鍋爐房畢業(yè)設(shè)計(jì)正文_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  建筑設(shè)備工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)或?qū)嵺`任務(wù)書</p><p><b>  設(shè)計(jì)或?qū)嵺`題目:</b></p><p>  太原××鍋爐房工藝設(shè)計(jì)</p><p>  ________________________________________________________________________

2、___ ____</p><p><b>  內(nèi)容及要求</b></p><p><b>  調(diào)研</b></p><p>  熟悉設(shè)計(jì)題目,搜集設(shè)計(jì)資料,進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)研。</p><p><b>  設(shè)計(jì)部分</b></p><p>

3、;  1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作;2、熱負(fù)荷的計(jì)算;3、鍋爐型號(hào)及臺(tái)數(shù)的選擇;4、水處理設(shè)備選擇;5、給水設(shè)備和主要管道的選擇與計(jì)算;6、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì);7、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì);8、運(yùn)煤除灰方式的選擇;9、鍋爐房工藝布置;10、繪制鍋爐房設(shè)備布置圖;11、編制設(shè)計(jì)說明書;12、設(shè)計(jì)資料整理。</p><p>  ____________________________________________________________

4、__ _________________</p><p>  完成形式 </p><p>  調(diào)研報(bào)告(WORD輸出)</p><p>  設(shè)計(jì)說明書(WORD輸出)</p><p>  施工圖紙(CAD輸出)</p><p>  _____________________________

5、____________________ _____________________________</p><p><b>  系(部)審核意見</b></p><p><b>  同 意</b></p><p>  ______________________________________

6、__________________________________ _</p><p>  指導(dǎo)老師:劉海華 發(fā)題日期: 2009年 3月 10日</p><p>  完成日期: 2009年 5月 20日</p><p><b>  緒

7、論</b></p><p>  對(duì)于一個(gè)鍋爐房系統(tǒng)來說,鍋爐是核心中的核心。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鍋爐設(shè)備日益廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要熱工設(shè)備之一。</p><p>  根據(jù)目前我國燃料的使用程度,煤的使用仍然占大部分,燃油燃?xì)忮仩t雖然發(fā)展很快,但由于其建設(shè)的經(jīng)濟(jì)條件、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)來說比較不成熟,再者其所用燃料的輸送問題很難解決及成本價(jià)格太高,故燃煤鍋爐仍

8、是將來的主流趨勢。燃煤鍋爐房初投資小,經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng),做燃煤鍋爐房的設(shè)計(jì)有現(xiàn)實(shí)意義。</p><p>  本設(shè)計(jì)為太原××鍋爐房工藝設(shè)計(jì),整個(gè)設(shè)計(jì)力求設(shè)備選型準(zhǔn)確合理、工藝流程布置順暢、經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理、燃料消耗低、初投資小。根據(jù)鍋爐房設(shè)計(jì)的基本要求和原則進(jìn)行熱負(fù)荷計(jì)算、設(shè)備選型和工藝布置。</p><p><b>  題目</b></p>

9、<p>  太原XX鍋爐房工藝設(shè)計(jì)</p><p><b>  設(shè)計(jì)概況</b></p><p>  該鍋爐房為一蒸汽鍋爐房,要求向生活以及廠房和住宅采暖生產(chǎn)飽和蒸汽。生產(chǎn)和生活為全年性用汽,采暖為季節(jié)性用汽。</p><p>  生活用氣設(shè)備要求提供才的蒸汽壓力最高位0.4MPa,用汽量為3.7T/h;凝結(jié)水受生產(chǎn)過程的污染,不能

10、回收利用。采暖用汽量為7.8T/h,其中生產(chǎn)車間為高壓蒸汽采暖,住宅則采用低壓蒸汽采暖;采暖系統(tǒng)的凝結(jié)水回收率達(dá)66%。生活用汽主要供給食堂和浴室的用熱需要,用汽量為0.7T/h。</p><p><b>  原始資料</b></p><p><b>  1、煤質(zhì)資料:</b></p><p>  Vr=38.48%

11、 Wy=8.85% Ay=21.37% Sy=0.46% </p><p>  Cy=57.42% Hy=3.81% Ny=0.93% Oy=7.16% </p><p>  Qdwy=21350KJ/㎏</p><p><b>  2、水質(zhì)資料:</b></p&

12、gt;<p>  鍋爐房用水為城市自來水網(wǎng),其水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果為:</p><p>  總硬度H=7.35mmol/L 暫時(shí)硬度HR=3.0mmol/L 永久硬度Hft=4.35mmol/L PH= 8.27 </p><p>  總堿度A=3.0 mmol/L 溶解固形物=550me/L 溶解氧 5.8mg/L</p><p>&

13、lt;b>  3、氣象資料: </b></p><p>  冬季采暖室外計(jì)算溫度 -12 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 -7</p><p>  冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 28 采暖天數(shù) 121</p><p>  主導(dǎo)風(fēng)向 北 大氣壓力

14、101998 Pa;</p><p>  4、蒸汽熱負(fù)荷及參數(shù):</p><p>  生產(chǎn)用汽熱負(fù)荷: 3.7t/h 壓力為0.4Mpa;無凝結(jié)水回收</p><p>  采暖用汽熱負(fù)荷: 7.8t/h,壓力為0.3Mpa;凝結(jié)水回收率各為65%</p><p>  生活用汽熱負(fù)荷:0.7t/h,壓力為0.3Mpa;無凝結(jié)水回收</p

15、><p><b>  設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p>  1、熱負(fù)荷的計(jì)算;2、鍋爐型號(hào)及臺(tái)數(shù)的選擇;3、水處理設(shè)備選擇;4、給水設(shè)備和主要管道的選擇與計(jì)算;5、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì);6、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì);7、運(yùn)煤除灰方式的選擇;8、鍋爐房工藝布置;9、繪制鍋爐房設(shè)備布置圖;10、編制設(shè)計(jì)說明書;11、設(shè)計(jì)資料整理。</p><p><b>  圖

16、紙內(nèi)容</b></p><p>  1、鍋爐房平面布置圖</p><p>  2、鍋爐房熱力系統(tǒng)圖</p><p><b>  3、鍋爐房剖視圖</b></p><p>  4、設(shè)備明細(xì)表及簡要施工說明</p><p>  4、AutoCAD畫圖。</p><p&g

17、t;<b>  參考文獻(xiàn)與資料</b></p><p>  1、工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ41-79)</p><p>  2、低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB1576-79)</p><p>  3、工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊(第二版)</p><p>  4、工業(yè)鍋爐房常用設(shè)備手冊(上、中、下冊,1986年版)</p>

18、<p>  5、供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊</p><p>  6、鍋爐習(xí)題實(shí)驗(yàn)及課程設(shè)計(jì)</p><p>  一、鍋爐型號(hào)和臺(tái)數(shù)的確定</p><p>  鍋爐型號(hào)和臺(tái)數(shù)的確定是以鍋爐房負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷為依據(jù)的,因此,在確定其型號(hào)和臺(tái)數(shù)之前,先須計(jì)算出鍋爐房熱負(fù)荷的數(shù)值。</p><p><b> ?。ㄒ唬嶝?fù)荷的計(jì)算</b&g

19、t;</p><p>  最大計(jì)算熱負(fù)荷是確定鍋爐房規(guī)模大小的重要依據(jù),在實(shí)際中,由于熱用戶的熱負(fù)荷變化設(shè)有固定的規(guī)律,在這種情況下,可用下式進(jìn)行計(jì)算:</p><p>  Q=K0(K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4)+K5Q5</p><p>  式中:Q -- 最大計(jì)算熱負(fù)荷t / h;</p><p>  Q1 -- 采暖最大熱負(fù)

20、荷t / h;</p><p>  Q2 -- 通風(fēng)最大熱負(fù)荷t / h;</p><p>  Q3 -- 生產(chǎn)最大熱負(fù)荷t / h;</p><p>  Q4 -- 生活最大熱負(fù)荷t / h,其值按最大班集中一小時(shí)使用有關(guān)用汽設(shè)備來確定;</p><p>  Q5 -- 鍋爐房自用汽最大熱負(fù)荷t / h;</p><p&

21、gt;  K1 -- 采暖熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù),一般為K1 = 1.0;</p><p>  K2 -- 通風(fēng)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù),一般為K2= 0.8~1.0;</p><p>  K3 -- 生產(chǎn)熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況確定,一般為K3= 0.7 ~0.9;</p><p>  K4 --生活熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù),一般的K4 = 0.5,如生活與生產(chǎn)用熱

22、負(fù)荷能錯(cuò)開時(shí),</p><p><b>  則為K4 = 0;</b></p><p>  K5--自用汽熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù),一般為K5 = 0.8 ~1.0;</p><p>  K0--管網(wǎng)熱損失及漏損系數(shù),其值見下表;</p><p><b>  所以;</b></p><

23、p>  (1)采暖季最大計(jì)算熱負(fù)荷:</p><p>  Q1max= K0(K1Q1 +K3Q3+K4Q4)=1.05(0.8×3.7+1×7.8+0.5×0.7)=11.67T/h</p><p> ?。?)非采暖季最大計(jì)算熱負(fù)荷:</p><p>  Q2max= K0(K3Q3+K4Q4)=1.05(0.8×3.

24、7+0.5×0.7)=3.48T/h</p><p> ?。ǘ╁仩t型號(hào)與臺(tái)數(shù)確定 </p><p>  鍋爐臺(tái)數(shù)應(yīng)按所有運(yùn)行鍋爐在額定功率工作時(shí)能滿足鍋爐最大計(jì)算熱負(fù)荷的原則來確定。應(yīng)有較高的熱效率,并應(yīng)使鍋爐的熱負(fù)荷、臺(tái)數(shù)和其它性能均能有效地適應(yīng)熱負(fù)荷變化的需要。熱負(fù)荷大小及其發(fā)展趨勢與選擇鍋爐容量、臺(tái)數(shù)有極大的關(guān)系。熱負(fù)荷大者,單臺(tái)鍋爐的容量應(yīng)較大,如近期內(nèi)熱負(fù)荷可能有較

25、大增長,也可選用較大容量的鍋爐。將發(fā)展負(fù)荷考慮進(jìn)去,如考慮遠(yuǎn)期負(fù)荷的增長,則可在鍋爐的發(fā)展端留有安裝擴(kuò)建鍋爐的富裕位置或者在總圖上留有空地。鍋爐臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷的高度、鍋爐的檢修和改建時(shí)總數(shù)不超過7臺(tái)。以生產(chǎn)熱負(fù)荷為主或常年供熱的鍋爐房,可以設(shè)置一臺(tái)備用鍋爐;以采暖通風(fēng)和生活熱負(fù)荷為主的鍋爐房一般不設(shè)備用鍋爐。</p><p>  參考以上鍋爐臺(tái)數(shù)確定原則及熱負(fù)荷計(jì)算結(jié)果,根據(jù)鍋爐計(jì)算熱負(fù)荷為11.67 T/h及

26、生產(chǎn)、采暖和生活用汽壓力均不大于0.4MPa,本設(shè)計(jì)擬采用KZL4-0.7-A型鍋爐三臺(tái)。采暖季三臺(tái)鍋爐基本上滿負(fù)荷運(yùn)行;非采暖季一臺(tái)鍋爐運(yùn)行,負(fù)荷率約在80%左右。鍋爐的維修保養(yǎng)可在非采暖季進(jìn)行,故本鍋爐房不設(shè)置備用鍋爐。</p><p>  二、給水及水處理設(shè)備的選擇</p><p>  鍋爐房用水一般來自城市或廠區(qū)供水管網(wǎng),水質(zhì)已經(jīng)過一定的處理。鍋爐房水處理的任務(wù)通常是軟化和除氧,在

27、某些情況下也需要除堿或部分除鹽。</p><p><b>  1、給水設(shè)備的選擇</b></p><p>  1.1確定水處理設(shè)備的生產(chǎn)能力</p><p>  鍋爐補(bǔ)給水應(yīng)經(jīng)軟化處理,而除氧設(shè)備應(yīng)處理全部鍋爐給水,因?yàn)槟Y(jié)水中雜質(zhì)含量也很少,但在輸送過程中不可避免溶入或接觸空氣而使其含氧。鍋爐補(bǔ)給水量指鍋爐的給水量與凝結(jié)水回收量之差。鍋爐給水

28、量包括蒸發(fā)量、排污量,并應(yīng)考慮設(shè)備和管理漏損。軟化設(shè)備的生產(chǎn)能力由鍋爐補(bǔ)給水量、生產(chǎn)工藝需要軟水量和水處理設(shè)備自耗軟水量決定。因此,鍋爐房的給水量計(jì)算為:</p><p>  G=KQmax(1+Ppw) T/h</p><p><b>  式中:</b></p><p>  K—給水管網(wǎng)漏損系數(shù),取1.03;</p><

29、p>  Qmax—鍋爐房蒸發(fā)量,T/h;</p><p>  Ppw—鍋爐排污率,%,本設(shè)計(jì)根據(jù)誰知計(jì)算,取10%。</p><p><b>  所以:</b></p><p>  采暖季,鍋爐房給水量為</p><p>  G1=K(1+Ppw)=1.03×11.67(1+0.10)=13.22 t

30、/h</p><p>  非采暖季,鍋爐房給水量為</p><p>  G2=K(1+Ppw)=1.03×3.48(1+0.10)=3.94 t/h</p><p><b>  1.2給水泵的選擇</b></p><p>  1.2.1選擇水泵時(shí)應(yīng)考慮以下因素:</p><p>  a

31、.水泵應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)的最大流量和最高揚(yáng)程的要求;</p><p>  b.連接給水總管的各給水泵的性能應(yīng)能并列運(yùn)行;</p><p>  c.應(yīng)能滿足最高給水溫度的要求;</p><p>  d.應(yīng)選擇效率較高,尺寸小,重量輕的水泵;</p><p>  e.在長期低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),水泵應(yīng)大小搭配,以便能經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行;</p>&l

32、t;p>  f.在短期低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),離心式給水泵不發(fā)生汽化現(xiàn)象。</p><p>  1.2.2 選擇給水泵臺(tái)數(shù)和容量時(shí),可按以下規(guī)則進(jìn)行:</p><p>  A、鍋爐給水采用單級(jí)機(jī)組給水系統(tǒng)時(shí),每臺(tái)鍋爐的給水泵不應(yīng)小雨臺(tái)。當(dāng)給水泵為2臺(tái)時(shí),每臺(tái)的容量不應(yīng)小于所有運(yùn)行鍋爐最大流量的120%;</p><p>  B、當(dāng)鍋爐房供電可靠且保證不停電時(shí),可只設(shè)電動(dòng)

33、泵;若不能保證,則要設(shè)置氣動(dòng)水泵。裝有3臺(tái)或以上給水泵時(shí),當(dāng)容量最大1臺(tái)給水泵停止運(yùn)行時(shí),其余能并列運(yùn)行的給水泵的總?cè)萘坎粦?yīng)小于所有運(yùn)行鍋爐最大流量的120%;</p><p>  綜上所述,給水泵臺(tái)數(shù)的選擇,應(yīng)能適應(yīng)鍋爐房全面年負(fù)荷變化要求。本鍋爐房擬選用四臺(tái)電動(dòng)給水泵,其中一臺(tái)備用。采暖季三臺(tái)啟用,總流量應(yīng)大于1.1×13.22T/h,先選用:</p><p>  型號(hào)

34、 GC-5</p><p>  流量 6 m3/h</p><p>  揚(yáng)程 1127 kPa</p><p>  電機(jī)型號(hào) Y132S2-2</p><p>  功率 7.5

35、 kW</p><p>  轉(zhuǎn)數(shù) 2950 r/min</p><p>  進(jìn)水管 DN40</p><p>  出水管 DN40</p><p>  因KZL4-0.7-A型鍋爐為輕型爐墻結(jié)構(gòu),爐體蓄熱能力不大,停電時(shí),給水

36、泵停止給水就會(huì)造成是鍋爐缺水事故。所以,本設(shè)計(jì)不設(shè)置備用啟動(dòng)給水泵。</p><p>  1.3給水箱體積的確定</p><p>  本鍋爐房容量雖小,按“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定給水應(yīng)經(jīng)除氧處理??紤]到簡化系統(tǒng)的需要,本鍋爐房按不設(shè)給水除氧裝置布置,將凝結(jié)水箱和軟水水箱合一,作為鍋爐的給水箱。為保證給水的安全可靠和檢修條件,給水箱設(shè)中間隔板,以便水箱檢修時(shí)互相切換使用。</p>

37、<p>  給水箱的體積,按貯存1.25h的鍋爐房額定蒸發(fā)量設(shè)計(jì),外形尺寸為3600×2500×2000mm,計(jì)15m3。</p><p>  2.水處理設(shè)備的選擇</p><p>  2.1 蒸汽鍋爐對(duì)給水水質(zhì)的要求</p><p>  為了減少鍋爐在運(yùn)行期間結(jié)垢、腐蝕及鍋水起沫而影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,鍋爐的給水及鍋水均需達(dá)到

38、一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB1576—96)中規(guī)定,對(duì)于鍋爐補(bǔ)給水和循環(huán)水的水質(zhì)要求如表2-1所示。</p><p>  表2-1蒸汽鍋爐鍋外化學(xué)水處理的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>  2.2水質(zhì)處理方案的確定及設(shè)備選擇 </p><p>  本鍋爐原水的總硬度和含氧量均超過給水水質(zhì)要求,故需要進(jìn)行軟化和除氧處理。鍋爐水處理的主要任務(wù):降低水中Ca2

39、+、Mg2+的含量(即軟化),為防止鍋爐結(jié)垢;減少水中的溶解氣體(即除氧),防止鍋爐受熱面的腐蝕。本設(shè)計(jì)擬采用鈉離子交換法軟化給水。</p><p><b>  (1) 水處理原理</b></p><p>  由于蒸汽鍋爐存在水的蒸發(fā),水中鹽類濃度會(huì)不斷增加,堿度會(huì)隨之變化,因此保持一定的堿度對(duì)金屬壁有一定的保護(hù)作用。據(jù)此,決定采用鈉離子交換軟化法,即原水通過Na+交

40、換劑時(shí),水中的Ca2+、Mg2+被交換劑中的Na+所替代,使易結(jié)垢的鈣鎂化合物變成不易結(jié)污垢的易溶性鈉鹽而使水軟化。交換劑轉(zhuǎn)變成Ca、Mg型后,可以用鈉鹽溶液還原再變成Na型交換劑而重新使用,反應(yīng)原理如下:</p><p>  與原水中碳酸鹽硬度作用時(shí):2NaR+Ca(HCO3)2=CaR2+2NaHCO3</p><p>  2NaR+ Mg(HCO3)2=MgR2+2NaHCO3<

41、;/p><p>  與非碳酸鹽硬度作用時(shí):2NaR+CaSO4= CaR2+Na2SO4</p><p>  2NaR+CaCl2= CaR2+2NaCl</p><p>  2NaR+MgSO4=MgR2+Na2SO4</p><p>  2NaR+MgCl2= MgR2+2NaCl</p><p>  失效后的鈉離子交

42、換劑的還原原理:CaR2+2NaCl=2NaR+ CaCl2</p><p>  MgR2+2NaCl=2NaR+ MgCl2</p><p>  (2) 水處理設(shè)備選擇及系統(tǒng)</p><p>  鈉離子交換設(shè)備種類很多,有固定床、流動(dòng)床、浮動(dòng)床和移動(dòng)床等,其中后三者適用于原水水質(zhì)穩(wěn)定,軟化水壓力變化不大且不間斷運(yùn)行。固定床鈉離子交換器則無上述要求,是工業(yè)鍋爐常用的

43、水處理設(shè)備。固定床鈉離子交換方式可以分為順流再生和逆流再生兩種,相對(duì)于順流再生,逆流再生具有對(duì)原水硬度適應(yīng)廣泛、出水質(zhì)量好、再生鹽耗低(20%)、水耗低(30~40%)的優(yōu)點(diǎn),所以廣泛采用。</p><p>  固定床逆流再生鈉離子交換器的再生液自下而上運(yùn)動(dòng),再生置換時(shí)離子交換器不發(fā)生紊亂是保證逆流再生效果的關(guān)鍵。為此,應(yīng)控制再生液和置換水的流速、再生液的濃度及不同的頂壓方式。</p><p&

44、gt;  鈉離子交換劑是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(型號(hào)0017)和磺化煤,樹脂交換容量大,交換速度快,但價(jià)格比較比較高;而磺化煤的交換容量小,速度慢,但價(jià)格低,綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性考慮,采用0017型樹脂。</p><p>  鈉離子交換軟化系統(tǒng)一般為單級(jí)和雙級(jí)。當(dāng)原水硬度大于6.49mmol/L時(shí),單級(jí)鈉離子交換系統(tǒng)不能滿足鍋爐給水的水質(zhì)要求,這樣可采用雙級(jí)串聯(lián)的鈉離子交換系統(tǒng),只要第二級(jí)的出水水質(zhì)達(dá)到鍋爐給水要求,可是

45、當(dāng)降低第一級(jí)交換器的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省鹽的消耗。</p><p>  本設(shè)計(jì)中的原水的總硬度高達(dá)7.35mmol/L,屬于高硬度水,所以決定水處理方案采取固定床逆流再生雙級(jí)鈉離子交換器,以強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(型號(hào)0017)為交換劑。為防止交換劑層亂層,在再生和逆流沖洗時(shí)采用低流速方法,再生流速限制在1.5~1.8 m/h。</p><p>  (3)鍋爐排污量的計(jì)算</p>

46、<p>  鍋爐的給水雖然經(jīng)過水處理過程已經(jīng)符合鍋爐給水的標(biāo)準(zhǔn),但是在蒸汽鍋爐里,隨著水的不斷蒸發(fā)、濃縮,鍋水的雜質(zhì)濃度將會(huì)不斷增加,殘留在水中的少量硬度物質(zhì)又有結(jié)成水垢和水渣的能力。另外,鍋水含量過高會(huì)使鍋水表面的張力減小,容易起沫和汽水共沸的現(xiàn)象。因此,鍋爐要進(jìn)行連續(xù)的排污,排污量如下計(jì)算:</p><p>  .按堿度計(jì)算排污率:</p><p>  PA=(1-α)Ab

47、/(Ag-Ab)×100%</p><p><b>  式中,</b></p><p>  Ab———鍋爐的補(bǔ)給水堿度,由水質(zhì)資料知為3.0 mmol/L;</p><p>  Ag———鍋爐允許的堿度,據(jù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)燃用固體燃料的水火管鍋爐為22 </p><p><b>  mmol/L;<

48、;/b></p><p>  α———凝結(jié)水回收率,由下式?jīng)Q定,α=0.65DP/D ,其中DP為鍋爐的排污水 </p><p>  量,t/h,D為鍋爐的蒸發(fā)量 ,t/h,則有0.65× 7.8/11.67×100% =43.44%。</p><p><b>  所以,</b></p><p>

49、;  PA = (1-0.4344)×3.0/(22-3.0)= 9.43%</p><p>  .按給水中含鹽量(溶解固形物)計(jì)算排污率:</p><p>  Ps=(1-α)Sb/(Sg-Sb)×100%</p><p><b>  式中,</b></p><p>  Sb———鍋爐的補(bǔ)給含鹽量,

50、由水質(zhì)資料知為550 mg/L;</p><p>  Sg———鍋爐允許的含鹽量,為4000 mg/L;</p><p>  α———凝結(jié)水回收率,由上式可知,α= 43.44%。</p><p><b>  所以, </b></p><p>  Ps =(1-0.4344)×550/(4000-550)= 9

51、.02 %</p><p>  綜上所述,鍋爐的排污率取為10%。</p><p> ?。?)軟化水量的計(jì)算</p><p>  鍋爐房采暖季的最大給水量與凝結(jié)水回收量之差,即為本鍋爐房所需補(bǔ)充的軟化水量;</p><p>  DZ = K(1+P)-α2=1.03×11.67(1+0.10)-0.65×7.8 = 8.1

52、5 t/h</p><p> ?。?)固定床逆流鈉離子交換器計(jì)算</p><p>  近幾年在固定床鈉離子交換系統(tǒng)中,逆流再生系統(tǒng)應(yīng)用日益廣泛。因?yàn)槟媪髟偕到y(tǒng)軟化水質(zhì)高、且耗鹽大為減少。</p><p>  具體計(jì)算過程如下表:</p><p>  表2-2 鈉離子交換器計(jì)算</p><p> ?。?)軟化水箱體積

53、計(jì)算</p><p>  根據(jù)水處理的設(shè)計(jì)出力、運(yùn)行方式及考慮到本設(shè)計(jì)喲再生備用軟化設(shè)備,故軟化水箱的有效容積為30-50min的軟化水消耗量,取50min。</p><p>  V軟=517.57/6=14.64 m3</p><p>  取實(shí)際體積15m3,外形尺寸:400015002500 mm</p><p>  (7)再生液制備系統(tǒng)

54、及計(jì)算</p><p><b>  、系統(tǒng)及設(shè)備</b></p><p>  再生液制備系統(tǒng)包括再生劑的儲(chǔ)存、溶解、計(jì)量、運(yùn)輸?shù)取j栯x子交換劑常用的固體再生劑有NaCl,常用NaC液的制備系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)選用當(dāng)前普遍使用的、處理水量大小均可應(yīng)用的鹽溶池鹽液制備各級(jí)組織系統(tǒng)。</p><p>  鹽液池分為稀鹽池和濃鹽池各一個(gè),稀鹽池的有效容積至少能

55、滿足最大一臺(tái)鈉離子交換器再生用的鹽液體積(室溫下約23~26oC)。鹽濃池的有效容積為5~15天的食鹽消耗量。</p><p>  鹽濃池一般為混凝土制,為了防腐,在池內(nèi)貼瓷磚或?qū)S貌Aт?,用塑料板做?nèi)襯效果最佳,鹽液泵一般不設(shè)備用泵。</p><p>  、鹽液制備設(shè)備的計(jì)算和鹽液泵的選擇</p><p>  A. 濃鹽池的體積V1</p><

56、p>  V1=24GyK/t//</p><p><b>  式中 , </b></p><p>  K---儲(chǔ)存NaCl溶液的天數(shù)(8~10天),取10天;</p><p>  t-----交換器延續(xù)運(yùn)行時(shí)間33 h;</p><p>  ---食鹽純度0.26;</p><p>  --

57、-食鹽密度,取1000;</p><p>  代入數(shù)值,得V1=24×163.6×10/(33×0.26×1000)=4.57 m3</p><p>  B. 稀鹽池的體積計(jì)算V2 </p><p>  再生一次所需稀鹽酸(濃度5%)的體積為3.27 m3,若按有效容積系數(shù)0.8計(jì)算,稀鹽液池體積為4 m3。本設(shè)計(jì)擬用

58、混凝土砌筑一個(gè)尺寸為3000×2000×1500(mm)的鹽池,濃、稀鹽池各為一半。</p><p> ?。?)鹽液泵的選擇計(jì)算</p><p>  鹽液泵的流量可用下式計(jì)算:</p><p>  Qy=1.2 × v3 ×þy</p><p><b>  式中,</b>

59、</p><p>  ---實(shí)際交換器截面積;</p><p>  v3---再生劑流速1.8m/h;</p><p>  代入數(shù)值,得Qy=1.2×1.77×1.043×1.8 =3.99m/s</p><p>  離子交換器再生鹽液系統(tǒng)簡單,管路不長,鹽液泵揚(yáng)程Hy可取10—20m,取揚(yáng)程為20m,流速為3.

60、99m/s,則選上102型塑料水泵,流量6 t/h,揚(yáng)程196kPa,配用電機(jī)轉(zhuǎn)速2900 r/min,功率為1.7KW。該泵的進(jìn)口管徑為DN40,出口管徑為DN32,鹽液泵運(yùn)行時(shí)間短,不用設(shè)置備用泵。</p><p>  (9)原水加壓泵的選擇</p><p>  為防止供水管網(wǎng)中有時(shí)水壓偏低,而造成再生時(shí)所需的反洗水壓和軟化過程所需克服交換器阻力的水壓不能夠滿足,特設(shè)置原水加壓泵一臺(tái):

61、型號(hào)IS65-40-250,流量12 m3/h,揚(yáng)程196kPa;電動(dòng)機(jī)Y100L1-4,轉(zhuǎn)速1450 r/min,該泵進(jìn)出口管徑均為DN40。</p><p>  三、汽水系統(tǒng)主要管道管徑的確定</p><p>  1.鍋爐房最大用水量及自來水總管管徑的計(jì)算</p><p>  自來水總管的流量,即為鍋爐房最大用水量,包括以下幾項(xiàng):</p><

62、p> ?。?)運(yùn)行交換器的軟水流量Dz,計(jì)8.15t/h;</p><p> ?。?)備用交換器再生過程中的最大瞬時(shí)流量,以正洗流量計(jì),F(xiàn)v6 =0.758×10=7.85t/h;</p><p>  (3)引風(fēng)機(jī)及給水泵的冷卻水流量,按風(fēng)機(jī)軸承箱進(jìn)水管徑DN15、水速2m/s計(jì)算,冷卻水流量約為1.3t/h;</p><p>  (4)煤場、渣場用

63、水量,估計(jì)約0.5t/h;</p><p> ?。?)化驗(yàn)及其他用水量,粗略取值1t/h。</p><p>  如此,鍋爐房最大小時(shí)用水量約為19.5t/h。若取管內(nèi)水速為1.5m/s,則自來水總管管徑可由下式計(jì)算:</p><p>  本設(shè)計(jì)選用自來水總管管徑為d0=89×4mm。</p><p>  2.與離子交換器相接的各管管

64、徑的確定</p><p>  交換器上個(gè)連接管管徑與本體的管徑對(duì)應(yīng)管徑一致,即除進(jìn)鹽液管管徑為DN40外,其余各管管徑均為DN50。</p><p>  3.給水管管徑的確定</p><p>  (1)給水箱出水總管管徑</p><p>  出水總管的流量,按采暖季給水量13.22t/h考慮,若取管內(nèi)水速為2m/s,則所需總管內(nèi)徑為48mm。

65、本設(shè)計(jì)適當(dāng)留有余量,選用管徑為φ73×3.5mm。</p><p><b> ?。?)給水母管管徑</b></p><p>  本設(shè)計(jì)采用單母管給水系統(tǒng)。給水母管管徑確定與給水箱出水總管相同,即φ73×3.5mm。進(jìn)入鍋爐的給水支管與鍋爐本體的給水管管徑相同,即φ44.5×3.5mm,且在每一根支管上安裝調(diào)節(jié)閥。</p>&

66、lt;p>  4.蒸汽管管徑的確定</p><p> ?。?)蒸汽母管的管徑</p><p>  為便于操作以及確保檢修時(shí)安全,每臺(tái)鍋爐的蒸汽母管直接接入分汽缸,其直徑為φ133×4mm;在每臺(tái)鍋爐出口和分汽缸入口分別安裝有閘閥和截止閥。</p><p> ?。?)生產(chǎn)用蒸汽管管徑</p><p>  生產(chǎn)用汽管的蒸汽流量Gz

67、l=KD=1.05×3.7=3.89t/h,生產(chǎn)用汽壓力為0.4MPa,Vzl=0.3816m3/kg。蒸汽流速取35m/s,則</p><p><b>  m</b></p><p>  選取生產(chǎn)用汽管管徑為φ133×4mm。</p><p> ?。?)采暖用蒸汽管管徑</p><p>  采暖用汽

68、管流量為1.05×7.8=8.19t/h,蒸汽壓力為0.3MPa,仍按流速35m/s計(jì)算,決定選取管徑φ219×6mm。</p><p> ?。?)生活用蒸汽管管徑</p><p>  蒸汽流量為1.05×0.7=0.74t/h,蒸汽壓力和取用流速與蒸汽采暖管相同,經(jīng)計(jì)算決定選用管徑為φ73×3.5mm。</p><p>&l

69、t;b>  四、分汽缸的選用</b></p><p>  1.分汽缸的直徑確定</p><p>  已知采暖期最大計(jì)算熱負(fù)荷G5=11.67t/h,蒸汽壓力為0.4MPa,比容為V5=0.3816m3/kg,若蒸汽在分汽缸中流速取用15m/s,則分汽缸所需直徑為</p><p>  本設(shè)計(jì)擬采用φ377×9mm的無縫鋼管作為分汽缸的筒體。

70、</p><p>  2.分汽缸筒體長度的確定</p><p>  分汽缸筒體長度取決于接管管徑、數(shù)目和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)還應(yīng)顧及接管上閥門的啟閉操作的便利。本設(shè)計(jì)的分汽缸筒體上,除接有三根來自鍋爐的進(jìn)氣管(φ133×4mm)和供生產(chǎn)(φ133×4mm)、采暖(φ219×6mm)及生活(φ73×3.5mm)用汽的輸出管外,還接有鍋爐房自用蒸汽管(φ73&

71、#215;3.5mm)、備用管接頭(φ108×4mm)、壓力表接管(φ25×3mm)以及輸水管等。分汽缸筒體和管孔布置如下圖所示,筒體由無縫鋼管制作,長度為2820mm。</p><p>  圖4-1 分汽缸筒體管孔布置簡圖</p><p>  五、 送、引風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選擇計(jì)算</p><p>  為了保證鍋爐的正常燃燒,必須保證有足夠的空氣進(jìn)入

72、爐膛,并及時(shí)排出鍋爐中的燃燒產(chǎn)物——煙氣,這就要求空氣和煙氣分別沿著風(fēng)煙道以一定的流速流動(dòng)。在本設(shè)計(jì)中,通風(fēng)采用鼓風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)配合運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)用于風(fēng)道與燃燒設(shè)備的阻力,引風(fēng)機(jī)用于克服鍋爐本體煙道、煙囪及除塵器的阻力。為避免鍋爐間的相互干擾,鍋爐的通風(fēng)除塵系統(tǒng)按單機(jī)組獨(dú)立設(shè)置。以下是按單臺(tái)鍋爐的額定負(fù)荷為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算的。</p><p>  1.鍋爐燃料消耗量的計(jì)算</p><p>  根據(jù)

73、生產(chǎn)用汽參數(shù),本鍋爐房降壓至0.5Mpa運(yùn)行。在此工作壓力下,查得給水溫度tb=158℃、飽和蒸汽的焓hbq=2754.6kj/kg、汽化潛熱γ=2087.6 kj/kg、固體不完全燃燒熱損失q4=10%、鍋爐熱效率η=72%以及蒸汽濕度W =2%,給水的溫度為45℃。如此,燃料消耗量:</p><p>  B = D(hbq-h(huán)gs-γω)/ηQdwar ×100%</p><p&

74、gt;<b>  = </b></p><p><b>  = 669kg/h</b></p><p><b>  而計(jì)算燃料消耗量為</b></p><p>  Bj=B(1-q4/100)=669(1-10/100)=602 kg/h</p><p>  理論空氣量Vk

75、0和理論煙氣量Vy0</p><p>  Vk0 =0.0889(Car+0.375Sar)+0.265Har-0.0333Oar</p><p>  =0.0889(57.42+0.375×0.46)+0.265×3.81-0.0333×7.16</p><p>  =5.89m3/kg</p><p>  V

76、y0 =0.01866(Car+0.375Sar)+0.79 Vk0+0.008Nar</p><p> ?。?.111Har+0.0124×Mar+0.0161 Vk0</p><p>  =0.01866(57.42+0.375×0.46)+0.79 ×5.89+0.008×0.93</p><p>  +0.111

77、15;3.81+0.0124×8.85+0.0161 ×5.89</p><p>  = 6.15 m3/kg </p><p><b>  送風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>  Vk=β1Bj Vk0 (-△) 101325 (tlk+273)/b/273 m3/h</p><p&g

78、t;<b>  式中 </b></p><p>  β1-----風(fēng)量儲(chǔ)備系數(shù),取1.05; </p><p>  Bj-----燃料計(jì)算消耗量,602kg/h</p><p>  -----理論空氣量 5.89 m3/kg</p><p>  -----爐膛出口過量空氣系數(shù),取1.40;</p><

79、;p>  -----爐膛漏風(fēng)系數(shù),取0.10;</p><p>  tlk-----冷空氣溫度,取300C;</p><p>  b----當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?,?01098Pa;</p><p>  所以 Vk=1.056025.89(1.40-0.10)101325(30+273)/101089/273=5337 m3/h</p><p&g

80、t;  因?yàn)橘Y料的缺少,如按煤層及爐排阻力為784Pa、風(fēng)道阻力為98Pa估算,則送風(fēng)機(jī)所需風(fēng)壓為</p><p>  其中,β2為送風(fēng)機(jī)壓頭儲(chǔ)備系數(shù),取1.1;tsf為送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)條件下的空氣溫度,有風(fēng)機(jī)樣本查知為20℃。</p><p>  所以,選用T4-72-11型No4A送風(fēng)機(jī),規(guī)格:風(fēng)量7460m3/h,風(fēng)壓1290Pa;電機(jī)型號(hào)Y132S1-2,功率為5.5KW,轉(zhuǎn)速1450r

81、/min。</p><p><b>  引風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算</b></p><p>  設(shè)定除塵器的漏風(fēng)系數(shù)△α=0.05后,引風(fēng)機(jī)入口處的過量空氣系數(shù)=1.65和排煙溫=200℃,取流量儲(chǔ)備系數(shù)=1.1,引風(fēng)機(jī)所需流量為</p><p>  需由引風(fēng)機(jī)克服的阻力,包括:</p><p>  (1)鍋爐本體的阻力</

82、p><p>  按鍋爐制造商提供的鍋爐資料,取△h1≈588Pa。</p><p><b> ?。?)省煤氣的阻力</b></p><p>  根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),省煤器管布置為橫4縱10,所以其阻力系數(shù)為</p><p>  ξ=0.5Z2=0.5×10=5</p><p>  而流經(jīng)省煤器的煙

83、速為8.56m/s,煙溫為290℃,由教材線算圖8-3查,再進(jìn)行重度修正,則省煤器阻力為</p><p><b> ?。?)除塵器的阻力</b></p><p>  本鍋爐房采用XS-4B型雙旋風(fēng)除塵器,當(dāng)煙氣量為12000m3/h,阻力損失686Pa。</p><p> ?。?)煙筒抽力和煙道阻力</p><p>  

84、由于本系統(tǒng)為機(jī)械通風(fēng),煙筒的抽力和阻力均略而不計(jì);煙道阻力約計(jì)147Pa。因此,鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)的總阻力為</p><p><b>  引風(fēng)機(jī)所需風(fēng)壓</b></p><p>  其中風(fēng)壓儲(chǔ)備系數(shù)取1.2,引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)條件下介質(zhì)溫度=200℃。</p><p>  所以,本設(shè)計(jì)選用Y5-47型No6C型引風(fēng)機(jī),其流量12390m3/h,風(fēng)壓2400P

85、a;電機(jī)型號(hào)Y160M2-2,功率15KW,轉(zhuǎn)速2620r/min。</p><p>  5.煙氣除塵系統(tǒng)的選擇</p><p>  鏈條鍋爐排出的煙氣含塵濃度大約在2000mg/m3以上,為減少大氣污染,本鍋爐房選用XS-4B雙旋風(fēng)除塵器,其主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下:煙氣流量12000m3/h,進(jìn)口截面尺寸1200×300mm,煙速9.3m/s;出口截面尺寸Φ606mm,煙速11.8m

86、/s,煙氣凈化效率90~92%;阻力損失588~686Pa。</p><p>  除塵后,煙氣的含塵濃度為</p><p>  Co≈2000(1-0.90)=200mg/m3 </p><p><b>  6.煙筒設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>  本鍋爐房三臺(tái)鍋爐合用一個(gè)煙囪,擬用紅磚砌筑,根據(jù)鍋爐房容量,選定煙囪

87、高度為40m。煙囪設(shè)計(jì)主要是確定其上、下口直徑。</p><p>  煙囪上、下口直徑的計(jì)算</p><p><b>  出口處的煙氣溫度</b></p><p>  煙囪高度為40m,則煙囪的溫降為</p><p>  其中修正系數(shù)A,可根據(jù)磚煙囪平均壁厚<0.5m,由教材</p><p>

88、;  如此,煙囪出口處的煙溫</p><p><b>  煙囪出口直徑</b></p><p>  若取煙囪出口處的煙速為12m/s,則煙囪的出口直徑</p><p>  本鍋爐房煙囪的出口直徑為1m。</p><p><b>  煙囪底部直徑</b></p><p>  若

89、取煙囪錐度i=0.02;則煙囪底部直徑為</p><p>  d1 =d2+2iHyz=1+2×0.02×40=2.6m</p><p>  六、燃料供應(yīng)及灰渣清除系統(tǒng)</p><p>  本鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)按三班制設(shè)計(jì)。因耗煤量不大,擬采用半機(jī)械化方式,即用電動(dòng)葫蘆吊煤罐上煤,吊煤罐有效容積為0.5m3?;以B續(xù)排除,用人工手推車定期送至渣場。運(yùn)

90、煤除渣系統(tǒng)是鍋爐房的組成部分,關(guān)系搞鍋爐房的正常運(yùn)行。勞動(dòng)強(qiáng)度及環(huán)境衛(wèi)生,也涉及到鍋爐房位置選擇問題。在設(shè)計(jì)中必須注意選擇布置運(yùn)煤除渣系統(tǒng)及煤灰堆集場地。</p><p><b>  1.燃料供應(yīng)系統(tǒng)</b></p><p> ?。?)鍋爐房最大小時(shí)耗煤量計(jì)算</p><p>  按采暖季熱負(fù)荷計(jì)算:</p><p> 

91、?。?)運(yùn)煤系統(tǒng)的最大運(yùn)輸能力的確定</p><p>  按三班制作業(yè)設(shè)計(jì),最大運(yùn)煤量為</p><p><b>  式中,</b></p><p>  K——考慮鍋爐房將來發(fā)展的系數(shù),取1;</p><p>  m——運(yùn)輸不平衡系數(shù),一般采用1.2;</p><p>  ——運(yùn)煤系統(tǒng)每班的工作時(shí)

92、數(shù),取6。</p><p>  B'=8×1.95×1×1.2/6=3.12t/h</p><p>  按吊煤罐有效容積估算,每小時(shí)約吊煤7罐。</p><p><b>  2.灰渣清除系統(tǒng)</b></p><p>  (1)鍋爐房最大小時(shí)除灰渣量</p><p&

93、gt; ?。?)除渣方式的選擇</p><p>  鍋爐灰渣連續(xù)排除,但考慮到需要排除的總灰渣量不大,故選用人工手推車定期運(yùn)至渣場的方式。</p><p>  3.煤場和灰渣場面積的確定</p><p> ?。?)煤場面積的估算</p><p>  本鍋爐房燃煤由汽車運(yùn)輸;煤場堆運(yùn)采用鏟車。據(jù)《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,煤場面積F現(xiàn)按貯存10

94、晝夜的鍋爐房最大耗煤量估算,即</p><p><b>  式中,</b></p><p>  T——鍋爐每晝夜運(yùn)行時(shí)間,24h;</p><p>  M——煤的儲(chǔ)備天數(shù);</p><p>  N——考慮煤堆通道占用面積的系數(shù),取1.6;</p><p>  H——堆煤高度不大于4m,取2.5m;

95、</p><p>  ρm——煤的堆積密度,約為0.8t/m3;</p><p>  ψ——堆角系數(shù),取用0.8。</p><p><b>  所以,</b></p><p><b>  ㎡</b></p><p>  本鍋爐房煤場面積確定為20×25m。為了減少對(duì)

96、環(huán)境污染,煤場布置的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)——鍋爐房西側(cè),也便于運(yùn)煤作業(yè)。</p><p> ?。?)灰渣場面積的估算</p><p>  灰渣場面積F1采用與煤場面積相似的計(jì)算公式,根據(jù)工廠運(yùn)輸條件和綜合利用情況,確定按貯存5晝夜的鍋爐房最大灰渣量計(jì)算;</p><p><b>  ㎡</b></p><p>  本鍋爐

97、灰渣場面積確定為12.5×12.5m,設(shè)置在靠近煙囪的西北角。</p><p>  七、鍋爐房的工藝布置說明</p><p><b>  1.鍋爐房建筑</b></p><p>  1.1鍋爐房建筑的組成</p><p>  本設(shè)計(jì)鍋爐房包括設(shè)置鍋爐的鍋爐間,設(shè)置給水、水處理、送引風(fēng)、運(yùn)煤除灰等輔助設(shè)備的輔助間

98、,化驗(yàn)室以及值班、更衣、浴室等生活用房及配電用房,儀表操作間和辦公室。</p><p>  1.2鍋爐房建筑的布置形式</p><p>  1)鍋爐房作雙層布置</p><p>  2)輔助間作雙層布置:一層布置泵房、水處理間、庫房、機(jī)修、更衣及門衛(wèi)。二層布置儲(chǔ)藏室、化驗(yàn)室、控制室、值班室、休息室及辦公室。</p><p>  3)引送風(fēng)機(jī)、

99、除塵器布置在風(fēng)機(jī)間內(nèi)。</p><p><b>  2.鍋爐房設(shè)備布置</b></p><p>  鍋爐房內(nèi)各種設(shè)備的布置應(yīng)保證其工作安全可靠,運(yùn)行管理和安裝檢修便利,設(shè)備的位置應(yīng)符合工藝流程,以便于操作和縮短路線,還應(yīng)考慮合理利用建筑空間,以減少土建投資和土地空間。需要經(jīng)常進(jìn)行操作或監(jiān)視的設(shè)備,操作部位應(yīng)留下足夠的操作面,設(shè)備需要接管的部位應(yīng)留有安裝管道及其附件的位

100、置,各設(shè)備都有通道通達(dá),以便于運(yùn)行中檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安裝檢修時(shí)設(shè)備及部件的確定。</p><p>  根據(jù)以上原則,在了解設(shè)備操作過程、查明設(shè)備的外形尺寸、基礎(chǔ)外形、接管部位等條件后進(jìn)行設(shè)備布置。</p><p>  附錄-1 人員編制表</p><p><b>  表附—1</b></p><p>  附錄-2

101、 鍋爐房主要設(shè)備表</p><p><b>  表附—2</b></p><p>  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 總 結(jié)</p><p>  通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我從中受益匪淺,感悟頗深。</p><p>  畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們重要的實(shí)踐環(huán)節(jié),是對(duì)我們掌握基本原理和基本知識(shí)以及運(yùn)用的全面綜合考察。通過畢業(yè)設(shè)計(jì),培養(yǎng)我們具有一般工業(yè)與民用鍋

102、爐房工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力,為我們能盡快服務(wù)于社會(huì),打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí),使我及時(shí)了解和掌握國家有關(guān)鍋爐房方面的政策和措施、設(shè)計(jì)規(guī)范所要求執(zhí)行的強(qiáng)制條款和一般應(yīng)執(zhí)行條款內(nèi)容,為早日成為合格的工程技術(shù)人員做好準(zhǔn)備。</p><p>  在這段實(shí)際實(shí)踐中,不但讓我對(duì)鍋爐房設(shè)計(jì)技術(shù)有了更深刻的了解,也有了不少新的認(rèn)識(shí)。因?yàn)榭紤]到將來有可能從事這個(gè)行業(yè)的工作,因此我非常珍惜這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),在有限的時(shí)間里加深對(duì)各種鍋爐房設(shè)

103、備的計(jì)算選型的掌握,找出自身的不足,并不斷向老師和同學(xué)請(qǐng)教我的薄弱環(huán)節(jié),通過老師和同學(xué)的耐心指導(dǎo),我的疑難問題迎刃而解。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我來說收獲不少,我自己感覺在知識(shí)、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲??傮w來說這次是對(duì)我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng),鍛煉和提高。記得第一天做畢業(yè)設(shè)計(jì),真不知道該做些什么,后來我看到了原來做課程設(shè)計(jì)時(shí)留下的資料,為我的設(shè)計(jì)工作指明了方向。通過這段日子的設(shè)計(jì),我認(rèn)識(shí)到自己平時(shí)在學(xué)校學(xué)習(xí)的不足,在以后的工作學(xué)習(xí)中

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