20萬噸年液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告

1、<p>　　20萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 </p><p><b>　　節(jié)能評估報告</b></p><p><b>　　某某某國際咨詢公司</b></p><p><b>　　二0一0年十月</b></p><p><b>　　目 錄</b

2、></p><p>　　第一章 項目概況5</p><p>　　第一節(jié) 建設單位基本情況5</p><p>　　第二節(jié) 項目基本情況7</p><p>　　第三節(jié) 項目建設方案17</p><p>　　第二章 項目所在地能源供應條件35</p><p>　　第三章 合

3、理用能標準和節(jié)能設計規(guī)范48</p><p>　　第四章 項目能源消耗52</p><p>　　第五章 項目節(jié)能措施及效果分析55</p><p>　　第一節(jié) 節(jié)能措施55</p><p>　　第二節(jié) 能耗指標分析61</p><p>　　第三節(jié) 節(jié)能效果分析62</p><p

4、>　　第四節(jié) 節(jié)能審查結(jié)論63</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《山東省節(jié)約能源條例》、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)〔2006〕28號）、《國家發(fā)展改革委員會關于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資〔2006〕2787號）的有關規(guī)定，從源頭上杜絕能源的浪費

5、，保障項目建成后在節(jié)能、節(jié)水及資源綜合利用方面符合國家有關法律法規(guī)、標準和規(guī)定，落實好國務院和省、市政府關于加快建設節(jié)約型社會的通知精神，根據(jù)《某市固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估暫行辦法》的有關要求，受山東某石油化工有限公司委托，我公司依照有關法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)能標準和設計規(guī)范，對該公司20萬噸/年液化石油氣制烯烴裝置可行性研究報告進行節(jié)能評估。</p><p>　　山東某石油化工有限公司20萬噸/年液化石油氣制烯

6、烴裝置可行性研究報告委托某石油化工設計院進行編制，編制時間為2009年9月。</p><p>　　本節(jié)能評估報告是在項目可行性研究報告、項目相關法律、法規(guī)及技術資料的基礎上編制完成的。依據(jù)國家及地方政府制定的有關政策、文件進行分析，經(jīng)現(xiàn)場收集資料后，對項目可行性研究報告選擇的工藝流程、設備進行分析、研究，并結(jié)合項目所在地能源供應條件評估項目能源需求量、能源種類及能源利用的合理性。</p><p

7、>　　本項目節(jié)能評估的范圍如下：</p><p><b>　　1、項目概況</b></p><p>　　2、項目所在地能源供應條件</p><p>　　3、合理用能標準和節(jié)能設計規(guī)范</p><p><b>　　4、項目能源消耗</b></p><p>　　5、項目節(jié)能

8、措施和效果分析</p><p><b>　　第一章 項目概況</b></p><p>　　第一節(jié) 建設單位基本情況</p><p><b>　　一、建設單位</b></p><p><b>　　二、建設單位概況</b></p><p>　　山東某石油

9、化工有限公司，其前身為山東省某縣潤滑油脂廠，始建于1988年，是一家以石油化工為主業(yè)，集石油煉制與后續(xù)化工為一體的民營大型企業(yè)，公司地處勝利油田腹地，位于某工業(yè)園內(nèi)，西臨濱博高速與全國高速公路網(wǎng)連為一體，到某國際機場只有一小時路程，南距全國重工業(yè)城市淄博市30公里，東距青島港、萊州港，地理環(huán)境優(yōu)越，交通條件便利，資源優(yōu)勢得天獨厚，是蘊藏著巨大發(fā)展?jié)撡|(zhì)和充滿無限生機活力的現(xiàn)代化企業(yè)。</p><p>　　目前公司主

10、要裝置有重油催化裝置、常減壓裝置、聚丙烯裝置、MTBE裝置、重交瀝青裝置、氣分裝置、輕汽油醚化裝置、直餾汽油芳構(gòu)化裝置、柴汽油加氫裝置、延遲焦化裝置、污水汽提裝置、硫脲、亞氨基二乙腈裝置等。產(chǎn)品主要有90#汽油、93#汽油、柴油、民用燃料油、溶劑油、液化石油氣，道路（建筑）瀝青、精丙烯、聚丙烯、MTBE、焦炭、硫脲、亞氨基二乙腈等。其產(chǎn)品質(zhì)量均達到了同類產(chǎn)品的先進水平，多次通過了國家質(zhì)量檢驗機構(gòu)的驗收。產(chǎn)品暢銷大江南北，倍受客戶信賴，社

11、會信譽良好。良好的發(fā)展業(yè)績得到社會各界的普遍認同。</p><p>　　憑借卓越的業(yè)績，公司2003、2004、2005連續(xù)三年被評為“中國化工500強”企業(yè)，2004年4月被評為“中國石油和化學工業(yè)百強企業(yè)”，2004年11月榮獲“中國民營科技企業(yè)創(chuàng)新獎”，2004年11月被山東省人民政府評為“山東省資源節(jié)約先進單位”，2004年12月被山東省人民政府評為“山東省百強民營企業(yè)”，2006年9月榮獲中國企業(yè)聯(lián)合會

12、、中國企業(yè)家協(xié)會中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會頒發(fā)的“2006年中國制造業(yè)企業(yè)500強（第447名）”榮譽稱號，2006年11月被山東省銀行協(xié)會評為“2006年度山東省銀行業(yè)最佳信貸誠信客戶”，2006年12月“某”牌聚丙烯被山東省名牌戰(zhàn)略推進委員會、山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局評為“山東名牌產(chǎn)品”，2006年12月被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會、國家統(tǒng)計局、工業(yè)交通統(tǒng)計局評為“2006年度中國石油和化工行業(yè)成長企業(yè)前十位”，2002—2006連續(xù)五

13、年被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會、國家統(tǒng)計局、工業(yè)交通統(tǒng)計局評為進入中國原油加工及石油制品制造行業(yè)銷售收入前百家（前20位），2006年被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會、國家統(tǒng)計局、工業(yè)交通統(tǒng)計局評為“2006年中國化工原油加工及</p><p>　　該公司歷年來一直堅持以市場為導向，以經(jīng)濟效益為中心，以人本管理為主線，以科技開發(fā)為動力，以追求新的經(jīng)濟增長源為重點，不斷發(fā)展壯大，使企業(yè)經(jīng)濟效益連年持續(xù)、穩(wěn)定增長，為某石化的可持

14、續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。</p><p>　　第二節(jié) 項目基本情況</p><p><b>　　一、項目名稱</b></p><p>　　山東某石油化工有限公司20萬噸/年液化石油氣制烯烴裝置</p><p><b>　　二、建設地點</b></p><p>　　山東省某市某

15、縣城東辦事處某工業(yè)園</p><p><b>　　三、項目性質(zhì)</b></p><p><b>　　新建</b></p><p>　　四、節(jié)能評估報告編制的依據(jù)</p><p>　　1、項目可行性研究報告；</p><p>　　2、編制節(jié)能評估報告的委托書；</p>

16、;<p>　　3、有關的設計規(guī)范和標準。</p><p>　　五、項目提出的背景及必要性</p><p><b>　　1、項目提出的背景</b></p><p>　　依據(jù)國家石化工業(yè)“十一五”規(guī)劃中制定的發(fā)展重點：調(diào)整行業(yè)布局，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟。</p><p>　　煉油主要是以結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點，提高煉油企業(yè)的集

17、中度，加強煉油能力的完善配套，優(yōu)化資源配置，提高油品質(zhì)量，提高柴汽比，淘汰一批工藝落后的小煉油裝置，并建設幾個進口原油加工基地。</p><p>　　液化石油氣（LPG）是石油產(chǎn)品之一。通常LPG在適當?shù)膲毫ο乱砸簯B(tài)儲存在儲罐容器中，常被用作燃料。中國LPG的2008年的產(chǎn)量為1859.8萬噸，其中92%是作為民用燃料燒掉。然而由于中國“西氣東輸”工程的順利實施以及天然氣的大量進口，價格低廉、使用方便的天然氣逐漸

18、占據(jù)了民用燃料市場。而相對于天然氣等一碳資源而言，LPG碳鏈長，化學活潑性高，化工利用相對容易，經(jīng)濟性能更好。從這一點來說，簡單的燒掉是十分可惜的。</p><p>　　從我國能源結(jié)構(gòu)來看，由于我國石油資源緊缺、大量依賴進口，加之近年來進口原油價格居高不下，雖然金融危機爆發(fā)后曾經(jīng)下降，但是現(xiàn)在又呈抬頭之勢，因此提高石油資源的有效利用率是解決能源問題的一個重要手段。而積極開發(fā)LPG深加工技術以拓展芳烴和汽油原料來源

19、，對于支撐我國的國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展和保障國家安全都具有積極意義。</p><p>　　本項目以上游裝置自產(chǎn)催化液化氣為原料進行深加工，主要產(chǎn)品為液化氣、疊合汽油、重疊合油，產(chǎn)品市場廣闊，屬于適銷對路的產(chǎn)品。</p><p>　　成品油加工行業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)，且近年來，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，國內(nèi)外市場對于汽柴油的需求持續(xù)增長，本項目利用廉價的液化石油氣生產(chǎn)高品質(zhì)芳烴組分，其發(fā)展前景十分廣闊。&l

20、t;/p><p>　　2、項目建設的必要性</p><p><b>　?。?）符合產(chǎn)業(yè)政策</b></p><p>　　本項目符合國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策（2005年本）》允許類項目，同時滿足了國家發(fā)展和改革委員會文件——發(fā)改工業(yè)【2005】2617號《國家發(fā)改委關于煉油、乙烯工業(yè)有序健康發(fā)展的緊急通知》，工藝技術方案成熟、可靠，具有良好的經(jīng)濟

21、效益。</p><p><b>　　（2）符合發(fā)展規(guī)劃</b></p><p>　　項目建設符合《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》</p><p>　　《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》第十三章“調(diào)整原材料工業(yè)結(jié)構(gòu)和布局”中第二節(jié)“調(diào)整化學工業(yè)布局”中提出“按照基地化、大型化、一體化方向，調(diào)整石化工業(yè)

22、布局。在油品消費集中區(qū)域以擴建為主適度擴大煉油生產(chǎn)能力，在無煉油工業(yè)的油品消費集中區(qū)域合理布局新項目，在生產(chǎn)能力相對過剩區(qū)域控制煉油規(guī)模。關停并轉(zhuǎn)小型低效煉油裝置。合理布局大型乙烯項目，形成若干煉化一體化基地，防止一哄而上?！?lt;/p><p>　?。?）項目建設是某市發(fā)展石油化工的需要</p><p>　　中共山東省委、山東省人民政府指出，加快山東經(jīng)濟發(fā)展，發(fā)展海洋經(jīng)濟戰(zhàn)略，是堅持科學發(fā)展

23、、和諧發(fā)展、率先發(fā)展，實現(xiàn)富民強省新跨越的重要保證。</p><p>　?。?）項目建設是某石油化工有限公司發(fā)展的戰(zhàn)略需要</p><p>　　石油化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，現(xiàn)今國際國內(nèi)的煉油行業(yè)都朝著大型化發(fā)展，以降低單位加工成本，提高競爭力。近年山東某石油化工有限公司發(fā)展很快，加工規(guī)模不斷增大，建設本項目以提高配套加工手段，增大加工深度，體現(xiàn)了企業(yè)向油頭化尾模式發(fā)展的方向，

24、有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的抗風險能力。</p><p>　　故依據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，山東某石油化工有限公司決定進行20萬噸/年液化石油氣制烯烴裝置，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和石化工業(yè)“十一五”規(guī)劃要求。本項目投產(chǎn)后，與下一步規(guī)劃的二次加工裝置配套，提高全公司的整體運營效益。經(jīng)過綜合評價，該項目采用的工藝技術成熟、可靠，生產(chǎn)綜合效率高，安全、環(huán)保、節(jié)能等指標均位于國內(nèi)同行業(yè)先進水平。</p><

25、p>　　該項目建成投產(chǎn)后預計年產(chǎn)液化氣9.8萬噸、疊合汽油10萬噸、重疊合油0.2萬噸，年營業(yè)收入109260萬元，年均利潤總額5037萬元，年均所得稅1259萬元，年均增值稅1380萬元，項目投資回收期5.54年。因此，該項目的建成及投產(chǎn)將會帶來顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，并會進一步帶動當?shù)仄渌I(yè)的發(fā)展和進步。</p><p>　　六、建設規(guī)模及產(chǎn)品方案</p><p>&l

26、t;b>　　1、建設規(guī)模</b></p><p>　　山東某石油化工有限公司掌握了適宜于工業(yè)性生產(chǎn)的成熟技術，其技術水平均達到國際先進水平。該項目通過市場分析及預測，結(jié)合企業(yè)自身優(yōu)勢，確定建設規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸產(chǎn)品。</p><p>　　山東某石油化工有限公司液化石油氣制烯烴裝置采用石科院開發(fā)的PIPOL法工藝技術方案，疊合反應催化劑采用石科院開發(fā)的以SKP-1分子篩為活

27、性組分的固體催化劑。</p><p>　　本項目年產(chǎn)20萬噸產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是在廣泛市場調(diào)研的基礎上確定的，生產(chǎn)工藝比較成熟，原輔料易得。企業(yè)通過自身技術優(yōu)勢的不斷挖潛，并積極做好產(chǎn)品的宣傳和銷售工作，加強營銷措施，市場前景十分廣闊。因此，擬定的生產(chǎn)能力是有市場容量的，生產(chǎn)規(guī)模是合適的。</p><p><b>　　2、產(chǎn)品方案</b></p><p

28、>　?。?）本項目投產(chǎn)后，將出產(chǎn)以下產(chǎn)品：</p><p><b>　　產(chǎn)品方案</b></p><p><b>　?。?）產(chǎn)品性質(zhì)：</b></p><p>　　本裝置產(chǎn)品為疊合汽油、重疊合汽油、貧烯烴。其中，疊合汽油作為高辛烷值汽油調(diào)和組分，重疊合汽油可作為化工原料或柴油組分，而貧烯烴可作為加熱爐燃料和產(chǎn)品貧烯。

29、產(chǎn)品性質(zhì)見下表。</p><p><b>　　產(chǎn)品性質(zhì)</b></p><p><b>　　七、原材料性質(zhì)</b></p><p>　　本項目所需的原料催化液化氣來自公司上游裝置，有可靠的來源保障，所需的原料性質(zhì)見表：</p><p><b>　　原料性質(zhì)表</b></p

30、><p><b>　　單位：mol</b></p><p><b>　　八、環(huán)境保護</b></p><p>　　本工程采用了先進的工藝，通過科學的管理和穩(wěn)定的操作，大氣污染物在確保各種控制措施到位和治理措施正常運行的前提下排放，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的要求；噪聲通過各種措施的控制，也能

31、符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87-85）的規(guī)定；廢渣通過回收和無害化處理，可以做到清潔生產(chǎn)。</p><p>　　針對該項目幾種環(huán)境污染物的存在和性質(zhì)，本工程在設計上采取了綜合性的防治措施，環(huán)保設計與工程設計應同步進行，并做到全廠環(huán)保設施配備齊全，預測本工程建成后在正常生產(chǎn)情況下各種污染物的排放能夠滿足國家有關環(huán)境保護標準的要求，不會對周圍環(huán)境造成污染

32、。從環(huán)保角度講，本項目是可行的。</p><p><b>　　九、勞動安全衛(wèi)生</b></p><p>　　本項工程勞動安全衛(wèi)生的重點是防火防爆，其次是防毒、防噪聲。故設計時從供電、設備選型、工藝設計及配套工程等方面均以此為中心，嚴格執(zhí)行設計規(guī)范，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵循消除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的技術措施。</p><p

33、>　　設計中充分考慮勞動安全衛(wèi)生的要求，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，使裝置正常運行時職工健康不受損害。</p><p><b>　　十、消防</b></p><p>　　本項工程消防的重點是生產(chǎn)裝置和罐區(qū)。設計時嚴格執(zhí)行設計規(guī)范，堅決貫徹，“防消結(jié)合，預防為主”的方針，設計的消防設施能夠滿足企業(yè)的消防要求。</p><p>　　在生產(chǎn)過程中，管理人

34、員和操作人員嚴格按規(guī)章制度的要求進行工作，加強設備與保護系統(tǒng)的維護，保證人身、設備及生產(chǎn)設施的安全應當是沒有問題的，一旦發(fā)生火情時，消防隊可及時控制和撲滅火災，可以實現(xiàn)工廠生產(chǎn)的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。</p><p>　　十一、項目總投資及資金籌措</p><p>　　本項目報批總投資22422萬元，其中：固定資產(chǎn)投資21716萬元（包括建設投資21357萬元，建設期利息359萬元），鋪

35、底流動資金706萬元。</p><p>　　本項目總投資22422萬元中，企業(yè)自籌7980萬元，銀行貸款14442萬元。</p><p>　　十二、主要技術經(jīng)濟指標</p><p>　　本項目主要技術經(jīng)濟指標詳見下表：</p><p><b>　　主要技術經(jīng)濟指標表</b></p><p><

36、;b>　　十三、項目進度計劃</b></p><p>　　該項目從立項到投產(chǎn)計劃為12個月，到2010年8月份竣工驗收。該項目批準后，應立即進行初步設計文件編制，并著手準備施工設計。初步設計文件批復后，立即進行施工圖設計，同時組成一個班子負責領導組織工作。在建設過程中，要抓住設計、定貨、施工、安裝、試車等重要環(huán)節(jié)。運用科學手段協(xié)調(diào)安排各方面的工作，確保順利完成該項目的建設任務。</p>

37、;<p>　　項目具體實施進度見下表：</p><p><b>　　工程建設進度表</b></p><p>　　第三節(jié) 項目建設方案</p><p><b>　　一、項目優(yōu)勢分析</b></p><p>　　本項目采用的工藝路線為國內(nèi)成熟可靠的，且進行了方案對比選擇，可以達到同行業(yè)先

38、進水平。</p><p>　　本項目所需的原料為上游裝置所產(chǎn)的催化液化氣，不但延伸了公司的產(chǎn)業(yè)鏈，完善和強化了油化結(jié)合發(fā)展之路，而且能夠帶動園區(qū)內(nèi)以苯和二甲苯為原料的化工企業(yè)的發(fā)展，為區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展貢獻一份力量。</p><p>　　在自動控制方面采用行業(yè)最先進的DCS（集散控制系統(tǒng)）和CRCS（催化劑連續(xù)再生控制系統(tǒng)）系統(tǒng)，保證物料控制點的平穩(wěn)安全的操作，提供自動化水平，減少人員的誤操作

39、。同時獨立配置一套高度可靠性的緊急停車安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（ESD），以確保裝置和重要的工藝設備以及大型機組的安全，確保生產(chǎn)人員的安全。</p><p><b>　　二、本項目技術方案</b></p><p><b>　　1、工藝技術選擇</b></p><p>　　本裝置采用石油化工科學研究院開發(fā)的PIPOL法工藝技術方案，

40、疊合反應催化劑采用石油化工科學研究院開發(fā)的以SKP-1分子篩為活性組分的固體催化劑。</p><p><b>　　2、工藝流程簡述</b></p><p><b>　　（1）反應部分</b></p><p>　　自催化裂化裝置來的液化石油氣直接進入原料烯緩沖罐，用原料烯泵抽出，與自貧烯循環(huán)泵來的循環(huán)貧烯混合，然后經(jīng)分餾塔塔

41、頂冷凝器與分餾塔頂油氣換熱，再經(jīng)原料烯預熱器與反應器出口產(chǎn)物換熱后進入原料烯加熱爐，加熱至反應溫度進入反應器。反應系統(tǒng)由兩組反應器并聯(lián)組成，每組反應器由一、二級反應器串聯(lián)組成。兩組反應器切換操作，即一組反應器進行反應，另一組反應器進行再生。自原料烯加熱爐來的反應進料進入反應器，反應溫度由貧烯循環(huán)泵來的急冷貧烯控制。</p><p><b>　?。?）分離部分</b></p>&

42、lt;p>　　來自二級反應器的反應產(chǎn)物分成兩股，分別作為穩(wěn)定塔重沸器、分餾塔重沸器的熱源，然后匯合一起，進入原料烯預熱器與混合原料換熱，再進入穩(wěn)定塔。塔頂氣經(jīng)穩(wěn)定塔頂空冷器冷凝后進入穩(wěn)定塔回流罐。從回流罐流出的貧烯，一部分經(jīng)貧烯循環(huán)泵增壓后用作循環(huán)原料和反應器床層急冷，另一部分經(jīng)液態(tài)烴汽化器汽化后作為原料烯加熱爐及再生氣加熱爐的燃料，其余部分經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵作為回流和產(chǎn)品貧烯。穩(wěn)定塔底為粗疊合汽油。穩(wěn)定塔底粗疊合汽油經(jīng)減壓后進入分餾

43、塔。塔頂油氣經(jīng)分餾塔塔頂冷凝器冷凝后進入分餾塔回流罐，然后經(jīng)疊合汽油泵升壓后，一部分送至分餾塔頂作為回流，另一部分經(jīng)疊合汽油冷卻器冷卻后，作為疊合汽油產(chǎn)品送出裝置。塔底重疊合汽油經(jīng)重疊合油冷卻器冷卻后，由重疊合油泵作為產(chǎn)品送出裝置。</p><p><b>　　（3）再生部分</b></p><p>　　1.0MPa蒸汽和非凈化壓縮空氣混合后進入再生氣加熱爐，加熱至燒

44、焦溫度后進入反應器燒焦。再生初期燒焦廢氣經(jīng)再生氣除焦罐水洗除焦后，氣體排空，污水送廠污水處理系統(tǒng)；再生后期廢氣直接放空。</p><p><b>　　3、主要操作條件</b></p><p>　　（1）反應部分操作條件如下表：</p><p><b>　　反應部分操作條件</b></p><p>　

45、?。?）分離部分操作條件如下表：</p><p><b>　　分離部分操作條件</b></p><p><b>　　4、裝置物料平衡</b></p><p><b>　　物料平衡表項目</b></p><p>　　5、工藝流程中自動控制系統(tǒng)分析</p><p

46、>　?。?）控制規(guī)模及控制水平</p><p>　　根據(jù)裝置工藝過程的特點、技術要求、裝置規(guī)模及目前國內(nèi)外儀表生產(chǎn)及應用狀況，該工程所設計的儀表自動控制系統(tǒng)將達到國內(nèi)外同類型裝置九十年代末的先進水平，以實現(xiàn)集中控制、平穩(wěn)操作、安全生產(chǎn)、強化管理，并考慮裝置級DCS系統(tǒng)的先控和網(wǎng)絡接口平臺，為全廠逐步實現(xiàn)管控一體化（CIMS）創(chuàng)造良好的條件，同時也為提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、降低能耗、并實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生

47、產(chǎn)提供了保障，從而提高工廠經(jīng)濟效益、增強企業(yè)在市場上的競爭力。</p><p><b>　?、倏刂埔?guī)模</b></p><p>　　裝置控制回路約90個；檢測回路約300個；開關量約100點。</p><p><b>　?、诳刂扑?lt;/b></p><p>　　裝置將采用新一代的集散控制系統(tǒng)（DCS

48、）。該DCS融合了計算機技術、通訊技術和圖形顯示技術，以微處理器為核心，對生產(chǎn)過程進行集中操作管理和分散控制，具有精確度高、可靠性好和維護工作量少等特點。所有遠傳的工藝過程信號都將送入DCS系統(tǒng)中，DCS將全面監(jiān)視和控制全裝置的檢測點和控制點，以保證裝置的平穩(wěn)操作和安全生產(chǎn)，同時為發(fā)揮DCS系統(tǒng)的優(yōu)勢 ，這些信號經(jīng)過處理將分別用于實時控制、實時顯示報警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報表。</p><p>　　在

49、設計DCS系統(tǒng)的配置時，將充分考慮其硬件、軟件的可靠性、主流型和先進性、以及系統(tǒng)的可擴展性、網(wǎng)絡開放性、網(wǎng)絡通訊的硬、軟件平臺及其相應接口，使采用的DCS系統(tǒng)不僅能適應現(xiàn)階段的要求，而且能為裝置今后逐步實施先控、在線仿真、實時數(shù)據(jù)庫的應用和管理及全廠管控一體化（CIMS）等計算機高層網(wǎng)絡管理創(chuàng)造條件。</p><p>　　輕油改質(zhì)制芳烴裝置將設一套獨立的控制系統(tǒng)（CRCS）作為催化劑連續(xù)再生控制系統(tǒng)。</p

50、><p>　　為了確保裝置和重要的工藝設備以及大型機組的安全，確保生產(chǎn)人員的安全，裝置還將設置一套高度可靠性的緊急停車安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（ESD）。為了保證ESD系統(tǒng)的高度可靠性，設計時將充分考慮如下原則：</p><p>　　●獨立于DCS系統(tǒng)之外；</p><p>　　●事故安全型（失電動作）；</p><p>　　●系統(tǒng)的安全等級與裝置的安全

51、等級及DCS系統(tǒng)相匹配；</p><p>　　●系統(tǒng)由冗余容錯功能和結(jié)構(gòu)的可編程邏輯控制器（PLC）組成；</p><p>　　●合理考慮輸入/輸出卡件的冗余配置和現(xiàn)場一次動作元件的冗余設置；</p><p>　　●有足夠的操作員接口；</p><p>　　●有自動/半自動（手動）靈活的操作手段；</p><p>　　

52、●有足夠的旁路維修開關；</p><p>　　●具有故障診斷技術和毫秒級第一事故區(qū)分功能和報警打印機；</p><p>　　●可與DCS系統(tǒng)通訊。</p><p>　　在裝置區(qū)內(nèi)，根據(jù)裝置的泄露源的分布，設置足夠的可燃氣體和毒氣檢測報警器系統(tǒng)，可在中心控制室全面監(jiān)視裝置的可燃氣體和毒氣的泄露情況。</p><p><b>　?、郜F(xiàn)場

53、儀表選擇</b></p><p>　　除了DCS分散控制系統(tǒng)和ESD安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)外，在現(xiàn)場儀表（包括：變送器、安全柵、報警設定器、信號轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行器、分析器等）選型時，從國產(chǎn)儀表和國外儀表中篩選出性能價格比最好的儀表，使設計出的每個控制或監(jiān)測回路都能在安全、可靠、長周期、自動狀態(tài)下運行，以提高整個裝置的儀表投用率和自動化管理水平。</p><p>　　本項目主要儀表選型原則

54、如下：</p><p>　　●立足于國內(nèi)，選擇國內(nèi)生產(chǎn)和合資或技術引進的高質(zhì)量產(chǎn)品；</p><p>　　●現(xiàn)場主要儀表采用電動儀表和/或智能電動儀表（根據(jù)情況也可采用氣動儀表或其它儀表）。危險區(qū)域使用的電動儀表采用本安型或隔爆型儀表，非危險區(qū)域使用的電動儀表采用一般結(jié)構(gòu)的儀表；</p><p>　　●就地調(diào)節(jié)器采用氣動型；</p><p>

55、　　●調(diào)節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構(gòu)；</p><p>　　●定位器一般采用電動型；</p><p>　　●計量儀表采用0.5級的容積式或質(zhì)量式流量計。</p><p><b>　?。?）控制方案</b></p><p>　　根據(jù)工藝的要求，現(xiàn)階段主要對各控制點實施基本PID、串級、均勻、比值、分程、選擇、前饋、兩位、順序控制等

56、基本控制和復雜控制方案。</p><p>　　所有的控制點都將在中心控制室的CRT操作站中進行。</p><p>　　大型壓縮機組和泵組的所有重要參數(shù)的顯示和控制都在中心控制室進行。現(xiàn)場設置就地防爆儀表盤，可對機組的重要參數(shù)就地監(jiān)視和開停車。當機組運行中有關參數(shù)越限時，就地盤和中心控制室的報警器報警顯示，以提醒操作人員及時處理。</p><p>　　為保證產(chǎn)品的質(zhì)量

57、，在工藝要求的過程點設置必要的在線質(zhì)量分析儀表，如：氫濃度、濕度、工業(yè)色譜等。</p><p>　　為方便裝置經(jīng)濟核算，對進出裝置的原料、產(chǎn)品、以及主要的公用工程的物料消耗等物流進行流量計量。</p><p>　?。?）自動聯(lián)鎖停車保護系統(tǒng)（ESD）</p><p>　　裝置ESD系統(tǒng)將按如下方案設計：</p><p>　?、傺b置聯(lián)鎖停車保護

58、；</p><p>　　②裝置各壓縮機聯(lián)鎖停車保護。</p><p><b>　?。?）中心控制室</b></p><p>　　全廠設置一個中心控制室（含生產(chǎn)調(diào)度和中心化驗）。裝置的控制系統(tǒng)（DCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）和自動保護系統(tǒng)（ESD）的操作站均置于中心控制室內(nèi)。所有控制系統(tǒng)的機柜等將布置在界區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場機柜間內(nèi)。</p>

59、<p>　?。?）國外采購儀表內(nèi)容</p><p>　　根據(jù)裝置的工藝流程和操作條件及國內(nèi)儀表生產(chǎn)的現(xiàn)狀，對重要場合、關鍵檢測點、聯(lián)鎖動作檢測點所設置的一次儀表、國內(nèi)缺口儀表或國內(nèi)雖有產(chǎn)品但質(zhì)量尚不穩(wěn)定的產(chǎn)品、必要的在線分析儀表以及DCS系統(tǒng)和ESD/SIS等仍由國外購買。</p><p><b>　　三、設備方案</b></p><

60、p>　　為提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約投資，確定工藝設備選用國內(nèi)先進、成熟、可靠的設備，以使建成后的生產(chǎn)車間達到國內(nèi)先進水平。</p><p><b>　　1、設備選擇原則</b></p><p>　　工藝設備的選擇影響到產(chǎn)品質(zhì)量，合理的選擇設備對增加產(chǎn)品品種、節(jié)省投資、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著直接的關系，本項目選擇設備所遵循的原則如下：</p><p

61、>　　（1）技術合理、性能可靠、能耗低、操作方便。</p><p>　　（2）增強生產(chǎn)的應變能力，選擇適應性能強的設備以適應市場多變的需要，增強企業(yè)的應變能力。</p><p>　?。?）綜合考慮投資的合理性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選用國內(nèi)先進的設備。</p><p><b>　　2、設備方案</b></p><p&

62、gt;<b>　?。?）主要設備有：</b></p><p>　　本裝置共有主要設備約85臺，主要設備規(guī)格表見附表，其中：</p><p><b>　　①反應器4臺；</b></p><p>　?、谒?臺，采用高效浮閥塔盤；</p><p><b>　?、廴萜?臺；</b>&

63、lt;/p><p>　　④換熱器12臺，換熱器和冷凝器采用高效波紋管換熱器，重沸器采用高效T型翅片管換熱器。</p><p><b>　?、菘绽淦?片；</b></p><p><b>　　⑥機泵14臺。</b></p><p>　?。?）設備規(guī)格附表如下：</p><p>&l

64、t;b>　　主要設備一覽表</b></p><p><b>　　四、工程方案</b></p><p><b>　　1、土建方案</b></p><p>　　依據(jù)工藝生產(chǎn)流程的要求，并考慮長遠規(guī)劃，根據(jù)國家現(xiàn)行的標準規(guī)范，對主要建構(gòu)筑物的方案選擇分述如下：</p><p>　?。?）

65、裝置框架：室外鋼結(jié)構(gòu)，軸向尺寸10米×60米，構(gòu)筑面積600m2，總高度19米，3層，耐火等級二級。</p><p>　　注：根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的要求，對承重鋼框架等部位覆蓋耐火層。</p><p>　?。?）裝置基礎：框架，塔類基礎，換熱器類基礎，臥式容器類基礎，主管橋、付管橋及零星管架，泵基礎等。</p><p><b>　?、?/p>

66、冷換構(gòu)架：</b></p><p>　　采用鋼結(jié)構(gòu)，平臺鋪鋼格板，鋼筋混凝土獨立承臺基礎，內(nèi)夯擴沉管灌注樁。</p><p>　?、诠軜颍ň植繋Х烙昱铮?lt;/p><p>　　采用鋼結(jié)構(gòu)，平臺、走道鋪鋼格板，鋼筋混凝土獨立承臺基礎。</p><p><b>　?、鬯惢A：</b></p>&l

67、t;p>　　采用鋼筋混凝土圓筒或圓柱式承臺基礎，內(nèi)夯擴沉管灌注樁。</p><p><b>　?、芰⑹饺萜骰A：</b></p><p>　　較高的立式容器基礎采用鋼筋混凝土圓管或圓柱式承臺基礎，內(nèi)夯擴沉管灌注樁。小型容器基礎采用混凝土圓柱式基礎，天然地基。</p><p><b>　?、菖P式容器基礎：</b><

68、;/p><p>　　采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，天然地基。</p><p>　　⑥小型設備基礎（管墩、機泵等）：</p><p>　　采用混凝土結(jié)構(gòu)，天然地基。</p><p>　?、呓Y(jié)構(gòu)中鋼柱全部采用WH、MH系列H型鋼。鋼梁高h＞250mm時采用MH、SH系列H型鋼，鋼梁高h≤250mm時采用普通槽鋼或工字鋼。</p><p>

69、;　?。?）裝置占地面積：6720m2。</p><p><b>　　2、總平面布置</b></p><p><b>　　（1）設計依據(jù)</b></p><p>　?、佟豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187-93）；</p><p>　?、凇督ㄖO計防火規(guī)范》（GB50016-2006）；<

70、;/p><p>　?、劢ㄔO方及工藝等各專業(yè)設計要求；</p><p>　?、軋龅噩F(xiàn)場實際情況。</p><p>　　（2）總平面布置原則</p><p>　　遵循國家現(xiàn)行有關規(guī)范標準，依據(jù)山東某石油化工有限公司的整體規(guī)劃要求進行總平面布置。滿足生產(chǎn)及運輸要求，合理布局，使流程、管線及道路短捷通暢。充分利用現(xiàn)有場地內(nèi)的公用工程設施，節(jié)省占地、節(jié)約投

71、資。在設計中結(jié)合防火防爆、安全衛(wèi)生、交通運輸、地形地貌、水文氣象等方面的因素，力求布置緊湊，整體協(xié)調(diào)，布局美觀。相關布置原則如下：</p><p>　?、賴栏駡?zhí)行國家頒布的有關規(guī)范、規(guī)定和標準；</p><p>　?、诔浞掷靡?guī)劃廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有土地資源，因地制宜、合理布置、節(jié)約用地，規(guī)劃方案滿足當?shù)毓I(yè)園區(qū)的總體要求；</p><p>　?、哿η蠊に嚵鞒添槙?，兼顧不同

72、生產(chǎn)裝置的布置要求，使各規(guī)劃裝置區(qū)有機結(jié)合，為方便生產(chǎn)管理創(chuàng)造條件；</p><p>　?、艽_保規(guī)劃界區(qū)外道路及公用工程管線引入順暢、便捷；</p><p>　?、菘倛D布置充分考慮規(guī)劃廠址的風向因素；</p><p>　?、扌陆ㄑb置盡可能采用聯(lián)合、露天布置；</p><p>　?、邼M足廠區(qū)消防通道要求。</p><p>

73、;<b>　　（3）布置方案</b></p><p>　　本項目所在區(qū)域為山東某石油化工有限公司新征的建設用地，新征土地面積約1096950平方米（以界區(qū)線計算），約合1645畝。界區(qū)距外圍道路路邊距離均為18米，其中為公路路邊綠化帶。裝置區(qū)占地約6720平方米，具體布置情況如下：</p><p>　　①新建20萬噸/年液化石油氣制烯烴裝置及中間罐區(qū)組成。裝置占地面積

74、：120×56+4000=10720m2。</p><p>　　②加熱爐集中布置于裝置的建南端，與可燃介質(zhì)設備的距離滿足防火規(guī)范的要求。</p><p>　?、壑鞴軜蚰媳毕虿贾貌⑴c工廠系統(tǒng)管橋相接，裝置的原料、產(chǎn)品及公用工程管道由西面進出裝置。</p><p>　?、艹浞掷蒙喜靠臻g和地下空間，管橋上面布置空冷器，下面布置泵，以節(jié)省占地。塔、立式容器、冷換

75、框架等布置于主管橋的兩側(cè)。</p><p>　?、莘磻骶o靠進料加熱爐，以節(jié)省合金管道。循環(huán)氫壓縮機擬布置在一個半敞開式（或密閉式）廠房內(nèi)。</p><p>　?、蕹浞挚紤]設備的維修、消防、生產(chǎn)操作等所需通道。同時考慮裝置內(nèi)大件設備的安裝、檢修和催化劑裝卸所需的場地。</p><p><b>　　3、廠內(nèi)運輸</b></p>&l

76、t;p>　?。?）項目貨物運輸量</p><p>　　本項目中的原料油及產(chǎn)品廠內(nèi)均采用管線運輸，廠外遠程采用公路和鐵路運輸，近程主要為汽運，見下表，本項目新增全年運輸總量為20萬噸。</p><p>　　主要原輔材料消耗、產(chǎn)品等運輸情況</p><p>　　說明：本工程涉及的危險化學品的運輸委托有關?；愤\輸單位進行。</p><p>

77、<b>　　（2）運輸方案確定</b></p><p>　　原輔材料及產(chǎn)品均以公路或鐵路運輸為主。運輸方式：根據(jù)市場情況，結(jié)合建廠所在地特點，原輔材料及產(chǎn)品的運輸主要依托集團的物流中心，不足部分委托社會運輸力量，其中凡屬于危險化學品的貨物必須委托具有危險貨物運輸經(jīng)營許可證的單位進行運輸。</p><p>　　山東某物流中心有限公司擁有自主產(chǎn)權的鐵路專用線五條并具有危險

78、品運輸資質(zhì)。服務設施有：火車裝卸油管線兩條，可同時裝、卸兩列油罐車，各種裝卸運輸車輛130余輛，其中原油和成品油專用罐車110輛，大型裝卸貨場73000平方米（其中高貨位17000平方米、平貨位34000平方米、低貨位22000平方米），2000立方米地下原油庫2個、14個儲油罐計27000立方米、雙臺面軌道衡、100噸電子衡，36噸龍門吊，大型卸煤機一臺，年貨物吞吐能力達200萬噸。</p><p><b

79、>　　4、豎向布置</b></p><p><b>　　（1）豎向布置原則</b></p><p>　?、俑鶕?jù)場地現(xiàn)有地形，選擇適當?shù)牟贾梅绞?，以減少土石方工程量；</p><p>　　②合理確定場地標高、排水方式和坡度，確保場地不受洪水和區(qū)域性積水的威脅；</p><p>　　③與廠外公路的連接順暢；

80、</p><p>　　④能順利的排除場地雨水。</p><p><b>　?。?）豎向布置方式</b></p><p>　　本項目建于平原地帶，道路采取必要的變坡處理，為保證廠前區(qū)的美觀，并盡可能的減少土方，綠化場地就地勢植被綠化。廠區(qū)雨水排水采用暗管式順地勢排入周圍溝壑。場地平整的土方工程量原則上按添挖平衡考慮，并與氣分裝置協(xié)調(diào)一致。<

81、/p><p>　　第二章 項目所在地能源供應條件</p><p>　　一、項目使用能源品種的選用原則</p><p>　　1、選用能源及能源供應設備符合國家規(guī)定要求，不選用已公布淘汰的產(chǎn)品。</p><p>　　2、在滿足項目運轉(zhuǎn)的前提下盡量選用環(huán)保型能源。</p><p>　　3、在同等情況下選用利用效率高的能源產(chǎn)品。

82、</p><p>　　二、項目所在地能源供應條件</p><p><b>　　1、供水條件</b></p><p><b>　?。?）水源情況</b></p><p>　　本工程生產(chǎn)用水及生活用水由當?shù)刈詠硭竟┙o。日供水能力60萬噸。自來水進廠后，生活用水由專用管線鋪設分支至各用水點。生產(chǎn)用新鮮

83、水進入清水儲罐，設計容積為3000m3鋼制水罐兩座，以保證必要的事故用水和生產(chǎn)調(diào)節(jié)用水量。經(jīng)給水加壓泵加壓后供給全廠生產(chǎn)用水，可滿足項目建設要求，設計螺旋縫焊接鋼管輸送。</p><p>　　生活飲用水來自自來水供水系統(tǒng)，本工程生活用水直接從自來水管網(wǎng)接入廠區(qū)，供給生產(chǎn)裝置內(nèi)生活用水。工業(yè)用水符合《石油化工給排水水質(zhì)標準》（SH3099-2000）的水質(zhì)要求，生活用水符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-

84、85）的水質(zhì)要求。</p><p><b>　?。?）給水量</b></p><p>　　項目生產(chǎn)用新鮮水量為2m3/h，接全廠新鮮水管網(wǎng)，生活用水1m3/h，接生活用水管線。裝置給排水量見下表。</p><p><b>　　裝置給排水量表</b></p><p><b>　　注：*表示間

85、斷用量</b></p><p>　　說明：含油污水來自于機泵冷卻水和生活污水；</p><p><b>　　（3）供水管網(wǎng)</b></p><p>　　設計生產(chǎn)、生活、消防三個系統(tǒng)管網(wǎng)，消防用水為加壓水泵供給。</p><p><b>　?。?）循環(huán)水系統(tǒng)</b></p>

86、<p>　　公司新建循環(huán)水場能力4000m3/h，循環(huán)水塔型號為：TSNL-10-1000型，3臺，預留1臺，設計溫差△t=10℃，上水溫度30℃，回水溫度40℃，上水壓力0.5MPa，回水壓力＞0.2MPa，本裝置用量1000m3/h，富余量是1200m3/h，循環(huán)水管網(wǎng)管徑DN650。</p><p>　　裝置循環(huán)水分為壓力回水和自然回水管網(wǎng)兩個系統(tǒng)。換熱器冷卻回水均采用壓力回水；冷卻水箱及機泵冷卻

87、、排水為自流回水。</p><p><b>　　2、排水條件</b></p><p>　?。?）項目排水系統(tǒng)的劃分</p><p>　　項目排水共分為兩個系統(tǒng)，即生產(chǎn)污水系統(tǒng)和生活污水系統(tǒng)。</p><p>　?。?）項目污水排放系統(tǒng)</p><p>　　公司將在原廠區(qū)擴建污水處理能力為200m3

88、/h的污水處理場，可滿足本項目污水處理要求。</p><p><b>　　污水處理場工藝為：</b></p><p>　　進水→格柵→調(diào)節(jié)池→隔油池→氣浮→曝氣池→ 二沉池→機械過濾→出水。</p><p>　　排放水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的二級標準，排水水質(zhì)指標見下表。</p><p>

89、<b>　　污水排放指標</b></p><p><b>　　3、消防給水</b></p><p>　?。?）設計范圍及原則</p><p>　　新建裝置及其配套設施的消防。</p><p>　?。?）消防水量及泡沫量的確定</p><p>　　本工程加工能力為20萬噸/年，

90、消防冷卻水供水強度依照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（2008年版）確定為150L/s，延續(xù)供水時間為3h，需消防水儲量1620m3；罐區(qū)考慮最大處用水量：3000m3球形壓力儲罐，考慮1個著火罐，3個罐相鄰冷卻，消防固定冷卻水供水強度為381.5L/s，移動消防冷卻水用量為80L/s，延續(xù)供水時間為6h，需消防水儲量9968.4m3。</p><p>　　輔助生產(chǎn)設施的消防用水量按50L/s計算，火災延續(xù)供水時間

91、按2h計算。</p><p>　　綜合上述，確定本工程消防冷卻最大供水流量461.5L/s，最大消防水儲存量為9968.4m3，就可滿足本項目要求。</p><p>　?。?）消防給水系統(tǒng)設計</p><p>　　消防水源：某控股公司內(nèi)設有40000立方米蓄水池和1500立方米蓄水池各1個，2個消防水罐，單罐容積為1000m3。另外有起輔助作用的生活、生產(chǎn)用的水井。

92、本項目新增3000m3消防水儲罐2個及消防泵房，可以滿足本項目消防水量要求。</p><p>　　在廠區(qū)設穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)，平時由消防增壓穩(wěn)壓設備將系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在1.0MPa。廠區(qū)布置DN400、DN300環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，在消防水管道上布設SS150-16型地上式消火栓裝置區(qū)周圍及內(nèi)部設PSD50型消防水炮。</p><p><b>　?。?）消防水管網(wǎng)</b>&l

93、t;/p><p>　　沿裝置及罐區(qū)周圍設置環(huán)狀的穩(wěn)高壓消防水管道，在消防水管道上布設公稱直徑150mm的地上式消火栓，用閥門將管道分成若干獨立管段，每段消火栓的數(shù)量不超過5個，并根據(jù)規(guī)范需要設置固定式消防水炮。</p><p>　　（5）主要消防設備表</p><p>　?、傧浪到y(tǒng)主要設備</p><p>　　公司現(xiàn)有消防泡沫泵站5座，共有固

94、定式消防泡沫泵組14臺、消防泡沫貯罐5個、儲備泡沫滅火劑50噸。其中流量為60L/S消防泵2臺，最大功率118kW。流量為80L/S消防泵11臺，最大功率162kW（機泵出口壓力1MPa）。流量為111L/S消防泵1臺，最大功率73.5kW（機泵出口壓力0.3MPa）。</p><p>　　本項目區(qū)域內(nèi)新增設備及構(gòu)筑物見下表：</p><p>　　新增設備及構(gòu)筑物一覽表</p>

95、<p><b>　?、谂菽到y(tǒng)設備</b></p><p>　　新增泡沫系統(tǒng)主要設備見下表：</p><p>　　新增泡沫設備與構(gòu)筑物一覽表</p><p><b>　　4、供電條件</b></p><p><b>　?。?）設計范圍</b></p>

96、<p>　　電氣內(nèi)容包括：生產(chǎn)裝置的供配電、動力、照明、防雷及接地設計。</p><p><b>　　（2）電源狀況</b></p><p>　　公司所在地區(qū)已有輸變電站、電廠，能夠滿足本項目前的電力需求，可保證工廠供電的可靠性，也能滿足后期的發(fā)展及后續(xù)化工板塊電力需求。</p><p>　　電源引自公司附近的110kV輸變電站，接

97、入點為輸變電站110kV母線，供電線路采用雙回路110kV架空線路。</p><p>　　（3）用電負荷分級和供電要求</p><p>　　本項目的工藝裝置的生產(chǎn)過程連續(xù)性強，生產(chǎn)裝置屬于爆炸火災危險環(huán)境，一旦中斷供電，需較長時間恢復生產(chǎn)，并可能導致事故發(fā)生，會給工廠帶來嚴重經(jīng)濟損失，并可能引起爆炸、火災、人身傷亡和設備損壞等重大事故。其用電負荷均屬一、二級負荷，一級負荷中尚有特別重要的負

98、荷。要求供電電源具有高度的可靠性、連續(xù)性，應由兩個電源供電，并要求每一路電源、變壓器均能承擔轄屬范圍內(nèi)的所有一、二級用電負荷。本項目用電負荷見廠區(qū)用電負荷統(tǒng)計如下表：</p><p><b>　　廠區(qū)用電負荷統(tǒng)計表</b></p><p><b>　?。?）項目負荷等級</b></p><p>　　根據(jù)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范

99、》和工藝生產(chǎn)的性質(zhì)及對供電連續(xù)性的要求，本工程的生產(chǎn)負荷為二級負荷。</p><p><b>　　（5）供電方案</b></p><p>　?、俦狙b置供電由裝置的配電室供給，變壓器規(guī)格由山東某石油化工有限公司根據(jù)各裝置的用電負荷情況統(tǒng)一考慮。</p><p>　?、诘蛪号潆姽衽涑龅幕芈凡捎茫悍派涫街辽a(chǎn)裝置及各用電設備。電纜沿電纜橋架敷設至設備

100、附近，電纜穿鋼管保護至設備。</p><p>　?。?）裝置環(huán)境特性及配電設備選型</p><p>　?、僭擁椖可a(chǎn)裝置的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域為2區(qū)，在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)，其余為正常環(huán)境?；馂奈ｋU環(huán)境危險區(qū)域內(nèi)電氣設備防護結(jié)構(gòu)的選型應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-92）的要求。</p><p>　　②在生產(chǎn)裝置、輔

101、助設施內(nèi)配置防爆照明。</p><p><b>　　5、蒸汽</b></p><p>　　本項目裝置生產(chǎn)、采暖用汽由全廠蒸汽管網(wǎng)供給，管網(wǎng)外接園區(qū)供熱管網(wǎng)，某縣恒豐熱電有限公司年供蒸汽可達50萬噸，可滿足工業(yè)園內(nèi)各公司的用汽需求。</p><p><b>　　6、制氮及空壓站</b></p><p>

102、;　　（1）氮氣及壓縮空氣</p><p><b>　?、賶嚎s空氣用量見表</b></p><p><b>　　裝置壓縮空氣用量</b></p><p>　　停工時用非凈化風600Nm3/次</p><p><b>　?、诘獨庥昧恳姳?lt;/b></p><p&

103、gt;<b>　　氮氣用量</b></p><p>　　③根據(jù)新廠區(qū)規(guī)劃需要，滿足本項目及公司將來發(fā)展的需要，空分空壓站設置2臺66m3/min（標準狀態(tài)）空壓機、2套60m3/min無熱再生空氣干燥器；1套200m3/h（標準狀態(tài)）變壓吸附制氮機組、2臺13.8m3/min（標準狀態(tài)）空壓機及50m3液氮儲存裝置。</p><p><b>　?。?）空壓部

104、分</b></p><p>　?、俑鶕?jù)全廠壓縮空氣負荷情況，選用2臺66m3/min(標準狀態(tài)下)螺桿式（水冷）空壓機，正常工況1臺運行，1臺備用；凈化壓縮空氣及非凈化壓縮空氣同時達最大負荷這一特殊情況時2臺可同時投入運行。</p><p>　　根據(jù)全廠凈化壓縮空氣負荷的情況，選用2套60m3/min無熱再生空氣干燥器；正常工況1套運行，1套備用；最大負荷時2套運行。每套干燥器

105、的有效供氣量為51m3/min，壓力露點為-40℃,可以滿足全廠凈化風的使用要求。</p><p><b>　?、趦Υ嫦到y(tǒng)</b></p><p>　　全廠非主要裝置及單元（主要裝置均設有凈化風儲罐）儀表用凈化風約為10m3/min(標準狀態(tài))，為了保證全廠在突發(fā)事故下儀表系統(tǒng)能正常運行一段時間，使各裝置正常平穩(wěn)停車，設凈化風儲罐一個，容積為60m3，當壓力從0.75

106、MPa降至0.4MPa時，可釋放出245m3(標準狀態(tài))的凈化風，滿足全廠儀表24.5分鐘的用量。</p><p>　　為了防止各間斷負荷使用時對整個系統(tǒng)管網(wǎng)的影響，設非凈化風儲罐一個，容積為60m3。</p><p><b>　?、哿鞒毯喗?lt;/b></p><p>　　空氣經(jīng)消聲過濾器進入空壓機，經(jīng)過壓縮、冷卻后分為兩路（壓力為0.80MPa

107、（G），溫度降至40℃以下）。一路直接進入儲氣罐，供廠區(qū)非凈化風。另一路進入高效除油器，然后經(jīng)過無熱再生空氣干燥器干燥，使其壓力露點達-40℃，干燥后的壓縮空氣經(jīng)精過濾器、超精過濾器過濾后成為儀表風進入儲氣罐，最后從儲氣罐進入管網(wǎng)供儀表使用。</p><p><b>　?。?）空分部分</b></p><p>　　根據(jù)氮氣負荷，選用1套200m3/h（標準狀態(tài)）變壓吸

108、附制氮機組、2臺13.8m3/min（標準狀態(tài)）螺桿式（水冷）空壓機，主要供全廠各生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)時用氮氣。</p><p><b>　?、僭霞爱a(chǎn)品</b></p><p>　　原料：13.5m3/min（標準狀態(tài)）、1.0MPa的壓縮空氣，由專門為變壓吸附制氮機組配置的螺桿式空壓機供給。</p><p>　　產(chǎn)品：200Nm3/h（標準狀態(tài)

109、）氮氣，氮氣中O2含量≤3ppm。</p><p><b>　?、趦Υ嫦到y(tǒng)</b></p><p>　　為滿足事故置換及開停工時用氮量的需要，站內(nèi)設置液氮儲存系統(tǒng)。設1臺50m3液氮貯槽、2臺500m3/h（標準狀態(tài)）汽化器及相應的減荷閥組。液氮儲存系統(tǒng)最大儲存量為33000m3（標準狀態(tài)），最大供氣能力為1000m3/h（標準狀態(tài)）可滿足裝置事故置換及開停工時用氮量

110、的需要。</p><p>　　根據(jù)全廠用氮氣負荷的需要，全廠設置0.8MPa氮氣管網(wǎng)一條。</p><p><b>　?、哿鞒毯喗?lt;/b></p><p>　　空氣經(jīng)吸風口進入空氣壓縮機，壓縮至1.0MPa（G），經(jīng)末級冷卻后，進入高效除油器再進入冷凍干燥機。</p><p>　　空氣經(jīng)冷凍干燥機冷卻到8℃～10℃，經(jīng)水

111、分離器分離掉游離水以及空氣中可能帶入的油份，然后經(jīng)緩沖儲氣罐進入PSA吸附器。</p><p>　　由PSA吸附器出來的高純度氮氣經(jīng)精過濾器過濾后進入儲氣罐供全廠各生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)時使用。</p><p><b>　　7、燃料</b></p><p><b>　　全廠燃料用量見表：</b></p><p

112、><b>　　全廠燃料用量表</b></p><p>　　所用燃料氣均為公司自產(chǎn)干氣，不需要外購。</p><p><b>　　8、電訊</b></p><p>　　（1）全廠電訊設施的組成及包括范圍</p><p><b>　?、傩姓芾黼娫挘?lt;/b></p>

113、;<p><b>　　②生產(chǎn)調(diào)度電話；</b></p><p>　　③火災消防報警系統(tǒng)。</p><p>　?。?）全廠電訊設施方案的選擇</p><p>　?、傩姓芾黼娫挘涸诳偨?jīng)理室、廠辦公室、經(jīng)營部裝設直接外線電話，由當?shù)仉娦啪纸鉀Q。其它辦公場所裝設內(nèi)部程控電話。</p><p>　?、谏a(chǎn)調(diào)度電話：

114、在車間控制室、各生產(chǎn)工段、公共輔助設施崗位、化驗室、保衛(wèi)等場所裝設內(nèi)部程控電話及配備防爆對講電話。</p><p>　?、刍馂南缊缶到y(tǒng)：在車間控制室、倉庫等重要崗位，設置火災報警設備。</p><p>　?。?）工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)</p><p>　　在裝置區(qū)重要設備部位、重要操作崗位、高危險崗位即常壓爐、常壓塔、減壓爐、減壓塔設置防爆工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，與全廠防爆

115、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。</p><p><b>　?。?）火災報警系統(tǒng)</b></p><p>　　為了能夠及時發(fā)現(xiàn)并通報火情，裝置區(qū)主要巡檢通道處均設置手動火災報警按鈕，并與全廠火災報警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，控制室及配電室設感煙自動報警器。</p><p><b>　　9、采暖</b></p><p>　?。?/p>

116、1）采暖供熱來源：本項目的采暖熱源來自工業(yè)園區(qū)熱力管網(wǎng)或利用裝置冷卻換熱的余熱供暖。</p><p>　?。?）采暖范圍：廠區(qū)辦公場所、車間操作室、車間辦公室、化驗室、水泵房、配電室等設施。</p><p>　?。?）本工程采暖設計熱媒為：90/70℃熱水，由管網(wǎng)供至需供暖的建筑物內(nèi)。</p><p>　?。?）采暖設備：選用灰鑄鐵輻射對流散熱器。</p>

117、;<p>　?。?）室內(nèi)采暖設計溫度：操作室、化驗室、辦公室等工作人員停留時間長的地方室溫按18℃設計計算。水泵房、配電室房間室溫按5℃（防凍設計計算溫度）設計計算。</p><p>　　（6）采暖系統(tǒng)型式：為雙管上供下回式系統(tǒng)。</p><p><b>　　10、通風</b></p><p><b>　　（1）設計原則

118、</b></p><p>　　在自然通風達不到要求時，采用自然與機械相結(jié)合的通風方式。</p><p><b>　?。?）設計方案</b></p><p>　　①生產(chǎn)裝置內(nèi)的通風采取自然通風，控制室及辦公室配備空調(diào)。</p><p>　?、谧冸娛壹芭潆娛以O軸流風機進行事故通風。</p><

119、p><b>　　11、污水處理</b></p><p>　　公司內(nèi)建有污水處理站一座，原為解決煉油裝置的污水污染問題配套建設的，污水處理能力為2400m3/d，其處理工藝為常規(guī)的“老三套”處理流程，即進水經(jīng)隔油、浮選和曝氣裝置順序處理后達標排放。另外公司擁有20噸/小時酸性水汽提裝置。</p><p>　　另外，2005年在某工業(yè)園開始建設某工業(yè)東區(qū)大型污水處理