平模式生物質(zhì)成型機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)分析.pdf

1、本課題主要將平模式生物質(zhì)成型機(jī)的單位功耗和生產(chǎn)率作為研究對(duì)象，以降低能耗，提高生產(chǎn)率和成型機(jī)使用壽命為目的，對(duì)改進(jìn)后的平模式成型機(jī)在相同加熱溫度不同含水率條件下秸稈成型進(jìn)行了試驗(yàn)，然后對(duì)平模式生物質(zhì)成型機(jī)組進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)保效益分析。本文在大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外參考文獻(xiàn)，針對(duì)平模生物質(zhì)機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和試驗(yàn)，得出如下結(jié)論：(1)通過(guò)對(duì)壓輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將整體式壓輥改進(jìn)為組合式壓輥，由壓輥芯和壓輥齒圈組成。壓輥齒圈外緣設(shè)計(jì)有斜齒

2、槽，能夠增大壓輥與物料之間的摩擦力，提高壓輥攫取物料的能力。將軸承改進(jìn)設(shè)計(jì)為對(duì)稱安裝的單列圓錐滾予軸承提高其承載能力。組合式壓輥在磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，只需更換壓輪齒圈即可，維修方便，成本較低。通過(guò)對(duì)壓輥材料的研究試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用合金結(jié)構(gòu)鋼27SiMn能夠提高壓輥的疲勞強(qiáng)度和耐磨性，性價(jià)比較高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有更廣闊的市場(chǎng)前景。(2)通過(guò)對(duì)成型盤(pán)與成型套筒的改進(jìn)設(shè)計(jì)，將成型盤(pán)設(shè)計(jì)為雙排孔的結(jié)構(gòu)，提高了成型機(jī)的生產(chǎn)率，對(duì)套筒的材料及參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)

3、，改善了成型套筒對(duì)多種生物質(zhì)原料的適應(yīng)性，提高了其使用壽命。(3)原料含水率在22％左右時(shí)，平模生物質(zhì)成型機(jī)的生產(chǎn)率最高，單位能耗較低。所以原料含水率應(yīng)控制在15～25％之間，最好在22％左右.(4)通過(guò)對(duì)壓輥間隙進(jìn)行試驗(yàn)，得出單排孔的最佳間隙在0.8～1mm之間，雙排孔內(nèi)圈和外圈的最佳間隙分別為0.6～0.8mm及0.8～1mm。(5)在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，平模成型機(jī)滿載或空載正常工作時(shí)的最高噪聲均小于90dB，在人體的承受范圍之內(nèi)。(6