畢業(yè)選型-顆粒包裝機方案設(shè)計及選擇-機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、<p><b>　　2方案設(shè)計及選擇</b></p><p>　　2.1 臥式間歇制袋三邊封口包裝機</p><p>　　圖2－1 臥式間歇制袋三邊封口包裝原理</p><p>　　1－卷筒薄膜 2－導(dǎo)輥 3－成型器 4－導(dǎo)桿 5－張口器 6－橫封器7－加料器 8－縱封牽引器 9－分切刀 10－成品袋

2、</p><p>　　此類機型的包裝原理如圖2-1 所示。卷筒塑料薄膜1經(jīng)導(dǎo)輥2引入成型器3，在成型器3及導(dǎo)桿4的作用下形成U形并由張口器5撐開。當加料器7下行進入加料位置時，橫封器6閉合，同時裝填物料；隨后，橫封器6和加料器7復(fù)位；緊接著，縱封器8閉合熱封并牽引薄膜移動一個袋位；最后由切刀9把包裝袋切斷。</p><p>　　2.2 橫枕式自動制袋裝填包裝機</p><

3、;p>　　該機集自動裹包物品，封口，切斷于一體，是一種高效率的連續(xù)式的包裝機，廣泛應(yīng)用于餅干，速食面等的自動包裝上。其包裝材料為塑料或其復(fù)合材料，采用卷盤式薄膜供料，由牽引輥松卷，經(jīng)導(dǎo)輥的導(dǎo)向進入成型器，受成型器的作用，薄膜自然形成卷包的形式。同時，待包物品由供料輸送鏈送入至薄膜卷包的空間。卷包的薄膜在牽引輪的作用下向前運行并被中封輪實施中縫熱融封合。物品隨薄膜同步運行。包裝物品在最后經(jīng)橫封輥刀封合切斷，形成一個成品包裝，由卸料傳

4、送帶輸出。由于其包裝形式成枕狀，故稱為枕式裹包或中縫包裝。[6] 這種包裝機采用有色標帶包裝時，需要隨時對紙長進行調(diào)整，因此需配備光電檢測控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)光標的正確定位。</p><p>　　2.3 立式間歇制袋中縫封口包裝機</p><p>　　此類機型包裝原理如圖2-2所示。卷筒塑料薄膜3經(jīng)導(dǎo)輥2被引入成型器4，通過成型器4和加料管5以及成形筒6的作用，形成中縫搭接的圓筒形。其

5、中加料管5的作用為：外作制袋管，內(nèi)為輸料管。 封合時，縱封器7垂直壓合在套于內(nèi)筒5外壁的薄膜搭接處，加熱形成牢固的縱封。其后，縱封器回退復(fù)位，由橫封器8閉合對薄膜進行橫封同時向下牽引一個袋的距離，并在最終位置加壓切斷?？梢?，每一次橫封可以同時完成上袋的下口和下袋的上口封合。而物料的充填是在薄膜受牽引下移時完成的。</p><p><b>　　、</b></p><

6、;p>　　圖2－2 立式間歇制袋中縫封口包裝原理1 供料器 2 導(dǎo)輥 3 卷筒薄膜 4 成型器 5 加料管 6 成型筒 7 縱封器 8 橫封牽引器 9 成品器</p><p>　　2.4 立式雙卷膜制袋和單卷膜等切對合成型制袋四邊封口包裝機</p><p>　　此類包裝機可制造四邊封口的包裝袋型。雙卷膜制袋包裝機采用雙卷薄膜進行連續(xù)制袋，

7、左右薄膜卷料對稱配置，經(jīng)各自的導(dǎo)輥被縱封滾輪牽引，引入引導(dǎo)管處匯合。薄膜在牽引的同時被封合兩邊緣，形成兩條縱封縫。在橫封輥閉合后，物料由加料器進入，隨后完成橫封切斷，分離上下包裝袋。[6] 單卷膜等切對合成型制袋包裝機只采用一卷薄膜制袋，其制袋過程是先將薄膜對中等切分離，然后兩半材料復(fù)合成型。其成型原理及性能比前者更優(yōu)異。</p><p>　　2.5 立式連續(xù)制袋三邊封口包裝機</p>&l

8、t;p>　　圖2－3 立式連續(xù)制袋三邊封口包裝原理</p><p>　　1-卷筒薄膜 2-導(dǎo)輥 3-成型器 4-加料器</p><p>　　5-縱封滾輪 6-橫封輥 7-成品袋 </p><p>　　卷筒薄膜在縱封滾輪的牽引下，經(jīng)導(dǎo)輥進入制袋成型器形成種紙管狀?？v封滾輪在牽引的同時封合紙管對接

9、兩邊緣。隨后由橫封輥閉合實行橫封切斷。同樣，每次橫封動作可同時完成上袋的下口和下袋的上口封合，并切斷分離。物料的充填是在紙管受縱封牽引下行至橫封閉合前完成的。 這種機型是一種廣泛應(yīng)用的機型，因其包裝原理的合理性和科學(xué)性而成為較多采用的設(shè)計方案。根據(jù)這一包裝原理可設(shè)計出多種的袋型。例如，增加一對縱封滾輪，使兩對縱封滾輪對稱布置在紙管兩邊緣，同時進行牽引縱封則形成兩條縱封縫，經(jīng)橫封后產(chǎn)生的袋型則為四邊封口袋。采用這種制袋方法主要是以