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1、論文通過(guò)對(duì)富士康國(guó)際控股有限公司(FIH)推動(dòng)精益生產(chǎn),進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)改造,建立公司自有的精益生產(chǎn)系統(tǒng)“富士康生產(chǎn)系統(tǒng)”實(shí)踐,期望可以為我國(guó)相關(guān)生產(chǎn)制造企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣方面提供一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
在隨著顧客的需求逐步的向“個(gè)性化,多元化”方向轉(zhuǎn)變,作為以代工為主要業(yè)務(wù)的富士康公司在生產(chǎn)排配方面也要應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,不斷由“大批量,少樣化”生產(chǎn)向“少量多樣”化轉(zhuǎn)變?;诖斯緦⒚鎸?duì)嚴(yán)重的挑戰(zhàn)是要將現(xiàn)有生產(chǎn)模式改造(包
2、括廠房,產(chǎn)線,生產(chǎn)排配方式,管理方式等),才有可能降低庫(kù)存,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
精益生產(chǎn)模式自從由豐田公司向全世界推廣后,便迅速被很多制造企業(yè)所推崇。因?yàn)榫嫔a(chǎn)已成為制造企業(yè)降低成本,提升生產(chǎn)效率的利器。無(wú)論在相關(guān)工具方面還是在一些管理理念方面都是值得很多企業(yè)學(xué)習(xí)仿效的。精益生產(chǎn)是現(xiàn)代新的生產(chǎn)模式的典型代表,其中的連續(xù)流生產(chǎn),安定化生產(chǎn),平準(zhǔn)化生產(chǎn),以及運(yùn)用看板進(jìn)行后拉式生產(chǎn)等都是使用性很強(qiáng)的生產(chǎn)管理
3、技術(shù),學(xué)習(xí)應(yīng)用這些技術(shù),能都大幅度的消除生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi),降低庫(kù)存,提高生產(chǎn)效率。
論文對(duì)富士康公司運(yùn)用精益生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)及管理方法,建立標(biāo)桿生產(chǎn)線,推動(dòng)自動(dòng)化物流線,以及單元生產(chǎn)模式所取得的成果進(jìn)行分享,對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)用性及整體推廣進(jìn)行了驗(yàn)證。進(jìn)一步說(shuō)明精益生產(chǎn)可以應(yīng)用于不同產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)行業(yè)。
精益生產(chǎn)涵蓋所有生產(chǎn)所需要的管理技術(shù),只要不同公司的管理者能深刻認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),轉(zhuǎn)變觀念,積極引進(jìn)、推
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