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文檔簡介
1、<p> 配電房工程施工組織設(shè)計</p><p><b> 編制單位:</b></p><p><b> 編制時間: </b></p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 一 編制依據(jù)1</b></p&
2、gt;<p><b> 二 工程概況1</b></p><p><b> 三 施工部署2</b></p><p> 四 施工進度計劃7</p><p> 五 施工準備及主要資源配置計劃7</p><p> 六 主要施工方法、措施11</p><p
3、> 七 工程質(zhì)量、工期保證措施30</p><p> 八 成本保證措施38</p><p> 九 安全、消防、保衛(wèi)管理40</p><p> 十 環(huán)境保護與文明施工管理43</p><p><b> 十一附圖43</b></p><p><b> 一 編制依據(jù)
4、</b></p><p><b> 1.1編制說明</b></p><p> 本施工組織設(shè)計編制范圍為***************配電房工程,包括工程基礎(chǔ)、主體、屋面工程、裝飾裝修工程及總圖的施工。</p><p><b> 1.2編制依據(jù)</b></p><p> 1、甲方提
5、供施工圖紙。</p><p> 2、國家現(xiàn)行的建設(shè)安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面規(guī)范及有關(guān)法規(guī)條例。</p><p> 3、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準,施工驗收規(guī)范、規(guī)程。</p><p> 4、建設(shè)單位對該項工程的介紹、期望和要求。</p><p> 5、施工現(xiàn)場有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。</p><p><b&g
6、t; 6、圖紙會審記錄。</b></p><p> 1.3工程使用的主要規(guī)范章程</p><p> 1、 《建筑施工及驗收規(guī)范》;</p><p> 2、 《建筑安裝工程質(zhì)量檢定評定標準》;</p><p> 3、 《施工操作規(guī)程》;</p><p> 4、 《設(shè)備維護及檢修規(guī)程》;</p
7、><p> 5、 《安全技術(shù)規(guī)程》;</p><p> 6、 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》;</p><p> 7、 《建筑制圖規(guī)范》;</p><p> 8、 其他有關(guān)規(guī)范章程。</p><p><b> 二 工程概況</b></p><p><b> 工程概
8、況匯總表</b></p><p><b> 三 施工部署</b></p><p><b> 3.1施工總體目標</b></p><p><b> 3.1.1質(zhì)量目標</b></p><p> 保證本工程一次交驗達到國家及地方現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定一次驗收
9、合格。</p><p> 1、嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工,嚴格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》(GB50300-2001),檢評各分部分項工程,確保工程質(zhì)量。</p><p> 2、嚴格執(zhí)行ISO9001:2000系列標準,加強工程質(zhì)量過程控制,確保各施工過程,施工工序受到嚴密監(jiān)控。</p><p><b> 3.1.2工期目標</
10、b></p><p> 工期3個月。詳見施工總進度計劃橫道圖。</p><p> 3.1.3安全文明施工目標</p><p> 1、創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場。杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故,輕傷頻率控制在4‰以內(nèi)。</p><p> 2、認真貫徹實施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污
11、染控制規(guī)范GB50325》及國家有關(guān)衛(wèi)生的標準、規(guī)范。</p><p><b> 3.2項目管理體系</b></p><p> 3.2.1項目組織結(jié)構(gòu)</p><p> 3.2.2項目崗位職責</p><p> 1、項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理職責</p><p> 1)負責實施企業(yè)與業(yè)主簽訂的工
12、程承包合同和企業(yè)內(nèi)部的項目承包合同,確保合同目標的全面完成。</p><p> 2)領(lǐng)導、組織、指揮、協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部的工作和全面負責施工現(xiàn)場管理的各項工作。</p><p> 3)在公司授權(quán)的范圍內(nèi),負責參與分包單位、租賃供應單位洽談分包合同、租賃合同和供貨合同,并負責協(xié)調(diào)項目內(nèi)分包單位之間的關(guān)系。</p><p> 4)組織實施工程質(zhì)量、工程進度、安全文明施
13、工各項技術(shù)措施。</p><p> 5)準備和組織分部驗收和竣工驗收及負責交付后的工程保修。</p><p> 2、項目技術(shù)負責人管理職責</p><p> 1)負責施工項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全和進度管理工作,貫徹執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準。</p><p> 2)組織施工圖自審工作。負責與業(yè)主和設(shè)計單位商討施工項目的有關(guān)技
14、術(shù)問題,并負責技術(shù)資料的簽證。</p><p> 3)負責對重要分項工程和關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底。組織項目的質(zhì)量、安全、計量等檢驗活動,并督促落實整改措施。負責審核竣工驗收資料和竣工圖。</p><p> 4)積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料,負責及時處理施工中的技術(shù)問題,并落實相關(guān)措施。</p><p> 5)編制單位工程的進度控制計劃和月(旬)作業(yè)計劃,并
15、相應編制勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備的計劃。經(jīng)項目經(jīng)理認可后負責實施。</p><p> 6)負責技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查,做到與工程進度同步。</p><p><b> 3、施工員職責</b></p><p> 1)嚴格按施工圖,施工規(guī)范和施工組織設(shè)計要求組織施工,合理安排和利用勞動力、材料和機械設(shè)備。</p><p>
16、; 2)負責各單位工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工管理,施工前必須認真做好對作業(yè)班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作,并在施工中檢查督促。</p><p> 3)負責技術(shù)工作和分項工程的質(zhì)量評定,組織生產(chǎn)班組對隱蔽工程進行自檢、互檢、交檢工作。</p><p> 4)認真做好施工記錄,負責對質(zhì)量、安全等檢查中所存在問題落實整改。</p><p><b>
17、 4、材料員職責</b></p><p> 1)根據(jù)工程進度計劃,編制材料的需求計劃,并及時做好供應工作,確保物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量。</p><p> 2)項目自行采購的物資要堅持比質(zhì)、比價格、比運距,對進場材料要按物資管理規(guī)定,及時做好入庫進場驗收和材料標識工作。</p><p> 3)做好物資委托加工、提貨、運輸、入庫、發(fā)放等各個環(huán)節(jié)的
18、管理工作,減少浪費和損耗。</p><p> 4)嚴格限額領(lǐng)料制度,認真做好材料臺帳,及時上報有關(guān)資料,并做好現(xiàn)場材料的堆放、整理工作。</p><p><b> 5、質(zhì)檢員職責</b></p><p> 1)以建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和施工驗收規(guī)范為依據(jù),協(xié)助項目負責人做好質(zhì)量管理工作。</p><p>
19、2)參加隱蔽工程驗收和技術(shù)復核,檢查評定分項工程質(zhì)量等級,并及時辦理有關(guān)手續(xù)。</p><p> 3)檢查督促質(zhì)量整改的落實情況,參加工程質(zhì)量問題調(diào)查分析,并提出處理意見和防范措施等建議。</p><p><b> 6、資料員職責</b></p><p> 負責本工程資料的編寫、收集及整理。及時跟蹤施工進程,真實記錄工程質(zhì)量情況、工序驗收
20、情況,及時提供各種試驗報告。工程竣工時必須提供完整的工程技術(shù)資料,包括工程質(zhì)保資料、安全資料。負責原材料抽樣試驗及成品抽樣試驗的送檢。</p><p><b> 7、預算員職責</b></p><p> 1)配合項目經(jīng)理做好單位工程成本核算,定期到工程項目部,做好工程用料、人工費的分析,結(jié)合工程項目開展定額分析活動,核定各種資源消耗情況,對工程預算情況提出建議和意
21、見,并及時反饋給公司領(lǐng)導;</p><p> 2)熟悉公司各項目部施工圖紙,熟悉施工現(xiàn)場,了解工程合同和協(xié)議書,配合項目人員編制施工形象、進度計劃,按生產(chǎn)進度計劃做好每個生產(chǎn)階段的施工預算,及時向公司領(lǐng)導反映工程經(jīng)濟運行情況;</p><p> 3)參與在建項目的預算和竣工后的決算工作,審核在建項目已完工程月度用款計劃和月度付款額;</p><p> 4)參與
22、各類合同的洽談,掌握市場價格信息,對工程造價作出評價分析;</p><p> 5)協(xié)助財務部對工程項目的進行成本核算;</p><p> 6)參與投標文件、標書編制和合同評審,收集各工程項目的造價資料,參與工程建設(shè)、工程預算談判及工程驗收工作;</p><p> 7)做好工程項目造價文件匯總和存檔工作,對已竣工決算完成的工程項目進行經(jīng)濟指標分析;</p&
23、gt;<p> 8)建好公司預結(jié)算及進度報表臺帳,填報有關(guān)報表;</p><p> 9)及時完成領(lǐng)導交辦的其他任務。</p><p><b> 8、安全員職責</b></p><p> 1)負責施工現(xiàn)場國家安全法規(guī)及公司安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行工作。</p><p> 2)負責施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施的
24、制定,組織對腳手架、垂直運輸、施工機械及施工用電等驗收工作。</p><p> 3)對現(xiàn)場的安全隱患,及時督促有關(guān)人員整改,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時上報項目部,有權(quán)制止作業(yè),并組織職工撤離危險區(qū)域。</p><p> 4)施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,及時上報,并協(xié)助保護現(xiàn)場,認真參與工傷事故的調(diào)查,真實地向有關(guān)領(lǐng)導匯報情況。</p><p> 3.3施工總平面布置<
25、;/p><p><b> 3.3.1布置原則</b></p><p> 布置原則為科學、合理、文明、規(guī)范,具體如下:</p><p> 1、現(xiàn)場辦公區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開,以便于管理。</p><p> 2、現(xiàn)場建立有效的排污系統(tǒng)。</p><p> 3、現(xiàn)場分階段(基礎(chǔ)、主體、裝飾)布置,充分
26、利用現(xiàn)場每一寸土地。</p><p> 4、充分考慮周邊環(huán)境,做好防護、亮化、綠化工作。</p><p><b> 3.3.2標化管理</b></p><p> 1、標化管理由項目經(jīng)理負責,日常工作由專職負責人與后勤員負責實施。</p><p> 2、實行平面圖管理,經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施,現(xiàn)場劃區(qū)包干,材料標識堆
27、放。</p><p> 3、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工,誰做誰清,隨做隨清,工完料凈現(xiàn)場清,以組為單位實行巡查考核。</p><p> 4、施工大門凈化、亮化,做好五牌一圖,24小時值班,干部職工掛牌上班。</p><p> 5、生活區(qū)設(shè)置衛(wèi)生間,專人打掃,禁止隨地大小便。</p><p> 6、現(xiàn)場設(shè)吸煙室,施工現(xiàn)場禁止吸煙。</p>
28、;<p> 3.3.3施工機械布置</p><p> 根據(jù)本工程特點,經(jīng)我公司充分考慮,根據(jù)工程各施工階段的特點布置所需的主要施工機械設(shè)備。</p><p> 1、基礎(chǔ)階段:水泵兩臺;350攪拌機一臺,砂漿機械一臺,鋼筋機械三臺、木工機械二臺等;</p><p> 2、主體結(jié)構(gòu)階段:增加垂直運輸機械一臺,其它設(shè)備同基礎(chǔ)施工階段;</p&g
29、t;<p> 3、裝飾、安裝階段:逐步退出鋼筋、木工機械外,其余設(shè)備同主體結(jié)構(gòu)階段。</p><p> 3.3.4施工道路規(guī)劃</p><p> 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為滿足創(chuàng)建文明工地要求,在工程開始就做好臨時施工道路及材料堆放場地的規(guī)劃布置。本工程利用原有道路作為施工臨時道路,安排專人對道路清洗,保證原有道路的清潔、滿足市政環(huán)保要求。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。</p
30、><p> 3.3.5臨時設(shè)施布置</p><p><b> 1、施工用水</b></p><p> 1)水源就近從市政給水管網(wǎng)接入,施工現(xiàn)場根據(jù)需要配置相應的柔性輸水管。</p><p> 2)供水網(wǎng)根據(jù)實際情況,遍布施工現(xiàn)場。施工機械用水、樓層用水、職工生活用水及其他用水均分別設(shè)立,以確保工程正常施工。</
31、p><p><b> 2、施工用電</b></p><p> 1)施工現(xiàn)場臨時用電總體布置:</p><p> 現(xiàn)場配電的原則:三級配電,兩級保護。</p><p> 供電程序:業(yè)主提供的電源(配電房)→一級配電箱→現(xiàn)場二級配電箱→移動配電箱、開關(guān)箱</p><p> 2)供電方式及線路布局
32、</p><p> 現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)采用TN-S方式,由業(yè)主指定配電房三相五線引入?,F(xiàn)場所有施工用電線路均采用三相五線制NT-S保護。從業(yè)主指定的兩個配電房各設(shè)置一個一級配電箱,施工現(xiàn)場及鋼筋加工場地各設(shè)置一個二級配電箱。</p><p> 施工現(xiàn)場臨時用電線路采用預埋鍍鋅鋼套管埋地鋪設(shè)。</p><p> 3、生產(chǎn)區(qū) 、加工區(qū)</p><
33、p> 生產(chǎn)區(qū)設(shè)混凝土、砂漿攪拌區(qū),鋼筋、木工加工區(qū)及堆場(位置見施工現(xiàn)場平面布置圖),以滿足施工需求。為保證操作環(huán)境良好,加工區(qū)采用腳手架鋼管搭設(shè),并加設(shè)防風、雨設(shè)施,以防止其對鋼筋焊接質(zhì)量等的影響。</p><p><b> 4、生活設(shè)施</b></p><p> 1)前期甲方提供現(xiàn)有房屋作為現(xiàn)場管理人員辦公、住宿使用。我方嚴格遵守甲方保衛(wèi)、保潔、消防等
34、的管理。</p><p> 2)生活區(qū)與辦公區(qū)分開設(shè)置。</p><p> 3)生活區(qū)設(shè)置食堂,食堂內(nèi)供業(yè)主、監(jiān)理、施工人員用餐。食堂內(nèi)設(shè)飲水機供水,氣溫高時在施工場地內(nèi)設(shè)置臨時茶水棚供應開水。</p><p><b> 4)設(shè)置民工學校</b></p><p> 為提高民工綜合素質(zhì)、適應我公司發(fā)展需要,現(xiàn)場設(shè)民
35、工學校(現(xiàn)場會議室兼作民工學校教室),在施工過程中分階段開展形式各樣的學習、交流、培訓等活動,不斷的提高民工素質(zhì),為打造精品工程打下堅實的基礎(chǔ)。</p><p> 3.3.6施工現(xiàn)場平面布置圖</p><p> 詳見施工現(xiàn)場平面布置圖(后附)。</p><p><b> 四 施工進度計劃</b></p><p>
36、 因工期緊迫。項目部必須以科學的管理、合理的流水作業(yè)計劃、嚴格的質(zhì)量要求,保質(zhì)保量完成施工任務。主要抓緊基礎(chǔ)及主體施工,為裝飾施工爭取更多的時間。詳細計劃見施工總進度計劃橫道圖(后附)。</p><p> 五 施工準備及主要資源配置計劃</p><p><b> 5.1施工準備</b></p><p><b> 5.1.1技術(shù)準
37、備</b></p><p><b> 1、熟悉圖紙</b></p><p> 我公司組織項目有關(guān)人員認真閱讀熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點及需要采用的新技術(shù)。</p><p> 2、編制施工組織設(shè)計及專項施工方案</p><p> 項目經(jīng)理部編制施工組織設(shè)計和分部、分項工程的施
38、工方案,報業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司審批后作為工程施工的指導性文件,并負責審核指定分包單位編制的施工方案。</p><p><b> 5.1.2現(xiàn)場準備</b></p><p> 根據(jù)相關(guān)標準的要求及我公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件,制定科學的平面布置和管理措施,嚴格按“合格工地”的標準進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。具體準備工作如下:</p>
39、<p> 1、辦理好坐標控制點,高程控制點的移交及現(xiàn)場復核,并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。</p><p> 2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,作好對現(xiàn)場周邊環(huán)境、建筑、道路和原有地下管網(wǎng)設(shè)施的保護工作。</p><p> 3、根據(jù)施工總平面圖的要求進行現(xiàn)場局部圍擋,臨時設(shè)施的搭建,臨時施工道路、材料堆場及施工機械的布置。</p><p> 4、按文明施工
40、要求,從標識、美化等各個角度完善施工形象,創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。</p><p> 5.2勞動力配置計劃</p><p> 本工程施工高峰期在主體結(jié)構(gòu)和裝飾期間。勞動力投入計劃中的人數(shù)是該工種最大用量,各工種的最大用量不會同時出現(xiàn),勞動力計劃詳見下表。</p><p> 勞動力投入計劃一覽表</p><p> 5.3主要原材料配
41、置計劃</p><p><b> 主要材料用量一覽表</b></p><p> 5.4周轉(zhuǎn)材料配置計劃</p><p> 主要周轉(zhuǎn)材料配置一覽表(前期)</p><p> 5.5要施工機械設(shè)備配置計劃</p><p> 主要施工機械設(shè)備配置一覽表</p><p>
42、 5.6主要計量、檢測、試驗設(shè)備計劃</p><p> 主要計量、檢測、試驗設(shè)備計劃表</p><p> 六 主要施工方法、措施</p><p><b> 6.1施工測量放線</b></p><p> 為保證工程施工質(zhì)量,做到嚴格按圖施工,嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導施工,創(chuàng)主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程,必須做好工程施工過
43、程中的測量工作。施工測量必須跟隨施工進度及時進行,并起到指導施工的目的。</p><p> 6.1.1平面軸線測量</p><p> 為了準確進行平面控制,就必須建立施工控制網(wǎng),同時必須從總體施工考慮,保證基礎(chǔ)和主體工程施工的定位軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)。</p><p> 1、施測前的準備工作</p><p> 熟悉圖紙,擬定
44、合理測量方案,根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置建筑物外圍控制網(wǎng),設(shè)定合理的控制點并計算坐標值??刂泣c位置避開施工通道、堆場等施工用地。平面控制網(wǎng)的建立采用全站儀進行。</p><p> 2、根據(jù)施工圖中的尺寸、原有建筑平面位置、現(xiàn)場情況及控制點坐標為定位依據(jù),進行定位放線工作。</p><p> 定位前先將控制點間的角度和距離進行復核,確認各點的準確性。無誤后,再進行測量放樣。定出所有控制點后,再
45、將儀器置于有關(guān)聯(lián)的點上,進行相關(guān)點的距離和角度校核,待各點的精度達到定位要求后,用標樁將位置確定,埋設(shè)固定標樁,建立建筑物外圍控制網(wǎng),經(jīng)復核后再定出各主要軸線及細部軸線,作為施工放樣依據(jù)。</p><p> 3、在測量的全過程中,要嚴格遵守《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)。</p><p><b> 6.1.2高程控制</b></p>&
46、lt;p> 在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時,根據(jù)建設(shè)單位提供的水準基點,用二等水準測量引測基準標高至現(xiàn)場,在現(xiàn)場各建筑物四周設(shè)立水準基準點,各水準點誤差不超過±3mm。</p><p> 高程測量采用水準測量進行。水準測量是測量工作的重要部分。正確合理地布置高程控制水準點,能在很大程度上使立面布置、管線敷設(shè)和建筑物施工得以順利進行。</p><p> 標高點依據(jù)建設(shè)單位提
47、供的高級水準點引測。為了計算簡便又不容易出錯,應根據(jù)水準基點將工程的設(shè)計±0.00點標高準確引測于附近固定建筑物或構(gòu)筑物上,做好標志。</p><p> 6.1.3基礎(chǔ)測量放線</p><p> 1、建筑物位置根據(jù)現(xiàn)場定位依據(jù)和設(shè)計要求定位,并報監(jiān)理工程師進行復驗核準,平面網(wǎng)中的控制線應包括建筑物的主要軸線,間距宜為30-50m。并組成封閉圖形,其測距精度不低于1/10000
48、,測角精度不低于±10″。各層均應由初始控制線向上投測。</p><p> 2、在現(xiàn)場四周可靠位置,根據(jù)需要設(shè)立足夠臨時水準點。 采用水準儀引測出臨時水準點標高,以此作為施工時水準測量的依據(jù),引測采用閉合水準路線。對臨時水準點標高,在基礎(chǔ)施工階段要進行多次復核,發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。</p><p> 6.1.4主體結(jié)構(gòu)階段測量</p><p><b
49、> 1、主樓測量控制</b></p><p> 主樓的測量控制為本工程的重點及難點,計劃采用外控法。主要有以下三個方面:軸線傳遞與控制、標高傳遞和垂直度控制。</p><p><b> 1)軸線傳遞與控制</b></p><p> 可用吊錘球或經(jīng)緯儀將軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上。</p><p&
50、gt; a.吊錘球法 將較重的錘球懸吊在樓板或柱頂邊緣,當錘球尖對準基礎(chǔ)墻地面上的軸線標志時,線在樓板或柱頂邊緣的位置即為樓層軸線端點位置,并畫出標志線。各軸線的端點投測完后,用鋼尺檢核各軸線的間距,符合要求后,繼續(xù)施工,并把軸線逐層自下向上傳遞。 吊錘球法簡便易行,不受施工場地限制,一般能保證施工質(zhì)量。但當有風或建筑物較高時,投測誤差較大,應采用經(jīng)緯儀投測法。 </p><p> b.經(jīng)緯儀投測法 在軸線控
51、制樁上安置經(jīng)緯儀,嚴格整平后,瞄準基礎(chǔ)墻面上的軸線標志,用盤左、盤右分中投點法,將軸線投測到樓層邊緣或柱頂上。將所有端點投測到樓板上之后,用鋼尺檢核其間距,相對誤差不得大于1/2000。檢查合格后,才能在樓板分間彈線,繼續(xù)施工。 </p><p> 本工程采用吊錘球法。</p><p><b> 2)標高傳遞</b></p><p>
52、 主體結(jié)構(gòu)階段施工過程中標高引測工作量很大,上部結(jié)構(gòu)施工開始后,從現(xiàn)場標高基準點引測高程至兩端角柱上,作為標高引測點。用經(jīng)過溫度和長度校正的50m鋼尺向上傳遞,每次傳遞必須從標高引測點向上讀數(shù),以減少誤差積累。</p><p> 第一次標高先標記在柱鋼筋上,當梁板支撐完成后,對模板標高作一次全面復核,將誤差控制在允許范圍內(nèi)。主體框架完成后引測并彈線于柱子上,以備以后裝飾階段使用。</p><
53、p><b> 3)垂直度控制</b></p><p> 垂直度控制分為:每層垂直度和保證全高垂直度兩方面,在施工過程中只有嚴格控制好每層的垂直度才能保證全高垂直度不超標。</p><p> 2、裝飾、水電、設(shè)備安裝階段測量</p><p> 此階段測量工作特別繁忙,項目部需要加強總分包和各施工班組的協(xié)調(diào),提前提出計劃,經(jīng)綜合平衡后
54、安排好測量工作。</p><p><b> 3、沉降觀測測量</b></p><p> 這是一項專業(yè)性和要求極高的工作,必須“定人、定儀器、定時、定線路”進行觀察,符合國家水準測量要求。根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置沉降觀測點,標志的埋設(shè)必須牢固、明顯、結(jié)構(gòu)合理。</p><p> 沉降觀測點設(shè)置好后,即進行初次觀測和記錄,使用精密水準儀,將讀數(shù)估
55、讀至0.01㎜,標高記錄采用絕對標高。</p><p> ±0.000層柱墻完成后,及時設(shè)永久沉降觀測點,并測定各臨時觀測點與永久觀測點的相對高差。如發(fā)現(xiàn)建筑物沉降量有不正?,F(xiàn)象,應立即向項目技術(shù)負責人匯報,作出相應處理。</p><p> 6.1.5測量質(zhì)量控制</p><p> 1、堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,先測設(shè)場地整體的平
56、面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線和標高測量。采用科學、嚴謹?shù)墓ぷ鞣绞?,達到精確定位的目的。</p><p> 2、凡是投入該工程所使用的各種測量儀器,應有嚴格按照鑒定周期鑒定的合格證書。</p><p> 3、各種測量控制點,在使用前應進行檢查,確認沒有變動后才能使用。</p><p> 4、測量時盡量選在氣候條件較好的時間,
57、以減少旁折光的影響。</p><p> 6.2基礎(chǔ)與主體工程施工方案</p><p><b> 6.2.1基礎(chǔ)施工</b></p><p> 本工程基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)加聯(lián)系梁。</p><p> 1、基坑開挖方式:因本建筑為原址重建,建筑面積小,現(xiàn)場施工工作面狹小,無法龍門樁定位,且工期緊迫,我方經(jīng)甲方同意,采用
58、基坑大開挖方式。且施工時段屬于雨季,為了避免基坑被雨水浸泡,基坑開挖完、并清理后,甲方立即組織基坑驗收,并全部澆筑混凝土墊層。墊層混凝土采用商品混凝土,自卸,人工澆筑。</p><p><b> 2、施工順序</b></p><p> 定位—放灰線—基坑開挖—基槽驗收—澆筑承臺、地梁墊層砼—墊層驗收、彈線—承臺、地梁鋼筋綁扎—承臺、地梁模板安裝—鋼筋驗收—承臺、地
59、梁砼澆筑—模板拆除、彈線、定位—基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎—基礎(chǔ)柱鋼筋驗收—基礎(chǔ)柱模板安裝—基礎(chǔ)柱砼澆筑—模板拆除—基礎(chǔ)磚砌體砌筑—圈梁鋼筋綁扎—圈梁模板安裝—圈梁砼人工攪拌及澆筑—圈梁模板拆除—基礎(chǔ)驗收—回填土—地面澆筑。</p><p> 基礎(chǔ)階段承擔水、電安裝專業(yè)施工的班組必須根據(jù)土建進度穿插完成水、電基礎(chǔ)分部工程的預留、預埋工作,水、電安裝隱蔽驗收檢查務必與土建同步。因本工程為配電房工程,對防雷接地要求很高,我公司
60、將把其作為施工重點部位重點控制,保證達到設(shè)計要求。</p><p> 基礎(chǔ)工程的施工:各工種施工前必須經(jīng)過技術(shù)部門交底后,方可進行工序施工。各個分項工程完畢必須進行技術(shù)復核和分項工程的質(zhì)量驗收,同時必須做好基礎(chǔ)工程資料的簽證、收集和整理工作。</p><p><b> 3、質(zhì)量要求</b></p><p> 1)基坑清理及墊層澆灌:基坑大
61、開挖完成后,清理表層浮土及擾動土;開挖過程中,在無承臺和聯(lián)系梁位置設(shè)置積水坑,配備污水泵,隨時抽排基坑水至市政排水管網(wǎng),保證基坑干燥、不留積水;并立即組織墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實,表面平整。 </p><p> 2)彈線:在墊層混凝土上準確測設(shè)出基礎(chǔ)軸線、模板邊線。</p><p> 3)鋼筋綁扎:墊層澆灌完成后,混凝土強度達到可上人后,按定位綁扎鋼筋,先鋪下層鋼筋
62、,長方向的鋼筋應在下面。鋼筋綁扎采用八字扣,必須將鋼筋交叉點全部綁扎,不得漏扣。柱插筋彎鉤部分必須與承臺底板筋成45°綁扎。連接點處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一根箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋。 </p><p> 4)支立模板:鋼筋綁扎及相
63、關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝,模板采用膠合模板,支模前,模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑。模板安裝應準確牢固,安裝完成后應清理模板內(nèi)的木屑和泥土等雜物。</p><p> 5)混凝土澆筑:混凝土澆筑開始前,測設(shè)平水,根據(jù)平水控制砼澆筑標高。 混凝土澆筑前,墊層、木模應澆水濕潤,但不得積水。澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱基礎(chǔ)時,應對稱放料,防止柱插筋移位和傾斜。澆筑中,混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過2
64、m,如自由落高度超過2m,應加串筒?;炷翝仓謱舆M行,分層厚度一般為振搗棒有效作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過500mm,每層應攤鋪均勻,振搗密實。 混凝土澆筑應連續(xù)進行,間隔時間不超過混凝土初凝時間,一般不超過2h。為保證鋼筋位置正確,應該先澆一層5~10cm混凝土固定鋼筋?;炷翝仓r,配備相應的人員進行護筋和護模,保證工程質(zhì)量。 </p><p> 6)混凝土振
65、搗:采用插入式振搗器進行振搗,插入時應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏。振搗中,應密切注視混凝土表面浮漿狀況,合理掌握每一插點的振搗時間,做到既不欠振,也不過振,振搗棒的移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍,振搗上一層混凝土時,應插入下層50mm,盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓,防止預埋件移位。 </p><p> 7)混凝土養(yǎng)護:已澆筑完的混凝土應在12h左右覆蓋和澆水,在常溫下養(yǎng)護
66、不得少于7天,特種混凝土養(yǎng)護不得少于14天。 </p><p> 8)模板拆除:側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前應檢查混凝土強度,拆除時采用撬棍從一側(cè)按順序拆除,不得采用大錘砸。 </p><p><b> 3、安全要求</b></p><p> 1)材料堆放:材料堆放區(qū)見施工現(xiàn)場
67、平面布置圖,加工成型的材料(鋼筋、模板等)應分開碼放,并寫入編號。 </p><p> 2)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。 </p><p> 3)施工現(xiàn)場不準吸煙,并設(shè)有完善的消防措施。</p><p> 6.2.2主體結(jié)構(gòu)施工</p><p> 本工程的主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。</p><p
68、><b> 1、施工順序</b></p><p> 定位放線—柱鋼筋綁扎(滿堂腳手架搭設(shè))—柱鋼筋隱蔽驗收—梁板底模安裝—梁板鋼筋綁扎(柱模板安裝、加固)—梁板側(cè)模安裝、梁板模板校正加固—梁板鋼筋隱蔽驗收—澆梁板柱砼—養(yǎng)護、拆?!u墻放線—砌墻。</p><p><b> 2、鋼筋工程施工</b></p><p&g
69、t;<b> 1)鋼筋加工:</b></p><p> a.本工程鋼筋復雜,節(jié)點做法各不相同,在不同部位施工前針對實際情況,認真對待,根據(jù)各部位綁扎鋼筋時的特點,事先制定加工方案。</p><p> b.所有鋼筋必須具備出廠合格證和焊接試驗合格證明,對進入現(xiàn)場的鋼筋按批量進行抽檢,并應有試驗報告,未經(jīng)試驗或試驗不合格的鋼筋嚴禁使用。</p><
70、;p> c.根據(jù)施工進度,分階段向施工班組進行綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、搭接長度以及彎鉤形式等技術(shù)交流、交底,做到嚴格按施工圖紙及施工驗收規(guī)范進行施工,鋼筋在現(xiàn)場按照施工圖和料單制作。鋼筋錨固、連接、搭接、保護層厚度、節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和11G101-1圖集規(guī)定。</p><p> d.鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況,先綁扎的先加工,加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類,編號
71、堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運。</p><p> e.彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,不得采用熱效應法校直,受污鋼筋必須清洗干凈后方可使用。</p><p> f.圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。</p><p> g.鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后短料,盡量用
72、活和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。</p><p> h.鋼筋的彎曲和彎鉤:I級鋼筋端部做180度的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部分長度>3d,箍筋端部做135度的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部份長度>10d,彎起鋼筋彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5d。</p><p><b> 2)鋼筋綁扎:</b></p><p> 鋼筋綁
73、扎必須嚴格按施工圖要求組織施工。</p><p> 鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。</p><p> 樓面梁按先主梁后次梁,先主筋后構(gòu)造筋的順序綁扎,現(xiàn)澆梁柱結(jié)點處梁的縱筋,必須放在柱筋內(nèi)側(cè),并保證柱主筋的位置正確,箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯開布置。</p><p> 樓面板鋼筋底板按先短向筋后長向筋,面板按
74、先長向筋后短向筋的順序綁扎。板底鋼筋按樓面劃線位置布設(shè),面鋼筋位置根據(jù)板厚用鋼筋撐腳固定,底筋保護層用1:2水泥砂漿墊塊控制。</p><p><b> a.柱筋:</b></p><p> 施工順序:套柱箍筋—豎向受力筋焊接、綁扎—畫箍筋間距—綁箍筋。</p><p> 施工要點:按圖紙要求間距,先將箍筋套在下層伸出的柱主筋上,再焊接、
75、綁扎(本工程采用電渣壓力焊)柱子鋼筋,箍筋綁扎時,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點可交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設(shè)計要求加密。有拉筋時按設(shè)計要求進行綁扎牢固。在柱模封閉前,沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護層墊塊,以保證主筋保護層厚度準確。鋼筋錨固、連接、搭接、保護層厚度、節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和11G101圖集規(guī)定。</p><
76、;p><b> b.梁筋:</b></p><p> 施工順序:畫主次梁箍筋間距—放主次梁箍筋—墊空主梁底層縱筋及彎起筋—墊空次梁底層縱筋并箍筋固定—墊空主梁上層縱向筋—按箍筋間距綁扎—墊空次梁上層縱向鋼筋—按箍筋間距綁扎—校對。</p><p><b> 施工要點:</b></p><p> ?、僭谀0迳袭嫵?/p>
77、箍筋間距,擺放箍筋,先墊空主梁的下部縱向鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,墊空次梁的下部縱向鋼筋,并套好箍筋,放主次梁的上部縱向筋,隔一定間距把鋼筋與箍筋綁扎牢固,調(diào)整箍筋間距,使間距符合設(shè)計要求,主次梁同時配合進行縱筋的綁扎。</p><p> ?、阡摻铄^固、連接、搭接、保護層厚度、節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和11G101圖集規(guī)定。</p><p> ?、劭蚣芄?jié)點處鋼筋間距十分稠密時,應
78、特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑砼。</p><p> ?、芰轰摻罱壴鷷r,應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。</p><p><b> c.板筋:</b></p><p> 施工順序:清理模板—模板上畫線—綁板底部筋—綁扎上部筋。</p><p> 施工要點:綁扎前,應先清理模板上的雜物、砂漿等,并在
79、模板上畫出鋼筋間距(每間四周邊筋離梁邊50),次梁與板鋼筋交叉處,應使板鋼筋在上,次梁鋼筋在中層,主梁鋼筋在下,保證結(jié)構(gòu)荷載有效傳遞,并注意板上部負筋防止被踩下,保證板有效厚度。根據(jù)設(shè)計板厚加工鋼筋撐腳控制板上部鋼筋位置。</p><p> 做好預埋件,電線管、預留孔等安裝工作。</p><p><b> 3)質(zhì)量檢查:</b></p><p&
80、gt; 鋼筋安裝完畢后,應檢查下列幾個方面:</p><p> a.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置是否正確,特別是要注意檢查負筋的位置;</p><p> b.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;</p><p> c.檢查鋼筋保護層是否符合要求;</p><p> d.檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動彎曲現(xiàn)
81、象;</p><p> 施工完畢后先進行項目部自檢,自檢合格后通知監(jiān)理單位組織有關(guān)單位及人員對鋼筋及預埋進行隱蔽驗收,并作好隱工蔽工程驗收記錄。</p><p><b> 3、模板工程施工</b></p><p> 本工程模板采用0.9×1.8×0.018木模板及70×50方木組合,支模架采用鋼管支模架系統(tǒng)。
82、</p><p> 1)柱模加固采用鋼管打箍,每擋間距500mm。柱子支模時和樓層支模滿堂架子連接,增加其橫、豎向整體穩(wěn)定性,保證柱模位置、垂直度正確。通排柱模必須拉通線校正柱模位置,柱模垂直度必須逐一校正(兩個方向)。</p><p> 2)梁板模板當梁、板的跨度>4.00M,跨中按0.2%起拱。底模固定于支模架橫楞上,側(cè)模板底部用固定夾板固定,上部用木條或鐵絲拉牢。樓板的特點
83、是面積大而厚度不大,因此模板的側(cè)壓力很小。板底模固定于支模架橫楞上?,F(xiàn)澆梁板式樓屋蓋結(jié)構(gòu)制模重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量,大梁底板和側(cè)邊模板,應整塊與柱搭接,鑲接點必須設(shè)在梁中;梁高超過500時,梁高的中部增加一根φ12對拉螺桿,以確保砼構(gòu)件的截面尺寸。</p><p> 3)所有模板均由木工在木工棚內(nèi)按圖加工預制,現(xiàn)場實地拼裝。柱模板配足一個施工段,周轉(zhuǎn)一次;梁板模板配足二個施工段,因本工程只有二層,梁板模板不
84、能周轉(zhuǎn)使用。</p><p> 主體結(jié)構(gòu)保證梁、柱及其它細部節(jié)點的質(zhì)量,該處的模板鑲嵌工作是確保柱梁接頭處砼質(zhì)量及構(gòu)件尺寸重要環(huán)節(jié)。所有模板按部位支撐完畢后,垂直度用吊線錘校正復核,水平面拉線復核,驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。</p><p> 4)模板的拆除時間要嚴格控制,側(cè)模要在砼強度大于1.0N/mm2(即能保證表面及棱角不受損壞)時才能拆模,梁底模板要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工
85、及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定才可拆模,拆模時應先拆非承重部位,后拆承重部位,并遵循后支先拆、先支后拆的原則。</p><p><b> 4、砼工程施工</b></p><p> 本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼,汽車泵配合。</p><p> 其質(zhì)量保證措施及注意事項:</p><p> 1)選擇具有相關(guān)資質(zhì)證明、實驗室資質(zhì)
86、證書、計量認證證書的商品砼廠家。并要求其提供有關(guān)原材料證明及試驗報告、水泥砼配合比試驗報告、配合比設(shè)計通知書、混凝土抗壓強度試驗報告等。每批每車砼都需要出廠合格證。</p><p> 2)砼施工現(xiàn)場性能監(jiān)控:</p><p> a.技術(shù)人員現(xiàn)場核實砼施工性能,如不能滿足要求將第一時間通知商品砼廠家做出調(diào)整,并監(jiān)督作業(yè)人員,不可隨意加水調(diào)整。 </p><p>
87、 b.施工現(xiàn)場不合格品處理:在施工現(xiàn)場出現(xiàn)的不合格品,如:坍落度過大或過小、砼和易性差等,直接將該車砼退回,并通知砼廠家調(diào)整。</p><p> c.砼澆筑:商品砼到達施工現(xiàn)場后,必須在規(guī)定時間內(nèi)卸料澆筑至施工部位,如超過規(guī)定時間,須退回廠家進行調(diào)整。</p><p> 3)嚴格實行混凝土澆灌令制度,經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量、安全檢驗合格,各項準備工作(如:施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機
88、具和動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電照明以及氣象信息和相應技術(shù)措施準備等等),經(jīng)檢查合格后方可報請監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土澆搗。</p><p> 4)砼澆搗時的振動用插入式振動器,局部采用插入式和附壁式共同振動的方式解決鋼筋密集節(jié)點處的振搗難點。</p><p> 澆注柱、墻、梁時,用串筒或溜槽下料,混凝土的澆搗必須嚴格分層進行,嚴格控制沉實時間,鋼筋密集處,盡可
89、能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接,確保混凝土的澆搗密實。</p><p> 5)冬季、雨季澆筑混凝土施工時,及時采用相應措施,保證質(zhì)量與安全。</p><p> 6)混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作,技術(shù)負責人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量?;炷猎跐沧?2h后即進行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土,先模外淋水,拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護;對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土,進行保水養(yǎng)護,同時
90、在梁板底面噴管向上噴水養(yǎng)護。</p><p> 7)按我國現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。</p><p><b> 5、砌體工程施工</b></p><p><b> 1)注意事項</b></p><p> 在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與柱的連
91、接。避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況。</p><p> 對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的,設(shè)置2φ6@500,伸入砌體不小于1000mm,且不小于墻長度的1/5。</p><p> 在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應先預留管線,后砌筑墻體,避免鑿槽、鑿洞。</p><p> 對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板,在結(jié)構(gòu)混凝土
92、澆筑時預先向上翻起200mm高素混凝土墻腳(門洞處除外),防止這些部分由墻腳處向外滲水。</p><p> 2)磚砌體質(zhì)量保證措施</p><p> a.磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。</p><p> b.砌筑用砂漿應符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求,砂漿按設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比。</p><p> 砂漿強度合格標準必須符合
93、下列規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。</p><p> c.砌體砂漿必須密實飽滿,磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。</p><p> d.磚砌體接搓符合:接搓處灰漿密實,縫、磚平直,每處接搓部位水平縫厚5mm,或透亮的缺陷不超過
94、5個。</p><p> e.預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過2皮磚。</p><p> f.留置構(gòu)造柱應符合:留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈。</p><p> g.墻體表面不得留置水平溝槽。</p><p> h.工程質(zhì)量通病的防治。</p><
95、p> 墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。</p><p> 水平灰縫厚薄不均。造成原因:砌磚時候每道灰縫控制不均勻,砌磚準線沒拉緊。</p><p> 同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順;在砌筑時,沒有按標高控制磚的皮數(shù)。</p
96、><p> 墻面粗糙。造成原因:砌筑時半塊磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大;溢墻面的灰漬未刮平順。</p><p> 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎,沒設(shè)置好拉結(jié)筋及柱腳開始先退后進,當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮進120mm;落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。</p><p> 墻體頂部與梁、板連
97、接處出現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑進墻體頂部與梁板連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜(60º)頂貼擠緊。</p><p> 6.3建筑裝飾裝修工程施工方案</p><p><b> 6.3.1抹灰施工</b></p><p><b> 1.外墻抹灰</b></p><p> 1) 工藝流程:墻面清
98、理→澆水濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養(yǎng)護 </p><p> a.基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。 </p><p> b.吊垂直、套方、抹灰餅、充筋:分別在門窗口角、垛、墻面等
99、處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 </p><p> c.抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿,應分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。 </p><p> d.彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應按原尺寸彈線分格,粘分格條,注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側(cè),防止左右亂粘。分格條粘好后,當?shù)谆椅?、六成干時,即可抹面
100、層砂漿。面層砂漿為水泥混合砂漿,一般厚度5mm左右,分兩次與分格條抹平,再用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實、壓光,待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍,使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養(yǎng)護。 </p><p> e.滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm,滴水線(又
101、稱鷹嘴)應保證其坡向正確。 </p><p> f.雨期抹灰工程應采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 </p><p><b> 2) 質(zhì)量標準 </b></p><p> a.保證項目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。</p&g
102、t;<p><b> b.基本項目:</b></p><p> ?、俦砻婀饣崈?,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。 </p><p> ?、谧o角應符合裝飾工程施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。 </p><p> ③孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。
103、 </p><p> ?、芊指駰l(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。 </p><p> ?、莸嗡€和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、密度均不小于10mm,整齊一致。 </p><p> ?、揲T窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。</p><p> ?、?翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面
104、,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應釘木板保護。 </p><p> ?、喔髂ɑ覍釉谀Y(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。</p><p> ?、?油工刷涂料時不可蹬踩窗臺,防止損壞棱角。 </p><p> 3) 應注意的質(zhì)量問題 </p><p> a.空鼓、開裂和
105、爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;對于預制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。 </p><p> b.滴水線(槽)不符
106、合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、檐口等位置應留滴水槽,在施工時應設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。 </p><p> c.分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。 </p><p> d.窗臺吃口:同一層的窗臺標高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)
107、矩,故造成窗臺吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確,考慮好抹灰層厚度,并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi)10mm,并應勾成小圓角,上口應找好流水坡度。 </p><p> e.面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中,應留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困
108、難將表面壓黑,造成顏色不均。</p><p><b> 2、內(nèi)墻抹灰</b></p><p> 與外墻抹灰類似,不再闡述。 </p><p> 6.3.2內(nèi)墻磚施工</p><p> 內(nèi)墻磚鑲貼時注意墻裙的下部與地面交接均勻,彈水平控制線時,必須考慮地面的坡度,一般從地面最低處起,排整磚,其他墻磚逐塊切割后鑲貼。
109、</p><p><b> 1、墻磚面鑲貼前:</b></p><p> 1)內(nèi)粉刷前必須檢查上下水、管道及電器開關(guān)、插座是否安裝到位。</p><p> 2)墻面沖筋打底,打底的高度一般比墻磚墻裙高2厘米。</p><p> 3)彈水平及垂直控制線,水平控制線的高度一般比地面高2皮磚。</p>&
110、lt;p><b> 2、墻磚面鑲貼時:</b></p><p> 1)根據(jù)水平控制線的位置粘靠尺貼墻磚,一直貼到設(shè)計高度。</p><p> 2)待地面防水、面層完工后,補貼墻面下部的墻磚,使墻面墻磚壓在地磚面上。</p><p> 3)墻磚突出部位鑲貼的飾面磚應套割吻合。接縫寬度為1~1.5mm。</p><
111、p> 4)墻磚材料,吸水率不大于18%,為增加粘貼砂漿的和易性,必要時可增加不大于水泥重量15%的灰膏或紙筋灰。</p><p><b> 6.3.3涂料施工</b></p><p> 墻體及天棚涂料施工前,先要把基層清理干凈,基層要求平整,但不宜太光滑,孔洞和不必要的溝槽提前進行修補。</p><p> 基層用膩子滿涂干燥后,用
112、砂紙打磨平整。</p><p> 采用滾涂施工,施工時在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,保證涂料厚度、色澤及質(zhì)感的一致。</p><p> 涂料使用前,按出廠說明書規(guī)定,開桶后攪拌均勻后使用。</p><p> 6.3.4樓地面磚施工</p><p><b> 1、施工工藝</b>&
113、lt;/p><p> 基層清理—貼灰餅、標筋—鋪結(jié)合層砂漿(底層)—彈線—鋪磚—壓平撥縫—嵌縫—養(yǎng)護。</p><p><b> 2、操作要點</b></p><p> 1)基層清理,基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈,用水沖洗、晾干。</p><p> 2)根據(jù)墻面水平基準線,彈出地面標高線。然后做比地面標高線低
114、一塊所鋪面磚的厚度的灰餅與標筋。</p><p> 3)在鋪砂漿前,基層應澆水濕潤,并刷一道水灰比為0.5的水泥素漿,隨刷隨鋪干硬性砂漿;鋪好后的砂漿用木抹子拍實,短刮尺刮平,再用長刮尺通刮一遍。</p><p><b> 6.3.5吊頂施工</b></p><p> 本工程吊頂主要為防水石膏板吊頂。</p><p&g
115、t;<b> 石膏板吊頂施工方法</b></p><p><b> 1)工藝流程 </b></p><p> 彈頂棚標高水平線→畫龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項、檢驗批驗收 </p><p><b> 2)施工工藝 </b>
116、;</p><p> a.彈頂棚標高水平線:根據(jù)設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。 </p><p> b.安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求,間距小于1200mm。 </p><p>
117、c.安裝主龍骨:主龍骨間距為900~1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。 </p><p> d.安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm~600mm,采用次掛件與主龍骨連接。刷防銹漆:輕鋼骨架覃面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。 </p><p> e.安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作
118、),安裝石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。 </p><p> f.接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。</p><p> g.吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;隱蔽工程驗收記錄;施工記錄。<
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