120萬噸年催化汽油加氫裝置環(huán)境影響報告書

1、<p>　　大連西太平洋石油化工有限公司(WEPEC)</p><p>　　120萬噸/年催化汽油加氫裝置</p><p><b>　　環(huán)境影響報告書簡本</b></p><p><b>　　二零一二年八月</b></p><p><b>　　建設項目概況</b>&l

2、t;/p><p>　　建設項目地點及相關(guān)背景</p><p><b>　　建設項目地點</b></p><p>　　大連西太平洋石油化工有限公司(WEPEC)120萬噸/年催化汽油加氫裝置擬建于大連西太平洋石油化工有限公司大連金州新區(qū)海青島WEPEC主廠區(qū)預留地。</p><p><b>　　相關(guān)背景</b&

3、gt;</p><p>　　大連西太平洋石油化工有限公司（WEPEC），是經(jīng)國務院批準，由中法兩國股東共同投資興建的我國第一家大型中外合資石化企業(yè)，總投資10.13億美元，占地面積2.5平方公里，原設計為年加工原油500萬噸/年，2004年經(jīng)過擴能改造后，目前原油年加工能力已達1000萬噸。</p><p>　　WEPEC于1992年動工建設，1996年投料試車，1997年底全面投產(chǎn)，股東

4、為大連市建設投資公司，中國中化集團公司，中化（香港）石油國際有限公司，法國道達爾公司，中國石油天然氣股份有限公司。</p><p>　　公司現(xiàn)有常減壓、重油加氫脫硫、催化裂化、加氫裂化、催化重整、煤柴油加氫、VGO、制氫、硫磺回收、聚丙烯、氣體分餾、MTBE、烷基化等16套煉油生產(chǎn)裝置及配套的儲運和公用工程系統(tǒng)。以加工進口高硫原油為主，產(chǎn)品全部加氫精制。目前，公司已經(jīng)形成了汽油、柴油、航煤、燈煤、石腦油、燃料油、

5、液化氣、聚丙烯、硫磺、道路瀝青、改性瀝青等10余大類、30余個牌號的系列產(chǎn)品生產(chǎn)能力。各種產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)市場，而且遠銷日本、韓國、新加坡、印尼、菲律賓、越南等十多個國家和地區(qū)。</p><p>　　目前北京市宣布為了解決機動車造成的大氣污染問題，除了交通調(diào)控之外，年內(nèi)還將在全國率先實施更為嚴格的機動車國V排放標準。國V排放標準頒布于2011年，對氮氧化物、碳氫化合物等機動車排放物的限制更為嚴苛。預計將于2014

6、年以后在全國范圍內(nèi)逐步實施。</p><p>　　隨著我國對環(huán)境質(zhì)量要求的日益嚴格，對車用汽油中硫、烯烴和芳烴等的限制會更加苛刻。提高成品汽油質(zhì)量，盡快與發(fā)達國家質(zhì)量標準接軌，成為我國當務之急的任務。</p><p>　　大連西太平洋石油化工有限公司（WEPEC）計劃在“十二五”期間新建120萬噸/年催化汽油加氫裝置，其主要目的有兩個：一是通過加氫工藝降低催化裂化汽油硫含量（達到15ppm

7、以下）；二是通過醚化工藝適度降低汽油烯烴含量。這些汽油與150萬噸/年催化連續(xù)重整裝置及130萬噸/年重整汽油分離裝置生產(chǎn)的重整汽油、烷基化汽油和MTBE調(diào)合，WEPEC將可以生產(chǎn)歐V質(zhì)量標準汽油和國V質(zhì)量標準汽油，滿足國內(nèi)外市場對高牌號清潔汽油產(chǎn)品的需求。</p><p><b>　　項目概況</b></p><p>　　主要建設內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模</p

8、><p>　　本裝置分為兩個單元Prime G+單元(催化汽油加氫脫硫單元)和TAME單元(深度醚化單元)。全餾分催化穩(wěn)定汽油進入本裝置后，首先經(jīng)過選擇性加氫反應器將催化汽油中的二烯烴轉(zhuǎn)化為烯烴，硫醇硫轉(zhuǎn)化為硫醚類或其他更重的硫化物，隨后在汽油分餾塔中將選擇性加氫反應器流出物切割為輕、重兩個組分，切割點的選擇根據(jù)催化汽油的性質(zhì)和加氫產(chǎn)品的要求而定。由于該裝置原料汽油的硫和烯烴含量較高，為保證加氫后調(diào)合汽油硫含量滿足不

9、同目標并盡量減少產(chǎn)品汽油辛烷值的損失，催化輕汽油的切割點隨產(chǎn)品目標的不同而相應調(diào)整。重餾分汽油（HCN）進行加氫脫硫后，和分餾塔分離出的輕餾分（LCN）醚化產(chǎn)物混合后作為汽油產(chǎn)品去罐區(qū)。</p><p>　　催化汽油加氫裝置按年操作8000小時設計，各部分設計規(guī)模如下。</p><p>　　表 1.21設計規(guī)模</p><p><b>　　建設周期和投資

10、</b></p><p>　　項目實施進度計劃如下：</p><p>　　可行性研究報告 2012.05</p><p>　　項目立項批復 2012.10</p><p>　　基礎設計 2012.11-2013.10</p>&l

11、t;p>　　基礎設計批復 2013.12</p><p>　　詳細設計 2014.01-2014.06</p><p>　　建成投產(chǎn) 2014.12</p><p>　　項目總投資48073萬元，環(huán)保投資581萬元。</p><p>&l

12、t;b>　　建設項目組成</b></p><p>　　表 1.22建設項目組成表</p><p>　　與法律法規(guī)、政策、規(guī)劃和規(guī)劃環(huán)評的相符性。</p><p><b>　?、女a(chǎn)業(yè)政策符合性</b></p><p>　　根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011）》，本項目屬于石化化工鼓勵類：高標準油品生產(chǎn)

13、技術(shù)開發(fā)與應用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。</p><p>　　《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中指出：“推動企業(yè)技術(shù)改造，開展煉油企業(yè)油品質(zhì)量升級改擴建?！北狙b置的建設提升了汽油質(zhì)量，符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。</p><p><b>　　⑵規(guī)劃符合性分析</b></p><p>　　根據(jù)《大連金州新區(qū)國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》，“壯大現(xiàn)有優(yōu)勢產(chǎn)

14、業(yè)規(guī)模，在大孤山半島區(qū)域，依托西太平洋煉油等一批石化龍頭企業(yè)，完善產(chǎn)業(yè)鏈，加快提升精細化工產(chǎn)品比重，進一步提高產(chǎn)品附加值，保持對區(qū)域經(jīng)濟增長的貢獻度?！币虼吮卷椖康慕ㄔO符合該區(qū)域規(guī)劃。</p><p><b>　?、沁x址合理性分析</b></p><p>　　本項目位于大連金州新區(qū)的大孤山石化園區(qū)內(nèi)，近鄰大窯灣港，鐵路、公路、水運交通便利，水、電供應可靠，具有本項目建

15、設的優(yōu)勢。</p><p>　　同時本項目可充分依托公司現(xiàn)有的公用工程設施，廠外配套工程依托條件好，既節(jié)省了投資和占地，又進一步發(fā)揮了項目的優(yōu)勢，降低了運行成本，使其經(jīng)濟效益更好地發(fā)揮。</p><p>　　此外，本項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)無居民區(qū)等環(huán)境敏感目標分布，選址滿足衛(wèi)生防護距離的要求。</p><p>　　綜合以上分析，本項目的選址是合理的。</p>

16、<p>　　建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀</p><p>　　建設項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀</p><p>　　項目建設位置見下圖。</p><p>　　圖 2.11建設項目地理位置圖</p><p><b>　?、糯髿猸h(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀</b></p><p>　　常規(guī)污染因子2個監(jiān)測點的監(jiān)測結(jié)果

17、表明，環(huán)境空氣中NO2、SO2現(xiàn)狀監(jiān)測濃度均不超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-1996的二級標準限值。TSP、PM10的日平均濃度均不超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-1996的二級標準限值。</p><p>　　特征污染因子3個監(jiān)測點位的監(jiān)測結(jié)果表明，各測點均未檢出甲醇，硫化氫和氨最大值均低于《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》最高容許濃度，非甲烷總烴最大值低于以色列非甲烷總烴濃度限值（2.0mg/m3）。<

18、;/p><p><b>　?、坡暛h(huán)境現(xiàn)狀</b></p><p>　　廠前區(qū)、1#崗、2#樓、4#崗、大孤山監(jiān)測點位的晝間和夜間噪聲值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的3類標準。區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量較好。</p><p><b>　?、堑叵滤h(huán)境現(xiàn)狀</b></p><p>　　設置一個地

19、下水監(jiān)測點位。監(jiān)測結(jié)果表明：地下水揮發(fā)酚、六價鉻、銅、汞、鋅、鎘、鉛、鎳、鐵均未檢出，僅氯化物的監(jiān)測值（560mg/L）較高，為《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》中的III類標準限值（250mg/L）的2.24倍，其余監(jiān)測指標均遠小于III類標準值。分析超標原因主要是采樣水井周邊分布有金山水產(chǎn)以及個體水產(chǎn)品加工小企業(yè)，水產(chǎn)品加工廢水長期下滲至地下水位導致氯化物超標。</p><p><b>　　評價范圍</b

20、></p><p>　　環(huán)境空氣評價范圍為以建設位置為中心，邊長為5×5km。</p><p>　　水環(huán)境評價將簡要說明所排放的污染物類型、數(shù)量、給排水情況、排水去向等，進行簡單的環(huán)境影響分析。</p><p>　　噪聲評價范圍為大連西太平洋石油化工有限公司廠區(qū)邊界外200米。</p><p>　　環(huán)境風險評價范圍為以擬建裝置

21、為中心，向外輻射5km的范圍</p><p>　　圖 2.21本項目評價范圍示意圖</p><p>　　建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果</p><p><b>　　項目污染物排放情況</b></p><p><b>　?。?）廢氣</b></p><p>　　

22、本裝置加熱爐采用燃料氣作為燃料，廢氣污染源主要是一段加氫脫硫加熱爐煙氣G1和二段加氫脫硫加熱爐煙氣G2，主要污染物為煙氣中的SO2、NOx和煙塵等。根據(jù)燃燒同類燃料加熱爐污染物排放濃度數(shù)據(jù)，核算本項目加熱爐煙氣污染物排放量及排放濃度見表1.5-1。</p><p>　　表 3.11加熱爐煙氣G2污染物排放核算表</p><p>　　采用《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-199

23、6)新污染源二級標準對本工程加熱爐產(chǎn)生的燃燒煙氣中SO2和煙塵的排放濃度進行比較，采用《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源二級標準對本工程加熱爐產(chǎn)生的燃燒煙氣中的NOX排放濃度和SO2、煙塵、NOX的排放速率進行比較，評價結(jié)果見表1.5-2和表1.5-3。</p><p>　　表3.12大氣污染物排放濃度評價結(jié)果</p><p>　　注1：執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染

24、物排放標準》(GB9078-1996)新污染源二級標準；</p><p>　　注2：執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源二級標準</p><p>　　表3.13大氣污染物排放速率評價結(jié)果</p><p>　　分析結(jié)果表明：本裝置加熱爐產(chǎn)生的燃燒煙氣污染物SO2和煙塵的排放濃度可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996

25、)新污染源二級標準，NOX排放濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準要求；SO2、煙塵和NOX排放速率均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準要求。</p><p><b>　?。?）廢水</b></p><p><b>　?、俸蛭鬯?lt;/b></p>

26、<p>　　含硫污水為一、二段冷分離器排水(W1、W2)和穩(wěn)定塔頂回流罐排水(W3)，其主要污染物為硫化物、COD、石油類等。</p><p><b>　?、诤臀鬯?lt;/b></p><p>　　機泵冷卻和地面沖洗等產(chǎn)生的含油污水(W4)，送至污水處理場。</p><p><b>　　③生產(chǎn)廢水</b><

27、;/p><p>　　在正常生產(chǎn)過程中，醚化原料水洗塔底有廢軟化水排放(W5)。在裝置長期停工或設備檢修時，甲醇回收系統(tǒng)循環(huán)使用的軟化水(W6)需要進行排放，這些水屬生產(chǎn)廢水。</p><p>　　表3.14主要廢水污染源及污染物排放表</p><p><b>　?。?）噪聲</b></p><p>　　本項目產(chǎn)噪設備主要有

28、壓縮機、泵類、加熱爐和空冷器等，各設備噪聲源強情況見表1.5-5。</p><p>　　表3.15本項目噪聲源及源強一覽表</p><p><b>　　（4）固體廢物</b></p><p>　　本工程產(chǎn)生的固體廢物主要有以下幾種。</p><p>　　表3.16本工程固廢排放統(tǒng)計表</p><p

29、>　　本工程污染物排放匯總見下表。</p><p>　　表3.17本項目污染物排放匯總表</p><p><b>　　環(huán)境保護目標</b></p><p>　　大連西太平洋石油化工有限公司地處大孤山半島工業(yè)區(qū)，擬建裝置周邊5km范圍內(nèi)分布有順意里、順風里、紅星海世界觀和小孤山居住區(qū)，將其作為本項目的環(huán)境風險要素敏感目標，大氣環(huán)境評價范圍

30、內(nèi)僅有一處順意里居民區(qū)，將其作為大氣環(huán)境要素敏感目標。根據(jù)大開管辦發(fā)[2010]13號文件“印發(fā)關(guān)于順風里、順意里搬遷工作方案的通知”，上述兩個居住區(qū)的居民將搬遷至小孤山居住區(qū)動遷住宅處，屆時大氣環(huán)境評價范圍內(nèi)將無環(huán)境敏感目標。</p><p>　　表3.21環(huán)境敏感點分布情況</p><p>　　圖3.21大氣環(huán)境及環(huán)境風險評價范圍與敏感目標分布圖</p><p&

31、gt;　　圖3.22居民區(qū)現(xiàn)場照片</p><p>　　環(huán)境影響及其預測評價結(jié)果</p><p>　　大氣環(huán)境影響預測結(jié)果</p><p>　　本評價對加熱爐煙氣進行環(huán)境影響預測，預測結(jié)果表明：</p><p>　　評價區(qū)域內(nèi)SO2的小時最大落地濃度為0.00097mg/m3，疊加背景值后0.0330mg/m3，占標準6.59%；NO2的小

32、時最大落地濃度為0.0495mg/m3，疊加背景值后0.168 mg/m3，占標準69.79%；SO2的日均最大落地濃度為0.00015mg/m3，疊加背景值后0.0162mg/m3，占標準10.77%；NO2的日均最大落地濃度為0.0077mg/m3，疊加背景值后0.0887 mg/m3，占標準73.92%；PM10的日均最大落地濃度為0.00199mg/m3，疊加背景值后0.142 mg/m3，占標準94.66%；SO2、NO2、P

33、M10的年均最大落地濃度分別為0.mg/m3、0.0014mg/m3和0.mg/m3，分別占相應標準的0.05%、1.75%和0.36%。</p><p>　　本項目在環(huán)境保護目標順意里處小時值SO2的貢獻值為1.46×10-4mg/m3，NO2的貢獻值為7.44×10-3mg/m3，疊加公司在建裝置貢獻值及背景值后分別為0.0330、0.129mg/m3，分別占標準6.60%和53.58%。

34、日均濃度SO2的貢獻值為2.54×10-4mg/m3，NO2的貢獻值為1.29×10-3mg/m3，PM10的貢獻值為3.33×10-4mg/m3疊加公司在建裝置貢獻值及背景值后分別為0.0162、0.0833、0.141mg/m3，分別占標準10.79%、69.45%和93.70%。年均濃度SO2的貢獻值為3.6×10-6mg/m3，NO2的貢獻值為1.84×10-4mg/m3，PM1

35、0的貢獻值為4.75×10-5mg/m3，分別占標準0.05%、0.57%和0.11%。</p><p>　　預測結(jié)果表明，各項污染物評價區(qū)域最大落地濃度和敏感點順意里的污染物濃度均未超過相應的標準限值，加熱爐燃燒煙氣污染物SO2、PM10和NO2擴散濃度較小，基本不會改變環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀。</p><p><b>　　聲環(huán)境影響預測結(jié)果</b></p

36、><p>　　本裝置投入使用后，各動力設備噪聲傳播到廠界時，對東側(cè)和南側(cè)廠界貢獻值最大分別為47dB(A)和37dB(A)。各廠界貢獻值均未超過《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的3類標準限值要求。疊加背景噪聲后，基本不會對背景值產(chǎn)生影響，不會改變廠界處聲環(huán)境現(xiàn)狀。</p><p><b>　　地下水環(huán)境影響分析</b></p>&

37、lt;p>　　由于大連西太平洋石油化工有限公司已委托大連市環(huán)境科學設計研究院進行全廠回顧性評價，全廠地下水環(huán)境影響將在該報告中進行詳細的論述，因此本工程地下水環(huán)境影響做以簡單分析如下：正常運行狀態(tài)下，裝置排放的含硫污水、含油污水及其他生產(chǎn)廢水均通過各自的排水系統(tǒng)進行處理，不會對地下水造成污染影響，但裝置跑冒滴漏以及事故狀態(tài)下的泄漏物有可能滲入地下，污染地下水，因此需要采取一系列污染防治措施</p><p>

38、<b>　　污染防治措施及效果</b></p><p><b>　　大氣污染防治措施</b></p><p>　　本裝置加熱爐采用燃料氣為燃料，煙氣通過50米的排氣筒排入大氣，主要污染物SO2、煙塵和NO2的排放濃度分別為2.7mg/m3、35mg/m3和150mg/m3，遠低于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級標準和《

39、大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準要求。SO2、煙塵和NOX排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準要求。</p><p>　　開停車以及生產(chǎn)不正常時，廠區(qū)西側(cè)設置的公用火炬系統(tǒng)和氣柜用于承擔生產(chǎn)裝置排出的工藝尾氣和安全放空氣體的儲存和焚燒，實現(xiàn)安全無害化。本裝置泄壓或開停車吹掃排出的含烴可燃氣體依托現(xiàn)有設施，經(jīng)火炬防空罐汽液分離后

40、，氣體送往火炬系統(tǒng)安全燃燒處理，避免非甲烷烴的空氣污染。</p><p><b>　　水污染防治措施</b></p><p>　　本項目排水主要有含硫污水(6.0t/h)、含油污水(2.0t/h)及生產(chǎn)廢水(2.35t/h)。</p><p>　　含硫污水依托廠區(qū)現(xiàn)有酸性水汽提裝置處理，處理后的H2S氣體進入硫磺回收單元，處理后出水經(jīng)廠區(qū)污水處

41、理場深度處理后回用于廠內(nèi)循環(huán)水。目前80t/h單塔汽提裝置處理催化裂化含硫污水45t/h和常減壓含硫污水30t/h，110t/h單塔汽提裝置處理加氫裂化等裝置含硫污水85t/h，外單位委托處理含硫污水約6.5t/h，在建裝置預計產(chǎn)生含硫污水6.1t/h，因此全廠富余處理能力為18.3t/h，本裝置建成后含硫污水排放量為6.0t/h，現(xiàn)有富余能力可滿足本裝置處理要求。</p><p>　　含油污水、生產(chǎn)廢水直接依托

42、廠區(qū)現(xiàn)有污水處理場處理，經(jīng)深度處理后回用于廠內(nèi)循環(huán)水，廠區(qū)污水處理場情況介紹如下。</p><p>　?。?）企業(yè)現(xiàn)有污水處理場污水處理能力</p><p>　　企業(yè)主廠區(qū)污水處理場主要負責各生產(chǎn)裝置和輔助設施排除的含油污水、含油雨水、生活污水的處理任務，該污水處理場的設計處理能力為650t/h，目前實際處理量為290t/h，在建150萬噸/年連續(xù)重整裝置、27萬噸/年高級溶劑裝置、160

43、萬噸/年延遲焦化裝置、130萬噸/年重整汽油分離裝置總的污水排放量約為27t/h，有較大的余量，能夠接收本項目產(chǎn)生的污水。</p><p>　?。?）污水處理場處理工藝</p><p>　　采用煉油行業(yè)成熟的隔油、浮選、生化處理技術(shù)，具有耐沖擊負荷高，占地面積小，除油效率高等特點；浮選采用溶氣氣浮技術(shù)，該技術(shù)對油品適應性強，除油效率高，是一種適用于煉油污水除油的氣浮技術(shù)；生化處理采用脫硫氮

44、效率高的A/O生化處理工藝。污水處理場工藝流程見圖9.2-1，各處理單元規(guī)格、容量見表9.2-1。</p><p>　　圖3.41污水處理場工藝流程</p><p>　　表3.41污水處理單元規(guī)格及容量明細</p><p><b>　　（3）廢水深度處理</b></p><p>　　為達到節(jié)水降耗目的，企業(yè)安裝了一套

45、350t/h達標排水深度處理回收利用裝置，對污水處理場排水進行深度處理，達到中水標準回用，作為公司循環(huán)水場補充水。該裝置處理工藝如圖所示。</p><p>　　圖3.42深度處理裝置流程圖</p><p>　　原水進入調(diào)節(jié)池（兼做提升泵池），通過水泵提升進入氣浮單元。工藝單元組成如下：</p><p>　?、贇飧卧阂匀コ龖腋∥锖陀蜑橹饕δ?，特別是在沖擊負荷時

46、調(diào)節(jié)加藥量保證后續(xù)生化單元等的正常工作。</p><p>　?、诔粞跹趸瘑卧何鬯?jīng)過臭氧的強氧化作用，使比較難降解的溶解性有機物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。一些大分子結(jié)構(gòu)的長鏈因為強氧化作用而被打開，使難降解的溶解性有機物在后續(xù)生物處理單元迅速氧化、分解，轉(zhuǎn)化成易生物降解的有機物；臭氧氧化可以提高污水可生化性，BOD/COD比值可提高25%以上。同時由于臭氧最終均轉(zhuǎn)化為氧氣，提高一級曝氣生物濾池的溶解氧，提高生化效率，

47、減少曝氣量。</p><p>　?、燮貧馍餅V池單元：由于出水的COD、氨氮指標較高，為了提高COD、氨氮的去除率，設置專門的碳化和硝化單元。</p><p>　　第一段DC曝氣生物濾池以去除污水中碳化有機物為主，在該段濾池中，優(yōu)勢生長異養(yǎng)菌，沿濾池高度方向從底部進水端到出水端有機物濃度梯度處于遞減，其降解速遞也呈遞減趨勢。在進口端由于有機物濃度較高，異樣微生物處于對數(shù)增殖期，微生物濃度很

48、高，有機物降解速率很快，而此時自養(yǎng)菌處于抑制狀態(tài)；隨著降解的進行，在濾池中有機物濃度沿水流自下而上不斷降低，異養(yǎng)微生物處于減速增殖期，微生物膜增長緩慢，而自養(yǎng)微生物處于增殖工程，DC曝氣生物濾池最終出水中的有機物已處于較低水平。</p><p>　　第二段N曝氣生物濾池主要對污水中的氨氮進行硝化，在該段濾池中，由于有機物濃度較低，異養(yǎng)微生物較少，優(yōu)勢菌種為自養(yǎng)型硝化菌，可將污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亞硝酸氮。&l

49、t;/p><p>　?、芊礇_洗單元：經(jīng)過一段時間的運行，由于曝氣生物濾池中生物膜的增長，懸浮物及脫落生物膜被截留，阻力增大，通水能力降低，處理水水質(zhì)變壞，為了使濾池恢復通水能力和凈化功能，需要對濾池進行氣水聯(lián)合反沖洗，清楚濾料間被截留的懸浮物和死亡的生物膜以及過厚的生物膜，經(jīng)過氣水聯(lián)合沖洗，曝氣生物濾池的功能得到恢復。反洗水排入含油污水處理裝置的沉砂池進行處理。</p><p>　　⑤高速纖維

50、過濾器單元：該處理單元的特點具有通過面積大，空載壓力損失小，反沖洗用水量小，過濾效果好，濾芯承壓能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠，能夠在較小的壓差下進行反沖洗，出水的濾速及水量基本不變。由于具備良好的截流納污能力，對最終出水COD、SS起到屏障作用，保證了出水水質(zhì)達標。</p><p>　?、薅趸葰⒍締卧涸撎幚韱卧羌瘜W反應、精密計量、精確電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)測系統(tǒng)為一體的精密可靠的高技術(shù)處理單元，整個單元由精

51、密計量泵、反應器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、維護容易。二氧化氯作為高效殺菌劑，除了可抑制微生物特別是頑固性藻類的滋生，具有消毒作用外，還可用來破壞產(chǎn)生味和嗅的化合物，控制水中藻類生長，清除渾濁，去除顏色，使管道及換熱器不易結(jié)垢、減少熱能損耗等，因此完全可以保證補充水進入循環(huán)水系統(tǒng)安全運行。</p><p>　?、呋赜盟占瘑卧撼鏊?jīng)高速纖維過濾器和二氧化氯殺菌單元后，最終完成回用水的處理過程收集至清

52、水池，并經(jīng)提升泵提升至循環(huán)冷卻水補給處。</p><p>　　廠區(qū)廢水經(jīng)處理后排水水質(zhì)見表3.4-2。</p><p>　　表3.42廢水深度處理后排水水質(zhì)情況</p><p><b>　?。?）中水回用去向</b></p><p>　　企業(yè)廢水深度處理裝置設計處理能力為350t/h，目前廠內(nèi)現(xiàn)有工程及在建工程污水排放

53、量約為317t/h，尚有33t/h剩余量，本裝置建成后，擬進入污水處理場水量為10.4t/h。滿足本工程需求。</p><p>　　目前企業(yè)設有兩座循環(huán)水場，處理能力分別為5500m3/h和12000m3/h。其中第一循環(huán)水場補充水為新鮮水；第二循環(huán)水場補充水為中水，最大補水量為300t/h，則深度處理裝置排出的中水可全部作為循環(huán)水場補充水，不外排。</p><p><b>　　

54、噪聲污染防治措施</b></p><p>　　本項目主要噪聲來源于大功率機泵、壓縮機、加熱爐、空冷器等，預計噪聲聲壓級為85~93dB(A)。項目選址周邊無聲環(huán)境敏感保護目標，因此項目建成后不對周邊造成聲污染。但針對各噪聲源，仍需采取以下的治理措施：</p><p>　?。?）工程噪聲控制嚴格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》進行設計；對一般機泵、風機等盡可能選擇低噪聲設備；對高

55、噪聲設備要安置在室內(nèi)，并采用減振、隔音、消聲措施降低噪聲。</p><p>　?。?）加熱爐采用低噪聲噴嘴。</p><p>　?。?）總平面布置中，將無法避免的高噪聲設備盡量安排在遠離廠界的部位。</p><p>　?。?）對生產(chǎn)裝置檢修過程中的噪聲污染要采取嚴格的控制與管理，如氣體放空等加設消聲器等。</p><p>　　固體廢物污染防治

56、措施</p><p>　　本項目裝置投入生產(chǎn)后，產(chǎn)生的固體廢物主要包括廢瓷球、保護劑、催化劑、醚化反應器廢磺化本乙烯高聚物等。廢瓷球交由東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司回收處理，保護劑及催化劑送往廢催化劑回收工廠回收處理，廢磺化苯乙烯高聚物送往樹脂廠回收處理。</p><p>　　大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司擁有遼寧省環(huán)保局頒發(fā)的?！段ｋU廢物綜合經(jīng)營許可證》可接受處理HW02-HW09、HW1

57、1-HW42、HW45-HW49等45類危險廢棄物，危險廢物運輸車輛配備了GPS系統(tǒng)，保證運輸過程的安全。</p><p><b>　　地下水污染防治措施</b></p><p>　　由于本項目正常運行狀態(tài)下的跑冒滴漏以及事故狀態(tài)下的泄漏物可下滲至地下，污染地下水，因此特提出地下水污染防治措施如下：</p><p>　?。?）加強清潔生產(chǎn)，減少

58、污染物排放量；工藝、管道、設備及各構(gòu)筑物要采取嚴格的控制措施，防止污染物跑冒滴漏，將污染物泄漏環(huán)境風險事故降到最低限度。</p><p>　?。?）結(jié)合本項目各生產(chǎn)設備、管廊及管線、貯存與運輸裝置、事故應急裝置等的布局，根據(jù)可能進入地下水環(huán)境的汽油等泄漏（含跑冒滴漏）量，劃分污染防治區(qū)，采用不同的地面防滲方案。</p><p>　?。?）制定地下水風險事故應急響應預案。</p>

59、<p>　　鑒于本項目僅為大連西太平洋石油化工有限公司眾多裝置之一，因此應從全廠角度出發(fā)，統(tǒng)籌開展地下水污染防治工作。</p><p><b>　　環(huán)境風險評價</b></p><p><b>　　環(huán)境風險預測結(jié)論</b></p><p>　　本次風險評價分別對裝置事故泄漏時油氣揮發(fā)的污染范圍及危害程度及裝置

60、火災爆炸伴生CO影響進行模擬預測。</p><p>　　本裝置汽油泄漏事故發(fā)生時，在所預測的幾種氣象條件下，均未出現(xiàn)半致死濃度。但在有風F穩(wěn)定度下出現(xiàn)IDLH濃度值，超標范圍為25.1m。從短時間接觸容許濃度限值來看，有風F穩(wěn)定度下30min時，短時間接觸濃度超標范圍達到2176m，該范圍內(nèi)沒有居住區(qū)分布，但會對企業(yè)員工造成影響，事故發(fā)生時應做好人員疏散。</p><p>　　本裝置油品發(fā)

61、生泄漏，遇明火引發(fā)火災爆炸事故發(fā)生時，120min內(nèi)，次生CO均未出現(xiàn)半致死濃度和IDLH值范圍，不會對現(xiàn)場暴露人員造成危害。</p><p><b>　　風險防范措施</b></p><p>　　(1)平面布置和建筑安全防范措施</p><p>　　本項目各裝置與周圍設施的防火間距均滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-200

62、8)的要求，并考慮同類設備相對集中，以降低能耗、便于安全生產(chǎn)操作和檢修管理。裝置四周設置環(huán)形消防道路，并與裝置內(nèi)消防道路相同，滿足消防作業(yè)、檢修作業(yè)及實施搶救的需要。各建筑物均按國家標準設置安全出口和疏散距離。裝置區(qū)操作平臺和通道的設置，滿足人員緊急疏散和消防的要求。</p><p>　　(2)工藝設計及控制安全防范措施</p><p>　　?為防止設備超壓而造成事故，初餾塔頂、常壓塔頂?shù)?/p>

63、設備均設置安全閥。</p><p>　　?為防止液位過高或過低而影響裝置的正常生產(chǎn)或危及其它設備的安全，重要設備均設置液位高限或低限報警。關(guān)鍵設備的溫度、壓力、流量等主要參數(shù)設置超限報警信號和儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，可使單元局部或全部自動停車，以防事故發(fā)生，保證人身和設備的安全。</p><p>　　?為防止停電、停水、誤操作及火災事故引發(fā)設備超壓，所有壓力容器和壓

64、力系統(tǒng)均按規(guī)范設置安全閥。</p><p>　　?加熱爐高壓燃料氣管道，設阻火器以防止回火引起爆炸。</p><p>　　?泵出口設置止回閥，以防止高壓介質(zhì)倒流造成事故。</p><p>　　(3)自動控制及危險物料監(jiān)測報警措施</p><p>　　本項目設置自動控制系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)各一套，均位于現(xiàn)場機柜間，具體位置見附圖。</p&g

65、t;<p>　　本項目的儀表自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)集中控制、平穩(wěn)操作、安全生產(chǎn)，同時也考慮到裝置級分散控制系統(tǒng)(DCS)的先控和網(wǎng)絡借口平臺，實現(xiàn)全廠管控一體化。</p><p>　　本項目的分散控制系統(tǒng)可以將所有的工藝變量進行數(shù)據(jù)處理，用于過程的實時控制、報警；生成各種控制、顯示和報警畫面；打印各種生產(chǎn)、管理報表、報警報表，也可利用DCS進行復雜的工藝計算和設備計算。</p><p

66、>　　為確保人員及生產(chǎn)裝置、重要機組和關(guān)鍵生產(chǎn)設備的安全，根據(jù)各工藝裝置的工藝流程特點，設置重要的連鎖保護，緊急停車系統(tǒng)及關(guān)鍵設備的自動連鎖保護系統(tǒng)即安全儀表系統(tǒng)(SIS)。</p><p>　　為確保裝置安全生產(chǎn)和人身安全，對裝置內(nèi)可能泄漏或聚集苯、二甲苯和可燃性氣體的地方，設置有毒氣體檢測器和可燃性氣體檢測器，并將其接至中心控制室集中顯示、報警。</p><p><b>

67、;　　(4)消防系統(tǒng)</b></p><p>　　廠內(nèi)裝置區(qū)部分現(xiàn)有兩套消防水系統(tǒng)，其中低壓消防水為海水系統(tǒng)，與生成水合用；穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)為淡水系統(tǒng)。</p><p>　　本裝置的消防水系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)，消防用水量為150L/s。在裝置內(nèi)沿消防道路一側(cè)設置消防水管道，并在管道上設置消火栓及消防水炮，水炮噴嘴為直流-噴霧兩用型；在加熱爐、管架處設置消防軟管卷盤，配直流、

68、噴霧兩用型噴嘴；在高于15m的框架上沿平臺梯子設置半固定式消防豎管；在裝置周圍設置環(huán)狀消防水管道，并設置消防炮；按規(guī)范設置蒸汽滅火系統(tǒng)及小型滅火器。</p><p><b>　　(5)火災報警系統(tǒng)</b></p><p>　　廠區(qū)已設有火災報警系統(tǒng)，在裝置區(qū)設有手動報警按鈕，手動報警按鈕設在巡檢道路旁或經(jīng)常有人經(jīng)過的地方。</p><p>　　

69、裝置區(qū)設有無線對講系統(tǒng)，手持無線對講機為安全防爆型設備，防爆等級滿足廠區(qū)內(nèi)最高爆炸危險場所的要求。</p><p>　　(6)危險物質(zhì)防護措施</p><p>　　生產(chǎn)裝置及儲存方式均是密閉操作，所有連接處有安全密封措施，減少不必要的采樣點，可燃和有毒物料的采樣均為密閉采樣，廢樣品有回收措施。安全閥啟跳后的排空氣接入放空管網(wǎng)，液體排入地下污油總管。泵的排放管線接入地下污油罐。在有可能泄漏可

70、燃氣體的設備、管件處設置可燃氣體檢測報警器，信號可傳到DCS上顯示報警，同時為外操人員配備便攜式可燃、有毒氣體檢測儀，隨時監(jiān)測作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏可及時處理和撤離。根據(jù)裝置特點，為操作人員配備必要的防毒面具和空氣呼吸器等個人防護用品，并定期對外操人員進行體檢。</p><p>　　催化劑裝料采用專業(yè)化、機械化的作業(yè)方式，為了防止粉塵對操作人員的傷害，要求操作人員在進行催化劑及白土裝卸等粉塵環(huán)境作業(yè)時佩戴防護

71、面具及防護服等防塵用品上崗。</p><p>　　(7)事故污水防范措施</p><p><b>　　第一道防線</b></p><p>　　裝置區(qū)設置有不低于150mm的隔水圍堰，可確保初期雨水及一般事故排水能再圍堰內(nèi)收集。本裝置隔水圍堰面積約為9000m2。</p><p>　　生產(chǎn)裝置區(qū)的雨水線終端出口設有地埋式隔

72、油池，容積約50m3，分別與廠區(qū)含油污水管線和雨水管線相連，并設有閘板，正常工況下，雨水線閘板開啟，含油污水井閘板關(guān)閉；一旦發(fā)生火災爆炸事故，立即將雨水管線閘板關(guān)閉，含油污水線閘板打開，消防水和含油污水經(jīng)含油污水管線泵至廠區(qū)含油污水處理場或事故儲池/罐，不外流。</p><p><b>　　第二道防線</b></p><p>　　消防水和含油污水由圍堰外泄到廠區(qū)雨水線

73、，雨水線終端出口前設有隔柵和吸油氈，用于處理可能出現(xiàn)的浮油，并設有雨水切換池，分別與廠區(qū)含油污水管線和雨水線相連，并設有閘板。正常工況下，雨水線閘板開啟，含油污水井閘板關(guān)閉；一旦發(fā)生火災爆炸事故，立即將雨水管線閘板關(guān)閉，含油污水線閘板打開，消防水和含油污水經(jīng)含油污水管線泵至廠區(qū)含油污水處理場或事故儲池/罐，不外流。</p><p><b>　　第三道防線</b></p><

74、;p>　　第二道防線失效，消防水及油品量大，污水處理場不能滿足應急處理要求時，則立即啟動污水提升泵，將匯集到雨水線終端的消防水及含油污水提升至10000m3含油污水事故儲存罐或7座1500 m3含油污水事故儲存池，然后逐步進入污水處理場進行處理。</p><p>　　(8)事故池容量的核算</p><p>　　計算出V總=6867m3</p><p>　　企業(yè)

75、已在裝置區(qū)隔水圍堰外設置10000m3含油污水事故儲存罐及7座1500 m3含油污水事故儲池，完全可以滿足本項目消防水及泄漏油品收集要求。</p><p><b>　　應急預案</b></p><p>　　目前大連西太平洋石油化工有限公司已編制事故應急預案，包括一個總預案、十三個專項預案以及各生產(chǎn)單位的十四個應急預案。</p><p>　　總預

76、案：《大連西太平洋石油化工有限公司突發(fā)事件應急預案》</p><p><b>　　專項預案：</b></p><p>　　(1)《防臺防汛專項預案》</p><p>　　(2)《地震等重大災害專項預案》</p><p>　　(3)《生產(chǎn)設備事故專項預案》</p><p>　　(4)《爆炸著火事故專

77、項預案》</p><p>　　(5)《危險化學品泄漏中毒事故專項預案》</p><p>　　(6)《突發(fā)環(huán)境事件專項預案》</p><p>　　(7)《放射源輻射污染專項預案》</p><p>　　(8)《人身傷亡事故專項預案》</p><p>　　(9)《公共衛(wèi)生突發(fā)事件專項預案》</p><p&

78、gt;　　(10)《新聞媒體事件專項預案》</p><p>　　(11)《群體性事件專項預案》</p><p>　　(12)《防暴反恐專項預案》</p><p>　　(13)《網(wǎng)絡與信息安全專項預案》</p><p>　　本項目裝置區(qū)事故在啟動公司總預案的基礎上，按事故類型與現(xiàn)有各分類應急預案進行對接：</p><p>

79、;　　1發(fā)生生產(chǎn)設備事故應急處理按《生產(chǎn)設備事故專項預案》執(zhí)行。</p><p>　　2發(fā)生有毒有害氣體泄漏事故應急處理按《危險化學品泄漏中毒事故專項預案》執(zhí)行。</p><p>　　3發(fā)生破壞性地震等自然災害事故的應急處理按《地震等重大災害專項預案》執(zhí)行。</p><p>　　4發(fā)生人員傷害事故應急處理按《人身傷亡事故專項預案》執(zhí)行。</p><

80、;p>　　5發(fā)生火災、爆炸事故的應急處理應按《爆炸著火事故專項預案》執(zhí)行。</p><p>　　6發(fā)生環(huán)保事故按《突發(fā)環(huán)境事件專項預案》執(zhí)行。</p><p>　　環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析</p><p>　　本項目的建設具有可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，該項目的實施可有效提升汽油的品質(zhì)，提升公司總體經(jīng)濟效益，為本地區(qū)的繁榮穩(wěn)定和經(jīng)濟發(fā)展起到一定的促進作用。&l

81、t;/p><p>　　本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理場深度處理以后全部作為循環(huán)水重新利用，實現(xiàn)水資源的循環(huán)使用，沒有廢水外排對環(huán)境產(chǎn)生影響。</p><p>　　本項目加熱爐煙氣中含有SO2污染物，對人體和植物產(chǎn)生一定的影響。工程燃料采用低硫燃料氣，從而顯著的減少了SO2的排放量，且經(jīng)50m高煙囪排放，充分利用當?shù)貧庀髼l件，減少對環(huán)境的影響。</p><p>

82、;　　本項目的噪聲源較多，如果不加治理，必然導致廠界噪聲的超標，對人體健康造成不良的影響。為此，本項目采取多種措施，如主要選用低噪聲機泵和風機，設置放空消聲器，對高噪聲源設置隔音罩等，以使操作環(huán)境和廠界噪聲符合國家標準要求。本工程在采用有效的噪聲治理措施后，預計項目建成后對廠界的影響較小。</p><p>　　本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物均進行了妥善處理，不會對環(huán)境造成二次污染。</p><

83、p>　　本項目總投資為48073萬元，項目的環(huán)保投資估算見表14.5-1。本項目環(huán)保投資共計581萬元，占項目總投資的1.2%。</p><p>　　表3.61項目環(huán)保投資情況</p><p>　　建設項目防護距離內(nèi)的搬遷情況及相關(guān)措施</p><p>　　本裝置不另設衛(wèi)生防護距離，以企業(yè)現(xiàn)有廠界外1000m作為本項目的衛(wèi)生防護距離，與該公司距離最近的順意里

84、居民區(qū)與廠區(qū)邊界最近距離為1200m，滿足衛(wèi)生防護距離要求，衛(wèi)生防護距離內(nèi)不涉及單位、居民搬遷。</p><p>　　環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度</p><p><b>　　環(huán)境管理制度</b></p><p>　　本項目營運期間的環(huán)境管理可并入大連西太平洋石油化工有限公司的環(huán)境管理體系。本項目日常環(huán)境管理主要的工作內(nèi)容為：</p>

85、<p>　　1、貫徹執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)，制定和實施裝置在不同時期的污染物排放控制計劃。</p><p>　　2、按照環(huán)境保護管理規(guī)章和實施細則監(jiān)督檢查各部門的執(zhí)行情況。</p><p>　　3、定期檢查和記錄環(huán)保設施的運行情況，并根據(jù)存在的問題提出改進意見。</p><p>　　4、組織開展職工的環(huán)保教育和相關(guān)的技術(shù)培訓，增強職工的環(huán)保意識。</p

86、><p>　　5、負責環(huán)境報告的填寫和上報工作，與上級環(huán)境管理部門保持密切的聯(lián)系。</p><p><b>　　環(huán)境監(jiān)測計劃</b></p><p>　　本工程的環(huán)境監(jiān)測工作可由大連市環(huán)境監(jiān)測中心和大連西太平洋石油化工有限公司監(jiān)測站共同進行。</p><p>　　監(jiān)測重點是大氣、水質(zhì)、噪聲，企業(yè)自行監(jiān)測按表3.8-1實施，委

87、托環(huán)境監(jiān)測中心監(jiān)測計劃按表3.8-2實施。</p><p>　　表3.81企業(yè)自行環(huán)境監(jiān)測計劃</p><p>　　表3.82環(huán)境監(jiān)測中心環(huán)境監(jiān)測計劃</p><p><b>　　公眾參與</b></p><p>　　公開環(huán)境信息的次數(shù)、內(nèi)容、方式</p><p>　　公開環(huán)境信息包括兩部分如

88、下：</p><p>　　⑴建設單位在確定了承擔環(huán)境影響評價工作的環(huán)境影響評價機構(gòu)后7日內(nèi)，向公眾公告信息：</p><p>　　建設單位委托我單位做環(huán)境影響評價工作之后，通過公開張貼公告信息印刷品的方式，告知公眾關(guān)于建設項目及環(huán)境影響評價的相關(guān)問題。</p><p>　?、圃诰幹骗h(huán)境影響評價過程中，在報送環(huán)境保護行政主管部門審批前向公眾公告：</p>

89、<p>　　在報告書編制完成上報審批之前，我單位通過網(wǎng)上公示的形式，告知公眾建設項目及對環(huán)境的影響，公眾通過上大連市環(huán)境保護局網(wǎng)頁（www.dlepb.gov.cn），鏈接網(wǎng)頁中“環(huán)評公示”項，獲取公告信息及瀏覽“環(huán)境影響報告書”簡本，以參與到環(huán)境影響評價工作中來。</p><p>　　征求公眾意見的范圍、次數(shù)、形式</p><p>　　我單位在發(fā)布信息公告后，通過發(fā)放公眾參與

90、調(diào)查表的方式，更具體的向公眾介紹項目的情況及可能對環(huán)境產(chǎn)生的影響，公開征詢公眾的意見和建議。調(diào)查時發(fā)放“公眾參與調(diào)查表”。調(diào)查內(nèi)容包括：被調(diào)查人的基本情況，被調(diào)查人對本工程各項內(nèi)容的態(tài)度、意見、建議和要求、被調(diào)查人對評價地區(qū)環(huán)境保護情況的滿意程度和看法等。</p><p>　　調(diào)查問卷的發(fā)放地點為大連西太平洋石油化工有限公司周邊企業(yè)及本項目環(huán)境敏感點，共發(fā)放50份。</p><p>　　公

91、眾參與的組織形式以發(fā)放調(diào)查問卷為主。</p><p><b>　　公眾意見歸納分析</b></p><p><b>　　公眾意見調(diào)查結(jié)論：</b></p><p>　　在被調(diào)查的公眾中，絕大部分被調(diào)查者贊成本項目的建設，可見本項目的建設得到了大部分被調(diào)查者的支持。</p><p>　　雖然大多數(shù)公眾

92、對本項目表示支持，但同時也有極少數(shù)公眾表示不同意，不同意的樣本來自于順風里居住區(qū)，主要原因是擔心項目發(fā)生事故造成人員傷害及財產(chǎn)損失。開發(fā)區(qū)管委會已于2010年下發(fā)了順風里及順意里居住區(qū)的搬遷工作方案的通知，目前該方案正在落實中，待順風里及順意里居住區(qū)搬遷后，不會對提出反對意見的居民造成影響。</p><p>　　建設單位表示在本項目建設期間和營運期間，認真聽取群眾意見，積極采取有效的污染防治措施，特別要加強管理，

93、控制事故，將事故發(fā)生率降到最低。</p><p>　　本次公眾參與通過公開環(huán)境信息及調(diào)查問卷形式進行，被調(diào)查者均為項目周邊居民及企事業(yè)員工，涉及到各個年齡段、各個學歷層次，姓名等信息均真實有效，且有代表性。</p><p><b>　　環(huán)境影響評價結(jié)論</b></p><p>　　本項目的建設符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域規(guī)劃；項目選址位于大孤山化

94、工園區(qū)，衛(wèi)生防護距離內(nèi)無居民區(qū)等敏感目標分布。</p><p>　　盡管該項目在建設期和營運期都不可避免地產(chǎn)生一定量的廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物等污染物，但只要建設單位認真落實本評價提出的各項環(huán)保措施，加強環(huán)境管理，提高環(huán)境意識，就能夠使各項影響行為滿足國家和地方環(huán)保法規(guī)和標準的要求，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。</p><p>　　在采取相應的環(huán)保措施的前提下，按照社會、環(huán)境、經(jīng)濟協(xié)

95、調(diào)統(tǒng)一、可持續(xù)發(fā)展的原則，從環(huán)保角度考慮，本項目的建設是可行的。</p><p><b>　　聯(lián)系方式</b></p><p>　　建設單位：大連西太平洋石油化工有限公司</p><p><b>　　聯(lián)系人：王汝明</b></p><p>　　地址及郵編：大連金州新區(qū)海青島大連西太平洋石油化工有限公

96、司安全環(huán)保處 </p><p>　　電話及傳真：0411-</p><p>　　電子郵箱：wangruming@wepec.com</p><p>　　環(huán)評機構(gòu)：大連理工大學</p><p><b>　　聯(lián)系人：嵇囡囡</b></p><p>　　地址及郵編：大連高新園區(qū)大連設計城306室 <