沖孔落料復(fù)合模具課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) </b></p><p>　　題 目: 沖孔落料復(fù)合模具設(shè)計(jì) </p><p>　　學(xué) 生 姓 名: </p><p>　　學(xué) 號(hào): </p>

2、;<p>　　年級(jí)/專(zhuān)業(yè)/班: </p><p>　　學(xué)院(直屬系) : 機(jī)電工程學(xué)院 </p><p>　　指 導(dǎo) 教 師: </p><p><b>　　目 錄</b></p>

3、;<p><b>　　摘要- 1 -</b></p><p>　　第一章緒論- 2 -</p><p>　　第一節(jié) 目的- 2 -</p><p>　　第二節(jié)設(shè)計(jì)任務(wù)- 2 -</p><p><b>　　1. - 2 -</b></p><p>

4、;　　2. 零件沖壓方案- 2 -</p><p>　　3. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 2 -</p><p>　　第三節(jié) 設(shè)計(jì)要求- 2 -</p><p>　　第二章 沖壓工藝設(shè)計(jì)- 3 -</p><p>　　第一節(jié) 沖壓件的工藝性分析及工藝方案- 3 -</p><p>　　1. 沖壓件的形狀和尺寸- 3

5、 -</p><p>　　2. 沖壓件的尺寸精度- 3 -</p><p>　　3. 生產(chǎn)批量- 4 -</p><p>　　4. 沖壓工藝方案的制定- 4 -</p><p>　　第二節(jié) 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)型式- 4 -</p><p>　　1. 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇- 4 -</p>&l

6、t;p>　　2. 工序與排樣- 5 -</p><p>　　3. 制件定位、導(dǎo)正方式- 5 -</p><p>　　4. 卸料裝置- 6 -</p><p>　　5. 模架選擇- 6 -</p><p>　　第三節(jié) 工藝計(jì)算- 6 -</p><p><b>　　1. - 6 -</

7、b></p><p>　　2. 凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算- 6 -</p><p>　　3. 沖裁力計(jì)算- 9 -</p><p>　　4.壓力機(jī)公稱(chēng)壓力的選取- 9 -</p><p><b>　　5- 10 -</b></p><p>　　第三節(jié) 模具零件及結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)- 1

8、0 -</p><p>　　1.標(biāo)準(zhǔn)件的選取- 10 -</p><p>　　2.模具工作零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)- 11 -</p><p>　?。?）、凹模- 11 -</p><p>　　第四節(jié) 模具結(jié)構(gòu)的裝配- 16 -</p><p>　　1.模具裝配二維工程圖- 16 -</p><p&

9、gt;<b>　　2.- 17 -</b></p><p><b>　　3- 18 -</b></p><p><b>　　4.- 18 -</b></p><p>　　小 結(jié)- 19 -</p><p>　　參考文獻(xiàn)- 20 -</p><p&g

10、t;<b>　　摘要</b></p><p>　　隨著模具的迅速發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已經(jīng)成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝設(shè)備，為了擴(kuò)展在學(xué)生在沖壓落料復(fù)合模具方面的知識(shí)，為了適應(yīng)社會(huì)的要求，學(xué)校教學(xué)環(huán)節(jié)中，模具CAD/CAM課程設(shè)計(jì)是不可缺少的一部分，這次課程設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)完沖模、模具制造以及CAD/CAM等課程的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是對(duì)學(xué)生綜合能力的考核，是對(duì)學(xué)生所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，

11、也是對(duì)學(xué)生所學(xué)知識(shí)的回顧與檢查。通過(guò)實(shí)例，分析了的沖壓工藝方案，并根據(jù)零件形狀和類(lèi)型，制定合理的沖壓落料復(fù)合模具，闡述了模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過(guò)程，最后提出了模具設(shè)計(jì)應(yīng)該注意的問(wèn)題。</p><p>　　關(guān)鍵詞：沖模 沖壓工藝 模具設(shè)計(jì)</p><p><b>　　緒論</b></p><p><b>　　第一節(jié) 目的<

12、;/b></p><p>　　課程設(shè)計(jì)是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)之一，它將理論聯(lián)系實(shí)際，用所學(xué)知識(shí)在實(shí)踐中進(jìn)行融會(huì)貫通，培養(yǎng)調(diào)查研究、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作以及創(chuàng)新能力，為今后的學(xué)習(xí)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p><b>　　1. </b></p&g

13、t;<p>　　熟悉軟件在二維設(shè)計(jì)、實(shí)體造型和裝配方面的應(yīng)用。</p><p><b>　　2. 零件沖壓方案</b></p><p>　　1）分析零件的沖壓工藝性。</p><p><b>　　2）排樣圖設(shè)計(jì)。</b></p><p><b>　　3. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)<

14、/b></p><p>　　1）模具的二維工程圖設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　2) </b></p><p><b>　　第三節(jié) 設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　1.設(shè)計(jì)必須由學(xué)生本人獨(dú)立完成。</p><p>　　2.完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。</p>

15、;<p>　　第二章 沖壓工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　第一節(jié) 沖壓件的工藝性分析及工藝方案</p><p>　　1. 沖壓件的形狀和尺寸</p><p>　　材 料： 08 </p><p><b>　　材料厚度：2mm</b></p><p>　　零件簡(jiǎn)圖：如下圖所示

16、</p><p>　　此工件既又沖孔，又有落料兩個(gè)工序。材料為 08，厚度t=2mm，具有良好的沖裁性能，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單且對(duì)稱(chēng)，有兩個(gè)直徑為Ф20的兩個(gè)圓孔?？着c邊緣的最小距離為10mm，滿(mǎn)足沖裁的加工要求。</p><p>　　2. 沖壓件的尺寸精度</p><p>　　零件圖上的尺寸示標(biāo)注公差，沖裁件的精度按IT13確定，沖模制造精度按IT6～I(xiàn)T7

17、確定。</p><p><b>　　3. 生產(chǎn)批量</b></p><p><b>　　生產(chǎn)批量：大批量</b></p><p>　　4. 沖壓工藝方案的制定</p><p><b>　　1）方案種類(lèi)</b></p><p>　　根據(jù)制件工藝性分析，要加

18、工此零件，分析出以下兩種方案。</p><p>　　方案一：復(fù)合沖裁模方案 一次性實(shí)現(xiàn)落料和沖孔，一次性完成零件的生產(chǎn)。</p><p>　　方案二：落料 —— 沖孔 單工序完成落料，然后一次性沖兩個(gè)圓孔和一個(gè)方形孔。</p><p><b>　　2）方案比較</b></p><p>　　方案二屬于單工序沖壓

19、。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但需要兩道工序，成本相對(duì)較高，生產(chǎn)率低。第一道工序完成之后，進(jìn)入第二道工序，必然會(huì)加大誤差，使工序質(zhì)量和精度會(huì)較差，達(dá)不到所需要的要求，不易滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。再加之此制件生產(chǎn)批量大，尺寸較小，這種方案生產(chǎn)率低，一般不宜采用。</p><p>　　方案一為復(fù)合沖裁模，在同一部位同時(shí)完成了零件的生產(chǎn)，對(duì)于這種大批量生產(chǎn)零件，大大的提高了生產(chǎn)效率。故選用方案一。</p><p

20、>　　第二節(jié) 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)型式</p><p>　　1. 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇</p><p>　　在沖壓方案的制定中，已經(jīng)選定用復(fù)合沖裁模。復(fù)合沖裁模</p><p>　　板料定位方式：因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖?，控制條料的卷進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)，控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷(xiāo)來(lái)定步距。</p><p>　　卸料、出件方式的選擇：根據(jù)模具沖

21、裁的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，該模具采用彈性卸料方式比較好。采用推件塊，利用模具的開(kāi)模力來(lái)推工件，既安全有可靠。即采用剛性裝置取出工件。</p><p><b>　　2. 工序與排樣</b></p><p>　　根據(jù)工件的開(kāi)關(guān)，確定采用無(wú)廢料的排樣方法不可能做到，但能采用有廢料和少?gòu)U料的排樣方法。經(jīng)多次排樣計(jì)算決定采用，</p><p><b>　　

22、1）搭邊設(shè)計(jì)</b></p><p>　　板料厚度t=2mm, 工件邊長(zhǎng)L>50mm, 所以a=2.5mm, a=2.2mm。</p><p>　　送料步距A=42.2mm, 條料寬度B=105mm。</p><p><b>　　2）排樣布局</b></p><p>　　3. 制件定位、導(dǎo)正方式<

23、/p><p>　　用導(dǎo)料銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)來(lái)導(dǎo)正條料的進(jìn)給。</p><p><b>　　4. 卸料裝置</b></p><p><b>　　采用彈性卸料裝置。</b></p><p><b>　　5. 模架選擇</b></p><p><b>　　后側(cè)導(dǎo)

24、柱模架。</b></p><p><b>　　第三節(jié) 工藝計(jì)算</b></p><p>　　1. 毛坯的展開(kāi)尺寸計(jì)算</p><p>　　利用CAD計(jì)算毛坯的周長(zhǎng)和面積。</p><p>　　周長(zhǎng)C=371.2mm</p><p>　　2. 凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算</p>

25、;<p>　　外形由落料獲得，2×ф20由沖孔獲得，所以落料以凹模為基準(zhǔn)尺寸，沖孔以凸模為基準(zhǔn)尺寸，沖孔以凸模為基準(zhǔn)尺寸計(jì)算如下：</p><p>　?。?）、沖孔（2×ф20）</p><p>　　查表得 2C=0.246mm2C=0.360mm ,則</p><p>　　2C-2C=0.114mm</p>

26、<p>　　由表查得：ф20為IT13級(jí)，取x=0.75，凸模和凹模分別按IT6和IT7級(jí)加工制造，則</p><p>　　d=(d+xΔ)=（20+0.75×0.21）mm=20.16mm</p><p>　　d=(d+2C)= 【20+0.75*0.21+0.246】=20.40mm</p><p>　　校核：+2C-2C=0.114mm&

27、lt;/p><p>　　故滿(mǎn)足間隙公差條件。</p><p>　?。?）、落料(外形)</p><p>　　查表得 2C=0.246mm2C=0.360mm ,則</p><p>　　2C-2C=0.114mm</p><p>　　由表查得：R20為IT13級(jí)，取x=0.75，則</p><p

28、>　　D=(D-xΔ-2C)=（40-0.75×0.25-0.246）mm=39.57mm</p><p>　　D=(D-xΔ)= 【40-0.75*0.25】=39.81mm</p><p>　　校核：+2C-2C=0.114mm</p><p>　　故滿(mǎn)足間隙公差條件。</p><p><b>　　3. 沖裁力計(jì)

29、算</b></p><p>　　計(jì)算沖裁力的目的是為了選用合適的壓力機(jī)，設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)＞叩膹?qiáng)度。壓力機(jī)的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適應(yīng)沖裁工藝的需要。</p><p>　　沖裁力F=Kt L=1.3×2×371.2×320KN=308.84KN</p><p>　　卸料力F=K F=0.05×308.84

30、 KN=15.44KN</p><p>　　頂件力F=K F=0.06×308.84 KN=18.53KN</p><p>　　沖壓力P= F+F+F=342.81 KN</p><p>　　式中：—材料搞剪強(qiáng)度，MP查表得=280～400 MP，取=320MP；</p><p>　　L—沖裁週總長(zhǎng)，通過(guò)軟件直接算得L=371

31、.2mm；</p><p>　　K—是考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙的波動(dòng)、潤(rùn)滑情況、材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的安全系數(shù)，一般取1.3；</p><p>　　K—卸料力系數(shù)，其值為0.02～0.06，薄料取大值，厚料取小值，取0.05；</p><p>　　K—頂件力系數(shù)，其值為0.04～0.08，薄料取大值，厚料取小值，取0.06</

32、p><p>　　4.壓力機(jī)公稱(chēng)壓力的選取</p><p>　　沖裁時(shí)，壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于或等于沖裁時(shí)各工藝力的總和F。</p><p>　　F= F+F+F=342 KN</p><p>　　因此壓力機(jī)可以選取400 KN噸位的壓力機(jī)。</p><p><b>　　型號(hào)：J23-40</b>&l

33、t;/p><p>　　第三節(jié) 模具零件及結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.標(biāo)準(zhǔn)件的選取</b></p><p>　　(1)、模座的選用：凹模厚度H=Kb=0.42×100=42㎜</p><p>　　凹模壁厚c=(1.5～2)H=63-84㎜</p><p>　　取H=40

34、㎜c=80mm</p><p>　　A=D+2c=100+80×2=260mm</p><p>　　B=D+2c=40+80×2=200mm</p><p>　　取， A=250mmB=250mm</p><p>　　故模架選取：凹模周界L=250 B=250 閉合高度H=240～285mm的后側(cè)導(dǎo)柱模架。上模座250

35、×250×50 下模座250×250×65 GB/T2855.5</p><p>　　（2）、模柄采用凸緣式模柄 D50×70 JB/T 7646.3</p><p>　　（3）、凸模固定板 </p><p>　　250×250×30 45鋼JB/T 7646.3</p>

36、<p><b>　　、卸料板</b></p><p>　　、凸凹模固定板45鋼JB/T 7643.3</p><p><b>　　（6）、擋料銷(xiāo) 6</b></p><p>　　（7）、圓柱銷(xiāo) 10</p><p>　?。?）、卸料螺釘用M12，凸凹模固定用M12，凹模固定也用M12，

37、模柄固定用M8</p><p>　　2.模具工作零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)</p><p><b>　?。?）、凹模</b></p><p><b>　?。?）、凸模</b></p><p><b>　　、凸凹模</b></p><p><b>　　、上模

38、座</b></p><p><b>　　、下模座</b></p><p>　　第四節(jié) 模具結(jié)構(gòu)的裝配</p><p>　　1.模具裝配二維工程圖</p><p><b>　　小 結(jié)</b></p><p>　　通過(guò)這次模具CAD/CAM課程設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到了學(xué)習(xí)

39、知識(shí)的重要性。通過(guò)這次實(shí)踐，我對(duì)沖壓模的理論知識(shí)有了更深的理解，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中翻閱了大量的參考書(shū)及手冊(cè)，讓我對(duì)一些參數(shù)有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)。通過(guò)參考一些別人的設(shè)計(jì)作品和查閱資料，吸取其中的精華，去除糟粕，自己也可以學(xué)會(huì)許多東西。</p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)，也讓我對(duì)以前學(xué)過(guò)的制圖軟件有了加深，現(xiàn)在通過(guò)CAD/CAM課程設(shè)計(jì)，重新學(xué)到了很多知識(shí)，受益頗深。也讓我以后在工作中打下了良好的基礎(chǔ)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，讓我知

40、道，模具的設(shè)計(jì)和制造只有理論知識(shí)是不行的，任何模具的設(shè)計(jì)都要有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)才可以設(shè)計(jì)出更合理的模具。所以，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我更應(yīng)該保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去學(xué)習(xí)，去工作，爭(zhēng)取成為一名優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)人員，為模具行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。</p><p>　　詳細(xì)圖紙請(qǐng)聯(lián)系：2273512246</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><