關于管線焊接工藝技術(shù)的探討

1、<p>　　關于管線焊接工藝技術(shù)的探討</p><p>　　[摘 要]隨著21世紀世界經(jīng)濟全球化、一體化，國際之間的天然氣以及石油等貿(mào)易的不斷增加。特別是我國近幾年來對天然氣和石油的貿(mào)易需求量在不斷增加，而天然氣和石油的增加必須依賴管線焊接技術(shù)，這也是我國現(xiàn)如今重視管線焊接工藝技術(shù)的原因。傳統(tǒng)的管線焊接工藝由于技術(shù)不夠先進和我國對管線的巨大需求量等原因已經(jīng)遠遠不能滿足人們的需求了，還會影響管線的施工質(zhì)量

2、和速度。如何從最開始的手工焊接技術(shù)發(fā)展為更加自動化的焊接技術(shù)，是我國今后在發(fā)展天然氣和石油貿(mào)易同時需要十分重視的問題。本文主要就現(xiàn)今影響我國管線焊接的問題以及管線焊接工藝技術(shù)的要求進行闡述。 </p><p>　　[關鍵詞]管線焊接工藝；技術(shù)；需求 </p><p>　　中圖分類號：TE973.3 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）17-0078-01 </p&

3、gt;<p>　　管線焊接技術(shù)是石油化工、電站建設等建筑工程中必不可少的一部分，目前我國在石油化工中的應用比較廣泛，對其要求也非常嚴格。傳統(tǒng)的管線焊接工藝以手工焊接技術(shù)為主，現(xiàn)今我國所使用的管線焊接技術(shù)雖然應用到了自動化焊接技術(shù)，但仍然不能滿足人們的需求。因此，在今后的發(fā)展過程中，我國應該注重將更多的自動化技術(shù)應用到管線焊接工藝當中去。 </p><p>　　一.影響管線焊接工藝的技術(shù)的因素 <

4、;/p><p>　　我國目前采用的焊接方式是單兵作業(yè)火舌流水作業(yè)的焊接方式，由于本身管線焊接的難度系數(shù)比較大，這樣的焊接方式更是為焊接模式帶來了困難。管線焊接工藝技術(shù)因管線的不同而不同，管線焊接設備也需要根據(jù)不同的管道作業(yè)點的不同而變化。除此之外，管線焊接設備還對設備的抗震、體積、質(zhì)量等方面有要求。 </p><p>　　管線焊接技術(shù)的質(zhì)量、操作水平以及焊接材料也是管線焊接藝術(shù)的重要影響因素，

5、這就需要焊接的工作人員有非常精細的焊接技術(shù)和更好的技術(shù)水平。其次，焊接工藝的建設速度，也是需要被提高的，這可以通過盡可能的縮短根部焊接以及管道口的時間來解決。另外，由于施工的流動性，不同的管徑、氣候條件、人文環(huán)境以及不同焊工的技術(shù)能力也是管線焊接工藝應該依據(jù)的條件。我國現(xiàn)今在西氣東輸方面已經(jīng)取得了可觀的成就，這也使得我國在今后管線焊接方面的發(fā)展中更加有信心，我國今后在管線焊接時應該充分考慮影響管線焊接工藝技術(shù)的因素，根據(jù)其選擇選擇適合管

6、道施工時的焊接工藝技術(shù)。 </p><p>　　二.對于管線焊接工藝的要求 </p><p><b>　?。ㄒ唬┘夹g(shù)要求 </b></p><p>　　管線焊接的質(zhì)量控制管理十分復雜，包含很多方面，需要各方面的共同配合。伴著油田等行業(yè)的規(guī)模擴大，焊接技術(shù)從手工發(fā)展到自動化，有許多技術(shù)方面的問題需要注意。手工焊接技術(shù)在我國的油氣管道施工中還屬于一

7、項全新的技術(shù)，主要有跟焊、熱焊、填充焊和蓋帽焊幾個流程。跟焊的主要運條為直拉式，為了避免因為溫度過高而產(chǎn)生燒穿的情況，應采用往返式運條，否則，在沒有擺動的情況下運用直拉式運條。加強跟焊的熱焊也要在其之前進行清根操作，這樣是為了保持焊道在一定高溫下產(chǎn)生裂紋的情況。填充焊是對厚度要求比較高的，可以選擇單道也可以選擇多道，但是要稍微的橫向擺動運條，掌握好其厚度，保證焊接完成后處于飽滿狀態(tài)。用于焊道外加固的蓋帽焊，是為了實現(xiàn)其美觀和光滑而比較常

8、用的技術(shù)。全自動向下焊接技術(shù)使用了具有熔化性焊絲，借助了焊金屬之間的電弧來實現(xiàn)對焊絲和鋼管的融化，焊接時要焊接區(qū)輸送保護氣，實現(xiàn)與空氣的分離。這種方法相對比較容易，便于觀察，生產(chǎn)效率高，技術(shù)方面也是比較好操控的，可控系數(shù)非常高。在焊接接管的時候首先要對坡口進行預先加熱，當預熱溫度達到100到150攝氏度時才可進行焊接工作，在打底的時候必須要使電弧對應接管的一側(cè)，適</p><p>　　現(xiàn)今，我國在西氣東輸?shù)墓こ讨?/p>

9、已經(jīng)使用到了上述的焊接工藝，并且收到了良好的技術(shù)效果，這就證明該焊接工藝具有非常好的實用價值和推廣價值。因此，這是我國目前管線焊接工藝方面主要的發(fā)展方向。此外，還有組合焊接工藝、低氫焊條下向焊技術(shù)等，也是我國目前管線焊接工藝方面所運用到的技術(shù)。 </p><p><b>　?。ǘ┌踩?</b></p><p>　　焊接技術(shù)中因為涉及到天然氣、石油等易燃易爆的資源

10、，安全問題顯得尤為重要。在過去的幾年里，石油化工行業(yè)所出的事故幾乎月月都有。天然氣泄漏、爆炸，或引起大火傷亡，石油化工行業(yè)每年由于意外事故而損失的絕不在少數(shù)。據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的相關統(tǒng)計，截至2011年12月20日，包括危險化學品的使用安全事故全國石化行業(yè)的安全事故已經(jīng)超過了500起，而從2008年到2010年的3年時間內(nèi)，意外事故約為300起?！笆濉遍_局之年的安全事故數(shù)量超過“十一五”末3年的總和，安全事故呈現(xiàn)急劇上升的嚴

11、峻局面。放眼望去，幾乎每個石油化工廠的墻上都貼著“安全第一”“安全生產(chǎn)”等標語，但人們似乎對安全的意識還不夠高。要想保證安全，我認為應該從兩方面出發(fā)： </p><p>　　1. 在管線焊接工藝的施工中，安全問題是人們經(jīng)常提及卻往往是最容易被忽視的問題，我們一定要以安全第一為前提，端正焊接工程的工作態(tài)度，不論在哪個工作崗位都永遠把安全放在第一位。 </p><p>　　2. 除了提高人們的

12、意識之外，還要從技術(shù)方面注意安全問題，例如定期對工作人員進行安全的知識、控制和分析和預知在管線焊接工程中危險等的技術(shù)方面。各焊接工人及其管理人員都必須要對管線焊接工藝技術(shù)嚴格要求，使得我國在提高管線焊接工藝技術(shù)水平的同時保證人們的安全。 </p><p><b>　　小結(jié)： </b></p><p>　　隨著國際之間的競爭愈演愈烈，國際之間在石油、天然氣貿(mào)易之間的競爭

13、顯得尤為重要，各國開始重視對天然氣、石油的運輸，管線焊接管道工程建設的重要環(huán)節(jié)，這便帶來了對管線焊接工藝的投資方面的重視。這也表示我國要想提高我國的國際競爭力，增強我國的綜合國力，我國的管線焊接工藝技術(shù)決不能停留在傳統(tǒng)的手工管線焊接工藝技術(shù)上，而是需要在傳統(tǒng)的手工管線焊接工藝上更進一步。本文分析了影響管線焊接工藝的技術(shù)的因素以及從技術(shù)方面和安全方面分析了對管線焊接工藝方面的要求，證實了我國盡快、盡可能多方面的實現(xiàn)管線焊接技術(shù)的自動化的必

14、要性。我國在管線焊接工藝方面還有很大的進步空間，需要致力于管線焊接工藝技術(shù)的提高更要在提高的同時注意安全問題。這既是新時期我國在國際競爭中站穩(wěn)腳跟的有效方法之一，也是我國想要發(fā)展好石油化工業(yè)的必要條件之一。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 周文奇；全位置管道自動焊接控制系統(tǒng)的研究[D]；山東大學；2006. </p&