鉆孔灌注樁施工常見問(wèn)題預(yù)防與處理

1、<p>　　鉆孔灌注樁施工常見問(wèn)題預(yù)防與處理</p><p>　　摘要：在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范, 核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料, 對(duì)灌注樁在施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄, 以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制。本文探討了鉆孔灌注樁施工常見問(wèn)題預(yù)防與處理。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；

2、施工；常見問(wèn)題；處理 </p><p>　　中圖分類號(hào)：U443.15+4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p><p>　　鉆孔灌注樁施工工藝簡(jiǎn)單、易操作、設(shè)備投資不大, 無(wú)論在鐵路、公路、水利水電等大型建設(shè), 還是在各類房屋及民用建筑中都得到了廣泛應(yīng)用。但是鉆孔、灌注混凝土都是在水下進(jìn)行, 工程質(zhì)量只能通過(guò)科學(xué)的過(guò)程控制和完工后的儀器檢測(cè)來(lái)確認(rèn)。因此, 如何控制鉆孔過(guò)程中和水下混凝土灌

3、注中各個(gè)工藝, 以便更有效地避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題, 以及發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題后如何恰如其分地處理, 確保整個(gè)工程的質(zhì)量, 是工程界一直在研究而又未能徹底解決的問(wèn)題。 </p><p><b>　　一、 孔壁坍陷 </b></p><p>　　鉆進(jìn)過(guò)程中， 如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡， 或泥漿突然漏失， 則表示有孔壁坍陷跡象?？妆谔莸闹饕蚴峭临|(zhì)松散， 泥漿護(hù)壁不好，

4、護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。另外， 鉆進(jìn)速度過(guò)快、空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷。 </p><p>　　防治措施： 結(jié)合設(shè)計(jì)勘察文件中描述的樁位所處的地質(zhì)情況， 選擇適當(dāng)?shù)某煽追绞?。同時(shí)在松散易坍的土層中， 適當(dāng)埋深護(hù)筒， 用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周， 使用優(yōu)質(zhì)的泥漿， 適當(dāng)提高泥漿的比重和粘度， 保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)， 應(yīng)防止其變形，安

5、放鋼筋籠時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位， 避免碰撞孔壁， 鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間， 盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后， 待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3h， 并在保證施工質(zhì)量的情況下， 盡量縮短灌注時(shí)間。 </p><p><b>　　二、 鉆孔偏斜 </b></p><p>　　成孔后的樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。 </p><p><b>　　1、造成原因 &

6、lt;/b></p><p>　　鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差, 作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致; 地面軟弱或軟硬不均勻、土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其他硬物等情況。 </p><p><b>　　2、防治措施 </b></p><p>　　先將場(chǎng)地夯實(shí)平整, 軌道枕木宜均勻著地; 安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線, 鉆

7、桿位置偏差不大于2cm。在鉆孔過(guò)程中, 要隨時(shí)注意校核鉆桿的垂直度, 發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正, 對(duì)于土質(zhì)不均勻、土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其他硬物的情形, 施工前必須對(duì)地層情況心中有數(shù), 做好事前準(zhǔn)備, 在不均勻地層中鉆孔時(shí), 鉆機(jī)自重大, 鉆桿剛度大較為有利, 進(jìn)入不均勻硬層, 斜狀巖層和碰到孤石時(shí), 鉆速要打慢擋。 </p><p><b>　　三、孔深不到位 </b></p&

8、gt;<p>　　在樁基工程事故中, 孔深不到位的例子很多。 </p><p><b>　　1、造成原因 </b></p><p>　　施工測(cè)量時(shí)誤差, 一般施工隊(duì)常用的測(cè)繩一經(jīng)水泡就會(huì)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象, 有的收縮量可達(dá)1cm /m左右, 測(cè)50m 的孔就會(huì)產(chǎn)生0. 5m左右的誤差, 更大的測(cè)量誤差是由于測(cè)繩易斷引起的, 斷了以后不知道的人仍以斷處為起點(diǎn)繼續(xù)

9、使用, 往往可差數(shù)米。 </p><p><b>　　2、 防治措施 </b></p><p>　　( 1)采用細(xì)鋼絲測(cè)繩, 但要注意數(shù)標(biāo)松動(dòng)錯(cuò)位, 徹底避免誤測(cè)的方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)或附近地面上設(shè)置長(zhǎng)度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩, 每次終孔一定把測(cè)繩拿去核實(shí)。 </p><p>　　( 2) 由于鉆孔入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求, 所以入巖深度的控制應(yīng)引起設(shè)計(jì)、施工

10、和質(zhì)檢部門的共同重視。入巖深度的控制因鉆孔工藝不同而有所區(qū)別。對(duì)于反循環(huán)工藝和沖擊鉆成孔的樁, 可采用巖樣鑒別法。對(duì)于正循環(huán)工藝成孔的樁由于取不到完整巖樣, 確定嵌巖深度很困難。較可靠的辦法是認(rèn)真分析鉆探資料, , 然后作出巖層分布的等高線圖,按等高線圖確定成孔深度. </p><p><b>　　四、導(dǎo)管堵塞 </b></p><p>　　灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管

11、堵塞，問(wèn)題雖小，但麻煩很大，應(yīng)引起足夠重視。 </p><p><b>　　1、原因分析 </b></p><p>　　初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析；混凝土中粗骨料粒過(guò)大；各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而堵管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。 </p><p><b>　　2、防治措施 <

12、/b></p><p>　　使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相匹配，同時(shí)具有良好的隔水性能，保證順利排出；在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制；水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為180～220mm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8 和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且不應(yīng)大于40mm；為改善混凝土的和易性和減緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，水下混凝土宜摻外加

13、劑；應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氣壓試壓；進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深壓力的1.3 倍；在混凝土澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管頂口應(yīng)設(shè)置排氣孔，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞；在施工過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。 </p><p><b>　　五、鋼筋籠上浮 </b></p><p>　　造成原因主

14、要有：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大，鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同

15、時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。 </p><p>　　防治措施有：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。 </p><p><b>　　六、斷樁 </b></p><p>　　由于混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松

16、體及泥渣土填充形成斷樁。造成原因及防治措施如下： </p><p>　　1、施工中若發(fā)生導(dǎo)管底端距孔底過(guò)遠(yuǎn)，則是混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與持力層之間被不凝固的混凝土填充。為避免這一質(zhì)量事故的發(fā)生，樁孔鉆成后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，采用兩次清孔方法，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 </p>&l

17、t;p>　　2、導(dǎo)管密封不良，沖洗液浸入使混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝固。在地下水活動(dòng)較大的地段，導(dǎo)管事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過(guò)多過(guò)快。 </p><p>　　3、在灌注混凝土?xí)r，因停電、待料等原因停灌混凝土而造成夾渣，出

18、現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象。施工中應(yīng)明確規(guī)定，混凝土澆注過(guò)程中，一旦開始進(jìn)行澆筑，一定要連續(xù)完成作業(yè)，確保在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆注，在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電、停水，應(yīng)備足混凝土料，并合理安排好施工人員作業(yè)時(shí)間，在混凝土灌注量大時(shí)還應(yīng)做到作業(yè)人員分班作業(yè)。 </p><p>　　4、施工中還會(huì)發(fā)生灌注時(shí)混凝土沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不

19、密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段混凝土夾有泥漿而出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。因此，施工中要嚴(yán)格確定混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度亦滿足灌注要求。 </p><p>　　總之，鉆孔灌注樁的施工屬于隱蔽工程，施工環(huán)節(jié)較多，若出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)影響整體工程的開展，甚至埋下安全隱患。因此施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，全面考慮施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題并分析解決辦法，提前做好應(yīng)急預(yù)案；施工中嚴(yán)格按照計(jì)劃和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，合理安

20、排各工序的進(jìn)度，做好工序間的銜接，這樣才能從根本上確保鉆孔灌注樁工程按質(zhì)按量的完成。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 陳傳鋒,馬麗美,王學(xué)膽. 鉆孔灌注樁施工中常見問(wèn)題及處理措施[J]. 河南水利與南水北調(diào). 2011(08) </p><p>　　[2] 李瀟娜,李雷,朱楠. 鉆孔灌注樁常見施工