工業(yè)工程在集料中心運(yùn)作流程中的應(yīng)用【開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+畢業(yè)設(shè)計(jì)】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報(bào)告</b></p><p><b>　　工業(yè)工程</b></p><p>　　工業(yè)工程在集料中心運(yùn)作流程中的應(yīng)用</p><p>　　1 選題的背景與意義</p><p>　　集料中心即倉(cāng)庫(kù)，是每個(gè)公司的核心組成部分，它的作用是對(duì)貨物進(jìn)行儲(chǔ)存和保管，它隨著

2、儲(chǔ)存的產(chǎn)生而產(chǎn)生，又隨著生產(chǎn)力的發(fā)展而發(fā)展。倉(cāng)庫(kù)是商品流通的重要環(huán)節(jié)之一，也是物流活動(dòng)的重要支柱，在社會(huì)分工和專業(yè)化的生產(chǎn)條件下，為保持社會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，必須儲(chǔ)存一定量的商品，以滿足一定時(shí)間內(nèi)社會(huì)生產(chǎn)和消費(fèi)的需要?？梢?，倉(cāng)庫(kù)管理的好壞對(duì)公司有著重大的影響。</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)的管理包括其流程規(guī)劃、布局和倉(cāng)庫(kù)環(huán)境等，而工業(yè)工程專業(yè)剛好設(shè)計(jì)到這些內(nèi)容，所以本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：調(diào)查金豐公司集料中心運(yùn)作管

3、理的現(xiàn)狀，利用工業(yè)工程專業(yè)知識(shí)進(jìn)行分析，收集數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題和不足，并選擇一到兩個(gè)領(lǐng)域解決實(shí)際工作改善問題。</p><p>　　2 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題</p><p>　　集料中心即倉(cāng)庫(kù)是物料逗留時(shí)間最長(zhǎng)，產(chǎn)生成本最高的地方，它是供應(yīng)和消費(fèi)之間的中間環(huán)節(jié)，起著緩沖和平衡作用。因此倉(cāng)庫(kù)對(duì)于整個(gè)公司的運(yùn)作流程有著重大影響</p><p>　　2.1 研究的

4、基本內(nèi)容</p><p>　?。?）研究流程規(guī)劃對(duì)集料中心運(yùn)作的影響</p><p>　　物料進(jìn)出流程是物流系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一，也是倉(cāng)儲(chǔ)能否正常運(yùn)行的核心所在，一旦物料進(jìn)出流程出錯(cuò)，那倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作必將受到影響。物料進(jìn)出流程正確化、規(guī)范化將是物流系統(tǒng)合理化的目的之一。</p><p>　?。?）研究倉(cāng)庫(kù)布局對(duì)集料中心運(yùn)作的影響</p><p>　　

5、既然倉(cāng)庫(kù)是公司的重點(diǎn)，是貨物停留最長(zhǎng)時(shí)間的地方，那它的儲(chǔ)存空間設(shè)計(jì)、各種工具的擺放等等，這些布局的設(shè)計(jì)顯得尤為重要，一個(gè)好的倉(cāng)庫(kù)布局將會(huì)給公司省下不必要的開支，進(jìn)而能最大化利用倉(cāng)庫(kù)資源。</p><p>　　2.2 擬解決的問題</p><p>　?。?）如何對(duì)金豐公司集料中心現(xiàn)狀進(jìn)行研究？</p><p>　　本次設(shè)計(jì)利用工作研究與分析方法對(duì)金豐公司集料中心（倉(cāng)庫(kù)

6、）進(jìn)行研究，從其運(yùn)作流程到布局等各個(gè)方面深入了解，找出問題，并找出一個(gè)合適的研究方法，為下一步研究做收集數(shù)據(jù)準(zhǔn)備</p><p>　?。?）如何找到合適的方法解決流程規(guī)劃對(duì)集料中心運(yùn)作的影響？</p><p>　　收集到的數(shù)據(jù)，對(duì)于流程方面的，進(jìn)行相關(guān)整理，找出其流程方面的不足，結(jié)合自己收集到的文獻(xiàn)和金豐公司的實(shí)際現(xiàn)狀，找出一條合適倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作流程。 </p><p>

7、　?。?）如何解決倉(cāng)庫(kù)布局對(duì)集料中心運(yùn)作的影響？</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)布局是這次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，通過(guò)相關(guān)文獻(xiàn)及課本理論知識(shí)，已找到其相關(guān)的研究方向---倉(cāng)庫(kù)的空間設(shè)計(jì)、倉(cāng)庫(kù)與運(yùn)輸工具的接口設(shè)計(jì)及物料的擺放。從這3個(gè)方面去探討，倉(cāng)庫(kù)布局的有關(guān)問題將會(huì)迎刃而解。</p><p>　　3 研究的方法與技術(shù)路線</p><p><b>　　3.1 研究方法<

8、/b></p><p>　　在該課題的研究過(guò)程中，我將本著理論與實(shí)踐相結(jié)合的方法來(lái)進(jìn)行研究分析。首先是查閱大量有關(guān)改善倉(cāng)庫(kù)管理的文獻(xiàn)，確定符合大型公司倉(cāng)庫(kù)研究的方法；其次是通過(guò)實(shí)證調(diào)研的方法，到金豐公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，分析現(xiàn)狀及相關(guān)（如流程和布局）不足之處，繼而運(yùn)用方法研究的有關(guān)知識(shí)，提出改善的建議，并逐步完善該實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。</p><p><b>　　3.2 技術(shù)路線</b

9、></p><p>　　研究的總體安排與進(jìn)度</p><p>　　（1）熟悉課題相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，文獻(xiàn)綜述（2周）；</p><p>　　（2）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研（2周）；</p><p>　?。?）具體針對(duì)改善領(lǐng)域進(jìn)行研究分析（7周）；</p><p>　?。?）整理、撰寫畢業(yè)論文（2周）。</p><p

10、><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]管樹林，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)總體規(guī)劃與設(shè)計(jì)[J],上海中小型企業(yè)，2007:28-29</p><p>　　[2]陳平偉 錢東海，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的若干設(shè)計(jì)和控制問題及其研究進(jìn)展[J]，機(jī)械制造47卷 第536期， 2009.4：47-51</p><p>　　[3]宋麗娟 馬駿 王景 辛

11、宗麗，倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制[M],對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社，2008.9:1-12</p><p>　　[4]王勇，5S管理與倉(cāng)儲(chǔ)管理精細(xì)化[J]，China storage & transport magazine,2009.2:58-59</p><p>　　[5]李海臣，物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的布局問題研究[J],科技向?qū)?2010.04:139-148</p><

12、;p>　　[6]Jose I.U. Rubricoa ,Toshimitu Higashib,Hirofumic Tamura,Jun Otad ,Robotics and Computer-Integrated Manufacturing: Online rescheduling of multiple picking agents for warehouse management[J],27(2011) 62-71</

13、p><p>　　[7]Felix T.S. Chana, H.K. Chanb, Expert Systems with Applications: Improving the productivity of order picking of a manual-pick and multi-level rack distribution warehouse through the implementation of

14、class-based storage[J], 38 (2011) 2686–2700</p><p><b>　　畢業(yè)論文文獻(xiàn)綜述</b></p><p><b>　　工業(yè)工程</b></p><p>　　工業(yè)工程在集料中心運(yùn)作流程中的應(yīng)用</p><p><b>　　1 引言</

15、b></p><p>　　金豐企業(yè)集團(tuán)1948年由紀(jì)金標(biāo)先生創(chuàng)立于臺(tái)灣彰化，經(jīng)歷半個(gè)世紀(jì)的努力經(jīng)營(yíng)，已成為臺(tái)灣最大的鍛壓機(jī)械制造廠，在世界鍛壓機(jī)械專業(yè)中排行第五，產(chǎn)品行銷世界各國(guó)，如英、美、日、澳、南美、東南亞等，且是臺(tái)灣機(jī)械產(chǎn)品銷往日本的少數(shù)廠家之一，主要客戶涵蓋日本各大汽車廠，如豐田(TOYOTA)、馬自達(dá) (MAZDA)、五十鈴(ISUZU)等，品質(zhì)、精度與耐用性深受客戶肯定。公元1994年即已通過(guò)英

16、國(guó)YARSLEY的ISO9001國(guó)際品質(zhì)認(rèn)證。1994年，金豐集團(tuán)在浙江省寧波市獨(dú)資設(shè)立金豐（中國(guó)）機(jī)械工業(yè)有限公司，作為專業(yè)的鍛壓機(jī)械制造廠，占地面積87582平方米，注冊(cè)資本1320萬(wàn)美元，投資總額將達(dá)5000萬(wàn)美元。 </p><p>　　對(duì)于這么大的一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，其倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)不允許有錯(cuò)，一擔(dān)出錯(cuò)那將會(huì)給公司帶來(lái)巨大的損失。所以對(duì)于金豐公司倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的探索研究顯得尤為重要，它不僅能讓我們?cè)谔剿髦邪l(fā)現(xiàn)問題、解決問

17、題，而且為公司以后的發(fā)展帶來(lái)更大的效益。本文在閱讀大量有關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)和規(guī)劃的基礎(chǔ)上，對(duì)倉(cāng)庫(kù)及其管理的匯總。</p><p><b>　　2 倉(cāng)庫(kù)管理</b></p><p>　　2.1 倉(cāng)庫(kù)管理的含義</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)管理（Warehouse Management，WM）就是對(duì)倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的商品所進(jìn)行的管理，是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所擁

18、有的倉(cāng)儲(chǔ)資源來(lái)提供倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)的過(guò)程。這種對(duì)倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存商品的管理工作，是隨著儲(chǔ)存商品的多樣化、倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)、技術(shù)設(shè)備的科學(xué)化、現(xiàn)代化而不斷發(fā)展的。利用WM系統(tǒng)，可以同時(shí)對(duì)具有隨機(jī)組織結(jié)構(gòu)和具有固定倉(cāng)位的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理。 倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)是快進(jìn)、快出、多儲(chǔ)存、多保管和省費(fèi)用，因此其基本原則應(yīng)該是保證質(zhì)量、注重效率、確保安全、講求效益。[1]</p><p>　　從某種意義上講 ，倉(cāng)儲(chǔ)管

19、理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。這是因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)總是出現(xiàn)在物流各環(huán)節(jié)的接合部，例如采購(gòu)與生產(chǎn)之間，生產(chǎn)的初加工與精加工之間，生產(chǎn)與銷售之間，批發(fā)與零售之間，不同運(yùn)輸方式轉(zhuǎn)換之間等等。倉(cāng)儲(chǔ)是物流各環(huán)節(jié)之間存在不均衡性的表現(xiàn)，倉(cāng)儲(chǔ)也正是解決這種不均衡性的手段。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)集中了上下游流程整合的所有矛盾，倉(cāng)儲(chǔ)管理就是在實(shí)現(xiàn)物流流程的整合。[2].</p><p>　　隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展一種完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成物料存放的系統(tǒng)

20、應(yīng)運(yùn)而生，由這種系統(tǒng)控制的倉(cāng)庫(kù)成為自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)，它的可靠性高，節(jié)省人力，操作簡(jiǎn)單方便，大大降低物流成本，節(jié)約土地資源和能源，非常符合倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)和原則。這樣的倉(cāng)儲(chǔ)金豐公司也有，它有著優(yōu)點(diǎn)但同時(shí)也存在缺點(diǎn)（需要專業(yè)的操作人員、一旦計(jì)算機(jī)出故障就不能正常運(yùn)行了等），不過(guò)它并不是金豐公司的“主流”，金豐公司多數(shù)物料還是儲(chǔ)存在普通倉(cāng)庫(kù)（集料中心）里。[3][4] </p><p>　　2.2 倉(cāng)

21、庫(kù)管理的方法</p><p>　　對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理的研究，其方法很多，常見的有ABC分類法、5S管理法、利用MRP、MRPⅡ、ERP等系統(tǒng)管理等，ABC分析法在后面流程規(guī)劃中作詳細(xì)介紹，在此介紹一種方法---5S管理法，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。</p><p>　　整理：留下有用的，去掉沒用的。<

22、/p><p>　　整頓：對(duì)留下的物品，分類擺放整齊，加上標(biāo)示。</p><p>　　清掃：打掃干凈，保持環(huán)境清新。</p><p>　　清潔：將前3個(gè)S制度化、規(guī)范化并習(xí)慣執(zhí)行并維持。</p><p>　　素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。</p><p>　　通過(guò)5S管理方法可以對(duì)其倉(cāng)庫(kù)容貌、倉(cāng)庫(kù)區(qū)規(guī)劃、儲(chǔ)存保管、生產(chǎn)作業(yè)、安全

23、環(huán)境等方面研究管理，最終完成倉(cāng)庫(kù)理想化要求。[5][6]</p><p>　　福建醫(yī)科大學(xué)教授葉祥光曾對(duì)5S管理在醫(yī)學(xué)院校倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用進(jìn)行過(guò)研究，由于醫(yī)學(xué)院校倉(cāng)庫(kù)的特殊性，提出通過(guò)5S管理從以下幾方面對(duì)醫(yī)學(xué)院院庫(kù)德管理：一是醫(yī)學(xué)院校庫(kù)保障，校庫(kù)屬于高校后勤保障范疇，整潔有序的庫(kù)容庫(kù)貌可以給人以良好的第一印象，單純依靠清掃還不行，還應(yīng)該明確責(zé)任區(qū)，明確標(biāo)準(zhǔn) ，通過(guò)制度化來(lái)長(zhǎng)期保持庫(kù)區(qū)的清潔；二是醫(yī)學(xué)類院校庫(kù)區(qū)規(guī)

24、劃；三是儲(chǔ)存保管庫(kù)中的所有物品，擺放時(shí)物品簽一律向外，不能倒置；四是生產(chǎn)作業(yè)，如果說(shuō)，醫(yī)學(xué)類院校儲(chǔ)存保管是相對(duì)靜態(tài)的話，那么物品的裝卸搬運(yùn)則是動(dòng)態(tài)的，包括了入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)等作業(yè)；五是安全環(huán)境。[7]</p><p>　　除此之外，利用OR1、OR2技術(shù)對(duì)于倉(cāng)庫(kù)動(dòng)態(tài)訂單的管理其應(yīng)用也比較廣泛。OR1和OR2技術(shù)是Jose和Jun等人在研究動(dòng)態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理時(shí)所提出的，這兩種技術(shù)都是專為提高局部搜索程序解決手邊問題而設(shè)

25、的，在靜態(tài)調(diào)度方案的基礎(chǔ)上，通過(guò)負(fù)載平衡算法,達(dá)到訂單平衡，即OR1和以多級(jí)績(jī)效為基礎(chǔ)，達(dá)到平均產(chǎn)量最佳結(jié)果的OR2，能有效的降低揀選貨物時(shí)候的揀選時(shí)間。 [8]</p><p>　　3 倉(cāng)庫(kù)流程規(guī)劃和布局設(shè)計(jì)上的研究</p><p><b>　　3.1倉(cāng)庫(kù)流程規(guī)劃</b></p><p>　　貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)流程，是物流系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，對(duì)整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)

26、系統(tǒng)運(yùn)作有著重要影響。根據(jù)前人對(duì)倉(cāng)庫(kù)流程的研究，下面總結(jié)一種倉(cāng)庫(kù)流程研究方法和一項(xiàng)改善倉(cāng)庫(kù)流程的技術(shù)。</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)流程研究方法——ABC分析法 ABC分析法又稱巴雷托分析法，它是根據(jù)對(duì)象在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征進(jìn)行分類排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。ABC法大致可分為五個(gè)步驟：針對(duì)不同的對(duì)象和分析內(nèi)容，收集有關(guān)數(shù)據(jù)；統(tǒng)計(jì)匯總；編輯ABC分析表；繪制ABC分析圖；確定

27、重點(diǎn)管理方式。</p><p>　　著名學(xué)者陳慶洪對(duì)ABC法在某公司物流流程上的應(yīng)用進(jìn)行過(guò)研究，比指出了其在流程規(guī)劃上的具體研究方法：取所有拆零商品一個(gè)月的配貨數(shù)據(jù)；按照每個(gè)商品一個(gè)月的配貨次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，再計(jì)算出每天的平均配貨次數(shù)；編制ABC分析表，將累計(jì)配貨次數(shù)小于50%的若干品種定為A類，配貨次數(shù)在50%-70%之間的定為B類，其余的定為C類；以累計(jì)品種百分比為橫坐標(biāo)，配貨次數(shù)百分比為縱坐標(biāo)繪制ABC分析

28、圖；根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)ABC三類商品采取不同的流程管理，同時(shí)在流程規(guī)劃中，針對(duì)拆零商品的揀貨區(qū)域規(guī)劃以及需要采用的設(shè) 備就可以根據(jù)ABC分析的結(jié)果進(jìn)行分配了；最后通過(guò)分析結(jié)果確定不同商品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的流程。[9]</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)流程改善技術(shù)——RFID 即射頻識(shí)別技術(shù)，是一種非接觸式的主動(dòng)識(shí)別技術(shù)，可以通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象，獲取其相關(guān)的數(shù)據(jù)，供后臺(tái)系統(tǒng)鑒別、統(tǒng)計(jì)、處理等。RFID是一項(xiàng)易于操控、簡(jiǎn)單

29、實(shí)用且特別適用于自動(dòng)化控制的靈活性應(yīng)用技術(shù)，其所具備的獨(dú)特優(yōu)越性是其他識(shí)別技術(shù)無(wú)法企及的。它既可支持只讀工作模式也可支持讀寫工作模式，且無(wú)需接觸或瞄準(zhǔn)；可自由工作在各種惡劣環(huán)境下；可進(jìn)行高度的數(shù)據(jù)集成。另外，由于該技術(shù)很難被仿冒、侵入 ，因而具備了極高的安全防護(hù)能力。</p><p>　　趙穎全、謝能發(fā)曾研究過(guò)RFID技術(shù)在深圳某物流公司倉(cāng)庫(kù)流程管理上的應(yīng)用,其研究?jī)?nèi)容是：首先利用RFID技術(shù)完善信息功能，包括物

30、流中心與供應(yīng)商聯(lián)系要通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)；利用RFID技術(shù)，在每個(gè)貨架和托盤上放上電子標(biāo)簽，便于識(shí)別站號(hào)位置和記錄本貨架目前存放的數(shù)量和種類；具體流程，入庫(kù)---接受客戶到貨的數(shù)據(jù)，電腦系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成可識(shí)別數(shù)據(jù)進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)，并進(jìn)行物品擺放分配預(yù)處理、出庫(kù)---接受客戶發(fā)貨的訂單式，操作人員手持PDA去分揀貨物，同時(shí)刷新貨架上的數(shù)據(jù)，在把分揀出的物品放在托盤上，貨物分揀出庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)---采用RFID盤點(diǎn)，首先讀取每一貨架上的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)，與電腦

31、進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行盤點(diǎn)。由于RFID具有同時(shí)多數(shù)據(jù)讀取的特征，進(jìn)行物品盤點(diǎn)時(shí)，也將節(jié)省大量時(shí)間。[10]</p><p>　　3.2 倉(cāng)庫(kù)布局與設(shè)計(jì)</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)布局從廣義上講是指在國(guó)民經(jīng)濟(jì)范圍內(nèi)倉(cāng)庫(kù)的配置問題，也是指它的分布問題。它的合理與否直接影響生產(chǎn)力和流通力的發(fā)展，最終是影響再生產(chǎn)的發(fā)展。[11]</p><p>　　著名學(xué)者李海臣曾經(jīng)提出過(guò)“通常倉(cāng)

32、庫(kù)總空間的三分之一通常無(wú)儲(chǔ)存功能”這些無(wú)儲(chǔ)存功能的地方通常是倉(cāng)庫(kù)走道和為提高倉(cāng)庫(kù)安全措施而流出的空間等?？梢娙绾畏植己眠@剩下的三分之二顯得至關(guān)重要。[12]</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)的有用空間只剩下這三分之二，如何能合理有效的利用這些空間呢？為了達(dá)到空間效率最優(yōu)化，建立一個(gè)合適的設(shè)施、以及對(duì)該設(shè)施的地上與內(nèi)部布局的合理都非常重要。合適的倉(cāng)庫(kù)設(shè)備能夠涵蓋業(yè)務(wù)需求，保證效率和削減成本。影響儲(chǔ)存單元空間大小的因素很多，

33、如揀貨作業(yè)方法、存儲(chǔ)系統(tǒng)的大小和布局、產(chǎn)品的特點(diǎn)、營(yíng)業(yè)額利率和空間的要求等。[13]</p><p>　　姜華、楊茂盛等人曾對(duì)倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)寬的設(shè)計(jì)進(jìn)行過(guò)具體研究，并指出：倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)與寬的設(shè)計(jì)，倉(cāng)庫(kù)建筑物的長(zhǎng)和寬或倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)造取決于在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)產(chǎn)品的物料搬運(yùn)成本和倉(cāng)庫(kù)的建筑成本。根據(jù)Francis理論及公式可設(shè)計(jì)出合理的倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)度與寬度；在倉(cāng)庫(kù)的基本結(jié)構(gòu)確定后，接下來(lái)就要討論貨位、貨架與巷道的布局決策了，即確定貨架上的貨位數(shù)量、

34、所用貨架的數(shù)量以及貨架的放置方向。[14]</p><p>　　工業(yè)工程在倉(cāng)庫(kù)布局上的應(yīng)用。工業(yè)工程(IE)是研究由人、物料、設(shè)備 、能源等組成的整體系統(tǒng)予以設(shè)計(jì)、改組和組合配置的科學(xué)。它的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工作研究是工業(yè)工程體系中的最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，而方法研究是工作研究中最重要的技術(shù)之一。傳統(tǒng)的工場(chǎng)物料倉(cāng)庫(kù)管理存在著幾大弊端 ：一是物料在物料倉(cāng)庫(kù)中無(wú)序的擺放方式，造成送貨作業(yè)混亂且出錯(cuò)率高，不利

35、于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高；二是沒有考慮到物料運(yùn)送路線的問題． </p><p>　　存在著設(shè)備、人員的重復(fù)設(shè)置，使資源得不到有效配置：三是物料儲(chǔ)存工具的“終身制”，不同規(guī)格的物料都放在相同規(guī)格的貨架上，缺乏柔性，造成了空間的極大浪費(fèi)。這些突出問題，制約著企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)。利用IE方法通過(guò)現(xiàn)狀分析，把握儲(chǔ)料區(qū)、備料區(qū)、收料區(qū)、收料與送料通道、辦公區(qū)各個(gè)區(qū)域的面積以及物料存儲(chǔ)設(shè)備 (

36、如貨架 、卡板等)的規(guī)格等詳細(xì)數(shù)據(jù)之后，借助圖表的形式對(duì)數(shù)據(jù)加以分析：然后根據(jù)每種物料的大小、設(shè)計(jì)貨架、卡板的大小，并根據(jù)規(guī)格相近物料就近擺放的原則及按生產(chǎn)工序原則來(lái)規(guī)劃物料的擺放 。[15]</p><p><b>　　4 結(jié)束語(yǔ)</b></p><p>　　總體而言 ，倉(cāng)庫(kù)作為物流產(chǎn)業(yè)的重要構(gòu)成要素，其管理理念及核心技術(shù)隨著物流管理模式的不斷創(chuàng)新而逐步發(fā)展。[16

37、]盡管物流業(yè)不斷發(fā)展，但是一些先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)管理理論，如5S管理法、ABC分析法等也沒得到充分的利用。在如今的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中，倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境、空間布局以及流程規(guī)劃對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作有著重大影響，因此，做好倉(cāng)庫(kù)管理，能提高倉(cāng)庫(kù)工作效率，減少不必要的損失，降低成本，這正是公司提到的“高效率、低成本”理念。</p><p>　　研究金豐公司集料中心的運(yùn)作現(xiàn)狀，就是要通過(guò)上述研究方法，讓公司了解到自己集料中心（倉(cāng)庫(kù)）上的不足，減少公司

38、在不必要的地方上的花費(fèi)，最后通過(guò)工業(yè)工程專業(yè)知識(shí)找出相應(yīng)解決方案,讓公司倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化狀態(tài)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]宋麗娟 馬駿 王景 辛宗麗，倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制[M],對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社，2008.9:1-12</p><p>　　[2]何新民，倉(cāng)儲(chǔ)管理與WMS[J],市場(chǎng)期刊，200

39、8.5：58-59</p><p>　　[3]管樹林，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)總體規(guī)劃與設(shè)計(jì)[J],上海中小型企業(yè)，2007:28-29</p><p>　　[4]陳平偉 錢東海，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的若干設(shè)計(jì)和控制問題及其研究進(jìn)展[J]，機(jī)械制造47卷 第536期， 2009.4：47-51</p><p>　　[5]王勇，5S管理與倉(cāng)儲(chǔ)管理精細(xì)化[J]，China storag

40、e & transport magazine,2009.2:58-59</p><p>　　[6]溫玲珍，對(duì)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理方法的探討[J],現(xiàn)代商業(yè)，2009:123-124</p><p>　　[7]葉祥光，5S管理在醫(yī)學(xué)院校倉(cāng)庫(kù)管理中的運(yùn)用[J], 《福建高教研究》2010年第4期，2010：46-47</p><p>　　[8]Jose I.U. Rub

41、ricoa ,Toshimitu Higashib,Hirofumic Tamura,Jun Otad ,Robotics and Computer-Integrated Manufacturing: Online rescheduling of multiple picking agents for warehouse management[J],27(2011) 62-71</p><p>　　[9]陳

42、慶洪，用ABC分析法優(yōu)化物流流程管理[J],信息與電腦，2005.11：35-37</p><p>　　[10]趙穎全 謝能發(fā)，應(yīng)用RFID技術(shù)改善倉(cāng)庫(kù)物流流程[J],特別策劃 2006年第4期，2006:47-49</p><p>　　[11]劉德富，倉(cāng)庫(kù)布局與倉(cāng)儲(chǔ)成本[J]，倉(cāng)儲(chǔ)管理與技術(shù)，1999.5：45-45</p><p>　　[12]李海臣,物流倉(cāng)儲(chǔ)

43、規(guī)劃與設(shè)計(jì)的布局問題研究[J],科技向?qū)?2010.4:139-148</p><p>　　[13]Felix T.S. Chana, H.K. Chanb, Expert Systems with Applications: Improving the productivity of order picking of a manual-pick and multi-level rack distribution

44、 warehouse through the implementation of class-based storage[J], 38 (2011) 2686–2700</p><p>　　[14]姜華 楊茂盛，物流中心倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃[J],《新西部》2008年第10期，2008:34-35</p><p>　　[15]勞建新 周曉蓉 廖小平,IE方法在物料倉(cāng)庫(kù)布局中的應(yīng)用[J],中國(guó)物流與

45、采購(gòu) 2005年第4期，2005：48-49</p><p>　　[16]樊敏 洪蕓, 國(guó)內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)管理研究現(xiàn)狀及趨勢(shì)分析[J],南開大學(xué) 經(jīng)濟(jì)學(xué)院第24卷第5期，2009.8:113-115</p><p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　（20 屆）</b></p><

46、p>　　工業(yè)工程在集料中心運(yùn)作流程中的應(yīng)用</p><p><b>　　摘　要</b></p><p>　　摘要：物流系統(tǒng)能否正常運(yùn)行將關(guān)系到整個(gè)制造企業(yè)的運(yùn)作情況，而集料中心（即物料倉(cāng)庫(kù)）則是整個(gè)物流系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，它是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需物料（包括原材料、輔料、零件、半成品和產(chǎn)成品等）儲(chǔ)存、保管、搬移、或運(yùn)輸中轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。集料中心具有物料種類多，物料流動(dòng)頻率差

47、異大及物料管理流程復(fù)雜等特點(diǎn)，集料中心的高效運(yùn)作管理是保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順暢流通的重要因素之一，而同時(shí)它是物料停留最長(zhǎng)，產(chǎn)生成本最多的地方，所以集料中心的合理布局規(guī)劃可以優(yōu)化物料搬運(yùn)路線，縮短物料搬運(yùn)時(shí)間，降低倉(cāng)儲(chǔ)和搬運(yùn)成本，可以為企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效率。本文以金豐（中國(guó)）機(jī)械工業(yè)有限公司集料中心為研究對(duì)象，通過(guò)整體外觀、當(dāng)前布局、環(huán)境、運(yùn)作管理流程等方面對(duì)金豐公司實(shí)地調(diào)研，對(duì)各種物料停留時(shí)間及異動(dòng)量等數(shù)據(jù)收集，工作人員問卷反饋等對(duì)集料

48、中心現(xiàn)狀進(jìn)行了研究分析，并主要從布局、安全、管理以及流程等方面，利用工業(yè)工程相關(guān)方法和技術(shù)，如ABC分析法，5S管理法等，提出了改善建議。</p><p>　　關(guān)鍵詞：集料中心；物料倉(cāng)庫(kù)；倉(cāng)庫(kù)布局；ABC分析；5S管理。 </p><p>　　Abstract：The normal operation of the logistics system may be greatly influ

49、ence to the operation of the entire manufacturing company, while material center (so-called material warehouse) is the key to the entire logistics system. It is an important part which in charge of store, moving, or tran

50、sporting all kinds of materials used in production, like raw material, assistant materials, parts, work-in-process, and final products etc. Material center has the properties of variety on materials, varie</p>&l

51、t;p>　　Key words：Material Center; Warehouse management; Warehouse layout; ABC analysis；5S Management.</p><p><b>　　目　錄</b></p><p><b>　　摘 要11</b></p><p>&l

52、t;b>　　目 錄13</b></p><p><b>　　1 緒論15</b></p><p>　　1.1課題研究的背景及意義15</p><p>　　1.2金豐公司背景15</p><p>　　1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目標(biāo)16</p><p>　　1.4 論文的框架

53、結(jié)構(gòu)16</p><p>　　2 倉(cāng)庫(kù)管理研究綜述18</p><p>　　2.1 倉(cāng)庫(kù)管理的含義18</p><p>　　2.2 倉(cāng)庫(kù)管理方法18</p><p>　　2.3 倉(cāng)庫(kù)布局研究方法20</p><p>　　3 集料中心布局研究23</p><p>　　3.1 集料中心現(xiàn)

54、狀調(diào)研23</p><p>　　3.1.1 集料中心基本情況介紹23</p><p>　　3.1.2 集料中心布局調(diào)研設(shè)計(jì)24</p><p>　　3.2 調(diào)研結(jié)果分析25</p><p>　　3.2.1 集料中心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果分析25</p><p>　　3.2.2 集料中心數(shù)據(jù)調(diào)研ABC分析26</

55、p><p>　　3.2.3 物料自身體積分析30</p><p>　　3.2.4 集料中心安全分析31</p><p>　　3.3 集料中心布局改進(jìn)32</p><p>　　3.3.1 通道改進(jìn)32</p><p>　　3.3.2 按ABC分類重新劃分貨位分布32</p><p>　　3.

56、3.3 其他方面改進(jìn)34</p><p>　　4 集料中心流程研究37</p><p>　　4.1 集料中心現(xiàn)有流程分析37</p><p>　　4.1.1 五金物料入庫(kù)流程37</p><p>　　4.1.2 半成品、鑄鍛件入庫(kù)流程38</p><p>　　4.1.3 異狀物料處理流程38</p&g

57、t;<p>　　4.2 流程改善39</p><p>　　4.2.1入庫(kù)流程改善39</p><p>　　4.2.2 出庫(kù)流程設(shè)計(jì)40</p><p>　　4.3 新物料入庫(kù)流程研究41</p><p>　　5 總結(jié)及展望43</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)46</b&g

58、t;</p><p><b>　　致謝47</b></p><p><b>　　附錄148</b></p><p><b>　　附錄249</b></p><p><b>　　附錄355</b></p><p><b&

59、gt;　　附錄457</b></p><p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1 課題研究的背景及意義</p><p>　　集料中心即物料倉(cāng)庫(kù)，是每個(gè)公司的核心組成部分，它的作用是對(duì)貨物進(jìn)行儲(chǔ)存和保管，它隨著儲(chǔ)存的產(chǎn)生而產(chǎn)生，又隨著生產(chǎn)力的發(fā)展而發(fā)展。物料倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)生產(chǎn)流通的重要環(huán)節(jié)之一，也是企業(yè)內(nèi)物流活動(dòng)的

60、重要支柱，為保持企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，必須儲(chǔ)存一定量的原材料、輔料或零配件，以滿足一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)需要。同時(shí)，也需要臨時(shí)存儲(chǔ)一些生產(chǎn)過(guò)程中形成的半成品或產(chǎn)成品。所以物料中心是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需物料（包括原材料、輔料、零件、半成品和產(chǎn)成品等）儲(chǔ)存、保管、搬移、或運(yùn)輸中轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。</p><p>　　研究集料中心運(yùn)作流程可以改進(jìn)工藝和程序，使之更加完善；使整個(gè)倉(cāng)庫(kù)布局及工作場(chǎng)所更加合理化，充分的利用倉(cāng)庫(kù)空間；經(jīng)濟(jì)

61、的利用人力，合理的使用物力，減少不必要的疲勞；減少物料搬運(yùn)時(shí)的出錯(cuò)率；改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)效率；改善實(shí)際工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等。</p><p>　　可見，物料倉(cāng)庫(kù)管理的好壞對(duì)公司有著重大的影響。本畢業(yè)設(shè)計(jì)研究金豐（中國(guó)）機(jī)械有限公司的集料中心，通過(guò)對(duì)其現(xiàn)狀的定性定量分析，運(yùn)用工業(yè)工程的知識(shí)進(jìn)行布局和流程上的改善建議，不僅使我可以用所學(xué)知識(shí)嘗試解決實(shí)際問題，鍛煉個(gè)人能力，同時(shí)，也期望粗淺的改善建

62、議能對(duì)企業(yè)在集料中心改善方面有些許積極效益。</p><p>　　1.2 金豐公司背景</p><p>　　金豐企業(yè)集團(tuán)1948年由紀(jì)金標(biāo)先生創(chuàng)立于臺(tái)灣彰化，經(jīng)歷半個(gè)世紀(jì)的努力經(jīng)營(yíng)，已成為臺(tái)灣最大的鍛壓機(jī)械制造廠，在世界鍛壓機(jī)械行業(yè)中排行第四，產(chǎn)品行銷世界各國(guó)，如英、美、日、澳、南美、東南亞等，且是臺(tái)灣機(jī)械產(chǎn)品銷往日本的少數(shù)廠家之一，主要客戶涵蓋日本各大汽車廠，如豐田(TOYOTA)、馬自

63、達(dá) (MAZDA)、五十鈴(ISUZU)等，品質(zhì)、精度與耐用性深受客戶肯定。 1994年，金豐集團(tuán)在浙江省寧波市獨(dú)資設(shè)立金豐（中國(guó)）機(jī)械工業(yè)有限公司，作為專業(yè)的鍛壓機(jī)械制造廠，占地面積87582平方米，注冊(cè)資本1320萬(wàn)美元，投資總額將達(dá)5000萬(wàn)美元。 金豐（中國(guó)）機(jī)械工業(yè)有限公司生產(chǎn)的鍛壓機(jī)械產(chǎn)品系以母公司的設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)工藝和技術(shù)、管理體系為藍(lán)本，與母公司進(jìn)行同步生產(chǎn)壓力機(jī)。自1996年投產(chǎn)以來(lái)，通過(guò)了出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證及ISO-

64、9001:2000版國(guó)際品質(zhì)認(rèn)證。同時(shí)為迎接高性能、高自動(dòng)化時(shí)代的來(lái)臨，公司全部采用來(lái)自日本、臺(tái)灣之大型、高效、精密之生產(chǎn)設(shè)備，并以此來(lái)穩(wěn)定及提升產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)品涵蓋2400噸級(jí)以下開式、閉式、高速、冷熱鍛各種類型機(jī)械式?jīng)_床，主要客戶有天津豐田汽車、南昌江鈴汽車、章丘海爾、深圳</p><p>　　本次課題主要的研究對(duì)象的是寧波地區(qū)金豐（中國(guó)）機(jī)械工業(yè)有限公司的集料中心。</p><p>　

65、　1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目標(biāo)</p><p>　　本次課題的設(shè)計(jì)目標(biāo)主要有以下兩個(gè)方面：（1）金豐公司集料中心的現(xiàn)狀研究；（2）利用工業(yè)工程知識(shí)進(jìn)行改善建議。</p><p>　?。?）金豐公司集料中心的現(xiàn)狀研究； </p><p>　　集料中心是貨物存儲(chǔ)的地方，對(duì)其的研究，無(wú)非是研究其在資源利用率上是否合理化、最大化。而研究這些，就要從集料中心布局，流程及整個(gè)環(huán)境等方

66、面入手。通過(guò)調(diào)研集料中心貨物停留時(shí)間及異動(dòng)量，能很好的反映出貨物的流動(dòng)頻率，使貨位選擇貨位分布更加合理化。根據(jù)測(cè)量和觀察的結(jié)果，總結(jié)公司集料中心布局的不足和缺陷，并分析原因。</p><p>　　（2）利用工業(yè)工程知識(shí)進(jìn)行改善的建議</p><p>　　針對(duì)公司集料中心現(xiàn)有的不足和缺陷，進(jìn)行分類整理。運(yùn)用方法研究的有關(guān)知識(shí)，從流程、布局、安全等有關(guān)方面進(jìn)行分析研究，結(jié)合現(xiàn)有的一些倉(cāng)庫(kù)布局的

67、方法，提出改善的建議，并針對(duì)運(yùn)作流程方面的不完善之處，予以適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充。</p><p>　　1.4 論文的框架結(jié)構(gòu)</p><p>　　本次論文的框架結(jié)構(gòu)如下：</p><p>　　第一章綜述了本次課題的內(nèi)容，主要介紹了其背景和意義，以及設(shè)計(jì)目標(biāo)；</p><p>　　第二章是對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理研究的綜述，主要對(duì)倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃及流程規(guī)劃方法進(jìn)行了大致的

68、闡述；</p><p>　　第三章集料中心布局研究，具體介紹了集料中心現(xiàn)狀研究實(shí)地調(diào)研的設(shè)計(jì)，調(diào)研結(jié)果的定性分析，對(duì)集料中心現(xiàn)行物料進(jìn)出頻繁度的ABC分析，和基于布局的若干改善建議等；</p><p>　　第四章集料中心流程研究，主要闡述了公司現(xiàn)有物料運(yùn)作的主要流程，并通過(guò)第三章布局設(shè)計(jì)后對(duì)物料入庫(kù)流程進(jìn)行改善，出庫(kù)流程進(jìn)行補(bǔ)充，并考慮設(shè)計(jì)了新物料的入庫(kù)流程；</p><

69、;p>　　第五章是對(duì)整篇論文的總結(jié)，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)的未來(lái)做了展望。</p><p>　　2 倉(cāng)庫(kù)管理研究綜述</p><p>　　2.1 倉(cāng)庫(kù)管理的含義</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)管理（Warehouse Management，WM）就是對(duì)倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的商品所進(jìn)行的管理，是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所擁有的倉(cāng)儲(chǔ)資源來(lái)提供倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)的過(guò)程。這種

70、對(duì)倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存商品的管理工作，是隨著儲(chǔ)存商品的多樣化、倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)、技術(shù)設(shè)備的科學(xué)化、現(xiàn)代化而不斷發(fā)展的。利用WM系統(tǒng)，可以同時(shí)對(duì)具有隨機(jī)組織結(jié)構(gòu)和具有固定倉(cāng)位的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理。倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)是快進(jìn)、快出、多儲(chǔ)存、多保管和省費(fèi)用，因此其基本原則應(yīng)該是保證質(zhì)量、注重效率、確保安全、講求效益。[1] [2]</p><p>　　從某種意義上講，倉(cāng)儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。這是因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)總是出現(xiàn)在物流各環(huán)節(jié)的接合部

71、，例如采購(gòu)與生產(chǎn)之間，生產(chǎn)的初加工與精加工之間，生產(chǎn)與銷售之間，批發(fā)與零售之間，不同運(yùn)輸方式轉(zhuǎn)換之間等等。倉(cāng)儲(chǔ)是物流各環(huán)節(jié)之間存在不均衡性的表現(xiàn)，倉(cāng)儲(chǔ)也正是解決這種不均衡性的手段。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)集中了上下游流程整合的所有矛盾，倉(cāng)儲(chǔ)管理就是在實(shí)現(xiàn)物流流程的整合。[3] [4].</p><p>　　隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展一種完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成物料存放的系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，由這種系統(tǒng)控制的倉(cāng)庫(kù)成為自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)，它的可靠性高，節(jié)省人

72、力，操作簡(jiǎn)單方便，大大降低物流成本，節(jié)約土地資源和能源，非常符合倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)和原則。這樣的倉(cāng)儲(chǔ)金豐公司也有，它有著優(yōu)點(diǎn)但同時(shí)也存在缺點(diǎn)（需要專業(yè)的操作人員、一旦計(jì)算機(jī)出故障就不能正常運(yùn)行了等）[5][6]，不過(guò)它并不是金豐公司的“主流”，金豐公司多數(shù)物料還是儲(chǔ)存在普通倉(cāng)庫(kù)（集料中心）里。 </p><p>　　2.2 倉(cāng)庫(kù)管理方法</p><p>　　對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理的研究，其方法很多，常見

73、的有ABC分類法、5S管理法、利用MRP/MRPⅡ/ERP等系統(tǒng)管理、基于運(yùn)籌學(xué)的貨物揀選管理等。ABC分析法在后面貨位分布中作詳細(xì)介紹，在此介紹其余方法：</p><p>　　5S管理法： 即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。</p><p>　　整理：留下有用的，去掉沒用的。</p><

74、p>　　整頓：對(duì)留下的物品，分類擺放整齊，加上標(biāo)示。</p><p>　　清掃：打掃干凈，保持環(huán)境清新。</p><p>　　清潔：將前3個(gè)S制度化、規(guī)范化并習(xí)慣執(zhí)行并維持。</p><p>　　素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。</p><p>　　通過(guò)5S管理方法可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)容貌、倉(cāng)庫(kù)區(qū)規(guī)劃、儲(chǔ)存保管、生產(chǎn)作業(yè)、安全環(huán)境等方面研究管理，最終完

75、成倉(cāng)庫(kù)理想化要求。[7] 例如，福建醫(yī)科大學(xué)教授葉祥光曾對(duì)5S管理在醫(yī)學(xué)院校倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用進(jìn)行過(guò)研究，由于醫(yī)學(xué)院校倉(cāng)庫(kù)的特殊性，提出通過(guò)5S管理從以下幾方面對(duì)醫(yī)學(xué)院院庫(kù)的管理：一是醫(yī)學(xué)院校庫(kù)保障，校庫(kù)屬于高校后勤保障范疇，整潔有序的庫(kù)容庫(kù)貌可以給人以良好的第一印象，單純依靠清掃還不行，還應(yīng)該明確責(zé)任區(qū)，明確標(biāo)準(zhǔn) ，通過(guò)制度化來(lái)長(zhǎng)期保持庫(kù)區(qū)的清潔；二是醫(yī)學(xué)類院校庫(kù)區(qū)規(guī)劃；三是儲(chǔ)存保管庫(kù)中的所有物品，擺放時(shí)物品簽一律向外，不能倒置；四是生

76、產(chǎn)作業(yè)，如果說(shuō)，醫(yī)學(xué)類院校儲(chǔ)存保管是相對(duì)靜態(tài)的話，那么物品的裝卸搬運(yùn)則是動(dòng)態(tài)的，包括了入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)等作業(yè)；五是安全環(huán)境。[8] [9]</p><p>　　利用MRP/MRPⅡ/ERP等系統(tǒng)管理</p><p>　　MRP指“物料需求計(jì)劃”，20世紀(jì)60年代起在美國(guó)及其他發(fā)達(dá)國(guó)家制造企業(yè)的物料采購(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用，它可以精確地確定各產(chǎn)品的組成件的需求數(shù)量與時(shí)間，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平的

77、并存。MRP系統(tǒng)的主要目標(biāo)在于控制庫(kù)存水平，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求，使生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷達(dá)到均衡，即采購(gòu)恰當(dāng)數(shù)量的零部件，選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間訂貨，保證計(jì)劃生產(chǎn)和向客戶提供所需的各種材料、部件和產(chǎn)品，計(jì)劃交貨的時(shí)間和生產(chǎn)負(fù)荷等。</p><p>　　MRP 1I是20世紀(jì)80年代在MRP的推廣和進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，它是從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，運(yùn)用科學(xué)的方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財(cái)務(wù)各環(huán)

78、節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使各個(gè)職能得以協(xié)調(diào)發(fā)展。MRP1I由七部分組成：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、庫(kù)存管理、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理、主生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、車間作業(yè)計(jì)劃管理、成本核算與財(cái)務(wù)管理。</p><p>　　ERP是在MBPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種現(xiàn)代管理模式，ERP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，快速占領(lǐng)市場(chǎng)，企業(yè)必須轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)模式，改變傳統(tǒng)的管理方式，面向客戶生產(chǎn)，注重產(chǎn)品的研究開發(fā)、質(zhì)量控制、市場(chǎng)營(yíng)銷和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)

79、，將經(jīng)營(yíng)過(guò)程的所有參與者如供應(yīng)商、存戶、制造商、分銷商納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中。[10]</p><p>　　基于運(yùn)籌學(xué)的貨物揀選管理</p><p>　　利用運(yùn)籌學(xué)理論對(duì)貨物揀選管理，尤其對(duì)于倉(cāng)庫(kù)動(dòng)態(tài)訂單的管理應(yīng)用也比較廣泛。OR1和OR2技術(shù)是Jose和Jun等人在研究動(dòng)態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理時(shí)所提出的，這兩種技術(shù)都是通過(guò)本地搜索程序提高工作效率，在靜態(tài)調(diào)度方案的基礎(chǔ)上，通過(guò)負(fù)載平衡算法，達(dá)到訂單

80、平衡，即OR1和以多級(jí)績(jī)效為基礎(chǔ)，達(dá)到平均產(chǎn)量最佳結(jié)果的OR2，能有效的降低揀選時(shí)間。 [11]</p><p>　　2.3 倉(cāng)庫(kù)布局研究方法</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)是商品流通的重要環(huán)節(jié)之一，也是物流活動(dòng)的重要支柱，其布局顯得非常重要。倉(cāng)庫(kù)布局從廣義上講是指?jìng)}庫(kù)的配置問題，也是指它的分布問題。它的合理與否直接影響生產(chǎn)力和流通力的發(fā)展，最終是影響再生產(chǎn)的發(fā)展。[12] 著名學(xué)者李海臣曾經(jīng)提

81、出過(guò)“通常倉(cāng)庫(kù)總空間的三分之一通常無(wú)儲(chǔ)存功能”這些無(wú)儲(chǔ)存功能的地方通常是倉(cāng)庫(kù)走道和為提高倉(cāng)庫(kù)安全措施而流出的空間等?？梢娙绾畏植己眠@剩下的三分之二顯得至關(guān)重要。[13]</p><p>　　倉(cāng)庫(kù)的有用空間只剩下這三分之二，如何能合理有效的利用這些空間呢？為了達(dá)到空間效率最優(yōu)化，建立一個(gè)合適的設(shè)施、以及對(duì)該設(shè)施的地上與內(nèi)部布局的合理都非常重要。合適的倉(cāng)庫(kù)設(shè)備能夠涵蓋業(yè)務(wù)需求，保證效率和削減成本。影響儲(chǔ)存單元空間大小

82、的因素很多，如揀貨作業(yè)方法、存儲(chǔ)系統(tǒng)的大小和布局、產(chǎn)品的特點(diǎn)、營(yíng)業(yè)額利率和空間的要求等。[14] [15]</p><p>　　姜華、楊茂盛等人曾對(duì)倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)寬的設(shè)計(jì)進(jìn)行過(guò)具體研究，并指出：倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)與寬的設(shè)計(jì)，倉(cāng)庫(kù)建筑物的長(zhǎng)和寬或倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)造取決于在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)產(chǎn)品的物料搬運(yùn)成本和倉(cāng)庫(kù)的建筑成本。根據(jù)Francis理論及公式可設(shè)計(jì)出合理的倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)度與寬度；在倉(cāng)庫(kù)的基本結(jié)構(gòu)確定后，接下來(lái)就要討論貨位、貨架與巷道的布局決策了，即

83、確定貨架上的貨位數(shù)量、所用貨架的數(shù)量以及貨架的放置方向。[16]</p><p>　　工業(yè)工程在倉(cāng)庫(kù)布局上的應(yīng)用。工業(yè)工程(IE)是研究由人、物料、設(shè)備 、能源等組成的整體系統(tǒng)予以設(shè)計(jì)、改組和組合配置的科學(xué)。它的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工作研究是工業(yè)工程體系中的最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，而方法研究是工作研究中最重要的技術(shù)之一。為了合理利用倉(cāng)庫(kù)空間，有很多研究采用了基礎(chǔ)工業(yè)工程方法知識(shí)，這節(jié)將從這傳統(tǒng)布局方法，優(yōu)

84、化布局方法和ABC分析幾個(gè)方面展開詳細(xì)綜述。</p><p><b>　　傳統(tǒng)的布局方法</b></p><p>　　傳統(tǒng)的工場(chǎng)物料倉(cāng)庫(kù)管理存在著幾大弊端：一是物料在物料倉(cāng)庫(kù)中無(wú)序的擺放方式，造成送貨作業(yè)混亂且出錯(cuò)率高，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高；二是沒有考慮到物料運(yùn)送路線的問題，存在著設(shè)備、人員的重復(fù)設(shè)置，使資源得不到有效配置：三是物料儲(chǔ)存工具的“終

85、身制”，不同規(guī)格的物料都放在相同規(guī)格的貨架上，缺乏柔性，造成了空間的極大浪費(fèi)。這些突出問題，制約著企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)。利用傳統(tǒng)的布局規(guī)劃方法（Muther方法），通過(guò)現(xiàn)狀分析，把握儲(chǔ)料區(qū)、備料區(qū)、收料區(qū)、收料與送料通道、辦公區(qū)各個(gè)區(qū)域的面積以及物料存儲(chǔ)設(shè)備 (如貨架 、卡板等)的規(guī)格等詳細(xì)數(shù)據(jù)之后，借助圖表的形式對(duì)數(shù)據(jù)加以分析：然后根據(jù)每種物料的大小、設(shè)計(jì)貨架、卡板的大小，并根據(jù)規(guī)格相近物料就近擺放的原則及按生產(chǎn)工序原

86、則來(lái)規(guī)劃物料的擺放 。[17] [18]</p><p><b>　　優(yōu)化布局方法</b></p><p>　　布局優(yōu)化方法有很多種，常見的有遺傳算法等，遺傳算法來(lái)源于自然遺傳學(xué)，一個(gè)被選解稱為一個(gè)染色體（Chromosome），每個(gè)染色體由若干個(gè)基因（Gene）組成，每個(gè)基因可以用來(lái)表示一個(gè)數(shù)值，若干個(gè)染色體組成一個(gè)群體（Population）。遺傳算法是一個(gè)對(duì)被選

87、解進(jìn)行迭代運(yùn)算的過(guò)程，每次迭代稱為一代。在完成一次迭代后，利用一定的評(píng)價(jià)函數(shù)對(duì)當(dāng)前群體進(jìn)行性能評(píng)價(jià)，并在評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生新的一代。初始的群體可隨機(jī)的根據(jù)經(jīng)驗(yàn)主觀的確定，通過(guò)遺傳算法可以使設(shè)備布局更加合理化。[19]</p><p>　　除了遺傳算法外，現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)還用到了一些軟件進(jìn)行布局優(yōu)化設(shè)計(jì)，如EDA軟件，EDA即電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化，隨著市場(chǎng)的不斷變化，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)手段和方法已經(jīng)不能滿足日益復(fù)雜的設(shè)計(jì)要求，而作為集成電

88、路設(shè)計(jì)中與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)直接相關(guān)的EDA，已經(jīng)應(yīng)用于布局設(shè)計(jì)中。通過(guò)EDA軟件，能給設(shè)計(jì)者提供更方便的環(huán)境，它能完成數(shù)值系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、綜合、仿真和校驗(yàn)等工作，然后通過(guò)半定制的門陣列或標(biāo)準(zhǔn)單元等方法實(shí)現(xiàn)最終設(shè)計(jì)。[20]</p><p><b>　　ABC分析法</b></p><p>　　ABC分析法又稱巴雷托分析法，它是根據(jù)對(duì)象在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征進(jìn)行分類排隊(duì)，

89、分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。ABC法大致可分為五個(gè)步驟：針對(duì)不同的對(duì)象和分析內(nèi)容，收集有關(guān)數(shù)據(jù)；統(tǒng)計(jì)匯總；編輯ABC分析表；繪制ABC分析圖；確定重點(diǎn)管理方式。</p><p>　　著名學(xué)者陳慶洪對(duì)ABC法在某公司物流流程上的應(yīng)用進(jìn)行過(guò)研究，并指出了其在流程規(guī)劃上的具體研究方法：取所有拆零商品一個(gè)月的配貨數(shù)據(jù)；按照每個(gè)商品一個(gè)月的配貨次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，再計(jì)算出每天的平均配貨次數(shù)；編制A

90、BC分析表，將累計(jì)配貨次數(shù)小于50%的若干品種定為A類，配貨次數(shù)在50%-70%之間的定為B類，其余的定為C類；以累計(jì)品種百分比為橫坐標(biāo)，配貨次數(shù)百分比為縱坐標(biāo)繪制ABC分析圖；根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)ABC三類商品采取不同的流程管理，同時(shí)在流程規(guī)劃中，針對(duì)拆零商品的揀貨區(qū)域規(guī)劃以及需要采用的設(shè)備就可以根據(jù)ABC分析的結(jié)果進(jìn)行分配了；最后通過(guò)分析結(jié)果確定不同商品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的流程。[21][22]</p><p>　　3 集

91、料中心布局研究</p><p>　　金豐公司集料中心是公司存儲(chǔ)物料的主要地方，主要存儲(chǔ)的是五金物料及半成品、鑄鍛件等。本章主要是通過(guò)對(duì)金豐公司集料中心布局現(xiàn)狀調(diào)研來(lái)了解其運(yùn)作情況，主要從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和數(shù)據(jù)調(diào)研兩方面入手，評(píng)價(jià)集料中心的布局現(xiàn)狀，通過(guò)對(duì)物料流通數(shù)據(jù)進(jìn)行ABC分析，建議改進(jìn)集料中心貨位布局情況，同時(shí)從物料自身體積大小及集料中心安全等問題著手討論改善建議。</p><p>　　圖3.

92、1 金豐公司主營(yíng)產(chǎn)品 -- 沖床</p><p>　　3.1 集料中心現(xiàn)狀調(diào)研</p><p>　　3.1.1 集料中心基本情況介紹</p><p>　　金豐（中國(guó)）公司主要經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的是沖床類設(shè)備，圖3.1便是金豐公司主營(yíng)產(chǎn)品?？紤]成本及沖床自身體積限制（由于沖床體積很大），一般產(chǎn)品都是在裝配車間完成后，存在車間的指定位置，以減少搬運(yùn)時(shí)間及費(fèi)用，所以集料中心不是公司

93、產(chǎn)成品沖床存儲(chǔ)的地方，集料中心主要存儲(chǔ)的是五金物料及半成品、鑄鍛件，當(dāng)然也有存儲(chǔ)一些成品，存放各類物料的種類多達(dá)200多種。此外，公司還有部分物料存儲(chǔ)在自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)中（自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)在生產(chǎn)車間中）。</p><p>　　金豐集料中心大小為長(zhǎng)約300米，寬約200米，屬于中等類型倉(cāng)儲(chǔ)，其倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備有：</p><p>　?。?）裝卸搬運(yùn)類設(shè)備：推車、吊車、叉車、輪胎式起重機(jī)；</p>&l

94、t;p>　?。?）保管設(shè)備：塑料布、貨架等；</p><p>　　（3）計(jì)量設(shè)備：電子秤、卷尺等；</p><p>　?。?）消防設(shè)備：報(bào)警器、消防工具箱等；</p><p>　　（5）通風(fēng)等設(shè)備：空氣調(diào)節(jié)器。</p><p>　　3.1.2 集料中心布局調(diào)研設(shè)計(jì)</p><p>　　對(duì)公司集料中心布局調(diào)研，從當(dāng)

95、前公司集料中心運(yùn)作情況和流通數(shù)據(jù)兩方面展開調(diào)研。針對(duì)前者，主要采用現(xiàn)場(chǎng)考察和問卷調(diào)研的方式；而數(shù)據(jù)調(diào)研則是通過(guò)收集獲取其ERP中歷史數(shù)據(jù)。 </p><p>　　首先是集料中心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，為了了解公司集料中心運(yùn)作情況，對(duì)集料中心調(diào)研從以下幾方面入手：</p><p>　　外觀方面：貨物擺放是否整齊、各物料上是否有灰塵以及集料中心內(nèi)是否有垃圾等方面</p><p>　　

96、布局方面：集料中心總通道數(shù)、總貨位數(shù)、貨物運(yùn)輸路徑是否合理、貨位分布是否合理以及是否存在不同貨物擺放在同一貨位上</p><p>　　安全方面：防火措施是否到位、防濕措施是否到位、吊車運(yùn)輸路徑是否安全等；</p><p>　　整體方面：整體上集料中心是否整潔整齊、集料中心環(huán)境、員工素養(yǎng)等。</p><p>　　除此之外我們還對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理者及員工進(jìn)行了問卷調(diào)查，問卷詳細(xì)

97、內(nèi)容見附錄1。 </p><p>　　其次是集料中心數(shù)據(jù)調(diào)研。一般物料在集料中心都有存儲(chǔ)時(shí)間，不同物料其存儲(chǔ)的時(shí)間不一樣，且不固定。了解物料在集料中心的一般進(jìn)出頻率，能更好的選擇其存儲(chǔ)位置和方式。為了獲取集料中心內(nèi)不同物料的進(jìn)出頻度信息，需要針對(duì)公司某個(gè)月物料異動(dòng)量及停留時(shí)間等數(shù)據(jù)從ERP中進(jìn)行采集。為此設(shè)計(jì)了數(shù)據(jù)收集表3.1。</p><p>　　表3.1 數(shù)據(jù)收集表</p>

98、<p>　　3.2 調(diào)研結(jié)果分析</p><p>　　3.2.1 集料中心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果分析</p><p>　　金豐公司集料中心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果見表3.2，結(jié)果能初步的反應(yīng)出金豐公司集料中心現(xiàn)狀。</p><p>　　表3.2 金豐公司集料中心調(diào)研結(jié)果</p><p>　　從調(diào)研結(jié)果來(lái)看，目前公司集料中心現(xiàn)狀是：</p>

99、<p>　?。?）整體上看，公司集料中心能正常運(yùn)行，擺放較整齊；</p><p>　　（2）但局部上來(lái)看，公司集料中心仍存在的若干問題：</p><p>　　從通道數(shù)量看，公司集料中心通道雖然有4個(gè)（還算較多，很多公司為了節(jié)約倉(cāng)庫(kù)空間，通道數(shù)往往很少）但卻不能滿足同時(shí)有兩輛拖車在通道上運(yùn)行（如果其中一輛出事故，那另一輛的運(yùn)行將會(huì)受到阻礙）；</p><p&

100、gt;　　從貨位分布來(lái)看，多數(shù)貨位分布基本上滿足“頻率大，離口進(jìn)”但也存在部分貨位分布的不合理（進(jìn)出較頻繁，但卻分布在離出口較遠(yuǎn)的地方），還有在出口處貨物擺放欠整齊；</p><p>　　從安全方面來(lái)看，存在著不足，特別是吊車安全方面，雖然公司有明確規(guī)定，但有些員工經(jīng)常忽略了這些，從而導(dǎo)致了重大事故（據(jù)金豐生產(chǎn)總監(jiān)說(shuō)，曾經(jīng)有員工從運(yùn)行的吊車下通過(guò)，結(jié)果吊車上端鋼繩斷裂，致使員工死亡，公司因此損失了30多萬(wàn)，可見倉(cāng)

101、庫(kù)安全問題是倉(cāng)庫(kù)研究中的重點(diǎn)）。</p><p>　　3.2.2 集料中心數(shù)據(jù)調(diào)研ABC分析</p><p>　　通過(guò)對(duì)某個(gè)月物料異動(dòng)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，表3.3取出幾組數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從表中可以看出不同物料的停留時(shí)間和異動(dòng)量各不相同，例如，合銅原材停留時(shí)間很長(zhǎng)，異動(dòng)量很小；而補(bǔ)強(qiáng)桿原材異動(dòng)量和停留時(shí)間都不算大，頂料異動(dòng)量大，停留時(shí)間也較長(zhǎng)。針對(duì)某種特定物料的物流程度的評(píng)價(jià)應(yīng)該同時(shí)考慮其物流頻率

102、（即停留時(shí)間的倒數(shù)）和異動(dòng)量。</p><p>　　表3.3 部分物料異動(dòng)量數(shù)據(jù)</p><p>　　為了更好的確定貨位分布與停留時(shí)間和異動(dòng)量的關(guān)系，在這里我們?cè)O(shè)定一個(gè)貨位分布的函數(shù)Z（表示物料進(jìn)出頻繁度），</p><p>　　Z=AX/Y （1）</

103、p><p>　　其中，Y表示停留時(shí)間，X表示異動(dòng)量，A是常數(shù)。根據(jù)上述的初步判斷Z隨Y的增加而減?。╖越大說(shuō)明其離物料出口區(qū)越近），隨X的增大而增大。為了便于下面的研究，這里我們?nèi)∫粋€(gè)簡(jiǎn)單Z與X，Y之間的關(guān)系式：Z=X/Y （即A=1時(shí)）</p><p>　　下面我們用ABC分析法來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析</p><p>　?。?）數(shù)據(jù)匯總，制定集料中心物料異動(dòng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

104、</p><p>　　對(duì)金豐公司某月物料異動(dòng)數(shù)據(jù)匯總整理，并按照下面要求進(jìn)行計(jì)算：</p><p>　　a按物料的異動(dòng)量統(tǒng)計(jì)；</p><p>　　b根據(jù)異動(dòng)日期計(jì)算出停留時(shí)間；</p><p>　　c按照上述公式計(jì)算出Z（物料進(jìn)出頻繁度）。</p><p>　　表3.4所列的是集料中心中統(tǒng)計(jì)得出的金豐公司物料進(jìn)出頻繁

105、度最大的十種物料，集料中心所有物料的完整數(shù)據(jù)分析結(jié)果見附錄2。 </p><p>　　表3.4 集料中心物料異動(dòng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（部分）</p><p>　?。?）編制ABC分析表</p><p>　　通過(guò)上述數(shù)據(jù)，以物料進(jìn)出頻繁度范圍劃分，來(lái)統(tǒng)計(jì)累計(jì)品種數(shù)、累計(jì)品種數(shù)百分比、累計(jì)頻繁度以及累計(jì)頻繁度百分比；將累計(jì)頻繁度百分比小于50%的定為A類；50~70%之間的定為B

106、類；其余的定為C類，見下表3.5。</p><p>　　表3.5 物料異動(dòng)ABC分析表</p><p>　　由表可知，A、C類比較多， B類相對(duì)較少。確定了物料分類之后，通過(guò)繪制ABC分析圖來(lái)確定重點(diǎn)管理對(duì)象。</p><p>　?。?）繪制ABC分析圖</p><p>　　通過(guò)上述數(shù)據(jù)繪制ABC分析圖，比較累計(jì)品種數(shù)百分比與物料進(jìn)出頻繁度之

107、間的變化趨勢(shì)。以累計(jì)品種數(shù)為X，物料進(jìn)出累計(jì)頻繁度百分比為Y軸，畫出物料異動(dòng)ABC分析圖，如圖3.2。</p><p>　　圖3.2 物料配貨總數(shù)ABC分析圖</p><p><b>　　數(shù)據(jù)顯示：</b></p><p>　　將近有39種物料的總進(jìn)出頻繁度百分比占到50%以上，也就是說(shuō)這39種物料進(jìn)出較頻繁；</p><p

108、>　　累計(jì)頻繁度百分比變化趨勢(shì)是剛開始上升很快，后面上升很慢；</p><p>　　集料中心大部分物料進(jìn)出頻繁度較低；</p><p>　　同時(shí)還可以看出進(jìn)出越頻繁，其品種數(shù)越少，如下圖</p><p>　　圖3.3 ABC類統(tǒng)計(jì)</p><p><b>　　（4）確定重點(diǎn)管理</b></p>&l