2.2水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)

1、<p>　　山西太鋼不銹鋼股份有限公司</p><p><b>　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)</b></p><p>　　煉鋼系統(tǒng)技術(shù)改造工程</p><p><b>　　環(huán)境影響報(bào)告書</b></p><p><b>　　（簡(jiǎn)本）</b></p><p&

2、gt;　　建設(shè)單位：山西太鋼不銹鋼股份有限公司</p><p>　　環(huán)評(píng)單位：中冶節(jié)能環(huán)保有限責(zé)任公司</p><p><b>　　二〇一七年六月</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　山西太鋼不銹鋼股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“太鋼”）位于山西省太原市尖草坪區(qū)，是

3、太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司所屬上市企業(yè)，太鋼長(zhǎng)期堅(jiān)持特鋼發(fā)展方向，曾生產(chǎn)出我國第一爐不銹鋼、第一張熱軋硅鋼片、第一塊電磁純鐵，現(xiàn)擁有國際一流水平的以鐵水為主原料的冶煉—精煉—連鑄—熱軋—冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線，建成國家級(jí)技術(shù)中心、先進(jìn)不銹鋼材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等科技創(chuàng)新平臺(tái)，具備年產(chǎn)1000萬噸鋼（其中400萬噸不銹鋼）的能力，可生產(chǎn)高品質(zhì)冷軋卷板、熱軋卷板、熱軋中厚板、復(fù)合鋼板、棒材、線材、無縫管、焊管、精密帶鋼、大型鑄件等各類碳鋼和不銹

4、鋼系列產(chǎn)品，形成了以不銹鋼、冷軋硅鋼、高強(qiáng)韌系列鋼材為主的高效節(jié)能長(zhǎng)壽型產(chǎn)品集群，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼品種規(guī)格的全覆蓋，是全球品種規(guī)格最全的不銹鋼企業(yè)。</p><p>　　隨著我國城鎮(zhèn)化和工業(yè)化建設(shè)步伐加快，軌道交通、房屋等城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將持續(xù)增長(zhǎng)；機(jī)械制造、汽車、石化等行業(yè)將保持穩(wěn)定發(fā)展。另外，隨著人民生活水平的不斷提高，人均不銹鋼日用品消費(fèi)量也將快速增加。我國不銹鋼在工業(yè)、民用領(lǐng)域消費(fèi)量都將保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。因此，“

5、十三五”期間我國不銹鋼的消費(fèi)量將進(jìn)一步增加，預(yù)計(jì)2020年的消費(fèi)量將達(dá)到2300萬噸以上（不含年出口400萬噸左右）。</p><p>　　此外，不銹鋼產(chǎn)品本身也將發(fā)生產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。我國是一個(gè)少鎳資源國家，300系不銹鋼的生產(chǎn)易受鎳原料緊張的制約。隨著鎳金屬資源供應(yīng)緊張，未來不銹鋼將向低鎳或無鎳不銹鋼品種發(fā)展，以降低不銹鋼成本。400系不銹鋼主要原料是鉻，成本穩(wěn)定，價(jià)格低廉，并且在耐蝕性、成形性、連接性、導(dǎo)磁和

6、熱傳導(dǎo)率等方面具有獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，能夠在眾多領(lǐng)域替代300系不銹鋼。因此，未來價(jià)格相對(duì)較低的400系不銹鋼將逐步替代300系不銹鋼。</p><p>　　我國400系不銹鋼產(chǎn)量在2014年突破400萬噸，約占不銹鋼總產(chǎn)量的21%，并于2016年達(dá)到歷史高位485萬噸。與此同時(shí)，2016年我國不銹鋼表觀消費(fèi)量400系占比18%，隨著400系不銹鋼在家電行業(yè)、五金行業(yè)、汽車行業(yè)、建筑裝飾行業(yè)、裝備制造業(yè)等多行業(yè)多領(lǐng)

7、域的應(yīng)用及發(fā)展，基于改變我國不銹鋼品種結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)狀，預(yù)計(jì)“十三五”年我國400系不銹鋼產(chǎn)量及表觀消費(fèi)量會(huì)穩(wěn)步增加，預(yù)計(jì)到2020年，我國400系不銹鋼占總產(chǎn)量比例將達(dá)到30%以上。</p><p>　　國內(nèi)碳鋼產(chǎn)能遠(yuǎn)大于市場(chǎng)需求，碳鋼產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，難以為繼。為規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)及發(fā)揮太鋼裝備及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中400系品種占比較高。根據(jù)太鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)改造總體規(guī)劃，建設(shè)山西太鋼不銹鋼股份有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)煉

8、鋼系統(tǒng)技術(shù)改造工程，擬將一條碳鋼生產(chǎn)線升級(jí)改造為不銹鋼生產(chǎn)線，主要改造內(nèi)容包括：淘汰1座180噸碳鋼轉(zhuǎn)爐改建為1座180噸AOD爐、改建1臺(tái)離線修磨機(jī)、1臺(tái)扒渣機(jī)，將1臺(tái)碳鋼連鑄機(jī)改造為不銹鋼連鑄，新建合金熔化爐等，同時(shí)配套改造相應(yīng)公輔設(shè)施。通過置換淘汰低附加值碳鋼新增不銹鋼，以增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益，提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力。</p><p>　　2017年3月16日，尖草坪區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局以草坪經(jīng)信備字[2017

9、]2號(hào)文對(duì)山西太鋼不銹鋼股份有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)煉鋼系統(tǒng)技術(shù)改造工程進(jìn)行了備案，通過淘汰125萬噸碳鋼產(chǎn)能置換生產(chǎn)100萬噸不銹鋼。 </p><p><b>　　工程分析</b></p><p><b>　　現(xiàn)有工程</b></p><p>　　太鋼煉鋼二廠北區(qū)車間位于太鋼廠區(qū)中西部，北側(cè)緊鄰2250熱軋廠，東側(cè)與型

10、材廠一路之隔，南側(cè)為BOC氣體公司和廢鋼堆場(chǎng)，西側(cè)為太鋼和原中冶天工置換的綠化用地。設(shè)計(jì)產(chǎn)能鋼坯660萬t，其中碳鋼鋼坯360萬t，不銹鋼鋼坯300萬t。</p><p>　　現(xiàn)有工程已取得環(huán)評(píng)與備案手續(xù)，本次技改工程將要淘汰180t轉(zhuǎn)爐1座，改造為180tAOD爐，2016年12月20日，太原市環(huán)境保護(hù)局對(duì)現(xiàn)有180t轉(zhuǎn)爐進(jìn)行了環(huán)保備案（并環(huán)備案函[2016]02號(hào)）。</p><p>

11、<b>　　技改工程概況</b></p><p>　　項(xiàng)目名稱：山西太鋼不銹鋼股份有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)煉鋼系統(tǒng)技術(shù)改造工程</p><p>　　建設(shè)性質(zhì)：技改項(xiàng)目(產(chǎn)能1.25倍減量置換)</p><p>　　建設(shè)單位：山西太鋼不銹鋼股份有限公司</p><p>　　建設(shè)地點(diǎn)：位于太鋼中西部煉鋼二廠北區(qū)車間內(nèi)，北側(cè)緊

12、鄰2250熱軋廠，東側(cè)與型材廠一路之隔，南側(cè)為BOC氣體公司和廢鋼堆場(chǎng)，西側(cè)為太鋼和原中冶天工置換的綠化用地。</p><p>　　建設(shè)規(guī)模：技改工程建成后，年產(chǎn)不銹鋼坯100萬t/a建設(shè)周期：12個(gè)月</p><p>　　工程投資：工程總投資45243.52萬元，其中，環(huán)保投資4603.5萬元，占總投資的10.2%</p><p><b>　　工程組成&

13、lt;/b></p><p><b>　　主體工程</b></p><p>　　技改工程建設(shè)內(nèi)容及主要設(shè)施配置見表1.2-1。</p><p>　　表1.2-1 主體工程建設(shè)內(nèi)容</p><p><b>　　公輔工程</b></p><p>　　

14、技改工程公輔工程均在現(xiàn)有工程基礎(chǔ)上改造，見表1.2-2。</p><p>　　表1.2-2 公輔工程建設(shè)內(nèi)容</p><p><b>　　環(huán)保工程</b></p><p>　　技改工程環(huán)保工程及主要設(shè)施配置見表1.2-3。</p><p>　　表1.2-3 環(huán)保工程建設(shè)內(nèi)容</p

15、><p><b>　　工程依托</b></p><p>　　技改工程采用“一步法”冶煉不銹鋼，生產(chǎn)300系不銹鋼過程中還需脫磷轉(zhuǎn)爐對(duì)鐵水進(jìn)行脫磷；生產(chǎn)300系或400系不銹鋼過程中，AOD爐冶煉后，鋼水還需進(jìn)入LF爐、VOD爐或LTS爐進(jìn)一步精煉，均利用車間內(nèi)現(xiàn)有160t轉(zhuǎn)爐脫磷、180tLF爐、180tVOD爐、LTS扒渣站進(jìn)行脫磷或精煉。</p><

16、;p><b>　　產(chǎn)品方案</b></p><p>　　技改工程產(chǎn)品方案見表1.2-4。</p><p>　　表1.2-4 技改工程產(chǎn)品方案</p><p><b>　　車間總平面布置</b></p><p>　　技改工程均在太鋼煉鋼二廠北區(qū)車間內(nèi)進(jìn)行改造，車間工藝設(shè)

17、施布置基本維持現(xiàn)狀，新增2套合金熔化爐，布置在現(xiàn)有合金熔化爐跨內(nèi)14~16號(hào)柱間。其中14~15號(hào)柱廠房為新增廠房。新增合金熔化爐主要用于熔化鉻鐵和鎳鐵。合金熔化爐跨新增1臺(tái)320/80/10t鑄造起重機(jī)，用于合金熔化爐跨鉻/鎳鐵水的吊運(yùn)。新增廠房面積948m2。</p><p><b>　　勞動(dòng)定員</b></p><p>　　技改工程建成后勞動(dòng)定員需50人，通過對(duì)

18、現(xiàn)有管理和生產(chǎn)人員的合理分配安排予以滿足。</p><p><b>　　工程污染因素分析</b></p><p>　　主要生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)</p><p>　　技改工程生產(chǎn)的不銹鋼主要為300系和400系（普通400系、超純400系），均采用“一步法”冶煉不銹鋼。在AOD爐中通過吹入N2/Ar稀釋CO的分壓，從而達(dá)到降碳保鉻的目的，是目前

19、比較普遍采用的一種不銹鋼冶煉工藝。目前太鋼已經(jīng)配置有3座AOD爐，生產(chǎn)工藝操作比較成熟，本次改造擬將現(xiàn)有1座180t轉(zhuǎn)爐改造為180tAOD爐。</p><p>　　400系不銹鋼生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)</p><p>　　普通400系不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程為高爐鐵水經(jīng)火車運(yùn)送到煉鋼二廠北區(qū)倒罐站，部分經(jīng)鐵水罐頂噴脫磷裝置脫磷后與剩余鐵水兌罐后兌入AOD爐；鉻鐵經(jīng)合金熔化爐熔化后兌入AOD爐

20、；廢鋼由汽車運(yùn)到煉鋼二廠北區(qū)廢鋼料槽，加入AOD爐；其它輔料和鐵合金經(jīng)過加料系統(tǒng)加入AOD爐，鐵水、鉻鐵等原輔料在AOD爐內(nèi)進(jìn)行脫碳、還原脫硫、成分調(diào)整等精煉處理，出鋼后經(jīng)爐后扒渣、LF爐精煉處理后送到連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行澆鑄。</p><p>　　超純400系不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程為高爐鐵水經(jīng)火車運(yùn)送到煉鋼二廠北區(qū)倒罐站，鐵水首先兌入脫磷轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫磷；鉻鐵經(jīng)合金熔化爐熔化后兌入AOD爐；廢鋼由汽車運(yùn)到煉鋼二廠北區(qū)廢鋼料

21、槽，加入AOD爐或脫磷轉(zhuǎn)爐；其它輔料和鐵合金經(jīng)過加料系統(tǒng)加入AOD爐，鐵水、鉻鐵等原輔料在AOD爐內(nèi)進(jìn)行脫碳、還原脫硫、成分調(diào)整等精煉處理，出鋼后經(jīng)爐后扒渣、LF爐精煉、VOD爐精煉處理后送到連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行澆鑄。</p><p>　　300系不銹鋼生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)</p><p>　　300系不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程為高爐鐵水經(jīng)火車運(yùn)送到煉鋼二廠北區(qū)倒罐站，鐵水首先兌入脫磷轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫磷；

22、鎳鐵經(jīng)合金熔化爐熔化后兌入AOD爐，融化鎳鐵需要2座合金熔化爐同時(shí)工作；廢鋼由汽車運(yùn)到煉鋼二廠北區(qū)廢鋼料槽，加入AOD爐或脫磷轉(zhuǎn)爐；其它輔料和鐵合金經(jīng)過加料系統(tǒng)加入AOD爐，鐵水、鉻鐵等原輔料在AOD爐內(nèi)進(jìn)行脫碳、還原脫硫、成分調(diào)整等精煉處理，出鋼后經(jīng)LTS爐或LF爐精煉處理后送到連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行澆鑄。</p><p>　　連鑄生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)</p><p>　　開始澆鑄前，澆鑄平臺(tái)

23、上的引錠桿車運(yùn)行到結(jié)晶器前，引錠桿從結(jié)晶器上口裝入，密封好引錠頭。預(yù)熱結(jié)束的中間罐及中間罐車運(yùn)行至結(jié)晶器上方，中間罐下降，對(duì)中就位，回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，鋼水罐置于中間罐上方，接上長(zhǎng)水口。</p><p>　　人工開啟鋼水罐滑動(dòng)水口，鋼水經(jīng)長(zhǎng)水口進(jìn)入中間罐，待中間罐內(nèi)鋼水達(dá)到一定重量后，打開中間罐塞棒，鋼水通過浸入式水口流入結(jié)晶器內(nèi)，自動(dòng)開澆系統(tǒng)投入。</p><p>　　鋼水在結(jié)

24、晶器內(nèi)上升，當(dāng)鋼液面超過浸入式水口流出孔后，人工加入保護(hù)渣。當(dāng)液面達(dá)到一定高度后，結(jié)晶器液面檢測(cè)裝置檢測(cè)到鋼水液位并自動(dòng)控制中間罐塞棒開度，結(jié)晶器振動(dòng)裝置和夾送輥啟動(dòng)，拉坯開始。</p><p>　　板坯跟蹤系統(tǒng)跟蹤板坯頭部，逐段自動(dòng)開啟二次冷卻水和壓縮空氣閥門，逐段轉(zhuǎn)換拉坯輥液壓缸的壓力，控制拉坯輥的提升與壓下。</p><p>　　引錠桿尾部出水平扇形段后，被卷揚(yáng)機(jī)提升。當(dāng)引錠頭與板坯

25、連接處出水平扇形段后，安裝在切割前輥道上的脫頭裝置動(dòng)作，將引錠頭與板坯分離。引錠桿快速提升到澆鑄平臺(tái)上的引錠桿存放小車上，等待下個(gè)澆次使用。</p><p>　　測(cè)量輥檢測(cè)板坯長(zhǎng)度，火焰切割機(jī)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)分別對(duì)板坯頭部、板坯和板坯尾部以及試樣進(jìn)行切割(切割時(shí)需噴鐵粉)。切頭、切尾掉入切頭臺(tái)車上，然后收集在切頭切尾斗內(nèi)，用汽車運(yùn)到廢鋼處理場(chǎng)。按設(shè)定長(zhǎng)度切成的板坯，經(jīng)過去毛刺機(jī)去除兩端下表面的毛刺和經(jīng)噴印機(jī)在板坯側(cè)面

26、噴印后，由輥道送往冷卻精整區(qū)。試樣送連鑄宏觀檢驗(yàn)室進(jìn)行分析檢驗(yàn)。</p><p>　　鋼水罐澆鑄末期，當(dāng)下渣檢測(cè)裝置檢測(cè)到鋼流中渣量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，鋼水罐滑動(dòng)水口自動(dòng)關(guān)閉。在中間罐內(nèi)鋼水減少到設(shè)定值時(shí)，中間罐塞棒開閉機(jī)構(gòu)自動(dòng)關(guān)閉，鑄機(jī)轉(zhuǎn)入拉尾坯方式，在拉尾坯過程中對(duì)尾坯進(jìn)行跟蹤，二冷水和壓縮空氣逐段自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)尾坯運(yùn)行到規(guī)定位置時(shí)，可進(jìn)行下一澆次上裝引錠桿操作。</p><p>　　無缺陷、

27、不需修磨及不需水爆的板坯直接送往2250mm熱軋廠板坯庫輥道。需在線進(jìn)行表面修磨的板坯，由板坯移送裝置送到在線修磨機(jī)進(jìn)行上表面修磨、翻坯、下表面修磨后，由運(yùn)輸輥道、橫移臺(tái)車和稱量輥道，然后板坯送到熱軋廠板坯庫。需下線進(jìn)行表面修磨的板坯，由夾鉗起重機(jī)將需下線的板坯吊到空冷場(chǎng)空冷或緩冷坑緩冷后，送離線修磨機(jī)上進(jìn)行表面修磨，修磨后的板坯經(jīng)離線稱量裝置稱重后，通過板坯過跨臺(tái)車送至熱軋廠板坯庫。</p><p><b

28、>　　污染控制措施</b></p><p><b>　　廢氣污染控制措施</b></p><p><b>　?。?）現(xiàn)有鐵水倒罐</b></p><p>　　現(xiàn)有鐵水倒罐站煙氣除塵系統(tǒng)利舊，倒罐站倒兌鐵水與轉(zhuǎn)爐及RH精煉裝置加料等過程產(chǎn)生的粉塵，設(shè)置1套除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量不變，采用長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，

29、凈化后的廢氣經(jīng)35m高煙囪排放，排放濃度≤10mg/Nm3。</p><p><b>　?。?）AOD爐</b></p><p>　　現(xiàn)有180t轉(zhuǎn)爐改造為AOD爐，并對(duì)其除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造。</p><p>　　現(xiàn)有180t轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)（干法）停用。</p><p>　　改造現(xiàn)有180t轉(zhuǎn)爐二、三次除塵系統(tǒng)，作為AO

30、D爐一二三次除塵系統(tǒng)，風(fēng)量不變。采用低壓脈沖袋式除塵器，凈化后的廢氣經(jīng)35m高煙囪排放，排放濃度≤10mg/Nm3。</p><p><b>　?。?）合金熔化爐</b></p><p>　　新建50t合金熔化爐，合金熔化爐熔化過程產(chǎn)生的煙氣及上料、現(xiàn)有連鑄中間罐傾翻、鋼包拆包、拆爐等過程產(chǎn)生的粉塵，新建除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量120萬m3/h，采用低壓脈沖袋式除塵器，凈化

31、后的廢氣經(jīng)35m高煙囪排放，排放濃度≤10mg/Nm3。</p><p><b>　?。?）現(xiàn)有LF爐</b></p><p>　　現(xiàn)有LF爐精煉過程產(chǎn)生的煙氣并入現(xiàn)有脫磷轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)，除塵方式不變。</p><p><b>　?。?）現(xiàn)有VOD爐</b></p><p>　　現(xiàn)有VOD爐加料過程產(chǎn)

32、生的粉塵并入現(xiàn)有AOD爐除塵系統(tǒng)，除塵方式不變。</p><p>　?。?）現(xiàn)有LTS扒渣站</p><p>　　現(xiàn)有LTS裝置加料及扒渣過程產(chǎn)生的粉塵，設(shè)置1套除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量15萬m3/h，采用低壓脈沖袋式除塵器，凈化后的廢氣經(jīng)25m高煙囪排放，排放濃度≤10mg/Nm3，除塵方式不變。</p><p>　?。?）連鑄離線修磨機(jī)</p><

33、p>　　3#離線修磨機(jī)除塵并入現(xiàn)有不銹鋼連鑄修磨機(jī)除塵系統(tǒng)，風(fēng)量不變，采用低壓脈沖袋式除塵器，凈化后的廢氣經(jīng)35m高煙囪排放，排放濃度≤10mg/Nm3。</p><p>　　（9）連鑄火焰切割機(jī)</p><p>　　改造現(xiàn)有3#連鑄機(jī)火焰切割機(jī)除塵系統(tǒng)，3#連鑄機(jī)火焰切割過程產(chǎn)生的粉塵，設(shè)置1套除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量20萬m3/h，采用塑燒板除塵器，凈化后的廢氣經(jīng)35m高煙囪排放，排放

34、濃度≤30mg/Nm3。</p><p>　?。?0）現(xiàn)有連鑄機(jī)二冷室排汽</p><p>　　連鑄結(jié)晶器加保護(hù)渣時(shí)產(chǎn)生含塵煙氣，采用結(jié)晶器排煙裝置，將煙塵排至二冷室內(nèi)，利用二冷室內(nèi)大量水蒸汽將其凈化后，隨二冷蒸汽排出廠房外。</p><p><b>　　廢水污染控制措施</b></p><p>　　LF水冷爐蓋、電極橫

35、臂、水冷電纜等采用一級(jí)除鹽水進(jìn)行冷卻，使用后的水僅水溫升高，不含其它有害物質(zhì)。設(shè)置純水循環(huán)處理系統(tǒng)，回水經(jīng)熱交換器冷卻降溫后循環(huán)使用，少量溢流水作為凈環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水。</p><p>　　轉(zhuǎn)爐氧槍、副槍、LF爐設(shè)備、RH裝置、轉(zhuǎn)爐設(shè)備、風(fēng)機(jī)軸承、冷卻器、液力偶合器等設(shè)備間接冷卻水，使用后僅水溫升高，不含其它有害物質(zhì)。設(shè)置凈循環(huán)處理系統(tǒng)，回水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。凈環(huán)系統(tǒng)少量旁濾排污水排至全廠廢水處理站，經(jīng)統(tǒng)一處理

36、后回用不外排。</p><p>　　RH真空處理裝置冷凝器產(chǎn)生含少量懸浮物廢水，經(jīng)過濾器過濾、冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。</p><p>　　連鑄系統(tǒng)設(shè)置一級(jí)除鹽水循環(huán)處理系統(tǒng)，回水經(jīng)熱交換器冷卻后循環(huán)使用。</p><p>　　連鑄系統(tǒng)設(shè)置凈環(huán)水系統(tǒng)，回水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。</p><p>　　連鑄機(jī)二冷水含氧化鐵皮和少量油類，經(jīng)旋流池初

37、步沉淀、去除大塊鐵皮后，一部分返回車間沖鐵皮，另一部分再經(jīng)平流沉淀池進(jìn)一步沉淀、化學(xué)除油器除油、冷卻塔冷卻后循環(huán)使用；為保持水質(zhì)穩(wěn)定，部分廢水排至全廠廢水處理站，經(jīng)統(tǒng)一后回用不外排。</p><p><b>　　噪聲污染防治措施</b></p><p>　　AOD爐吹氧冶煉產(chǎn)生的噪聲，設(shè)計(jì)采用密閉罩，在強(qiáng)化二次煙塵捕集的同時(shí)，起到一定的隔聲降噪效果。</p>

38、;<p>　　除塵風(fēng)機(jī)機(jī)殼包裹隔聲材料；其他除塵風(fēng)機(jī)設(shè)消聲器，基礎(chǔ)設(shè)減振，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管道之間為軟連接。</p><p>　　AOD爐、火焰切割和各類泵等分別設(shè)置在建筑物內(nèi)，利用建筑物進(jìn)行隔聲。</p><p><b>　　固廢污染防治措施</b></p><p>　　鐵水脫磷渣、AOD爐鋼渣、注余渣等在爐渣間采熱燜法處理，處理完

39、后進(jìn)行破碎、磁選等二次處理，其中磁選的廢鋼鐵回?zé)掍摾?，尾渣作為筑路材料外銷；</p><p>　　各除塵系統(tǒng)收集的除塵灰送燒結(jié)配料；</p><p>　　水處理系統(tǒng)收集的含鐵污泥，經(jīng)壓濾脫水后送燒結(jié)配料，廢油脂統(tǒng)一收集后外送有資質(zhì)的單位處置；</p><p>　　AOD爐、鐵水罐等修砌產(chǎn)生的廢耐火材料，回收可利用部分后其余填坑鋪路。</p><

40、p>　　環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)</p><p>　　環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)</p><p>　　本次評(píng)價(jià)引用《太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造項(xiàng)目現(xiàn)狀環(huán)境影響報(bào)告》中太原工業(yè)學(xué)院、太鋼二中、森林公園、澗河4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，其中SO2、NO2小時(shí)濃度、日均濃度均達(dá)標(biāo)，PM10日均濃度均出現(xiàn)超標(biāo)情況，氟化物小時(shí)濃度達(dá)標(biāo)。</p><p>　　技改工程

41、建成后，太鋼煉鋼二廠北區(qū)污染物排放量下降，不會(huì)對(duì)太鋼周邊環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。</p><p>　　水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)</p><p>　　本次評(píng)價(jià)引用《太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造項(xiàng)目現(xiàn)狀環(huán)境影響報(bào)告》中地表水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，本次地表水分別在汾河、澗河各設(shè)置2個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，汾河上的2個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，其中汾河上蘭斷面為對(duì)照對(duì)面，執(zhí)行Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，除COD、BOD5、氟化物、總氮超

42、標(biāo)外，其它監(jiān)測(cè)因子達(dá)標(biāo)，汾河上澗河進(jìn)東暗涵汾河斷面上游500m監(jiān)測(cè)斷面執(zhí)行Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，除總氮外，其它監(jiān)測(cè)因子達(dá)標(biāo)；澗河Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，因有城市污水匯入，太鋼1#總排入東暗涵上游500m監(jiān)測(cè)斷面執(zhí)行除重金屬外，其它監(jiān)測(cè)因子基本出現(xiàn)超標(biāo)情況。太鋼外排廢水為濃鹽水，根據(jù)排口廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，并且從太鋼1#總排入東暗涵上游500m斷面及澗河入東暗涵前斷面監(jiān)測(cè)結(jié)果看，由于太鋼廢水的排入，澗河水質(zhì)各監(jiān)測(cè)因子濃度有所下降，由于太鋼外排廢水經(jīng)

43、東暗涵最終排入城南污水處理廠，對(duì)地表水環(huán)境影響不大。</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)比《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，1#監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的總硬度、溶解性總固體和硫酸鹽超標(biāo)，超標(biāo)倍數(shù)分別為0.36、0.18和0.34；2#監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的總硬度、溶解性總固體和硫酸鹽超標(biāo)，超標(biāo)倍數(shù)分別為1.61、1.04和1.13；。4#監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的總硬度、溶解性總固體和硫酸鹽超標(biāo)，超標(biāo)倍數(shù)分別為0.5

44、6、0.11和0.35；5#監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的總硬度、溶解性總固體和硫酸鹽超標(biāo)，超標(biāo)倍數(shù)分別為0.36、0.07和0.28。其余監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的各監(jiān)測(cè)因子均滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。總硬度、溶解性總固體和硫酸鹽超標(biāo)的原因和當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件有關(guān)。</p><p>　　技改工程建成后，太鋼煉鋼二廠北區(qū)生產(chǎn)廢水經(jīng)現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)處理后回用，不外排環(huán)境水體，不會(huì)對(duì)太鋼周邊地表水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。<

45、;/p><p>　　聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)</p><p>　　根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，技改工程西廠界監(jiān)測(cè)點(diǎn)晝夜監(jiān)測(cè)值均能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求，聲環(huán)境敏感點(diǎn)晝夜監(jiān)測(cè)值均能達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。</p><p>　　技改工程建成后，由于未增加高噪聲設(shè)備，太鋼西廠界及環(huán)境敏感點(diǎn)聲環(huán)境質(zhì)量

46、基本維持現(xiàn)狀。</p><p>　　環(huán)保措施及其可行性論證</p><p>　　技改工程各污染源、污染物均采取了現(xiàn)行有效、成熟的治理措施，均達(dá)標(biāo)排放</p><p><b>　　污染物總量控制</b></p><p>　　根據(jù)工程分析，技改工程建成投產(chǎn)后，主要污染物煙(粉)塵、氟化物排放量有所下降。</p>

47、<p><b>　　評(píng)價(jià)結(jié)論</b></p><p>　　綜上所述，技改工程的建設(shè)符合國家和山西省產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策要求，符合國家和山西省相關(guān)環(huán)保和行業(yè)規(guī)劃以及區(qū)域發(fā)展規(guī)劃；工程設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備和成熟的污染控制技術(shù)，資源、能源利用合理，符合“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”、“清潔生產(chǎn)”、“污染源達(dá)標(biāo)排放”及“污染物排放總量控制”等環(huán)境保護(hù)政策；采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急預(yù)案可以滿足風(fēng)險(xiǎn)事故的防范和