某箱型涵洞臺背工程回填方案_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  箱型涵洞臺背回填方案</p><p><b>  一、工程概況</b></p><p>  箱型涵洞位于互通區(qū)與南環(huán)交叉處,為1-4×2.5m箱型涵洞,正交,箱型涵洞全長32.5m,屬于暗涵。</p><p>  二、臺背回填設(shè)計(jì)說明 </p><p>  箱型涵洞在箱身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

2、強(qiáng)度的100%,彈性模量達(dá)到90%以上時(shí)進(jìn)行臺背回填,臺背回填采用10%石灰土,分層壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不超過15cm,壓實(shí)度不小于96%。臺背回填示意圖如下:</p><p><b>  三、施工計(jì)劃安排</b></p><p>  箱型涵洞臺背回填施工計(jì)劃: 年 月 日開工至 年 月 日完工,計(jì)劃工期 天。</p><p><b>

3、  四、施工方案</b></p><p><b>  4.1測量準(zhǔn)備</b></p><p>  由測量人員對設(shè)計(jì)院提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測合格并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)施工要求,對控制點(diǎn)進(jìn)行加密,保證在施工過程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間相互通視。導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測于相鄰施工段進(jìn)行閉合,并將測量誤差控制在允許誤差范圍內(nèi)。</p><p&

4、gt;  4.2施工準(zhǔn)備及要求</p><p> ?。?)臺背回填前,首先檢查箱身混凝土實(shí)際強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可進(jìn)行填土。</p><p>  (2)臺背回填前,首先進(jìn)行箱身基坑回填,基坑回填在基礎(chǔ)完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)進(jìn)行。回填前將基坑底部及周邊的廢棄雜物、松散土方等清除干凈,現(xiàn)場拍照并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行基坑回填?;踊靥畈捎盟赝粱靥睿钪捎萌斯づ浜蠙C(jī)械進(jìn)

5、行,回填前對基坑進(jìn)行挖臺階(15cm,高15cm)處理,然后進(jìn)行分層壓實(shí),壓實(shí)度不小于93%。壓實(shí)機(jī)具采用高性能沖擊夯分層夯實(shí),夯實(shí)高度與原地面持平。</p><p>  開挖臺階示意圖如下:</p><p> ?。?)、基坑回填后對原地表進(jìn)行清理,清除廢棄物、雜物及淤泥、松散土方等,然后用平地機(jī)進(jìn)刮平,用壓路機(jī)進(jìn)行填前壓實(shí),壓實(shí)度不小于93%。</p><p> 

6、?。?)、臺背回填與路基結(jié)合面的處理,臺背回填分層挖成臺階,然后進(jìn)行路基分層壓實(shí),臺階處理圖如下:</p><p> ?。?)、與臺背相接的路基端頭,是臺背回填控制的重點(diǎn),對壓實(shí)度進(jìn)行檢測,以清除隱患,路基端頭每層壓實(shí)度檢查3個(gè)點(diǎn),中間1個(gè),兩側(cè)各1個(gè)。如果臨近臺背的第一樁號壓實(shí)度檢測不滿要求、繼續(xù)向路基方向的下一個(gè)樁號進(jìn)行檢測,直到合格為止,確定臺背回填實(shí)際范圍。</p><p> ?。?/p>

7、6)、臺前錐坡、臺背填土同步對稱分層填筑壓實(shí),壓實(shí)厚度不超過15cm。</p><p><b>  4.3施工工藝</b></p><p><b>  (1)施工工藝流程</b></p><p><b>  臺背回填施工工藝圖</b></p><p><b> ?。?

8、)施工方法</b></p><p>  石灰土拌和采用旋耕犁進(jìn)行場外集中拌和(灰劑量為10%,每1000kg土方摻入白灰111kg),拌和均勻后由龍工50裝載機(jī)鏟至臺背回填處。</p><p>  臺背回填在構(gòu)造物強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,用10%白灰土進(jìn)行填筑。分層填筑,每層厚度不得超過15cm。填筑過程中10%白灰土由推土機(jī)攤鋪均勻,在有死角的地方用人工配合機(jī)械,

9、清余補(bǔ)缺,保證厚度一致,表面平整,平整后用振動壓路機(jī)靜壓,如有碾壓不到的地方,則用人工使用振搗進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)的輪機(jī)重疊輪跡的1/3。每層碾壓后,相鄰兩次壓實(shí)不再下沉(無輪跡)為止,檢測壓實(shí)度,以保證臺背回填達(dá)到密實(shí)要求。每層填筑檢測合格并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可進(jìn)行下一層填筑的施工。</p><p>  (4)結(jié)構(gòu)物臺背填土為10%灰土,采用場外集中拌合,拌合好后運(yùn)到場內(nèi),攤鋪、整平、壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不超過15c

10、m,從填方基底至路基頂面壓實(shí)度均為96%。臺背回填表面平整,密實(shí),不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象。</p><p>  (5)檢測方法及測點(diǎn)布置:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采用灌沙法進(jìn)行檢測。臺背填土考慮回填由基坑底向上回填寬度逐漸變化,因此,每層檢查3~5點(diǎn),檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn),不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都合格。</p><p><b>  五、質(zhì)量保證措施</b&g

11、t;</p><p>  臺背回填是路基工程中的關(guān)鍵步驟,但施工中往往因臺背回填工程量小、操作空間小而被忽視,致使回填材料不符合要求,壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范的現(xiàn)象。為保證橋頭路基穩(wěn)定,我們在施工中做到:</p><p>  1、項(xiàng)目部明確臺背回填負(fù)責(zé)人,由各結(jié)構(gòu)物負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所管轄結(jié)構(gòu)物的臺背回填和協(xié)調(diào)工作,該負(fù)責(zé)人熟練掌握施工操作規(guī)程,具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)和組織協(xié)調(diào)能力,確保臺背回填工作有效運(yùn)

12、行。</p><p>  2、改善地基性能,清除填土范圍內(nèi)的種植土、腐殖土等雜物,并做好填前碾壓,提高承載力、減少沉降差異。</p><p>  3、臺背回填選擇適宜并通過檢驗(yàn)的材料進(jìn)行回填,填筑材料要求:石灰用土的塑性指數(shù)10以上,最大土塊粒徑≤15mm;白灰為生石灰,鈣鎂含量在70%以上,施工前進(jìn)行充分消解過篩;灰土采用場外集中機(jī)械拌和、集中運(yùn)輸、機(jī)械或人工進(jìn)行攤鋪,不得在現(xiàn)場拌和。&

13、lt;/p><p>  4、臺背填筑前,柱身用紅白漆相間噴出間距為15cm的標(biāo)線,標(biāo)出層次以便控制壓實(shí)度。</p><p>  5、碾壓時(shí)嚴(yán)格控制含水量,在最佳含水量±2%范圍內(nèi)進(jìn)行。所用機(jī)具適合回填操作空間,若不適宜用大型壓路機(jī)碾壓時(shí),采用高性能沖擊夯夯實(shí),保證臺背回填的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。</p><p>  6、施工時(shí)按圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工。臺背回填壓實(shí)度

14、逐層檢測,保證需要每層壓實(shí)度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。并加強(qiáng)質(zhì)量管理和沉降觀測,防止不均勻沉降。</p><p>  7、,認(rèn)真、及時(shí)報(bào)驗(yàn),填寫試驗(yàn)數(shù)據(jù)和壓實(shí)后的高程、寬度、平整度和橫坡,并做好記錄,以保證試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。</p><p><b>  六、安全保證措施</b></p><p>  在抓工程施工質(zhì)量的同時(shí),我們也不忘抓安全生

15、產(chǎn),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,并綜合考慮本工程的特點(diǎn),制定以下幾點(diǎn)安全生產(chǎn)措施:</p><p>  1、路基施工機(jī)械操作的規(guī)程化是安全防范的重點(diǎn)所在。建立機(jī)械安全操作規(guī)程,做到一級抓一級,人人抓安全。</p><p>  2、實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度,項(xiàng)目部部每月由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,專職安全工程師和安全負(fù)責(zé)日常安全檢查。分析安全生產(chǎn)源,制定相應(yīng)措施

16、,安全設(shè)施齊全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,堵塞漏洞,消除隱患。</p><p>  3、開展安全教育,上崗前,由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程,提高全員的安全生產(chǎn)意識。工班每日由班長和安全員進(jìn)行班前講話,提出當(dāng)天安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng),做到預(yù)防為主,防治結(jié)合。</p><p>  4、實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,簽訂安全責(zé)任狀,明確責(zé)任,把安全工作落實(shí)

17、到每個(gè)人。</p><p>  5、施工現(xiàn)場做到布局合理,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、場地平整,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示所有施工人員注意安全。</p><p>  6、施工機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),所有機(jī)具設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,持證上崗,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁機(jī)械駕駛?cè)藛T帶病上崗,違章操作。</p><p>  

18、7、機(jī)械設(shè)備駕駛室內(nèi)保持整潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工停放時(shí),選擇安全和不妨礙交通的地點(diǎn),檢查手制動,鎖門窗,并設(shè)專人看管。</p><p>  8、夜間施工時(shí),配備具有符合操作安全的照明設(shè)備,圍欄警告牌及安全措施。并用紅燈警示,保障公眾的安全。</p><p>  9、堅(jiān)持定期與不定期安全檢查,工區(qū)每月進(jìn)行一次安全檢查,同時(shí)堅(jiān)持“定檢”與“常檢”并舉。<

19、;/p><p>  七、文明施工及環(huán)保措施</p><p>  臺背回填施工中,為保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施工,我們對施工人員進(jìn)行文明施工、環(huán)保措施教育,增強(qiáng)文明施工意識,樹立企業(yè)文明施工形象。同時(shí)加強(qiáng)以下幾點(diǎn)文明施工、環(huán)保措施:</p><p>  1、施工前做好詳細(xì)的臺背回填施工控制指導(dǎo)書及技術(shù)交底。工程施工現(xiàn)場設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量管理標(biāo)志牌,實(shí)行掛牌施工。</

20、p><p>  2、現(xiàn)場施工人員不準(zhǔn)赤腳、赤膊,穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。</p><p>  3、施工現(xiàn)場設(shè)專職保潔人員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及周邊道路的保潔工作。圍擋、標(biāo)識牌經(jīng)常清洗,保持施工現(xiàn)場清潔,安全防護(hù)設(shè)施完善,垃圾不亂堆、亂放、亂甩,做到工完料凈,垃圾日產(chǎn)日清。</p><p>  4、施工場地平整,排水暢通,施工便道無淤泥積水。</p><p>

21、;  5、生活區(qū)、設(shè)備維修站、生產(chǎn)區(qū)做好垃圾、廢油、廢水的收集工作,做到定點(diǎn)存放,不隨意排放。</p><p>  6、生產(chǎn)用地方道路、施工便道經(jīng)常灑水控制揚(yáng)塵,防止污染。</p><p>  7、白灰、灰土運(yùn)輸車輛嚴(yán)密、無縫隙、無孔洞。確保無灑漏、不揚(yáng)塵、不污染環(huán)境。</p><p>  8、施工現(xiàn)場使用機(jī)械設(shè)備盡量減少噪音,廢氣排放。</p>&l

22、t;p><b>  目 錄</b></p><p><b>  一、工程概況1</b></p><p>  二、臺背回填設(shè)計(jì)說明1</p><p>  三、施工計(jì)劃安排1</p><p><b>  四、施工方案1</b></p><p>

23、<b>  4.1測量準(zhǔn)備2</b></p><p>  4.2施工準(zhǔn)備及要求2</p><p><b>  4.3施工工藝4</b></p><p>  五、質(zhì)量保證措施5</p><p>  六、安全保證措施6</p><p>  七、文明施工及環(huán)保措施8&l

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