水泥物理性能常規(guī)檢測(cè)要點(diǎn)探討_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  水泥物理性能常規(guī)檢測(cè)要點(diǎn)探討</p><p>  【摘要】本文通過(guò)細(xì)致闡述對(duì)水泥物理性能常規(guī)檢測(cè)的相關(guān)注意要點(diǎn),并對(duì)此過(guò)程中存在的主要問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),分析其水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、膠砂強(qiáng)度等影響因素,針對(duì)這方面提出解決的具體措施。 </p><p>  【關(guān)鍵詞】物理性能;常規(guī)檢測(cè);檢測(cè)方式 </p><p><b>  1.引言 <

2、;/b></p><p>  伴隨著現(xiàn)代社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一些特種性工程對(duì)于水泥的質(zhì)量有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此注重對(duì)水泥物理性能常規(guī)檢測(cè),是時(shí)代進(jìn)步的要求。一般通過(guò)建筑材料實(shí)驗(yàn)室對(duì)此進(jìn)行檢測(cè)。其檢測(cè)的物理性能的結(jié)果可反映出水泥質(zhì)量水平的高低,對(duì)于實(shí)際工程起到參考作用。 </p><p>  2.測(cè)試的物理性能要點(diǎn) </p><p>  2.1水泥

3、凝結(jié)時(shí)間 </p><p>  測(cè)定過(guò)程中水泥凝結(jié)時(shí)間的長(zhǎng)短受很多因素的共同影響,但主要受實(shí)驗(yàn)室設(shè)備以及實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫度與濕度影響。 </p><p>  2.1.1設(shè)備儀器因素 </p><p>  在實(shí)驗(yàn)前期準(zhǔn)備過(guò)程中,應(yīng)注意及時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備。并定期對(duì)凈漿攪拌機(jī)的正常工作進(jìn)行測(cè)試;定期檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的縫隙是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;并在實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行試調(diào),保證試桿與玻

4、璃板相接觸時(shí),指針能指向零點(diǎn);保證維卡儀上的金屬棒在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中能正常的工作。在水泥凝結(jié)的過(guò)程中,凈漿攪拌機(jī)與維卡儀是重要的測(cè)試工具,保證其能正常運(yùn)行,使實(shí)驗(yàn)過(guò)程不受其因素的干擾。 </p><p>  2.1.2實(shí)驗(yàn)環(huán)境濕度與溫度因素 </p><p>  水泥凝結(jié)過(guò)程中受室內(nèi)濕溫度的影響較大。根據(jù)我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定:要對(duì)測(cè)試環(huán)境的濕溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)實(shí)驗(yàn)室溫度在20℃±2℃

5、浮動(dòng)時(shí),相對(duì)濕度不低于50%;實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)溫度在20℃±1℃浮動(dòng)時(shí),相對(duì)濕度應(yīng)不低于90%。因此,對(duì)于實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫濕度監(jiān)控是保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠的重要舉措。 </p><p>  2.2水泥細(xì)度測(cè)量 </p><p>  對(duì)于水泥各齡期的強(qiáng)度高低以及水泥凝結(jié)耗時(shí)長(zhǎng)短,水泥細(xì)度在很大程度上起到影響。其細(xì)度越小,所凝結(jié)的耗時(shí)較短,更易于水化。因此在做實(shí)驗(yàn)前,要保證實(shí)驗(yàn)器材的干燥以及器

6、材完整,所需的水泥篩應(yīng)進(jìn)行調(diào)整校正,實(shí)驗(yàn)負(fù)壓篩的負(fù)壓值應(yīng)保證其在4000pa與6000pa之間,天平的最小誤差不高于0.01g。 </p><p>  2.3水泥強(qiáng)度測(cè)定 </p><p>  測(cè)量水泥強(qiáng)度也是實(shí)驗(yàn)中測(cè)量的重要部分。影響水泥強(qiáng)度測(cè)量的因素也有很多,主要包括: </p><p>  2.3.1水灰比的比例分配 </p><p>

7、  水灰比對(duì)于水泥測(cè)量具有重要影響。在水泥總用量不變的情況下,加水量越多會(huì)導(dǎo)致水灰越大。因此在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)滴管對(duì)此進(jìn)行測(cè)量活動(dòng)。每當(dāng)做一次膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),都應(yīng)保證其攪拌砂鍋和葉片的干燥。 </p><p>  2.3.2環(huán)境溫度濕度的影響 </p><p>  就一般情況而言,濕潤(rùn)的實(shí)驗(yàn)環(huán)境對(duì)于其試樣凝結(jié)硬化的速度有積極影響,節(jié)省時(shí)間;而干燥的實(shí)驗(yàn)環(huán)境對(duì)于其試樣凝結(jié)硬化有消極影響,

8、尤其是對(duì)于其試樣早期硬度影響明顯。所以在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須要保證采用有效的控制濕溫度的有效裝置,實(shí)驗(yàn)室以及養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的溫度需要達(dá)到相關(guān)規(guī)范的所要求的標(biāo)準(zhǔn)。 </p><p>  2.3.3實(shí)驗(yàn)的相關(guān)設(shè)備因素影響 </p><p>  膠砂攪拌機(jī)、振實(shí)臺(tái)、試模等是進(jìn)行測(cè)定水泥強(qiáng)度的主要實(shí)驗(yàn)用具。因此實(shí)驗(yàn)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)材質(zhì)都會(huì)影響側(cè)定的效果。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)葉片與鍋壁之間的最近距離特別注意,每月

9、需進(jìn)行定期檢查,保證其距離處于合適的位置,并保證在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中其攪拌階段時(shí)間的誤差在±1秒內(nèi)。對(duì)試模進(jìn)行組裝時(shí),應(yīng)保證試模的誤差處于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),為了防止振實(shí)臺(tái)在成型過(guò)程中出現(xiàn)試模底臺(tái)漏漿的情況,應(yīng)用黃干油等密封材料等對(duì)接縫進(jìn)行密封。另外為了試模免于脫落,其內(nèi)表層應(yīng)覆蓋一層薄機(jī)油,進(jìn)行重疊的操作過(guò)程中,注意模套壁與模內(nèi)壁之間的重疊部分不超過(guò)1mm. </p><p>  3.水泥安定性檢測(cè)方式 <

10、/p><p>  試餅法與雷氏法是測(cè)定長(zhǎng)采用的兩種方法,雷氏法應(yīng)用于大部分的情況中。 </p><p><b>  3.1試餅法成型 </b></p><p>  將制作完畢的標(biāo)準(zhǔn)稠濃度的凈漿分為兩等份,其形狀應(yīng)為球型,并將之置于在實(shí)驗(yàn)前備好的玻璃板上,微微震動(dòng)玻璃板,用濕布擦拭小刀,再由玻璃板邊緣輕輕向中心做聚合運(yùn)動(dòng),使之是一個(gè)中部厚度為10mm

11、、直徑可達(dá)70至80mm之間、邊緣漸薄而表面光滑的餅狀,并將其置于濕氣養(yǎng)護(hù)箱之中,時(shí)限為24h至26h之內(nèi)。 </p><p>  3.2雷氏夾測(cè)定法 </p><p>  將制作好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿均勻平鋪在雷氏夾上,并使用直徑為25mm的直邊刀對(duì)凈漿表面進(jìn)行插搗,反復(fù)三次后均勻抹平,再覆蓋一層涂油玻璃板,將試件放入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)限設(shè)置與試餅法相同。 </p><

12、p>  圖1 試餅法與雷氏夾測(cè)定法 </p><p>  4.水泥細(xì)度的相關(guān)檢測(cè)方法 </p><p>  水篩法、手工篩析法、負(fù)壓篩析法是細(xì)度檢測(cè)的方式,但在大多數(shù)情況下應(yīng)采取最后一個(gè)方法。 </p><p>  在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)篩法之前,應(yīng)將水泥樣本進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使之能通過(guò)0.9mm的方孔篩,保證實(shí)驗(yàn)樣本的純凈度。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,25g 的樣本應(yīng)采用80μm篩析實(shí)

13、驗(yàn);10g的樣本應(yīng)采用45μm篩析實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)之前,應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),將負(fù)壓值調(diào)節(jié)在4000pa至6000pa之間,將25g 的試樣放入負(fù)壓篩中,開(kāi)始進(jìn)行篩析,持續(xù)時(shí)間為兩分鐘。若在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有樣本附著在篩蓋上,可輕輕敲下。篩析完畢,用天平測(cè)定篩余物。若工作負(fù)壓值小于4000pa,應(yīng)及時(shí)清理吸塵器內(nèi)的水泥,使之壓值恢復(fù)正常。根據(jù)計(jì)算公示F=Rs/m×100%可計(jì)算出水泥的篩余的百分比,其結(jié)果可精確至0.1%。應(yīng)采用兩各樣本進(jìn)行同

14、時(shí)測(cè)定。若誤差大于0.5%時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行實(shí)驗(yàn),最終的實(shí)驗(yàn)數(shù)值通過(guò)綜合兩次實(shí)驗(yàn)數(shù)值的算術(shù)平均值而得出。 </p><p><b>  5.膠砂強(qiáng)度檢測(cè) </b></p><p>  通過(guò)40mm*40mm*160mm棱柱試體的測(cè)壓方式對(duì)水泥的抗壓與抗折特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)的試體是由一份水泥樣本,三份標(biāo)準(zhǔn)砂,0.5的水灰比綜合而成的一組塑形膠砂制成。在實(shí)驗(yàn)程過(guò)程中,利用行

15、星攪拌機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行充分拌攪,成型過(guò)程則在振實(shí)臺(tái)上進(jìn)行。使用濕氣養(yǎng)護(hù)箱對(duì)試體以及樣本進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)限要求在24小時(shí)與26小時(shí)之間,成型后進(jìn)行脫模操作,最后在水中開(kāi)展養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)。達(dá)到實(shí)驗(yàn)的齡期時(shí)取出,進(jìn)行抗折強(qiáng)度的測(cè)試,然后再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。   5.1測(cè)試的實(shí)驗(yàn)環(huán)境要求標(biāo)準(zhǔn): </p><p>  (1)實(shí)驗(yàn)室相對(duì)濕度不超過(guò)50%,實(shí)驗(yàn)室溫度在20℃上下浮動(dòng),誤差值不超過(guò)2℃。 </p><

16、;p>  (2)試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)水池一日進(jìn)行三次記錄,水溫在19℃至21℃進(jìn)行浮動(dòng)。 </p><p> ?。?)濕氣養(yǎng)護(hù)箱相對(duì)濕度不小于90%,溫度在19℃至21℃之間進(jìn)行浮動(dòng)。 </p><p>  5.2膠砂制作的相關(guān)事項(xiàng) </p><p>  膠砂的制備的標(biāo)準(zhǔn)比例應(yīng)是1:3,其中水灰比的比例為0.5:1。膠砂應(yīng)分成三個(gè)試樣本,而每一鍋的材料所需要的量:(450

17、g±2g)的水泥、(1350g±5g)標(biāo)準(zhǔn)砂、(225mL±1mL)的水量。 </p><p>  5.3攪拌相關(guān)事項(xiàng) </p><p>  先用濕布擦拭攪拌機(jī)以及攪拌葉,加水后的5秒到10秒內(nèi)加入水泥450g;繼續(xù)攪拌,低速30秒后加砂30秒;高速30秒后,停止90秒,將其實(shí)驗(yàn)過(guò)程中噴濺出的試樣刮回鍋內(nèi)。高速60秒后停止攪拌。 </p><

18、;p><b>  5.4成型裝模 </b></p><p>  應(yīng)份兩層裝模,第一層每一槽內(nèi)放入300g的試樣,使用大播料器將其抹勻,振實(shí)次數(shù)要達(dá)到60次;再用小播料器將第二層試樣抹勻,再振實(shí)60次,取下試模使用直尺進(jìn)行橫向鋸割動(dòng)作慢慢移動(dòng)一次刮去多余膠砂并用直尺將試體表面抹平在試模上作好標(biāo)記放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。 </p><p><b>  5.5試樣

19、的養(yǎng)護(hù) </b></p><p>  模型脫模前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分組編號(hào)處理,將在相同試組的三組實(shí)驗(yàn)樣本在兩個(gè)以上的齡期進(jìn)行區(qū)分。若干已經(jīng)達(dá)到脫模時(shí)限(24小時(shí))的模型,應(yīng)在破型前20分鐘對(duì)此進(jìn)行脫模;對(duì)于超過(guò)24小時(shí)的模型,應(yīng)在成型后的20小時(shí)至24小時(shí)的范圍之內(nèi)進(jìn)行處理。 </p><p>  對(duì)樣本進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記,呈垂直方向或者水平放入20℃±1℃的水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使刮平一

20、面朝上,在實(shí)驗(yàn)前15min取出。進(jìn)行養(yǎng)護(hù)過(guò)程時(shí),保證試件與試件之間的距離以及其試樣表面上的水深不高于5mm。相同的類型的樣本應(yīng)當(dāng)放入同一個(gè)養(yǎng)護(hù)池當(dāng)中,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中禁止對(duì)養(yǎng)護(hù)池中的水進(jìn)行更換。 </p><p><b>  6結(jié)語(yǔ) </b></p><p>  通過(guò)對(duì)水泥物理性能常規(guī)檢測(cè)的要點(diǎn)討論,分析了水泥在常規(guī)檢測(cè)中需檢測(cè)的相關(guān)物理特性,分析在進(jìn)行測(cè)試水泥細(xì)度、凝結(jié)

21、時(shí)間、膠砂強(qiáng)度等特性的過(guò)程中的影響因素,并針對(duì)這些因素提出解決的方式,對(duì)于提高水泥物理特性的檢測(cè)的精確性與真實(shí)性有重要的意義。 </p><p><b>  【參考文獻(xiàn)】: </b></p><p>  [1]《建筑材料與檢測(cè)》化學(xué)工業(yè)出版社,2010. </p><p>  [2]《建筑材料學(xué)》大連理工大學(xué)出版社,2007. </p&g

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