畢業(yè)設(shè)計-小區(qū)燃氣設(shè)計

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 設(shè)計基礎(chǔ)資料</b></p><p>　　1.1 燃氣供應(yīng)對象</p><p>　　某小區(qū)八幢居民樓，其樓層數(shù)及住戶分布如表1：</p><p><b>　　表 1</b></p

2、><p>　　1.2 燃氣供應(yīng)的設(shè)計參數(shù)表2：</p><p><b>　　表 2</b></p><p>　　1.3 用戶灶具配備：</p><p>　　1.3.1 24幢、25幢、26幢、27幢的用戶同時安裝雙眼灶和燃氣快速熱水器；</p><p>　　28幢、29幢、30幢、31幢的用戶僅

3、安裝雙眼灶。</p><p>　　1.3.2 灶具額定流量選用如下（參考文獻[1,3] ）： </p><p>　　雙眼灶： 1.25m3/h</p><p>　　快速熱水器： 人工煤氣 2.21m3/h</p><p>　　天然氣 1.76m3/h即8L/min</p><p>　　1.3

4、.3 壓力（參考文獻[1]表7－2）見表3：</p><p><b>　　表 3：</b></p><p>　　1.4 康盛花園三期工程平面圖，包括以下內(nèi)容：</p><p>　　(1) 建筑物、構(gòu)筑物的平面圖</p><p>　　(2) 調(diào)壓站的平面位置</p><p>　　(3) 道路平面

5、位置及路面結(jié)構(gòu)</p><p>　　(4) 道路和小區(qū)地坪標高</p><p>　　各樓的樓層結(jié)構(gòu)平面圖及各樓層標高</p><p>　　小區(qū)內(nèi)管道布線障礙狀況（本設(shè)計未提供其它管道情況，故設(shè)計時暫不考慮）</p><p><b>　　2 設(shè)計計算</b></p><p><b>　　

6、2.1 庭院管道</b></p><p>　　2.1.1 確定庭院管道的管材</p><p>　　金屬管材壁厚較其他管材較薄，節(jié)省金屬用量，但腐蝕性差、成本高，運輸安裝不便。</p><p>　　PE管具有良好的柔韌性且具有良好的耐腐蝕性，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，無電化學腐蝕。因此，PE管埋地敷設(shè)不需要做防腐和陰極保護。除此之外，PE管具有良好的氣密

7、性，嚴密性優(yōu)于鋼管；管內(nèi)壁平滑，提高 介質(zhì)流速，提高輸氣能力，較之相同的金屬管能輸送更多的燃氣；成本低，材質(zhì)輕且衛(wèi)生無毒。</p><p>　　綜合以上的比較，本設(shè)計的庭院管道采用PE管以提高輸送效率以及節(jié)省防腐投入。</p><p>　　聚乙烯燃氣管道分為SDR11和SDR17.6兩個系列。SDR為公稱外徑與壁厚之比。SDR11系列宜用于輸送人工煤氣、天然氣、氣態(tài)液化石油氣；SDR17.

8、6系列宜用于輸送天然氣。由于本工程考慮輸送人工煤氣，再用天然氣替代。所以選用SDR11系列的聚乙烯燃氣管材[4]。</p><p>　　2.1.2 平面管道布置及繪制</p><p><b>　　布置：</b></p><p>　　庭院管道應(yīng)盡量敷設(shè)在街坊、里弄的道路上，在有車輛通行的道路上布線時，應(yīng)盡量敷設(shè)在人行道上。</p>

9、<p>　　地下燃氣管道與建筑物，構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平距離有一定的要求[1]。在本設(shè)計中，地下管道與各樓平行時間距為4m，部分管道由于實際布線不能統(tǒng)一為該距離，在平面布置圖中將標示；地下管道與各樓垂直時，間距為2.5m；為保證引入管與建筑物基礎(chǔ)的間距要求，地下燃氣管道與墻面的垂直間距為770mm。</p><p><b>　　繪制：</b></p><p

10、>　　(1) 標明管線平面位置。</p><p>　　(2) 對于管道附件，如圖中的凝水缸均應(yīng)給出地坪及埋地的標高；</p><p>　　圖上應(yīng)標示出氣流方向,坡度方向；</p><p>　　圖中應(yīng)標示出與本設(shè)計有關(guān)的建（構(gòu)）筑物名稱，如調(diào)壓站、閥門井等。</p><p>　　2.1.3 縱斷面管道布置及繪制</p>&

11、lt;p><b>　　布置：</b></p><p>　　(1) 輸氣管線縱斷面設(shè)計須繪制燃氣管道縱斷面圖，標明管道走時的管</p><p>　　道地下縱斷面情況，并可按圖計算工程土方量。</p><p>　　(2) 地下燃氣管道與構(gòu)筑物和相鄰管道之間的垂直凈距（m）也有一定要求[1]。</p><p>　　(3)

12、 地下燃氣管道應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，本設(shè)計不存在冰凍線的問題，但同樣，有最小覆土深度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求[2]：埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時，不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院（指綠化地及貨載汽車不能進入之地）內(nèi)時，不得小于0.3m。(注：當采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定均可適當降低。)在本設(shè)計中，考慮到現(xiàn)在小區(qū)內(nèi)車輛的普及率，埋地深度都在0.9m及以上。</p><p>

13、;　　(4) 地下燃氣管道應(yīng)坡向凝水缸，其坡度一般不小于0.003，本設(shè)計取用0.005。布線時應(yīng)盡量使管道坡度與地面坡度方向一致，以減少土方量；凝水缸設(shè)在管道坡向改變時管道的最低點，兩相鄰凝水器之間距離一般為200～500m。管道坡向不變時，間距一般為500m左右。</p><p>　　(5) 地下燃氣管道穿越城鎮(zhèn)主要干道時，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)符合一定要求[1]。本設(shè)計中未遇到類似情況，故不作說明。</

14、p><p>　　(6) 燃氣管道不得在地下穿過房屋及其它建筑物，不得平行敷設(shè)在電車軌道之下，也不得與其它地下設(shè)施上下并置。</p><p><b>　　繪制：</b></p><p>　　(1) 管道路面的地形標高；</p><p>　　(2) 管道平面布置示意圖；</p><p>　　(3) 燃氣管

15、道走勢及埋深；</p><p>　　(4) 相鄰管線、穿越管線及穿越障礙物的端面位置；</p><p>　　(5) 管道附件的安裝深度；</p><p>　　(6) 輸氣管道的坡向及坡度；</p><p>　　(7) 繪制縱斷面圖時應(yīng)在圖紙左側(cè)繪制標尺，圖面中管道高程和長度方向應(yīng)該采取不同的比例。在本設(shè)計圖紙中將采用橫向1/1000，縱向1/

16、50的比例。</p><p>　　2.1.4 綜述水力計算的方法</p><p><b>　　繪制管道水力計算圖</b></p><p>　　水力計算圖包括以下內(nèi)容：</p><p><b>　　·庭院管道布置；</b></p><p><b>　　&#

17、183;管段編號；</b></p><p><b>　　·計算流量；</b></p><p><b>　　·管段長度；</b></p><p><b>　　·管徑。</b></p><p><b>　　流量計算</b&g

18、t;</p><p>　　城市燃氣輸配系統(tǒng)的管徑及設(shè)備通過能力應(yīng)按燃氣計算月的小時最大流量進行計算。小時計算流量的確定，關(guān)系著燃氣輸配的經(jīng)濟性和可靠性。小時計算流量定得偏高，將會增加輸配系統(tǒng)的金屬用量和基建資金，定得偏低，又會影響用戶得正常用氣。</p><p>　　確定燃氣小時計算流量得方法有兩種，不均勻系數(shù)法和同時工作系數(shù)法。這兩種方法各有其特點和使用范圍。由于居民住宅使用燃氣的數(shù)量和

19、使用時間變化較大，故室內(nèi)和庭院燃氣管道的計算流量一般按燃氣用具的額定耗氣量和同時工作系數(shù)K0來確定。</p><p>　　用同時工作系數(shù)法求管道計算流量的公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—— 庭院及室內(nèi)燃氣管道的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　Kt—— 不同類型用

20、戶的同時工作系數(shù)，當缺乏資料時，可取1；</p><p>　　K0—— 相同燃具或相同組合燃具的同時工作系數(shù)；</p><p>　　Qn—— 相同燃具或相同組合燃具的額定流量（Nm3/h）；</p><p>　　N —— 相同燃具或相同組合燃具數(shù)。</p><p>　　根據(jù)文獻[2]表2-13可查得居民生活用燃具的同時工作系數(shù)K0。為便于區(qū)

21、分，在后文中，僅使用燃氣雙眼灶的K0值用K1表示，同時使用燃氣雙眼灶和快速熱水器的K0值用K2表示，沒有直接對應(yīng)可查的值時采用插入法。</p><p>　　根據(jù)計算流量預(yù)選管徑并計算阻力損失</p><p><b>　　·預(yù)選管徑</b></p><p>　　預(yù)選管徑可通過平均壓降法或經(jīng)濟流速法來確定。但是由于本設(shè)計的庭院管段流量變化

22、頻繁，不適合采用平均壓降法；本設(shè)計按照3m/s的經(jīng)濟流速預(yù)選管徑。公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　——管段的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　—— 經(jīng)濟流速(m/s)；</p><p>　　&#

23、183;根據(jù)預(yù)選管徑從表4確定管道內(nèi)徑：</p><p>　　·根據(jù)計算流量以及預(yù)選管道的內(nèi)徑，確定實際流速。公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—— 實際流速(m/s)；</p><p>　　—— 庭院及室內(nèi)燃氣管道的計算流量（Nm3/h）；</p>&l

24、t;p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)。</p><p>　　·由于燃氣處于各種流態(tài)時，需要選用不同的阻力計算公式。流態(tài)是通過雷諾數(shù)來判別的。雷諾數(shù)的計算公式如下：</p><p><b>　　式中:</b></p><p><b>　　—— 雷諾數(shù)；</b></p><p>　　——

25、管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　—— 實際流速(m/s)；</p><p>　　—— 運動粘度(㎡/s)。</p><p>　　·根據(jù)各管段燃氣的雷諾數(shù)判別流態(tài)，選用不同的摩擦阻力系數(shù)及單位管長的摩擦阻力計算公式。不同流態(tài)的計算公式如下：</p><p>　　當<2100時為層流，</p><p&g

26、t;<b>　　；</b></p><p>　　當>3500時為紊流，</p><p><b>　??；</b></p><p>　　當21003500時為臨界狀態(tài)，</p><p><b>　??；</b></p><p><b>　　式中

27、：</b></p><p>　　—— 燃氣管道摩擦阻力損失(Pa)；</p><p>　　—— 燃氣管道的摩阻系數(shù)；</p><p>　　—— 燃氣管道的計算長度(m)；</p><p>　　—— 燃氣管道的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><

28、;p><b>　　—— 1㎏/m；</b></p><p>　　—— 運動粘度(㎡/s)；</p><p>　　—— 管壁內(nèi)表面的當量絕對粗糙度(mm)。PE管一般取=0.01mm；</p><p><b>　　—— 雷諾數(shù)；</b></p><p>　　—— 實際的燃氣溫度；</p&g

29、t;<p><b>　　—— 273K。</b></p><p>　　·單位長度管道阻力損失的密度修正。</p><p>　　密度修正：在上述單位管長摩擦阻力損失的公式中，密度為1㎏/m3。在輸送人工煤氣時，只需在上述阻力損失的基礎(chǔ)上乘以人工燃氣的密度數(shù)值。</p><p>　　·燃氣管道的管段計算長度確定&l

30、t;/p><p>　　管段的計算長度由兩部分組成：一.實際管段長度；二.當量長度。</p><p>　　局部阻力損失的計算可以用將各種管件折成相同管徑管段的當量長度，乘以單位管長阻力損失的方法。當量長度的計算公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　—— 當量長度m；<

31、;/b></p><p>　　—— 計算管段中局部阻力系數(shù)的總和。可以通過查文獻[1]中表6-1查?。?lt;/p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　—— 燃氣管道的摩阻系數(shù)。</p><p><b>　　·管段阻力損失計算</b></p><p>　　管段的總

32、壓力損失值即為管段的計算長度與經(jīng)過密度修正的單位長度管道阻力損失之積。</p><p>　　·管段的累計阻力損失計算</p><p>　　該值即為本管段的阻力損失與前面已經(jīng)計算過的管段的阻力損失累計值。</p><p>　　至此，管道阻力損失計算完畢。</p><p>　　確定允許壓力降，并對阻力損失進行校核。</p>

33、<p>　　根據(jù)文獻[1]表7-2，對于人工煤氣，燃具額定壓力為1000Pa時，調(diào)壓站出口最大壓力為1650Pa。根據(jù)文獻[1]表7-3，對于人工煤氣的多層建筑室內(nèi)燃氣管道允許阻力損失為250Pa，灶具前壓力波動范圍為－250～＋500Pa。按此計算庭院管道與引入管的接點壓力可在1150～1900Pa之間。即庭院管道阻力最大可達900Pa，最小需要150Pa。但設(shè)計時應(yīng)考慮以下兩點：</p><p>

34、　　·根據(jù)運行經(jīng)驗，對于人工煤氣管道，雖然經(jīng)過凈化，但管道結(jié)垢仍然比較嚴重，從而減小流通斷面，因此水力計算時應(yīng)保留一定的富裕量。</p><p>　　·對于人工煤氣由于密度小，當供應(yīng)樓房使用時，由于搞成查，燃氣在管內(nèi)的升力（附加壓頭）較大，因此庭院管道水力計算時，其阻力損失可以按偏大的數(shù)值考慮，此時灶具壓力擬按額定壓力1000Pa計算，以減小管徑，節(jié)約投資。</p><p&

35、gt;　　上述兩方面在設(shè)計中應(yīng)綜合考慮，確定庭院管道的允許阻力損失。</p><p>　　2.1.5 舉例對管段進行水力計算并核算庭院管段總壓降。</p><p>　　下面以某管段為例，對其進行流量計算以及水力計算。本設(shè)計的流量計算以及水力計算均以Excel表格形式制作，在以下管段的舉例計算中，根據(jù)上述水力計算的方法，同時結(jié)合表格的制作，對本設(shè)計的過程進行說明。</p>&l

36、t;p>　　(1) 初步畫出庭院管道水力計算圖（附圖1），標出所需參數(shù)。</p><p>　　(2) 先將附表1中的參數(shù)加以說明：</p><p>　　N1 ——僅使用雙眼灶的用戶數(shù)；</p><p>　　N2 ——同時使用雙眼灶和快速熱水器的用戶數(shù)；</p><p>　　K1 ——僅使用雙眼灶的用戶同時使用系數(shù)；</p>

37、<p>　　K2 ——同時使用雙眼灶和快速熱水器的用戶同時使用系數(shù)；</p><p>　　Q1 ——僅使用雙眼灶的用戶的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　Q2 ——同時使用雙眼灶和快速熱水器的用戶的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　Qh —— 流經(jīng)管段的計算流量之和（Nm3/h）；</p><p>　　D

38、 —— 管徑(mm)；</p><p>　　d —— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　L1 ——管段長度m；</p><p>　　v —— 實際流速(m/s)；</p><p><b>　　Re—— 雷諾數(shù)；</b></p><p>　　—— 燃氣管道的摩阻系數(shù)；</p>&

39、lt;p>　　—— 運動粘度(㎡/s)；</p><p>　　——計算管段中局部阻力系數(shù)的總和。可以通過查文獻[1]中表6-1查?。?lt;/p><p>　　l2—— 單位的當量長度m；</p><p>　　L2——當量長度m；</p><p>　　L —— 計算長度m；</p><p>　　—— 燃氣的絕對溫度；&

40、lt;/p><p>　　——單位管長的摩擦阻力損失；</p><p>　　—— 燃氣管道摩擦阻力損失(Pa)；</p><p>　　—— 燃氣管道摩擦阻力損失(Pa)；</p><p>　　(3) 以附表1中9－10管段為例，按照Excel表格中各項的計算順序說明表格中含有的程序、公式。</p><p><b>

41、　　·流量計算</b></p><p>　　N1：N1 = 103</p><p>　　N2：N2 = 44</p><p>　　K1：K1= 0.339</p><p>　　K2：K2= 0.179</p><p>　　Q1：Q1= N1×K1= 43.65N

42、m3/h</p><p>　　Q2：Q2= N2×K2=27.25 Nm3/h</p><p>　　Qh 1：Qh= Q1＋Q2=70.90 Nm3/h</p><p>　　·根據(jù)流量以及預(yù)選管徑所對應(yīng)得內(nèi)徑確定實際流速：</p><p>　　預(yù)選管徑時經(jīng)濟流速定為3m/s，</p><p>

43、<b>　　91.4mm</b></p><p>　　查表4選用外徑De110的管徑，以下公式中的d均以對應(yīng)于外徑110mm的內(nèi)徑90mm計算。</p><p><b>　　D=110mm </b></p><p>　　管段9－－10，實際流速為</p><p><b>　　＝</

44、b></p><p><b>　　≈3.10m/s</b></p><p>　　·根據(jù)管段計算流量、實際流速以及運動粘度，得出雷諾數(shù)并判別流態(tài)從而選擇對應(yīng)的公式進行計算得出單位摩擦阻力損失并進行密度修正：</p><p>　　管段9－－10，雷諾數(shù)為：</p><p><b>　?。?lt;/b

45、></p><p><b>　　≈ </b></p><p>　　的計算需要選用公式，該過程由下列語句來實現(xiàn)：</p><p>　　IF(Re<2100,,IF(Re>3500, , ))</p><p>　　公式套用了VB的嵌套假設(shè)語句，語句執(zhí)行的過程是：如果前面計算所得的Re值如果小于210

46、0，就套用這一公式；如果不是小于2100，并且如果大于3500，則套用公式，如果既不小于2100，且不大于3500，即大于2100小于3500時，套用公式。</p><p>　　因為雷諾數(shù)為，大于3500，采用與紊流相對應(yīng)的公式：</p><p><b>　　＝</b></p><p><b>　　≈</b></p&

47、gt;<p>　　和的計算過程一樣，需要根據(jù)雷諾數(shù)來判斷流態(tài)從而選定公式。所用語句為：</p><p>　　IF(Re<2100，，IF(Re>3500, ，))</p><p>　　因為雷諾數(shù)為，大于3500，采用與紊流相對應(yīng)的公式：</p><p><b>　　×</b></p><p

48、>　　≈1.65 Pa/m</p><p>　　密度修正后單位管長摩擦阻力損失為：</p><p><b>　　Pa</b></p><p>　　·燃氣管道的管段計算長度確定</p><p><b>　?。?3.86m</b></p><p><b>

49、;　　≈3.125m</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—— 計算管段中局部阻力系數(shù)的總和，在管段9――10中，僅包括以下局部阻力：</p><p>　　名稱數(shù)量局部阻力系數(shù)</p><p>　　直流三通 1個 1.0</p><

50、;p>　　累計局部阻力損失： 1.0</p><p>　　L＝L1＋L2=16.98m</p><p>　　·管段9-10的總壓力損失及0-10的累計壓力損失：</p><p>　　＝×L＝16.454Pa</p><p>　?。汗芏螐墓?jié)點0開始到節(jié)點10為止的管段累計阻力損失為：16.454+176.84（節(jié)點

51、0到節(jié)點9的管段累計阻力損失＝193.294Pa。</p><p>　　至此，管段9－10的水力計算完成。其余管段均按照以上步驟完成。</p><p>　　·為清晰起見，將庭院管道從最遠點到調(diào)壓站的局部阻力損失一一羅列在下表5中，其余管段均按此計算，不做說明，直接填入水力計算表：（各管段編號與附圖1相對應(yīng)）</p><p>　　表5：局部阻力損失表<

52、/p><p>　　(4) 庭院管道水力計算結(jié)果詳見附表1。由于雷諾數(shù)和運動粘度僅在判別流態(tài)時采用，故在打印的附表中被隱藏，在電子版的水力計算表中有羅列。</p><p>　　(5) 從調(diào)壓站到管道最遠點阻力損失即為從節(jié)點0到節(jié)點21之間管段的阻力損失，經(jīng)過多次修正管徑，最終累加結(jié)果為482.29Pa.。該值小于900Pa（管道允許的最大壓力損失）。</p><p>　　

53、注：在修正管徑來調(diào)節(jié)管道阻力損失的同時考慮以下兩點：</p><p>　　·管道的管徑規(guī)格過多會給施工帶來不便，且增加管道附件（如變徑接頭等）。從經(jīng)濟方面考慮管道附件的價格遠比管道價格高，所以盡量在選擇管徑的時候采用三種左右的規(guī)格。</p><p>　　·管道阻力損失除了有最大允許壓力損失值外，還有一個最小允許壓力損失值，在本工程中為150Pa。</p>

54、<p>　　2.1.6 管道附屬設(shè)備</p><p><b>　　(1) 凝水器</b></p><p><b>　　用途： </b></p><p>　　·收集煤氣中的冷凝水、施工過程進入煤氣管道中的水，以及地下水為高的地區(qū)透過管道不嚴密部分滲入低壓煤氣管道內(nèi)的水；</p><p&

55、gt;　　·充氣啟動或修理時，用抽水管作為吹洗管、放空管；</p><p>　　·用抽水管做測壓管。</p><p><b>　　安裝地點：</b></p><p>　　·管道坡向改變時，凝水缸設(shè)在管道的最低點，兩相鄰凝水器之間距離一般為200～500m；</p><p>　　·管

56、道坡向不變時，間距一般為500m左右。</p><p><b>　　設(shè)計選用：</b></p><p>　　·庭院管道的工作壓力屬于低壓，所以選用低壓凝水器；</p><p>　　·本設(shè)計中凝水器所在管段的管徑均為De110，所以采用鋼制DN100的凝水器。</p><p><b>　　(2

57、) 護罩</b></p><p>　　護罩用于保護引至地面的檢查管、凝水缸引來的凝水排放管。小型護罩（直徑100mm），適合用于檢查管及低壓凝水缸上。所以本設(shè)計采用小型護罩來保護凝水排放管。</p><p>　　護罩可用鑄鐵或鋼板制造。</p><p>　　(3) 金屬示蹤線和警示帶</p><p>　　聚乙烯燃氣管道敷設(shè)時，宜隨

58、管走向埋設(shè)金屬示蹤線；距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標出醒目的提示字樣。</p><p>　　2.1.7 設(shè)計圖紙</p><p>　　(1) 庭院燃氣管道平面布置圖（燃施1）</p><p>　　燃施1已滿足施工圖設(shè)計深度要求，比例為1/500。</p><p>　　注：各管段應(yīng)標注平面x、y坐標，給出管道準確平面位置，如

59、果平面圖給出建筑物坐標，管道位置也可用管道與建筑物的相對尺寸表示。</p><p>　　(2) 管道縱斷面圖（附圖2、附圖3）</p><p>　　對于各管段均應(yīng)繪制管道縱斷面圖，在此僅以有凝水器的管段為例。附圖2、附圖3是管段5－27－25及5－4－1，5－6－18－21管段的管道縱斷面圖。圖紙包括了管道路面的地形標高；管道平面布置示意圖；燃氣管道走勢及埋深；管道附件（凝水器）的安裝深度

60、；輸氣管道的坡向及坡度； 繪制縱斷面圖時在圖紙左側(cè)繪制標尺，圖紙中采用橫向1/1000，縱向1/50的比例。</p><p>　　2.1.8 設(shè)計施工說明及材料表</p><p>　　設(shè)計施工說明（說明－1）闡述了在庭院燃氣管道設(shè)計及施工的過程中需要注意的問題以及實際的工程施工方法等。</p><p>　　庭院管道的材料表附于燃施1上。</p><

61、;p><b>　　2.2 室內(nèi)管道</b></p><p>　　2.2.1 引入管的設(shè)計</p><p>　　引入管是指室外燃氣管道與室內(nèi)燃氣管道的連接管。無論是低壓還是中壓（即自設(shè)調(diào)壓箱的用戶）燃氣引入管，其布置原則基本相同，一般可分為地下引入法和地上引入法兩種，地上引入法又分為低立管入戶和高立管入戶。</p><p>　　(1) 結(jié)

62、合主要的設(shè)計原則，說明本設(shè)計的方案：</p><p>　　·燃氣引入管應(yīng)設(shè)在廚房或走廊等便于檢修的非居住房間內(nèi)。如確有困難，可以從樓梯間引入，此時閥門井宜設(shè)在室外。本設(shè)計將引入管設(shè)在廚房；</p><p>　　·輸送濕燃氣的引入管，埋設(shè)深度應(yīng)在土壤冰凍線以下，并有不低于0.01的坡向凝水器或燃氣分配管的坡度。本工程引入管均有0.01的坡向凝水器或燃氣分配管的坡度。<

63、;/p><p>　　·燃氣引入管穿過建筑物基礎(chǔ)、墻或管溝時，均應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)，并考慮沉降的影響，必要時采取補償措施。本設(shè)計考慮到軟土地基燃氣支管進戶時，由于建筑物的沉降往往會造成低（高）立管下端的彎管處破裂，進戶管上設(shè)置撓性補償器。設(shè)置方式見各樓棟的系統(tǒng)圖。安裝圖參考文獻[3]圖5－2～5－5。</p><p>　　·輸送人工煤氣時，引入管最小公稱直徑為25mm；輸送天然氣時

64、，最小公稱直徑為15mm。</p><p>　　(2) 參考文獻[2]，本工程位于江南沒有冰凍期的地方，無法從地下引入時，常用地上引入法。本工程采用地上引入法，燃氣管道穿過室外地面，沿外墻敷設(shè)到一定高度，然后穿建筑物外墻進入廚房。</p><p>　　(3) 在新建小區(qū)的燃氣工程通?？紤]到建筑的整體美觀，采用低立管入戶；但在改造工程中，為了給住戶帶來盡肯能少的施工不便，通常采用高立管入戶。

65、在本工程中，采用低立管入戶。</p><p>　　2.2.2 畫出水力計算圖（系統(tǒng)圖或立面圖）</p><p>　　(1) 對各計算節(jié)點進行編號，對于有管道計算流量、管徑、氣流方向改變的位置均應(yīng)邊上節(jié)點號；</p><p>　　(2) 對各層層高及支管處進行標高；</p><p>　　(3) 標出管道附屬設(shè)備。</p><

66、p>　　2.2.3 室內(nèi)燃氣管道水力計算的方法</p><p>　　(1) 設(shè)計流量計算</p><p>　　在計算庭院管道時進行流量計算時提到，由于居民住宅使用燃氣的數(shù)量和使用時間變化較大，故室內(nèi)和庭院燃氣管道的計算流量一般都按燃氣用具的額定耗氣量和同時工作系數(shù)K0來確定。在此，不重復(fù)列出公式。</p><p>　　(2) 管材的選擇確定</p>

67、<p>　　根據(jù)前文所述，庭院管道采用的PE管材有較多優(yōu)點，但是參照文獻[4]，由于聚乙烯管道機械強度較低，作明管容易受碰撞破損，導(dǎo)致漏氣，同時受大氣中紫外線與氧氣的影響，會加速老化，氣溫的變化及油煙或其他化學劑的侵蝕對聚乙烯管道也不利。因此作為易燃易爆的燃氣輸送管道，不應(yīng)使用聚乙烯管道作室內(nèi)地上管道。</p><p>　　根據(jù)文獻[1]，對于不大于DN80的室內(nèi)燃氣管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管；對于大于DN

68、80的室內(nèi)燃氣管道宜采用無縫鋼管，材質(zhì)10號鋼，連接形式采用焊接或法蘭。</p><p>　　假設(shè)采用鍍鋅鋼管，根據(jù)已計算的設(shè)計流量以及鍍鋅鋼管的經(jīng)濟流速6m/s（文獻[2]），根據(jù)公式，初步得出燃氣管道的管徑遠小于DN80，故確定采用鍍鋅鋼管。</p><p>　　而在庭院管道與引入管連接的地方采用鋼塑轉(zhuǎn)換彎接頭。連接方式參見文獻[4]。</p><p>　　(3

69、) 室內(nèi)管道水力計算的方法及公式闡述：</p><p><b>　　·預(yù)選管徑</b></p><p>　　預(yù)選管徑可通過平均壓降法或經(jīng)濟流速法來確定。但是由于本設(shè)計的室內(nèi)管段流量變化頻繁，不適合采用平均壓降法；本設(shè)計按照6m/s的經(jīng)濟流速預(yù)選管徑。公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></

70、p><p>　　——管段的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　—— 經(jīng)濟流速(m/s)；</p><p>　　·根據(jù)預(yù)選管徑從表6確定管道內(nèi)徑：</p><p>　　管道工程安裝手冊p82</p><p>　　·根據(jù)計算流

71、量以及預(yù)選管道的內(nèi)徑，確定實際流速。公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—— 實際流速(m/s)；</p><p>　　—— 庭院及室內(nèi)燃氣管道的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)。</p><p>　　·與庭院管

72、道的水力計算一樣，由于燃氣處于各種流態(tài)時，需要選用不同的阻力計算公式。流態(tài)通過雷諾數(shù)來判別。</p><p><b>　　式中:</b></p><p><b>　　—— 雷諾數(shù)；</b></p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　—— 實際流速(m/s)；</p>

73、;<p>　　—— 運動粘度(㎡/s)。</p><p>　　·根據(jù)各管段燃氣的雷諾數(shù)判別流態(tài)，選用不同的摩擦阻力系數(shù)及單位管長的摩擦阻力計算公式。不同流態(tài)的計算公式如下：</p><p>　　當<2100時為層流，</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　當>35

74、00時為紊流，</p><p><b>　　；</b></p><p>　　當21003500時為臨界狀態(tài)，</p><p><b>　??；</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—— 燃氣管道摩擦阻力損失(Pa)；&l

75、t;/p><p>　　—— 燃氣管道的摩阻系數(shù)；</p><p>　　—— 燃氣管道的計算長度(m)；</p><p>　　—— 燃氣管道的計算流量（Nm3/h）；</p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p><b>　　—— 1㎏/m；</b></p><p&g

76、t;　　—— 運動粘度(㎡/s)；</p><p>　　—— 管壁內(nèi)表面的當量絕對粗糙度(mm)，鍍鋅鋼管一般取=0.1~0.2mm；本設(shè)計中取0.2mm；</p><p><b>　　—— 雷諾數(shù)；</b></p><p>　　—— 實際的燃氣溫度；</p><p><b>　　—— 273K。</b&

77、gt;</p><p>　　·單位長度管道阻力損失的密度修正。</p><p>　　密度修正：在上述單位管長摩擦阻力損失的公式中，密度為1㎏/m3。在輸送人工煤氣時，只需在上述阻力損失的基礎(chǔ)上乘以人工燃氣的密度數(shù)值。</p><p>　　·燃氣管道的管段計算長度確定</p><p>　　管段的計算長度由兩部分組成：一.實際

78、管段長度；二.當量長度。</p><p>　　局部阻力損失的計算可以用將各種管件折成相同管徑管段的當量長度，乘以單位管長阻力損失的方法。當量長度的計算公式如下：</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　—— 當量長度m；</b></p><p>　　—— 計算管段中局

79、部阻力系數(shù)的總和。可以通過查文獻[1]中表6-1查??；</p><p>　　—— 管道內(nèi)徑(mm)；</p><p>　　—— 燃氣管道的摩阻系數(shù)。</p><p><b>　　·管段阻力損失計算</b></p><p>　　管段的總壓力損失值即為管段的計算長度與經(jīng)過密度修正的單位長度管道阻力損失之積。<

80、/p><p>　　·各管段的附加壓頭計算</p><p>　　由于燃氣與空氣的密度不同，當管段始末端存在標高差時，在燃氣管道中將產(chǎn)生附加壓頭，在計算室內(nèi)燃氣管道時，必須將該值計入管道阻力損失之內(nèi)。其值由下式確定：</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—— 附加壓頭(Pa)；</p&

81、gt;<p>　　—— 重力加速度(N/㎏)；</p><p>　　—— 空氣的密度(㎏/)；</p><p>　　—— 燃氣的密度(㎏/)；</p><p>　　—— 管段終始端的標高差值。</p><p>　　·管段的累計阻力損失計算</p><p>　　該值即為本管段的阻力損失加上管段附加

82、壓頭以及前面已經(jīng)計算過的管段的阻力損失累計值。</p><p>　　·根據(jù)管道阻力損失的要求對管道設(shè)計的校核與修正</p><p>　　根據(jù)文獻[1]表7-3多層建筑室內(nèi)允許壓降為250Pa，由于上述的計算中未計入燃氣表的阻力損失（100～120Pa）,所以，按照上述過程計算所得的阻力損失應(yīng)不大于150Pa。若大于150Pa，則需要改變管道直徑，重新計算。</p>

83、<p>　　(4) 以24棟室內(nèi)燃氣立管7為例進行室內(nèi)燃氣管道的設(shè)計計算及核算。</p><p>　　·畫出水力計算用的系統(tǒng)圖（附圖4）。</p><p>　　·管段流量的計算、根據(jù)經(jīng)濟流速計算得出的管徑以及預(yù)選的管徑如表7：</p><p>　　表 7：24棟燃氣立管7的管段流量計算表</p><p>　　&#

84、183;根據(jù)流量以及預(yù)選管徑所對應(yīng)得內(nèi)徑確定實際流速：</p><p>　　如管段0－－1，實際流速為</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　≈4.93m/s</b></p><p>　　·根據(jù)管段計算流量、實際流速以及運動粘度，得出雷諾數(shù)并判別流態(tài)從而選擇對

85、應(yīng)的公式進行計算得出單位摩擦阻力損失并進行密度修正：</p><p>　　如管段0――1，雷諾數(shù)為：</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　≈ >3500，屬于紊流；</p><p>　　的計算需要選用公式，該過程由下列語句來實現(xiàn)：</p><p>　　IF

86、(Re<2100,,IF(Re>3500, , ))</p><p>　　選用與紊流相對應(yīng)的公式：</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　≈</b></p><p>　　和的計算過程一樣，需要根據(jù)雷諾數(shù)來判斷流態(tài)從而選定公式。所用語句為：</p>

87、<p>　　IF(Re<2100，，IF(Re>3500, ，))</p><p>　　因為雷諾數(shù)為，大于3500，采用與紊流相對應(yīng)的公式：</p><p><b>　　×</b></p><p>　　≈37.80 Pa/m</p><p>　　密度修正后單位管長摩擦阻力損失為：<

88、;/p><p><b>　　Pa</b></p><p>　　·燃氣管道的管段計算長度確定</p><p><b>　　＝0.5m</b></p><p><b>　　≈1.906m</b></p><p><b>　　式中：</b

89、></p><p>　　—— 計算管段中局部阻力系數(shù)的總和，在管段0――1中，包括以下局部阻力：</p><p>　　名稱數(shù)量局部阻力系數(shù)</p><p>　　DN15旋塞1個4.0</p><p>　　旁流三通1個1.5</p><p>　　累計局部阻力損失： 5.5</p>

90、;<p>　　·管段始末的高程差及附加壓頭：</p><p>　　=9.8×(1.293-0.63)×0=O </p><p>　　·管段總壓力損失及累計壓力損失：</p><p>　　＝×L+＝16.454Pa</p><p>　?。汗芏螐墓?jié)點0開始到節(jié)點1為止的管段累計阻力損

91、失為：16.454Pa。</p><p>　　至此，管段0－1的水力計算完成。其余管段均按照以上步驟完成。</p><p>　　·允許壓降及對管道設(shè)計的校核與修改。</p><p>　　根據(jù)以上的方法，得出初步管道計算結(jié)果，壓力損失過大，為546.5Pa，大大超過150Pa的最大允許壓力降。經(jīng)多次調(diào)整管徑，最終確定為138.06Pa。詳見附表3</p

92、><p>　　(5) 室內(nèi)燃氣管道的管道防腐、附屬設(shè)備及其安裝設(shè)計</p><p>　　·由于鋼塑彎頭連接室內(nèi)管道前有埋地的鍍鋅鋼管管段，所以需要采用一定的防腐措施。</p><p>　　對于埋地管道，針對土壤腐蝕性的特點，可以通過多種途徑來防止腐蝕的發(fā)生和降低腐蝕的程度。在參觀的工地中，防腐的做法都是采用絕緣層防腐法。目前常用的埋地鋼管外防腐材料有石油瀝青、

93、煤焦油瓷漆、聚乙烯粘膠帶、熔結(jié)環(huán)氧、擠塑聚乙烯（二層、三層結(jié)構(gòu)）。</p><p>　　石油瀝青：有穩(wěn)定的防腐性能，取材容易，價格較低，但其吸水率高易老化，耐熱穩(wěn)定性差，在熬制時對環(huán)境有污染；</p><p>　　聚乙烯粘膠帶：施工方便，可機械也可手工纏繞，吸水率較小，易補口補傷，對環(huán)境無污染，適合于小管徑管道的防腐，但在螺旋焊縫管上纏繞效果較差。</p><p>

94、　　熔結(jié)環(huán)氧粉末與管道表面黏結(jié)力非常強，耐化學腐蝕性能好，硬度高，使用溫度范圍寬，絕緣 較高，但其韌性較差，在搬運與施工中易發(fā)生機械損傷，且補口較麻煩。</p><p>　　擠塑聚乙烯（兩層和三層結(jié)構(gòu)），具有優(yōu)良的機械性能和極低的水汽滲透性，耐化學介質(zhì)侵蝕能力強，絕緣電阻大，特別是擠塑聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐，彌補了兩層PE黏結(jié)性能不足及環(huán)氧粉末涂層耐機械撞擊能力不足等缺點，把兩者的優(yōu)勢結(jié)合在一起，通過互補防腐性能更加

95、優(yōu)越，能適合于各種土壤條件下使用。</p><p>　　通過對各類防腐層的比較，可以擠塑聚乙烯防腐層具有明顯的優(yōu)越性，并且直接由工廠流水線生產(chǎn)避免了人為施工質(zhì)量的因素，而三層結(jié)構(gòu)更是結(jié)合了環(huán)氧粉末與聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)點是目前較為完善的外防腐層體系，適合于在江南水網(wǎng)密集人口稠密的地區(qū)使用，因此，地處南京的本設(shè)計推薦使用擠塑聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐層。</p><p><b>　　

96、83;套管</b></p><p>　　立管通過各層樓板處應(yīng)設(shè)套管。套管高出地面至少50mm，套管與燃氣管道之間的間隙應(yīng)用瀝青和油麻填料。本設(shè)計中套管高出地面50mm。</p><p><b>　　·閥門</b></p><p>　　不同類型的閥門有不同的適用場合。</p><p>　　在本設(shè)計中，

97、在引入管的室外段連接一內(nèi)螺紋球閥，該種閥門體積小，完全開啟時的流通斷面與管徑相等。這種閥門動作靈活，阻力損失小。</p><p>　　在本設(shè)計中，室內(nèi)連接燃氣表前接一表前考克，屬于旋塞。同樣動作靈活，閥桿轉(zhuǎn)90°即可達到啟閉的要求。雜質(zhì)沉積造成的影響比閘閥小，所以廣泛應(yīng)用在燃氣管道上。</p><p>　　·支承的間距要求及固定方法選擇。</p><

98、p>　　鋼管的支承最大間距參見文獻[5]表2.2.15-2，燃氣管道采用的支承固定方法參見文獻[5]表2.2.16。本設(shè)計中管道直徑均在DN15~32之間，且墻面均為磚砌墻壁。如DN25的管道，其支承最大間距為3.5m。而各層層高大都為2.9m，所以在本設(shè)計中，采用每層設(shè)置一個管卡的方案，以達到支承的作用。</p><p><b>　　·補償器</b></p>

99、<p>　　為防止沉降，在立管進戶前的水平段設(shè)置撓性補償器，與管道用法蘭連接。具體設(shè)置方式見各樓系統(tǒng)圖，安裝參見參考文獻[3]圖5－2～5－5。</p><p>　　(6) 室內(nèi)燃氣管道的設(shè)計圖紙</p><p>　　·平面布置圖見24棟~31棟平面布置圖（燃施－2～燃施－16）。</p><p>　　圖紙已經(jīng)達到施工設(shè)計要求，比例為1：100。

100、</p><p>　　·管道立面及軸測圖(燃施－3～燃施－17)</p><p>　　各樓管道立面、軸測圖以及設(shè)備材料表均在各對應(yīng)的圖紙上，圖紙達到施工設(shè)計要求，各種標注全面清晰。</p><p>　　3 天然氣替換的可行性分析</p><p>　　在此，僅對現(xiàn)有設(shè)計好的管道用天然氣來置換人工煤氣，在管道直徑不變的情況下是否能滿足

101、輸送天然氣的壓力及壓損的要求。</p><p><b>　　3.1 華白指數(shù)</b></p><p>　　在燃氣的互換性問題中，華白指數(shù)式衡量熱流量（熱負荷）大小的特性指數(shù)，可用下式計算：</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　——華白指數(shù)；<

102、/b></p><p>　　——燃氣高熱值（/ m3），其值參見文獻[1]表1－2，1－3；</p><p>　　——燃氣的相對比重，即為燃氣密度與空氣重力密度的比值。</p><p>　　為了保證燃燒器具的燃燒穩(wěn)定，華白指數(shù)的波動范圍，一般不超過5％。對于混合氣體的華白指數(shù)，分別求出混合氣體的熱值和相對比重s，即可求得華白指數(shù)。</p><

103、;p>　　首先，參見文獻[1]表1－1，得出人工煤氣（重油蓄熱裂解氣）和天然氣（純天然氣）的組分（體積％）：</p><p>　　根據(jù)文獻[1]表1－2，1－3查得以上組分的高發(fā)熱值代入公式：</p><p>　　人工煤氣的華白指數(shù)：</p><p>　?。?4354.5/ m3</p><p>　　s＝0.63/1.293=0.48

104、7</p><p>　　92217.7 / m3</p><p><b>　　天然氣的華白指數(shù)：</b></p><p>　?。?0355.5/ m3</p><p>　　s＝0.75/1.293=0.58</p><p>　　52989.4 / m3</p><p>

105、;　　兩個華白指數(shù)相差甚大，遠大于5％。所以，需要在置換過程中更換燃具。在本設(shè)計中，按照本設(shè)計說明1.3.2中天然氣流量進行核算管道。</p><p>　　3.2 庭院管道的天然氣替換核算</p><p>　　輸送天然氣時，燃具額定壓力為2000Pa，調(diào)壓站出口最大壓力應(yīng)為3150Pa（參考文獻[1]表7－2），而根據(jù)文獻[1]表7－3，對于天然氣的多層建筑室內(nèi)燃氣管段的允許壓降為350

106、Pa，而灶具前的允許波動范圍為－500～＋1000Pa，所以，按此計算庭院管道與引入管的接點壓力可在2300～3800Pa之間，即庭院管道阻力最大可達650Pa。實際有539 Pa。符合壓力要求。</p><p>　　以人工煤氣管道設(shè)計表格作為基礎(chǔ)，將用人工煤氣計算管道時已經(jīng)確定的管徑、天然氣熱水器的額定流量、運動粘度、密度加以修改，再核算阻力損失。詳見附表2。</p><p>　　3.3

107、 室內(nèi)管道的天然氣替換核算</p><p>　　與庭院管道的天然氣替換核算相似，以用人工煤氣計算管道時的水力計算表為基礎(chǔ)，將已計算的額定流量、運動粘度、密度修改成為與天然氣象對應(yīng)的值，并將人工煤氣管道管徑帶入天然氣水力計算的表格中，作為已知數(shù)據(jù)核算各管道的阻力損失值。具體核算結(jié)果見各附表4。</p><p>　　經(jīng)過核算，各管道的阻力損失均滿足條件。若不滿足，可以在天然氣替代工程中將局部

108、管段進行施工改動。</p><p><b>　　結(jié) 束 詞</b></p><p>　　當前，正值我國的西氣東輸工程進入運營階段，南京的燃氣供應(yīng)工程受到西氣東輸?shù)挠绊?，如今正致力于天然氣的置換工程中。本設(shè)計正體現(xiàn)了這種情況。</p><p>　　本設(shè)計采用了人工煤氣作為設(shè)計的原始氣源，經(jīng)過水力計算的一系列步驟確定管徑；再將管徑作為已知條件，

109、來核算如果供應(yīng)的氣體是天然氣，在調(diào)壓設(shè)施以及用戶燃具作出調(diào)整后是否仍然滿足供應(yīng)的壓力要求，是否仍然有較高的經(jīng)濟性。在現(xiàn)實的天然氣置換過程中，的確也沒有將原來管道全部廢棄的情況存在，當管徑不符合壓力要求或者經(jīng)濟性要求時，通常采用將新管道穿插在原管道中的方法。這樣，可以減免很多開挖土方造成的施工投入。</p><p>　　但總體來說，天然氣置換是本設(shè)計的特點，本設(shè)計的重點仍然是放在人工煤氣為氣源的小區(qū)管道設(shè)計上的。&

110、lt;/p><p>　　從設(shè)計方案方面的問題來說，有一點是值得再進行比較討論的：燃氣立管入戶的方式。在本設(shè)計中，選擇的是從廚房引入，便于清掃、維修。這種入戶方式是規(guī)范所推行的，較為傳統(tǒng)。但是，這樣在燃氣計量方面存在著很大的弊端?，F(xiàn)在在廣州等地有些工程采用了從樓梯入戶，在樓道應(yīng)用電子計量技術(shù)及設(shè)備，便于燃氣計量工作。</p><p>　　從設(shè)計計算方面來說，水力計算是一個重點。本設(shè)計中采用Exc

111、el電子表格的形式來進行水力計算，大大減輕了重復(fù)迭代的計算工作量。并且在表格的編制過程中，采用原始公式，減少了查閱簡便圖表帶來的誤差，使得精確性更高。由于版面的大小限制，電子表格中有些計算值被隱藏，在電子版中較為詳盡，</p><p>　　從設(shè)計繪圖方面來說，本設(shè)計在描述室內(nèi)系統(tǒng)時采用了系統(tǒng)圖與立面圖相結(jié)合的方式，使管道的布置方案更直接明顯的呈現(xiàn)。</p><p><b>　　參

112、 考 文 獻</b></p><p>　　1 段常貴主編.燃氣輸配（第三版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001年</p><p>　　2 袁國汀主編.建筑燃氣設(shè)計手冊.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1999年</p><p>　　3 劉松林著.高層建筑燃氣系統(tǒng)設(shè)計指南.北京：機械工業(yè)出版社，2004年</p><p>　　4 中國建

113、筑技術(shù)研究院.聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1995年</p><p>　　5 城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003年</p><p>　　6 哈爾濱建筑大學.供熱工程制圖標準.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1998年</p><p>　　7 方育瑜.聚乙烯管道.北京:中國建筑工業(yè)出版社，1996年</p>

114、;<p>　　8 王偉等.城市室內(nèi)燃氣工程有關(guān)問題的探討.煤氣與熱力，2004年3月第24卷第3期</p><p>　　9 沈松泉等編.壓力管道安全技術(shù).南京：東南大學出版社，2000年</p><p>　　10 楊綠喬等著.塑料管道工程設(shè)計與施工.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1990年</p><p>　　11 席德粹等編著.城市煤氣管網(wǎng)設(shè)計與施工.上