重組竹材制造技術(shù)的研究.pdf

1、竹子是我國重要的森林資源之一。以竹代木，將有助于緩解我國木材供需之間的矛盾。近年來，我國竹產(chǎn)業(yè)有了較大的發(fā)展，但目前，竹材能夠大規(guī)模工業(yè)化利用的只有毛竹并且其利用率一般均在50％以下，而其它竹種還尚未大規(guī)模工業(yè)化利用。本研究在借鑒國外重組材的制造技術(shù)研究基礎(chǔ)上，通過改進設(shè)備和生產(chǎn)工藝，達到全竹利用的目的。重點研究了重組竹材的單元制備技術(shù)，重組竹材的浸膠工藝、組坯工藝和熱壓工藝及其性能的測試分析，得出如下結(jié)論： （1）通過對竹束的

2、加工效果的對比分析和竹束預(yù)處理的研究，得到碾壓疏解機對竹束的加工效果最好；對竹束表面進行砂光處理，提高了重組竹材的力學性能，而對竹束進行高溫炭化處理，降低了重組竹材的膠合性能。 （2）通過對重組竹材浸膠工藝的研究，控制膠黏劑的固含量，竹束的浸膠量最易控制；浸膠時間的改變對竹束浸膠量影響較小；增大浸膠壓力，可以較大的提高竹束的浸膠量；本試驗范圍內(nèi)，隨著竹束浸膠量的降低，重組竹材的物理力學性能呈下降趨勢。 （3）組坯竹束全部

3、使用條狀竹束重組竹板材的密度變異系數(shù)最小，混合使用條狀竹束和片狀竹束的次之，全部使用片狀竹束重組竹板材的密度變異系數(shù)最大；提出了一種重組竹材板坯組坯裝置和組坯方法。 （4）竹種、膠黏劑固含量、熱壓溫度和密度等對重組竹的物理力學性能具有明顯影響。其中重組竹的密度影響最大，密度從0.83g/cm3增大到1.05g/cm3，重組竹材的各項力學性能也隨著增大，密度與MOR、MOE、IB成拋物線關(guān)系。 （5）利用本研究制備的不去竹