無錫晶體管廠凈化空調(diào)畢業(yè)設計說明書（含外文翻譯）

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　晶體管廠恒溫車間空氣調(diào)節(jié)工程屬于光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術創(chuàng)新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目。<

2、/p><p>　　本文詳細介紹了無錫某晶體管恒溫恒濕無塵室車間的設計過程，車間內(nèi)包括精磨間，精鏜間，光曲磨間，電位差計校驗修理室等。設計區(qū)按晶體管生產(chǎn)工藝需求設計ISO-7級潔凈空調(diào)系統(tǒng)，凈化空調(diào)系統(tǒng)嚴格遵守《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB 50472-2008）和《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）的相關規(guī)定采用初、中、高三級過濾全空氣空調(diào)系統(tǒng)，氣流組織形式采用上部側(cè)送、中上部回風方式。</p&

3、gt;<p>　　本設計本著規(guī)范、合理、節(jié)能的三個設計原則在首先保證所設計的空調(diào)系統(tǒng)能夠達到晶體管廠恒溫車間生產(chǎn)工藝對室內(nèi)空氣環(huán)境的要求，同時注重節(jié)能減排，靈活運用規(guī)范的相關規(guī)定，使整個系統(tǒng)達到布局合理、降低運行功耗、節(jié)約施工材料的目的。</p><p>　　關鍵詞：無塵室，恒溫恒濕，全空氣系統(tǒng)，潔凈空調(diào)系統(tǒng)</p><p><b>　　Abstract</b

4、></p><p>　　Transistor factory constant temperature workshop air conditioning engineering belongs to optical microelectronics purification engineering also name or clean room, clean room is already the sem

5、iconductor, precision manufacturing, LCD manufacturing, optical manufacturing, circuit board manufacturing and biochemistry, medicine, food manufacturing and other industries indispensable important facilities.In recent

6、years, due to technical innovation and development, for the product with high precision</p><p>　　This paper introduces in detail the wuxi a transistor constant temperature and humidity of clean room workshop

7、 design process, the workshop including fine grinding, fine boring, optical curve grinding, potentiometer check repair room, etc.Design area according to the transistor production process requirements ISO - level 7 clean

8、 air conditioning system, purify the air conditioning system strictly abide by the "electronics industry clean workshop design specification" (GB 50472-2008) and "clean w</p><p>　　This design

9、in line with norms, reasonable, three design principles of energy saving in the design of the air conditioning system can achieve first transistor factory constant temperature workshop production process on the requireme

10、nts of the indoor air environment, at the same time pay attention to energy conservation and emissions reduction, flexible use of related norms, to achieve the whole system layout is reasonable, reduce the power consumpt

11、ion of the operation, the purpose of saving cons</p><p>　　Keyword: Clean room, constant temperature and humidity, the entire air system, clean air conditioning system</p><p><b>　　第一章 緒論<

12、;/b></p><p>　　1.1空氣潔凈概念綜述</p><p>　　1.1.1 空氣凈化與潔凈空氣</p><p>　　“空氣凈化”就是指通過某種技術手段和使用相關設備對室內(nèi)空氣污染進行整治，使其變?yōu)闈崈艨諝狻，F(xiàn)在廣泛提到的空氣凈化大多以室內(nèi)空氣質(zhì)量，改善居住、 辦公條件，增進身心健康為目的。</p><p>　　然而一些工業(yè)生產(chǎn)

13、中對工藝過程要求嚴格的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇襾碚f，僅僅達到人類身體健康要求的相對潔凈的空氣質(zhì)量是遠遠不能滿足其工藝要求的。例如電子、宇航、高精密度機械制造、制藥、手術室及某些實驗室等，這些生產(chǎn)、實驗空間對空氣的潔凈度以及溫度濕度的控制非常嚴格，還需要對空氣進行進一步處理。</p><p>　　“潔凈空氣”表示空氣所處的潔凈狀態(tài)，這一狀態(tài)是通過不斷的進行空氣凈化這一處理過程來實現(xiàn)的。</p><p&g

14、t;　　1.1.2 無塵室及其組成</p><p>　　無塵室(Clean Room)，亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎。無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計的房間。</p><p>　　無塵室中不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能

15、俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫度、濕度及壓力等性能特性。</p><p>　　無塵室最主要之作用在于控制產(chǎn)品（晶體管等）所接觸大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵室。</p><p>　　潔凈區(qū)，可以分為開放式和封閉式，可以位于潔凈室內(nèi)也可以不位與潔凈室內(nèi)作為一個單獨控制區(qū)域。</p><p>　　潔凈室的構(gòu)成是

16、由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室：</p><p>　　(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam 或 U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid 或Ceilingframe)。</p><p>　　(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣處理設備 Air Handing Unit、空氣輸送設備、空氣

17、分配設備、冷熱控制源、自動調(diào)節(jié)控制裝置等。</p><p>　　(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶 Windows、門 Door。</p><p>　　(4)地板：包括高架地板 Raise Floor 或防靜電舒美地板。</p><p>　　(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。</p><p>　　潔凈室之建筑主體

18、構(gòu)造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無論是何種構(gòu)造，必須滿足如下條件：</p><p>　　A.不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕；</p><p>　　B.不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子；</p><p><b>　　C.吸濕性??；</b></p><p>　　D.為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高；</p>

19、<p>　　1.2空氣潔凈技術概述</p><p>　　1.2.1 潔凈室技術的發(fā)展歷程</p><p>　　一切技術的產(chǎn)生與發(fā)展，都是出于生產(chǎn)的需要，潔凈室技術也不例外。在第二次世界大戰(zhàn)期間，美國生產(chǎn)的飛機導航用氣浮陀羅儀，由于質(zhì)量不穩(wěn)定，每10個陀羅儀平均要返工120次。50年代初朝鮮半島戰(zhàn)爭期間，美軍的精密軍用設備故障率居高不下，導致武器可靠性差，在生產(chǎn)過程中一些電子器件，

20、精密部件成品率低、使用壽命短的現(xiàn)象頻繁發(fā)生。軍方與廠商究其原因，最終從多方面判定與生產(chǎn)環(huán)境不清潔有關。盡管當時曾不惜工本，采取了種種嚴密措施來封閉生產(chǎn)車間，但收效甚微。直到50年代初，將美國原子能委員會為解決對人體有害的放射性塵埃的捕集問題，于1951年研制成功的高效空氣過濾器（HEPA—High Efficiency Particulate AirFilter）應用于生產(chǎn)車間的送風過濾，才真正誕生了具有現(xiàn)代意義的潔凈室。</p&

21、gt;<p>　　1961年美國空軍制定頒發(fā)了世界上第一個潔凈室標準TO—00—25——203空軍指令“潔凈室與潔凈工作臺的設計與運轉(zhuǎn)特性標準”。</p><p>　　1963年12月公布了將潔凈室劃分為三個級別的美國聯(lián)邦標準FED—STD—209。</p><p>　　至此形成了完善的潔凈室技術的雛形。</p><p>　　上世紀六二年代中期，潔凈室

22、在美國如雨后春筍涌現(xiàn)在各種工業(yè)部門。它不僅用于軍事工業(yè)，也在電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等工業(yè)部門得到推廣，對當時科學技術和工業(yè)發(fā)展起了很大的促進作用。</p><p>　　七十年代初潔凈室的建設重點開始轉(zhuǎn)向醫(yī)療、制藥、食品及生化等行業(yè)。除美國而外，其它工業(yè)先進國家，日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯(lián)、荷蘭等也都十分重視并先后大力發(fā)展了潔凈技術。</p><p>

23、;　　我國潔凈室技術起步于上世紀六十年代比發(fā)達國家晚了十年，但是在七、八十年代迅速發(fā)展，九十年代至今隨著我國改革開放的不斷加深，也推進了我國在潔凈室這一領域?qū)κ澜缦冗M技術的引進與學習，逐漸與國際接軌走向規(guī)范化。在未來隨著潔凈技術的不斷發(fā)展，這一技術還會繼續(xù)為我國的工業(yè)、醫(yī)療等領域的發(fā)展做出巨大貢獻。</p><p><b>　　1.2.2潔凈等級</b></p><p&g

24、t;　　世界各國均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國聯(lián)邦標準 209 為多，以下僅就 209D 及 209E 和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。</p><p>　　209E 與 209D 等最大之不同在于 209E 表示單位增加了公制單位，潔凈室等級以‵M′字頭表示，如 M1、M1.5、M2.5、M3依此行推，配合國際公制單位之標準化，M 字母后之阿拉伯數(shù)目字是以每立方公中>=0.5(m 之微塵粒子數(shù)目

25、字以 10 的冪次方表示，取指數(shù)為之，若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方之間，則以 1.5、2.5、3.5表示。美國聯(lián)邦標準 FS 209D 都以英制每立方英呎為單位，日本則是采用公制，即以每立方公尺為單位，以 0.1(m 微粒子為計數(shù)標準。日本標準之表示法以 Class 1，Class 2，Class 3~Class8表示，最好的等級為 Class 1，最差則為 Class 8，以每立方公尺中微塵粒子總數(shù)中化為 10 的冪次方，取其指

26、數(shù)而得。</p><p>　　ISO-14644 的等級劃分，首先定義了微粒的粒徑是從 0.1mm到 5mm，在此范圍之外就不列入等級表，但是另定義有超微粒子與超大粒子針對范圍外粒子。ISO 等級本身歸類為 ISO Class1 到 ISO Class 9，其允許上限的定義是大于等于該粒徑的微粒數(shù)，數(shù)據(jù)如下表1-1</p><p>　　所示，單位是每立方公尺的微粒數(shù)。我國的國家標準《潔凈廠

27、房設計規(guī)范》（GB50073-2001）中規(guī)定的潔凈區(qū)內(nèi)潔凈度等級等同采用國際標準ISO-14644-1 中有關規(guī)定。</p><p>　　隨著半導體行業(yè)從um量級向nm量級發(fā)展的過程中，潔凈室等級要求也越來越高。但目前半導體行業(yè)中普遍采用的均為千級（6級）或萬級（7級），只有局部區(qū)域的高自動化作業(yè)才要求百級（5級）甚至更高。</p><p><b>　　表1-1</b&g

28、t;</p><p>　　1.2.3 潔凈室分類</p><p>　　潔凈室按氣流組織形式可分為三類</p><p><b>　　1．亂流式</b></p><p>　　空氣由空調(diào)箱經(jīng)風管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進入潔凈室，并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式

29、適用于潔凈室等級1,000-100,000級。 </p><p>　　優(yōu)點：構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室擴充比較容易</p><p>　　缺點：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)再激活，欲需達到設定要求之潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。</p><p><b>　　2．層流式</b></p&

30、gt;<p>　　層流式空氣氣流運動成一均勻直線形，空氣過濾器進入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風，此型式適用于潔凈室等級需求較高之環(huán)境使用，一般其潔凈室等級為Class 1~100。其型式可分為二種： </p><p>　　(1)水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對邊墻壁之回風系統(tǒng)回風，塵埃隨風向排出室外，一般在下流側(cè)污染較嚴重。 </p><p>　　優(yōu)點：構(gòu)

31、造簡單，運轉(zhuǎn)后短時間內(nèi)即可達到要求，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 </p><p>　　缺點：建造費用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴充。 </p><p>　　(2)垂直層流式：空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵?？煽焖倥懦鍪彝舛粫绊懫渌ぷ鲄^(qū)域。 </p><p>　　優(yōu)點：管理容易，運轉(zhuǎn)開始短時間內(nèi)即可達穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。 &l

32、t;/p><p>　　缺點：構(gòu)造費用較高，彈性運用空間困難，天花板之吊架相當占空間，維修更換過濾器較麻煩。</p><p><b>　　3.復合式</b></p><p>　　復合式為將亂流式及層流式予以復合或并用，可提供局部超潔凈之空氣。 </p><p>　　(1)潔凈隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULP

33、A過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上，可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響了工作及品質(zhì)。潔凈隧道另有二項優(yōu)點：A.彈性擴充容易； B.維修設備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。 </p><p>　　(2)潔凈管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互

34、隔離，少量之送風即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為最適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導體業(yè)界均適用。 </p><p>　　(3)并裝局部潔凈室(Clean Spot)：將潔凈室等級10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上。</p><p>　　1.2.4 潔凈室的應用領域</p><p>　　

35、軍事：飛機、軍艦、導彈、核武器</p><p>　　工業(yè)部門：光學、機械、化工、宇航、半導體、電子</p><p>　　其他：醫(yī)療、制藥、生物工程、動物飼養(yǎng)</p><p>　　總之隨著經(jīng)濟與科學技術的發(fā)展，空氣潔凈技術在各行各業(yè)的應用在加大，占據(jù)重要的地位?？諝鉂崈艏夹g的水平與應用已成為衡量一個國家和一個地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟和科技的重要標志。</p>&l

36、t;p>　　1.3氣流組織形式及換氣次數(shù)</p><p>　　為實現(xiàn)潔凈室不同等級的潔凈度要求，在空調(diào)設計中宜采用不同的氣流組織形式與送風量，詳細數(shù)據(jù)如下表1-2所示：</p><p><b>　　表1-2</b></p><p><b>　　第二章 工程概況</b></p><p><

37、b>　　2.1原始資料</b></p><p>　　2.1.1 工程簡介</p><p>　　該車恒溫車間位于該車的西北部（見藍圖）。恒溫車間為二層建筑，總建筑面積 為1340m2。恒溫面積為1064m2。本課程設計要求完成的空調(diào)設計為車間西半部，面積為532m2。恒溫車間底層為精密機床間，二樓為計量及儀表修理室?？照{(diào)及冷凍機房在底層，面積為112m2。各室在建筑總體上布

38、置見藍圖。</p><p>　　一樓上部的技術夾層為通風吊頂。所有外窗均裝深綠色的窗簾。</p><p>　　屋面承截能力為200kg/m2。</p><p>　　2.1.2 圍護結(jié)構(gòu)</p><p>　　本課程設計將有關計算圍爐結(jié)構(gòu)傳熱的傳熱系數(shù)K作為已知值，如表2-1所示：</p><p>　　表2-1 圍護結(jié)構(gòu)參

39、數(shù)表</p><p>　　(注：表中單位均為W/m2·K)</p><p><b>　　2.2氣象資料</b></p><p>　　2.2.1 夏季參數(shù)</p><p><b>　　表2-2　夏季數(shù)據(jù)</b></p><p>　　2.2.2 冬季參數(shù)</p&g

40、t;<p><b>　　表2-3　冬季數(shù)據(jù)</b></p><p>　　2.2.3 室內(nèi)參數(shù)</p><p>　　恒溫車間要求全年空調(diào)，夏季與冬季各室對室內(nèi)空氣溫度、濕度的要求均為：</p><p>　　tn=20℃±1℃ ψn=60%±5%</p><p><b&

41、gt;　　2.3工藝資料</b></p><p>　　恒溫車間的生產(chǎn)設備型號，數(shù)量，布置見藍圖。各室設備、人員、照明等情況見附表。車間生產(chǎn)時間為二班制。</p><p><b>　　附表2-4</b></p><p><b>　　2.4任務要求</b></p><p><b>

42、　　一、目的要求</b></p><p>　　運用《空氣調(diào)節(jié)》課程所學知識，通過設恒溫車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的實踐，學習設計空氣調(diào)節(jié)工程的基本方法，培養(yǎng)解決實際問題的能力。</p><p><b>　　二、設計任務</b></p><p>　　完成該恒溫車間的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計，包括設計計算說明書一份及部分設計圖紙。</p>

43、<p><b>　　三、計算書</b></p><p>　　1. 夏季及冬季室內(nèi)熱濕負荷計算</p><p>　　2. 空所處理方案的確定及風量計算；</p><p>　　3. 空氣處理設備和風機和選擇計算</p><p>　　4. 制冷設備的選擇計算</p><p><b>

44、　　四、繪圖</b></p><p>　　1. 恒溫車間空調(diào)系統(tǒng)平、剖面圖；</p><p>　　2. 空調(diào)、冷凍機房平面圖；</p><p>　　3. 冷凍水及冷卻水系統(tǒng)流程圖。</p><p><b>　　第三章 負荷計算</b></p><p><b>　　3.1 基本

45、概念</b></p><p>　　3.1.1 冷負荷與的熱量</p><p>　　空調(diào)房間冷（熱）、濕負荷是確定空調(diào)系統(tǒng)送風量和空調(diào)設備容量的基本依據(jù)。</p><p>　　在室內(nèi)外熱、濕擾量的作用下，某一時刻進入一個恒溫恒濕房間內(nèi)的總熱量和濕量稱為在該時刻的得熱量和得濕量。當?shù)脽崃繛樨撝禃r稱為耗（失）熱量。在某一時刻為保持房間恒溫恒濕，需要向房間供應的

46、冷量稱為冷負荷；相反，為補償房間失熱量而需向房間供應的熱量稱為熱負荷；為維持室內(nèi)相對濕度所需由房間除去或增加的濕量稱為濕負荷。</p><p>　　得熱量通常包括以下幾個方面：</p><p>　　由于太陽輻射進入的熱量和室內(nèi)外空氣溫差經(jīng)圍護結(jié)構(gòu)傳入的熱量；</p><p>　　人體、照明設備、各種工藝設備及電氣設備散入房間的熱量。</p><p

47、>　　得濕量主要為人體散濕量和工藝過程與工藝設備三處的濕量。</p><p>　　房間的冷（熱）、濕負荷是以室外氣象參數(shù)和室內(nèi)要求維持的氣象條件為依據(jù)計算得出的。</p><p>　　冷負荷：又稱“制冷負荷”。為使室內(nèi)溫濕度維持在規(guī)定水平，空調(diào)設備在單位時間內(nèi)必須從室內(nèi)排出的熱量。它與得熱量有時相等，有時則不等。</p><p>　　得熱量：某一時刻，由室外及

48、室內(nèi)熱源散入房間內(nèi)的熱量。按性質(zhì)不同可分為顯熱和潛熱，其中顯熱又可分為輻射熱和對流熱。</p><p>　　3.2　冷負荷計算公式</p><p>　　1.外墻和屋頂傳熱冷負荷計算公式</p><p>　　外墻或屋面?zhèn)鳠嵝纬傻挠嬎銜r刻冷負荷CLQ τ(W)</p><p><b>　?。?-1）</b></p>

49、;<p>　　式中： ε ——維護結(jié)構(gòu)表面受到周期為24小時諧性溫度波作用，溫度波傳到內(nèi)表面的時間延遲，h；</p><p>　　τ-ε ——溫度波的作用時間，即溫度波作用于維護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面的時間，h；</p><p>　　K ——維護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)，W/m2·k；</p><p>　　τ ——計算時間，h；</p><

50、;p>　　F ——維護結(jié)構(gòu)計算面積，m2；</p><p>　　——作用時刻下，維護結(jié)構(gòu)的冷負荷計算，簡稱負荷溫差</p><p>　　2.外窗的溫差傳熱冷負荷</p><p>　　通過外窗溫差傳熱形成的計算時刻冷負荷CLQ τ按下式計算</p><p><b>　?。?-2）</b></p>&

51、lt;p>　　式中：CLQ τ——冷負荷（KW）；</p><p>　　K ——維護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)（W/m2·k）；</p><p>　　F ——維護結(jié)構(gòu)計算面積，M2；</p><p>　　——玻璃窗溫差傳熱的負荷溫差；</p><p>　　3.外窗太陽輻射冷負荷</p><p>　　透過外窗的

52、太陽輻射形成的計算時刻冷負荷CLQ τ，應根據(jù)不同情況分別按下列各式計算：</p><p><b>　?。?-3）</b></p><p>　　式中：——負荷系數(shù)；</p><p>　　——窗的有效面積系數(shù)；</p><p><b>　　——地點修正系數(shù)；</b></p><p&

53、gt;　　——窗玻璃的遮陽系數(shù)；</p><p>　　——窗內(nèi)遮陽設施的遮陽系數(shù)。</p><p><b>　　4.人體冷負荷</b></p><p>　　人體散熱形成的計算時刻冷負荷，按下式計算：</p><p><b>　?。?-4）</b></p><p>　　式中：

54、Cr ——群集系數(shù)；</p><p>　　N ——計算時刻空調(diào)房間內(nèi)的人數(shù)；</p><p>　　—一名成年男子小時顯熱散熱量，W；</p><p>　　——人體顯熱散熱冷負荷系數(shù)。</p><p><b>　　5. 照明冷負荷</b></p><p>　　照明設備散熱形成的計算時刻冷負荷CLQ

55、τ根據(jù)燈具的種類和安裝情況分別按下式計算：</p><p><b>　?。?-5）</b></p><p>　　式中： N ——每平方米10瓦估算；</p><p>　　n1 ——鎮(zhèn)流器功率系數(shù)，暗裝熒光燈取1.0；</p><p>　　n2 ——燈罩隔熱系數(shù)，燈罩上有小孔取0.5；</p><p&

56、gt;　　JXt-τ——照明散熱系數(shù)；</p><p>　　由教材《空氣調(diào)節(jié)》附錄表2-15查得計算時刻的負荷系數(shù)JXt-τ</p><p>　　6. 車間制藥設備形成的冷負荷</p><p><b>　?。?-6）</b></p><p>　　式中： T——設備投入使用的時刻（點鐘）；</p><p

57、>　　τ-T——從設備投入使用的時刻算起到計算時刻的時間，h；</p><p>　　J——時間設備、器具散熱的冷負荷系數(shù)；</p><p>　　N——設備的實際散熱量，Kw。</p><p>　　由教材《空氣調(diào)節(jié)》附錄表2-14查得計算時刻的負荷系數(shù)J。</p><p>　　7. 滲透空氣顯熱冷負荷</p><p&g

58、t;　　滲透空氣的顯熱冷負荷Qx（W）,按下式計算：</p><p><b>　?。?-7）</b></p><p>　　滲透空氣散濕量及潛熱冷負荷</p><p><b>　?。?-8）</b></p><p>　　式中： dw——室外空氣的含濕量，g/Kg；</p><p&g

59、t;　　dn——室內(nèi)空氣的含濕量，g/Kg；</p><p>　　dw——室外空氣的焓，KJ/Kg；</p><p>　　in——室內(nèi)空氣的焓，KJ/Kg。</p><p><b>　　8. 新風負荷</b></p><p><b>　　(3-9)</b></p><p>　

60、　式中： GW——新風量，m3/Kg；</p><p>　　——室外焓值，KJ/Kg；</p><p>　　——室內(nèi)焓值，KJ/Kg；</p><p>　　房間最小新風量 LW=nRP (3-10)</p><p>　　式中：n——室內(nèi)人數(shù)；</p><

61、p>　　RP——每人最小新風量指標，m3/(人.h)。</p><p>　　各房間冷、濕負荷計算結(jié)果如下表3-1所示 </p><p>　　電子廠冷負荷簡略計算書 表3-1</p><p>　　3.3　熱負荷計算公式</p><p>　　通過維護結(jié)構(gòu)的溫差傳熱量以下

62、式計算</p><p>　?。?-11） </p><p>　　式中：Qj ——通過供暖房間某一面維護結(jié)構(gòu)的溫差的傳熱量，W；</p><p>　　K ——該維護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，w/（m2.℃）；</p><p>　　F ——該維護結(jié)構(gòu)的散熱面積，m2；</p><p>　　tn ——室內(nèi)空氣計算溫度

63、，℃；</p><p>　　tw ——室外供暖計算溫度，℃；</p><p>　　a ——溫差修正系數(shù)。</p><p>　　通過門縫隙的冷風滲透耗熱量</p><p><b>　?。?-12）</b></p><p>　　式中： ——干空氣的定壓比熱容；</p><p>

64、;　　——室外溫度下的空氣密度，Kg/m3；</p><p>　　——滲透空氣的體積流量，m3/h；</p><p>　　——室內(nèi)外供暖計算溫度，℃。</p><p>　　滲透空氣體積V的確定：</p><p><b>　?。?-13）</b></p><p>　　式中： l ——房間某朝向上的門

65、窗縫隙的長度，m；</p><p>　　L ——每米門窗縫隙的基準滲透風量，m3/h；</p><p>　　M ——門窗縫隙的綜合修正系數(shù)。</p><p>　　各房間熱、濕負荷計算結(jié)果如下表3-2所示</p><p>　　電子廠熱負荷簡略計算書 表3-2</p><p>　　第四章 空調(diào)系

66、統(tǒng)方案的確定</p><p><b>　　4.1空調(diào)系統(tǒng)分類</b></p><p>　　空調(diào)系統(tǒng)一般由：冷熱源機組、冷（熱）量輸送系統(tǒng)、空氣處理設備、空氣輸送設備、空氣分配設備、被調(diào)對象組成。</p><p>　　一、按空氣處理設備的設置情況分類可分為：集中式系統(tǒng)、半集中式系統(tǒng)和分散系統(tǒng)，三種系統(tǒng)的特性及應用見表4-1。</p>

67、<p>　　按集中處理的空氣來源分類，集中式系統(tǒng)又可很為三類：</p><p>　　封閉式系統(tǒng)，全部為在玄幻空氣，無新風，亦可稱之為再循環(huán)空氣系統(tǒng)；</p><p>　　直流式系統(tǒng)，全部用新風，不使用回風，亦稱之為全新風系統(tǒng)；</p><p>　　混合式系統(tǒng)，部分新風，部分回風，亦可分為一次回風系統(tǒng)、二次回風系統(tǒng)。</p><p>

68、;　　二、按負擔室內(nèi)空調(diào)負荷所用的介質(zhì)分類可分為： 全空氣系統(tǒng) 、空氣—水系統(tǒng)、全水系統(tǒng) 、制冷劑系統(tǒng)，各系統(tǒng)的特性及應用見表4-2 。</p><p>　　三、按管中空氣流速分類亦可分為：低速系統(tǒng)和高速系統(tǒng)，二者之間的特性與應用比較見表4-3 。</p><p>　　4.2各種空調(diào)系統(tǒng)比較</p><p>　　各種空調(diào)系統(tǒng)的概略比較，見表4-4</p>

69、<p>　　4.3空調(diào)系統(tǒng)選擇原則</p><p>　　空調(diào)系統(tǒng)的選擇要根據(jù)建筑物的性質(zhì)、用途、規(guī)模以及使用特點、室外氣象參數(shù)、負荷的變化規(guī)律、室內(nèi)設計溫度的要求和管道與設備的消聲隔震要求等因素，通過系統(tǒng)全面的技術對比爾確定。</p><p>　　空調(diào)房間較大或空調(diào)面積較多、室內(nèi)空調(diào)對溫濕度要求、潔凈度等級單位、單位送風量的熱濕擾動量、使用時間等基本一致時，宜使用集中式全空氣

70、系統(tǒng)，并且優(yōu)先考慮單風道、低風速送風方式。</p><p>　　當室內(nèi)負荷變化的幅度較大且隨機性較高時，宜采用變風量空調(diào)系統(tǒng)。</p><p>　　一、　空調(diào)區(qū)域面位置分布較分散且積較小，或使用要求與使用時間各不相同的情況下，適宜采用整體式空調(diào)器。當室內(nèi)溫度要求全年控制而又無集中熱源可利用時，適宜采用熱泵整體式空調(diào)器。</p><p>　　二、　空調(diào)區(qū)域較大、房間較

71、多而且要求各個房間能單獨運行控制，宜采用“風機盤管機組加新風”的空調(diào)系統(tǒng)。</p><p>　　三、　當集中式全空氣空調(diào)系統(tǒng)為多多個空調(diào)區(qū)域服務時，如果每個區(qū)域的熱、濕擾動量彼此相差較大，而各房間的溫度要求又比較嚴格時，適宜采用多區(qū)機組或末端再熱方式的空調(diào)方式。</p><p>　　多區(qū)機組空調(diào)方式，是指在空調(diào)機組的出口段后，再并列設置若干組加熱器和空氣冷卻器（例如再冷盤管和電加熱器），通

72、過加熱和冷卻后的空氣在出口處通過冷熱風閥調(diào)節(jié)后，再經(jīng)風管送到各個控制區(qū)域進行分配的空調(diào)系統(tǒng)。采用這種系統(tǒng)時，各區(qū)可以設定不同的冷熱風混合比和送風溫差。為防止出口處冷熱風閥調(diào)的節(jié)過程中引起各區(qū)域風量發(fā)生較大變化，所有風管壓力損失必須保持在150Pa以上。（參考《醫(yī)療建筑空調(diào)設計》）</p><p>　　四、　對某些室內(nèi)溫度能任意調(diào)控的高級民用建筑，宜采用雙風管全空氣空調(diào)系統(tǒng)。</p><p>

73、;　　五、　采用雙風管全空氣系統(tǒng)時，宜采用分區(qū)雙風管方式。對于各層有分別調(diào)節(jié)與運行要求的高層建筑，當建筑空間較小，無法布置大斷面風管的情況，宜采用分層布置機組方式。</p><p>　　六、　建筑物的層高較小，且無多余空間設置機房，或改造舊建筑物加裝空調(diào)系統(tǒng)時，適宜采用制冷劑容量可調(diào)的直膨式空調(diào)系統(tǒng)，簡稱“VRV”系統(tǒng)既多聯(lián)機系統(tǒng)。</p><p>　　七、　室內(nèi)空間特別高大的建筑，既當層

74、高高于10m時，適合采用分層空調(diào)系統(tǒng)，并且首選全空氣單風管低風速送風方式。</p><p>　　4.3 潔凈空調(diào)系統(tǒng)與普通空調(diào)系統(tǒng)的區(qū)別</p><p><b>　　1．空氣過濾方面</b></p><p>　　一般空調(diào)采用一級，最多二級過濾，過濾器不設在末端，沒有亞高效空氣過濾器；而凈化空調(diào)系統(tǒng)必須設二級甚至四級過濾器，末端配置濾器，必須有亞

75、高效以上過濾器。因此，室內(nèi)含塵濃度最少也要少幾十倍。</p><p><b>　　2．氣流組織方面</b></p><p>　　一般空調(diào)為了以較少的通風量達到盡可能提高室內(nèi)溫濕度場均勻度的目的，用亂流度大的氣流組織形式，盡量住室內(nèi)造成二次誘導氣流和某些向上的氣流。而潔凈室正好相反，要盡量限制和減少塵粒的擴散，盡可能使由于各種原因產(chǎn)生的塵粒迅速流向回風口，因此要求減少單

76、向氣流和渦流。至于單向流氣流形式更是一般空調(diào)所沒有的．</p><p>　　3．室內(nèi)壓力控制方面</p><p>　　一般空調(diào)對室內(nèi)壓力沒有明品要求，而潔凈室則不是要求室內(nèi)正壓就是要求室內(nèi)負壓，最小爪矬在5Pa以上，這就要求供給一定的止壓風攔或給亍一定的排風，因此必須采取一定的措施，這是一般空調(diào)所不必要的。</p><p><b>　　4．風量能耗方面&l

77、t;/b></p><p>　　一般空調(diào)系統(tǒng)只有10次以下的換氣次數(shù)，而凈化空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)最少也要15次，最多幾百次，是一般空調(diào)的幾倍至幾十倍。</p><p>　　4.4 本課題國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀</p><p>　　晶體管廠恒溫車間空氣調(diào)節(jié)工程屬于光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫(yī)

78、藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術創(chuàng)新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目。</p><p>　　光學微電子凈化工程的定義：將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給于特別設計之密閉

79、空間。</p><p>　　4.4.1光學微電子凈化工程凈化原理</p><p>　　氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 </p><p>　　重復以上過程，即可達到凈化目的。</p><p>　　4.4.2光學微電子凈化工程凈化參數(shù)</p>&l

80、t;p>　　換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。</p><p>

81、　　4.4.3光學微電子凈化工程解決方案</p><p>　　凈化工程的設計過程中，應加強對光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案分析了解,根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設計出一個能滿足生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。&#

82、160;方案一 組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口 這是一個最傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。</p><p>　　優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度、濕度的控制比較精確;B.比較適用于有集中冷源的或

83、是較大的廠房;C.空調(diào)冷熱源可與廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源;D.維修頻率較低;E.車間的噪音低。缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房，如25000m3/h的組合式空氣處理機組，常用外形尺寸為6450×1850×2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難。B.造價高。</p><p>　　方案二 光學微電子行業(yè)

84、凈化工程設計方案分析之水冷柜機+增壓風柜+高效送風口 與前種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風柜也可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。但是此方案較前種方案對室內(nèi)溫、濕度控制精度較低。優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度、濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組(增壓風柜)里進

85、行控制;B.布置靈活，自帶冷源； C.大小廠房、新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。缺點：A.需要小面積的機房。需要有冷卻塔、冷卻水泵的擺放位置;B.空調(diào)機組與空調(diào)處理機組要集中布置;C.造價較低。</p><p>　　這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的大小情況而定;這類方案一般可以適用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的凈化無塵廠房。方案三 光學微電子行業(yè)凈化工程

86、設計方案分析之分體空調(diào)柜機++FFU送風口 這是最簡易的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));KLC風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。</p><p>　　優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價最低；</p><

87、;p>　　D.送風均勻度好。</p><p>　　缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。</p><p>　　4.5 空調(diào)送風系統(tǒng)方案選定</p><p>　　“設計規(guī)范”規(guī)定了選擇空調(diào)系統(tǒng)的總原則：選擇空調(diào)系統(tǒng)時，應根據(jù)建筑物的用途、規(guī)模、使用特點、室外氣象條件、負荷變化情況和參數(shù)要求等因素，通過多方面的比較來確

88、定。這樣就可在滿足使用要求的前提下，盡量做到一次投資省、系統(tǒng)運行經(jīng)濟和減少能耗。 </p><p>　　本設計是無錫晶體管廠凈化空調(diào)系統(tǒng)設計，車間內(nèi)包括精磨間，光曲磨間，電爐間，電位差計校驗修理室等。由于是工藝性空調(diào)要達到車間的凈化要求和維持車間的恒溫恒濕環(huán)境，所以方案選擇時考慮系統(tǒng)要首先滿足工藝需求，其次兼顧系統(tǒng)節(jié)省初投資省、系統(tǒng)運行經(jīng)濟和減少能耗等問題。</p><p>　　設計區(qū)間由

89、于功能要求需要設計10000級潔凈空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)遵守《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》和《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）的相關規(guī)定，采用初、中、高效三級過濾器的全空氣潔凈空調(diào)系統(tǒng)，送風、回風采用側(cè)送中上部回風方式。并采用兩套凈化空調(diào)系統(tǒng)，設置不同送風溫差進行送風，在滿足潔凈室內(nèi)工藝要求的前提下，盡量節(jié)省運行費用。</p><p>　　本工程初步設計方案選用：組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風

90、口這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效表冷段、檢修段、加熱段、風機段、消聲段、均流段、加濕段、中效過濾段和出風段。其冷熱源由一臺水冷熱式泵機組提供。</p><p>　　本設計采用集中式中央空調(diào)，集中式中央空調(diào)系統(tǒng)又可以分為以下兩種:單風機系統(tǒng)、雙風機系統(tǒng)。</p><p>　　一、　單風機潔凈空調(diào)系統(tǒng)基本形式，單風機系統(tǒng)優(yōu)點是空調(diào)機房

91、占用面積少。</p><p>　　二、　雙風機系統(tǒng)采用的是分擔系統(tǒng)的阻力。此外在制藥工業(yè)當中，潔凈室需要定期進行滅菌，采用的雙風機系統(tǒng)在新風、排風管道設計合理時調(diào)整相應的閥門，使系統(tǒng)按直流式運行，便可以帶走潔凈室內(nèi)殘留的刺激性氣體和粉塵。</p><p>　　本設計中潔凈車間，對細菌控制沒有過多要求，所以選用單風級潔凈系統(tǒng)即可滿足設計要求。</p><p>　　4.

92、6 潔凈室的壓差控制及排風系統(tǒng)方案選定</p><p>　　潔凈室的正壓應通過使凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風量大于回風量和排風量之和的辦法來實現(xiàn)。國內(nèi)外相關潔凈室的正壓值都做了相關規(guī)定。例如在GMP中“壓差”作了以下說明：潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應小于10Pa。</p><p>　　目前常見的正壓控制方式：<

93、/p><p>　　1.回風口裝空氣阻尼層</p><p>　　特點：結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、靈敏度高、安裝簡單</p><p><b>　　2.余壓閥</b></p><p>　　特點：長期使用后，關閉不嚴、靈敏度高、可靠性強、設備較復雜</p><p>　　3. 壓差式電動風量調(diào)節(jié)器</p>

94、<p>　　特點：主要用于控制回風閥和排風閥</p><p>　　維持正壓所需風量應根據(jù)維護結(jié)構(gòu)密封性來決定。一般排風量送風量的一定比例。此外，為保證潔凈室正壓值，送風、回風、和排風機宜聯(lián)鎖（聯(lián)鎖程序：系統(tǒng)開機時，應先開啟送風機，再啟動回風機和排風機；系統(tǒng)關閉時，應先關排風機，再關回風和送風機）。</p><p>　　排風系統(tǒng)在潔凈空調(diào)中具有舉足輕重的地位。對于凈化空調(diào)系統(tǒng)，處理

95、新風能耗更多，而且增加新風還會加重過濾器負荷，縮短其使用壽命。特別對于制藥工業(yè)來說，還有防止進排風攜帶某些強致敏感或毒性污染大氣，以及回收排風中所攜帶的藥物有效成分等問題。</p><p>　　國標《潔凈廠房設計規(guī)范》對于局部排風系統(tǒng)劃分有如下規(guī)定：局部排風系統(tǒng)在下列情況下，應單獨設置：</p><p>　　第一　風介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、易燃易爆危險性；</p>

96、<p>　　第二　排出的物質(zhì)危害性相差很大；</p><p>　　第三　排風系統(tǒng)防倒灌措施。</p><p>　　防倒灌措施的目的是，防止凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運行時，室外空氣倒流引入潔凈室，引起污染和落塵。一般常用的方法是在排風適當通路中設置中效過濾器。</p><p>　　4.7 空調(diào)系統(tǒng)防火分區(qū)的劃定</p><p>　　建筑設計

97、防火規(guī)范GB50016-2006中3.3.1規(guī)定如下：進行排煙分區(qū)設計。規(guī)范廠房（倉庫）的耐火等級、層數(shù)、面積和平面布置要求如下表4-5：</p><p>　　本設計中潔凈廠房潔凈空調(diào)系統(tǒng)面積1064m2，根據(jù)建筑設計防火規(guī)GB50016-2006規(guī)定醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的耐火等級不應低于二級，而此工程是雙層廠房，在雙層廠房防火分區(qū)最小面積是2000m2，因此此工程不需要再進行防火分區(qū)。</p><

98、;p>　　第五章 潔凈室空調(diào)系統(tǒng)設計</p><p>　　由于工藝車間對潔凈度的嚴格要求，在設計空調(diào)系統(tǒng)過程中必須要保證潔凈車間內(nèi)的送風量能夠滿足其工藝要求，通常潔凈室的潔凈風量往往大于其熱濕處理風量，因此在設計計算中要現(xiàn)根據(jù)設計要求的潔凈等級確定其換氣次數(shù)，進而得出潔凈風量。然后再利用焓濕圖計算房間的熱濕處理風量，通過調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的送風溫差，使熱濕處理風量達到甚至略大于潔凈間的潔凈風量。</p>

99、;<p>　　因此，潔凈空調(diào)的風量計算順序是：</p><p><b>　　1.確定潔凈等級</b></p><p>　　2.根據(jù)潔凈等級參照國家標準確定室內(nèi)換氣次數(shù)，計算得出潔凈風量</p><p>　　3.利用焓濕圖計算房間的熱濕處理風量，設定合適的送風溫差，使熱濕處理風量達到潔景風量要求</p><p&g

100、t;　　通過以上步驟計算得出的風量既能滿足室內(nèi)溫濕度控制要求，同時也能滿足潔凈室的潔凈要求。</p><p>　　5.1 潔凈室的氣流流型和送風量</p><p>　　國家標準 潔凈廠房設計規(guī)范 GB5073-2001中第6章6.3對潔凈室的氣流流型和送風量有詳細規(guī)定，援引如下。</p><p>　　5.1.1氣流流型的設計要符合下列要求</p>&l

101、t;p>　　1.氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求?？諝鉂崈舳鹊燃壱?~4級時，應采用垂直單向流；空氣潔凈度要求為5級時，應采用垂直單向流或水平單向流。</p><p>　　2.空氣潔凈度要求為6~9級時，宜采用非單向流。</p><p>　　3.潔凈室工作區(qū)的氣流分布應均勻。</p><p>　　4.潔凈室工作區(qū)的氣流流速應滿足生產(chǎn)工藝要求。</p&

102、gt;<p>　　5.1.2潔凈室的送風量應取下列三項中的最大值</p><p>　　1.為保證空氣潔凈等級的送風量。</p><p>　　2.根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風量。</p><p>　　3.向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。</p><p>　　5.1.3保證空氣潔凈等級的送風量</p><p>　

103、　為保證空氣潔凈等級的送風量，按表5-1（原文表6.3.3）中有關數(shù)據(jù)進行計算。</p><p>　　注：①換氣次數(shù)適用于小于4.0m的潔凈室。</p><p>　?、谑覂?nèi)人員少、熱源少時，宜采用下限值。</p><p>　　5.1.4室內(nèi)設施布置</p><p>　　潔凈室內(nèi)各種設施的布置，應考慮對氣流流型和空氣潔凈度的影響，并符合下列要求

104、：</p><p>　　1.單向流潔凈室內(nèi)不宜潔凈工作臺；非單向流潔凈室的回風口宜原理潔凈工作臺。</p><p>　　2.需排風的工藝設備宜布置在潔凈室下風側(cè)。</p><p>　　3.有發(fā)熱設備時，應采取措施減少熱氣流對氣流分布的影響。</p><p>　　4.余壓閥宜布置在潔凈氣流的下風側(cè)。</p><p>　　

105、5.1.5 潔凈室壓差控制</p><p>　　為了保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，氣流都能從空氣潔凈度高的區(qū)域劉翔空氣潔凈度低的區(qū)域，使?jié)崈羰业臐崈舳炔粫艿轿廴究諝獾母蓴_，所以潔凈室必須保持一定正壓。</p><p>　　在國內(nèi)外潔凈室標準和空氣潔凈度等級中，對潔凈室內(nèi)壓差值的大小都做了明確的規(guī)定。</p><p>　　壓差值的大小應選擇適當。壓差

106、值選擇過小，潔凈室的壓差很容易被破壞，潔凈室的潔凈度就會受到影響。壓差選擇過大，就會使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風量增加過大，空調(diào)負荷增加，同時使中效、高效過濾器的使用壽命縮短，很不經(jīng)濟。另外，當室內(nèi)壓差值高于50Pa時，門的開關就會受到影響，因此，潔凈室壓差值的大小應根據(jù)我國現(xiàn)有潔凈室的建設經(jīng)驗，參照國內(nèi)外有關標準和實驗研究的結(jié)果合理的確定。</p><p>　　對于潔凈室的壓差控制國家標準 潔凈廠房設計規(guī)范 GB507

107、3-2001中第6章6.2有相關規(guī)定：</p><p>　　1.潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并按照生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負壓差。</p><p>　　2.不同潔凈等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差，應不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差，應不小于10Pa。</p><p>　　3.潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量，根據(jù)潔凈室特點，宜采用縫隙法

108、或換氣次數(shù)法確定。</p><p>　　4.送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉應連鎖。正壓潔凈室聯(lián)鎖程序為先啟動送風機，再啟動回風機和排風機；關閉時聯(lián)鎖程序應相反。</p><p>　　5.負壓潔凈室聯(lián)鎖程序與上述正壓潔凈室相反。</p><p>　　6.非連續(xù)遠行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設置值班送風，并應進行凈化空調(diào)處理。</p><p>　　

109、5.2潔凈室正壓風量的計算</p><p>　　潔凈室壓差曾量的控制有兩種方法：</p><p><b>　　1.換氣次數(shù)法</b></p><p><b>　　2.縫隙法</b></p><p>　　采用縫隙法來計算漏風量，既考慮了潔凈室圍護結(jié)構(gòu)的氣密性，又考慮了室內(nèi)維持不同的壓差值所需的正壓風量

110、。因此，縫隙法比按房間換氣次數(shù)估算法較為合理和精確。</p><p>　　單位長度縫隙滲漏空氣量用計算公式計算時比較困難的，一般是通過不同型式的門、窗進行多次試驗的數(shù)據(jù)統(tǒng)計后得出的。</p><p>　　因為采用縫隙法計算壓差風量可以得到更精準的數(shù)據(jù)，所以本次設計采用縫隙法計算潔凈室的壓差風量。</p><p>　　表5-1圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風量表（援引自

111、國家標準 潔凈廠房設計規(guī)范 GB5073-2001表7是對國內(nèi)20多種常用門、窗在實驗室經(jīng)過大量實驗，取得的數(shù)據(jù)，本次設計參考此表進行計算。</p><p><b>　　縫隙法計算公式：</b></p><p>　　Q=a· 5-1</p><p>　　式中Q——

112、維持凈凈室壓差值所需的壓差風量（m3/h）；</p><p>　　a——根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù)，可取1.1~1.2</p><p>　　q——當潔凈室為某一壓差值時，其圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風量（m3/h·m）</p><p>　　L——圍護結(jié)構(gòu)的縫隙長度（m）</p><p>　　同時規(guī)范GB5073-2001規(guī)定室

113、內(nèi)新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：</p><p>　　補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。</p><p>　　保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3 。</p><p>　　原規(guī)范把“亂流潔凈室總送風量的10％~30％；層流潔凈室總送風量的2％~4％”作為新風量取之標準不甚嚴格，故新版規(guī)范對其做出了以上修正。</p>&

114、lt;p>　　當潔凈室內(nèi)排風量較小或無排風，室內(nèi)人員又不多，按滿足衛(wèi)生要求的新風量或維持室內(nèi)正壓計算所得新風量都較少，低于總送風量一定比例時，而且考慮到送風管內(nèi)正壓較高沿程可能將有較大的漏風量，所以新風量的比例應滿足非單向流潔凈室總風量的10% 以上。本設計中新風比15%滿足要求。</p><p>　　本設計各房間的壓差風量計算值見下表5-2</p><p>　　5.3 根據(jù)負荷計算

115、送風量</p><p><b>　　總送風量：</b></p><p>　　(5-2) </p><p><b>　　系統(tǒng)回風量： </b></p><p><b>　　(5