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文檔簡介
1、<p> 腳手架搭拆施工方案</p><p> XXX1——6號樓工程擬建為住宅樓,位于XXX市曾都區(qū),:總建筑面積72878.6平方米,本工程地上16層,建筑總高度52.80米。結構類型為框架剪力墻結構,一層層高為4.410米,標準層層高3米。</p><p><b> 第一節(jié)、編制依據</b></p><p> 1、JG
2、J130—2001、J84—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(以下簡稱規(guī)范)。</p><p> 2、XXXH片區(qū)1——6號樓施工圖。</p><p> 3、本工程施工組織設計方案和建筑物結構特點對防護方案的要求。</p><p> 第二節(jié)、外腳手架方案</p><p><b> 一、材料要求:</b&
3、gt;</p><p> 1、鋼管:選用外徑Ø48mm壁厚3.5mm的鋼管,鋼管及扣件的材質應符合規(guī)范要求;用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4~6.5m為好,用于小橫桿的鋼管長度以2.1~2.3m為宜,以便適應腳手架的寬度變化。</p><p><b> 2、扣件用材</b></p><p> 扣件不應有裂紋、氣孔;也不應有疏
4、松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要不小于5mm;扣件的活動部位應使用其轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要不小于1mm。</p><p> 3、腳手板選用木腳手板,厚度不小于50mm,寬度不小于200mm。</p><p> ?。?、安全網:選用不小于2000目/100mm2的密目安全網,其它技術參數應符合質量要求。</
5、p><p><b> 二、搭設方案:</b></p><p> 1、腳手架的施工應根據工程的不同施工階段配合施工,本工程施工采用雙排落地外腳手架,架體最高處為5米;地上主體外防護腳手架采用工字鋼懸挑外架,懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,每6層一挑,高度為18米。外圍用綠色密目安全網全封閉,并隔層搭設水平兜網。工字鋼懸挑外架在2層頂板、9層底板、14層底板分別挑出工字鋼,
6、即分為三個懸挑段:2層(頂板)~8層,18m高。9~14層:18m高。15-屋面層;工字鋼最大承受6層(18米高)腳手架傳遞的荷載。</p><p> 本工程雙排外架按如下構造搭設:</p><p> 1、架子立桿縱向間距1.5m,內、外立桿橫向距離1.05m,內立桿距外墻面距離150mm。</p><p> 2、步高:均按1.8m步高搭設。</p>
7、;<p> 3、小橫桿:設在大橫桿上,在立桿間增加一橫向水平桿,橫向水平桿間距為la/2=0.9m。</p><p> 4、連墻桿:按二步三跨設置,與建筑物主體結構連接。</p><p> 5、掃地桿:距地面(200~300mm)處連續(xù)設置。</p><p> 6、剪刀撐;剪刀撐應隨外架的搭設而同時搭設,剪刀撐與地面的夾角一般為45°
8、~60°,剪刀撐豎向應連續(xù)設置不得中斷,外架高度小于24m的腳手架,其水平方向間距≤15m,高度超過24m的腳手架,其剪刀撐必須滿設。</p><p> 7、腳手板:腳手板采用50mm厚木架板,腳手板在架上應滿鋪,且應與小橫桿固定。</p><p> 8、安全網:為便于安全防護,在二層樓面處設水平安全網,網內口邊離墻不得大于15cm。網與網之間搭接牢固。轉角必須搭牢、綁緊。在
9、建筑物四周外架外側用密目尼龍安全網封閉。</p><p> 9、安全通道:在工地大門口、樓梯口搭設安全通道,通道架上面滿鋪竹架板、竹膠板(見下圖)。</p><p> 第三節(jié)、外腳手架搭設要求</p><p> 1、防護架搭設平面布置方案</p><p> 1.1、防護腳手架高從二層結構平面起開始搭設,工字鋼間距為1500mm,首層采
10、用硬防護,硬防護為60mm木板。</p><p> 1.2、雙排防護架橫向立桿間距1.05m、縱向立桿縱距1.5m、內立桿與墻面距離為0.15 m、大橫桿步高1.80m,外架滿設剪刀撐。</p><p> 1.3、防護平面鋼管作業(yè)層上滿鋪竹架板,用不小于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎,不得破損、不得留有空隙、不得有探頭板。</p><p> 1.4、防護架立面外側
11、用密目式安全網封閉,并用不小于18號鉛絲綁扎牢固、嚴密。</p><p> 1.5、應按《規(guī)范》8.1.1~8.1.5條的規(guī)定對鋼管、扣件、腳手板等構配件進行檢查驗收,不合格產品不得使用。</p><p> 2、防護腳手架搭設要求:</p><p> 2.1、腳手架搭設前作好安全和技術交底。</p><p> 2.2、架子搭設基本要求
12、:按照1.2條確定尺寸做到橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固受荷安全、有安全的操作空間,不變形、不搖晃。</p><p> 2.3、防護架必須配合主體施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿件以上二步。如高出連墻桿二步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻桿搭設完后方可根據情況拆除。</p><p> 2.4、搭設順序:固定懸挑工字鋼→豎立桿→大橫桿→小橫桿→斜支撐→
13、剪刀撐→連墻桿→腳手板→欄桿→擋腳板→安全網。 </p><p><b> 懸挑平面圖</b></p><p><b> 鋼絲繩緊固示意圖</b></p><p> 壓桿與錨環(huán)的連接詳圖</p><p> 在所需搭設懸挑梁層已澆注完成且砼強度已達設計值70%以上時、利用預埋件、固定懸挑工字鋼
14、、挑出結構邊沿長度為1.3米,豎外側立桿及外側二步大橫桿,用小橫桿與主體結構連接固定后,再豎內側立桿及內側二步大橫桿,隨后用小橫桿將內外兩排架子連為整體,并用連墻桿與主體結構連接,當第兩步大橫桿、小橫桿架設完畢后,即在其上鋪設、固定腳手板、再操作第三步腳手架、同時按4.1.2條設置剪刀撐(工字鋼與樓層結構固定及腳手架與工字鋼的固定)。</p><p> 2.5、立柱接桿、扶手接長采用對接扣件、大小橫桿連接或與立
15、柱連接、立柱與扶手連接采用直角扣件、剪刀撐的縱向接長采用2道旋轉扣件,2道扣件間距不小于0.4m。</p><p> 2.6、鋼絲繩錨環(huán)的埋設:鋼絲繩錨環(huán)采用φ22鋼筋制作,錨入上層框架梁內30d,角度與梁側面成22°~25°。</p><p> 2.7、連墻桿的設置: </p><p> 2.7.1、連墻桿必須采用剛性連墻桿與建筑物可靠連
16、接。</p><p> 2.7.2、連墻桿與每層剪力墻拉結牢固,連墻桿應既能受拉,又能受壓</p><p> 2.7.3、連墻桿不能隨意拆除,要作好安全技術交底,嚴禁私拆。</p><p> 2.8、每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標高,水平度,使橫距、縱距、步距上下始終保持一致。最后搭設竹笆子及安全網。</p><p>
17、; 2.9、防護架搭設好以后、應進行檢查驗收,合格后方能投入使用。</p><p> 2.10、相鄰立桿的接頭不得在同一高度,且錯開距離應大于1個步距,接頭中心距節(jié)點距離不大于步距的1/3,相鄰大橫桿(即縱桿)接頭位置亦應錯開一個縱距。</p><p> 縱向水平桿采用對接扣件連接,設在立桿的內側,用直角扣件與立桿扣緊。其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。其接頭交錯布
18、置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。</p><p> 2.10、腳手架、踢腳板都必須固定可靠、出入口、開口處應予以加固、扣件緊固、扭力矩應在40~50N.m之間。</p><p> 2.11、防護腳手架搭設好后,應定期檢查維護,如扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否完好,是否符合規(guī)范要求,并要及時清理腳手架上雜物,清理腳手板上、安全網內
19、建筑垃圾。</p><p> 2.12、防雷接地:腳手架的防雷接地利用建筑物的防雷接地系統(tǒng),從柱鋼筋引出接地與外架焊接,詳下圖:</p><p><b> 3、防護架的拆除:</b></p><p> 3.1、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定: </p><p> 3.1.1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻
20、桿、支撐體系等是否符合構造要求。</p><p> 3.1.2、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施。</p><p> 3.1.3、拆除前應進行技術、安全交底。</p><p> 3.1.4、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。</p><p> 3.2、拆除順序:腳手架拆除順序與搭設時順序相反
21、:安全網→擋腳板→欄桿→腳手板→剪刀撐→連墻桿→小橫桿→大橫桿→斜桿→立柱→懸挑工字鋼。</p><p> 3.3、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。</p><p> 3.4、連墻桿必須逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層或全部拆除后再拆防護架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻桿加固。</p><p> 3.5、當防護架拆至下部最后
22、一根長立桿的高度(約6.5m)時,應當在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻桿。</p><p> 3.6、卸料時的各構配件嚴禁拋擲至地面。</p><p> 3.7、運至地面的構配件應按《規(guī)范》第8.1.2~8.1.5條的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),應按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。</p><p> 4、腳手架的安全管理</p><p>
23、 4.1.腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應定期體檢,合格者方持證上崗。</p><p> 4.2.搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。</p><p> 4.3.腳手架的構配件質量與搭設質量,應接規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準使用。</p><p> 4.
24、4.作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。</p><p> 4.5.當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作山。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。</p><p> 4.6.腳手架的安全檢查與維護,應接規(guī)范規(guī)定進行,安全網應接有關規(guī)定搭設或拆除。</p><p> 4
25、.7.在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:</p><p> ?、僦鞴?jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿②連墻件</p><p> 4.8.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。</p><p> 4.9.臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。</p><p> 4.10.在腳手架上
26、進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。</p><p> 4.11.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等,應接現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JBJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。</p><p> 4.12.搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。</p><p><b> 5、驗收與使用<
27、;/b></p><p> 架子搭設和組裝完畢,在投入使用前,應逐層、逐流水段,由主管工長、加子班組長和專職技安人員一起組織驗收。驗收時,必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加,并填寫驗收單。</p><p> 驗收時,要檢查架子所使用的各種材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準、各有關規(guī)范的規(guī)定,以及是否符合施工方案的要求。驗收的具體內容為:</p>
28、<p> 5.1、架子的布置;立桿、大、小橫桿間距。</p><p> 5.2、架子的搭設和組裝,包括工具架起重點的選擇。</p><p> 5.3、連墻點或與結構固定部分是否安全可靠;剪刀撐、斜撐是否符合要求。</p><p> 5.4、架子的安全防護;安全保險裝置必須有效;扣件和綁扎擰緊程度應符合規(guī)定。</p><p&g
29、t; 5.5、腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等,必須安全可靠,腳手板的鋪設應符合規(guī)定。</p><p> 5.6、腳手架基礎處理、作法、埋深必須正確和安全可靠。</p><p> 第四節(jié)、防護腳手架可靠性計算</p><p> 地下室雙排外落地架為常規(guī)搭設,高度為5米,按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)的規(guī)定,不需進行
30、計算,下面主要進行懸挑腳手架的可靠性計算。</p><p> 懸挑式扣件鋼管腳手架計算書</p><p> 鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)。</p><p> 計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為18.0米,立桿采用單立管。</p><p> 搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米,立
31、桿的橫距1.05米,立桿的步距1.80米。</p><p> 采用的鋼管類型為48×3.5,連墻件采用2步3跨,豎向間距3.60米,水平間距4.50米。 施工均布荷載為2.0kN/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設2層。</p><p> 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.30米,建筑物內錨固段長度2米。</p><p><b
32、> 一、大橫桿的計算:</b></p><p> 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。</p><p> 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。</p><p><b> 1.均布荷載值計算</b></p><p> 大橫桿的自重標準值
33、 P1=0.038kN/m</p><p> 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m</p><p> 活荷載標準值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m</p><p> 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kN/m</p
34、><p> 活荷載的計算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m</p><p> 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)</p><p> 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)</p><p><b> 2.抗彎強度計算</b></p><p> 最大彎
35、矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩</p><p> 跨中最大彎矩計算公式如下:</p><p><b> 跨中最大彎矩為</b></p><p> M1=(0.08×0.193+0.10×0.980)×1.5002=0.255kN.m</p><p> 支座最大彎矩計算公式如下
36、:</p><p><b> 支座最大彎矩為</b></p><p> M2=-(0.10×0.193+0.117×0.980)×1.5002=-0.301kN.m</p><p> 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:</p><p> =0.301×106/
37、5080.0=59.336N/mm2</p><p> 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!</p><p><b> 3.撓度計算</b></p><p> 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度</p><p><b> 計算公式如下:</b></p>
38、<p> 靜荷載標準值q1=0.038+0.122=0.161kN/m</p><p> 活荷載標準值q2=0.700kN/m</p><p> 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度</p><p> V=(0.677×0.161+0.990×0.700)×1500.04/(100×2.06×105
39、×121900.0)=1.617mm</p><p> 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!</p><p><b> 二、小橫桿的計算:</b></p><p> 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。</p><p> 用大橫桿支座的最大反力計算值,在最
40、不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。</p><p><b> 1.荷載值計算</b></p><p> 大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN</p><p> 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN</p><
41、;p> 活荷載標準值 Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN</p><p> 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.050=1.760kN</p><p><b> 小橫桿計算簡圖</b></p><p><b>
42、 2.抗彎強度計算</b></p><p> 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和</p><p> 均布荷載最大彎矩計算公式如下:</p><p> 集中荷載最大彎矩計算公式如下:</p><p> M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.760×1.0
43、50/3=0.622kN.m</p><p> =0.622×106/5080.0=122.484N/mm2</p><p> 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!</p><p><b> 3.撓度計算</b></p><p> 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配
44、的撓度和</p><p> 均布荷載最大撓度計算公式如下:</p><p> 集中荷載最大撓度計算公式如下:</p><p> 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度</p><p> V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02
45、mm</p><p> 集中荷載標準值P=0.058+0.184+1.050=1.291kN</p><p> 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度</p><p> V2=1291.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×12190
46、0.0)=2.113mm</p><p><b> 最大撓度和</b></p><p> V=V1+V2=2.137mm</p><p> 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!</p><p> 三、扣件抗滑力的計算:</p><p> 縱向或橫向水平桿與立桿連
47、接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):</p><p><b> R ≤ Rc</b></p><p> 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN;</p><p> R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;</p><p><b> 1.荷載值計算</
48、b></p><p> 橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.050=0.040kN</p><p> 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN</p><p> 活荷載標準值 Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN</p>
49、<p> 荷載的計算值 R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×1.575=2.584kN</p><p> 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!</p><p> 當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;</p><p> 雙扣
50、件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN;</p><p> 四、腳手架荷載標準值:</p><p> 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。</p><p> 靜荷載標準值包括以下內容:</p><p> (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1248</p><p&g
51、t; NG1 = 0.125×18.000=2.25kN</p><p> (2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板,標準值為0.35</p><p> NG2 = 0.350×2×1.500×(1.050+0.150)/2=0.630kN</p><p> (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);
52、本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板,標準值為0.15</p><p> NG3 = 0.150×1.500×2/2=0.225kN</p><p> (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);</p><p> NG4 = 0.005×1.500×18.000=0.135kN</p><p>
53、; 經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.240kN。</p><p> 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。</p><p> 經計算得到,活荷載標準值 NQ = 2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN</p><p>
54、 風荷載標準值應按照以下公式計算</p><p> 其中 W0 —— 基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用:W0 = 0.300</p><p> Uz —— 風荷載高度變化系數,按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用:Uz = 1.250</p><p> Us —— 風荷載體型系數
55、:Us = 1.200</p><p> 經計算得到,風荷載標準值Wk = 0.7×0.300×1.250×1.200 = 0.315kN/m2。</p><p> 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式</p><p> N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ</p><p> 風荷
56、載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式</p><p> MW = 0.85×1.4Wklah2/10</p><p> 其中 Wk —— 風荷載基本風壓標準值(kN/m2);</p><p> la —— 立桿的縱距 (m);</p><p> h —— 立桿的步距 (m)。</p><p>
57、 五、立桿的穩(wěn)定性計算:</p><p> 1.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算</p><p> 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,N=9.25kN;</p><p> —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19;</p><p> i —— 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm;</p&
58、gt;<p> l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=3.12m;</p><p> k —— 計算長度附加系數,取1.155;</p><p> u —— 計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=1.50;</p><p> A —— 立桿凈截面面積,A=4.89cm2;</p><p>
59、 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;</p><p> —— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 = 101.78</p><p> [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = 205.00N/mm2;</p><p> 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求!</p><
60、;p> 2.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算</p><p> 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,N=8.59kN;</p><p> —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19;</p><p> i —— 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm;</p><p> l0 —— 計算長度 (
61、m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=3.12m;</p><p> k —— 計算長度附加系數,取1.155;</p><p> u —— 計算長度系數,由腳手架的高度確定;u = 1.50</p><p> A —— 立桿凈截面面積,A=4.89cm2; </p><p> W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08c
62、m3; </p><p> MW —— 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,MW = 0.182kN.m;</p><p> —— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 = 130.36</p><p> [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = 205.00N/mm2;</p><p> 考慮風荷載時,立桿的
63、穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求!</p><p><b> 六、連墻件的計算:</b></p><p> 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算:</p><p> Nl = Nlw + No</p><p> 其中 Nlw —— 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算:</p>
64、;<p> Nlw = 1.4 × wk × Aw</p><p> wk —— 風荷載基本風壓標準值,wk = 0.315kN/m2;</p><p> Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積,Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2;</p><p> No —— 連墻件約束腳手架平面
65、外變形所產生的軸向力(kN);No = 5.000</p><p> 經計算得到 Nlw = 7.144kN,連墻件軸向力計算值 Nl = 12.144kN</p><p> 連墻件軸向力設計值 Nf = A[f]</p><p> 其中 —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l/i=15.00/1.58的結果查表得到=0.98;</p>&
66、lt;p> A = 4.89cm2;[f] = 205.00N/mm2。</p><p> 經過計算得到 Nf = 97.839kN</p><p> Nf>Nl,連墻件的設計計算滿足要求!</p><p> ?。?連墻件扣件連接示意圖)</p><p> 七、懸挑梁的受力計算:</p><p>
67、 懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算</p><p> 懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。</p><p><b> 懸臂單跨梁計算簡圖</b></p><p><b> 支座反力計算公式</b></p><p><b> 支座彎矩計算公式</b
68、></p><p> C點最大撓度計算公式</p><p> 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。</p><p> 本工程算例中,m = 1300mm,l = 1700mm,ml = 150mm,m2 = 1200mm;</p><p> 水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00cm4,截面模量(
69、抵抗矩) W = 141.00cm3。</p><p> 受腳手架作用集中強度計算荷載 N=1.2×4.03+1.4×3.15=9.25kN</p><p> 水平鋼梁自重強度計算荷載 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m</p><p> k=1.30/1.70=0
70、.77</p><p> kl=0.15/1.70=0.09</p><p> k2=1.20/1.70=0.71</p><p> 代入公式,經過計算得到</p><p> 支座反力 RA=26.486kN</p><p> 支座反力 RB=-7.256kN</p><p> 最大
71、彎矩 MA=12.690kN.m</p><p> 抗彎計算強度 f=12.690×106/(1.05×141000.0)=85.715N/mm2</p><p> 水平支撐梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!</p><p> 受腳手架作用集中計算荷載 N=4.03+3.15=7.18kN</p><p
72、> 水平鋼梁自重計算荷載 q=26.10×0.0001×7.85×10=0.21kN/m</p><p> 最大撓度 Vmax=4.399mm</p><p> 按照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄A結構變形規(guī)定,受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍,即2600.0mm</p><p> 水平支撐梁的最
73、大撓度小于2600.0/400,滿足要求!</p><p> 八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算:</p><p> 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下</p><p> 其中 b —— 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數,查表《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到:</p><p><b> b=1.72<
74、/b></p><p> 由于b大于0.6,按照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.892</p><p> 經過計算得到強度 =12.69×106/(0.892×141000.00)=100.90N/mm2;</p><p> 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求!&
75、lt;/p><p> 九、錨固段與樓板連接的計算:</p><p> 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強度計算如下:</p><p> 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=7.256kN </p><p> 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為</p><p> 其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,每個拉環(huán)按
76、照兩個截面計算,按照《混凝土結構設計規(guī)范》10.9.8[f] = 50N/mm2;</p><p> 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=[7256×4/(3.1416×50×2)]1/2=10mm</p><p> 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上搭接長度。</p><p>
77、 第五節(jié) 檢查與驗收</p><p> 一、 構配件檢查與驗收</p><p> 1、 新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:</p><p> (1)應有產品質量合格證;</p><p> (2)應有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》 (GB/T228)的有關規(guī)定,質量應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定;
78、</p><p> (3)鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;</p><p> (4)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應分別符合本規(guī)范表8.1.5的規(guī)定;</p><p> (5)鋼管必須涂有防銹漆。</p><p> 2、 舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:</p><p&g
79、t; (1)表面銹蝕深度應符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;</p><p> (2)鋼管彎曲變形應符合規(guī)范表的規(guī)定。</p><p> 3、 扣件的驗收應符合下列規(guī)定:</p><p> (1)新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質
80、量合格證。當對扣件質量有懷疑時,應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GBl5831)的規(guī)定抽樣檢測;</p><p> (2)舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換;</p><p> (3)新、舊扣件均應進行防銹處理。</p><p> 4 、 腳手板的檢查應符合下列規(guī)定:</p><p> 木腳
81、手板的檢查應符合下列規(guī)定:</p><p> 1)木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不應小于50mm;其質量應符合本規(guī)范的規(guī)定;腐朽的腳手板不得使用;</p><p> 2)竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應符合規(guī)范的規(guī)定。</p><p> 5 、構配件的偏差應符合表8.1.5的規(guī)定。</p><p> 構配件的允許偏差
82、 </p><p> 二、 腳手架檢查與驗收</p><p> 1 、 腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:</p><p> (1)基礎完工后及腳手架搭設前;</p><p> (2)作業(yè)層上施加荷載前;</p><p> (3)每搭設完10-1
83、3m高度后;</p><p> (4)達到設計高度后;</p><p> (5)遇有六級大風與大雨后;寒冷地區(qū)開凍后;</p><p> (6)停用超過一個月。</p><p> 2 、 進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件:</p><p><b> (1)規(guī)范的規(guī)定;</b>&l
84、t;/p><p> (2)施工組織設計及變更文件;</p><p> (3)技術交底文件。</p><p> 3 、 腳手架使用中,應定期檢查下列項目:</p><p> (1)桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;</p><p> (2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;<
85、;/p><p> (3)扣件螺栓是否松動;</p><p> (4)高度在24m以上的腳手架,其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定;</p><p> (5)安全防護措施是否符合要求;</p><p><b> (6)是否超載。</b></p><p> 4 、腳手架搭設的技術要求
86、、允許偏差與檢驗方法,應符合下表的規(guī)定。</p><p> 午 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法 </p><p> 注:圖中1—立桿;2—縱向水平桿;3—橫向水平桿;4—剪刀撐。</p><p> 5 、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判
87、定標準,應按表下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。</p><p> 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準 </p><p> 第六節(jié)、安全操作注意事項</p><p><b> 1腳手架的搭設作業(yè)</b></p><p> 1.1.1按形成基本構造單元的要求逐排、逐跨
88、和逐步地進行搭設,矩形周邊腳手架宜</p><p> 從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。為確保已搭部分穩(wěn)定,應遵守穩(wěn)定構架要求:先放掃地桿,立桿(架)豎起后,其底部先按間距規(guī)定與掃地桿扣結牢固,裝設第一步水平桿時,將立桿校正垂直后亦予以扣結。先搭設好位于一個角落兩側各1~2根桿長和1根桿高的架子(高度一般不超過6米,對于超過6米的腳手桿,可先搭至第3步),并按規(guī)定要求設置斜桿或剪刀撐,以形成穩(wěn)定的起始架子
89、,然后向兩邊延伸。至全周邊都搭好后,再分步滿周邊向上搭設。</p><p> 1.1.2在搭設作業(yè)進行中,應注意按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現場人員的安全:</p><p> 在架上作業(yè)的工人應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。為了便于作業(yè)和安全,腳下應鋪設必要數量的腳手板,并應鋪設平穩(wěn),且不得有探頭板。</p><p> 架上作業(yè)人員應作好分工和配合,傳遞桿件時
90、應掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛。以免引起人身或桿件失穩(wěn)。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。</p><p> 作業(yè)工人應佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。</p><p> 架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。</p><p> 每次收工以前,所有上架材料必須全部搭設上,不要存留在架子上。</p
91、><p> 在搭設作業(yè)進行中,地面上的配合人員應躲開可能落物的區(qū)域。</p><p> 2.2其它安全注意事項</p><p> 2.2.1現場人員必須戴安全帽。</p><p> 2.2.2除搭設過程中必要的1~2步架的上下外,作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下,應走房屋樓梯或另設安全人梯。</p><p> 2.2.
92、3在搭設腳手架時,不得使用不合格的架設材料。</p><p> 2.2.4服從統(tǒng)一指揮,不得各行其是。</p><p><b> 3.3架上作業(yè)</b></p><p> 3.3.1按規(guī)范或設計規(guī)定的荷載是使用,嚴禁超載。</p><p> 作業(yè)面上的荷載,包括腳用板、人員、工具和材料,應按規(guī)范的規(guī)定值控制,即結
93、構腳手架不得超過3KN/m2;裝修腳手架不超過2.0KN/m2</p><p> 腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數量不得超過規(guī)定。</p><p> 架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。</p><p> 垂直運輸設計(施工電梯等)與腳手架之間的轉運平臺的鋪設層數量和荷載控制應按</p><p> 施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行,不
94、得任意增加鋪設層的數量和在轉運平臺上超限堆放材料。</p><p> 3.3.2不得隨意拆除基本結構桿件和連墻件,當因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點時,應取得施工主管和技術人員的同意,并采取可靠的彌補加固措施。</p><p> 3.3.3不但隨意拆除安全防護措施,未有設置或設置不符合要求時,應予補設或改善后才能上架進行作業(yè)。</p><p> 4.4在架
95、上作業(yè)時的事項:</p><p> 4.4.1作業(yè)時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。</p><p> 4.4.2在進行撬、拉、推、拔等時,應注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結構或支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉
96、落架外。</p><p> 4.4.3每次收工時,應把架面上的材料用完或碼放整齊。</p><p> 4.4.4嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事,相互躲讓時應避免身體失去重心。</p><p> 4.4.5在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星點著易燃物。并同時準備消防器材(水
97、、砂或干粉滅火器),一旦著火時,予以撲滅。</p><p> 4.4.6當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高方法,且墊高不要超過0.5米;超過0.5米時,應按搭設規(guī)定升高架子的鋪板層,在抬高作業(yè)面時,應相應加高防護設施。</p><p> 4.4.7在架子運送材料經過正在作業(yè)時中的人員時,要及時發(fā)出“注意”、“請讓一讓”</p><p> 的信
98、號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。</p><p> 5.5腳手架的拆除作業(yè):</p><p> 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先鋪件后結構件和先結構件后附墻連結件的順序、一件一件地松開聯結,取出并隨即吊下(或到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下)。</p><p> 拆卸腳手板、桿件以及其它較長、較重、有兩端聯結的部
99、件時。一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時,松開聯結時,水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端后,再松開下端聯結取下。</p><p> ?、蹜M量避免單人進行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時,極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現事故。</p><p> ④多人或多組進行拆卸作業(yè)時,應加強指揮,并相互詢問和協(xié)調作業(yè)步驟,嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。</p><p> ?、菀虿?/p>
100、除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩(wěn)時,應加設臨時撐位措施,以免因架子晃動,影響作業(yè)安全。</p><p> 4.5.3作好安全防護工作</p><p> 拆卸現場可靠的安全圍護,并設專人看管,嚴禁非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內。</p><p> 嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域,保持現場文明。</p>&
101、lt;p> 作業(yè)工人的安全防護要求同搭設作業(yè)。</p><p> 第七節(jié) 卸料平臺搭拆方案</p><p><b> 懸挑式鋼平臺 </b></p><p> 1、使用塔吊等機械向建筑樓層轉運材料,不能直接吊運至建筑結構樓層內時,采用定型制作的懸挑式鋼平臺,懸挑式鋼平臺上吊運材料時必須緩慢起鉤和落鉤。作業(yè)人員在平臺上吊運物件
102、時必須拴掛安全帶,吊運物件時指揮必須到場。</p><p> 2、 鋼平臺額定載重量一般不得超過1 噸,有效載料面積不得小于7m2,一般不得超過9m2。荷載超過1 噸或構造尺寸超過規(guī)定或用其他型鋼材料制作的卸料平臺,由企業(yè)技術負責人審批;特別重要以及承載力或構造尺寸超過額定要求1.5 倍的,應由通過專家論證后使用。</p><p> 3、 鋼平臺制作及安裝</p><
103、;p> ?。?) 平臺應以工字鋼或槽鋼作主、次梁,滿鋪腳手板,以螺栓與鋼梁固定,或滿鋪4mm 厚鋼板,與鋼梁焊接固定。</p><p> ?。?)平臺的擱支點和上部錨固點,必須牢固固定于建筑結構上,嚴禁設置在腳手架等施工設施上。</p><p> ?。?) 平臺兩邊各設前后兩道斜拉鋼絲繩,靠內一道為保護繩。鋼絲繩固定方式與懸挑腳手架相同。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物。<
104、;/p><p> ?。?) 平臺上應設置四個吊環(huán),以固定斜拉鋼絲繩。吊運平臺時應使用卡環(huán),不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應用R235 鋼制作。</p><p> (5) 平臺左右兩側必須裝設固定的不低于1.2m 的防護欄桿,滿設鋼板網,下口設置200mm 高鋼制踢腳板,封閉嚴密。端部裝設內開式活動格柵門,加裝薄鋼板封閉,吊運長料時打開。</p><p> ?。?) 平
105、臺安裝時,必須待主梁尾端固定,裝好斜拉鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收后方可松鉤。主梁尾部固定方式與懸挑腳手架相同。</p><p> ?。?) 操作平臺上,應在明顯位置標明容許使用荷載。鋼平臺使用時,應有專人進行檢查,發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞,應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。</p><p><b> 4、鋼平臺用材</b></p><p>
106、鋼平臺用材應符合下表要求</p><p> 5、 額定載重量的鋼平臺的制作和安裝如下圖。</p><p><b> 卸料平臺平面圖</b></p><p><b> 1-1剖面圖</b></p><p><b> 卡環(huán)示意圖</b></p><p&g
107、t; ?。ㄊ褂?2光園鋼筋作卡環(huán),埋入深度不少于30d,并與梁或板主筋鉤牢)</p><p><b> 一、參數信息:</b></p><p><b> 1.荷載參數</b></p><p> 腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):0.35;</p><p> 欄桿、擋板類別:欄桿
108、、沖壓鋼腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.11;</p><p> 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00。</p><p><b> 2.懸挑參數</b></p><p> 內側鋼繩與墻的距離(m):1.40,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m):1.50;</p>&
109、lt;p> 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):3.00;</p><p> 鋼絲繩安全系數K:6.00,懸挑梁與墻的接點按鉸支計算;</p><p> 預埋件的直徑(mm):20.00。</p><p> 只對外側鋼繩進行計算;內側鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。</p><p><b> 3.水平支撐梁<
110、;/b></p><p> 主梁材料類型及型號:16a號工字鋼;</p><p> 次梁材料類型及型號:14號工字鋼;</p><p> 次梁水平間距l(xiāng)d(m):1.00,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):0.20。</p><p><b> 4.卸料平臺參數</b></p><p&
111、gt; 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):3.30,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.70;</p><p> 平臺計算寬度(m):3.30。</p><p><b> 二、次梁的驗算:</b></p><p> 次梁選擇 14號工字鋼 ,間距1m,其截面特性為:</p><p> 面積 A=12.74cm
112、2;</p><p> 慣性距 Ix=198.3cm4;</p><p> 轉動慣量 Wx=39.7cm3;</p><p> 回轉半徑 ix=3.95cm;</p><p> 截面尺寸:b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。</p><p><b> 1.荷載計算</b><
113、;/p><p> (1)腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2;</p><p> Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m;</p><p> (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉化為線荷載:</p><p> Q2 = 10.00/ 3.30/ 3.30× 0.4
114、0= 0.37kN/m;</p><p> (3)工字鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m;</p><p> 經計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.37+0.10) = 0.73kN;</p><p> 經計算得到 活荷載設計值 P = 1.4× 2.00× 0.
115、40× 3.30= 3.70kN。</p><p><b> 2.內力驗算</b></p><p> 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:</p><p> 最大彎矩M的計算公式為:</p><p> 經計得到,最大彎矩 M = 0.73×3.302/8+3.70&
116、#215;3.30/4=4.04kN.m。 </p><p><b> 3.抗彎強度驗算</b></p><p><b> 次梁應力:</b></p><p> 其中 γx -- 截面塑性發(fā)展系數,取1.05;</p><p> [f] -- 鋼材的抗壓強度設計值,[f] = 205.00
117、 N/mm2;</p><p> 次梁工字鋼的最大應力計算值 σ =4.04×103/(1.05×39.70)=96.87 N/mm2;</p><p> 次梁工字鋼的最大應力計算值 σ =96.869 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!</p><p><b> 4.整體穩(wěn)定性驗
118、算</b></p><p> 其中,φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數,按照下式計算:</p><p> 經過計算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(3.30×100.00×235.0)=0.70;</p><p> 由于 φb大于0.6,按照下面公式調整:</p&g
119、t;<p> 得到 φb=0.670;</p><p> 次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =4.04×103/(0.670×39.700)=151.84 N/mm2;</p><p> 次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =151.844 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 材[f]=205 N/mm2,滿足要求!</p><p>
120、;<b> 三、主梁的驗算:</b></p><p> 根據現場實際情況和一般做法,卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。</p><p> 主梁選擇 16a號工字鋼,其截面特性為: </p><p> 面積 A=18.51cm2;</p><p> 慣性距 Ix=563.7cm4;</p>
121、<p> 轉動慣量 Wx=80.5cm3;</p><p> 回轉半徑 ix=5.52cm;</p><p> 截面尺寸,b=58mm,h=140mm,t=9.5mm;</p><p><b> 1.荷載驗算</b></p><p> (1)欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板
122、,標準值為0.11kN/m;</p><p> Q1 = 0.11kN/m;</p><p> (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m </p><p> 靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.14) = 0.30kN/m; </p><p> 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力
123、 P = (0.73×3.30+3.70)/2=3.05kN; </p><p><b> 2.內力驗算 </b></p><p><b> 懸挑卸料平臺示意圖</b></p><p> 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖</p><p> 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) </p
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