1501運輸石門揭c5安全技術措施修改_2

1、<p>　　金沙縣禹謨鎮(zhèn)偏坡寨煤礦</p><p>　　1501軌道石門揭C5煤層設計</p><p><b>　　編制人：尹庭輝</b></p><p><b>　　工程師：?？〗?lt;/b></p><p><b>　　礦 長：陳 作</b></p>

2、<p>　　編制單位：偏坡寨煤礦通防部</p><p>　　編制日期：2014年3月4日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、 工程概況2</b></p><p>　　1、1501軌道石門概況2</p><p>　

3、　2、1501軌道石門掲煤推算2</p><p><b>　　二、 煤層情況3</b></p><p><b>　　1、煤層3</b></p><p><b>　　2、煤質4</b></p><p>　　三、瓦斯地質情況4</p><p>&l

4、t;b>　　1、瓦斯4</b></p><p><b>　　2、煤塵5</b></p><p><b>　　3、煤的自燃5</b></p><p>　　4、煤與瓦斯突出5</p><p>　　四、C5煤層揭煤設計6</p><p>　　一）、 石門

5、揭煤實施流程7</p><p>　　二）、揭煤區(qū)域防突措施8</p><p>　　二）、揭煤區(qū)域防突措施9</p><p>　　1、確定安全巖柱厚度9</p><p><b>　　2、區(qū)域預測10</b></p><p>　　3、區(qū)域防突措施10</p><p>

6、;　　4、區(qū)域措施效果檢驗11</p><p><b>　　5、區(qū)域驗證13</b></p><p>　　三）、揭煤工作面局部防突措施14</p><p>　　1、揭煤工作面預測方法14</p><p>　　2、揭煤工作面防突措施15</p><p><b>　　3、效果檢驗

7、19</b></p><p>　?。ㄋ模?、石門揭煤的安全防護措施19</p><p>　　1、遠距離放炮19</p><p>　　2、壓風自救站22</p><p>　　3、隔離式自救器22</p><p>　　五、安全防護措施22</p><p>　　六、安全管理措施2

8、4</p><p>　　一）、管理機構24</p><p>　　二）、組織管理措施及職責25</p><p>　　三）、現(xiàn)場安全管理措施25</p><p>　　七、避瓦斯災害路線27</p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　偏坡寨煤礦屬于

9、技改建設礦井，設計生產能力30萬噸/年，目前大系統(tǒng)已經形成回風井與運輸大巷、主斜井、副平硐都已經貫穿，主扇已經安裝運行，形成了負壓通風系統(tǒng)。抽放設備已經安裝到位且正常運行。</p><p>　　1、1501軌道石門概況</p><p>　　1501軌道石門位于一采區(qū)軌道上山221m處，開口標高為+ 1181.4m，掘進方位角309°，掘進30m后方位角變?yōu)?94°，掘進

10、坡度為3‰，總長150m，服務于1501采煤工作面運煤、進風（行人）等系統(tǒng)運行，屬于底板穿巖平巷，現(xiàn)已掘進122m,且已揭開了C9和C8煤層并進入C8煤層頂板2m處，根據(jù)打鉆煤層層位分析，現(xiàn)C5與C8垂距為7.6m,進入C5煤層揭煤過程距離。石門規(guī)格:凈寬×高=3.0×2.8m；支護形式：錨桿+掛網+噴漿。</p><p>　　2、1501軌道石門掲煤推算</p><p&g

11、t;　　根據(jù)2010年我礦主井及主井聯(lián)絡巷所揭C5、C8、C9以及2013年所揭的1501運輸巷回風石門三層煤技術參數(shù)，結合我礦目前打鉆地質資料對煤層層位控制的實際分析，1501軌道石門掘進122m，2014年3月4日早班已全部揭開了C9、C8煤層并進入C8煤層頂板2m，處于全巖巷施工過程中，目前C5煤層的法線距為7.6m位置,現(xiàn)已停止掘進工作打測壓孔。</p><p><b>　　二、 煤層情況<

12、;/b></p><p><b>　　1、煤層</b></p><p>　　井田內含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l），平均厚約110m，含煤層平均總厚6.95m，含煤系數(shù)6.3％；含可采煤層3層，自上而下編號為C5、C8、C9，平均總厚5.30m，可采含煤系數(shù)4.82％。由上而下分述如下：</p><p><b>　?。?）C

13、5煤層</b></p><p>　　位于龍?zhí)督M上段，煤厚1.53～1.90m,平均1.70m。含1～2層夾矸。頂板為砂質泥巖，底板為粉砂質泥巖。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。上距上三迭統(tǒng)長興組（P3c）約17m。下距C8煤層約11.1m。</p><p><b>　?。?）C8煤層</b></p><p>　　位于龍?zhí)督M上段，煤

14、層厚1.5～1.847m, 平均1.7m，局部含1層夾矸。頂板為砂質泥巖，底板為粉砂巖。煤層層位、厚度較穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。下距C9煤層約5.3m。</p><p><b>　?。?）C9煤層</b></p><p>　　位于龍?zhí)督M上段，煤厚1.71～1.96m,一般為1.90m，結構簡單，頂板為粉砂巖，底板為粉砂質泥巖，煤層層位、厚度穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層。下距茅口組（P2

15、m）71.1m。</p><p><b>　　2、煤質</b></p><p><b>　　1）、物理性質</b></p><p>　　C5煤層：黑色、塊狀、粒狀結構，局部粉狀、條帶狀結構，半亮型煤，塊狀構造、似金屬光澤，內生節(jié)理發(fā)育。</p><p>　　C8煤層：黑色、塊狀、條帶、粒狀結構，半暗

16、至半亮型煤，塊狀構造。</p><p>　　C9煤層：黑色、塊狀、粒狀、瀝青狀，條帶狀結構，半亮型煤，塊狀構造。</p><p><b>　　2）、化學性質</b></p><p>　　根據(jù)煤炭分類國家標準（GB/T15224.1—2004、GB/T15224.2—2004、GB/T15224.3—2004，GB5751—86）。礦區(qū)內可采煤層

17、屬中灰、中－中高硫煤、高－特高發(fā)熱量無煙煤。</p><p><b>　　三、瓦斯地質情況</b></p><p><b>　　1、瓦斯</b></p><p>　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字[2007]54號）、“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2007年度礦井瓦斯等級鑒定

18、報告的批復”（黔煤行管字[2007]512號）、“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字[2008] 1547號）“對畢節(jié)地區(qū)煤礦2009年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字[2009] 281號）、“關于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會《關于請求審批2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告》的批復” （黔能源發(fā)[2010]498號）、“關于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關于請求審批2011年度礦井瓦斯等級鑒定報告的

19、報告》的批復” （黔能源發(fā)[2011]792號）、“關于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會《關于請求審批畢節(jié)市2012年度礦井瓦斯等級鑒定的報告》的批復” （黔能源煤炭[2012]498號），礦井在2006年度、2007年度、2008度、2009年度、2010年度2011年和2012年為低瓦斯、瓦斯礦井。</p><p><b>　　2、煤塵</b></p><p>　　根據(jù)貴州

20、省煤田地質實驗室2003年11月提交C5、C8、C9煤層煤塵爆炸性鑒定報告的結論：本礦的C5、C8、C9煤層煤塵無爆炸危險性。</p><p><b>　　3、煤的自燃</b></p><p>　　根據(jù)貴州省煤田地質實驗室2003年11月提交C5、C8、C9煤炭自燃傾向等級鑒定報告的結論：本礦的C5、C8、C9煤層自燃傾向性為Ⅲ級，即為不易自燃煤層。</p>

21、;<p><b>　　4、煤與瓦斯突出</b></p><p>　　根據(jù)貴州省煤炭管理局文件“關于對畢節(jié)地區(qū)煤炭局《關于請求審批金沙縣禹填偏坡寨煤礦等6對煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告》的批復”（黔煤生產字[2008]895號），礦井的C5煤層在開采＋1164m水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。C8煤層在開采＋1166m水平以上水平為不具有突出危險性，屬

22、非突出危險性煤層。C9煤層在開采＋1169m水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。</p><p>　　1501軌道石門揭開C9、C8、C5號煤層標高分別為+1181.6m、+1181.8m、+1182.2m，均在我礦鑒定無突出危險性標高以上。</p><p><b>　　C5煤層揭煤設計</b></p><p>　　由于C5煤層

23、與C8的垂直間距為11.1米，現(xiàn)C8煤層已全部揭開進入全巖巷施工，為防止在施工過程中誤揭C5煤層發(fā)生煤與瓦斯突出，故將C5煤層進行揭煤設計。同時1501運巷回風石門與1501軌道石門均布置在同一標高及+1181.5m位置并平行布置，兩巷道之間的間距為25米，故在1501運巷回風石門對C5煤層進行本煤層預抽（如下圖所示），本煤層C5層布置20個抽放鉆孔控制1501軌道石門C5煤層且覆蓋巷道上下大于12米，左右大于12米，嚴格按照《1501

24、軌道石門抽放設計》進行抽放，使得煤層瓦斯壓力得到釋放。</p><p>　　2014年1月11日我礦請求貴州藍雁投資實業(yè)有限進行了C5煤層取芯化驗，實驗結果：</p><p><b>　　C5煤實驗結果：</b></p><p>　　Wa(m3/t)=1.6742,W(m3/t)=2.1903;Wa(m3/t)=1.3259,W(m3/t)=1

25、.8420;</p><p>　　Wa(m3/t)=1.4273,W(m3/t)=1.9434</p><p>　　、 石門揭煤實施流程</p><p>　　1501軌道石門已掘進122米，距C5煤層最小法向距離7.6m位置，現(xiàn)已停止了掘進工作，正在對1501軌道石門工作面迎頭施鉆2個穿過C5煤層且進入C5煤層頂板0.5m的超前探測鉆孔，探明煤層位置、產狀。測定鉆孔

26、內的瓦斯含量和瓦斯壓力，若原始瓦斯含量大于8m3/t或原始瓦斯壓力大于0.74MPa，施工抽放鉆孔對C5煤層進行預抽至瓦斯含量降到8m3/t以下，采取鉆屑指標法檢驗防突措施效果檢驗無突出危險性，采取遠距離放炮；（當檢驗指標超限時，采取淺孔抽放或排放鉆孔措施，直到防突措施檢驗不超限）→在距離C5煤層最小法向距離7m采取區(qū)域防突措施，并進行效果檢驗，直到有效→在揭煤工作面距C5煤層最小法向距離5m前用工作面預測方法進行區(qū)域驗證（局部綜合防突

27、措施的工作面預測）→如果區(qū)域驗證有突出危險，實施工作面防突措施，并進行工作面措施效果檢驗，直到措施有效→如果區(qū)域驗證為無突出危險或采取工作面防突措施并經效果檢驗有效時，則采用前探孔邊探邊掘，直至到遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距1.5m）→采用工作面預測的方法進行最后驗證，若經驗證仍為突出危險工作面時則再次實施工作面防突措施，直到驗證為</p><p>　　二）、揭煤區(qū)域防突措施</p>

28、<p>　　1、確定安全巖柱厚度</p><p>　　在石門距C5煤層最小法向距離7.6m時打2個穿過C5煤層全厚進入頂板0.5m的超前探測鉆孔兼測壓孔，探明煤層位置、產狀以及瓦斯壓力，準確確定距采取區(qū)域防突措施的巷道掘進位置。</p><p>　　設計鉆孔參數(shù)如表4-1</p><p><b>　　附鉆孔布置圖</b></p

29、><p>　　根據(jù)實際見到的煤層頂?shù)装邈@孔長度，計算煤層傾角、煤層厚度，確定巷道與煤層的位置關系、煤層產狀結構。</p><p>　　2014年3月4日開始施工煤層層位控制孔和瓦斯壓力觀測孔，中孔（1#）以方位角294°，水平角度0°開眼，在施工過程中，在第34根遇見C5煤層至46根完進入巖石；頂孔（2#）以方位角294.°，夾角為34度開眼，施工第9根鉆桿時見C

30、5煤層至17根鉆桿完進入巖石。本次打鉆過程中無卡鉆、夾鉆、噴孔和出水其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。</p><p><b>　　2、區(qū)域預測</b></p><p>　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》“揭煤作業(yè)必須采取區(qū)域綜合防突措施并達到要求指標”的規(guī)定。為了進一步判斷揭煤區(qū)域的突出危險性，同時更多掌握礦井煤層瓦斯賦存相關參數(shù)，充分利用1#、2#前探鉆孔，在前探鉆孔進入煤層后，取

31、煤樣測定瓦斯含量，鉆孔施工完畢后進行封孔測定瓦斯壓力。既探測了煤層位置、產狀，又獲取了煤層瓦斯參數(shù)，又相當于進行了一次區(qū)域突出危險性驗證，當孔內瓦斯壓力小于0.74Mpa時為不具突出危險性可以掘進，當瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa時為有突出危險性必須進行區(qū)域防突措施。</p><p>　　封孔技術要求:a水泥或黃泥水泥混合物,水泥:黃泥=100:10；b封孔深度不小于5米；c測壓導管采用直徑6mm的銅管或無縫鋼

32、管，測壓導管長度大于9米，插入測壓室段的銅管每5cm必須開一直徑為3mm的小孔；d銅管外露長度為10cm，且在入井前必須先加工好連接壓力表的連接頭，并確保連接頭不漏氣。待水泥、石膏混合物凝結后，方可安裝壓力表。</p><p><b>　　3、區(qū)域防突措施</b></p><p>　　在石門距C5煤層最小法向距離7.6m前探明煤層位置、產狀后，確定巷道掘進至距煤層的最

33、小法向距離5m的位置，嚴禁超掘。</p><p>　　若測定瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa時必須進行區(qū)域防突措施，打穿層鉆孔進行釋放煤層瓦斯，設計鉆孔最小控制范圍：石門揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，為了均勻布置鉆孔，在煤層傾向上沿煤層面3m設計1個鉆孔，在煤層走向上沿煤層面3m設計1個鉆孔，鉆孔施工完畢后選3個孔進行封孔測

34、定瓦斯壓力，由測流人員觀測壓力并做好記錄，最終壓力穩(wěn)定24小時為止，測定瓦斯壓力。若瓦斯壓力小于0.74Mpa時為不具突出危險性可以掘進，若瓦斯壓力大于或等于0.74Mpa時為有突出危險性。</p><p><b>　　見測壓曲線圖。</b></p><p>　　4、區(qū)域措施效果檢驗</p><p>　　根據(jù)《防突規(guī)定》第五十二條第二款規(guī)定，采

35、用鉆屑瓦斯解吸指標法進行效果檢驗。</p><p>　　檢驗孔的布置如圖4-4。</p><p><b>　　鉆孔參數(shù)設計</b></p><p>　　鉆屑瓦斯解吸指標法檢驗石門揭煤工作面突出危險性的指標臨界值如表。</p><p>　　鉆屑瓦斯解吸指標法指標臨界值</p><p>　　如經區(qū)域措

36、施效果檢驗有煤與瓦斯突出危險性，則在超指標的位置附近補打瓦斯釋放鉆孔，然后再進行效果檢驗，直至檢驗孔均在指標臨界值以下，方可在采取安全防護措施的前提下進行掘進作業(yè)，直至距煤層的最小法線距離5m。</p><p><b>　　5、區(qū)域驗證</b></p><p>　　在揭煤工作面距煤層最小法向距離5m時，采用局部綜合防突措施的工作面預測的方法進行區(qū)域驗證。根據(jù)《防突規(guī)定

37、》第五十七條第一款和第七十一條第一款規(guī)定，采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行驗證。如經過驗證為無突出危險，則在邊探邊掘的措施下，掘進至法向距離煤層1.5m處，進行最后的驗證（或揭煤工作面預測）；如果經過驗證為有突出危險，則采用工作面防突措施進行消除突出危險。</p><p>　　三）、揭煤工作面局部防突措施</p><p>　　1、揭煤工作面預測方法</p><p>　　工

38、作面預測方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行預測。由工作面向煤層打3個直徑50mm、孔深8m的鉆孔。一個鉆孔位于掘進巷道斷面的中部，并平行于掘進方向，另兩個鉆孔在巷邦兩側各一個，其終孔點位于巷道輪廓線外2～4m處，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1或Δh2值。</p><p>　　如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險工

39、作面繼續(xù)掘進；否則，為突出危險工作面必須進行局部防突措施。</p><p>　　表5-1 鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性指標臨界值</p><p>　　揭煤工作面預測鉆孔布置示意圖見圖5-1、5-2。</p><p><b>　　鉆孔參數(shù)設計</b></p><p>　　預測檢驗鉆孔布置平面圖 圖5-

40、1</p><p>　　預測檢驗鉆孔布置正面圖 圖5-2</p><p>　　2、揭煤工作面防突措施</p><p>　　按照目前掌握的煤層產狀，巷道再向前掘進3.7m，距C5煤層的最小法向距離為5m，采用局部綜合防突措施的工作面預測的方法進行區(qū)域驗證。</p><p>　　當進行區(qū)域驗證為有突出危險時，采用補打密集瓦斯釋放鉆孔方式進行防突

41、工作，即揭煤工作面防突措施。</p><p>　　在揭煤工作面采用鉆孔釋放瓦斯及測孔內瓦斯的防突措施，采用直徑Φ100mm鉆孔進行釋放煤層瓦斯，設計鉆孔最小控制范圍：石門的兩側和上部輪廓線外5m，下部5m，共設計鉆孔36個，鉆孔在煤層中的孔底間距不大于1.5m，確保排放有效。</p><p>　　瓦斯抽放鉆孔設計參數(shù)表（巷道方位角247°）</p><p>

42、;　　備注：1、鉆孔實際終孔長度以鉆孔實際穿過煤層長度為準，未見煤層的鉆孔必須進行補孔，補孔位置距原鉆孔距離為0.4m。</p><p><b>　　3、效果檢驗</b></p><p>　　工作面效果檢驗方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行檢驗。具體操作與揭煤工作面預測方法一致。</p><p>　　當經效果檢驗為無突出危險時，掘進；當經效果檢驗為

43、有突出危險時，根據(jù)具體情況重復采取揭煤工作面防突措施。</p><p>　　（四）、石門揭煤的安全防護措施</p><p><b>　　1、遠距離放炮</b></p><p>　　工作面磧頭距C5煤層底板最小法向距1.5m時，經采取防突措施并經效果檢驗有效后，采用地面放炮的防護措施一次揭開煤層。揭煤期間礦山救護隊在礦值班，放炮后應先由救護隊進入

44、檢查通風、瓦斯、爆破等情況。</p><p>　　a采用遠距離放炮時，放炮地點設在地面車場距井口20米以外。井內所有人員全部撤出井下，切斷動力電源，放炮30min后，由專業(yè)救護隊伍進入現(xiàn)場觀察瓦斯動態(tài)情況，待瓦斯動態(tài)情況穩(wěn)定8小時后方可繼續(xù)下一個工作環(huán)節(jié)的施工。</p><p>　　b放炮員必須由經過培訓并持有合格證的人員擔任，要求放炮員持證上崗。放炮員必須依據(jù)本規(guī)程的爆破說明書的要求裝藥

45、、連線和放炮。</p><p>　　c堅持“一炮三檢”和警戒制度，放炮10分鐘前當班班長安排人員在一采區(qū)軌道上山安排一人站崗警戒、一人聯(lián)絡，并撤出井下的所有人員。在各井口掛上“放炮危險，禁止入井”的警標。</p><p>　　d放炮時，班長必須得到瓦檢員明確報告瓦斯?jié)舛仍?.8%以下、安全員清點人數(shù)確信井下人員全部撤出和聯(lián)絡員報告警戒到位，并請示揭煤領導小組同意后，方可下達放炮命令；放炮員

46、在接到放炮命令后，必須發(fā)出放炮警號至少再等5秒鐘后，方可送電放炮。若遇通電后沒能引爆雷管，應將放炮母線撤離放炮器，并將放炮母線端頭扭結短路，而且必須等十分鐘后，方可進行檢查工作。</p><p>　　e. 放炮后，至少等30分鐘后，救護隊員逐段檢查瓦斯，進入磧頭檢查爆破、頂板、支護、瓦斯等情況，經檢查確信無安全隱患，才能通知警戒人員撤出警戒，8小時候后方可恢復作業(yè)。</p><p>　　f

47、. 在未全斷面揭開煤層放炮時，每次均按以上遠距離放炮揭煤的防突安全防護措施執(zhí)行。 </p><p>　　工作面磧頭距煤層最小法向距1.5m時，工作面沿煤層傾角掘進6.4米停掘。然后，按下圖表所示的要求全斷面一次揭開煤層。</p><p><b>　　1）爆破條件：</b></p><p><b>　　單位炸藥消耗量：</b>

48、;</p><p>　　q＝1.1ke √f/s ＝1.1×525/250× √5/7.8＝1.06</p><p><b>　　炮眼數(shù)目： </b></p><p>　　N＝qsmη/ap＝1.06×7.8×0.2×0.9/0.4/0.2≈42</p><p>　　其中

49、：　q－單位炸藥消耗量；</p><p>　　a－炮眼裝藥系數(shù)，巖巷系數(shù)取0.4；</p><p>　　p－藥卷重量0.2Kg/卷；</p><p>　　η-取炮眼利用率取90%，</p><p>　　m－藥卷長度0.2m/卷；</p><p><b>　　s－爆破斷面積；</b></p&g

50、t;<p><b>　　2）.炮眼布置：</b></p><p>　　根據(jù)斷面實際，炮眼數(shù)目取42個，雷管數(shù)為30個，總裝藥量為14.6kg，施工過程中在根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調整爆破參數(shù)，使爆破效果達到最佳。</p><p><b>　　3）爆破圖表：</b></p><p><b>　　2、壓風自

51、救站</b></p><p>　?。?）壓風自救系統(tǒng)安設在工作面壓縮空氣管路上。</p><p>　?。?）壓風自救站安設在距工作面25-40米的巷道內。</p><p>　?。?）壓風自救袋不少于5-8人同時使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。</p><p><b>　　3、隔離式自救器</b&

52、gt;</p><p>　　凡入井人員必須攜帶45型隔離式壓縮氧自救器，并保證隨身攜帶。每個入井人員必須掌握自救器的使用方法。</p><p><b>　　五、安全防護措施</b></p><p>　　1、揭煤前，必須確保1501軌道石門通風可靠有效。</p><p>　　2、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學氧

53、自救器，經檢身房檢查未攜帶或不會使用自救器，嚴禁入井作業(yè)。</p><p>　　3、在距工作面25～40m的位置安設壓風自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要，壓風自救裝置安裝在位置寬敞，支護良好且沒有雜物的人行道側，有與地面直通的電話#8。</p><p>　　4、班組長是爆破第一責任人，應親自布置專人警戒、清點人數(shù)，做到一切無誤后方可進行爆破作業(yè)。執(zhí)行完爆破作業(yè)30min后，經救護隊、班

54、組長、瓦檢員、爆破員檢查，消除通風、瓦斯、頂板、支護等隱患后，待8小時后人員方可進入工作面作業(yè)（爆破過程執(zhí)行《放炮組織程序及保障措施》）。</p><p>　　5、所有作業(yè)人員在進入該區(qū)域作業(yè)前必須經過防突知識培訓，熟悉突出預兆和預防突出的基本知識，并經過考試合格和學習本設計后可進入該巷道工作。當井下現(xiàn)場發(fā)生災情或明顯的突出預兆時，立即停電撤人，人員來不及撤離時，可就近打開壓風自救裝置進行呼吸至地面。</p

55、><p>　　6、一旦工作面發(fā)生災情，人員應立即撤離，撤離路線為：工作面→一采區(qū)軌道上山→地面</p><p>　　7、揭煤放炮時，在煤層距法線距10米時，必須嚴格執(zhí)行地面放炮。爆破地點設在地面井口20米外。</p><p>　　8、撤人范圍：井下所有人員全部撤至地面井口20米外。</p><p>　　9、斷電范圍：井下除1501軌道石門局扇和監(jiān)

56、測監(jiān)控線路電源外，一切動力電源全部斷掉。</p><p>　　10、揭煤放炮前，必須安裝一組瓦斯監(jiān)測裝置，其中工作面向后3～5m，安裝瓦斯監(jiān)測探頭T1，距全風壓岔口10～15m范圍內，安裝瓦斯監(jiān)測探頭T2。</p><p>　　11、警戒位置：安全礦長分別安排警戒人員，警戒人員在主井口和回風斜井、一采區(qū)運輸上山井口、副平硐口20米范圍內設置警戒。</p><p>　

57、　12、當揭煤過程中發(fā)生煤與瓦斯突出，立即啟動偏坡寨煤礦突出應急預案。</p><p><b>　　六、安全管理措施</b></p><p><b>　　一）、管理機構</b></p><p>　　礦成立石門揭煤領導小組，負責全面的揭煤管理工作。領導小組主要組成人員為：礦長、工程師、分管安全、生產、機電的副礦長、相關安全員

58、、機電人員、瓦檢員等的特種作業(yè)人員。</p><p>　　組長：陳 作（礦長）</p><p>　　副組長：宋玉貴（總工程師）、葉 斌（副總工程師）、?？〗üこ處煟?、高 軍（安全副礦長）、楊承勇（生產副礦長）、王希峰（機電副礦長）</p><p>　　成員：龍明煙（掘進隊長）、王萬銀（安全員）、劉光榮（瓦檢員）、吳玉濤（瓦檢員）、高坤（瓦檢員）</p>

59、<p><b>　　揭煤領導小組職責：</b></p><p>　　1、組長：對防突工作負全面責任，解決防突工作所需的人、財、物，以確保揭煤工作正常進行。</p><p>　　2、副組長：（1）對防突工作負技術責任，負責揭煤措施的編制和解決防突過程中技術問題；（2）分管安全、生產、機電的副礦長負責日常安全監(jiān)督、檢查落實情況。及時發(fā)現(xiàn)并糾正各種安全生產違規(guī)

60、現(xiàn)象.消除事故隱患，提出解決的措施和意見，保證分管專業(yè)的安全項目得到有效實施。（3）負責督查人員組織和材料、設備組織、措施的執(zhí)行及效果檢查和處置。</p><p>　　3、成員：各科隊負責人負責電氣設備的安全管理和打鉆設備的檢查維修，掘進中按防突措施的要求執(zhí)行，按措施要求落實打鉆工作，落實防突工作的各項措施。其他成員分班次現(xiàn)場監(jiān)督措施的執(zhí)行情況，效果檢查及解決防突過程中的具體問題（即防突過程中的措施落實，現(xiàn)場安全

61、管理，瓦斯通風管理等）。</p><p>　　4、掘進隊人員專職打鉆防突，并負責壓風自救系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)、通風設施等的設置和管理。</p><p>　　二）、組織管理措施及職責</p><p>　　1、堅持安全辦公會議，專題分析研究制定石門揭煤工作的防突措施；檢查各單位防突工作計劃和措施貫徹執(zhí)行情況；平衡防突工程所需人力、物力和資金</p>&

62、lt;p>　　2、礦長對防突管理工作全面負責，及時解決防治突出所需的人力、財力、物力，保證防治突出措施得到貫徹實施。</p><p>　　3、分管安全、生產、機電的副礦長負責落實所分管的防突工作內容。</p><p>　　4、工程師對防突的技術工作全面負責，積累資料、掌握突出動態(tài)和規(guī)律，總結經驗教訓，及時制定、補充針對性措施；以防誤穿突出煤層；負責組織礦井的日常防突預測預報和效果檢驗

63、工作。</p><p>　　5、掘進隊負責防突措施的實施和預測預報、效果檢驗的實施，施工前必須認真學習、施工中嚴格執(zhí)行已批準的防突措施并有準確的記錄。</p><p>　　三）、現(xiàn)場安全管理措施</p><p>　　1、每個入井人員，必須隨身攜帶隔離式自救器。所有相關人員在工程實施前全面學習該措施，并考核簽名。對參與石門揭煤工作的隊長、班組長、工人、防突人員和有關職

64、能部門的工作人員，通過培訓學習，要掌握有關防治突出的規(guī)章制度、基本知識、突出預兆、突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險性預測、防治突出措施以及防治突出措施效果檢驗方法和安全防護措施等。</p><p>　　2、安全監(jiān)督人員必須監(jiān)督防治突出措施、效果檢驗的施工管理，同時要避免盲目施工而造成事故；對現(xiàn)場突出隱患、威脅安全生產可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出人員。</p><p>　　3、工作

65、面的專職瓦斯檢查員必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯大量增加或其它異狀時，瓦斯檢查員有權停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出，同時報告礦調度室。</p><p>　　4、瓦檢員對整個工程實施過程中，保證巷道通風斷面和良好的局部通風環(huán)境，保證磧頭足夠的有效風量。對瓦斯變化情況作好詳細記錄，有異常變化情況，立即匯報，并組織人員進行處理。</p><p>　　5

66、、機電部門必須做到風機安裝符合要求，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”； 電器設備有專人負責檢查、維護，并應每旬檢查一次防爆功能，嚴禁使用防爆性能不合格的電器設備，杜絕失爆現(xiàn)象。</p><p>　　6、爆破作業(yè)只準使用3#煤礦許用銨梯炸藥和毫秒電雷管，使用水炮泥和黃泥封堵，并撤出井下所有人員斷電放炮。</p><p>　　7、在未完全揭穿煤層執(zhí)行爆破作業(yè)或遠距離放炮時，均要執(zhí)行撤出井下所有人員，斷掉井下

67、動力電源，躲炮時間30min以上的制度。</p><p>　　8、打鉆過程中，應掌握好鉆桿的推進度，不得過快。如出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、垮孔、噴孔等瓦斯變化異常時，必須停止鉆進（但不得拔出鉆桿），并斷電、撤人，同時向礦長和技術負責人匯報，待采取措施，消除異常后，方可作業(yè)。</p><p>　　9、鉆孔的個數(shù)、深度、角度、WTC參數(shù)儀測得的數(shù)據(jù)等，必須真實地記錄、填寫，不得弄虛作假。</p&g

68、t;<p>　　10、在工作面及回風流中安設瓦斯傳感器。工作面的傳感器距磧頭的距離不大于5ｍ?；仫L流中傳感器距回風口保持10-15ｍ。</p><p>　　11 在實施防突措施時，回風范圍內禁止有人做其它工作。</p><p>　　12 防突措施經實施有效后，由掘進隊長填寫、揭煤領導小組組長簽發(fā)《允掘通知書》。班組按《允掘通知書》安排掘進工作。</p><

69、;p>　　13、為了防止超（誤）掘，防突班必須在現(xiàn)場的防突牌板上注明打鉆長度、允掘長度和起點位置。掘進隊嚴格按允掘進度控制，不得超掘。</p><p>　　14、揭煤掘進過程中，嚴禁使用風鎬作業(yè)。</p><p>　　15、若工作面發(fā)生突出事故預兆，現(xiàn)場和回風流中的所有人員，立即戴上自救器，沿避瓦斯災害路線撤退。來不及撤離的立即利用就近的壓風自救系統(tǒng)自救。</p>&l

70、t;p>　　16、其它事項按1501軌道石門掘進作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。</p><p><b>　　七、避瓦斯災害路線</b></p><p>　　石門掘進工作面→一采區(qū)軌道上山→地面。</p><p>　　附圖：1、采掘工程平面圖；2、放炮警戒圖；3、避災線路圖； 4、通風系統(tǒng)圖；5、1501軌道石門揭煤點區(qū)域抽放效果成果圖；監(jiān)控系統(tǒng)圖。<