工業(yè)園印染廢水集中處理工程“后物化”工程改造技術(shù)及效能研究評估.pdf

1、中國作為世界聞名的制造業(yè)大國，印染紡織工業(yè)已成為傳統(tǒng)支柱工業(yè)，印染廢水的排放對環(huán)境的污染十分嚴(yán)重，所以，對于印染廢水處理技術(shù)的研究是相當(dāng)必要的。鑒于現(xiàn)今印染廢水的排放對全球生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了巨大壓力，人們對其治理一直十分關(guān)注。改革開放后，由于服裝是居民生活不可缺少的必需品，印染工業(yè)獲得了十分廣闊的發(fā)展前景，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。由于企業(yè)在生產(chǎn)時使用許多新型材料，使用傳統(tǒng)印染廢水處理技術(shù)已無法去除廢水中的污染物，因此需要對印染廢水處理技術(shù)的進(jìn)行升

2、級改造。
　　本文以工業(yè)園污水廠的污水處理技術(shù)改造為研究對象，對其污水處理情況進(jìn)行了實(shí)地調(diào)研。通過參考國內(nèi)外關(guān)于印染廢水技術(shù)改造的成功實(shí)例，在繼續(xù)使用現(xiàn)有污水處理設(shè)施的情況下，以資源最大化利用為原則，分析了污水處理廠排水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的原因，并對存在的問題和原因進(jìn)行了深入分析，提出了技術(shù)改造方案——在原有處理工藝基礎(chǔ)上，來水先不經(jīng)物化預(yù)處理，而是過圓網(wǎng)過濾機(jī)后直接進(jìn)行生化處理，再將原物化工段“混凝池+沉淀池”改到二沉池之后，形成“后物

3、化”處理的工藝。完成改造后，污水處理系統(tǒng)改造前后的運(yùn)行效果表明，改造后工藝優(yōu)于改造前，出水BOD5濃度由26.3mg/L降低到17.3mg/L，出水CODCr濃度由130.8mg/L降低到52mg/L，出水SS濃度由88.79mg/L降低到17.93mg/L，出水氨氮濃度由5.06mg/L降低到3.19mg/L，出水色度濃度由26倍降低到23倍，出水BOD5、CODCr、SS、氨氮、色度運(yùn)行效果均優(yōu)于原工藝處理效果，尾水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

4、BOD5、CODCr、SS、氨氮、色度的去除率分別由改造前的88％、74%、32%、68%、88%提高到92%、90%、87%、81%、90%，改造后水質(zhì)指標(biāo)全部都能達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4287-2012中表1的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　工業(yè)園污水處理廠廢水處理工藝經(jīng)過改造后，提高了廢水的出水水質(zhì)，減少了污染物的排放總量，同時利用新工藝處理廢水后，每噸水的處理成本降低了約0.3元。通過本次工程改造，污水處理改善效果明