金屬礦床地下開采課程設(shè)計說明書

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　金屬礦床地下開采課程設(shè)計1</p><p>　　1、采場地質(zhì)條件概述3</p><p>　　1.1礦體賦存位置及礦體形態(tài)特征3</p><p><b>　　1.2主要構(gòu)造3</b></p><p><

2、;b>　　1.3礦化特征3</b></p><p><b>　　1.4圍巖3</b></p><p><b>　　1.5脈帶3</b></p><p>　　1.6兩礦塊獲得的B級礦量3</p><p>　　2、采礦方法選擇論述4</p><p>&

3、lt;b>　　2.1技術(shù)方面4</b></p><p><b>　　2.2經(jīng)濟(jì)方面4</b></p><p><b>　　2.3安全方面4</b></p><p><b>　　2.4效率方面4</b></p><p>　　2.5采礦設(shè)備的選擇4<

4、;/p><p>　　2.6驗算礦塊儲量5</p><p>　　3、采場結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇論述6</p><p>　　4、采準(zhǔn)切割工程的合理性論述6</p><p>　　5、采場通風(fēng)系統(tǒng)論述7</p><p>　　6、各種計算表格的編制及計算過程和結(jié)果7</p><p>　　6、1采準(zhǔn)切割工程量

5、7</p><p>　　6、2礦塊采出礦量計算8</p><p>　　6、3采準(zhǔn)切割巷道進(jìn)度計劃9</p><p>　　6、4采準(zhǔn)系數(shù)的計算10</p><p>　　7、施工組織及安全措施10</p><p>　　8、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總10</p><p><b>　　9、

6、參考文獻(xiàn)12</b></p><p>　　1、采場地質(zhì)條件概述</p><p>　　1.1礦體賦存位置及礦體形態(tài)特征</p><p>　　617－3，617－4采場位于103中段17－19線間，均屬于II－5脈帶，其上部為517－2礦塊，南部為619－2礦塊，北部為615－4，615－5礦塊。</p><p><b>

7、　　1.2主要構(gòu)造</b></p><p>　　該礦塊構(gòu)造比較簡單，較大的斷層少見，但小的斷裂也改變了脈帶的產(chǎn)狀，617－4礦塊的東側(cè)有明顯的控制，而且和圍巖分明。</p><p><b>　　1.3礦化特征</b></p><p>　　多以黃鐵礦化為主，少量為綠泥石化和絹云母化。</p><p><b

8、>　　1.4圍巖</b></p><p>　　該礦塊的西側(cè)多為斜長角閃巖，少量為硅化斜長角閃巖；東側(cè)多為斜長角閃片麻巖，綠泥石化斜長角閃巖和斜長角閃巖。</p><p><b>　　1.5脈帶</b></p><p>　　617－3礦塊以綠片巖石英脈為主，綠片巖納長石英脈次之。</p><p>　　1.

9、6兩礦塊獲得的B級礦量</p><p>　　617－3礦塊6620t，平均品位5.53g/t，金屬量36.634kg；617－4礦塊29013t，平均品位9.76g/t，金屬量283.038kg，礦石堅固性系數(shù)f＝7－8，礦石體重2.78t/m³。</p><p>　　2、采礦方法選擇論述</p><p><b>　　2.1技術(shù)方面</b&

10、gt;</p><p>　　617－3礦塊礦體厚度為0.8—8m，傾角約80°，屬于急傾斜薄礦體，礦石和圍巖中等穩(wěn)固，適合用淺孔留礦法進(jìn)行開采。617－4礦塊礦體厚度為6—15m，傾角約80°，屬于中厚礦體，礦石和圍巖中等穩(wěn)固，礦體與圍巖分明，適宜用分段鑿巖階段礦房法進(jìn)行開采。</p><p><b>　　2.2經(jīng)濟(jì)方面</b></p>

11、<p>　　淺孔留礦法具有結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡單，管理方法簡單，可利用礦石的自重放礦，采準(zhǔn)工程量小，此采礦方法在前期采準(zhǔn)切割以及出礦管理方面需要投入的資金小適合急傾斜儲量不大的礦體。</p><p>　　分段鑿巖階段礦房法是用中深孔或深孔回采整個階段礦房的空場采礦法，一次崩礦量大，坑木消耗少，采礦成本低。</p><p><b>　　2.3安全方面</b>&

12、lt;/p><p>　　淺孔留礦法：工人直接在礦房暴露面下的留礦堆上面作業(yè)，自下而上分層回采，每次采出的礦石靠自重放出三分之一左右，其余留在礦房內(nèi)作繼續(xù)上采的工作平臺。因此要求礦巖中等穩(wěn)固及以上，617－3礦塊礦巖穩(wěn)固，在安全方面適合此采礦方法。</p><p>　　段鑿巖階段礦房法：在出礦巷道出礦，無需在采空區(qū)下作業(yè)，回采作業(yè)安全。</p><p><b>

13、　　2.4效率方面</b></p><p>　　淺孔留礦法：采準(zhǔn)切割工程量小，投產(chǎn)時間早，同時礦體為急傾斜通過重力落礦，出礦效率高。</p><p>　　段鑿巖階段礦房法：這種采礦法具有回采強(qiáng)度大，勞動生產(chǎn)率高。適合中厚礦體的開采。</p><p>　　2.5采礦設(shè)備的選擇</p><p>　　礦車選用YGC1.2（6）型，外形尺

14、寸1900mm×1050mm×1200mm；</p><p>　　電機(jī)車選用ZK10-6/550型，外形尺寸4500mm×1060mm×1550mm；</p><p>　　淺孔留礦法鑿巖設(shè)備選用YSP-45鑿巖機(jī);</p><p>　　分段鑿巖階段礦房法選用YG-40型鑿巖機(jī)。</p><p><

15、b>　　2.6驗算礦塊儲量</b></p><p>　　根據(jù)斷面法計算617-3礦塊礦量：</p><p>　　171天井橫剖面圖礦體面積；173天井礦體面積為；</p><p>　　191天井礦體面積為。相鄰天井之間距離L=20m。</p><p><b>　　； </b></p>&

16、lt;p><b>　　所以：</b></p><p>　　故617-3礦塊礦量為（1096+1262）×2.78=6555t</p><p>　　根據(jù)斷面法計算617-4礦塊礦量：</p><p>　　171天井橫剖面圖礦體面積；173天井礦體面積為；</p><p>　　191天井礦體面積。相鄰天井之間

17、距離L=20m。</p><p>　　故617-4礦塊礦量為（5560+7330）×2.78=31950t</p><p>　　3、采場結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇論述</p><p>　　617－3礦塊采用淺孔留礦法，根據(jù)礦體厚度、礦體圍巖的穩(wěn)固性和礦體的傾角確定礦房的階段高度為40m，礦塊長度為40m。礦體間柱寬9m，頂柱厚3m，底柱高7m。</p>&

18、lt;p>　　617－4礦塊采用分段鑿巖階段礦房法，因為礦體厚度小于15m，所以礦房沿走向布置，根據(jù)礦體圍巖的穩(wěn)固性、礦房允許暴漏面積確定礦房的階段高度為40m，礦塊長度為40m。礦體間柱寬9m，頂柱厚度為6m，底柱高度為7m。</p><p>　　4、采準(zhǔn)切割工程的合理性論述</p><p><b>　　617－3礦塊：</b></p><

19、p>　　淺孔留礦法采準(zhǔn)工作主要有掘進(jìn)階段運輸巷道、出礦巷道、通風(fēng)人行天井、聯(lián)絡(luò)道、拉底巷道和漏斗頸等。通風(fēng)人行天井布置在間柱中，在垂直方向上每隔7m布置一條聯(lián)絡(luò)道,與兩側(cè)礦房貫通。在礦房中每隔6m設(shè)一個漏斗，由于采用淺孔落礦，不設(shè)二次破碎水平，少量大塊直接在采場工作面進(jìn)行破碎。切割工作比較簡單，以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，拉底高度為2m，拉底寬度等于礦體厚度?；夭晒ぷ髯韵露嫌描弾r機(jī)打上向炮孔分層進(jìn)行，分層高度為2—3

20、m。每一分層回采完畢后，放出采下礦石的三分之一，待整個礦房全部回采完畢后再進(jìn)行大量放礦。礦石靠自重經(jīng)過漏斗，然后通過放礦閘門進(jìn)入礦車，待礦車裝滿后關(guān)閉放礦閘門，由礦車運輸?shù)骄总噲觥?lt;/p><p>　　采用漏斗放礦閘門出礦底部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸：漏斗頸2×2，高3m；劈漏為上口6×6、下口2×2的倒棱臺體，高2m；拉底巷斷面2×2，長32m；拉底高度2m，按礦體厚度擴(kuò)幫成拉底

21、層；出礦巷道斷面2×2㎡，長40m。</p><p><b>　　617－4礦塊：</b></p><p>　　分段鑿巖階段礦房法采準(zhǔn)工作主要有階段運輸巷道、通風(fēng)人行天井、分段鑿巖巷道、出礦巷道、塹溝巷道、出礦進(jìn)路等。通風(fēng)人行天井布置在間柱中，從此天井掘進(jìn)分段鑿巖巷道。切割工作主要包括開切割槽等。開切割槽時以173井為通風(fēng)人行天井，采用淺孔拉槽法?；夭蓵r在分

22、段鑿巖巷道內(nèi)打上向扇形炮孔，全部炮孔打完后，每次爆破4排炮孔，用微差雷管爆破，上分段超前下分段一排炮孔，以保證上分段爆破作業(yè)安全。崩落的礦石借重力落到礦房底部，經(jīng)過塹溝溜到出礦進(jìn)路中，用裝礦機(jī)裝載礦石然后卸入礦車中，待礦車裝滿后經(jīng)礦車運到井底車場。</p><p>　　采用塹溝底部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸：塹溝巷道斷面2×2㎡；出礦進(jìn)路3×3㎡，長5-6m；出礦巷道4×3㎡,長40m。<

23、/p><p>　　5、采場通風(fēng)系統(tǒng)論述</p><p><b>　　617－3礦塊：</b></p><p>　　新鮮風(fēng)流通過階段運輸巷道進(jìn)入出礦巷道和191通風(fēng)人行天井，然后通過聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場之內(nèi)，污風(fēng)經(jīng)過聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入171天井排到上一階段，最終排到回風(fēng)天井。</p><p><b>　　617－4礦塊：</

24、b></p><p>　　新鮮風(fēng)流通過階段運輸巷道進(jìn)入出礦巷道和塹溝巷道，然后進(jìn)入采場，污風(fēng)通過采場進(jìn)入171天井排到上一階段，最終排到回風(fēng)天井。</p><p>　　6、各種計算表格的編制及計算過程和結(jié)果</p><p>　　6、1采準(zhǔn)切割工程量</p><p>　　表1 617－3礦塊采準(zhǔn)切割工程量計算表</p>&

25、lt;p>　　表2 617－4礦塊采準(zhǔn)切割工程量計算表</p><p>　　6、2礦塊采出礦量計算</p><p>　　表3 617－3礦塊采出礦量及損貧指標(biāo)計算表 </p><p>　　表4 617－4礦塊采出礦量及損貧指標(biāo)計算表 </p><p>　　6、3采準(zhǔn)切割巷道進(jìn)度計劃</p><

26、;p>　　表5 淺孔留礦法采準(zhǔn)切割巷道進(jìn)度計劃</p><p>　　表6 分段鑿巖階段礦房法采準(zhǔn)切割巷道進(jìn)度計劃</p><p>　　6、4采準(zhǔn)系數(shù)的計算</p><p>　　根據(jù)： ,m/kt</p><p>　　式中 ——一個礦塊中采準(zhǔn)巷道和切割巷道的總長度，m</p><p>　　——礦塊的采出礦石

27、量，t</p><p>　　617－3礦塊：礦塊出礦巷道40m，聯(lián)絡(luò)道32m,拉底巷道40，漏斗5m。故</p><p>　　617－4礦塊：礦塊出礦巷道40m，分段鑿巖巷道152m，出礦進(jìn)路25m，切割槽15m。故</p><p>　　7、施工組織及安全措施</p><p>　　617－3礦塊施工順序：出礦巷道→聯(lián)絡(luò)巷道→拉底→漏斗<

28、/p><p>　　617－4礦塊施工順序：切割槽→出礦巷道→出礦進(jìn)路→分段鑿巖巷道</p><p>　　安全措施：礦房回采時必須保證分段鑿巖巷道或采用留礦法的采場風(fēng)流暢通。階段礦房法回采時上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔，已保證上分段爆破作業(yè)的安全。留礦法回采局部放礦時防止在留礦堆中形成空硐， 若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采取有效措施處理；工人進(jìn)入采場時應(yīng)先撬頂注意安全。</p>&l

29、t;p>　　8、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總</p><p>　　表7 淺孔留礦采礦方法綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表</p><p>　　表8 分段鑿巖階段礦房法綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表</p><p><b>　　9、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]甘德清，孫光華.地下礦山開采設(shè)計基礎(chǔ)[M].北京:冶金工業(yè)出 版社，2012

30、.</p><p>　　[2]王運敏.中國采礦設(shè)備手冊(上冊)[M].北京：科學(xué)出版社，2007.</p><p>　　[3]于潤滄.采礦工程師手冊[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2009.</p><p>　　[4]王玉杰.爆破工程[M].武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2007.233-236.</p><p>　　[5]解世俊.金屬礦床地下開采