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文檔簡介
1、<p> 中國礦業(yè)大學銀川學院</p><p> 本 科 畢 業(yè) 設 計</p><p><b> ?。?2015 屆)</b></p><p> 題 目 原水純化工藝設計 </p><p> 系 別 </p><p> 專
2、業(yè)班級 </p><p> 學生姓名 </p><p> 指導教師 </p><p><b> 教務處制</b></p><p> 2015 年 5 月 18 日</p><p> 中文題目:原水純
3、化工藝設計</p><p><b> 畢業(yè)設計共35頁</b></p><p><b> 圖紙共4張</b></p><p> 完成日期:2015年4月8日</p><p> 答辯日期:2015年5月16日</p><p><b> 摘要</b>
4、;</p><p> 純水又稱去離子水,是指以符合生活飲用水衛(wèi)生標準的水為原水,通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當?shù)募庸し椒?,制得的密封于容器?nèi),且不含任何添加物,無色透明,可直接飲用的水.</p><p> 本設計方案是以反滲透膜技術為核心,輔以合適的前處理手段和后處理措施,設計了制取高質(zhì)量桶裝飲用純水以及去離子水的完整系統(tǒng)。整個純水系統(tǒng)各設備相互補充、相輔相成
5、,系統(tǒng)設計先進、運行可靠、操作簡單、監(jiān)控自動化程度高。</p><p> 關鍵詞:原水;純化水;過濾器;反滲透</p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 1緒論1</b></p><p> 1.1 純水的分類1</p><p> 1.2純
6、水的應用1</p><p> 1.1.1純水的應用范圍1</p><p> 1.2.1 純水在電子工業(yè)中的應用2</p><p> 1.2.2 純水在醫(yī)藥工業(yè)中的應用2</p><p> 1.2.3 純水在能源工業(yè)中的應用4</p><p> 1.2.4 純水在化工工業(yè)中的應用4</p>
7、;<p> 1.2.5 純水在其他工業(yè)中的應用5</p><p> 1.3 本課題的目的5</p><p> 2 原水純化工藝流程6</p><p><b> 2.1預處理6</b></p><p> 2.1.1 原水箱6</p><p> 2.1.2原水泵6
8、</p><p> 2.1.3 多介質(zhì)過濾器6</p><p> 2.1.4 活性炭過濾器7</p><p> 2.1.5精密過濾器7</p><p> 2.2 反滲透脫鹽7</p><p> 2.2.1 RO反滲透7</p><p> 2.2.2 EDI(Electron
9、ic Data Interchange)7</p><p> 2.2.3 阻垢劑投加系統(tǒng)8</p><p> 2.2.4 NaOH投加系統(tǒng)8</p><p> 2.2.5 化學清洗系統(tǒng)8</p><p> 2.3 后段處理部分9</p><p> 2.3.1 純水箱9</p><
10、;p> 2.3.2 氣液混合泵9</p><p> 2.3.3 微濾器9</p><p> 2.3.4 臭氧發(fā)生器9</p><p> 2.3.5 混床9</p><p> 2.4 控制部分9</p><p> 3純水制備系統(tǒng)設計計算11</p><p> 3.1
11、前處理系統(tǒng)設計11</p><p> 3.1.1原水箱設計11</p><p> 3.1.2 砂濾器設計12</p><p> 3.1.3活性炭過濾器13</p><p> 3.1.4軟化器14</p><p><b> 3.2中段14</b></p><
12、p> 3.2.1精濾14</p><p> 3.2.2 RO反滲透15</p><p><b> 3.3終端17</b></p><p> 3.3.1紫外線殺菌17</p><p> 3.3.2臭氧殺菌17</p><p> 3.3.3終端水箱18</p>
13、<p> 3.3.4洗瓶灌裝設備18</p><p> 3.3.5工藝參數(shù)一覽表18</p><p> 4.1水處理車間布置的內(nèi)容與要求20</p><p> 4.2水處理車間布置示例21</p><p> 5設備安全操作、維護及保養(yǎng)22</p><p> 5.1 設備操作22&l
14、t;/p><p> 5.1.1 開機準備22</p><p> 5.1.2生產(chǎn)操作22</p><p> 5.1.3停機22</p><p> 5..2安全常識23</p><p> 5..2.1設備介質(zhì)特性23</p><p> 5.2.2系統(tǒng)運行安全要點23</p&
15、gt;<p> 5.3設備維護及保養(yǎng)24</p><p><b> 參考文獻28</b></p><p><b> 致謝29</b></p><p><b> 附錄30</b></p><p><b> 附錄A30</b>
16、</p><p><b> 附錄B30</b></p><p><b> 附錄C30</b></p><p><b> 附錄D30</b></p><p><b> 1緒論</b></p><p><b>
17、 1.1 純水的分類</b></p><p> 在工業(yè)用水中,根據(jù)對水的不同要求可按其純度進行分類。</p><p> ?。?)軟化水 一般是是指將水中的Ca2+、Mg2+等離子的含量降低或去除至一定程度的水。水在軟化過程中,硬度降低,軟化水一般廣泛用于低壓工業(yè)鍋爐用水。軟化方法通常為離子交換法和藥劑軟化法。</p><p> ?。?)純水 又稱去離子
18、水。一般是指用物理、化學的方法將水中易于去除的強電解質(zhì)去除之外,還將水中難以去除的硅酸即二氧化碳等弱電解質(zhì)去除至一定程度的水。25℃時純水中的電導率一般為0.1~1μS/cm,剩余含鹽量一般應在1mg/L以下。純水制備的常用方法有離子交換、滅菌、膜分離等方法。</p><p> ?。?)高純水 又稱“超純水”。一般是指將水中的導電介質(zhì)幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體即有機物均去除至極低程度的水。高純水
19、中剩余含鹽量應在0.1mg/L以下,25℃時的電導率在0.1μS/cm以下。</p><p> ?。?)理論水 又稱理想水,即不含任何雜質(zhì)的水,這樣的水是不存在的。</p><p> ?。?)脫鹽水(包括一級脫鹽與二級脫鹽) 一般是指用物理、化學等方法將水中易于去除的強電解質(zhì)去除至一定程度的水。在除鹽過程中亦除去了部分機械雜質(zhì)和有機物質(zhì)。脫鹽水中的剩余含鹽量一般應在1~5mg/L,25℃時
20、的電導率為1~10μS/cm。常用的脫鹽方法有蒸餾、膜分離、離子交換或幾種方法的組合使用。</p><p> 將水中易于去除的強電解質(zhì)去除之外,還將水中難以去除的硅酸即二氧化碳等弱電解質(zhì)去除至一定程度的水。25℃時純水中的電導率一般為0.1~1μS/cm,剩余含鹽量一般應在1mg/L以下。純水制備的常用方法有離子交換、滅菌、膜分離等方法。</p><p><b> 1.2純水
21、的應用</b></p><p> 1.1.1純水的應用范圍</p><p> 水一向被稱為工業(yè)系統(tǒng)的“血液”。隨著高新技術的發(fā)展,工業(yè)部門對水、氣、化學試劑及環(huán)境這些基礎條件提出了越來越高的要求。這也促進了相應產(chǎn)業(yè)和技術的進步,水作為一種應用量最大、面最廣的基本材料,其發(fā)展的速度尤為迅速。當今,純水和超純水已成為現(xiàn)代工業(yè)部門必不可少的基礎材料之一,它們在電子、醫(yī)藥、能源、化
22、工、汽車、機械、電鍍、電池、冶金等幾乎全部的工業(yè)及實驗室領域中已得到了廣泛的應用。</p><p> 1.2.1 純水在電子工業(yè)中的應用</p><p> 純水在電子工業(yè)中主要用作超大規(guī)模(VLSI)和甚大規(guī)模集成電路芯片(ULSI)清洗水。自1958年世界上第一塊集成電路問世以來,尤其是最近20年來,幾乎每隔2~3年就有一代產(chǎn)品問世,其集成度達到0.15μm以下,不斷地給人類生活和現(xiàn)
23、代科學技術的發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響。在集成電路的生產(chǎn)過程中有幾百道工序,其中80%以上的工序要使用高純水進行清洗。水中的各種微量雜質(zhì)(電解質(zhì)、顆粒、有機物、細菌、硅、溶解氣體)對產(chǎn)品質(zhì)量都會有重要影響,因此高品質(zhì)的純水對集成電路的生產(chǎn)直至關重要。VLSI和ULSI對水質(zhì)的要求成為當代高純水水質(zhì)的極限??梢哉f沒有高純水就沒有現(xiàn)代電子工業(yè)。</p><p> 1.2.2 純水在醫(yī)藥工業(yè)中的應用</p>&
24、lt;p> 純水在醫(yī)藥工業(yè)中有著十廣泛的應用。在商品生產(chǎn)中,不論容器的洗滌,還是原料、制劑的生產(chǎn)均離不開水。水師藥物生產(chǎn)中用量最大、使用最廣的一種原料。其質(zhì)量好壞直接關系到藥品質(zhì)量。一般講的制藥用水,是指藥用純水。各國的藥典對藥用的純水的規(guī)定各不相同。中國藥典1995版收載有蒸餾水、注射用水和滅菌注射用水,美英等國的藥典則收載有精致用水、注射用水、滅菌注射用水、抑菌劑注射用水、滅菌吸入用水和滅菌沖洗用水。2000版的中國藥典取消
25、了“蒸餾水”的名稱而代之“純化水”。純化水可用作配制普通藥物制劑用的溶劑或試驗用水,注射用水用作配制注射劑。</p><p> 根據(jù)制藥工藝所提出的水質(zhì)要求,醫(yī)藥用水可分為飲用水、純水、注射用水和滅菌注射用水。不同的水質(zhì)級別可滿足不同的工藝用途,表1-1給出了中國醫(yī)藥用水的水質(zhì)要求和用途。</p><p> 表1-1中國醫(yī)藥用水的水質(zhì)要求和用途</p><p>
26、 制藥用水對純水電阻率要求并不高,一般大于等于1MΩ·cm即可,但對純水中的細菌、毒性物質(zhì)要求很嚴,對水的濁度、鐵、錳等金屬離子以及氯離子、二氧化硅等也有嚴格控制。</p><p> 水被選作包括洗滌劑、潤膚霜等大多數(shù)藥劑的溶劑,當然,水也是在嚴重疾</p><p> 病和致傷事故中代替自然人體體液的靜脈輸液的主要成分。在這些應用中,任何污染物的存在都會導致藥物治療的負面影
27、響,干擾藥物治療的化學效應,甚至直至傷害病者。需要高純水的醫(yī)藥產(chǎn)品包括藥典規(guī)定的和無需醫(yī)師處方的兩大類,后者如眼藥水或隱形眼鏡清洗液。醫(yī)藥工業(yè)的各種實驗室的研究也需要較少量的高純水。</p><p> 此外,血液透析也需要大量的純水。在血液透析中,患者的血液流過血液透析機,和僅被半透膜隔開的水貼近。血液中的污物擴散通過膜浸入水中,因此凈化了患者體內(nèi)的血液。血液透析機中使用的水通常是由經(jīng)仔細地去除可能干擾透析過程
28、的大多數(shù)離子無知制得的。表1-2給出了AAMI血液透析用純水標準.</p><p> 表1-2 AAMI血液透析用純水標準</p><p> 1.2.3 純水在能源工業(yè)中的應用</p><p> 能源工業(yè)如火電廠和核電公司在電能生產(chǎn)的過程中需要用大量的高純水作為鍋爐的供水,因此電力公司也是高純水的主要用戶。電廠鍋爐的補給水有著較嚴格的質(zhì)量標準,不合格的水進入
29、水汽循環(huán)系統(tǒng),將有可能導致熱力設備結垢、腐蝕、過熱器和汽輪機的積鹽等各種危害。隨著高參數(shù)、大容量火電機組的迅速發(fā)展,對高壓鍋爐和超高壓鍋爐的補給水水質(zhì)提出了更高的要求。</p><p> 1.2.4 純水在化工工業(yè)中的應用</p><p> 純水、超純水在化學工業(yè)中的應用也十分廣泛?;瘜W工業(yè)中也常常需要涉及鍋爐用水,純水的應用可以保證鍋爐及整個系統(tǒng)的正常運轉。除了鍋爐補給水以外,化學工
30、業(yè)生產(chǎn)中的工藝用水也需要純水,通常水量較大。在精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中,反應用水、洗滌用水、結晶用水等對水質(zhì)要求高,需要大量的純水。這些工藝用水對水質(zhì)要求通常為1~5MΩ·cm,單機制水能力也較小,通常為1~20t/h。在離子膜法制堿工藝中的許多工序都需用無離子水,如電解工段離子膜堿濃度的調(diào)節(jié),過濾二精工段樹脂的再生,高純酸工段高純鹽酸的生產(chǎn)等。在化工高純材料,如電子工業(yè)用MOS級試劑高絕緣性能的微粉及納米級化工材料的生產(chǎn)工藝中需
31、要用18MΩ·cm的超純水。</p><p> 1.2.5 純水在其他工業(yè)中的應用</p><p> 純水在輕工業(yè)如造紙廠、食品加工廠中也有著廣泛的應用。在只講和造紙廠、化學加工工廠、食品加工系統(tǒng)中需要用鍋爐來生產(chǎn)僅供加熱的蒸汽。在這些應用中,所需蒸汽的質(zhì)量不同于電廠所需的蒸汽質(zhì)量。二氧化硅的沉淀和渦輪機葉片的腐蝕不是問題,比較而言,返回管線中冷凝液的酸性腐蝕才是最重要的。這
32、涉及去除水中的碳酸氫鹽和碳酸鹽的堿度,避免這些化合物在鍋爐中的解離,以及產(chǎn)生的二氧化碳進入冷凝管線。在這些工業(yè)過程中,提高鍋爐用水的純度是十分必要的。</p><p> 1.3 本課題的目的</p><p> 本系統(tǒng)設計思路:生產(chǎn)飲用純凈水和制藥廠用水兩類使用標準不同的用水,創(chuàng)新點在于設置共用的前置反滲透處理設備,出水旁路再設置一臺生產(chǎn)去離子混床,達到一套系統(tǒng)兩個用途的生產(chǎn)目的。<
33、;/p><p> 2 原水純化工藝流程</p><p> 本水處理系統(tǒng)設計由預處理、反滲透脫鹽、終端處理三大部分組成。</p><p><b> 2.1預處理</b></p><p> 圖2-1工藝流程框圖</p><p><b> 2.1.1 原水箱</b></
34、p><p> 貯存中轉,供后道預處理使用。</p><p><b> 2.1.2原水泵</b></p><p> 原水泵的主要作用是對原水增壓到0.3Mpa左右供后道使用,本原水泵選用南方特種泵,葉輪為304不銹鋼材料,該泵外型漂亮,體積小,效率較高,噪音低。</p><p> 反沖泵可作為多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器
35、反洗時用。</p><p> 2.1.3 多介質(zhì)過濾器</p><p> 多介質(zhì)過濾器的設計應充分考慮反洗周期、流量及強度,如反洗不徹底,會導致上層濾層結塊,影響過濾效果。反洗周期以過濾器進出水壓差來確定,反洗應使濾層膨脹20%左右,強度為18-20L/s.m2,和壓縮空氣混合反洗效果最佳,并能節(jié)約反洗用水。</p><p> 本系統(tǒng)配置一臺Φ600的不銹鋼過
36、濾器,內(nèi)裝優(yōu)質(zhì)無煙煤和精致石英砂,運行流速為11m/h,產(chǎn)水量為3.5m3/h。</p><p> 2.1.4 活性炭過濾器</p><p> 活性炭過濾器的工作是通過碳床來完成的,組成碳床的活性炭顆粒有非常多微孔和巨大的比表面積,具有很強的物理能力。水通過碳床,水中的有機污染物、余氯被活性炭有效吸附,從而防止反滲透膜被污染及氧化損傷,延長膜的使用壽命。</p><
37、p> 本系統(tǒng)配置一臺Φ600的不銹鋼過濾器,內(nèi)裝8-12目優(yōu)質(zhì)顆粒果殼活性炭,活性炭濾層高度為1.2米,活性炭過濾器具有大流量反洗功能。</p><p> 2.1.5精密過濾器</p><p> 精濾器的作用主要是攔截有可能從活性炭過濾器漏出的細小顆粒,以 防止損傷高壓泵機械密封和劃傷反滲透膜表面。</p><p><b> 2.2 反滲透脫
38、鹽</b></p><p> 2.2.1 RO反滲透</p><p> RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術, RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而原水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來
39、。 </p><p> 一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm, 符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達到18.2M .cm,超過國家實驗室一級用水標準(GB 6682—92)。 </p><p> 2.2.2 EDI(Electronic Data Interchange)</p><p> EDI是電滲
40、析與離子交換有機結合形成的新型膜分離技術,它既保留了電滲析可連續(xù)脫鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優(yōu)點,又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂需用酸、堿再生的麻煩和造成的環(huán)境污染。與傳統(tǒng)的離子交換樹脂相比,EDI具有樹脂用量少,占地面積小,不用酸堿再生,無廢酸、廢堿排放,產(chǎn)水水質(zhì)好,容易實現(xiàn)自動化等特點。</p><p> 將EDI裝在雙級反滲透器(TFC膜)的后面,在高純水裝備中,脫鹽率可達99%,
41、能除細菌和熱原,水的電阻率能達17MΩ· cm(25℃)。將EDI和RO聯(lián)用可省去一般制水系統(tǒng)中的復床和混床,若要達到電阻率18MΩ· cm(25℃)以上,可在末端增加一級不再生的精混。</p><p> 2.2.3 阻垢劑投加系統(tǒng)</p><p> 反滲透裝置在長時間運行后,會在膜表面逐漸形成結垢物,嚴重時對產(chǎn)水量影響較大,為降低反滲透膜結垢的傾向,減少化學清洗的
42、次數(shù),固本系統(tǒng)設置了阻垢劑投加系統(tǒng),選用進口美國阻垢劑MDC系列。</p><p> 本系統(tǒng)的計量泵選用德國普羅敏特公司(大連)產(chǎn)品,另配50L計量箱1只。</p><p> 2.2.4 NaOH投加系統(tǒng)</p><p> 因反滲透膜對CO2截留率低,且一級反滲透脫鹽裝置產(chǎn)水pH值小于6.0,在此條件下,CO2溶解度較高,使一級反滲透裝置產(chǎn)水中含有較高的CO2
43、,經(jīng)二級反滲透裝置處理后,產(chǎn)水pH值和電導率達不到技術指標,因此二級反滲透裝置進水需要進行pH值調(diào)節(jié)。在二級反滲透進水處注入NaOH溶液,調(diào)節(jié)進水的pH值至7.0左右。這樣,一方面CO2和OH-反應生成HCO3-,反滲透對HCO3-有很高的去除率,使產(chǎn)水電導率指標得到了保證,另一方面,調(diào)整進水pH值在7.0左右,使反滲透處在最佳工作條件,同時使產(chǎn)水的pH值符合要求。</p><p> 2.2.5 化學清洗系統(tǒng)&
44、lt;/p><p> 無論預處理多么完善。反滲透裝置運行較長時間后,總會出現(xiàn)產(chǎn)水量下降,脫鹽率下降和壓差上升等現(xiàn)象,這是由于水中的污染物在膜面結垢引起的,需用化學藥劑進行循環(huán)清洗。</p><p> 在化學清洗箱中配制好一定濃度的化學藥劑,然后切換相應的閥門,就可對某臺需清洗的設備進行化學清洗。</p><p> 清洗系統(tǒng)由清洗溶液箱、清洗泵、管閥件等組成。<
45、;/p><p> 本系統(tǒng)反滲透裝置的給水采用較為合理的預處理,膜的化學清洗的頻率將大大減少。</p><p> 2.3 后段處理部分</p><p><b> 2.3.1 純水箱</b></p><p> 純水箱的主要作用是貯存反滲透的產(chǎn)水,其中一部分水供混床使用生產(chǎn)實驗用水,另一部分通過氣液混合泵沖入臭氧生產(chǎn)純凈水
46、.</p><p> 2.3.2 氣液混合泵</p><p> 氣液混合泵的主要作用是把純水箱的水和臭氧完全混合,供后道灌裝使用,該泵選用南方泵業(yè)產(chǎn)品,泵葉輪為304不銹鋼材料,該泵外型漂亮,體積小,效率較高,噪音低。</p><p><b> 2.3.3 微濾器</b></p><p> 微濾器的主要作用是去除
47、純水中殘留的微小顆粒以及細菌。因微濾器的過濾孔徑為0.22微米,比細菌要小的多。該微濾器外殼采用304不銹鋼制作,濾芯為耐臭氧濾芯。</p><p> 2.3.4 臭氧發(fā)生器</p><p> 臭氧發(fā)生器的主要作用是殺菌、保鮮。便于純水的儲存。</p><p><b> 2.3.5 混床</b></p><p>
48、 為了使產(chǎn)水符合實驗用水,電阻長時間達到1MΩ.CM,(實際最高可達5MΩ.CM)滿足用戶的使用要求,必須在反滲透后加混床處理。</p><p> 混床床身采用透明有機玻璃材料,耐酸堿,而且能方便觀察交換樹脂的顏色變化,極大方便再生工作。</p><p> 樹脂采用混床專用型陰陽樹脂,由于之前反滲透已脫除98%的離子,此時的混床交換負荷非常小,因此再生周期將大大延長,降低了再生費用。&
49、lt;/p><p><b> 2.4 控制部分</b></p><p> 本水處理系統(tǒng)的控制分手動及PLC[7](可編程序控制器)控制兩部分:</p><p><b> (1)手動部分</b></p><p> ?、俣嘟橘|(zhì)過濾器、活性炭過濾器反洗時閥門切換采用手動操作;</p>&l
50、t;p> ?、诜礉B透主機的化學清洗采用手動;</p><p> ?、刍齑驳脑偕^程采用手動操作。</p><p><b> ?。?)自動部分</b></p><p> ①原水箱進水采用浮球液位控制;</p><p> ?、谕都铀巹┡cRO主機聯(lián)動,自動投加;</p><p> ?、鄯礉B透主機
51、系統(tǒng)采用PLC程序控制,與純水箱液位實現(xiàn)連鎖,當純水箱達設定高液位時,反滲透主機自動執(zhí)行關機程序,反之則開機,并設置如下功能:</p><p><b> a低壓斷水保護; </b></p><p> b 開機自動膜面沖洗;</p><p> c 混床出口采用自動高壓防爆裝置,以免誤操作引起局部壓力過高,損壞交換柱</p>&
52、lt;p> 3 純水制備系統(tǒng)設計計算</p><p> 3.1前處理系統(tǒng)設計</p><p> 3.1.1原水箱設計</p><p> 以城市自來水為原水生產(chǎn)純凈水時,有時由于水壓不足需設貯水箱(池)調(diào)節(jié)水量,以便加壓泵吸取,在設計中考慮預處理水量的大小,可按1~1.5h的生產(chǎn)水量計算調(diào)節(jié)水箱</p><p> 以地下水自備水
53、源生產(chǎn)純凈水或礦泉水,調(diào)節(jié)池主要作用是調(diào)節(jié)水量,可按2~4h的生產(chǎn)水量計算調(diào)節(jié)水箱(池)。</p><p><b> 設計條件:</b></p><p> ?。?)某純凈水廠以嘗試自來水為原水,生產(chǎn)水量Q=6m3/h</p><p> ?。?)儲備時間 T=1h</p><p> 水箱容積 V=QT=3×2
54、=6(m3)</p><p> 表3-1 PE 塑料水箱(水塔)規(guī)格尺寸表</p><p> 查表可知選用PT3000L型PE塑膠水箱2個,尺寸 1490mm×1900mm,立式柱形平底,進水設浮球閥,底部設排污閥,內(nèi)設低液位控制報警器,水位低時原水泵停止,系統(tǒng)保護。</p><p> 3.1.2 砂濾器設計</p><p&g
55、t; 在純凈水生產(chǎn)中,粗濾主要是去除水中少量懸浮物(濁度在10度以下)以及部分細菌,由于水量較小,常用壓力過濾器,又常稱為機械過濾器或稱多介質(zhì)過濾器。[1]</p><p><b> 設計條件:</b></p><p> 自來水水濁度在3~5度(濁度是指水中懸浮物對光線透過時所發(fā)生的阻礙程度。水中的懸浮物一般是泥土、砂粒、微細的有機物和無機物、浮游生物、微生物和
56、膠體物質(zhì)等。),水量為4.5m3/h。由于純凈水生產(chǎn)后續(xù)工藝反滲透原水利用率一般在75%左右,則Q=4.5/0.75=6m3/h</p><p> (1)選用1臺鋼制壓力過濾器,內(nèi)凃防腐材料,每臺產(chǎn)水量為Q=6m3/h,濾速取v=8m/h,則過濾器直徑為:</p><p> D=== 0.0.489(m),取D=490mm</p><p> 實際濾速為v= =
57、 =37.8(m/h)</p><p> 濾料選用粒徑0.5~1.0mm的石英砂,厚度1000mm,需濾料1.9m3。</p><p> 配水系統(tǒng)采用小阻力配水,上設φ25多縫濾帽,縫寬在0.25~0.4mm,濾帽布置數(shù)50個/m2, 開孔比1.5%,本過濾器需濾帽數(shù)n=50S=50×()2π=50×()2×3.14=10(個)</p>&l
58、t;p> 原水進水管和清水出水管采用Dg80鋼管,并設同規(guī)格的閥門2個。反沖洗進水和排水采用Dg100鋼管,設同規(guī)格的閥門2個。底部設Dg50排污管和閥門。</p><p> 反沖洗強度q=6L/(s·m2),則反沖洗水量Q洗=ξq=()2×3.14×6=1.13L/s=4.1m3/h,反洗阻力一般不大于20m,選用IS100-80-125離心清水泵一臺兩輛100m3/h,
59、揚程20m。</p><p> ?。?)壓力式玻璃鋼過濾罐多路閥控制設計[10]。</p><p> 預處理設備流量Q=6m3/h</p><p> 采用壓力式玻璃鋼過濾罐,濾速按15m/h,則罐體直徑為:</p><p> D===0.714(m),則D=800mm。</p><p> 進水與反沖洗閥采用AU
60、TO TROL 180/440多路閥,全自動運行。濾料選用精制石英砂粒徑0.95mm,濾層高度1000mm,需濾料0.28m3。</p><p> 3.1.3活性炭過濾器</p><p> 活性炭吸附裝置與粗濾基本相同,濾速范圍較大,一般8~20m/h。沖洗強度8~9L/(s·m2)。</p><p> 設計條件:同砂濾器,試設計活性炭吸附裝置。&l
61、t;/p><p> 選用1臺鋼制壓力式活性炭過濾器,每臺產(chǎn)水量為Q=6m3/h,濾速取v=15m/h,則過濾器直徑為:</p><p> D===0.36(m),取D=360mm</p><p> 實際濾速為:v===58.97(m/h)</p><p> 粒徑1~3mm果核殼活性炭,進出水管Dg80 APS管,反沖洗進出水管Dg100
62、APS管,采用小阻力配水系統(tǒng),上設φ25多縫濾帽,濾帽數(shù) n=50S=500×()2π=50×()2×3.14=5(個)反沖洗強度按q=9L/(s·m2), 則 反洗水量:</p><p> Q洗=SQ=()2×3.14×9=10.2(L/s)=37(m3/h)</p><p> 小于粗濾反洗水流量可與粗濾
63、共用反洗泵,但要控制好流量,以免活性炭流失。</p><p><b> 3.1.4軟化器</b></p><p> 在純凈水生產(chǎn)中為了防止鈣、鎂鹽在反滲透膜表面結垢,一般采用離子交換預軟化,可以起到保護RO膜,延長其使用壽命的作用。</p><p> 離子交換劑用量計算[2]</p><p> 設計條件:水處理量
64、Q=6m3/h,原水總硬度H0=10m mol/L,離子交換劑的全交換容量E全(重)=4.5mmol/g(干),離子交換劑的含水率P=50%,離子交換劑的表現(xiàn)密度γ=0.8g/ml,工作周期T=10h。</p><p> (1)以容量法單位表示全容量</p><p> E全(容)= E全(重)(1-P)γ濕視=4.5×(1-0.5)×0.8=1.8mmol/ml(濕
65、)=1800mol/m3(濕)</p><p> (2)工作交換容量E工</p><p> 工作交換容量E工取交換容量E全的60%即</p><p> E工=0.6E全=0.6×1800=1080(mol/m3)</p><p> ?。?)一個工作周期應除去的硬度值</p><p> E=QTH0=6
66、× 10× 10=600(mol)</p><p> ?。?)所需樹脂的容積</p><p> W===0.56(m3)</p><p><b> 3.2中段</b></p><p><b> 3.2.1精濾</b></p><p> 水在進入反滲
67、透或電滲析前必須經(jīng)過微孔過濾器,即精濾,又稱保安過濾器,一般采用孔徑1-20μm的濾芯,目前最常用的事5μm過濾器。</p><p> PE燒結管過濾器計算。</p><p> (1)已知:某反滲透器為6m3/h。試計算和選用精密過濾器。</p><p> ?。?)設計計算:選用內(nèi)徑φ10,外徑φ20的PE燒結管,每根長1m,正常通量為0.2m3/(h·
68、;m)</p><p> 則工需燒結管:n=6/0.2=30(根)</p><p> 選用φ100聚丙烯硬塑料管式壓力容器30根燒結管安裝在內(nèi),承壓力0.5MPa,當過濾器阻力大于0.05MPa時可對PE管進行酸洗或更換。</p><p> 3.2.2 RO反滲透</p><p> ?。?)反滲透組件:產(chǎn)水能力6m3/h,總脫鹽率﹥98
69、%,水回收率﹥75%.考慮本項目的水質(zhì)特點、設備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水含鹽率等因素,反滲透組件選擇美國海德能公司ESPAL-4040型卷式膜,共12只,3-2-1排列。裝置上設流量計、電導儀、壓力表、高低壓開關。</p><p> ?。?)有關膜組件參數(shù)</p><p> 表3-2不同膜元件規(guī)格所具有的膜表面積</p><p> (3)R
70、O高壓泵:高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力,保證反滲透膜的正常運行。選用CDLF16-6型立式多級離心泵,流量Q=6m3/h,揚程為160m</p><p> ?。?)RO清洗系統(tǒng):清洗水箱、水泵:水箱為PE-200L一只,水泵為離心泵CHL4-40臥式不銹鋼泵,Q=4m3/h,揚程H=30m。</p><p> 表3-3美國海德能公司反滲透膜元件的設計導則</p&
71、gt;<p> 選用∮8 ″×40″ESPAL,</p><p><b> 3.3終端</b></p><p> 3.3.1紫外線殺菌</p><p> 在純凈水和礦泉水生產(chǎn)中當采用紫外線殺菌消毒時,可直接根據(jù)水量選擇殺菌器,下表為北京華意適高商貿(mào)有限責任公司經(jīng)銷的加拿大產(chǎn)紫外線殺菌器的技術參數(shù)供參考。</
72、p><p> 表3-4紫外線殺菌器的技術參數(shù)</p><p><b> 3.3.2臭氧殺菌</b></p><p> 在純凈水與礦泉水中臭氧濃度達0.3~2mg/L時,在0.5~1min內(nèi)就可以致死細菌。在設計中需合理掌握四個因素,即Q(流量)、A(接觸面積)、V(流速)和t(時間)。一般可采用噴射器混合或鈦板空氣,利用純凈水箱進行接觸殺菌。
73、純凈水箱容積一般按1h以上的生產(chǎn)水量設計,就能滿足A、v、t三個因素的要求。</p><p> 純凈水臭氧殺菌裝置選擇計算。</p><p> (1)已知:某純凈水廠,產(chǎn)水量為6m3/h,試設計殺菌裝置,</p><p> ?。?)設計計算:采用臭氧殺菌,利用引射器(射流器)將臭氧混合并引入純凈水箱。</p><p> 臭氧投加量按q=
74、1mg/L,則需臭氧量為Q03=Q q=1×6=6(g/h)。</p><p> 選用廣州佳環(huán)電器科技有限公司YT-015臭氧發(fā)生器一套,該型號臭氧發(fā)生器技術參數(shù)為:O3 產(chǎn)量10g/h,整機功率680W。</p><p><b> 3.3.3終端水箱</b></p><p> 純凈水和礦泉水終端水箱,一般采用食品級不銹鋼水箱,
75、利用臭氧消毒時不可使用塑料水箱。水箱容積按水處理生產(chǎn)水量與灌裝線水量調(diào)節(jié)容量設計,一般按生產(chǎn)水量的1~1.5h水量設計。</p><p> 3.3.4洗瓶灌裝設備</p><p> 純凈水和礦泉水終端水箱,可按生產(chǎn)水量和用戶要求直接選用灌裝機。</p><p> 純凈水洗瓶灌裝設備選擇計算。</p><p> ?。?)已知:純凈水生產(chǎn)水
76、量6m3/h,試選擇5gal桶的灌裝線,</p><p><b> ?。?)設計計算</b></p><p> 據(jù)1gal=3.785L,5gal=5×3.785L=18.925L</p><p> 考慮洗瓶等耗水量,按每桶20L設計,則6000/20=300(桶/h)選用山東川一水處理設備有限公司生產(chǎn)的桶裝全自動灌裝機300桶/
77、h一臺。</p><p> 3.3.5工藝參數(shù)一覽表</p><p> 表3-5工藝參數(shù)一覽表</p><p> 4 實驗室平面布置圖</p><p> 4.1水處理車間布置的內(nèi)容與要求</p><p> ?。?)吹處理車間布置的內(nèi)容</p><p> ①吹處理車間一般安裝有預處理、中
78、段處理、終端處理及灌裝等設備,及其附屬設施,包括水泵、清洗、控制化驗等設備儀器。</p><p> ?、趦羲囬g設有給水、排水、電路等管線和溝槽。</p><p> ?、蹆羲囬g應有通風、采光、取暖、空氣凈化、殺菌等設施。</p><p> ?、軆羲囬g應有清洗液、工業(yè)鹽以及純凈水桶和成品水的移動和暫存空間。</p><p> ?、輧羲囬g必
79、須設有工作人員更衣、清洗、消毒的空間和設施。</p><p><b> ?。?)布置原則</b></p><p> ①水處理設備布置盡量按工藝流程一字形成或L形排列,便于管理和減少占用空間。</p><p> ?、诓僮鏖y門,控制儀表盡量集中,并面向外側,以便操作。</p><p> ?、劢o水及工藝管線按工藝流程走向排列
80、力求管線短,附件少,避免迂回。管線布置不得影響設備的起吊、檢修。</p><p> ?、艿孛嫔弦O排水溝,排水溝要充分考慮最大排水量的情況,考慮清洗房面、地面的排水量。</p><p> ⑤所有表面、地面、墻面、天花板都應可以用水沖洗,地面還應有防酸作用,最好使用環(huán)氧樹脂材料,如用瓷磚應用防酸材料接縫。</p><p> ?、匏谋趹O紫外線殺菌燈管,并要求能照到每
81、個角落以防止霉菌生長。</p><p> ?、哕囬g內(nèi)要有值班檢修通道和空間,如設備離墻應不小于500mm的空間。</p><p> ?、嗯潆姳P應與水處理設備保持設當距離,或布置在單獨的房間,就地控制盤應有防水措施,燈具要防水、廠房上方的吊燈必須設有防爆裝置,以免玻璃碎了直接掉在生長線上。</p><p> ?、彳囬g設有可供小型汽車出入的大門,主巡回通道凈距一般不小于
82、2m,相鄰兩臺設備凈距不宜小于0.4m。</p><p> ?、夤嘌b線設備要有較大的操作空間,出入桶口要有桶瓶流轉的空間,且出桶口盡量離大門或暫存處近些,以便外運。</p><p> 4.2水處理車間布置示例</p><p><b> 見附錄D</b></p><p> 5設備安全操作、維護及保養(yǎng)</p>
83、;<p><b> 5.1 設備操作</b></p><p> 5.1.1 開機準備</p><p><b> 系統(tǒng)放氣</b></p><p> (1)開總進水閥,砂濾器排氣閥及上進水閥,并打開增壓泵,當有水從砂濾器排氣閥溢出時,說明介質(zhì)過濾器已完成排氣,這時,打開砂濾器出水閥,關閉排氣閥。<
84、/p><p> (2)打開活性碳過濾器排氣閥和進水閥,當有水從排氣閥溢出時,即打開碳濾器出水閥,并關閉排氣閥。</p><p> (3) 開高壓泵排氣閥排氣,完成各級放氣工作后,設備即可進入工作狀態(tài)。</p><p><b> 5.1.2生產(chǎn)操作</b></p><p> 先打開總電源開關。依據(jù)預處理操作,打開閥,觀
85、察原水流量及壓力,如果流量及壓力不能滿足要求,再打開增壓泵,調(diào)節(jié)原水流量,使流量在6T/h左右,待水多介質(zhì)過濾器排污閥流出時,打開高壓泵前后閥門和濃水閥、淡水閥,此時打開高壓泵開關,調(diào)節(jié)濃水閥門,使高壓泵壓力保持在0.8~1MPa,淡水流量在4.5T/h。統(tǒng)計淡水流量與濃水流量,使其總和與總進水量保持平衡。淡水流入淡水箱,濃水則排放出去,由主機出來的水已滿足飲用純水標準,一級出水電導率在10μs/cm左右.一級出水經(jīng)二級膜后,再經(jīng)紫外殺
86、菌器和臭氧發(fā)生器殺菌后罐裝飲用。</p><p><b> 5.1.3停機</b></p><p><b> ?。?)正常停機</b></p><p> 關閉增壓泵;關掉砂濾器進水閥;關原水閥;關總進水閥和總電源。</p><p><b> ?。?)非正常停機:</b>&l
87、t;/p><p> 如遇緊急情況,例如突然停電、停水或突遇一些無法估計的事件發(fā)生,首先關總電源。原水泵,然后再關所有閥門和水源。</p><p><b> 5..2安全常識</b></p><p> 5..2.1設備介質(zhì)特性</p><p> 石英砂的機械強度大,相對密度為2.65左右,穩(wěn)定性好。</p>
88、<p> 活性炭的內(nèi)表面積大,吸附能力強,水處理效果好。</p><p> 5.2.2系統(tǒng)運行安全要點</p><p> (1)設備在第一次使用時必須在砂濾、碳濾、鵝卵石過濾器沖洗后,才能正式生產(chǎn)。</p><p> (2)在開機前,要確保本系統(tǒng)和其他設備都接通,并進入準運狀態(tài)。</p><p> ?。?)設備運行過程中
89、,應經(jīng)常觀察設備是否運行正常,發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)故障時立即關機,及時維修。</p><p> ?。?)在操作時,應先打開閥門,然后打開泵,以免損壞泵。 工作結束時,應先關閉泵,然后關閉相應閥門,確保泵不出故障。</p><p> ?。?)操作人員必須嚴格按操作步驟進行操作。</p><p> (6)系統(tǒng)在日常運行過程中,用戶每天應根據(jù)運行記錄表作必要的運行記錄,以作為
90、我公司日后對系統(tǒng)維護及維修的依據(jù)。</p><p> ?。?)設備在規(guī)定時間內(nèi)須對各部件進行維護,包括濾芯的更換,樹脂的再生,反滲透的清洗等操作。</p><p> (8)反滲透設備不可長期停機。 若短期停機,介質(zhì)過濾器等預處理系統(tǒng)每天應進行沖洗,并關掉所有閥門,保持有水狀態(tài)。若停機較長,應向膜內(nèi)灌注專用溶液,防止細菌侵入。</p><p> ?。?)必須保證混床
91、中有一定的水墊層,以保證樹脂的使用壽命。</p><p> ?。?0)常用備件更換周期</p><p> 濾芯約1個月更換一次;</p><p> 活性碳處理水量是其體積約6000倍時需更換一次;</p><p> 反滲透膜自動清洗周期:每運行6小時沖洗一次;</p><p> 化學藥劑清洗,產(chǎn)水3個月到半年清
92、洗一次; </p><p> 備注:因無法控制操作人員的操作方法、原水性能、產(chǎn)品水量,上述提供的設備維護周期僅供參考,詳細情況應根據(jù)各部件污染狀況而定。</p><p> 5.3設備維護及保養(yǎng)</p><p> 為了保證本裝置的使用效果以及利益,給予必須的維護及保養(yǎng)。</p><p> ?。?)砂濾器應經(jīng)常進行反沖洗,可安排在班
93、前或班后,反沖洗水流量較大,但切記以不把濾料沖掉為度。</p><p> ?。?)若砂濾器反沖洗完,出水指標仍不能達到要求時,則應對活性碳過濾器進行反沖洗,但應使反沖洗水流由小到大以不將碳粒沖走。</p><p> ?。?)酸、堿箱的使用和維護</p><p> 本系統(tǒng)設有酸、堿箱,其主要作用是再生時用,材料為PVC,亦可為其它材料,為保持清潔,應定期進行清洗,在
94、再生配液時,必須先將水箱清洗干凈.再生結束須將水箱中剩余酸堿排凈,以備下次使用。</p><p> ?。?)砂濾器、炭濾器反沖洗</p><p> ?、訇P閉進水閥,打開下排水閥,使水降到視鏡位置,關掉下排水閥,此時,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動濾層3-5分鐘,氣體從排氣閥排出。</p><p> ②緩慢的打開反沖洗進水閥,水從底部進入筒體
95、,當水從排氣閥溢出時,關掉排氣閥,打開上排閥,水即排放掉,流量逐漸增加,最后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%左右。保持2-3分鐘,關閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%左右,保持1-2分鐘,然后關閉反洗進水閥及上排閥。但應注意的是,反洗是不應有跑砂現(xiàn)象,若遇到反冼時間超過規(guī)定時間,而出水仍然不清的異?,F(xiàn)象時,應檢修設備,而不應盡量加大反洗速度,以免損壞設備。</p><p> ?、鄯礇_洗完成后,
96、一般還要進行不少于十分鐘的正洗。正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上住下沖洗,正洗流速6米/時,至出水透明時,即關閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。(碳濾器反沖與其相似)</p><p><b> ?。?)洗膜</b></p><p> 隨著運轉時間增加,膜表面將附著沉淀物,影響出水量,導致脫鹽率明顯降低,電導率偏高,產(chǎn)水量逐漸下降等癥狀時,必須進行清洗反滲透膜
97、元件。一般是膜運行3個月左右,為保持水質(zhì),必須進行洗膜了,當電導率上升10%時,產(chǎn)水量下降10%時,膜就要清洗了。一般情況下,膜正常運行2年后,性能下降,不能符合使用要求,必須進行更換。</p><p><b> ?、儋礉B透膜組件:</b></p><p> a清洗液的配制:采用純水配制,在酸箱中加入一定的純水,加入檸檬酸調(diào)節(jié)PH值,使其PH值在2左右。</
98、p><p> b關閉高壓泵進口閥門,打開出口閥門,先打開高壓泵開關,調(diào)節(jié)濃水閥門,使其壓力保證在4-12Kg之間,并進行適當?shù)恼{(diào)整,使洗膜后的溶液一部分經(jīng)濃水閥門排放出去,另一部分經(jīng)閥門回流至清洗箱中循環(huán)使用,以達到節(jié)省清洗液的目的。(在進行清洗過程中,應適時地對清洗液進行PH值的測量,并進行調(diào)整,保證PH值維持在2左右,以確保清洗的效果)。</p><p> 洗膜后應進行沖洗。系統(tǒng)恢復至
99、正常開機狀態(tài),用純水沖洗反滲透系統(tǒng),沖洗膜的水經(jīng)濃水閥門全部排放出去,應反復沖洗,保證化學清洗液全部被排出,直至出水澄清,水的PH值達到中性。</p><p><b> ?、谙茨r的注意事項</b></p><p> a 配制清洗溶液:一般使用反滲透產(chǎn)品水(至少是軟化水),配制成專用溶液,并調(diào)節(jié)至所需溫度:30~40℃。</p><p>
100、b 反滲透進水入口處最大壓力為60pa;單只膜元件最大壓降10~15pa;以防止膜卷突出,將置換出的水排入下水道。</p><p> c 將最初2%已污染的化學清洗溶液排入下水道。</p><p><b> d 低流量循環(huán)</b></p><p> 循環(huán)時間約為5~15分鐘,每根壓力容器流量為11.4升/分鐘,盡量減少沖洗下來的污染物對進
101、水管的阻塞。</p><p> e 中等流量的循環(huán):循環(huán)時間約為5~15分鐘,每根壓力容器為22.7升/分鐘。</p><p><b> f 大流量循環(huán)</b></p><p> 循環(huán)時間30~60分鐘,每根壓力容器流量為30.3~37.9升/分鐘。</p><p><b> g 浸泡</b>
102、;</p><p> 輕度污染可浸泡1~2小時;嚴重污染的需浸泡過夜。</p><p><b> h 沖洗</b></p><p> 使用反滲透產(chǎn)品水沖洗,并將水排入下水道,反復沖洗,直至清洗液全部排出,出水澄清為止。</p><p> (6)混床的使用和維護</p><p> ?、俦鞠到y(tǒng)
103、設為初混床。它是制備高純水工藝中關鍵的低壓密封設備。它由有機玻璃制成,體內(nèi)裝有花板布水帽,并混合裝有一定比例的陰、陽交換樹脂,它們的主要作用是當純水流過樹脂層時,水中主要的陰、陽離子,與樹脂中的陰、陽交換基團發(fā)生置換反應,用以降低水中的含鹽量,可為客戶提供符合國家標準的工業(yè)用高純水。系統(tǒng)中設有中排管裝置,以方便樹脂再生。</p><p> ?、谠诖只齑补ぷ饕欢螘r間后,樹脂的交換能力被水中的鹽類陽陰離子所飽和時,離
104、子交換樹脂不再發(fā)生置換反應,離子交換器出口水質(zhì)發(fā)生明顯的變化,此時離子交換器就應停止運行,從而對離子交換樹脂進行再生處理,以恢復樹脂的交換能力。陽樹脂用鹽酸(硫酸)溶液再生,陰樹脂用氫氧化鈉溶液再生。 </p><p> ?、刍齑玻?、陽樹脂混合交換器)的樹脂再生</p><p> a 再生液的配制:再生采用樹脂體積4倍的再生液進行再生(再生液配量根據(jù)樹脂污染程度可作調(diào)整),陽樹脂用鹽酸
105、(硫酸)溶液再生,陰樹脂用氫氧化鈉溶液再生。配液濃度為4%-5%左右。(如果是冬季溫度較低,可將溶液適當加溫,在30℃--40℃之間,可提高再生效果)</p><p> b 在再生前,必須用潔凈水反沖洗使陰、陽樹脂分層,分層后上下同時進酸堿液,在中排管處混合并排放出去。NaOH溶液從混床頂部進入,HCl從底部進入,調(diào)節(jié)酸堿閥門,使酸、堿流量分別在60L/h、120L/h(初混床),使運行流速保證在3-5m/h左
106、右,溶液在60分鐘左右打完。注意在再生時,觀察酸、堿流量并做好計時,必要時要進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。(保證其樹脂中水墊層保持不變),確保酸堿再生液同時打完,嚴防酸(堿)液滲透到陰(陽)樹脂中,而污染樹脂。</p><p> c 再生結束,上下同時進凈水清洗酸、堿殘留液,清洗至中排管排出水質(zhì)PH值達到中性時,停止清洗,打開混床排氣閥門,通已凈化無油氮氣混合陰、陽樹脂,混合后由上進口進潔凈水清洗,洗至出水水質(zhì)符合要求,即可
107、投入使用。</p><p><b> ④樹脂的選擇</b></p><p> a 樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂,必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂,在選擇混合床所用的樹脂時,選用濕真密度相差大的,但必須是強酸型和強堿型的樹脂。</p><p><b> b 新樹脂的預處理</b></p&g
108、t;<p> 新樹脂中含有過剩的原料及其新帶的雜質(zhì),反應不完全的產(chǎn)物等,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述這些雜質(zhì)會進入溶液,從而沾污出水水質(zhì)和影響樹脂的工藝性能和使用壽命,因此新樹脂在使用之前必須進行預處理。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 康勇.王志.朱宏吉.工業(yè)純水制備技術、設備及應用[M].北京.
109、化學工業(yè)出版社.2006</p><p> [2] 崔玉川.李福勤.純凈水與礦泉水處理工藝及設施設計計算[M].北京.化學工業(yè)出版社.2003.4</p><p> [3] 趙惠清.蔡紀寧.化工制圖[M].北京.化學工業(yè)出版社.2008.7</p><p> [4] 趙云發(fā).化工設計學[M].銀川.寧夏人民出版社.2014.1</p><p
110、> [5] 譚天恩.竇梅.周明華.化工原理[M].北京.化學工業(yè)出版社.2006.8</p><p> [6] 方利國.計算機輔助化工制圖與設計[M].北京.化學工業(yè)出版社.2010.4</p><p> [7] 厲玉鳴.化工儀表及自動化[M].北京.化學工業(yè)出版社.2011.6</p><p> [8] 莫銀祥.環(huán)境科學概.北京.化學工業(yè)出版社[M]
111、.2009.7</p><p> [9] 朱自強.吳有庭.化工熱力學[M].北京.化工工業(yè)出版社.2009.9</p><p> [10] 陳國桓.化工機械基礎[M].北京.化工工業(yè)出版社2011.2</p><p><b> 致謝</b></p><p> 本論文是在蘇倩老師的悉心指導下完成的,沒有蘇倩老師的指
112、導、鼓勵,論文是不可能得以順利完成的。師從三載,收獲頗豐,感觸亦深。蘇老師優(yōu)秀的做人品質(zhì),嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,開拓創(chuàng)新的精神,高屋建瓴把握全局的能力,忘我的工作精神給學生樹立起潛移默化的典范作用,這也是導師傳授給學生最寶貴的財富。在此,謹向我的導師致以深深的敬意。</p><p><b> 附錄</b></p><p><b> 附錄A</b>&
113、lt;/p><p><b> 原水純化工藝設計</b></p><p><b> 附錄B</b></p><p><b> 多介質(zhì)過濾器裝配圖</b></p><p><b> 附錄C</b></p><p><b>
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