畢業(yè)設計說明書----年處理30萬噸金礦選礦廠設計

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　在畢業(yè)設計中我設計年處理30萬噸金廠峪金礦選礦廠。</p><p>　　我所畢業(yè)設計的選礦廠礦石類型為金礦，采用浮選的方法進行選別。設計的流程為：破碎采用兩段一閉路流程，一段磨礦，一次粗選，兩次精選，兩次掃選。主要選用的設備有破碎機，磨礦機，過濾機，分極機，浮選機，等等。選用設備的原則是確保高品位

2、和高回收率。經(jīng)過浮選后，精礦品位可達到120g／t，回收率為90％。所以設計的選礦廠是合理的。</p><p>　　同時，通過經(jīng)濟計算判斷設計的可行性。選廠的基建總投資1161.92萬元，單位基建投資77.46元/噸原礦，選廠總定員116人，選礦加工費49.03元/噸原礦，稅后利潤2631.63萬元，投資回收期0.44年。</p><p>　　關鍵詞：選礦，破碎，磨礦，</p>

3、<p><b>　　Abstract</b></p><p>　　We design an Aurum mineral processing plant which can deal with 300 thousands tens of ore a year as out graduate designation．By demonstrating character of mi

4、neral，use flotation separator in the design of mineral processing．</p><p>　　According to flow sheet-three state and one circle comminution，one state grinding，one state rougher, two state cleaner, two state s

5、cavenger．Select primary machine．Such as crusher, grinder, filter, classifier, froth flotation machine and so on．The base of selection</p><p>　　machine is which ensure the higher enriched portion grades and r

6、ecoveries．After froth</p><p>　　flotation，the concentrate grade can get 120g／t and the recoveries can get 90.00％．So the design of factory—house should be reasonable．At the same time，judge the designs right by

7、 economic interestment calculation．</p><p>　　We have many works to do, It includes:The choose and Computation of the technical process；The Computation of main equipments and the auxiliary equipments；Plan the

8、 installation diagram of mill and the disposition chart；The computation and analysis of technical economy；The compilation of the instruction booklet</p><p>　　Key word：Mineral processing，Crush，Grind，F(xiàn)lotation

9、</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　1 引言1</b></p><p><b>　　1.1 概述1</b&g

10、t;</p><p>　　1.2 建廠條件1</p><p>　　1.3 礦石質(zhì)量和礦石類型1</p><p>　　1.3.1 礦石性質(zhì)1</p><p><b>　　2 設計說明書4</b></p><p>　　2.1 選礦廠規(guī)模、工作制度和生產(chǎn)能力4</p><p

11、>　　2.1.1 選礦廠規(guī)模和服務年限4</p><p>　　2.1.2 選礦廠工作制度4</p><p>　　2.2 工藝流程的選擇與計算4</p><p>　　2.2.1 破碎篩分流程的選擇與計算4</p><p>　　2.2.2 磨礦選別流程的選擇與計算7</p><p>　　2.3 工藝設備的選

12、擇與計算14</p><p>　　2.3.1 破碎篩分設備的選擇與計算14</p><p>　　2.3.2 磨礦分級設備的選擇與計算15</p><p>　　2.3.3 浮選設備的選擇與計算15</p><p>　　2.3.4 脫水設備的選擇與計算15</p><p>　　2.4 輔助設備和設施的選擇與計算

13、15</p><p>　　2.4.1 給礦設備的選擇15</p><p>　　2.4.2 礦倉的選擇15</p><p>　　2.4.3 檢修起重設備的選擇15</p><p>　　2.4.4 過濾機輔助設備的選擇15</p><p>　　2.4.4 膠帶運輸機的選擇計算15</p><p

14、>　　3 選礦廠廠址選擇和設備配置15</p><p>　　3.1 生產(chǎn)過程簡述15</p><p>　　3.2 選礦廠廠址的選擇15</p><p>　　3.3 選礦廠車間布置和設備配置的特點15</p><p>　　3.3 尾礦庫選擇15</p><p>　　4 供水、供電和礦山環(huán)保15</

15、p><p><b>　　4.1 供水15</b></p><p>　　4.1.1 選礦廠供水系統(tǒng)15</p><p>　　4.1.2 排水15</p><p><b>　　4.2 供電15</b></p><p>　　4.3 環(huán)境保護與安全15</p>&

16、lt;p>　　4.3.1 環(huán)境保護15</p><p>　　4.1.2 安全15</p><p>　　5 選礦廠的技術經(jīng)濟分析15</p><p>　　5.1 選礦工藝投資概算15</p><p>　　5.2 選礦廠基建投資計算15</p><p>　　5.3 選礦技術經(jīng)濟指標計算15</p&g

17、t;<p>　　5.3.1 選礦廠勞動定員15</p><p>　　5.3.2 精礦設計成本計算15</p><p>　　5.3.3 經(jīng)濟效果評定15</p><p>　　5.4 經(jīng)濟分析15</p><p>　　6 結論和建議15</p><p><b>　　參考文獻15</

18、b></p><p><b>　　謝辭15</b></p><p><b>　　1 引言</b></p><p><b>　　1.1 概述</b></p><p>　　金廠峪金礦位于河北省唐山市遷西縣，廠址位于金廠峪鎮(zhèn)。年處理能力為15萬噸原礦的金礦選礦廠。原礦品位為：

19、3g/t。該選礦廠的建立，一方面可利用該區(qū)的礦產(chǎn)資源支持國家經(jīng)濟建設，另一方面，對于發(fā)展地方經(jīng)濟，支持地方財政，安排當?shù)馗挥鄤恿Γ灿兄匾囊饬x。</p><p><b>　　1.2 建廠條件</b></p><p>　　河北唐山遷西金廠峪金礦選礦廠位于河北省唐山市遷西縣境內(nèi)，隸屬金廠峪鎮(zhèn)管轄。從唐山主干公路到廠區(qū)有柏油馬路相通，運輸方便。</p>&l

20、t;p>　　唐山市遷西縣位于河北省東北部。地處東經(jīng)118°6′-118°37′，北緯39°57′-40°27′。年平均氣溫10.1度。年平均降水量817毫米，年日照時數(shù)為2709小時，無霜期180天以上。四周高山聳立，中間是山形成的山谷，屬溫帶大陸性氣候，四季分明，氣候較市里冷。礦區(qū)所在的遷西縣的交通十分便利。</p><p>　　1.3 礦石質(zhì)量和礦石類型</

21、p><p>　　1.3.1 礦石性質(zhì)</p><p>　　1.3.1.1原礦多元素分析</p><p>　　原礦多元素分析見表1.1。</p><p>　　表1.1 原礦多元素分析</p><p>　　1.3.1.2巖礦鑒定(工藝礦物學分析)</p><p><b>　　1、礦石特征<

22、;/b></p><p>　　礦石呈灰白色或白色，表面帶有褐色斑點，褐色斑點為褐鐵礦，褐鐵礦是由黃鐵礦和磁鐵礦氧化而成。礦石結構為半自形～它形粒狀結構，塊狀構造，主要金屬礦物為黃鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物主要有：石英，方解石，及少量的鋯石和斜長石。礦石礦物主要為自然金。由于原礦含金品位很低，金礦顆粒在礦石中分布稀少，制片后礦片的面積很小，在簿片中很難見到自然金的顆粒?？紤]這一特點，直接用原礦磨制光片，據(jù)以往經(jīng)驗

23、，鏡下根本不可能見到自然金。為克服原礦品位低，金礦稀少的缺點，而又能滿足鏡下鑒定的要求，我們采用搖床預選的方法，將重選精礦磨制六個光薄片，在顯微鏡下觀察，其效果很好。并能將礦石的礦物成分，金的嵌布特征以及金的賦存狀態(tài)觀察的非常清楚。</p><p>　　2、礦石的礦物成分及含量</p><p>　　礦石主要由石英，方解石，黃鐵礦，磁鐵礦組成，少量的鋯英石，褐鐵礦及斜長石。金為礦石的主要礦石

24、礦物，褐鐵礦為黃鐵礦和磁鐵礦的氧化物。鋯石為重砂礦物，由于光薄片為重選精礦磨制而成，所以鋯石在重力作用下容易富集。礦石中各礦物的組成及含量見表1.2。</p><p>　　表1.2礦石中各礦物的相對含量</p><p><b>　　3、金的賦存狀態(tài)</b></p><p>　　礦石中自然金以兩種形式存在，一是次顯微金，這種類型的金常呈星點狀很稀

25、</p><p>　　少，不均勻的分布在黃鐵礦晶體內(nèi)。粒度大約在0.05～0.2um，鏡下可見黃鐵礦晶體內(nèi)有金黃色星點狀亮斑，這種亮斑就是次顯微金。另一種為可見的自然金，常呈單體或連生體出現(xiàn)，粒度最大為0．04mm，一般在0.002～0.01mm，最小可小于0.002mm。在此觀察的磨片中單體金28個，連生體金22個，其中：與石英連生體金7個，與黃鐵礦連生體金15個，包體金8個，以及無法統(tǒng)計的次顯微金見表1.3。

26、</p><p>　　表1.3重選精礦鏡下鑒定結果</p><p>　　4、金的礦石類型及圍巖蝕變</p><p>　　金的礦石類型：為含金黃鐵石英細晶巖，主要產(chǎn)于太古屆變質(zhì)巖系中，由變質(zhì)</p><p>　　熱液沿裂隙貫入形成的金礦脈。主要的圍巖蝕變有：黃鐵礦化，碳酸鹽化，硅化及少量的鈉長石化。這些蝕變對金的成礦非常有利。</p>

27、;<p><b>　　2 設計說明書</b></p><p>　　2.1 選礦廠規(guī)模、工作制度和生產(chǎn)能力</p><p>　　2.1.1 選礦廠規(guī)模和服務年限</p><p>　　河北唐山遷西金廠峪金礦選礦廠所屬礦山金礦石儲量約為600萬噸。擬設計的選礦年處理量30萬噸，服務年限為20年。</p><p>

28、　　該選廠為有色金屬選礦廠，年處理量為0.30Mt/a,在0.2～1Mt/a之間 ，故該選廠為中型選廠。</p><p>　　2.1.2 選礦廠工作制度</p><p>　　2.1.2.1 車間組成及工作制度</p><p>　　選礦廠年設備運轉日數(shù)取330天。破碎車間工作制度與采礦供礦一致，每日3班，其每班運轉小時數(shù)為6小時；磨礦選別車間(主廠房)每日3班，每班8

29、小時。則選礦廠各車間的工作制度及設備作業(yè)率如表2.1。</p><p>　　表2.1 車間工作制度</p><p>　　注：上表參見資料①表4.2-1</p><p>　　2.1.2.2各車間小時生產(chǎn)的能力確定</p><p>　　1．破碎、篩分車間： </p><p><b>　　2．磨選車間：</b

30、></p><p>　　2.2 工藝流程的選擇與計算</p><p>　　2.2.1 破碎篩分流程的選擇與計算 </p><p>　　根據(jù)以下條件制定計算破碎篩分流程。原始條件為處理含金礦石的選礦廠，按原礦計其處理能力30萬噸/年，原礦給礦最大粒度300mm，硬度中等，含泥<1%含水<2%，松散系數(shù)為1.5，礦石堆比重為3.01。根據(jù)原礦及破碎機產(chǎn)

31、物特性，采用典型粒度曲線，要求采用常規(guī)破碎流程。</p><p>　　2.2.1.1 確定工作制度，計算破碎車間生產(chǎn)能力</p><p>　　確定破碎車間工作制度與采礦供礦一致，采用連續(xù)工作制度，全年工作365天，設備作業(yè)率68%，因此，全年設備運轉330天，每日3班，其每班運轉小時數(shù)為6小時,故破碎車間生產(chǎn)能力為：</p><p>　　2.2.1.2 計算總破碎比

32、及分配各段破碎比</p><p>　　參見資料①表5.2-3，由于破碎產(chǎn)物給入球磨機，所以確定破碎最終產(chǎn)物最大粒度取12mm</p><p><b>　　總破碎比：</b></p><p>　　根據(jù)總破碎比采用二段一閉路流程，并初步擬定第一段采用顎式破碎機，第二段采用中型圓錐破碎機。流程圖2-1如下：</p><p>　

33、　圖2-1 破碎流程圖</p><p>　　各段破碎比如下：由可確定</p><p>　　S1=3.7 S2=5.4 </p><p>　　2.2.1.3 計算各段破碎機產(chǎn)物的最大粒度</p><p><b>　　取d2=82mm</b></p><p><b>　　mm</

34、b></p><p>　　2.2.1.4 計算各段破碎機的排礦口寬度（b）</p><p>　　開路破碎機排礦口應保證排礦中的最大粒度不超過本段所要求的產(chǎn)物粒度按 計算，閉路破碎的破碎機礦口按 計算。Z值參見資料①表5-6取，因礦石為中等硬度故 </p><p>　　mm（取52mm） </p><p>　　2.2.1.5 確定各篩

35、子的篩孔尺寸和篩分效率 </p><p>　　第三段預先篩分和檢查篩分采用振動篩，其篩孔a=1．2d6=1.2×15=18mm篩分效率E=80％。</p><p>　　2.2.1.6計算各產(chǎn)物的礦量和產(chǎn)率</p><p>　　參見資料①圖5.2-5可知 </p><p>　　破碎篩分數(shù)質(zhì)量流程圖2-2如下： </p>

36、;<p>　　圖2-2 破碎篩分數(shù)質(zhì)量流程圖</p><p>　　2.2.2 磨礦選別流程的選擇與計算</p><p>　　2.2.2.1 磨礦分級計算</p><p>　　參見資料①表5.2-10可知，給礦粒度為15mm，由于礦石為中等可碎性礦石，故給礦中-0.074mm粒級含量為8%。</p><p>　　參見資料①表5.2

37、-11可知，分級溢流產(chǎn)物中-0.074mm占65%時，分級機溢流產(chǎn)物的粒度為-0.2mm，磨礦采用一段閉路磨礦。</p><p>　　參見資料①表5.2-9可知，磨礦返砂比C=300%，如圖2-3。</p><p>　　圖2-3 磨礦分級流程圖</p><p><b>　　各產(chǎn)物指標：</b></p><p>　　2.2

38、.2.2 選別流程的計算</p><p>　　已知選別流程圖如圖2-4所示</p><p><b>　　圖2-4選別流程圖</b></p><p>　?。?）參見資料①5.4-3計算必要而充分的原始指標數(shù)</p><p>　　Np=C(np-ap)=2(10-5)=10</p><p>　　根據(jù)工

39、業(yè)試驗結果確定其單元組成的指標數(shù)為：Nγ=0 Nε=1 Nβ=9 </p><p>　?。?）按工業(yè)試驗結果與現(xiàn)廠生產(chǎn)指標分析，選用的10個指標如下：</p><p><b>　　此外 </b></p><p>　?。?）列平衡方程計算各產(chǎn)物產(chǎn)率</p><p><b>　　由 </b>

40、</p><p>　　得 可解得 </p><p><b>　　由 </b></p><p><b>　　得 可解得 </b></p><p><b>　　由 </b></p><p><b>　　得 可解得 &l

41、t;/b></p><p><b>　　由 </b></p><p><b>　　得 可解得 </b></p><p>　?。?）根據(jù)公式 ，計算各產(chǎn)物回收率</p><p>　?。?）計算未知產(chǎn)物品位</p><p>　?。?）按公式 ，計算各產(chǎn)物的礦量，并標在

42、數(shù)值量流程圖上，如附圖2</p><p>　　2.2.2.3 礦漿流程的計算</p><p>　　各個作業(yè)的產(chǎn)物濃度的確定，參見資料①表5.5-1可確定各作業(yè)及產(chǎn)物的濃度：</p><p>　　磨礦作業(yè)濃度 分級機溢流濃度</p><p>　　分級機返砂產(chǎn)物濃度 粗選精礦濃度</p><

43、;p>　　一精選精礦濃度 二精作業(yè)濃度 </p><p>　　二精選精礦濃度 一掃選精礦濃度 </p><p>　　二掃選精礦濃度 濃縮排礦濃度 </p><p><b>　　過濾排礦濃度</b></p><p>　?。?）計算各作業(yè)及產(chǎn)物水量Wn

44、值，由 計算得，且各浮選泡沫精礦沖洗水按每噸干礦1m3水進行計算。</p><p><b>　　磨礦循環(huán)：</b></p><p><b>　　選別流程：</b></p><p>　?。?）根據(jù)計算未知的質(zhì)量分數(shù)Cn%</p><p>　　（5）根據(jù) 計算各作業(yè)和各產(chǎn)物的礦漿體積Vn(m3/h)&l

45、t;/p><p><b>　?。?）水量平衡驗算</b></p><p><b>　　補加水量 </b></p><p>　　最終產(chǎn)物排出的總水量 </p><p><b>　　故流程水量平衡</b></p><p>　?。?）選礦廠總耗水量</p&g

46、t;<p>　　（8）處理每噸原礦的耗水量</p><p>　　則此選廠的工藝流程圖如附圖1，數(shù)值量流程圖如附圖2</p><p>　　2.3 工藝設備的選擇與計算</p><p>　　2.3.1 破碎篩分設備的選擇與計算</p><p>　　2.3.1.1 粗碎設備的選擇與計算</p><p>　　該選

47、廠所處理礦石為中硬礦石，適于選用顎式破碎機或旋回破碎機。顎式破碎機應用范圍較廣，大、中、小型選廠都可使用，旋回破碎機是一種破碎能力較高的設備，主要用大、中型選廠，又已知該選廠年處理量為30萬噸的金選廠，參見資料①表4.1-1可知，該選廠為中型選廠，故采用顎式破碎機作為粗碎設備。</p><p>　　根據(jù)本段破碎機的處理量50.51t／h，礦口寬度52mm，最大給礦粒度300mm。參考資料②表16.13-1知可選用

48、PE400×600，PE600×900。</p><p>　　A： PE400×600</p><p>　　開路破碎時每臺處理量： </p><p>　?。旱V石硬度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1 =1.1；</p><p>　?。旱V石密度修正系數(shù)， ；</p><p>　　f：礦石普氏硬度

49、系數(shù)； ：礦石松散密度，t/m； ：礦石密度，t/m；</p><p>　?。航o礦粒度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1，；</p><p>　?。航o礦最大粒度，=300mm；</p><p>　　b：給礦口寬度，b=400mm；</p><p>　　：水分修正系數(shù)，查資料①表6.2-1：=1.00</p><p>　

50、?。簡挝慌诺V口寬度處理量，見資料①表6.2-2；破碎機規(guī)格為PE400×600</p><p><b>　　故</b></p><p>　?。浩扑闄C排礦口寬度，52mm；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　故破碎機臺數(shù)：</b><

51、;/p><p><b>　　取2臺</b></p><p>　　B： PE600×900</p><p>　　開路破碎時每臺處理量： </p><p>　?。旱V石硬度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1 =1.1；</p><p>　?。旱V石密度修正系數(shù)，；</p><p>

52、;　　f：礦石普氏硬度系數(shù)； ：礦石松散密度，t/m； ：礦石密度，t/m；</p><p>　　：給礦粒度修正系數(shù)；</p><p>　?。航o礦最大粒度，=300mm；</p><p>　　b：給礦口寬度，b=600mm； 查資料①表6.2-1：；</p><p>　?。核中拚禂?shù)，查資料①表6.2-1：=1.00</p>

53、<p>　?。簡挝慌诺V口寬度處理量，見資料①表6.2-2；破碎機規(guī)格為PE600×900，</p><p><b>　　故， </b></p><p>　?。浩扑闄C排礦口寬度，b=52mm；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　故破碎

54、機臺數(shù)：</b></p><p><b>　　取1臺</b></p><p>　　設備方案對比如表2.2。</p><p>　　表2.2 粗碎設備對比表</p><p>　　根據(jù)以上兩個方案的對比根據(jù)所選的設備負荷率大小確定第一段開路破碎</p><p>　　采用1臺PE600

55、5;900型號的復擺顎式破碎機。</p><p>　　2.3.1.2 細碎設備的選擇與計算</p><p>　　細碎采用中型圓錐破碎機，本段破碎機的處理量，排礦口寬度12mm，最大給礦粒度82mm，擬選擇PYY-1200／150，PYZ-1200。</p><p>　　A： PYY-1200／150</p><p>　　閉路破碎機處理量：；&

56、lt;/p><p><b>　　參考資料①可知</b></p><p><b>　　；</b></p><p>　　：礦石硬度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1 =1.0；</p><p>　　：礦石密度修正系數(shù)， ；</p><p>　　f：礦石普氏硬度系數(shù)； ：礦石松散密度，t

57、/m； </p><p>　?。航o礦粒度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1，；</p><p>　?。航o礦最大粒度，=82mm；</p><p>　　b：給礦口寬度，b=150mm；</p><p>　　：水分修正系數(shù)，查資料①表6.2-1：=1.00</p><p>　?。簡挝慌诺V口寬度處理量，見資料①表6.2-2；故

58、，</p><p>　?。浩扑闄C排礦口寬度，12mm；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　故破碎機臺數(shù)：</b></p><p><b>　　取2臺</b></p><p>　　B： PYZ-1200</p>

59、<p>　　閉路破碎機處理量：；</p><p><b>　　參考資料①可知</b></p><p><b>　??；</b></p><p>　?。旱V石硬度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1 =1.0；</p><p>　?。旱V石密度修正系數(shù)， ；</p><p>

60、　　f：礦石普氏硬度系數(shù)； ：礦石松散密度，t/m； </p><p>　?。航o礦粒度修正系數(shù)，查資料①表6.2-1，；</p><p>　?。航o礦最大粒度，=82mm；</p><p>　　b：給礦口寬度，b=115mm；</p><p>　?。核中拚禂?shù)，查資料①表6.2-1：=1.00</p><p>　　

61、：單位排礦口寬度處理量，見資料①表6.2-2；故，</p><p>　　：破碎機排礦口寬度，12mm；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　故破碎機臺數(shù)：</b></p><p><b>　　取1臺</b></p><p>

62、;　　設備方案對比表2.3。</p><p>　　表2.3 細碎設備對比表</p><p>　　合適，符合此綜合比較選用PYZ-1200彈簧中型圓錐破碎機。該破碎機總功率較低，且負荷較段破碎的要求。</p><p>　　2.3.1.3 篩分設備的選擇與計算</p><p>　　已知篩孔尺寸a=18mm，最大給料粒度為82mm，選用振動篩，處理

63、量106.20t/h，故初步可定為方案A：SZZ12502500和B： SZZ15003000兩種自定中心振動篩。</p><p>　　A：SZZ12502500</p><p>　?。籄=3.13；；；K1=0.90；K2=1.06；K3=2.50；K4=1.00；K5=1.00；K6=1.00；K7=0.65；K8=0.85；</p><p><b>

64、　　故=</b></p><p><b>　　故選用1臺即可 </b></p><p>　　B：SZ15003000</p><p>　　；A=4.5；；；K1=0.90；K2=1.06；K3=2.50；K4=1.00；K5=1.00；K6=1.00；K7=0.72；K8=0.85；</p><p><

65、b>　　故=</b></p><p><b>　　故選用1臺即可 </b></p><p>　　設備方案對比表2.5。</p><p>　　表2.5 篩分設備對比表</p><p>　　綜合比較選用SZZ1250×2500自定中心振動篩，其重量輕，而且構造簡單，調(diào)節(jié)方便，篩分效率高，篩面振動強

66、烈，物料不易堵塞篩孔。</p><p>　　2.3.2 磨礦分級設備的選擇與計算</p><p>　　2.3.2.1 磨礦設備的選擇與計算</p><p>　　已知磨機處理量為37.88t/h，給礦粒度0～15mm，磨礦產(chǎn)品細度-0.074mm占65%，給礦粒度15 mm，進入磨機礦漿體積為88.22m3/h。可分為2個系列，每系列V=44.11m3，Q=18.94

67、t/h，</p><p>　　類似選礦廠的磨礦分級生產(chǎn)工藝指標為：給礦最大粒度d=16 ㎜，分級溢流產(chǎn)品細度為-0.074㎜級別含量為65%，磨機為3600×3900格子型球磨機，按新生成計算級別（-0.074㎜）計算的磨機單位容積生產(chǎn)能力為：q0=1.2t/m3·h</p><p>　　A：設計擬選用MQG2100×3000（容積Vd=9m3）</p&

68、gt;<p>　　參考資料①表6.4可得：</p><p>　?。涸O計磨機按新生成級別計的單位容積處理量，； </p><p>　?。荷a(chǎn)磨機按新生成級別計的單位容積處理量，；</p><p>　　K：礦石相對可磨性系數(shù)，當q取自工業(yè)試驗或同一礦石的生產(chǎn)指標時K=1.0；</p><p>　　K：磨機直徑核正系數(shù)，參考資料①表6

69、.4-1選??；K=0.76</p><p>　　K：磨機型式校正系數(shù)，參考資料①表6.4-2；</p><p>　　K：磨機給礦和產(chǎn)品粒度差別系數(shù)； </p><p>　　m：在設計給礦和產(chǎn)品粒度條件下，磨機相對處理量；</p><p>　　m：在工業(yè)試驗或生產(chǎn)給礦和產(chǎn)品粒度條件下，磨機相對處理量；m、m值詳見</p><

70、p>　　資料①表6.4-3。</p><p>　　，參考資料①表5.2—10知</p><p><b>　　磨機處理量：</b></p><p><b>　　磨機臺數(shù)：</b></p><p><b>　　每系列取1臺時 </b></p><p>

71、<b>　　每系列取2臺時 </b></p><p>　　B：MQG21003000（容積Vd=10.1m3）</p><p>　　參考資料①表6.4可得：</p><p>　　K=1.0 K=0.86 </p><p>　　，參考資料①表5.2—10知</p><p><

72、;b>　　磨機處理量：</b></p><p><b>　　磨機臺數(shù)：</b></p><p><b>　　每系列取1臺 </b></p><p>　　設備方案對比表2.6。</p><p>　　表2.6 磨機設備方案對比表</p><p>　　根據(jù)表中

73、數(shù)據(jù)可以看出，MQG27002100球磨機的負荷率較符合要求，故其為最佳方案。其中磨機的臺數(shù)決定了后續(xù)浮選的系列數(shù)，即浮選為兩個系列。</p><p>　　2.3.2.2 分級設備的選擇與計算</p><p>　　螺旋分級機廣泛用于選礦廠磨礦回路的分級作業(yè)，其主要優(yōu)點是設備結構簡單，工作可靠，操作方便，在閉路磨礦回路中，能與磨機自流連接，高堰式螺旋分級機運用于粗粒分級。</p>

74、<p>　　因每系列分級溢流礦量為18.94t/h，返砂礦量為56.82t/h。分級溢流產(chǎn)品細度為-0.074mm級別含量為65%，分級機產(chǎn)物粒度為-0.2mm，故選用高堰式螺旋分級機。</p><p>　　A：選用單螺旋分級機FG-202000</p><p>　　D：分級機螺旋直徑，2.0m</p><p>　　K：礦石密度校正系數(shù)，參考資料①表6

75、.5-1，K=1.16；</p><p>　　K：分級粒度校正系數(shù)，參考資料①表6.5-2，K=1.41；</p><p>　　m：分級機螺旋個數(shù)，m=1；</p><p>　　實際生產(chǎn)要求單系列溢流量為，所以FG-202000符合要求。</p><p>　　用返砂量中以固體質(zhì)量計的處理量進行驗算：</p><p>　

76、　實際生產(chǎn)中每系列分級機的返砂處理量為，所以可以選用。</p><p>　　B：選用雙螺旋分級機2FG-121200</p><p>　　D：分級機螺旋直徑，1.2 m</p><p>　　K：礦石密度校正系數(shù)，參考資料①表6.5-1，K=1.16；</p><p>　　K：分級粒度校正系數(shù)，參考資料①表6.5-2，K=1.41；</p

77、><p>　　m：分級機螺旋個數(shù)，m=2；</p><p>　　實際生產(chǎn)要求單系列溢流量為，所以2FG-202000符合要求。</p><p>　　用返砂量中以固體質(zhì)量計的處理量進行驗算：</p><p>　　與按返砂處理量相符，故2FG—24φ2400高堰式螺旋分級機合適。</p><p>　　設備方案對比表2.7。&l

78、t;/p><p>　　表2.7 磨機設備方案對比表</p><p>　　分級機與球磨機臺數(shù)一致，兩個系列，每個系列1臺，共兩臺，同時浮選設備亦分為2個系列。</p><p>　　2.3.3 浮選設備的選擇與計算</p><p>　　2.3.3.1 攪拌槽的選擇與計算</p><p><b>　　攪拌槽容積計算：,

79、</b></p><p>　　K：處理量不均衡系數(shù)，浮選前為球磨時K＝1.0；</p><p>　　t：攪拌時間，min,由試驗確定：t=6min</p><p>　　q：進入該作業(yè)的礦量；</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　攪拌槽容積計算：

80、 </b></p><p>　　故從參考資料①附表23中選取XB-2500攪拌槽。</p><p>　　2.3.3.2 粗選作業(yè)浮選機的選擇與計算</p><p>　　進入粗選浮選機的礦漿量：；根據(jù)處理量可選取XJ-28，XJQ-20,JJF-4，粗選浮選時間：t=13min；浮選機有效容積系數(shù)：K=0.85</p><p>&l

81、t;b>　　A：XJ-28</b></p><p>　　槽數(shù)： 取6臺 </p><p><b>　　B：XJQ-20</b></p><p>　　槽數(shù)： 取8臺 </p><p><b>　　C：JJF-4</b></p><p>　　槽數(shù)：

82、 取4臺 </p><p>　　設備方案對比表2.8。</p><p>　　表2.8 粗選設備比較表</p><p>　　每系列選用XJ-28浮選機6臺，其符合粗選的浮選槽數(shù)不小于4也不大于8，且價格便宜。</p><p>　　2.3.3.3 一掃作業(yè)浮選機的選擇與計算</p><p>　　一掃作業(yè)浮選機的礦

83、漿量：；可選取XJ-28，XJQ-20，XJQ-40型浮選機，浮選時間：t=9min；浮選機有效容積系數(shù)：K=0.85</p><p><b>　　A：XJ-28</b></p><p>　　槽數(shù)：， n取6 </p><p><b>　　B：XJQ-20</b></p><p>　　槽數(shù)：，

84、n取8 </p><p><b>　　D：JJF-4</b></p><p>　　槽數(shù)：， n取4 </p><p><b>　　設備方案表2.9。</b></p><p>　　表2.9 掃選I設備比較表</p><p>　　每系列選取型XJ-28機械攪拌式浮選機8

85、臺，其符合掃選的浮選槽數(shù)不小于4也不大于8，且功率較低。</p><p>　　2.3.3.4 二掃作業(yè)浮選機的選擇與計算</p><p>　　二掃作業(yè)浮選機的礦漿量：；可選取XJ-28，JJF-4，XJC-4型浮選機，浮選時間：t=11min；浮選機有效容積系數(shù)：K=0.85</p><p><b>　　A：XJ-28</b></p>

86、;<p><b>　　槽數(shù)：，n取6 </b></p><p><b>　　B：JJF-4</b></p><p><b>　　槽數(shù)：，n取5 </b></p><p><b>　　D：XJC-4</b></p><p><b>

87、;　　槽數(shù)：，n取5 </b></p><p>　　設備方案比較表2.10。</p><p>　　表2.10 掃選Ⅱ設備比較表</p><p>　　每系列選取XJ-28型機械攪拌式浮選機5臺，其符合掃選的浮選機槽數(shù)不小于4也不大于8，且功率低，價格便宜。</p><p>　　2.3.3.5 一精作業(yè)浮選機的選擇與計算</p

88、><p>　　一精作業(yè)浮選機的礦漿量：；可選取XJ-2，XJ-3，XJ-6型浮選機，浮選時間：t=8min；浮選機有效容積系數(shù)：K=0.85</p><p><b>　　A：XJ-2</b></p><p><b>　　槽數(shù)：，n取5 </b></p><p><b>　　B：XJ-3<

89、;/b></p><p><b>　　槽數(shù)：，n取3 </b></p><p><b>　　C；XJ-6</b></p><p><b>　　槽數(shù)：，n取2 </b></p><p>　　設備方案表2.11。</p><p>　　表2.11 精

90、選I設備比較表</p><p>　　選取2臺XJ-6型機械攪拌式浮選機</p><p>　　2.3.3.6 二精作業(yè)浮選機的選擇與計算</p><p>　　二精作業(yè)浮選機的礦漿量：；可選取XJ-2，XJ-3，XJ-6型浮選機，浮選時間：t=11min；浮選機有效容積系數(shù)：K=0.84</p><p><b>　　A：XJ-2<

91、/b></p><p><b>　　槽數(shù)：，n取4 </b></p><p><b>　　B：XJ-3</b></p><p>　　槽數(shù)：，n取3 </p><p><b>　　C；XJ-6</b></p><p>　　槽數(shù)：，n取2 &

92、lt;/p><p>　　設備方案表2.12。</p><p>　　表2.12 精選Ⅱ設備比較表</p><p>　　選取2臺XJ-6型機械攪拌式浮選機</p><p>　　2.3.4 脫水設備的選擇與計算</p><p>　　2.3.4.1 濃縮機的選擇與計算</p><p>　　按單位面積生產(chǎn)能力

93、所需要的濃縮機總面積：A=</p><p>　　A：需要的濃縮機總面積，m;</p><p>　　q：給入濃縮機的固體量,t/d;</p><p>　　q：單位面積處理量,t/(m，參考資料①表6.12-1選取</p><p>　　需要的濃縮機總面積：A=</p><p><b>　　計算濃縮機直徑D<

94、/b></p><p><b>　　D= </b></p><p>　　從參考資料①附表25中可選擇NZS-6，濃縮機選擇較大的目的是防止跑渾。</p><p>　　2.3.4.2過濾機的選擇與計算</p><p>　　參照類似選廠資料，選用筒型外濾式真空過濾機，占地面積小，適于處理粒度較細、沉降速度不大的物料，要

95、求濾餅水分較低的物料。</p><p>　　根據(jù)處理量擬定型號并確定臺數(shù)：n=</p><p>　　n：過濾機計算臺數(shù)；</p><p>　　q：需要過濾的干精礦量，t/h;</p><p>　　A：每臺過濾機的過濾面積,m;</p><p>　　q：過濾機單位面積處理量,t/(mh)。</p><

96、p>　　已知經(jīng)過過濾的礦量為0.91t/h，參考資料①附表27根據(jù)過濾機的處理量選擇GW-3，其處理量為1.2t/h，A=3m2。</p><p><b>　　n=，n取1</b></p><p>　　在生產(chǎn)實際中，還要選取1臺用于備用，所以共選2臺。</p><p>　　2.4 輔助設備和設施的選擇與計算</p><

97、p>　　2.4.1 給礦設備的選擇</p><p>　　原礦倉選擇電磁振動給料機。電磁振動給料機結構簡單，操作方便，無旋轉部件，不需潤滑，給料比較均勻，給礦易調(diào)節(jié)，適合于中等粒度物料，最大可達500mm原礦最大粒度為500mm，根據(jù)設計手冊中的樣本生產(chǎn)能力本設計選用DZ10電磁振動給礦機。</p><p>　　粉礦倉選用4臺GZY4型電磁振動給礦機。</p><p

98、>　　2.4.2 礦倉的選擇</p><p>　　2.4.2.1原礦倉的選擇</p><p>　　原礦倉采用半高架式矩形漏斗倉貯礦時間為4小時</p><p><b>　　礦倉有效容積 </b></p><p><b>　　則</b></p><p>　　則礦倉的幾

99、何容積為 </p><p>　　礦倉尺寸如圖2-5。</p><p>　　圖2-5 礦倉示意圖</p><p><b>　　礦倉尺寸的確定</b></p><p><b>　　V=V+V</b></p><p>　　V=,V=BLH,h=(L-l)tan</p>

100、<p>　　取B=4.5m,L=5m,b=1m,l=1m,=45°</p><p>　　h=(5.5-1)tan45°=4m,H=3m,V=50.22m,V=67.5m</p><p>　　V+V=50.22+67.5=117.72m>V=112.24m</p><p>　　所以設計的礦倉滿足儲礦要求。</p>

101、<p>　　2.4.2.2 粉礦倉的選擇</p><p>　　采用高架式圓形平底礦倉貯礦時間為24小時則</p><p><b>　　礦倉有效容積 </b></p><p><b>　　則</b></p><p>　　則礦倉的幾何容積為 </p><p>　　

102、圓底礦倉的容積為 且0.7 則解得 D=6.0m h=8.6m</p><p>　　2.4.2.3 精礦倉的選擇</p><p>　　精礦倉多采用抓斗式礦倉，適用于貯量大的條件為：</p><p>　　貯礦時間取7天，即168小時，貯礦量：</p><p><b>　　礦倉有效容積為；</b></p>

103、<p>　　幾何容積為（取90.0m3）</p><p>　　且，所以設計為 L=6m H=5m 則B=3m</p><p>　　2.4.3 檢修起重設備的選擇</p><p>　　破碎機檢修用起重機噸位取決于不易拆卸的最重檢修件重量，如顎式破碎機的皮帶輪、飛輪和動顎軸的組合件；圓錐破碎機的錐體；磨礦機均不考慮設備的整體吊裝；螺旋分級機應滿足整體吊裝螺

104、旋體；浮選機檢修噸位應根據(jù)浮選機重量確定，過濾機檢修起重機，一般據(jù)筒體重量確定。</p><p>　　選廠各廠房檢修起重機噸位、型號。</p><p>　　破碎廠房：10噸電動單梁起重機</p><p>　　篩分廠房：2噸手動單梁起重機</p><p>　　磨礦分級廠房：10噸電動單梁起重機</p><p>　　選別過

105、濾廠房：3噸電動單梁起重機</p><p>　　精礦廠房：5噸抓斗式橋式起重機</p><p>　　2.4.4 過濾機輔助設備的選擇</p><p>　　與真空過濾機匹配使用的輔助設備及設施有真空泵、鼓風機、離心水泵、自動排液裝置、濾液缸、氣水分離罐及濾布等。</p><p>　　精礦濾餅水分的波動范圍和設備運行的可靠性在多數(shù)情況下與過濾機系

106、統(tǒng)的設計有關，因此除了正確選擇與過濾機配套使用的輔助設備和設施外，尚需正確設計過濾系統(tǒng)。</p><p>　　在本設計采用水環(huán)式真空泵與自動排液裝置組成的過濾系統(tǒng)，利用水環(huán)式真空泵的氣水分離器排出廢氣吹卸濾餅，收到了簡化過濾系統(tǒng)，降低廠房內(nèi)噪音，節(jié)省電耗的效果。</p><p><b>　　如下圖2-6所示：</b></p><p>　　1：過

107、濾機 2：水環(huán)式真空泵 3：自動排液裝置 4：氣水分離器 5：鼓風機</p><p><b>　　圖2-6 過濾系統(tǒng)</b></p><p>　　2.4.4.1 真空泵</p><p>　　查資料①表6.12-5，選擇SZ-3型水環(huán)式真空泵1臺</p><p>　　2.4.4.2 氣水分離器</p>

108、<p>　　查資料②，選擇0.4自動放水濾液缸</p><p>　　2.4.4 膠帶運輸機的選擇計算</p><p>　　2.4.4.1 輸送帶寬B</p><p><b>　　參見資料③</b></p><p>　　式中：Q—輸送量 v—帶速</p>&l

109、t;p>　　r—物料容量 k—斷面系數(shù)</p><p>　　c—傾角系數(shù) —速度系數(shù)</p><p>　　輸送帶寬B如表2.13</p><p>　　表2.13 輸送帶寬</p><p>　　由上表數(shù)據(jù)已知，本設計膠帶運輸機、3、帶寬B=500mm, 帶寬B=650

110、mm</p><p>　　2.4.4.2傳動軸滾筒軸功率計算</p><p><b>　　參見資料③</b></p><p>　　式中：—傳動滾筒軸功率（kw）</p><p>　　—輸送帶及托輥轉動部分運轉功率（kw）</p><p>　　—物料水平運輸功率（kw）</p><

111、;p>　　0.00273QH—物料垂直提升功率（kw），物料向上輸送時取正值，向下輸送負值</p><p>　　—輸送機水平投影長度（m）</p><p><b>　　—空載運行功率系數(shù)</b></p><p>　　H—輸送機垂直提升高度</p><p>　　—物料水平運行功率系數(shù)</p><p

112、><b>　　—附加功率系數(shù)</b></p><p><b>　　—卸料車功率系數(shù)</b></p><p>　　—犁式卸料車及導料板長度超過3米的附加功率</p><p>　　2.4.4.3 電動機功率計算</p><p><b>　　參見資料③</b></p>

113、;<p>　　式中：N—電動機功率（kw）</p><p>　　K—功率備用系數(shù)，對于功率大于5.5 kw的型電動機K取1.4，</p><p>　　其它電動機K取1.0</p><p>　　—總傳動效率，對光滑面?zhèn)鲃訚L筒，對膠面?zhèn)鲃訚L筒</p><p><b>　　，此時取0.88</b></p&g

114、t;<p>　　傳動軸滾筒軸功率N及電動機功率N如下表2.14</p><p>　　表2.14 傳動軸滾筒軸功率N及電動機功率N</p><p><b>　　電機選擇：</b></p><p><b>　?。篔O-32-2型</b></p><p><b>　?。篔O-31-

115、2型</b></p><p><b>　　：JO-22-2型</b></p><p><b>　?。篔O-12-2型</b></p><p>　　3 選礦廠廠址選擇和設備配置</p><p>　　3.1 生產(chǎn)過程簡述</p><p>　　原礦自礦山運至露天原礦堆場

116、堆存，推土機將原礦堆場堆存的礦石推入破碎車間內(nèi)的原礦倉。原礦倉下設有振動給礦機，給礦機將原礦給入PE600×900鄂式破碎機進行破碎。粗碎排礦經(jīng)1#皮帶給入振動篩，經(jīng)過SZZ12500×2500振動篩篩分后，篩下給入粉礦倉，篩上部分經(jīng)2#皮帶進入這;中型圓錐破碎機細碎，細碎產(chǎn)品同中碎產(chǎn)品經(jīng)一條皮帶給入篩子，匯同篩下部分一同由3#皮帶給入磨礦前的磨礦礦倉貯存。</p><p>　　磨礦與選別分為

117、兩個系列，磨礦倉底部共安裝4臺電磁振動給礦機。倉中物料由給礦機給到MQG2700×2100格子型球磨機皮帶（4#皮帶）上，然后給入球磨機。球磨機與2FG—12Ф1200高堰式雙螺旋分級機組成閉路磨礦作業(yè)。分級機溢流（-200目占65%）進入攪拌槽，在和藥劑攪拌后，進入粗選浮選機進行選別。粗選精礦進入精選I，粗選尾礦進入掃選I。精選I精礦進入精選II，精選I尾礦返回粗選；掃選I精礦返回粗選，掃選I尾礦進入掃選II。精選II尾礦返

118、回精選I；精選II精礦經(jīng)過濃縮過濾送到精礦倉外運；掃選II精礦返回掃選I，掃選II尾礦進入尾礦庫。</p><p>　　3.2 選礦廠廠址的選擇</p><p>　　廠址選擇在平緩的山坡上，選礦廠的供水、排水和供電較方便。廠址距尾礦庫</p><p>　　較近，特別是廠址在山坡上，基本不占用農(nóng)田。</p><p>　　3.3 選礦廠車間布置和

119、設備配置的特點</p><p>　　選礦廠的原礦堆需要有平整、開闊的道場，可貯存大量的原礦石。原礦倉上部標高與原礦堆標高一致，這保障了原礦場貯存的礦石向原礦倉供礦的方便和由原礦倉向粗碎機供礦的連續(xù)性，穩(wěn)定性。</p><p>　　原礦倉和破碎車間相連，粗碎廠房和細碎廠房是合在一起的。破碎產(chǎn)物有溜槽直接進入粉礦倉，破碎布置在一個廠房可以同用一個起重機，同時減少物料的運輸。</p>

120、<p>　　磨礦和浮選車間布置在一個坡度較緩的山坡上，這對保證礦漿盡量自流創(chuàng)造了條件。磨礦和浮選布置在不同的高度上，這有利于礦漿自流。并根據(jù)地形設計，減少了土方量，節(jié)約了基建投資。濃密機和過濾室設在比浮選車間低的水平上，以便礦漿自流。選后的尾礦經(jīng)礦漿泵至尾礦庫。這部分布置從高差到管道走向都比較順暢。</p><p>　　浮選機組采取了機械攪拌式浮選機，克服了以往階梯式布置浮選機的缺點，可實現(xiàn)水平布置

121、。</p><p>　　尾礦庫距選廠較近，既便于尾礦輸送，也便于澄清水向選廠磨選車間輸送的方便。選礦廠抽取地下水作為生產(chǎn)生活用水，從而保證選礦廠生產(chǎn)用水的供給。選礦廠供電系統(tǒng)在廠內(nèi)設一變電站，從而保證選礦廠生產(chǎn)用電。</p><p><b>　　3.3 尾礦庫選擇</b></p><p>　　尾礦庫庫址選擇是可行性研究的重點內(nèi)容。我技術人員在有

122、關人員的協(xié)助下，對幾個選礦廠尾礦庫庫址進行了方案比較，最終確定選礦廠庫址位于河北省遷西縣金廠峪附近的山溝。</p><p>　　尾礦庫利用天然山溝在廠區(qū)附近的長30米，高20米，寬100米的山溝，庫容</p><p>　　42萬立方米，按500噸／天礦石的處理量，可以用10年。</p><p>　　4 供水、供電和礦山環(huán)保</p><p>&

123、lt;b>　　4.1 供水</b></p><p>　　4.1.1 選礦廠供水系統(tǒng)</p><p>　　本長生產(chǎn)用水取自選廠廠區(qū)外600米水庫，通過泵和管道送入選廠。尾礦庫位于選廠附近的山溝，為了節(jié)約用水，充分利用尾礦庫回水，尾礦庫回水用泵通過管道送回選廠。</p><p>　　供水系統(tǒng)簡圖見下圖4-1：</p><p>&

124、lt;b>　　4.1.2 排水</b></p><p>　　正常情況下排放，事故時廢水經(jīng)沉淀池凈化后有管道排往尾礦庫，回水經(jīng)過凈化后重新在選廠內(nèi)使用，尾礦貯存在尾礦庫，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。</p><p><b>　　4.2 供電</b></p><p>　　從遷西變電站有通往金廠峪選礦廠的一萬五千伏高壓電線路，該高壓線路途經(jīng)

125、承德錦城段營鉛鋅礦選礦廠從此線路引入一萬五千伏高壓電，經(jīng)選廠變電器變壓后輸出為0.4×106V電壓供選廠設備使用。</p><p><b>　　供電聯(lián)系圖見圖</b></p><p>　　4.3 環(huán)境保護與安全</p><p>　　4.3.1 環(huán)境保護</p><p>　　該選礦廠采用的是浮選法，在整個選礦過程

126、有起泡劑和黃藥及黑藥，藥劑大部</p><p>　　分在精礦和回水中，回水經(jīng)過濃縮和過濾后，采用暴曬，物理化學方法處理(如活</p><p>　　性炭吸附)后，重新在選廠內(nèi)使用，尾礦貯存在尾礦庫，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。</p><p>　　該選礦廠在處理的礦石含有一部分水分，在破碎車間不會產(chǎn)生太多粉塵飛揚。</p><p>　　磨礦和浮選基本上

127、是濕法作業(yè)，因此不會有粉塵的污染。</p><p>　　選礦過程產(chǎn)生的尾礦流入尾礦庫，在尾礦庫沉淀后，澄清水仍然返回選廠循環(huán)</p><p>　　利用，避免了水資源的浪費；同時，防止了尾礦隨意流入環(huán)境而對環(huán)境造成污染。選廠利用三面靠山，谷口較小的尾礦庫來貯存尾礦，其優(yōu)點是容積大，壩堤較短，排礦方便。對尾礦庫周圍注意植被，從而減少了對環(huán)境及植被生態(tài)的影響。</p><p&

128、gt;　　該選廠主要碎礦、磨礦設備遠離生活區(qū)，故噪聲產(chǎn)生的影響較小。在選廠道路兩旁，周圍空地種植樹木，花壇，草坪等進行綠化。</p><p><b>　　4.1.2 安全</b></p><p>　　在選礦過程中，難免會產(chǎn)生一些危害生產(chǎn)安全，不利健康的問題。為了保證生</p><p>　　產(chǎn)中不受這些危害和不利健康的影響，保證勞動安全和工人健康