某泵站機電設(shè)備現(xiàn)場安全檢測

1、<p>　　機電設(shè)備現(xiàn)場安全檢測報告</p><p>　　(2008) 檢字 第0807-2號</p><p><b>　　檢測項目名稱：</b></p><p><b>　　檢測委托單位：</b></p><p>　　檢測類別：現(xiàn)場安全檢測</p><p>&l

2、t;b>　　報告批準(zhǔn)人：</b></p><p><b>　　報告簽發(fā)日期：</b></p><p><b>　　*****檢測站</b></p><p>　　資質(zhì)證書編號：*****</p><p><b>　　****年**月</b></p>

3、<p><b>　　現(xiàn)場檢測人：</b></p><p><b>　　室內(nèi)試驗人：</b></p><p><b>　　報告編寫人：</b></p><p><b>　　報告審核人：</b></p><p><b>　　報告批準(zhǔn)人：&

4、lt;/b></p><p>　　檢測單位：******</p><p>　　地 址：*****</p><p>　　電 話：****</p><p>　　郵 編：****</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　根據(jù)山

5、西省水利廳大型泵站更新改造工程安全鑒定工作的統(tǒng)一布署，受*****提水工程管理局的委托，中國灌溉排水發(fā)展中心水機現(xiàn)場檢測站于二〇〇八年十一月對*****泵站進行泵站現(xiàn)場安全檢測。</p><p><b>　　1、泵站基本情況</b></p><p>　　*****泵站列入本次更新改造項目的一、二級站屬于水源工程，其中一級站位于****市*****處、黃河大橋北側(cè)，總裝

6、機容量6800千瓦，總提水量26m3/s，揚程15.87m；二級站位于龍門山南坡，設(shè)計揚程105m。</p><p>　　截止2007年底，泵站工程可控灌溉面積達37.39萬畝，工業(yè)供水能力達到10萬立方米/天，對于服務(wù)區(qū)各縣市克服水資源和水環(huán)境危機、實現(xiàn)經(jīng)濟社會協(xié)調(diào)發(fā)展發(fā)揮了日益重要的作用。作為沿黃水利工程中一項特色鮮明、優(yōu)勢突出的高效工程，提水工程受到了廣泛的關(guān)注和重視。</p><p&g

7、t;　　由于泵站建于上世紀(jì)八十年代，受工程建設(shè)時的技術(shù)水平、社會歷史和經(jīng)濟條件的限制，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較低，且缺乏設(shè)計、施工經(jīng)驗，工程設(shè)計和施工都存在一些不足之處，致使在運行過程中，各種問題逐漸暴露，已嚴(yán)重影響到泵站功能的正常發(fā)揮，并威脅到整個工程的安全運用。泵站經(jīng)多年運行，機電設(shè)備已進入老化階段，許多電氣設(shè)備屬淘汰產(chǎn)品，廠家已停止生產(chǎn)，給運行維護帶來了很大的困難，設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)均不能滿足正常運行的需要，使得機組效率下降，能耗嚴(yán)重超標(biāo)。而且

8、泵站配套設(shè)施不全，完全不能適應(yīng)和滿足現(xiàn)代運行管理和安全生產(chǎn)的要求。</p><p><b>　　2 現(xiàn)場檢測說明</b></p><p>　　2.1為滿足安全鑒定分析需要，現(xiàn)場安全檢測項目主要針對機電設(shè)備存在問題而確定，并以主機組為檢測重點。</p><p>　　2.2對于安全狀況較差、壽命已接近末期的高壓電氣設(shè)備，按標(biāo)準(zhǔn)等級進行檢測可能導(dǎo)致絕

9、緣擊穿且無法修復(fù)，采用降低電壓等級標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。</p><p>　　2.3對于國家已明令淘汰的產(chǎn)品和設(shè)備，或雖未列入淘汰產(chǎn)品，但經(jīng)濟指標(biāo)、安全指標(biāo)和技術(shù)性能等已不符合要求，維修零部件無法購置的產(chǎn)品，或技術(shù)上能進行維修，但經(jīng)濟上不合算的產(chǎn)品和設(shè)備，以及泵站中選型不合理的水泵和電動機，如果通過性能調(diào)節(jié)的方法不經(jīng)濟或不能滿足一些主要指標(biāo)，在現(xiàn)場安全檢測中一般評定為四類設(shè)備，建議在技術(shù)改造或更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。&

10、lt;/p><p>　　2.4對安裝多臺機組的泵站采取抽樣檢測，對于相同使用環(huán)境、使用方式和生產(chǎn)廠家的設(shè)備，抽樣比例按下列規(guī)定進行：</p><p>　　1～4臺機組的泵站為1～2臺；</p><p>　　5～10臺機組的泵站這2～3臺；</p><p>　　11～20臺機組的泵站為3～4臺；</p><p>　　21～5

11、0臺機組的泵站為4～5臺；</p><p>　　超過50臺機組的泵站，應(yīng)不少于5臺。</p><p>　　不同時期安裝或不同廠家的設(shè)備，每種型號和每個廠家的設(shè)備不少于1臺。</p><p>　　***泵站一級站機電設(shè)備檢測報告</p><p><b>　　1概況</b></p><p>　　***

12、泵站一級站為移動式泵車站，共分七組，裝有24sh-19型水泵14臺，配套電動機為JS137-6型?？傃b機容量3920kW，設(shè)計流量1.0m3/s，設(shè)計揚程22。</p><p><b>　　2 檢測內(nèi)容</b></p><p>　　2.1 主電動機電氣性能和機械性能。</p><p>　　2.2 主水泵水力性能和機械性能。</p>

13、<p>　　2.3 主變壓器安全性能。</p><p>　　2.4 高壓開關(guān)柜等高壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.5 低壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.6 其它電氣設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.7 輔助設(shè)備工作性能。</p><p><b>　　3 檢測方式&

14、lt;/b></p><p>　　3.1 通過資料調(diào)查、目測、詢問等方式了解機電設(shè)備的外觀性狀、運行情況和存在問題。</p><p>　　3.2 使用超聲波流量計測量水泵流量。</p><p>　　3.3 使用瓦特表測量電動機輸入功率。</p><p>　　3.4 使用水尺測量水位。</p><p>　　3.5

15、使用水準(zhǔn)儀校核基準(zhǔn)點。</p><p>　　3.6 通過測量水泵流量、電動機輸入功率及泵站進、出水池水位計算水泵裝置效率。</p><p>　　3.7 使用聲級計、測振儀和溫度計測量機組噪聲、振動及電動機溫升。</p><p>　　3.8 使用兆歐表測量電氣設(shè)備的絕緣電阻和吸收比。</p><p>　　3.9 使用直流電橋測量電氣設(shè)備的直流電

16、阻。</p><p>　　3.10 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、高壓硅堆、微安表等進行設(shè)備的直流耐壓試驗和直流泄漏電流測量。</p><p>　　3.11 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、交流電橋、標(biāo)準(zhǔn)電容器測量高壓繞組的介質(zhì)損耗角正切值（增量）和電容（增量）。</p><p><b>　　4 檢測依據(jù)</b></p><p>　　

17、SL316-2004《泵站安全鑒定規(guī)程》</p><p>　　SD140-85《泵站現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　SL255-2000《泵站技術(shù)管理規(guī)程》</p><p>　　SL317-2004《泵站安裝與驗收規(guī)范》</p><p>　　JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》</p><p>　　JB/T8

18、098《泵的噪聲測量與評價方法》</p><p>　　GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　GB/T10069.1.2.3《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》</p><p>　　GB/T17189-1997《水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》<

19、/p><p><b>　　5 檢測時間</b></p><p><b>　　二〇〇八年十一月。</b></p><p><b>　　6 檢測項目</b></p><p><b>　　6.1 主電動機</b></p><p>　　6.1.

20、1 繞組的絕緣電阻和吸收比；</p><p>　　6.1.2 繞組的直流電阻；</p><p>　　6.1.3 定子繞組的直流耐壓和直流泄漏電流；</p><p>　　6.1.4 同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的耐壓；</p><p>　　6.1.5整相繞組的局部放電量；</p><p>　　6.1.6繞組絕緣老化狀態(tài)：</

21、p><p>　　1）額定電壓下介質(zhì)損耗角正切值和正切值的增量△tanδ；</p><p>　　2）絕緣電容增加率△C的變化</p><p>　　6.1.7 絕緣材料表面龜裂、分層、老化，綁扎松動，端部連接等外觀性狀；</p><p>　　6.1.8 推力頭、推力瓦、導(dǎo)向瓦、鏡板、軸承等支承部件的磨損和相互配合狀況；</p><

22、p>　　6.1.9 冷卻器、機架、外殼等主要零部件的腐蝕、銹蝕、裂紋、變形、損壞及滲漏情況；</p><p>　　6.1.10 振動、噪聲和溫升。</p><p><b>　　6.2 主水泵</b></p><p>　　6.2.1 泵的性能和運行狀況及實際性能與設(shè)計性能的差異程度；泵站裝置效率及泵的效率檢測；</p><

23、;p>　　6.2.2 葉片、葉輪室、導(dǎo)葉體等過流部件的汽蝕、磨蝕、損壞程度及間隙大小，汽蝕侵蝕指數(shù)分析； </p><p>　　6.2.3 葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的精確度、靈活性、可靠性及密封狀況；</p><p>　　6.2.4 大軸變形和軸頸、軸承磨損狀況；</p><p>　　6.2.5 振動、噪聲狀況；</p><p>　　6.2.6 連

24、接螺栓及其它緊固件的連接狀況；</p><p>　　6.2.7 泵主要零部件的腐蝕、銹蝕、損壞情況。</p><p><b>　　6.3 主變壓器</b></p><p>　　6.3.1 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；</p><p>　　6.3.2 繞組連同套管的直流泄漏電流；</p><p>

25、;　　6.3.3 主要部件銹蝕、腐蝕、漏油和安全性檢查。</p><p>　　6.4 低壓開關(guān)柜</p><p>　　6.4.1 連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；</p><p>　　6.4.2 連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓。</p><p>　　6.5 其它電氣設(shè)備</p><p><b>　

26、　6.6 輔助設(shè)備</b></p><p>　　6.6.1 供、排水系統(tǒng)；</p><p>　　1）供、排水泵工作性能；</p><p>　　2）管道、閘閥銹蝕和損壞情況；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.6.2 抽真空系統(tǒng)：</p><

27、;p>　　1）真空泵工作性能；</p><p>　　2）管道、零部件銹蝕、漏氣檢測和真空泵、閘閥工作可靠性；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p><b>　　7主要檢測儀器設(shè)備</b></p><p><b>　　8檢測結(jié)果</b></p>

28、<p><b>　　8.1主電動機</b></p><p>　　8.1.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-1 電動機基本情況表</p><p>　　表8.1-2 主電動機繞組絕緣電阻（MΩ）及吸收比檢測結(jié)果</p><p>　　溫度： 7 ℃

29、 濕度： 46 %</p><p>　　8.1.2 機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-3 電動機外觀性狀檢測結(jié)果</p><p><b>　　8.2主水泵</b></p><p>　　8.2.1水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-1

30、 主水泵基本情況表</p><p>　　表8.2-2 主水泵水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　8.2.2 機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-3 主水泵機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　8.3 主變壓器檢測結(jié)果</p

31、><p>　　8.3.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.3-1 主變壓器基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.4 高壓開關(guān)柜</b></p><p>　　表8.4-1 高壓開關(guān)柜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>

32、;　　8.5 低壓開關(guān)柜</b></p><p>　　表8.5-1 低壓開關(guān)柜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.6 電力電纜</b></p><p>　　表8.6-1 電力電纜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.7輔助設(shè)

33、備</b></p><p>　　表8.7-1 輔助設(shè)備基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p>　　9檢測成果分析及結(jié)論</p><p>　　9.1***一級站主水泵磨蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，出水量下降，水泵能耗增加，不能滿足安全運行要求。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.2***一級站主電動機繞組絕

34、緣老化嚴(yán)重，安全性能差，不能滿足安全運行要求。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.3***一級站安裝運行的SJ型主變壓器，屬淘汰產(chǎn)品，絕緣老化嚴(yán)重，耗能高。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.4***一級站高壓開關(guān)柜安全性能不符合規(guī)范要求，主要設(shè)備屬淘汰產(chǎn)品，不能滿足泵站安全運行要求，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p>

35、;<p>　　9.5***一級站BSL型低壓配電屏屬淘汰產(chǎn)品，主要設(shè)備元件嚴(yán)重老化，大部分屬淘汰產(chǎn)品，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.6***一級站站主電動機電力電纜絕緣老化，屬淘汰產(chǎn)品，安全性能差，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.7 ***一級站供水、真空系統(tǒng)機組老化，機組、管路銹蝕嚴(yán)重，不能滿足機組安全運行技術(shù)要

36、求，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　10 機電設(shè)備安全狀態(tài)評價和建議</p><p>　　***一級站主機組老化嚴(yán)重，能耗高，效率低，經(jīng)濟指標(biāo)、安全指標(biāo)和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***一級站大部分電氣設(shè)備屬于淘汰產(chǎn)品，安全性能和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時

37、應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***一級站輔助設(shè)備老化、失修，工作性能不能滿足泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***泵站二級站機電設(shè)備檢測報告</p><p><b>　　1概況</b></p><p>　　***泵站二級站于1970年開工，1974年投入運行，裝有10DK

38、9×2A型水泵9臺，配套電動機為JRQ158-4型；KSY1900-105×2型水泵12臺，配套電動機為Y5004-4型?？傃b機容量26880kW，設(shè)計流量10m3/s，設(shè)計揚程193.2m。</p><p><b>　　2 檢測內(nèi)容</b></p><p>　　2.1 主電動機電氣性能和機械性能。</p><p>　　2.

39、2 主水泵水力性能和機械性能。</p><p>　　2.3 主變壓器安全性能。</p><p>　　2.4 高壓開關(guān)柜等高壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.5 低壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.6 其它電氣設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.7 輔助設(shè)備工作性能。</p>&

40、lt;p><b>　　3 檢測方式</b></p><p>　　3.1 通過資料調(diào)查、目測、詢問等方式了解機電設(shè)備的外觀性狀、運行情況和存在問題。</p><p>　　3.2 使用超聲波流量計、流速儀測量水泵流量。</p><p>　　3.3 使用瓦特表測量電動機輸入功率。</p><p>　　3.4 使用水尺測量

41、水位。</p><p>　　3.5 使用水準(zhǔn)儀校核基準(zhǔn)點。</p><p>　　3.6 通過測量水泵流量、電動機輸入功率及泵站進、出水池水位計算水泵裝置效率。</p><p>　　3.7 使用聲級計、測振儀和溫度計測量機組噪聲、振動及電動機溫升。</p><p>　　3.8 使用兆歐表測量電氣設(shè)備的絕緣電阻和吸收比。</p>&

42、lt;p>　　3.9 使用直流電橋測量電氣設(shè)備的直流電阻。</p><p>　　3.10 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、高壓硅堆、微安表等進行設(shè)備的直流耐壓試驗和直流泄漏電流測量。</p><p>　　3.11 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、交流電橋、標(biāo)準(zhǔn)電容器測量高壓繞組的介質(zhì)損耗角正切值（增量）和電容（增量）。</p><p><b>　　4 檢測依據(jù)<

43、;/b></p><p>　　SL316-2004《泵站安全鑒定規(guī)程》</p><p>　　SD140-85《泵站現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　SL255-2000《泵站技術(shù)管理規(guī)程》</p><p>　　SL317-2004《泵站安裝與驗收規(guī)范》</p><p>　　JB/T8097《泵的振動測量與評價方

44、法》</p><p>　　JB/T8098《泵的噪聲測量與評價方法》</p><p>　　GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　GB/T10069.1.2.3《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》</p><p>　　GB/T17189-1997《水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p

45、>　　DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》</p><p><b>　　5 檢測時間</b></p><p><b>　　二〇〇八年十一月。</b></p><p><b>　　6 檢測項目</b></p><p><b>　　6.1 主電動機</b&

46、gt;</p><p>　　6.1.1 繞組的絕緣電阻和吸收比；</p><p>　　6.1.2 繞組的直流電阻；</p><p>　　6.1.3 定子繞組的直流耐壓和直流泄漏電流；</p><p>　　6.1.4 同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的耐壓；</p><p>　　6.1.5整相繞組的局部放電量；</p>

47、<p>　　6.1.6繞組絕緣老化狀態(tài)：</p><p>　　1）額定電壓下介質(zhì)損耗角正切值和正切值的增量△tanδ；</p><p>　　2）絕緣電容增加率△C的變化</p><p>　　6.1.7 絕緣材料表面龜裂、分層、老化，綁扎松動，端部連接等外觀性狀；</p><p>　　6.1.8 推力頭、推力瓦、導(dǎo)向瓦、鏡板、軸承等支

48、承部件的磨損和相互配合狀況；</p><p>　　6.1.9 冷卻器、機架、外殼等主要零部件的腐蝕、銹蝕、裂紋、變形、損壞及滲漏情況；</p><p>　　6.1.10 振動、噪聲和溫升。</p><p><b>　　6.2 主水泵</b></p><p>　　6.2.1 泵的性能和運行狀況及實際性能與設(shè)計性能的差異程度

49、；泵站裝置效率及泵的效率檢測；</p><p>　　6.2.2 葉片、葉輪室、導(dǎo)葉體等過流部件的汽蝕、磨蝕、損壞程度及間隙大小，汽蝕侵蝕指數(shù)分析； </p><p>　　6.2.3 葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的精確度、靈活性、可靠性及密封狀況；</p><p>　　6.2.4 大軸變形和軸頸、軸承磨損狀況；</p><p>　　6.2.5 振動、噪聲狀況；

50、</p><p>　　6.2.6 連接螺栓及其它緊固件的連接狀況；</p><p>　　6.2.7 泵主要零部件的腐蝕、銹蝕、損壞情況。</p><p><b>　　6.3 主變壓器</b></p><p>　　6.3.1 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；</p><p>　　6.3.2 繞組連同

51、套管的直流泄漏電流；</p><p>　　6.3.3 主要部件銹蝕、腐蝕、漏油和安全性檢查。</p><p><b>　　6.4 高壓開關(guān)柜</b></p><p>　　6.4.1 直流泄漏電流；</p><p>　　6.4.2 絕緣拉桿及操作機構(gòu)的絕緣電阻、可靠性及靈活性。</p><p>&l

52、t;b>　　6.5 勵磁柜</b></p><p>　　6.5.1 滅磁開關(guān)及滅磁電阻；</p><p>　　6.5.2 轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻。</p><p>　　6.6 低壓開關(guān)柜</p><p>　　6.6.1 連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；</p><p>　　6.6.2 連同所連接電纜

53、及二次回路的交流耐壓。</p><p>　　6.7 其它電氣設(shè)備</p><p><b>　　6.8 輔助設(shè)備</b></p><p>　　6.8.1 壓力油和潤滑油系統(tǒng)：</p><p>　　1）壓力油泵工作性能；</p><p>　　2）輸油管道、儲油罐及其零配件的銹蝕、漏油和閥門、儀表工

54、作可靠性；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器和電氣性能。</p><p>　　6.8.2 空壓氣系統(tǒng)：</p><p>　　1）空壓機工作性能；</p><p>　　2）管道、零部件銹蝕、漏氣、壓力檢測和減壓閥、安全閥工作可靠性；</p><p>　　3）儲氣罐等壓力設(shè)施強度和嚴(yán)密性；</p>

55、<p>　　4）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.8.3 供、排水系統(tǒng)；</p><p>　　1）供、排水泵工作性能；</p><p>　　2）管道、閘閥銹蝕和損壞情況；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.8.4 抽真空系統(tǒng)：</

56、p><p>　　1）真空泵工作性能；</p><p>　　2）管道、零部件銹蝕、漏氣檢測和真空泵、閘閥工作可靠性；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.8.5 通風(fēng)系統(tǒng)：</p><p>　　1）管道、零部件銹蝕、漏氣檢測和風(fēng)機工作可靠性；</p><p&g

57、t;　　2）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.8.6真空破壞閥：</p><p>　　1）零部件銹蝕、泄漏和損壞情況；</p><p><b>　　2）工作可靠性。</b></p><p><b>　　7主要檢測儀器設(shè)備</b></p><p><

58、;b>　　8檢測結(jié)果</b></p><p><b>　　8.1主電動機</b></p><p>　　8.1.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-1 電動機基本情況表</p><p>　　表8.1-2 主電動機繞組絕緣電阻（MΩ）及吸收比檢測

59、結(jié)果</p><p>　　溫度： 7 ℃ 濕度： 46 %</p><p>　　表8.1-3 主電動機繞組直流電阻（Ω）檢測結(jié)果</p><p>　　溫度： 7 ℃ 濕度： 46 %</p><p>　　表8.1-4 主電動機繞組直流耐壓(kV)和泄露電流(μA)檢測結(jié)果</p>

60、<p>　　溫度： 7℃ 濕度： 46%</p><p>　　表8.1-5 主電動機繞組介質(zhì)損耗角正切值增量(%)和電容增量(%)檢測結(jié)果</p><p>　　溫度：7℃ 濕度： 46%</p><p>　　8.1.2 機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-6 電動機振動 (mm

61、)測量結(jié)果及評價</p><p>　　表8.1-7 電動機組噪聲(dB)測量結(jié)果</p><p>　　表8.1-7 電動機外觀性狀檢測結(jié)果</p><p><b>　　8.2主水泵</b></p><p>　　8.2.1水力性能檢測結(jié)果</p>

62、<p>　　表8.2-1 主水泵基本情況表</p><p>　　表8.2-2 主水泵水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-3 主水泵振動測量值(mm/s)及評價</p><p>　　表8.2-4 主水泵噪聲測量

63、值(dB)及評價</p><p>　　8.2.2 機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-5 主水泵機械性能檢測結(jié)果</p><p><b>　　8.4 高壓開關(guān)柜</b></p><p>　　表8.4-1 高壓開關(guān)柜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p>

64、;<p><b>　　8.5 低壓開關(guān)柜</b></p><p>　　表8.5-1 低壓開關(guān)柜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.6 電力電纜</b></p><p>　　表8.6-1 電力電纜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p&

65、gt;<b>　　8.7輔助設(shè)備</b></p><p>　　表8.7-1 輔助設(shè)備基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p>　　9檢測成果分析及結(jié)論</p><p>　　9.1***二級站10#-21#主水泵性能良好，高效低耗，能夠滿足生產(chǎn)運行需要，建議評定為二類設(shè)備。</p><p>　　1#-9#主水

66、泵磨蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致機組振動劇烈，過流部件磨損嚴(yán)重，大修頻繁，維護困難,不能滿足安全運行要求。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.2***二級站10#-21#主電動機繞組絕緣電阻、直流電阻三相不平衡系數(shù)檢測結(jié)果滿足規(guī)范要求，電氣試驗合格。建議評定為二類設(shè)備。</p><p>　　1#-9#主電動機繞組絕緣電阻、直流電阻三相不平衡系數(shù)檢測結(jié)果基本滿足規(guī)范要求，繞組泄

67、露電流、電容增量偏大，絕緣老化，主電動機安全性能差，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.3***二級站高壓開關(guān)柜安全性能不符合規(guī)范要求，主要設(shè)備屬淘汰產(chǎn)品，不能滿足泵站安全運行要求，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.4 ***二級站2×1.2km6kV高壓配電線路老化失修,不能滿足泵站生產(chǎn)運行需要,建議評定為四類設(shè)備,應(yīng)進行更

68、新改造。</p><p>　　9.5***二級站BSL型低壓配電屏屬淘汰產(chǎn)品，主要設(shè)備元件嚴(yán)重老化，大部分屬淘汰產(chǎn)品，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.6***二級站站主電動機電力電纜絕緣老化，泄露電流大，安全性能差，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.7***二級站供排水系統(tǒng)機組老化，運行環(huán)境潮濕，機組、管路銹

69、蝕嚴(yán)重，不能滿足機組安全運行技術(shù)要求，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.8***二級站通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不完善，不能完全滿足泵站安全運行技術(shù)要求，建議評定為三類設(shè)備，應(yīng)進行技術(shù)改造。</p><p>　　10 機電設(shè)備安全狀態(tài)評價和建議</p><p>　　***二級站1#-9#機組水泵運行年代長，老化嚴(yán)重，技術(shù)性能差，配套電機絕緣老化，安全性

70、能差，主機組經(jīng)濟指標(biāo)、安全指標(biāo)和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在技術(shù)改造或更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***二級站大部分電氣設(shè)備屬于淘汰產(chǎn)品，安全性能和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***二級站輔助設(shè)備老化、失修，工作性能不能滿足泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p>&

71、lt;p>　　***北一干一級站機電設(shè)備檢測報告</p><p><b>　　1概況</b></p><p>　　***北一干一級站于1975年投入運行，裝有12sh-13型水泵6臺，配套電動機為JO3-280-4型。總裝機容量600kW，設(shè)計流量1.4m3/s。</p><p><b>　　2 檢測內(nèi)容</b>&l

72、t;/p><p>　　2.1 主電動機電氣性能和機械性能。</p><p>　　2.2 主水泵水力性能和機械性能。</p><p>　　2.3 主變壓器安全性能。</p><p>　　2.4 高壓開關(guān)柜等高壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.5 低壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　

73、2.6 其它電氣設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.7 輔助設(shè)備工作性能。</p><p><b>　　3 檢測方式</b></p><p>　　3.1 通過資料調(diào)查、目測、詢問等方式了解機電設(shè)備的外觀性狀、運行情況和存在問題。</p><p>　　3.2 使用超聲波流量計測量水泵流量。</p><

74、;p>　　3.3 使用瓦特表測量電動機輸入功率。</p><p>　　3.4 使用水尺測量水位。</p><p>　　3.5 使用水準(zhǔn)儀校核基準(zhǔn)點。</p><p>　　3.6 通過測量水泵流量、電動機輸入功率及泵站進、出水池水位計算水泵裝置效率。</p><p>　　3.7 使用聲級計、測振儀和溫度計測量機組噪聲、振動及電動機溫升。&

75、lt;/p><p>　　3.8 使用兆歐表測量電氣設(shè)備的絕緣電阻和吸收比。</p><p>　　3.9 使用直流電橋測量電氣設(shè)備的直流電阻。</p><p>　　3.10 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、高壓硅堆、微安表等進行設(shè)備的直流耐壓試驗和直流泄漏電流測量。</p><p>　　3.11 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、交流電橋、標(biāo)準(zhǔn)電容器測量高壓繞組的介

76、質(zhì)損耗角正切值（增量）和電容（增量）。</p><p><b>　　4 檢測依據(jù)</b></p><p>　　SL316-2004《泵站安全鑒定規(guī)程》</p><p>　　SD140-85《泵站現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　SL255-2000《泵站技術(shù)管理規(guī)程》</p><p>　　SL3

77、17-2004《泵站安裝與驗收規(guī)范》</p><p>　　JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》</p><p>　　JB/T8098《泵的噪聲測量與評價方法》</p><p>　　GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　GB/T10069.1.2.3《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》</p>

78、<p>　　GB/T17189-1997《水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》</p><p><b>　　5 檢測時間</b></p><p><b>　　二〇〇八年十一月。</b></p><p><b>　　6 檢

79、測項目</b></p><p><b>　　6.1 主電動機</b></p><p>　　6.1.1 繞組的絕緣電阻和吸收比；</p><p>　　6.1.2 繞組的直流電阻；</p><p>　　6.1.3 定子繞組的直流耐壓和直流泄漏電流；</p><p>　　6.1.4 同步電動

80、機轉(zhuǎn)子繞組的耐壓；</p><p>　　6.1.5整相繞組的局部放電量；</p><p>　　6.1.6繞組絕緣老化狀態(tài)：</p><p>　　1）額定電壓下介質(zhì)損耗角正切值和正切值的增量△tanδ；</p><p>　　2）絕緣電容增加率△C的變化</p><p>　　6.1.7 絕緣材料表面龜裂、分層、老化，綁扎松

81、動，端部連接等外觀性狀；</p><p>　　6.1.8 推力頭、推力瓦、導(dǎo)向瓦、鏡板、軸承等支承部件的磨損和相互配合狀況；</p><p>　　6.1.9 冷卻器、機架、外殼等主要零部件的腐蝕、銹蝕、裂紋、變形、損壞及滲漏情況；</p><p>　　6.1.10 振動、噪聲和溫升。</p><p><b>　　6.2 主水泵<

82、;/b></p><p>　　6.2.1 泵的性能和運行狀況及實際性能與設(shè)計性能的差異程度；泵站裝置效率及泵的效率檢測；</p><p>　　6.2.2 葉片、葉輪室、導(dǎo)葉體等過流部件的汽蝕、磨蝕、損壞程度及間隙大小，汽蝕侵蝕指數(shù)分析； </p><p>　　6.2.3 葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的精確度、靈活性、可靠性及密封狀況；</p><p>

83、　　6.2.4 大軸變形和軸頸、軸承磨損狀況；</p><p>　　6.2.5 振動、噪聲狀況；</p><p>　　6.2.6 連接螺栓及其它緊固件的連接狀況；</p><p>　　6.2.7 泵主要零部件的腐蝕、銹蝕、損壞情況。</p><p><b>　　6.3 主變壓器</b></p><p&

84、gt;　　6.3.1 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；</p><p>　　6.3.2 繞組連同套管的直流泄漏電流；</p><p>　　6.3.3 主要部件銹蝕、腐蝕、漏油和安全性檢查。</p><p>　　6.4 低壓開關(guān)柜</p><p>　　6.4.1 連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；</p><p>　

85、　6.4.2 連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓。</p><p>　　6.5 其它電氣設(shè)備</p><p><b>　　6.6 輔助設(shè)備</b></p><p>　　6.6.1 供、排水系統(tǒng)；</p><p>　　1）供、排水泵工作性能；</p><p>　　2）管道、閘閥銹蝕和損壞情況；&

86、lt;/p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.6.2 抽真空系統(tǒng)：</p><p>　　1）真空泵工作性能；</p><p>　　2）管道、零部件銹蝕、漏氣檢測和真空泵、閘閥工作可靠性；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>

87、;<b>　　7主要檢測儀器設(shè)備</b></p><p><b>　　8檢測結(jié)果</b></p><p><b>　　8.1主電動機</b></p><p>　　8.1.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-1 電動機基本情況表&l

88、t;/p><p>　　表8.1-2 主電動機繞組絕緣電阻（MΩ）及吸收比檢測結(jié)果</p><p>　　溫度： 7 ℃ 濕度： 46 %</p><p>　　8.1.2 機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-3 電動機外觀性狀檢測結(jié)果</p><p><

89、;b>　　8.2主水泵</b></p><p>　　8.2.1水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-1 主水泵基本情況表</p><p>　　表8.2-2 主水泵水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　8.2.2 機械性能檢測結(jié)果</p>

90、<p>　　表8.2-3 主水泵機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　8.3 主變壓器檢測結(jié)果</p><p>　　8.3.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.3-1 主變壓器基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.4 低壓開關(guān)柜</

91、b></p><p>　　表8.4-1 低壓開關(guān)柜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.5 電力電纜</b></p><p>　　表8.5-1 電力電纜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.6輔助設(shè)備</b></p

92、><p>　　表8.6-1 輔助設(shè)備基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p>　　9檢測成果分析及結(jié)論</p><p>　　9.1***北一干一級站主水泵磨蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，出水量下降，水泵能耗增加，不能滿足安全運行要求。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.2***北一干一級站JO3型主電動機為淘汰產(chǎn)品。建議評定

93、為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.3***北一干一級站安裝運行的SJL型主變壓器，屬淘汰產(chǎn)品，絕緣老化嚴(yán)重，耗能高。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.4***北一干一級站BSL型低壓配電屏屬淘汰產(chǎn)品，主要設(shè)備元件嚴(yán)重老化，大部分屬淘汰產(chǎn)品，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.5***北一干一級

94、站站主電動機電力電纜絕緣老化，屬淘汰產(chǎn)品，安全性能差，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.6 ***北一干一級站供排水、真空系統(tǒng)機組老化，機組、管路銹蝕嚴(yán)重，不能滿足機組安全運行技術(shù)要求，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　10 機電設(shè)備安全狀態(tài)評價和建議</p><p>　　***北一干一級站主機、主泵經(jīng)多年運行，嚴(yán)

95、重老化，技術(shù)性能下降，部分機組已無法運行，經(jīng)濟指標(biāo)、安全指標(biāo)和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***北一干一級站大部分電氣設(shè)備屬于淘汰產(chǎn)品，安全性能和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***北一干一級站輔助設(shè)備老化、失修，工作性能不能滿足泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰

96、更新。</p><p>　　***北一干二級站機電設(shè)備檢測報告</p><p><b>　　1概況</b></p><p>　　***北一干二級站于1975年投入運行，12sh-13型水泵5臺，配套電動機為JO3-280-4型。總裝機容量500kW，設(shè)計流量1.25m3/s。</p><p><b>　　2 檢

97、測內(nèi)容</b></p><p>　　2.1 主電動機電氣性能和機械性能。</p><p>　　2.2 主水泵水力性能和機械性能。</p><p>　　2.3 主變壓器安全性能。</p><p>　　2.4 高壓開關(guān)柜等高壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.5 低壓配電設(shè)備安全性能。</p&g

98、t;<p>　　2.6 其它電氣設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.7 輔助設(shè)備工作性能。</p><p><b>　　3 檢測方式</b></p><p>　　3.1 通過資料調(diào)查、目測、詢問等方式了解機電設(shè)備的外觀性狀、運行情況和存在問題。</p><p>　　3.2 使用超聲波流量計測量水泵流量。

99、</p><p>　　3.3 使用瓦特表測量電動機輸入功率。</p><p>　　3.4 使用水尺測量水位。</p><p>　　3.5 使用水準(zhǔn)儀校核基準(zhǔn)點。</p><p>　　3.6 通過測量水泵流量、電動機輸入功率及泵站進、出水池水位計算水泵裝置效率。</p><p>　　3.7 使用聲級計、測振儀和溫度計測量

100、機組噪聲、振動及電動機溫升。</p><p>　　3.8 使用兆歐表測量電氣設(shè)備的絕緣電阻和吸收比。</p><p>　　3.9 使用直流電橋測量電氣設(shè)備的直流電阻。</p><p>　　3.10 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、高壓硅堆、微安表等進行設(shè)備的直流耐壓試驗和直流泄漏電流測量。</p><p>　　3.11 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、交流電

101、橋、標(biāo)準(zhǔn)電容器測量高壓繞組的介質(zhì)損耗角正切值（增量）和電容（增量）。</p><p><b>　　4 檢測依據(jù)</b></p><p>　　SL316-2004《泵站安全鑒定規(guī)程》</p><p>　　SD140-85《泵站現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　SL255-2000《泵站技術(shù)管理規(guī)程》</p>

102、<p>　　SL317-2004《泵站安裝與驗收規(guī)范》</p><p>　　JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》</p><p>　　JB/T8098《泵的噪聲測量與評價方法》</p><p>　　GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　GB/T10069.1.2.3《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

103、及限值》</p><p>　　GB/T17189-1997《水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》</p><p><b>　　5 檢測時間</b></p><p><b>　　二〇〇八年十一月。</b></p><p>

104、;<b>　　6 檢測項目</b></p><p><b>　　6.1 主電動機</b></p><p>　　6.1.1 繞組的絕緣電阻和吸收比；</p><p>　　6.1.2 繞組的直流電阻；</p><p>　　6.1.3 定子繞組的直流耐壓和直流泄漏電流；</p><p&

105、gt;　　6.1.4 同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的耐壓；</p><p>　　6.1.5整相繞組的局部放電量；</p><p>　　6.1.6繞組絕緣老化狀態(tài)：</p><p>　　1）額定電壓下介質(zhì)損耗角正切值和正切值的增量△tanδ；</p><p>　　2）絕緣電容增加率△C的變化</p><p>　　6.1.7 絕緣材

106、料表面龜裂、分層、老化，綁扎松動，端部連接等外觀性狀；</p><p>　　6.1.8 推力頭、推力瓦、導(dǎo)向瓦、鏡板、軸承等支承部件的磨損和相互配合狀況；</p><p>　　6.1.9 冷卻器、機架、外殼等主要零部件的腐蝕、銹蝕、裂紋、變形、損壞及滲漏情況；</p><p>　　6.1.10 振動、噪聲和溫升。</p><p><b&

107、gt;　　6.2 主水泵</b></p><p>　　6.2.1 泵的性能和運行狀況及實際性能與設(shè)計性能的差異程度；泵站裝置效率及泵的效率檢測；</p><p>　　6.2.2 葉片、葉輪室、導(dǎo)葉體等過流部件的汽蝕、磨蝕、損壞程度及間隙大小，汽蝕侵蝕指數(shù)分析； </p><p>　　6.2.3 葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的精確度、靈活性、可靠性及密封狀況；</p

108、><p>　　6.2.4 大軸變形和軸頸、軸承磨損狀況；</p><p>　　6.2.5 振動、噪聲狀況；</p><p>　　6.2.6 連接螺栓及其它緊固件的連接狀況；</p><p>　　6.2.7 泵主要零部件的腐蝕、銹蝕、損壞情況。</p><p><b>　　6.3 主變壓器</b><

109、;/p><p>　　6.3.1 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；</p><p>　　6.3.2 繞組連同套管的直流泄漏電流；</p><p>　　6.3.3 主要部件銹蝕、腐蝕、漏油和安全性檢查。</p><p>　　6.4 低壓開關(guān)柜</p><p>　　6.4.1 連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；</p&

110、gt;<p>　　6.4.2 連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓。</p><p>　　6.5 其它電氣設(shè)備</p><p><b>　　6.6 輔助設(shè)備</b></p><p>　　6.6.1 供、排水系統(tǒng)；</p><p>　　1）供、排水泵工作性能；</p><p>　　2

111、）管道、閘閥銹蝕和損壞情況；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</p><p>　　6.6.2 抽真空系統(tǒng)：</p><p>　　1）真空泵工作性能；</p><p>　　2）管道、零部件銹蝕、漏氣檢測和真空泵、閘閥工作可靠性；</p><p>　　3）配套電動機及低壓電器的電氣性能。</

112、p><p><b>　　7主要檢測儀器設(shè)備</b></p><p><b>　　8檢測結(jié)果</b></p><p><b>　　8.1主電動機</b></p><p>　　8.1.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-1

113、 電動機基本情況表</p><p>　　表8.1-2 主電動機繞組絕緣電阻（MΩ）及吸收比檢測結(jié)果</p><p>　　溫度： 7 ℃ 濕度： 46 %</p><p>　　8.1.2 機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.1-3 電動機外觀性狀檢測結(jié)果</p>

114、;<p><b>　　8.2主水泵</b></p><p>　　8.2.1水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-1 主水泵基本情況表</p><p>　　表8.2-2 主水泵水力性能檢測結(jié)果</p><p>　　8.2.2 機械性

115、能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.2-3 主水泵機械性能檢測結(jié)果</p><p>　　8.3 主變壓器檢測結(jié)果</p><p>　　8.3.1 性能檢測結(jié)果</p><p>　　表8.3-1 主變壓器基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　

116、　8.4 低壓開關(guān)柜</b></p><p>　　表8.4-1 低壓開關(guān)柜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.5 電力電纜</b></p><p>　　表8.5-1 電力電纜基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p><b>　　8.6輔助設(shè)備&

117、lt;/b></p><p>　　表8.6-1 輔助設(shè)備基本情況及外觀性狀檢測結(jié)果表</p><p>　　9檢測成果分析及結(jié)論</p><p>　　9.1***北一干二級站主水泵磨蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，出水量下降，水泵能耗增加，不能滿足安全運行要求。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.2***北一干二級站JO3

118、主電動機為淘汰。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.3***北一干二級站安裝運行的SJL型主變壓器，屬淘汰產(chǎn)品，絕緣老化嚴(yán)重，耗能高。建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.4***北一干二級站BSL型低壓配電屏屬淘汰產(chǎn)品，主要設(shè)備元件嚴(yán)重老化，大部分屬淘汰產(chǎn)品，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　

119、　9.7***北一干二級站站主電動機電力電纜絕緣老化，屬淘汰產(chǎn)品，安全性能差，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　9.8 ***北一干二級站供排水、真空系統(tǒng)機組老化，機組、管路銹蝕嚴(yán)重，不能滿足機組安全運行技術(shù)要求，建議評定為四類設(shè)備，應(yīng)進行更新改造。</p><p>　　10 機電設(shè)備安全狀態(tài)評價和建議</p><p>　　***北一干二級站

120、主機、主泵經(jīng)多年運行，嚴(yán)重老化，技術(shù)性能下降，部分機組已無法運行，經(jīng)濟指標(biāo)、安全指標(biāo)和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***北一干二級站大部分電氣設(shè)備屬于淘汰產(chǎn)品，安全性能和技術(shù)性能等不符合泵站生產(chǎn)運行需要，建議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***北一干二級站輔助設(shè)備老化、失修，工作性能不能滿足泵站生產(chǎn)運行需要，建

121、議在更新改造時應(yīng)予以淘汰更新。</p><p>　　***北一干三級站機電設(shè)備檢測報告</p><p><b>　　1概況</b></p><p>　　***北一干三級站于1978年投入運行，裝有12sh-13型水泵4臺，配套電動機為JO3-280-4型?？傃b機容量400kW，設(shè)計流量1.0m3/s。</p><p>&

122、lt;b>　　2 檢測內(nèi)容</b></p><p>　　2.1 主電動機電氣性能和機械性能。</p><p>　　2.2 主水泵水力性能和機械性能。</p><p>　　2.3 主變壓器安全性能。</p><p>　　2.4 高壓開關(guān)柜等高壓配電設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.5 低壓配電設(shè)備

123、安全性能。</p><p>　　2.6 其它電氣設(shè)備安全性能。</p><p>　　2.7 輔助設(shè)備工作性能。</p><p><b>　　3 檢測方式</b></p><p>　　3.1 通過資料調(diào)查、目測、詢問等方式了解機電設(shè)備的外觀性狀、運行情況和存在問題。</p><p>　　3.2 使用

124、超聲波流量計測量水泵流量。</p><p>　　3.3 使用瓦特表測量電動機輸入功率。</p><p>　　3.4 使用水尺測量水位。</p><p>　　3.5 使用水準(zhǔn)儀校核基準(zhǔn)點。</p><p>　　3.6 通過測量水泵流量、電動機輸入功率及泵站進、出水池水位計算水泵裝置效率。</p><p>　　3.7 使用

125、聲級計、測振儀和溫度計測量機組噪聲、振動及電動機溫升。</p><p>　　3.8 使用兆歐表測量電氣設(shè)備的絕緣電阻和吸收比。</p><p>　　3.9 使用直流電橋測量電氣設(shè)備的直流電阻。</p><p>　　3.10 使用試驗變壓器、調(diào)壓器、高壓硅堆、微安表等進行設(shè)備的直流耐壓試驗和直流泄漏電流測量。</p><p>　　3.11 使用

126、試驗變壓器、調(diào)壓器、交流電橋、標(biāo)準(zhǔn)電容器測量高壓繞組的介質(zhì)損耗角正切值（增量）和電容（增量）。</p><p><b>　　4 檢測依據(jù)</b></p><p>　　SL316-2004《泵站安全鑒定規(guī)程》</p><p>　　SD140-85《泵站現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　SL255-2000《泵站技術(shù)管理規(guī)

127、程》</p><p>　　SL317-2004《泵站安裝與驗收規(guī)范》</p><p>　　JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》</p><p>　　JB/T8098《泵的噪聲測量與評價方法》</p><p>　　GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》</p><p>　　GB/T10069.1.2

128、.3《旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值》</p><p>　　GB/T17189-1997《水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程》</p><p>　　DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》</p><p><b>　　5 檢測時間</b></p><p><b>　　二〇〇八年十一月。</b></p&