畢業(yè)設(shè)計(jì)-- 端蓋零件工藝設(shè)計(jì)

1、<p>　　畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文</p><p><b>　　端蓋零件工藝</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文的任務(wù)是加工工藝規(guī)程，包括被加工工件的零件圖（AutoCAD格式）1張、

2、工件的毛坯圖1張、機(jī)械加工工藝過程卡片1張、對(duì)應(yīng)工藝過程卡片的工序卡片3張及課程設(shè)計(jì)說明書1份。</p><p>　　文章首先對(duì)“端蓋”零件進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，并闡述了端蓋的部分作用。然后，根據(jù)零件的性質(zhì)及零件圖上各端面的粗糙度，確定了加工毛坯的尺寸加工余量。最后合理地?cái)M定端蓋的工藝路線圖，制定部分工序中該工件的夾緊方案，并選用合適數(shù)控機(jī)床將其加工。</p><p>　　關(guān)鍵詞　端蓋；工藝規(guī)程

3、；工藝路線；數(shù)控加工</p><p>　　不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要II</b></p><p>　　本文的任務(wù)是加工工藝規(guī)程，包括被加工工件的零件圖（AutoCAD格式）1張、工件的毛坯圖1張、機(jī)械加工工藝

4、過程卡片1張、對(duì)應(yīng)工藝過程卡片的工序卡片3張及課程設(shè)計(jì)說明書1份。II</p><p><b>　　第1章 緒 論1</b></p><p>　　1.1 課題的研究意義1</p><p>　　1.2 課題的研究?jī)?nèi)容1</p><p>　　第2章 端蓋零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2</p><p

5、>　　2.1 零件的分析2</p><p>　　2.1.1 零件的功用分析2</p><p>　　2.1.2 零件的工藝性分析3</p><p>　　2.2 毛坯的確定3</p><p>　　2.3 確定各表面的加工方法及選擇加工機(jī)床與刀具3</p><p>　　2.4 加工方法的選擇4</p&

6、gt;<p>　　2.5 機(jī)床與刀具的選用4</p><p>　　2.6 劃分加工階段4</p><p>　　2.7 安排加工順序4</p><p>　　2.8 擬定加工工藝路線5</p><p>　　2.9 確定加工余量、工序尺寸與公差5</p><p>　　2.10 確定切削用量及工時(shí)定額

7、6</p><p>　　2.11 填寫工藝卡片7</p><p>　　第3章 端蓋零件的三維造型及編程8</p><p>　　3.1 端蓋零件的三維造型8</p><p>　　3.2 端蓋零件的編程10</p><p><b>　　結(jié) 論18</b></p><p&g

8、t;<b>　　參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b>　　附錄20</b></p><p><b>　　致 謝21</b></p><p>　　千萬不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印。在目錄上點(diǎn)右鍵“更新域”，然后“更新整個(gè)目錄”。打印前，不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一

9、空行</p><p><b>　　緒 論</b></p><p><b>　　課題的研究意義</b></p><p>　　數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們完成本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本課程，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練 。</p>

10、<p>　　我們?cè)谕瓿僧厴I(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)，圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件，數(shù)控編程等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，所以我們要認(rèn)真對(duì)待這次綜合能力運(yùn)用的機(jī)會(huì)！</p><p>　　數(shù)控編程加工是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量高的一種極重要的加工方式。其主要作用是：可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，最大化的使零件

11、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。</p><p><b>　　課題的研究?jī)?nèi)容</b></p><p>　　論文的主要研究?jī)?nèi)容包括以下幾方面：</p><p>　?。?）參閱運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本知識(shí)和理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝問題。</p><p>　?。?）根據(jù)所學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)出零件的工藝規(guī)程。</p&g

12、t;<p>　　（3）完成工藝卡片、主要工序的工序卡。</p><p>　?。?）完成主要零件加工的數(shù)控加工程序編制。</p><p><b>　?。?）結(jié)論。</b></p><p><b>　　獲得的研究成果如下</b></p><p><b>　　圖紙</b>

13、;</p><p><b>　　全套工藝卡片</b></p><p><b>　　三維造型圖</b></p><p><b>　　程序清單等</b></p><p>　　端蓋零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p><b>　　零件的分析&l

14、t;/b></p><p><b>　　圖1 端蓋零件簡(jiǎn)圖</b></p><p>　　端蓋零件的主要加工面有大平面，小平面，Φ40平面，兩個(gè)盲孔Φ8，兩個(gè)孔Φ14，兩個(gè)腰形孔，圓臺(tái)</p><p><b>　　零件的功用分析</b></p><p>　　端蓋應(yīng)用廣泛，是非常重要的機(jī)械零件之一

15、。端蓋的一般作用是：（a）軸承外圈的軸向定位；（b）防塵和密封，除本身可以防塵和密封外，也常和密封件配合以達(dá)到密封的作用；（c）位于車床電動(dòng)機(jī)和主軸箱之間的端蓋，主要起傳遞扭矩和緩沖吸震的作用，使主軸箱的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。</p><p>　　因此該零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、鋼度耐磨性和韌性，以適應(yīng)端蓋的工作條件。該零件的主要工作表面為左右端面以及左端面的外圓表面，在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)必須重點(diǎn)考慮。端蓋加工工藝的可行性與合理性直

16、接影響零件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、使用性能和壽命等。</p><p><b>　　零件的工藝性分析</b></p><p>　　該端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀普通，屬于一般的盤蓋類零件。主要加工表面有上端面，Φ40圓形端面，要求其端面跳動(dòng)度相對(duì)其中心軸滿足0.03mm，其次就是Φ14和Φ8的孔，Φ14的孔的端面為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度。該零件除表面加工外

17、，其余的表面加工精度均比較低，不需要高精度機(jī)床加工，通過銑削，鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求，由此可見，該零件的加工工藝性較好。</p><p><b>　　毛坯的確定</b></p><p>　　由于該零件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在工作工程中不會(huì)受很大的力。由于該端蓋在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強(qiáng)其強(qiáng)度和沖擊韌度，和較好的組織，毛坯選用鑄件，該端蓋的輪廓尺寸不大，為提高

18、生產(chǎn)率和鑄件精度，采用機(jī)器造型方法鑄造毛坯，選擇HT150。HT150灰鑄鐵具有良好的鑄造性、減震性、耐磨性和切削加工性能，適合鑄造該端蓋零件。</p><p>　　該零件各表面的加工余量是由各個(gè)表面的粗糙度、加工方法以及加工等級(jí)來確定的。</p><p>　　確定各表面的加工方法及選擇加工機(jī)床與刀具</p><p><b>　　加工方法的選擇</b

19、></p><p>　　上端面和凸臺(tái)面采用的加工方法為：粗銑-半精銑-精銑</p><p>　　Φ14和Φ8孔的加工方法為：鉆-擴(kuò)-絞孔。</p><p><b>　　機(jī)床與刀具的選用</b></p><p>　　加工機(jī)床選用立式數(shù)控銑床</p><p>　　刀具有立銑刀，麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，鉸

20、刀</p><p><b>　　劃分加工階段</b></p><p>　　該端蓋加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段分為粗加工，半精加工和精加工，首先將精基準(zhǔn)（下端面和中心面）準(zhǔn)備好，是后續(xù)加工工序都可以采用精基準(zhǔn)的定位加工，保證其他表面的精度要求，然后粗銑上端面，凸臺(tái)端面，圓弧表面，凸臺(tái)上的Φ14和Φ8的孔，凸臺(tái)上的沉孔，Φ40端面的沉孔和腰形孔，在半精加工階段完成上端面

21、的精加工和Φ14，Φ8孔的鉆-擴(kuò)-絞孔和其他孔的加工。</p><p><b>　　安排加工順序</b></p><p><b>　　機(jī)械加工工序</b></p><p>　　遵循“先基準(zhǔn)后其他”的原則，首先加工精基準(zhǔn)——下端面</p><p>　　遵循“先粗后精”的原則，先安排上端面，圓

22、弧表面和凸臺(tái)表面的粗加工，然后安排精加工。</p><p>　　遵循“先表面后孔”的原則，先加工表面后進(jìn)行盲孔，沉孔和腰形孔等孔加工。</p><p><b>　　熱處理加工</b></p><p>　　鑄造成型后，對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能，端蓋在工作中不承受沖擊載荷，也沒有各種應(yīng)力，故采用退火熱處理

23、即可滿足零件的加工要求。</p><p><b>　　3．輔助工序</b></p><p>　　在精加工后，安排進(jìn)行去毛刺，清洗和終檢過程。</p><p>　　綜上所述，該端蓋工序安排順序?yàn)椋簾崽幚怼鶞?zhǔn)加工—粗加工—半精加工—精加工。</p><p><b>　　擬定加工工藝路線</b><

24、/p><p>　　確定加工余量、工序尺寸與公差</p><p>　　在這只確定鉆-絞-精絞Φ12孔的加工余量、工序尺寸和公差。</p><p>　　由表B-6可查得，精絞余量Z精絞=0.05mm，鉆孔余量Z鉆=13.0mm。查表可一次確定各工序尺寸的加工精度等級(jí)為，精絞：IT7；粗絞：IT10；鉆：IT12.根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值為，精絞：

25、Φ140+0.018mm；粗絞Φ13.950+0.07；鉆Φ130+0.18mm，它們的關(guān)系如下圖所示。</p><p>　　確定切削用量及工時(shí)定額</p><p>　　在這只計(jì)算鉆-絞-精絞Φ14孔此工序的切削用量和時(shí)間定額。</p><p><b>　　切削用量的計(jì)算</b></p><p><b>　　鉆

26、孔工步</b></p><p>　　1)背吃刀量的確定 取ap=13.0mm。</p><p>　　2)進(jìn)給量的確定 選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.1mm/r。</p><p>　　3)切削速度的計(jì)算 俺鑄鐵硬度為200～241HBS計(jì)算，切削速度v選取12m/min，由公式n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=389.96r/min

27、，參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，去轉(zhuǎn)速n=392r/mm，再將此轉(zhuǎn)速帶入公式，可求出改工序的實(shí)際鉆削速度為v=3.14nd/1000=12.06m/min。</p><p><b>　　(2)粗絞工步</b></p><p>　　1)背吃刀量的確定 取ap=0.98mm。</p><p>　　2)進(jìn)給量的確定 選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=

28、0.4mm/r。</p><p>　　3)切削速度的計(jì)算 切削速度v選取為2m/min,由公式n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=63.95r/min，參照Z525立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=97r/min，在將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度為v=3.14nd/1000=3.0m/min。</p><p><b>　　(3) 精絞工步</b&g

29、t;</p><p>　　1)背吃刀量的確定 取ap=0.02mm。</p><p>　　2)進(jìn)給量的確定 選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.3mm/r。</p><p>　　3)切削速度的計(jì)算 切削速度v選取為4m/min,由公式n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=127.4r/min，參照Z525立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=140r/min，在

30、將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度為v=3.14nd/1000=4.4m/min。</p><p><b>　　二、時(shí)間定額的計(jì)算</b></p><p><b>　　1.鉆孔工步</b></p><p>　　鉆孔的基本時(shí)間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中l(wèi)=20mm; l1=D/2*

31、cotk1+(1～2)=9.8/2*cot54+1mm=5.3mm; l2=1mm; f=0.1mm/r; n=392mm/r。 將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=(12mm+5.3mm+1mm)/(0.1mm/min*392r/min)=0.47min=28s。</p><p><b>　　2.粗絞工步</b></p><p>　　絞孔的基本時(shí)間

32、可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得，式中l(wèi)1，l2 按k1=15,ap=(D-d)/2=(9.96-9.8)/2=0.08的條件查的l1=0.37mm; l2=15mm;而l=12mm; f=0.4mm/r;n=97r/min。將上述結(jié)果代入公式，則該公式的基本時(shí)間tj=(12mm+0.37mm+15mm)/(0.4mm/min*97r/min)=0.7min=42s。</p><p><

33、b>　　3.精絞工步</b></p><p>　　基本時(shí)間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得，式中l(wèi)1，l2 按k1=15,ap=(D-d)/2=(10-9.96)/2=0.02的條件查的l1=0.19mm; l2=13mm;而l=12mm; f=0.3mm/r;n=140r/min。將上述結(jié)果代入公式，則該公式的基本時(shí)間tj=(12mm+0.19mm+13mm)/(0.4mm

34、/min*97r/min)=0.6min=36s。</p><p><b>　　填寫工藝卡片</b></p><p>　　工序卡：見附錄 工藝卡：見附錄</p><p>　　端蓋零件的三維造型及編程</p><p><b>　　端蓋零件的三維造型</b></p><p>

35、;<b>　　毛坯圖</b></p><p><b>　　零件圖</b></p><p><b>　　加工后的零件圖</b></p><p><b>　　端蓋零件的編程</b></p><p><b>　　上端面粗加工</b><

36、/p><p><b>　　%</b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p><p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T00 M06</p><p>　　N0040 G0 G90 X115.5701 Y108.045 S1572

37、 M03</p><p>　　N0050 G43 Z10. H00</p><p><b>　　N0060 Z1.</b></p><p>　　N0070 G1 Z-2. F71.9 M08</p><p>　　N0080 X119.2205 Y104.045</p><p>　　N0090 G2

38、 X124.045 Y98.2303 I-59.2205 J-54.045 F79.9</p><p>　　N0100 G1 X128.045 Y92.9187</p><p><b>　　N0110 Z1.</b></p><p>　　N0120 G0 Z10.</p><p>　　N5320 Z-17.</p&

39、gt;<p>　　N5330 G1 Z-20. F71.9</p><p>　　N5340 X13.5344 Y43.8844 F79.9</p><p>　　N5350 G2 X15.2978 Y64.0772 I46.4656 J6.1156</p><p>　　N5360 X37.4661 Y91.0935 I44.7022 J-14.0772

40、F47.9</p><p>　　N5370 X82.5339 I22.5339 J-41.0935 F79.9</p><p>　　N5380 X104.7022 Y64.0772 I-22.5339 J-41.0935 F47.9</p><p>　　N5390 Y35.9228 I-44.7022 J-14.0772 F79.9</p><p

41、>　　N5400 X82.5339 Y8.9065 I-44.7022 J14.0772 F47.9</p><p>　　N5410 X37.4661 I-22.5339 J41.0935 F79.9</p><p>　　N5420 X15.2978 Y35.9228 I22.5339 J41.0935 F47.9</p><p>　　N5430 X13.53

42、44 Y43.8844 I44.7022 J14.0772 F79.9</p><p>　　N5440 G1 X9.5686 Y43.3624</p><p>　　N5450 Z-17.</p><p>　　N5460 G0 Z10.</p><p><b>　　N5470 M02</b></p><

43、p>　　% </p><p><b>　　圓弧表面粗加工</b></p><p><b>　　%</b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p><p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p&

44、gt;　　:0030 T00 M06</p><p>　　N0040 G0 G90 X62.4 Y.9229 S1258 M03</p><p>　　N0050 G43 Z10. H00</p><p>　　N0060 Z-1.</p><p>　　N0070 G1 Y5.3256 F57.5 M08</p><p>

45、　　N0080 G3 X60. Y7.7256 I-2.4 J0.0</p><p>　　N0090 G2 I0.0 J42.2744 F63.9</p><p>　　N0100 G1 Y12.5256</p><p>　　N0110 G2 I0.0 J37.4744</p><p>　　N0120 G1 Y17.3256</p>

46、<p>　　N0130 G2 I0.0 J32.6744</p><p>　　N0140 G1 Y22.1256</p><p>　　N0150 G2 I0.0 J27.8744</p><p>　　N0160 G1 Y26.9256</p><p>　　N0170 G2 I0.0 J23.0744</p><

47、;p>　　N0180 G3 X57.6 Y24.5256 I0.0 J-2.4</p><p>　　N0190 G0 X62.4 Y.9229</p><p>　　N0200 Z-2.</p><p>　　N0210 G1 Y4.3439 F57.5</p><p>　　N0220 G3 X60. Y6.7439 I-2.4 J0.0&

48、lt;/p><p>　　N2300 G1 Y3.0793 F57.5</p><p>　　N2310 G3 X60. Y5.4793 I-2.4 J0.0</p><p>　　N2320 G2 I0.0 J44.5207 F63.9</p><p>　　N2330 G3 X57.6 Y3.0793 I0.0 J-2.4</p>&l

49、t;p>　　N2340 G1 Y.9275</p><p>　　N2350 G0 X62.4 Y.9229</p><p>　　N2360 Z-19.</p><p>　　N2370 G1 Y2.8068 F57.5</p><p>　　N2380 G3 X60. Y5.2068 I-2.4 J0.0</p><p&

50、gt;　　N2390 G2 I0.0 J44.7932 F63.9</p><p>　　N2400 G3 X57.6 Y2.8068 I0.0 J-2.4</p><p>　　N2410 G1 Y.9275</p><p>　　N2420 G0 X62.4 Y.9229</p><p>　　N2430 Z-20.</p><

51、;p>　　N2440 G1 Y2.6181 F57.5</p><p>　　N2450 G3 X60. Y5.0181 I-2.4 J0.0</p><p>　　N2460 G2 I0.0 J44.9819 F63.9</p><p>　　N2470 G3 X57.6 Y2.6181 I0.0 J-2.4</p><p>　　N2480

52、 G1 Y.9275</p><p>　　N2490 G0 Z10.</p><p><b>　　N2500 M02</b></p><p><b>　　%</b></p><p><b>　　上端面半精加工</b></p><p><b>　

53、　%</b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p><p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T00 M06</p><p>　　N0040 G0 G90 X-5. Y80.2271 S3871 M03</p><p>　　N0050

54、 G43 Z10. H00</p><p>　　N0060 Z-10.</p><p>　　N0070 G1 Z-13. F177. M08</p><p>　　N0080 X-2.5</p><p>　　N0090 Y102.5 F196.6</p><p>　　N0100 X29.9993</p>&

55、lt;p>　　N0110 G2 X30. I.0007 J-2.5</p><p>　　N0120 X30.0007 I0.0 J-2.4997</p><p>　　N0130 G1 X32.5</p><p>　　N0140 Y100.0009</p><p>　　N0150 G2 Y99.9991 I-2.4999 J-.0009&

56、lt;/p><p>　　N0160 G1 Y91.1786</p><p>　　N0170 X31.4423 Y90.4315</p><p>　　N0180 G3 X14.3077 Y69.0385 I28.5577 J-40.4315</p><p>　　N0190 G1 X13.6667 Y67.5</p><p>

57、　　N0200 X-2.5</p><p>　　N0210 Y80.2271</p><p>　　N0220 X1.25</p><p>　　N5180 Y6.8839</p><p>　　N5190 G3 X108.8262 Y28.75 I-31.25 J43.1161</p><p>　　N5200 G1 X11

58、8.75</p><p>　　N5210 Y19.7729</p><p>　　N5220 X115.</p><p><b>　　N5230 Y5.</b></p><p>　　N5240 X95. Y5.0111</p><p>　　N5250 G3 X103.7407 Y13.4521 I-

59、35. J44.9889</p><p>　　N5260 X104.8028 Y8.8333 I4.2593 J-1.4521</p><p>　　N5270 G1 X103.2042 Y7.25</p><p>　　N5280 X101.0244</p><p>　　N5290 G3 X102.2514 Y8.4622 I-41.0244

60、J42.75</p><p>　　N5300 X103.2042 Y7.25 I5.7486 J3.5378</p><p>　　N5310 G1 X104.8028 Y8.8333</p><p>　　N5320 G3 X105.6093 Y15.8124 I3.1972 J3.1667</p><p>　　N5330 X111.225 Y

61、25. I-45.6093 J34.1876</p><p>　　N5340 G1 X115.</p><p>　　N5350 Y19.7729</p><p>　　N5360 X112.75</p><p>　　N5370 Y16.7958</p><p>　　N5380 G3 X110.1243 Y18.407 I

62、-4.75 J-4.7958</p><p>　　N5390 X112.6118 Y22.75 I-50.1243 J31.593</p><p>　　N5400 G1 X112.75</p><p>　　N5410 Y19.7729</p><p>　　N5420 X115.25</p><p>　　N5430 Z-

63、10.</p><p>　　N5440 G0 Z10.</p><p><b>　　N5450 M02</b></p><p><b>　　%</b></p><p><b>　　圓弧表面半精加工</b></p><p><b>　　%<

64、/b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p><p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T00 M06</p><p>　　N0040 G0 G90 X60. Y23.2827 S1572 M03</p><p>　　N0050 G43 Z

65、10. H00</p><p>　　N0060 Z2.2133</p><p>　　N0070 G1 Z-.7867 F71.9 M08</p><p>　　N0080 Y27.8428</p><p>　　N0090 G2 I0.0 J22.1572 F79.9</p><p>　　N0100 G1 Y29.4428

66、</p><p>　　N0110 G2 I0.0 J20.5572</p><p>　　N0120 G1 Y23.2827</p><p>　　N0130 Z2.2133</p><p>　　N0140 G0 Z10.</p><p>　　N0150 Y22.3959</p><p>　　N01

67、60 Z1.4266</p><p>　　N0170 G1 Z-1.5734 F71.9</p><p>　　N0180 Y27.4859</p><p>　　N0190 G2 I0.0 J22.5141 F79.9</p><p>　　N0200 G1 Y22.3959</p><p>　　N0210 Z1.4266

68、</p><p>　　N0220 G0 Z10.</p><p>　　N3530 G2 I0.0 J43.4373 F79.9</p><p>　　N3540 G1 Y1.7772</p><p>　　N3550 Z-14.307</p><p>　　N3560 G0 Z10.</p><p>

69、　　N3570 Y1.6639</p><p>　　N3580 Z-15.0937</p><p>　　N3590 G1 Z-18.0937 F71.9</p><p>　　N3600 Y6.2834</p><p>　　N3610 G2 I0.0 J43.7166 F79.9</p><p>　　N3620 G1 Y

70、1.6639</p><p>　　N3630 Z-15.0937</p><p>　　N3640 G0 Z10.</p><p><b>　　N3650 M02</b></p><p><b>　　%</b></p><p><b>　　上端面精加工</b&g

71、t;</p><p><b>　　%</b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p><p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T00 M06</p><p>　　N0040 G0 G90 X12.1808 Y87.0165

72、S2419 M03</p><p>　　N0050 G43 Z10. H00</p><p>　　N0060 Z-7.3</p><p>　　N0070 G1 Z-10.3 F110.6 M08</p><p>　　N0080 X12.3 Y86.3677</p><p>　　N0090 X8.3</p>

73、<p>　　N0100 Y81.0355 F73.7</p><p>　　N0110 X7.143 Y76.7844</p><p>　　N0120 X8.3 Y81.0355 F122.9</p><p>　　N0130 G2 X10.8349 Y84.9125 I51.7 J-31.0355 F73.7</p><p>　　N

74、0140 X14.7378 Y89.8424 I1.1651 J3.0875</p><p>　　N0150 X16.4431 Y91.7 I45.2622 J-39.8424</p><p>　　N0160 G1 X20.5569 Y93.376</p><p>　　N0170 X16.4431 Y91.7 F122.9</p><p>　

75、　N0180 X8.3 F73.7</p><p>　　N0190 Y86.3677</p><p>　　N0200 X2.3 F122.9</p><p>　　N0210 Y74.3273</p><p>　　N3510 G1 Y2.3</p><p>　　N3520 X96.8487</p><

76、p>　　N3530 X117.7 F122.9</p><p>　　N3540 Y13.6323</p><p>　　N3550 X123.7</p><p>　　N3560 Y33.7</p><p>　　N3570 X105.5333</p><p>　　N3580 X104.5846 Y31.4231<

77、;/p><p>　　N3590 G2 X87.8664 Y10.5493 I-44.5846 J18.5769</p><p>　　N3600 G3 X87.8644 Y10.548 I2.1336 J-3.0228</p><p>　　N3610 G1 X86.3 Y9.443</p><p>　　N3620 Y7.5273</p>

78、<p>　　N3630 G3 Y7.5265 I3.7 J-.0008</p><p>　　N3640 Y7.5257 I3.7003 J0.0</p><p>　　N3650 G1 Y-3.7</p><p>　　N3660 X123.7</p><p>　　N3670 Y13.6323</p><p>

79、;　　N3680 X128.</p><p>　　N3690 Z-10.</p><p>　　N3700 G0 Z10.</p><p><b>　　%</b></p><p><b>　　圓弧精加工</b></p><p><b>　　%</b><

80、;/p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p><p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T00 M06</p><p>　　N0040 G0 G90 X60. Y23.2827 S1572 M03</p><p>　　N0050 G43 Z10. H00&l

81、t;/p><p>　　N0060 Z2.2133</p><p>　　N0070 G1 Z-.7867 F71.9 M08</p><p>　　N0080 Y27.8428</p><p>　　N0090 G2 I0.0 J22.1572 F79.9</p><p>　　N0100 G1 Y29.4428</p>

82、;<p>　　N0110 G2 I0.0 J20.5572</p><p>　　N0120 G1 Y23.2827</p><p>　　N0130 Z2.2133</p><p>　　N0140 G0 Z10.</p><p>　　N0150 Y22.3959</p><p>　　N0160 Z1.426

83、6</p><p>　　N0170 G1 Z-1.5734 F71.9</p><p>　　N0180 Y27.4859</p><p>　　N0190 G2 I0.0 J22.5141 F79.9</p><p>　　N0200 G1 Y22.3959</p><p>　　N0210 Z1.4266</p>

84、;<p>　　N0220 G0 Z10.</p><p>　　N3460 G1 Y2.0938</p><p>　　N3470 Z-13.5204</p><p>　　N3480 G0 Z10.</p><p>　　N3490 Y1.7772</p><p>　　N3500 Z-14.307</p&

85、gt;<p>　　N3510 G1 Z-17.307 F71.9</p><p>　　N3520 Y6.5627</p><p>　　N3530 G2 I0.0 J43.4373 F79.9</p><p>　　N3540 G1 Y1.7772</p><p>　　N3550 Z-14.307</p><p&

86、gt;　　N3560 G0 Z10.</p><p>　　N3570 Y1.6639</p><p>　　N3580 Z-15.0937</p><p>　　N3590 G1 Z-18.0937 F71.9</p><p>　　N3600 Y6.2834</p><p>　　N3610 G2 I0.0 J43.7166

87、 F79.9</p><p>　　N3620 G1 Y1.6639</p><p>　　N3630 Z-15.0937</p><p>　　N3640 G0 Z10.</p><p><b>　　N3650 M02</b></p><p><b>　　%</b></p&

88、gt;<p>　　千萬不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印?！敖Y(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫在此行之前。</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它

89、在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。</p><p>　　就我個(gè)人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己的三年的大學(xué)生活做出總結(jié),同時(shí)為將來工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后自己的研究生生活打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。說實(shí)話這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的確顯得有點(diǎn)累，有點(diǎn)繁；當(dāng)自己面對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)困難重重,在一次又次的打擊與挫折下,自己心里不免有點(diǎn)不滿起來,然而現(xiàn)實(shí)就是現(xiàn)實(shí),沒辦法,畢業(yè)設(shè)計(jì)是必須完成的.雖

90、然自己心里有這樣的失敗感,但在外人看來,我就是行,結(jié)果自己只能強(qiáng)迫自己去前進(jìn)!</p><p>　　但是從這次設(shè)計(jì)也可以看出一些問題:</p><p>　　1.心態(tài):應(yīng)該保持認(rèn)真的態(tài)度,堅(jiān)持冷靜獨(dú)立的解決問題。</p><p>　　2.基本:認(rèn)真學(xué)好基本知識(shí),扎實(shí)自己的基本知識(shí),使面對(duì)問題時(shí)不會(huì)遇到很多挫折,從而打擊自己的信心,結(jié)果使自己很浮躁,越來越不想搞這設(shè)計(jì),

91、故應(yīng)該好好學(xué)習(xí)基本知識(shí),一步一步的來,不要急功近利!</p><p>　　然而，當(dāng)我著手清理自己的設(shè)計(jì)成果，仔細(xì)回味這幾周的心路歷程，一種少有的成功和喜悅即刻是我倦意頓消?？偟恼f來,雖然在這次設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多的東西,但同時(shí)也存在一定的不足和缺陷,我想這都是這次設(shè)計(jì)的價(jià)值所在,以后的日子以后自己應(yīng)該更加努力認(rèn)真,以冷靜沉著的心態(tài)去辦好每一件事情</p><p><b>　　參考

92、文獻(xiàn)</b></p><p>　　吳慧媛 韓邦華 《零件制造工藝與裝備》 電子工業(yè)出版社 2010.2</p><p>　　倪森壽 《機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)》 人民郵電出版社 2009.4</p><p>　　孫燕華 《AutoCAD 2005 機(jī)械制圖》 機(jī)械工業(yè)出版社 2006.8</p><p>　　鄒曄 《典型數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用》

93、 高等教育出版社 2005.6</p><p>　　顧京 《數(shù)控機(jī)床加工程序編制》 機(jī)械工業(yè)出版社 2009.1</p><p>　　過小容 李坤 《UG 三維造型與數(shù)控加工編程實(shí)例精解》 2009.4</p><p>　　不要自己寫，要利用word來自動(dòng)生成。詳情請(qǐng)看最后一頁</p><p><b>　　附錄</b&

94、gt;</p><p><b>　　附錄一</b></p><p><b>　　附錄二</b></p><p><b>　　附錄三</b></p><p><b>　　工藝卡</b></p><p><b>　　致 謝

95、</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)一個(gè)多月，從選題到CAD繪制裝配圖、零件圖，完成說明書到開題答辯。在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都得到指導(dǎo)教師徐安林老師給予了我悉心的指導(dǎo)。徐老師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)而且為人師表，堪稱良師益友，教給我們的不僅是知識(shí)還有待人處世的積極態(tài)度，在此表示衷心的感謝。 同時(shí)我也很感謝我的同學(xué)，我的

96、設(shè)計(jì)圖在徐老師不在的情況下幫我指出了錯(cuò)誤，并在設(shè)計(jì)方案方面給予了我很大的幫助，在他們那我學(xué)到了很多，讓我受益匪淺。經(jīng)過一個(gè)多月的打理，畢業(yè)設(shè)計(jì)總算完成了?？梢哉f完成的很累，在這些即將離開學(xué)校的日子里，感到生活真的好茫然，面對(duì)前邊的路有點(diǎn)不知所措。但這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)的綜合應(yīng)用訓(xùn)練，也是我邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程，所以我還是積極認(rèn)真地去做我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

97、 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，還得到了幾位同學(xué)以及老師對(duì)我無私的幫助，在此表示由衷的感謝！</p><p>　　為了不影響您真情的揮灑，這里我就不給出模板了。</p><p>　　寫不寫都行。不寫的話就刪除這章好了。</p><p>　　僅“同等學(xué)歷”的同學(xué)需要寫這個(gè)。什么是“同等學(xué)歷”？我也不懂。</p><p>　　千萬不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符

98、，此行不會(huì)被打印。不要在此行和下頁的注釋之間填寫任何內(nèi)容</p><p>　　下面的內(nèi)容是參考文獻(xiàn)，通過“插入”“引用”“腳注和尾注”，插入尾注到“文檔結(jié)尾”后，word會(huì)自動(dòng)生成序號(hào)。雙擊序號(hào)能自動(dòng)定位。移動(dòng)引用位置會(huì)自動(dòng)重新編號(hào)。還可以插入“交叉引用”，實(shí)現(xiàn)對(duì)一篇文獻(xiàn)的多次引用。</p><p>　　因?yàn)楸救四芰λ?，不能將其自?dòng)放入前面的“參考文獻(xiàn)”章節(jié)內(nèi)，也不能去掉接下來的這半條直