定制環(huán)境下訂單承接關鍵技術的研究.pdf

1、傳統(tǒng)的大批量生產模式已不能適應現(xiàn)代市場的快速變化，訂單制造成為越來越多的制造企業(yè)的生產模式，定制理論也成為眾多科技人員的重要研究內容。 本文在現(xiàn)有定制理論研究的基礎上，對定制環(huán)境下的訂單承接進行了較為系統(tǒng)的研究與探討；提出了一種訂單承接快速響應的系統(tǒng)結構，重點研究了訂單生產過程的風險分析與評估、快速合理報價以及如何降低樣品開發(fā)成本等訂單承接過程中的三個關鍵技術問題。 本文描述了訂單制造的含義、特點、工作流程、技術支撐及其

2、發(fā)展趨勢；分析了作為應對訂單制造的主要策略——大批量定制(MC)生產方式的研究現(xiàn)狀及其在實際應用中的局限性，同時也分析了非MC訂單制造現(xiàn)有的研究成果。通過對訂單承接在定制企業(yè)內外部運作過程中廣泛影響的分析，闡明了訂單承接在面向訂單制造中的關鍵作用；分析了訂單承接失敗的原因，提出了定制環(huán)境中訂單承接快速響應的研究框架體系以及提高承接訂單敏捷性和成功率的對策與方法。 本文將風險研究引入訂單制造過程，詳細討論了訂單制造過程中的各種風險

3、因素，定性地研究了訂單制造過程中風險的變化規(guī)律；進而建立了訂單制造過程的風險損失數學模型，利用層次分析和網絡層次分析法、模糊數學對制造過程的各個階段以及整個訂單的風險水平進行了計算；通過實例說明了評估模型的使用方法并驗證了其正確性。 本文闡述了報價設計在訂單制造中的重要意義和面臨的困難；介紹了目前國內外常用的訂單產品報價方法并分析了它們各自的不足之處；在詳細地研究訂單產品報價的設計過程和報價工藝設計后，利用現(xiàn)代制造業(yè)中CAD/C

4、AM、數控技術被大量使用的優(yōu)勢，并結合數控加工工序集中的特點，提出了一種基于工序單位時間產值的快速報價方法，并建立了產品定價的數學模型。 鑒于樣品的試制與開發(fā)是一個無直接經濟效益、高報廢率的制造過程，本文提出了一種以最低報廢損失為目標的工藝設計方法，建立了工藝規(guī)劃優(yōu)化的數學模型；并運用遺傳算法進行了求解；通過實例說明了該設計方法降低報廢損失的效果。 結合作者開展課題研究所在企業(yè)的具體實況，本文建立了一個定制生產訂單承接快