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文檔簡介
1、<p><b> 機械原理</b></p><p><b> 課程設計</b></p><p> 螺母安裝機設計說明書</p><p> 螺母安裝機功能要求及說明:</p><p> 螺母安裝機工作時,料筒里的螺母傳送至剛好由輸送帶傳遞過來的螺栓的正上方,然后靜止不動,之后氣動扳
2、手下降40mm,抵住螺母,然后螺母輸送器返回,同時由氣動扳手把螺母旋入螺栓,直至擰緊配裝零件達到要求為止,同時工件推送器往回運動,然后扳手返回原位,此時即完成一個螺母自動安裝一個工作循環(huán),以后每次均重復這種工作過程。</p><p> 要求:工件推送器、螺母推送器、氣動扳手往復移動、扳手連續(xù)旋轉。扳手下移套住螺母推進器上的螺母后,螺母推進器才開始退回。</p><p> 說明:擰螺母的
3、扳手采用已有的氣動扳手。扳手為定力矩扳手, 擰緊自動打滑。設計時只需考慮扳手的上下動作。每分鐘安裝10個螺母,擰緊螺母時所需要的扭矩M=5N.m</p><p> 工件輸送原理:利用單向碰塊,送時頂工件,回退時讓工件。</p><p> 二.執(zhí)行機構選型和方案設計</p><p> 我們初步選定各機構通過凸輪來實現(xiàn)往復、間歇運動,通過杠桿來實現(xiàn)運動的放大(三機
4、構中放大比例均為1:5)。</p><p> 據(jù)精確分析,得出一周期內各機構凸輪運動狀態(tài)以及時間分布如下表:</p><p> 注:L為螺母加上露出的螺栓長度,我們設計中為40mm。</p><p> 以上都是滾子幾何封閉凸輪,最大壓力角在允許范圍內,不會存在自鎖現(xiàn)象。</p><p><b> 工件推送器</b>
5、;</p><p> 根據(jù)要求對工件推進器進行分析其做有間歇往復運動,且由于空間的限制需要放大機構實現(xiàn)放大功能。能夠實現(xiàn)往復且間歇運動的機構有:連桿機構、不完全齒輪機構、凸輪機構、棘輪機構、摩擦輪機構等及它們的組合機構。按不同的停歇方式有:單側停歇、雙側停歇。顯然螺母推送器選用雙側停歇機構。故選用凸輪連桿機構,因為凸輪機構結構緊湊,可靠性高,可以獲得平穩(wěn)的速度,在改變速度時也可以保持同步,可以實現(xiàn)高速自動化,所
6、以在螺母安裝機中使用凸輪機構來實現(xiàn)運動。設計機構如圖所示:</p><p> 能夠實現(xiàn)行程放大機構有:齒輪放大擺角機構、雙聯(lián)齒輪放大形成機構、多桿放大機構、鉸接平行四邊形放大行程機構、雙擺桿擺角放大行程機構、雙凸輪放大行程機構、多曲線凸輪放大行程機構、圓柱凸輪放大行程機構、斜槽滑塊放大行程機構、 齒輪擺桿放大行程機構、周轉輪系放大行程機構、行星輪系放大行程機構、轉動導桿與凸輪放大行程機構、共軛凸輪連桿放大行程機
7、構等。上述機構都可實現(xiàn)設定的功能但個別機構結構復雜、構件繁多,造成設計周期延長,生產(chǎn)成本增加。從結構簡單,設計容易,生產(chǎn)成本的角度研究后放大機構則用杠桿放大機構,不僅能夠完成給定的運動要求而且結構簡單,設計簡便,加工成本低。設計機構如圖所示:</p><p><b> 2.螺母推送器</b></p><p> 根據(jù)要求對螺母推送器進行分析其做有間歇的往復運動且由于
8、空間的限制需要放大機構實現(xiàn)放大功能。能夠實現(xiàn)間歇移動的機構有連桿機構、不完全齒輪機構、凸輪機構、棘輪機構、摩擦輪機構等及它們的組合機構。按不同的停歇方式有:單側停歇、雙側停歇。顯然螺母推送器選用雙側停歇機構。鑒于設計的功能性要求,仍然使用了凸輪連桿機構和杠桿放大機構。</p><p><b> 3.氣動扳手</b></p><p> 根據(jù)要求對夾緊扳手進行分析可以
9、知道其做有間歇往復運動。能夠實現(xiàn)往復有間歇運動的機構有:連桿機構、不完全齒輪機構、凸輪機構、棘輪機構、摩擦輪機構等及它們的組合機構。由于螺母安裝是一個十分精密的裝配機械。時間的精確度要求很高,所以凸輪機構是實現(xiàn)這種運動的很好的機構,凸輪機構不僅結構緊湊,可靠性高,可以獲得平穩(wěn)的速度,在改變速度時也可以保持同步,可以實現(xiàn)高速自動化,而且設計相對簡單,成本較低,所以選用凸輪機構實現(xiàn)氣動扳手的往復間歇運動。由于尺寸設計要求,仍然要安裝一個放大
10、機構,使凸輪的結構更加合理,并且能完成功能要求,放大機構仍然是使用了杠桿放大機構。設計機構如圖所示:</p><p> 驅動、變速、傳動部分設計</p><p> 要求:齒輪齒數(shù)>=17,標準齒輪,單級傳動比<=8,帶輪直徑>=80mm,每分鐘安裝10個螺母,緊螺母時所需要的扭矩M=5N.m 電機轉速:960r/min,n1/n2=6,n3/n4=4,n5/n6=4.
11、 剩下兩鏈輪以及兩錐齒輪的傳動比都為1,直徑都為100mm.</p><p> 三.課程設計體會及建議</p><p> 學習機械原理一個學期了,我們也懂得了一些機械的基本原理和基本構件,而這些也讓我們領略到了機械的魅力,看著一個個匪夷所思精彩絕倫的運動展現(xiàn)在我們眼前時,我們不禁感到機械的神奇魅力。所以在聽說過我們有課程設計時,都迫不及待的想要親手參與進來,去設計完成一個完整地機器。&
12、lt;/p><p> 在開始設計時,我們由于經(jīng)驗不足,基礎知識的扎實,導致我們在剛開始時有點亂,沒有有序的有規(guī)劃的去設計,所以總是手忙腳亂的,但隨著時間的進行,一切變得有序起來,先通過看視頻了解整個機器運動的基本形式,然后記錄不同運動構件的運動狀態(tài),然后分而化之,一個構件一個構件的進行設計,并計算他的尺寸以及它們的運動的軌跡,等我們將所有的構件都設計好后在進行整合,在設計過程中,畫圖占據(jù)了大量的時間。這要求我們對C
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