4、樁的施工方法進行反復論證和修改，對施工中關鍵環(huán)節(jié)有了足夠的預防措施，有效的控制事故的發(fā)生。 </p><p><b>　　二、施工工藝 </b></p><p>　　2.1樁位的測量放樣 </p><p>　　按照鉆孔樁基線布置圖,根據(jù)導線點和三角控制點,利用經(jīng)緯儀和激光測距儀,采取交匯法測定墩臺和單樁的位置,嚴格控制測量精度。 </p&

5、gt;<p>　　2.2 施工平臺及其搭設 </p><p>　　施工平臺搭設要求牢固平穩(wěn)且必須達到承載力要求。 </p><p><b>　　2.3 埋設護筒 </b></p><p>　　根據(jù)測量放樣的樁位中心，采用人工開挖，將護筒按照上埋式施工方法安裝。 護筒采用整體式鋼護筒直徑Ф1100，高度2.0m，厚 3mm，護筒周圍

6、填筑50cm厚的粘土，分層夯實，同時護筒埋設偏差小于等于5cm，護筒頂部高出地面 0.3m。 </p><p><b>　　2.4制備泥漿 </b></p><p>　　優(yōu)質泥漿,采用鈉質膨潤土加適量外摻劑配制。對于粘土地層,按用水量的5%摻入膨潤土;沙、巖石地層可提高到8%。同時,根據(jù)需要在膨潤土泥漿中,可加入適量純堿等外摻劑。優(yōu)質泥漿的性能指標一般按以下數(shù)據(jù)控制，

7、比重：1.08～1.1g/cm3；度:18～2s；靜切力:0～6mg/cm3；含砂率:2%；酸堿度：pH=8～10；膠體率：98%；失水量：14～20m 1/30min；泥皮厚：小于2；穩(wěn)定性：小于0.03。 </p><p><b>　　2.5 樁機就位 </b></p><p>　　安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此

8、要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。 </p><p>　　為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂

9、對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。 </p><p><b>　　2.6 鉆孔 </b></p><p>　　原理：利用鉆具旋轉切削土體鉆進，泥漿泵將泥漿壓入泥漿籠頭，通過鉆桿中心從鉆頭噴入泥漿孔內，泥漿挾帶鉆渣沿鉆孔上升，從護筒頂部排漿孔排出至沉淀池，鉆渣在此沉淀而泥漿流至泥漿池循回使用。 </p><p><b>　　2.7 清孔 &l

10、t;/b></p><p>　　當鉆孔達到設計要求深度后，應進行成孔質量的檢查和清孔，清除孔底沉渣、淤泥，以減少樁基的沉降量，保證成樁的承載力。 </p><p>　　鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過

11、長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。 </p><p>　　2.8 鋼筋籠的

12、制作與入孔 </p><p>　　鋼筋籠采用箍筋成型法分節(jié)制作，鋼筋在制作前需進行調直，除銹等工作，采用J506型焊條雙面焊接，焊縫不小于5d（d為焊條直徑），焊接時環(huán)境溫度應在5℃以上，同時用斷頭鋼筋焊接鋼筋“耳朵”作為鋼筋骨架的保護層。 </p><p>　　為保證鋼筋骨架在起吊時不變形，采用兩點起吊。當骨架進入鉆孔后，將其扶正慢慢下降，嚴禁碰撞孔壁，當骨架下降至頂部箍筋處，用鋼釬穿過

13、加勁箍筋的下方，并臨時支承于孔口，吊起第二節(jié)鋼筋骨架使之處于同一豎直線上，并進行焊接，完成后將其沉入孔中。安放骨架時要嚴格控制，防止鋼筋骨架變形，焊接要牢固，防止砼澆筑時鋼筋籠落入孔中或被浮起。鋼筋籠的整體入孔時間不得超過2h。 </p><p>　　2.9 灌注水下混凝土 </p><p>　　2.9.1 混凝土的拌制 </p><p>　　混凝土必須滿足坍落度和

14、粘聚性要求，灌注樁的混凝土標號為C35,采用商品混泥土,要求有良好的和易性和流動性,所用材料采用硅酸鹽水泥并加入1%緩凝劑。粗骨料為卵石,采用二級配直徑0.5～4ｃｍ,細骨料為中砂,配合比由試驗室決定,拌合站嚴格控制原材料的用量及拌制時間。坍落度控制在18～22ｃｍ范圍內。坍落度過小容易使混凝土澆筑困難和造成堵管,坍落度過大容易使混凝土離析, 混凝土離析使粗骨料集中卡塞導管，處理辦法是把導管吊起,快速向井架沖擊，注意的是切不可把導管提出

15、混凝土面以外反復進行。 </p><p>　　2.9.2 混凝土的錘測量值 </p><p>　　混凝土灌入前重新用測錘測量一次孔的深度,主要目的是測量一下孔底沉渣厚度是否達到標準，如超限應進行第二次清孔，為使灌注的混凝土下落至孔底后能順利快速擴散至孔壁,導管下口距孔底間隙取40~60ｃｍ。 </p><p>　　2.9.3 灌注混凝土 </p>&l

16、t;p>　　首批灌注混凝土數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度(1.0ｍ)和填充導管底部的需要，等首批混凝土灌注正常后便要緊湊的連續(xù)的進行灌注。灌注過程中,一是“看”,注意觀察管內混凝土下降和孔口返水情況;二是“量”,即及時測量孔內混凝土面高度,計算導管的埋深,指揮導管的提升和拆除,使導管的埋深始終保持在2ｍ～6ｍ之間。在混凝土灌注中還有一點是必須注意的，當混凝土面接近鋼筋骨架時,要使導管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度;當混凝土面進入鋼筋

17、骨架一定深度后,再適當提升導管,使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深，假如混凝土澆注過快，導管埋深不夠容易造成鋼筋籠上浮的情況，影響樁的質量。 </p><p>　　導管提升時,保持軸線豎直和位置居中,慢慢提升。在遇到導管接頭掛鋼筋籠的情況時,要采用轉動導管的辦法,使其脫開鋼筋籠后,移動到鉆孔中心。隨著孔內混凝土的上升,逐節(jié)拆除導管,并將拆下的導管立即沖洗干凈，兩端絲口處涂抹潤滑油，按編號順序堆放整齊。 </p

18、><p>　　為了確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上加灌一定高度混凝土,一般不小于0.7～1.0m。為了減少以后鑿除的工作難度,可以在灌注結束后混凝土終凝前挖除多余的樁頭混凝土,但應保留20～30cm在動測前鑿平 </p><p>　　三、鉆孔灌注樁檢測方法研究 </p><p>　　1．樁基檢測方法綜述 </p><p>　　小應變應力波反射檢測

19、法，小應變應力波機械阻抗檢測法，超聲波檢測法，大應變動力檢測法，靜載檢測法，抽芯檢測法等。經(jīng)常應用的是小應變應力波反射法檢測，超聲波檢測法，抽芯檢驗法。小應變快速簡便，對整樁樁徑的變化，各部位砼密度的變化，支承樁端承情況能迅速作出判斷，但對缺陷的定性量化不夠明確，檢測結果受影響的因素較多。超聲波相對準確，容易對缺陷程度作出判斷，但用時較長，而且只能對測管之間的混凝土進行了解，對縮徑露筋、端承力判斷則無能為力。抽芯檢驗是結果檢驗，但費用太

20、高，用時太長，對樁有一定的損傷。所以，對樁的檢測一般要求這三種方法都有一定的頻率。 </p><p>　　2．檢測方法的要求分析 </p><p>　?。?）小應變檢測要求：樁頭必須堅硬、平整；樁頭基本規(guī)則、完整，淺部樁身基本順直完整，沒有附漿或嚴重變形的現(xiàn)象；準備好地質資料和真實詳細的鉆孔和灌注的施工記錄；現(xiàn)場監(jiān)理及施工具體負責人員須在場。 </p><p>　　

21、（2）超聲波檢測要求：聲測管與鋼筋籠加工同時進行，焊接時用422 焊條及符合要求的其它焊條，防止焊渣卡口，防止其它異物堵塞，保持管洞順直通暢，保證聲測管間的平行與穩(wěn)定；吊裝時應保持聲測管的固定與平行間距；保持管內清水的清潔，不得污濁或含其它雜質；現(xiàn)場監(jiān)理及施工具體負責人員須在場。 </p><p>　?。?）抽芯檢驗：取芯率要求達98%以上；不能損傷到鋼筋；要求每個孔的芯樣基本能夠排列完整，芯樣斷面基本吻合；鑒定

22、的時候，要求業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督、施工、設計、抽芯隊等單位派人到現(xiàn)場參加。 </p><p><b>　　結束語 </b></p><p>　　鉆孔灌注樁成樁后質量檢查比較困難，在灌注樁施工過程中，嚴格按施工實施要求，堅持每道工序實施檢查驗收許可制、成樁輔以適當?shù)臋z測方法，就能保證屬于地下隱蔽工程、施工難以控制的混凝土灌注樁質量達到設計要求。 </p>&l

23、t;p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1]陳彥濤.鉆孔灌注樁成樁質量控制與檢測方法[J].中國水運，2009，3 </p><p>　　[2]王亞東.鉆孔灌注樁成樁質量控制要點[J].價值工程 </p><p>　　[3]王伯惠.上宮興.中國鉆孔灌注樁新發(fā)展[M].北京：人民交通出版社,2001 </p&g