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1、<p><b> 畢業(yè)課題設(shè)計(jì)論文</b></p><p> 題 目:應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益 </p><p> 所在系(部): </p><p> 學(xué) 科 專 業(yè): 煤礦開采技術(shù)
2、 </p><p> 作 者 姓 名: </p><p> 指導(dǎo)教師姓名: </p><p> 學(xué) 號(hào):
3、 </p><p> 答 辯 日 期: 2012 年 6 月 </p><p> 應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 礦井各項(xiàng)指標(biāo)的良性走勢(shì)源于技術(shù)的應(yīng)用,源于先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn),源于對(duì)新技術(shù)性
4、能工藝的消化吸收,源于職工培訓(xùn)之后職工素質(zhì)的提高,所有這些都表明,堅(jiān)持科學(xué),堅(jiān)持開拓創(chuàng)新,礦井才能安全、和諧、快速發(fā)展。堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)計(jì)與強(qiáng)化管理相結(jié)合,堅(jiān)持應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與淘汰落后工藝相結(jié)合,堅(jiān)持突出重點(diǎn)與全面推進(jìn)相結(jié)合,堅(jiān)持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合。在井下、地面各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,全面提升了礦井的本質(zhì)安全程度。我就圍繞這一主題,粗略的介紹目前我所了解關(guān)于的煤礦開采及煤礦巷道掘進(jìn)的現(xiàn)狀以及未來(lái)技術(shù)的發(fā)展。</
5、p><p> 關(guān)鍵詞:薄煤層 地質(zhì)條件 支護(hù)方式 回采工藝 鉆爆法</p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 第1章 緒論4</b></p><p><b> 1.1 引言4</b></p><p> 1.
6、2 研究現(xiàn)狀4</p><p> 1.2.1 煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì)4</p><p> 1.2.2 煤炭分布與類型4</p><p> 1.2.3煤礦開采新技術(shù)應(yīng)用5</p><p> 1.2.4環(huán)境問(wèn)題5</p><p> 第2章 采煤工藝與掘進(jìn)工藝6--9</p><p>
7、; 2.1回采工作面位置及井上下關(guān)系6</p><p> 2.2回采工作面參數(shù)及回采情況6</p><p> 2.3地質(zhì)構(gòu)造及其對(duì)開采的影響7</p><p> 2.4回采工藝8--9</p><p> 2.5全巖掘進(jìn)施工10--12</p><p> 第3章 頂板控制及支護(hù)形式12--14&l
8、t;/p><p> 3.1頂板支護(hù)設(shè)計(jì)12</p><p> 3.2支護(hù)設(shè)備及數(shù)量13</p><p> 3.3支護(hù)設(shè)施及配套設(shè)施規(guī)格14</p><p> 3.4全巖巷支護(hù)14</p><p> 第4章 運(yùn)輸系統(tǒng)及勞動(dòng)組織15--16</p><p> 4.1 回采工作面頂板
9、支護(hù)方式15</p><p> 4.2掘進(jìn)工作面運(yùn)輸15</p><p> 4.3機(jī)電運(yùn)輸安全16</p><p> 4.4勞動(dòng)組織優(yōu)化16</p><p> 第5章 通風(fēng)與安全17--20</p><p> 5.1回采工作面通風(fēng)17</p><p> 5.2掘進(jìn)通風(fēng)1
10、7</p><p> 5.3通風(fēng)注意事項(xiàng)18</p><p> 5.4 礦井通風(fēng)安全控制19</p><p> 5.5通風(fēng)安全管理19</p><p> 5.6礦井通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)綜合指標(biāo)kq的計(jì)算20</p><p> 第6章工作面災(zāi)害事故的總體防治21-26</p><p>
11、 6.1 瓦斯防治21</p><p> 6.2 頂板事故的防治22--24</p><p> 6.3 煤塵防治25</p><p> 6.4 礦井火災(zāi)26</p><p><b> 致 謝27</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)28</b>
12、</p><p><b> 第1章 緒論</b></p><p><b> 1.1 引言</b></p><p> 我國(guó)是世界上最大的產(chǎn)煤國(guó),煤炭產(chǎn)量約占全世界產(chǎn)量的40%,而我國(guó)又是世界上煤礦自然災(zāi)害最嚴(yán)重的國(guó)家,煤礦安全生產(chǎn)是整個(gè)安全生產(chǎn)的重中之重。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)煤炭資源的需求越來(lái)越大,這相應(yīng)地要
13、求我國(guó)的采礦技術(shù)的飛速發(fā)展。這幾年我國(guó)煤炭采礦設(shè)備正在向自動(dòng)化、信息化、大型化、集約化方向發(fā)展,煤炭的開采強(qiáng)度和速得到極大的提高:但同時(shí)我們不得不面對(duì)的是這幾年中小煤礦生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后的局面。造成這一局面的原因有很多,但主要與我國(guó)的中小煤礦設(shè)備革新慢、適應(yīng)性差、技術(shù)不過(guò)關(guān)等因素有關(guān)。生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展緩慢越來(lái)越成為我國(guó)煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸,也是廣大技術(shù)人員需要研究的關(guān)鍵性問(wèn)題。</p><p><b>
14、 1.2 研究現(xiàn)狀</b></p><p> 1.2.1.煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì)</p><p> 煤炭開采是資源性行業(yè),煤礦的壽命取決于擁有的資源量;安全生產(chǎn)狀況受其資源條件的限制;煤炭資源條件差別很大,開采條件屬中等偏下水平;大多數(shù)煤礦遠(yuǎn)離經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū);企業(yè)發(fā)展不平衡性在工業(yè)行業(yè)中十分突出。煤炭開采是高危行業(yè),煤礦存在瓦斯、頂板、自然發(fā)火、突水、爆炸等多種災(zāi)害隱患;
15、60;致災(zāi)因子共存于同一作業(yè)空間,容易引發(fā)事故;我國(guó)煤礦主要是井工礦,開采深度深,作業(yè)環(huán)境、照明等條件差,不利于生產(chǎn)安全;容易引起多種災(zāi)害的藕合。 1.2.2.煤礦分布與類型</p><p> 我國(guó)煤礦自然條件差,地質(zhì)條件復(fù)雜。大型煤炭基地煤炭?jī)?chǔ)量豐富、煤類齊</p><p> 全、煤質(zhì)優(yōu)良,開采條件好,區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯,已具有一定的生產(chǎn)開發(fā)規(guī)模和配套
16、</p><p> 工程設(shè)施。我國(guó)煤炭資源賦存豐度與地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度呈逆向分布特點(diǎn),使煤炭</p><p> 基地遠(yuǎn)離了煤炭消費(fèi)市場(chǎng),煤炭資源中心遠(yuǎn)離了煤炭消費(fèi)中心;煤炭資源與水資</p><p> 源呈逆向分布特點(diǎn);煤層埋藏較深,適于露天開采的很少,適于露天開采的中、</p><p> 高變質(zhì)煤更少;共伴生礦產(chǎn)種類多,資源豐富。優(yōu)質(zhì)
17、動(dòng)力煤豐富,優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤何</p><p> 優(yōu)質(zhì)煉焦用煤不多,屬稀缺煤種,應(yīng)當(dāng)引起各方面的高度重視,采取有效措施,</p><p> 切實(shí)加強(qiáng)保護(hù)和合理開發(fā)利用。煤炭企業(yè)應(yīng)加快開發(fā)利用步伐,走以煤為本,綜</p><p> 合開發(fā),多礦種經(jīng)營(yíng)的路子。</p><p> 1.2.3煤礦開采新技術(shù)應(yīng)用</p><p&g
18、t; 煤炭工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),它為許多重要工業(yè)部門提供原料和能源。近年來(lái),我國(guó)煤炭工業(yè)發(fā)展取得了顯著的效果,綜采、綜放技術(shù),普采、炮采工藝有了極大地改進(jìn)。立井施工中,一些礦區(qū)裝備使用了大型絞車、提升機(jī)、井架鉆架,深孔光面爆破,大型抓巖機(jī),錨噴和滑模筑壁等機(jī)械化作業(yè)線,巖巷施工方面,以鉆裝錨機(jī)為主體的作業(yè)線,以鑿巖臺(tái)車、側(cè)卸裝載機(jī)為主的作業(yè)線已廣泛采用,全斷面掘進(jìn)機(jī)正在積極推進(jìn)中,深孔光爆、錨噴支護(hù)、激光指向等特色機(jī)械化施工工藝已
19、取得了很好的效果,此外,施工管理技術(shù)方面也得到了不斷改進(jìn)和提高。</p><p><b> 1.2.4環(huán)境問(wèn)題</b></p><p> 1.對(duì)土地資源的破壞和占用煤炭開采對(duì)土地資源的破壞損害,井工開采以</p><p> 地表塌陷和矸石山壓占為主,而露天開采則以直接挖損和外排土場(chǎng)壓占為主.</p><p> 2
20、.對(duì)水資源的破壞和污染煤炭開采過(guò)程中,進(jìn)行的人為疏干排水和采動(dòng)形</p><p> 成的導(dǎo)水裂隙對(duì)煤系含水層的自然疏干,破壞了地下水資源.同時(shí)開采還可能污</p><p><b> 染地下水資源.</b></p><p> 3.對(duì)大氣環(huán)境的污染主要來(lái)自礦井排出的煤層瓦斯和煤礦矸石山的自燃.</p><p> 第二
21、章 采煤工藝與掘進(jìn)工藝</p><p><b> ?。üぷ髅姹尘敖榻B)</b></p><p> 參考文獻(xiàn)廣元市小溪溝煤業(yè)公司3914回采工作面及+370東集中運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程</p><p> 2. 1 回采工作面位置及井上下關(guān)系</p><p> 附表1-1-1 工作面位置及井上下關(guān)系表</p>
22、<p> 2. 2回采工作面參數(shù)及煤層情況</p><p> 附表1-2-2 3914(K9)工作面參數(shù)表</p><p> 附表1-3-3 工作面煤層情況表</p><p> 附表1-4-4 煤層頂?shù)装迩闆r表</p><p> 2.3地質(zhì)構(gòu)造及其對(duì)開采的影響</p><p> 該回采區(qū)內(nèi)
23、無(wú)大型褶曲構(gòu)造,根據(jù)+550采區(qū)和+490采區(qū)回采揭露情況推測(cè),可能出現(xiàn)小范圍走向或傾向褶曲,對(duì)工作面生產(chǎn)無(wú)嚴(yán)重影響。</p><p><b> 2. 4回采工藝</b></p><p> 2.4.1爆破落煤,上下端頭采用爆破落煤,打眼放炮人工攉煤,炮采段按1.2m間距支設(shè)貼幫柱。打眼方法:炮眼采用雙排眼布置,眼深1.0米,眼距0.9米,采用礦用水膠炸藥,每孔裝藥
24、量0.3kg。爆破操作嚴(yán)格執(zhí)行“以炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。每次放炮前,進(jìn)行煤層注水工作,鉆孔布置在煤層中間頂板以下1.0m處,俯角15°,根據(jù)爆破落煤長(zhǎng)度每6m 布置一個(gè)注水孔。</p><p> 2.4.2人工裝煤機(jī)車運(yùn)煤,一般裝車4人,各站在礦車四角,一手握鍬200毫米處,一手握鍬把后端,全身用力,均勻地將鍬插入底子薄板把鍬裝滿,要看準(zhǔn)將煤裝入車內(nèi),要精力集中注意左右,前后周圍人的安全,特別
25、是在裝滿時(shí)防止煤塊滾落傷人。煤矸不能超車沿。進(jìn)入工作面時(shí)檢查車道和作業(yè)地點(diǎn)的頂板,片邦等隱患。在裝運(yùn)煤時(shí)要適量不準(zhǔn)超載,在重車下坡時(shí)打好剎車掩,以免滑車擠傷人。有兩人同時(shí)在一個(gè)工作面運(yùn)輸時(shí)要做到空車讓實(shí)車,確保工作面的煤按時(shí)運(yùn)出地面。</p><p> 2.4.3采空區(qū)處理,采用全部垮落法和煤柱支撐法,用回柱絞車回撤支柱,</p><p> 回柱按由上而下、采空區(qū)側(cè)向煤壁方向的順序進(jìn)行
26、,并應(yīng)遵守安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)</p><p> 定,以保證回柱放頂工作的安全。</p><p><b> 2.5全巖掘進(jìn)施工</b></p><p><b> 表9 巷道斷面圖</b></p><p> 表 10巷道炮眼布置圖</p><p> 2.5.1鉆眼爆破,爆
27、破后巷道斷面和輪廓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)頂、幫圍巖的</p><p> 震動(dòng)和破壞小,有利頂板管理,崩落的煤、巖塊不打倒支架,塊度均勻便于裝運(yùn),</p><p> 炮眼利用率高,所消耗的雷管和炸藥量要少。</p><p> 2.5.2通風(fēng)與降溫,風(fēng)量規(guī)定,①爆破后15分鐘能把工作面的炮煙排出;</p><p> ?、诎淳蜻M(jìn)工作面同時(shí)工作得最
28、多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)小于</p><p> 4m³;③風(fēng)速不得小于0.15m∕s;④混合式通風(fēng)系統(tǒng)的壓入式通風(fēng)機(jī),必須在炮</p><p> 煙全部排出工作面后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。綜合防塵降溫技術(shù)有,濕式鉆眼、噴霧灑水、</p><p> 沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、加強(qiáng)通風(fēng)排塵、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)等。</p><p>
29、 第三章 頂板控制及支護(hù)形式</p><p> 3.1 頂板支護(hù)設(shè)計(jì)</p><p> 3.1.1工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)</p><p> 1、根據(jù)支架的型號(hào)及允許的端面距,結(jié)合本工作面實(shí)際情況,確定本工作面最小控頂距為3.975m,最大控頂距為4.575m,落煤進(jìn)度0.90m,放頂步距0.90m,全部陷落法處理采空區(qū)。</p><p>
30、 采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算工作面支護(hù)強(qiáng)度</p><p> pt=9.81hγk=9.81×1.1×2.5×8=215.82kN/m2</p><p> 式中:pt——工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,kN/m2;</p><p> h——根據(jù)+430采區(qū)K9煤層地質(zhì)資料,3914工作面平均采高為1.1m;</p><p>
31、 γ——頂板巖石重力密度,t/m3;</p><p> k——工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般取4—8,根據(jù)具體情況合理選取,本工作面計(jì)算時(shí)取8。</p><p> 2、根據(jù)工作面的煤層頂?shù)装宓那闆r、煤層情況、采高及支架情況,選取ZY2400/6.5/13型支架。按提供的支架最小工作阻力2400KN計(jì)算該支架的最小支護(hù)強(qiáng)度為:</p><p>&
32、lt;b> 最小支護(hù)強(qiáng)度= </b></p><p><b> = </b></p><p><b> =</b></p><p> =365.73(kN/ m2)</p><p> 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果可知該種支架的最小支護(hù)強(qiáng)度為365.73kN/m2,大于工作面的頂板的來(lái)
33、壓強(qiáng)度215.82kN/m2,因此ZY2400/6.5/13型支架完全能有效支護(hù)工作面的頂板。
34、
35、 </p><p> 3.2、支護(hù)設(shè)備及數(shù)量</p><p> 工作面采用ZY2400/6.5/13型支架支護(hù)頂板,支架沿走向布置,液壓支架中心距1.5m。工作面平均長(zhǎng)度為125m,所需支架為81架(按實(shí)際安裝距離1.5m計(jì)算)。</p><p> 3.3、支護(hù)設(shè)備配套設(shè)備及規(guī)格</p><p> 1、木
36、挑方規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚=0.90m×(0.10~0.15)m×(0.05~0.08)m</p><p> 2、木挑板規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚=0.40m×0.09m×(0.03~0.05)m</p><p> 3、木支柱規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚=1.0m×0.15m×0.10m<
37、/p><p> 4、在機(jī)、風(fēng)巷距工作面上下出口50m范圍內(nèi)備用不小于0.5m3的木支柱、木挑方。</p><p> 5、在風(fēng)巷距工作面上出口50m范圍內(nèi)備用50根單體液壓支柱。</p><p><b> 3.3、全巖巷支護(hù)</b></p><p> 3.1.1巷道圍巖的力學(xué)性質(zhì),由于巷道圍巖的單向抗壓強(qiáng)度使用普遍且易
38、測(cè)得,因此選取巷道圍巖綜合抗壓強(qiáng)度Ó圍反映圍巖的力學(xué)性質(zhì),Ó圍是巷道頂板強(qiáng)度、底板強(qiáng)度及兩幫強(qiáng)度的綜合反映,它們的組合作用由權(quán)重系數(shù)來(lái)體現(xiàn)。圍巖的綜合強(qiáng)度指標(biāo)由下式確定:</p><p> Ó圍=w1Ó頂+w2Ó底+w3Ó幫</p><p> 之所以這樣選取主要是考慮到當(dāng)巷道頂?shù)装?,兩幫確定不同時(shí)圍巖綜合確定的取值。</
39、p><p> 3.1.2施工與支護(hù)技術(shù),一次支護(hù),巷道開挖后立即打錨桿掛網(wǎng)(錨桿為φ14X1700mm快硬水泥金屬錨桿,間排距800X800mm,鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2000X100mm、由Ф6.5mm鋼筋焊成、網(wǎng)孔100X100mm)。根據(jù)圍巖穩(wěn)定性可掛單層或雙層網(wǎng),必須掛全網(wǎng),網(wǎng)間壓茬不少于100mm,并要每200mm逐點(diǎn)連接,使整個(gè)支護(hù)成為一個(gè)整體;噴漿必須及時(shí),可兩掘一噴,也可一掘一噴,;有時(shí)為避免打錨桿時(shí)巖石見水
40、冒落,可采用噴后再錨的方式,掛網(wǎng)和錨桿的質(zhì)量是關(guān)鍵。遇斷層、節(jié)理等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)采用二次加強(qiáng)支護(hù),即增加噴漿厚度,增加噴漿料得附著力減少回彈以及避免巷道來(lái)壓時(shí)頂板脫落。</p><p> 第四章 運(yùn)輸系統(tǒng)及勞動(dòng)組織</p><p> 4.1 回采工作面運(yùn)輸 </p><p> 4.1.1運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式, 回采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)是煤礦井下最繁忙。最復(fù)雜、也
41、是最主要的生產(chǎn)系統(tǒng)之一。此系統(tǒng)的工作好壞,即系統(tǒng)的可靠性大小直接影響礦井其他生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行情況、礦井的產(chǎn)量和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的好壞。要使回采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)暢通無(wú)阻,必需實(shí)行煤流運(yùn)行全過(guò)程的可靠性管理。 放炮落煤,溜槽自溜煤出工作面,礦車人工裝煤,集中到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和回采半煤巷、集中運(yùn)輸巷提升出井口。</p><p> 4.1.2巷道變形, 此工作面跨采對(duì)底板運(yùn)輸巷道的影響明顯,超前影響距離10~
42、20m,影響峰值位于回采工作面后30~40m附近;在回采工作面后60~70m,巷道變形速度趨于正常。</p><p> 4.2掘進(jìn)工作面運(yùn)輸,采用人工打眼、放炮落矸、扒裝機(jī)裝矸、電瓶機(jī)車牽引普通礦車運(yùn)矸。</p><p> 4.3、機(jī)電運(yùn)輸安全,加強(qiáng)特殊工種的用工制度管理煤礦機(jī)運(yùn)工種對(duì)技術(shù)的要求較高,其各崗位工種必須由思想端正、技術(shù)過(guò)硬的工人來(lái)?yè)?dān)任, 特殊工種人員要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上
43、崗。加強(qiáng)安全工作力度,向管理要安全實(shí)踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督, 必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制,充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)人員的作用;同時(shí),必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個(gè)人的安全職責(zé)。制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度,進(jìn)一步規(guī)范機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度,對(duì)于機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督必須加強(qiáng),強(qiáng)化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能
44、,避免機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備事故的發(fā)生。</p><p> 4.4、勞動(dòng)組織優(yōu)化,</p><p> 4.4.1按核定的生產(chǎn)能力合理安排全年生產(chǎn)計(jì)劃和勞動(dòng)定員;堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),做到均衡生產(chǎn);按規(guī)定安排主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修,嚴(yán)禁擠占設(shè)備檢修時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè);嚴(yán)禁兩班交叉作業(yè);除帶班人員、要害崗位人員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班以外,嚴(yán)禁其他人員在采、掘作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接班。</p><
45、;p> 4.4.2優(yōu)化勞動(dòng)組織和人力資源配置。煤礦企業(yè)優(yōu)化勞動(dòng)組織合理安排隊(duì)、組編制,減少管理層次,減少工作環(huán)節(jié),逐步實(shí)行四班六小時(shí)工作制,用三班進(jìn)行生產(chǎn),一班進(jìn)行檢修。</p><p> 4.4.3推行井下人員管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。煤礦企業(yè)應(yīng)利用先進(jìn)技術(shù)和裝備,加強(qiáng)入井人員考勤,逐步推進(jìn)井下人員管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng),及時(shí)準(zhǔn)確掌握入井人數(shù)和入井人員的工作區(qū)域。將煤礦井下人員管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)納入煤炭行業(yè)管理、煤礦安全監(jiān)管信息
46、管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。</p><p> 第五章 通風(fēng)與安全</p><p> 5.1、回采工作面通風(fēng)</p><p> 5.1.1通風(fēng)方式及方法, 3914工作面采用“U+L”全負(fù)壓通風(fēng)。即:運(yùn)輸順槽作為進(jìn)風(fēng)巷,回風(fēng)順槽作為回風(fēng)巷,尾巷作為專用排瓦斯巷。在回風(fēng)順槽和尾巷每隔30米布置一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷,平時(shí)封閉,當(dāng)工作面推進(jìn)到聯(lián)絡(luò)巷附近時(shí),把密閉拆開,調(diào)節(jié)回風(fēng)、尾巷的風(fēng)量
47、,解決上隅角瓦斯。另外3914尾巷利用采外配風(fēng),選用2×22KW對(duì)旋局扇通風(fēng),風(fēng)機(jī)位置在3914尾巷進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷調(diào)節(jié)窗外,風(fēng)筒直徑800 mm,風(fēng)筒出口距尾巷掌頭必須小于5米?! ?lt;/p><p> 5.1.2配風(fēng)量計(jì)算 </p><p> 1、按工作面瓦斯涌出量計(jì)算,根據(jù)以往工作面回采經(jīng)驗(yàn),因此3914工作面風(fēng)排瓦斯絕對(duì)涌出量為 0.7m3 /min?! ?lt;/p>
48、<p> Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6= 720m3 /min </p><p> Q采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6= 480m3 /min </p><p> Q采=Q采回+Q采尾= 1200m3 /min(含采外配風(fēng) 300 m3 /min)
49、</p><p> 通過(guò)工作面的風(fēng)量為:1200-300=900 m3/min?! ?lt;/p><p> 其中: Q采——采煤工作面所需風(fēng)量m3/min; </p><p> q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回風(fēng)、尾巷瓦斯絕對(duì)涌出量m3/min;(取2008年瓦斯等級(jí)鑒定值計(jì)算得); </p><p> K回ch4、 K尾ch4
50、——瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.6; </p><p> 2、按工作面溫度與風(fēng)速計(jì)算 </p><p> Q采=60V采S采=60×2×6.06= 727m3 /min </p><p> 其中:Q采——采煤工作面所需風(fēng)量m3/min; </p><p> V采——工作面良好氣候條件下的風(fēng)速m/s; <
51、;/p><p> S采——工作面斷面 6.06m2 ?! ?lt;/p><p> 3、按工作面人數(shù)計(jì)算 </p><p> Q采=4N=4×60= 240m3 /min </p><p> 其中:4——每人所供給風(fēng)量不得少于4 m3/min; </p><p> N——采煤工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。
52、</p><p> 4、配風(fēng)量的確定及風(fēng)量分配: </p><p><b> 5.2掘進(jìn)通風(fēng)</b></p><p> 采用壓入式通風(fēng):局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。利用局部通風(fēng)機(jī)使新鮮風(fēng)流通過(guò)風(fēng)筒壓入掘進(jìn)工作面,工作面的污濁風(fēng)流沿掘進(jìn)巷道排出。 爆破后,新鮮風(fēng)流從風(fēng)筒出來(lái)時(shí)形成一股射流,這股射流逐漸擴(kuò)大進(jìn)入充滿炮煙的
53、掘進(jìn)工作面,在射流體周圍的炮煙,借紊流擴(kuò)散作用向其內(nèi)部摻混,并向前流動(dòng),當(dāng)射流向前流動(dòng)時(shí),其風(fēng)速逐漸減少,到一定距離后即改變流向推移炮煙向掘進(jìn)巷道口排出。炮煙沿掘進(jìn)巷道排出時(shí),由于被拉長(zhǎng)和紊流擴(kuò)散作用,巷道中的空氣稀釋炮煙,使有害氣體的濃度逐漸降低。此外,由于風(fēng)筒漏風(fēng)和巷道中的淋水(溶解炮煙中氮?dú)浠衔?,也可使有害氣體的濃度逐漸降低。風(fēng)流從風(fēng)筒出口到其轉(zhuǎn)向點(diǎn)的距離,叫有效射程。在有效射程之外,將出現(xiàn)渦流停滯區(qū)炮煙不能在射流作用下有效地
54、摻混和帶走,因此,為了使壓入式通風(fēng)的風(fēng)流有效地排出工作面的炮煙,風(fēng)筒出口距工作面的距離不得超過(guò)風(fēng)筒出口射流的有效射程。</p><p> 5.3、通風(fēng)注意事項(xiàng)</p><p> 井巷風(fēng)量要合理, 因摩擦阻力與風(fēng)量的平方成正比,因此在通風(fēng)設(shè)計(jì)和技術(shù)管理過(guò)程中,不能隨意增大風(fēng)量。各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量在保證安全生產(chǎn)要求的條件下,應(yīng)盡量減小。掘進(jìn)初期用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),要對(duì)風(fēng)量加以控制。及時(shí)調(diào)節(jié)主
55、要通風(fēng)機(jī)的工況,減少礦井富裕總風(fēng)量。避免巷道內(nèi)風(fēng)量過(guò)于集中,要盡可能使礦井的總進(jìn)風(fēng)早分風(fēng),總回風(fēng)晚匯合。保證有足夠大的井巷斷面。選用斷面周長(zhǎng)較小的井巷。減少巷道長(zhǎng)度。</p><p> 5.4礦井通風(fēng)安全控制</p><p> 隱患治理分析必須是連續(xù)和系統(tǒng)的,必須貫穿于“一通三防”的整個(gè)過(guò)程;要對(duì)瓦斯?jié)舛茸兓?、粉塵飛揚(yáng)和堆積狀態(tài)、煙霧蒸汽征兆、風(fēng)流穩(wěn)定情況等進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)和分析,重點(diǎn)是對(duì)
56、測(cè)點(diǎn)的密度、監(jiān)測(cè)的強(qiáng)度、各參數(shù)的危險(xiǎn)值、測(cè)試人員的責(zé)任、處理及匯報(bào)程序有一個(gè)明確的規(guī)定;加強(qiáng)對(duì)硬環(huán)境的監(jiān)測(cè),確保設(shè)備設(shè)施的靈敏可靠及工作場(chǎng)所的適宜。</p><p> 5.5、通風(fēng)安全管理</p><p> 安全與生產(chǎn)、效益是密不可分的。安全是企業(yè)生產(chǎn)的前提,生產(chǎn)是效益的保障。實(shí)踐證明,只有安全搞好了,才是最大的效益,安全工作做不好,出了事故,企業(yè)和個(gè)人都將受到損失,嚴(yán)重影響煤礦效益,
57、只有首先搞好好安全工作,才能保證更好地生產(chǎn),因此要注意文中論述的安全因素,確保煤礦安全穩(wěn)定發(fā)展。</p><p> 5.6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)綜合指標(biāo)kq的計(jì)算 </p><p> 根據(jù)有關(guān)規(guī)定,利用上述kq計(jì)算式,可推算出礦井通風(fēng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)綜合指標(biāo)的定值。 </p><p> 2,3%的標(biāo)準(zhǔn)定值計(jì)算 </p><p> 2,3,1礦井有
58、效風(fēng)量率 </p><p> P效=(礦井有效風(fēng)量總和/礦井總進(jìn)風(fēng)量)×100% </p><p> 按要求p效大于85%,故計(jì)算時(shí)取0.85。 </p><p> 2,3,2礦井總進(jìn)風(fēng)比 </p><p> K進(jìn)=礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量/礦井實(shí)際需要進(jìn)風(fēng)量 </p><p> 礦井實(shí)際需要進(jìn)風(fēng)量=礦井計(jì)
59、算風(fēng)量/085,Ks應(yīng)大于1,計(jì)算時(shí)取1。 </p><p> 2,3,3礦井總回風(fēng)比 </p><p> K回=礦井總回風(fēng)量/礦井主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 </p><p> 式中,礦井總回風(fēng)量是指主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐內(nèi)測(cè)定的風(fēng)量:礦井主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量是主要通風(fēng)機(jī)效率特性曲線最佳點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的工況風(fēng)量。K回一般都小于1,計(jì)算時(shí)取0.9。 </p><p
60、> 第六章. 采煤掘進(jìn)工作面災(zāi)害事故的總體防治</p><p> 我國(guó)煤礦生產(chǎn)的發(fā)展與煤礦安全技術(shù)的進(jìn)步密不可分,煤礦安全技術(shù)進(jìn)展不斷支持著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的提高,如煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)、瓦斯煤塵爆炸動(dòng)態(tài)預(yù)警技術(shù)、突水預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)、隱蔽火源探測(cè)技術(shù)等安全生產(chǎn)新技術(shù)新難題,須針對(duì)礦井自身?xiàng)l件進(jìn)行改進(jìn)再創(chuàng)新。</p><p> 6.1、瓦斯防治 </p>
61、;<p> 6.1.1 “瓦斯不治,礦無(wú)寧日”,治理好瓦斯對(duì)煤礦就是效益,對(duì)職工就是最大的福利,就是隱形獎(jiǎng)金。在治理瓦斯工作中必須做到高素質(zhì)、嚴(yán)管理、舍投入、強(qiáng)技術(shù)、抓思想、重抽采、多利用。通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立、可靠、穩(wěn)定,采掘工作面確保有足夠的新鮮風(fēng)流,瓦斯才能不聚積、不超限,瓦斯事故才會(huì)被扼殺在萌芽狀態(tài)。</p><p> 6.1.2 杜絕明火火源, 建立嚴(yán)格的檢身制度,杜絕非生產(chǎn)需要的火源,如
62、井下嚴(yán)禁吸煙,攜帶如火柴、打火機(jī)等點(diǎn)火物品入井,明火照明等。對(duì)生產(chǎn)中無(wú)法避免的高溫?zé)嵩?,可以采用專門的措施來(lái)眼見控制,像只準(zhǔn)許使用特制的礦用安全炸藥和電器設(shè)備,加強(qiáng)井下火區(qū)的管理,禁止井下拆開礦燈等。 </p><p> 6.1.3 加強(qiáng)瓦斯?jié)舛鹊臋z查,可以專門配備瓦斯檢查工作人員堅(jiān)強(qiáng)檢查,可以每隔幾十分鐘檢查一次;或者裝備瓦斯在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),可得到工作點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊膶?shí)時(shí)連續(xù)變化情況。一旦瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%,
63、則暫時(shí)停工,并采取措施,直至達(dá)到要求,才能復(fù)工。 </p><p> 6.1.4 建立完善的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng) ,利用先進(jìn)的技術(shù)手段,通過(guò)先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò),建成集數(shù)據(jù)、語(yǔ)音、視頻于一體的綜合信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),加強(qiáng)監(jiān)督檢查,強(qiáng)化操作培訓(xùn),統(tǒng)一規(guī)范管理,健全責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)全局聯(lián)網(wǎng)。全面加強(qiáng)企業(yè)管理,責(zé)任明確。要健全本煤礦的瓦斯治理工作責(zé)任制體制,成立瓦斯治理組織機(jī)構(gòu),切實(shí)做到不折騰;保證瓦斯治理規(guī)劃、目標(biāo)、措施的制定和實(shí)施
64、情況,細(xì)化安全責(zé)任,加強(qiáng)對(duì)干部和職工的培訓(xùn)。更新觀念,開展走出去戰(zhàn)略。通過(guò)走出去參觀、學(xué)習(xí)、培訓(xùn),參加文化交流,組織本部門有關(guān)人員盡可能參加各種會(huì)議,引進(jìn)先進(jìn)的瓦斯治理的理念、技術(shù),結(jié)合本礦的實(shí)際,大膽應(yīng)用并創(chuàng)新。</p><p> 6.2、頂板事故的防治</p><p> 6.2.1這類事故的后果往往造成較大人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。礦井回采工作面頂板事故發(fā)生的原因,
65、一是對(duì)采礦工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動(dòng)規(guī)律了解不清;二是缺乏針對(duì)性防治措施。</p><p> 6.2.2頂板事故的形成原因</p><p> 頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進(jìn)速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理都有直接關(guān)系。由于局部空幫、空頂或支護(hù)不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù),由于礦山壓力過(guò)大,主由于支護(hù)密度不夠,支護(hù)可縮量小,頂板沉降不均衡,采空區(qū)頂板垮落不好,懸頂面積大,回柱操作順
66、序不合理,工作面支護(hù)質(zhì)量不好,支架密度不夠,以及管理上的原因, 違章作業(yè),不堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂、空頂作業(yè)等均會(huì)導(dǎo)致冒頂。 </p><p> 6.2.3、采煤工作面頂板事故防治</p><p> 6.2.3.1老頂來(lái)壓時(shí)壓垮型冒頂預(yù)防措施</p><p> ①合理設(shè)計(jì)采煤工作面支護(hù),使支護(hù)具有足夠的支撐力和可縮量,當(dāng)老頂來(lái)</p><p>
67、 壓比較強(qiáng)烈時(shí),要選用可縮量較大的支柱,有時(shí)要選用具有大流量安全閥的</p><p> 支柱,并加強(qiáng)后排支柱的支撐強(qiáng)度。</p><p> ?、谝M(jìn)行頂板斷層情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。遇到平行于工作面的斷層時(shí),當(dāng)斷層剛露</p><p> 出煤壁,就要加強(qiáng)該段工作面的支護(hù),并擴(kuò)大該段工作面的控頂距;如果工作面</p><p> 用的是金屬支柱,還
68、要用木支柱替換金屬支柱。</p><p> 6.2.3.2煤層難垮頂板大面積冒頂預(yù)防措施</p><p> ?、俨捎妹褐畏ǎ吹吨擅悍ǎr(shí),如果煤柱上方頂板需懸露大面積才</p><p> 垮落,則應(yīng)在刀柱之間的采空區(qū)內(nèi)用鉆孔爆破法強(qiáng)制放頂。</p><p> ?、诓捎瞄L(zhǎng)壁法采煤時(shí),或超前工作面用鉆孔爆破法、高壓注水法預(yù)先松動(dòng)或&l
69、t;/p><p> 弱化頂板,也可用在采空區(qū)用循環(huán)淺孔及步距式深孔法崩落頂板。</p><p> 6.2.3.3直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂預(yù)防措施</p><p> ①采煤工作面支護(hù)強(qiáng)度要能自始自終平衡直接頂或垮落帶巖層的重量,底</p><p> 軟時(shí)必須穿鞋,力求以支柱的支撐力就能平衡直接頂或垮落帶的巖重,以避免直</p>
70、<p><b> 接頂或垮落帶離層。</b></p><p> ?、陂_采下分層時(shí)不要留煤皮,以免增加支架的載荷,如因條件限制非留煤</p><p> 皮不可,要相應(yīng)增加執(zhí)著的初撐力或支柱密度。</p><p> ?、墼跇?gòu)造或采動(dòng)破壞嚴(yán)重的區(qū)域,除應(yīng)縮小控頂距及加強(qiáng)放頂支柱的初撐</p><p> 強(qiáng)度外,
71、應(yīng)采用絞車遠(yuǎn)距離回柱。</p><p> 6.2.3.4大面積漏垮型冒頂預(yù)防措施</p><p> ①選用合適的支護(hù),使工作面支護(hù)有足夠的支撐力和可縮量。</p><p> ?、陧敯灞仨毐硣?yán)接實(shí)。</p><p> ?、蹏?yán)防放炮、移輸送機(jī)等工序推倒支架,防止出現(xiàn)局部冒頂。</p><p> 6.2.4掘進(jìn)頂板災(zāi)害
72、防治措施</p><p> 及時(shí)支護(hù).不空頂作業(yè);合理裝藥、放炮;措施得力,嚴(yán)格執(zhí)行;措施得力.嚴(yán)格執(zhí)行;落實(shí)規(guī)章制度,如交接班制度、驗(yàn)收制度、敲幫問(wèn)頂制度、頂板情況分析制度等;掌握頂板活動(dòng)規(guī)律.采取針對(duì)性措施;加強(qiáng)安全教育,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。為防止掘進(jìn)頂板事故的發(fā)生,在認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對(duì)掘進(jìn)工作面和巷道支護(hù)的有關(guān)規(guī)定得到基礎(chǔ)上,要做好以下工作:確切掌握地質(zhì)資料,認(rèn)真編制施工作業(yè)規(guī)程,采取合理的施工方法和頂
73、板管理措施;堅(jiān)持一次成巷,縮小圍巖暴露時(shí)間和面積;嚴(yán)格執(zhí)行爆破規(guī)定,保持圍巖的穩(wěn)定性;特殊地段壓力大時(shí),采取加強(qiáng)支護(hù)等強(qiáng)化支護(hù)手段;傾斜巷道要采取防止推倒支架的措施;加強(qiáng)巷道圍巖的觀測(cè)和工作面的頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理;嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)返工處理;出現(xiàn)漏頂必須徹底處理,接頂背嚴(yán),不得留有空頂隱患。</p><p><b> 6.3、煤塵防治</
74、b></p><p> 6.3.1 確定煤礦所需要的最佳通風(fēng)量</p><p> (1)設(shè)定函數(shù):要想求出最佳總進(jìn)風(fēng)量,只需要在滿足各項(xiàng)限制條件的前提下,求出總進(jìn)風(fēng)量的最小值即可。</p><p> (2)風(fēng)量守恒原則:煤礦利用兩個(gè)可控風(fēng)門調(diào)節(jié)各采煤工作面的風(fēng)量,通過(guò)一個(gè)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)巷的通風(fēng)。</p><p> (3
75、)局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量范圍:掘進(jìn)巷需要安裝局部通風(fēng)機(jī),其額定風(fēng)量一般為。由此可得局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)速為。 </p><p> 6.3.2減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量和浮塵量,一是噴霧灑水、二是煤層注水、</p><p> 三是使用水炮泥 ,四是防止煤塵引燃,嚴(yán)格井下火險(xiǎn)管理, 防止放炮時(shí)引燃煤</p><p> 塵,井下要使用安全炸藥,打眼,裝藥、封泥必須按規(guī)程要求
76、進(jìn)行,禁止放糊炮。 </p><p><b> 6.4、礦井火災(zāi)</b></p><p> 6.4.1 預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo),煤層開采時(shí)期的火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),主要應(yīng)用氣體分析法。為完善和提高此法的可靠性和靈敏性,近年主要研究開發(fā)了更靈敏可靠的檢測(cè)指標(biāo)和適應(yīng)新指標(biāo)的儀器或裝置,以及敏感元件,如束管集中檢測(cè)系統(tǒng)與傳感器。</p><p> 6.4.2 煤
77、層開采時(shí)期防火與滅火技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,如惰化技術(shù)防滅火,將惰性氣體或其它惰性物質(zhì)送入擬處理區(qū),抑制煤的自燃;堵漏技術(shù)防滅火煤層開采時(shí)期火災(zāi)防治的第二個(gè)重要環(huán)節(jié)是堵漏,也就是采取某種技術(shù)措施減少或杜絕向煤柱或采空區(qū)的漏風(fēng),使煤缺氧而不會(huì)自燃。采空區(qū)自燃火源探測(cè)技術(shù)。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 本論文的撰寫是在我的***老師的精心指
78、導(dǎo)下完成的。*老師老師淵博的科學(xué)知識(shí)、豐富的科研經(jīng)驗(yàn)以及一絲不茍的科研精神將永遠(yuǎn)成為我今后工作學(xué)習(xí)的指針,在此謹(jǐn)表衷心的謝意!</p><p> 感謝**老師,在我學(xué)習(xí)《煤礦開采學(xué)》課程期間他給我們一種嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的精神;感謝***老師,在我《井巷工程》課程入門學(xué)習(xí)的時(shí)候給予了我很多幫助!</p><p> 還要感謝我在***老師與總工程師***老師以及掘進(jìn)和采煤的***。在我的實(shí)習(xí)工作期
79、間給了我在生活、學(xué)習(xí)等多方面的關(guān)心!</p><p> 在我的論文撰寫過(guò)程中,我的同學(xué)給予了我許多幫助,在此向他們表示謝意!</p><p> 最后,對(duì)所有關(guān)心和幫助過(guò)我的老師、同學(xué)和親朋好友表示衷心的感謝!</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 程功林,《煤礦開采技術(shù)》,北京:中國(guó)礦業(yè)出
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