南京某廠區(qū)雨污水管網(wǎng)、道路工程施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、<p><b>　　xx有限公司新廠區(qū)</b></p><p>　　雨污水管網(wǎng)、道路工程</p><p><b>　　投 標(biāo) 書</b></p><p><b>　　（技術(shù)標(biāo)）</b></p><p>　　xx市政工程集團(tuán)有限公司</p><p&g

2、t;<b>　　目 錄</b></p><p><b>　　編制說(shuō)明 </b></p><p><b>　　第一章、工程概況 </b></p><p><b>　　第一節(jié)、概況 </b></p><p>　　第二節(jié)、主要實(shí)物工程量 </p>

3、;<p><b>　　第三節(jié)、工程特點(diǎn)</b></p><p>　　第二章 施工布置 </p><p>　　第一節(jié)、管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織 </p><p>　　第二節(jié)、施工布置 </p><p><b>　　第三節(jié)、主要機(jī)械 </b></p><p>　　第

4、四節(jié)、施工進(jìn)度安排 </p><p>　　第五節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電</p><p>　　第六節(jié)、施工平面規(guī)劃 </p><p>　　第三章 施工質(zhì)量設(shè)計(jì) </p><p>　　第四章 主要分部分項(xiàng)的施工方法 </p><p>　　第一節(jié)、測(cè)量定位及放線 </p><p><b>

5、　　一、定位測(cè)設(shè)</b></p><p><b>　　二、高程傳遞</b></p><p>　　第二節(jié)、管道敷設(shè) </p><p><b>　　一、工具</b></p><p><b>　　二、材料</b></p><p><b>

6、;　　三、施工工藝</b></p><p><b>　　（一）溝槽 </b></p><p><b>　?。ǘ┗A(chǔ) </b></p><p><b>　　（三）管道安裝</b></p><p><b>　?。ㄋ模┕艿佬扪a(bǔ)</b></p&

7、gt;<p>　?。ㄎ澹┕艿琅c檢查井連接</p><p><b>　?。┗靥?lt;/b></p><p>　?。ㄆ撸┕艿烂荛]性檢驗(yàn)</p><p>　　第三節(jié)、附屬構(gòu)筑物 </p><p><b>　　一、土方 </b></p><p><b>　　二

8、、墊層 </b></p><p><b>　　三、鋼筋</b></p><p><b>　　四、模板 </b></p><p><b>　　五、砼 </b></p><p><b>　　六、預(yù)制構(gòu)件 </b></p><p

9、><b>　　七、砌磚</b></p><p><b>　　第四節(jié)、道路工程</b></p><p><b>　　路基填筑</b></p><p><b>　　瀝青路面攤鋪</b></p><p><b>　　混凝土路面攤鋪 </b

10、></p><p>　　第五章、技術(shù)保證措施 </p><p>　　第一節(jié)、保證進(jìn)度的措施 </p><p>　　第二節(jié)、保證質(zhì)量的措施 </p><p>　　第三節(jié)、安全保證的措施 </p><p>　　第四節(jié)、交叉作業(yè)、工程配合協(xié)調(diào)措施 </p><p>　　第五節(jié)、雨季施工措施

11、 </p><p>　　第六章、文明施工與管理 </p><p>　　第一節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 </p><p>　　第二節(jié)、成品保護(hù)措施 </p><p>　　第七章、隱蔽、試驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃 </p><p><b>　　編 制 說(shuō) 明</b></p><p><

12、;b>　　一、編制依據(jù)：</b></p><p>　　本施工方案的編制依據(jù)是根據(jù)南京共鳴市政工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的南京新蘇置業(yè)南苑二村IV組團(tuán)小區(qū)排水管線工程施工圖及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范編制。</p><p><b>　　二、編制原則：</b></p><p>　　經(jīng)濟(jì)、適用、安全、合理。</p><

13、p><b>　　三、編制范圍：</b></p><p>　　本施工方案是圖紙范圍內(nèi)的雨、污水管道和化糞池、污水井、雨水井。 </p><p>　　第一章 工 程 概 況</p><p><b>　　第一節(jié) 概況</b></p><p>　　本工程是南京新蘇置業(yè)有限公司香緹麗舍小區(qū)雨、污水管道

14、系統(tǒng)，采用埋地UPVC管，彈性密封圈柔性接口；砂礫墊層基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用下鋪15cm粒徑為5～40mm的碎石，上鋪10cm厚的粗砂；溝槽回填采用砂土、粘土或粉質(zhì)粘土；檢查井采用甲型落底式窨井、乙型落底式窨井和甲型流槽式窨井、乙型流槽式窨井，方形井；磚砌化糞池。</p><p><b>　　主要實(shí)物工程量</b></p><p><b>　　第三節(jié) 工程特點(diǎn)<

15、;/b></p><p>　　本工程的所有材料均由我方自行采購(gòu)。為了占領(lǐng)南京的建筑市場(chǎng)，要做到高速度、高質(zhì)量、高科技含量的三高。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良，且2 0 0 5年 5月底要求竣工，因而使本工程具有質(zhì)量和信譽(yù)要求高，時(shí)間相當(dāng)緊張的特點(diǎn)。 </p><p><b>　　第二章 施工布署</b></p><p>　　第一節(jié) 管理機(jī)構(gòu)

16、及勞動(dòng)力組織</p><p>　　為了高質(zhì)量、高速度地完成建設(shè)任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們組織了強(qiáng)有力地領(lǐng)導(dǎo)班子，按項(xiàng)目法施工管理要求，組織施工，管理機(jī)構(gòu)如下： </p><p>　　施工勞動(dòng)力組織如表一所示：</p><p>　　勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 表1</p><p>　　注：其中鋼筋工和木、瓦工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況隨時(shí)抽調(diào)。</p&g

17、t;<p><b>　　第二節(jié) 施工布置</b></p><p>　　本工程占地面積較大，呈零星分部，施工場(chǎng)地狹窄，因此施工過(guò)程根據(jù)施工 現(xiàn)場(chǎng)情況穿插進(jìn)行。 在質(zhì)量上嚴(yán)格控制，在速度上確保2 0 0 6年 月底竣工 。 </p><p>　　第三節(jié) 主要機(jī)械一覽表</p><p>　　第四節(jié) 施工進(jìn)度安排</p>

18、<p>　　本工程2006年 月 日開(kāi)工， 2006年 月 日竣工。根據(jù)工程特點(diǎn)，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，設(shè)置如下進(jìn)度控制點(diǎn)：</p><p>　　1、13#化糞池 </p><p>　　2、12#化糞池 </p><p>　　3、6#、11#化糞池 </p><p>　　

19、4、管線敷設(shè) </p><p>　　具體施工進(jìn)度視業(yè)主按排工作面而定。</p><p>　　施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附錄 。</p><p>　　第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電</p><p><b>　　一、臨時(shí)用水：</b></p><p>　　本工程根據(jù)工程特點(diǎn)，用水量小，依靠

20、總承包方的用水管線即可，設(shè)表計(jì)量。</p><p><b>　　二、臨用電方案： </b></p><p>　　本工程根據(jù)工程特點(diǎn)，用電量小，依靠總承包方的用電線路即可，設(shè)表計(jì)量。</p><p>　　第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃</p><p><b>　　一、施工現(xiàn)場(chǎng)</b></p>&l

21、t;p>　　由于施工現(xiàn)場(chǎng)的工作范圍及流動(dòng)性很大，施工時(shí)間短，施工現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)伍多，故應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工工作環(huán)境由業(yè)主協(xié)調(diào)進(jìn)行靈活性布置，能確保施工的正常進(jìn)行即可。</p><p>　　二 、生活設(shè)施布置 </p><p>　　職工宿舍及生活用房由于施工場(chǎng)地狹窄，施工單位另行租賃 。 </p><p>　　第三章 施工質(zhì)量設(shè)計(jì)</p&

22、gt;<p>　　為使本工程達(dá)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，除依ISO9002標(biāo)準(zhǔn)編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》并認(rèn)真執(zhí)行外，在分部分項(xiàng)的創(chuàng)優(yōu)上，達(dá)到以下創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃表的要求。</p><p>　　分部分項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)計(jì)劃表 表2 </p><p>　　注：附屬構(gòu)筑物是指化糞池、窨井、方形井。</p><p>　　第四章 主要分部分項(xiàng)的施工方法</p><p>

23、;　　第一節(jié) 測(cè)量定位及放線</p><p><b>　　1 、定位測(cè)設(shè)： </b></p><p>　　根據(jù)業(yè)主及當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門批準(zhǔn)的建筑物位置文件進(jìn)行測(cè)設(shè)，因本工程呈零星分部，占地面積大，故需通過(guò)導(dǎo)線引測(cè)，控制兩個(gè)正交向的軸線。具體定位措施參見(jiàn)各分項(xiàng)的定位放線圖。 </p><p><b>　　2 、高程傳遞： </b>

24、</p><p>　　根據(jù)已施工的工程±0 .00 為假定高程和施工圖中所標(biāo)注的各高程用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以保證高程的正確。 </p><p><b>　　第二節(jié) 管道敷設(shè)</b></p><p><b>　　一、工具</b></p><p>　　手鋸、量尺、毛刷、棉紗、鐵锨、手推車等。&

25、lt;/p><p><b>　　二、材料</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┕懿?lt;/b></p><p>　　（1）雙壁波紋管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管材》QB/T1916的規(guī)定。</p><p>　?。?）管材的物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><

26、;p>　　密 度：≤1.5/cm3；</p><p>　　彈性模量：≥3000MPa；</p><p>　　緯卡軟化溫度：≥79°C；</p><p>　?。?）管材的環(huán)向彎曲剛度，應(yīng)根據(jù)管道承受外壓荷載的條件選用，管材的環(huán)剛度大于8kN/m2。</p><p>　　（4）管材的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量

27、要求。</p><p>　?。ǘ椥悦芊庀鹉z圈及粘接劑</p><p>　　（1）管道接口用的彈性密封橡膠圈，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。</p><p>　?。?）彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。</p><p>　　（3）管道接口用的彈性密封圈應(yīng)采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，其性能應(yīng)符合要

28、求。</p><p>　?。?）粘接劑必須采用符合聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑。</p><p><b>　　三、施工工藝</b></p><p>　　（1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地或開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上。當(dāng)管道在車行道下時(shí)，管頂覆土厚度不得小于0.7m。</p><p>　?。?）管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況需利用

29、柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。 在一般情況下，平壁管不宜大于1°，異形壁管不得大于2°。</p><p>　?。?）硬聚氯乙烯排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　?。?）管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)

30、范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。</p><p><b>　?。ㄒ唬喜?lt;/b></p><p>　　1、溝槽槽底凈寬度，可按管外徑加0.6m采用。</p><p>　　2、開(kāi)挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾

31、動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10～15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并填平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。</p><p>　　3、雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。</p><p>　　4、人工開(kāi)槽時(shí)，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開(kāi)堆

32、放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。</p><p><b>　?。ǘ⒒A(chǔ)</b></p><p>　　1、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度H0為0.1m的粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水以下時(shí)，宜鋪墊厚度不小于0.20m的砂礫基礎(chǔ)，亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～40mm的碎石，上鋪粗砂，厚度不得小于0.05m。</p&g

33、t;<p>　　2、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。</p><p>　　3、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度L按管徑大小采用，宜為0.4～0.6m，凹槽深度H宜為0.05～0.1m，凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。</p><p>　　（三）、管道安裝及連接</p><p>

34、;　　1、管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，可由非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏刹捎脧牟鄣囊欢思邢鹿埽诓鄣讓⒐懿倪\(yùn)送到位。</p><p>　　2、承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。</p><

35、;p>　　3、調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)，可用手鋸切割，斷面應(yīng)與垂直平整，不應(yīng)有損壞。</p><p>　　4、管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈封圈柔性接頭。</p><p>　　5、橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：</p><p>　　（1）連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。</p><p>　?。?）

36、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承插口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面上涂潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。</p><p>　　（3）插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入

37、承口。</p><p>　　（4）雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。</p><p><b>　　（四）、管道修補(bǔ)</b></p><p>　　1、管道敷設(shè)后，由意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，

38、當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí)，可采用粘貼修補(bǔ)措施。</p><p>　　2、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。</p><p>　　3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。</p>

39、<p>　　4、管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端切割成圓弧型。</p><p>　　5、修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形管壁，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。</p><p>　　6、在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管

40、底的挖空部位按支承角2α的要求用粗砂回填密實(shí)。</p><p>　?。ㄎ澹⒐艿琅c檢查井連接</p><p>　　1、管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠家配套提供。</p><p>　　2、管件或管材與磚砌或混凝土澆筑的檢查井接連，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相連部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做

41、成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。</p><p>　　3、檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用長(zhǎng)0.5～0.8m的短管按第2條的要求與檢查井接連，后面接一根或多根長(zhǎng)度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。</p><p><b>　?。┗靥?lt;/b>&

42、lt;/p><p>　　詳本章第三節(jié)土方回填部分。</p><p>　?。ㄆ撸┕艿烂荛]性檢驗(yàn)</p><p>　　1、管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢驗(yàn)方法。</p><p>　　2、管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)管段的管頂回填到管頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露）的條

43、件下進(jìn)行。</p><p>　　3、閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水龍頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的滲水量：</p><p>　　Q=0.0045Di (9.0.3)</p><p>　　式中 Q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3）；</p>

44、<p>　　Di —管道內(nèi)徑（mm）。</p><p>　　第三節(jié) 附屬構(gòu)筑物</p><p>　　一、土方工程： </p><p>　　排水 </p><p>　　1 、挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程土質(zhì)和地下水位情況制訂排水或降水方案，并配置施工機(jī)具。 </p&g

45、t;<p>　　2 、排出的地下水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。 </p><p>　　3 、在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明溝排水的方法。沿坑底周圍或中央開(kāi)挖排水溝，使水流入集上水井，然后用水泵排走。</p><p>　　4、本工程土質(zhì)屬細(xì)砂、粉砂土，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，所以有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水。 </p&

46、gt;<p>　　5、排水時(shí)，抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開(kāi)關(guān)三項(xiàng)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)架空拉設(shè)，用三相五線制。 </p><p>　　6 、在土方開(kāi)挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基坑底5 0 C M 以下。</p><p><b>　　挖土 </b></p><p>　　1 、挖土

47、前，有障礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、煤氣、供熱等）、樹(shù)木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。 </p><p>　　2 、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。 </p><p>　　3 、在施工現(xiàn)場(chǎng)修筑供汽車行走的便道，坡度不應(yīng)大于1 ∶5 . 5 。其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石。土方工程機(jī)械，其施工

48、最大應(yīng)控制在1 ∶3 之內(nèi)；輪胎式機(jī)械坡度還要緩一些。 </p><p>　　4、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3 M 或在不穩(wěn)定土體之下："偷巖"（無(wú)坡腳及負(fù)坡腳）作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有務(wù)巖、孤巖、古滑坡等土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。 </p><p>　　5、在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)詳

49、細(xì)了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。 </p><p>　　6 、土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 </p><p>　　7、決定挖土方案，包括開(kāi)挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運(yùn)土方法及路線等。 </p><p>　　8 、基坑（

50、槽）底部開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)和防水處理施工工藝決定。 </p><p>　　混凝土基礎(chǔ)或墊層需支模者，每邊增加工作面1 M ；需用卷材或防水砂漿做垂直防水（潮）層時(shí)，增加工作面1.5 M （搭設(shè)腳手架取2 M ）。 </p><p>　　9 、 在原有建（構(gòu)）筑物鄰近挖土，如深度超過(guò)原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，其挖土坑（槽）邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1 ～2 倍

51、，（土質(zhì)好時(shí)可取低限），并對(duì)邊坡采取保護(hù)措施。 </p><p>　　10 、挖土的棄土或放土，應(yīng)保證挖土邊坡的穩(wěn)定與排水。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距槽邊緣0 . 8 m 以外堆放，高度不宜超過(guò)1 . 5 m 。在軟土地區(qū)，不得在挖土上側(cè)放土。 </p><p>　　11 、在軟土地區(qū)開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)按規(guī)定施工。 </p><p>　　12、土方工

52、程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過(guò)大。應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全措施。 </p><p>　　13 、土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案。 </p><p>　　14 、機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留1 0 ～3 0 c m 左右用人工挖平清底。 </p>

53、<p>　　15 、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 </p><p><b>　　回填土 </b></p><p>　　1、回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于5 0 M M ，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。 </p><p>　　2、含水量

54、符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層的填料。 </p><p>　　3、碎塊草皮和有機(jī)含量大于8 % 的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。 </p><p>　　4、淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過(guò)處理且含水量符合壓實(shí)要求的，可用于填方次要部位。 </p><p>　　5、填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。 </p><

55、;p>　　6、基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 </p><p>　　7、管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水測(cè)試合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)物等清除干凈后再進(jìn)行。 </p><p>　　8、在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0 . 5 0 m ，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1 m

56、，應(yīng)清除樹(shù)墩及割去長(zhǎng)草。 </p><p>　　9、填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；樱ú郏┗驕掀律习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)志。 </p><p>　　10、填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。 </p><p>　　11、回填土應(yīng)水平分層夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)

57、應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。 </p><p>　　12、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離1 . 0 m 。</p><p>　　13 、對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在打夯或碾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。 </p><p>　　14、

58、采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。 人工填土，每層填土厚度為1 5 0 m m ，夯重就3 0 ～4 0 k g ；每層厚度為2 0 0 m m , 夯重應(yīng)為6 0 ～7 0 k g 。打夯要領(lǐng)為"夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次"。夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間。 </p><p>　　15、填方的邊坡按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明而使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性填方邊坡，當(dāng)填方

59、高度在1 0 m 以內(nèi)，可采用1 ：1 . 5 ；高度超過(guò)1 0 m , 可做成折線形，上部采用1 ：1 . 5 ，下部采用1 ：1 . 7 5 。 </p><p>　　16 、嚴(yán)格控制每層回填厚度，嚴(yán)禁汽車直接卸土入槽。</p><p>　　17 、雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面流入坑（槽）

60、內(nèi)。 </p><p>　　18 、施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高層樁點(diǎn)，防止碰撞下沉 。</p><p>　　19、 基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。 </p><p><b>　　二、墊層：</b></p><p>　　由于本工程地基較弱，多采用褥墊層和砼墊層。<

61、/p><p><b>　　1、 褥墊層</b></p><p>　　碎石級(jí)配正確，分層夯實(shí)，幾何尺寸符合圖紙要求。</p><p><b>　　2、砼墊層</b></p><p><b>　　詳見(jiàn)砼部分。</b></p><p><b>　　三、鋼

62、筋： </b></p><p>　?。? ）鋼筋水平接長(zhǎng)采用綁扎、閃光對(duì)焊和電弧焊；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)5 0 % 。應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，焊接接頭鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的1 0 倍，且不宜于構(gòu)件的最大彎折處。</p><p>　?。?）底板雙層鋼筋采用馬凳擱置，馬凳用∮1 6 制作，馬凳的下部支腿放在底層鋼筋上。<

63、/p><p>　　（3）現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩及板雙層鋼筋用馬凳架立，為保證負(fù)彎矩筋的位置，馬凳間距宜為6 0 0 M M ，梅花形布置。</p><p><b>　　鋼筋制作 </b></p><p>　　1、各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 </p><p>　　2、鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、

64、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。 </p><p>　　3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 </p><p>　　4 、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 </p><p>　　5

65、、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸 。 </p><p>　　筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤6 . 2 5 d ，對(duì)直彎鉤3 . 5 d ，對(duì)斜彎鉤4 . 9 d ，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作9 0 °或1 3 5 °彎鉤時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎

66、芯直徑。 </p><p>　　6、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D ，不少于鋼筋直徑5 倍。 </p><p>　　7、箍筋。箍筋的未端洋作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2 . 5 倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑地倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。

67、箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎鉤調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定 。 </p><p>　　8、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 </p><p>　　a 、直鋼筋下料長(zhǎng)度= 構(gòu)件長(zhǎng)度- 保護(hù)層長(zhǎng)度+ 彎鉤增加長(zhǎng)度 </p><p>　　b 、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度= 直段長(zhǎng)度+ 斜彎長(zhǎng)度-

68、彎曲調(diào)整值+ 彎鉤增加長(zhǎng)度 </p><p>　　c 、箍筋下料長(zhǎng)度= 箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+ 箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度 </p><p>　　9、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 </p><p>　　10、工作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 </p><p>　　11、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)

69、、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 </p><p>　　12、至于時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 </p><p>　　鋼筋綁扎與安裝 </p><p>　　（1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 </p><p>　　（2）準(zhǔn)

70、備好鐵絲、水泥墊塊及常用綁扎工具和機(jī)具。 </p><p>　?。?）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 </p><p>　　（4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。 </p><p>　?。?）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 <

71、/p><p><b>　　1 、基礎(chǔ) </b></p><p>　?。?）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎（至于扣綁扎）。 </p><p>　?。?）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土

72、撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 </p><p>　?。?）有1 8 0 °彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 </p><p>　?。?）獨(dú)立柱基的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。 </p><p>　　（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)

73、柱筋的直徑，以便連接。 </p><p><b>　　2 、 梁與板 </b></p><p>　　（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑2 5 m m 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于2 5 m m 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格見(jiàn)圖5。 </p><p>　?。?）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄

74、梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 </p><p>　?。?）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 </p><p>　?。?）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上、次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 </p><p>　?。?）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十

75、分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有3 0 0 m m ，以利灌筑混凝土之需要。 </p><p>　　（6）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： </p><p>　?、俅罱庸拷铋L(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 </p><p>　?、谑芾瓍^(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤； </p

76、><p>　?、壑睆讲淮笥? 2 m m 的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑地5 倍； </p><p>　　④鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 </p><p>　?、菔芾摻罱壴宇^的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表6 - 8 的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0 . 7 倍。

77、 </p><p>　?、奘芾附愉摻罟羌芎秃附泳W(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表6 - 9 規(guī)定。 </p><p>　　⑦受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑 。 </p><p>　?、噤摻?、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的1 0 % ，且不應(yīng)集中。 </p><p>　?、徜摻顝濄^的朝向正確，

78、綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 柱子箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。 </p><p>　?、?鋼筋骨架吊入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用"扁擔(dān)"起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)

79、斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 </p><p>　　同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 </p><p>　　除此，還要做到如下幾點(diǎn)：</p><p>　?、?搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有

80、無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。 </p><p>　　②起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 </p><p>　　③在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 </p><p>　?、艹尚弯摻?、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止變

81、形。 </p><p>　?、莩尚弯摻畈粶?zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 </p><p>　?、捱\(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 </p><p>　?、叱尚弯摻铋L(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 </p><p><b>　　四、模板 </b></p><p>

82、;<b>　　采用多層板木模</b></p><p>　?。?）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，</p><p>　　確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表

83、等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 </p><p>　?。?）模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆好。 </p><p>　?。?）根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線定好位置和水平控制標(biāo)高。 </p><p>　?。?）綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊墊好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 </p><p>

84、;　?。?）斜支撐的支撐點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。 </p><p>　?。?）按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 </p><p><b>　　梁模板安裝 </b></p><p>　?。?）彈出軸線、梁位置線和水平線。 </p><p>　?。?）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，

85、一般情況下，采用可調(diào)式支頂其間距為400 - 1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900 、1800mm等。 </p><p>　　（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 </p><p>　?。?）梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模U 型或插銷與底板連接。 </p><p><b>

86、;　　板模板安裝 </b></p><p>　?。?）采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 </p><p>　?。?）支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800-1200mm ，大龍骨間距為600-1200mm ，下龍骨間距為400 - 600m

87、m 。支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 </p><p>　?。?）通線調(diào)節(jié)高度，將大龍骨找平。 </p><p>　?。?）鋪鋪模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上用U 型卡連接，生口板位置可用L 型插銷連接，U 型卡間距不宜大于300mm ?？ňo方向應(yīng)正反相同，不要同一方向。對(duì)拼縫不足50mm ，可用木板代替。若S P - 模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)

88、的模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 </p><p>　?。?）模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U 型卡或插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。 </p><p><b>　　模板拆除 </b></p><p><b>　　板、梁模板拆除 </b></p><p>　?、?/p>

89、先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 </p><p>　　②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 </p><p>　?、鄄鸪缍却蟮牧合轮е鶗r(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。 </p><p>

90、　　④樓層較高時(shí)，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。 </p><p>　?、萑舨捎迷绮鹦湍０逯蜗到y(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的8 0% 方可拆除。 </p><p>　?、薏鹣碌哪０寮皶r(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 </p><p><b>

91、　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) </b></p><p>　　1、 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 </p><p>　　2 、模板表面接縫寬度不得大于1 .5mm 。模板表面清理干凈并采取粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：板應(yīng)不大于1000cm 2 ；梁應(yīng)不大于400cm 2 。 </p&

92、gt;<p><b>　　施工注意事項(xiàng) </b></p><p>　　（1）梁和板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法：7 5 0 m m 梁高以下模板之間的連接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于7 5 0 m m 梁高的側(cè)模，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠

93、的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4 m 者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。 </p><p><b>　　安全技術(shù)措施 </b></p><p>　?。?）廢爛木枋不能用作龍骨。 </p><p>　?。?）安裝、拆除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。 </p><p>　?。?）內(nèi)模板安

94、裝高度2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。 </p><p>　?。?）水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。 </p><p><b>　　產(chǎn)品保護(hù) </b></p><p>　?。?）模板安裝時(shí)，不得隨意開(kāi)孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過(guò)或板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成9 0 °與混凝土鋼筋焊接或扎牢，另一端用

95、鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。 </p><p>　?。?）模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。 </p><p>　?。?）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。 </p><p>　?。?）操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。 </p><p>　　（5）模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，

96、分類堆放。 </p><p>　?。?）在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 </p><p>　?。?）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。 </p><p><b>　　五、砼：</b></p><p>　?。ㄒ唬┍竟こ淌褂玫捻艔?qiáng)度等級(jí)詳

97、見(jiàn)施工圖部分。 </p><p>　?。ǘ┦┕み^(guò)程中對(duì)砼的原料、拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求實(shí)施，具體要求如下：</p><p><b>　　1、原材料</b></p><p>　　（1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量

98、有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。</p><p>　　（2）骨料：砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。砂宜用中砂、碎石的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm，骨料應(yīng)們200m3取樣送檢一次。</p><p>　?。?）砼拌合用水必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水的規(guī)定》。</p><p>　　（4）砼用外加劑必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其用量應(yīng)

99、嚴(yán)格依照試驗(yàn)室的配合比報(bào)告使用。</p><p>　　（5）砼中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。</p><p>　?。?）各種砼的原材料必須嚴(yán)格計(jì)量，其計(jì)量允許偏差，GB150204-92第4.3.1的規(guī)定，砼原材料嚴(yán)格目估鍬量。</p><p><b>　　2、攪拌：</b></p>

100、<p>　　現(xiàn)場(chǎng)采用JS250攪拌機(jī)各一臺(tái)砼攪拌的時(shí)間不應(yīng)小于120秒。</p><p><b>　　3、運(yùn)輸</b></p><p>　　砼運(yùn)輸水平運(yùn)輸采用手推車。 </p><p><b>　　4、砼的澆筑：</b></p><p>　?。?）在砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，

101、并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。</p><p>　　（2）在雨天氣不宜露天澆筑砼。當(dāng)必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取措施，確保砼的質(zhì)量。 </p><p>　?。?）砼的澆筑厚度不應(yīng)大于插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的</p><p>　　1.25倍，使用表面振搗器時(shí)，澆筑厚度不宜大于200mm。</p><p>　?。?）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間隙時(shí)

102、。其間隙時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。</p><p>　?。?）振搗砼時(shí)每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)距離應(yīng)保證振搗的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。</p><p>　?。?）在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模

103、板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)及時(shí)處理。</p><p><b>　　5、養(yǎng)護(hù)：</b></p><p>　?。?）砼應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。</p><p>　?。?）梁板底等部位，應(yīng)在拆模澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　?。?）砼養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，

104、一般不少于7天；但對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼則不應(yīng)小于14天。</p><p>　　6、成品保護(hù)和應(yīng)急措施：</p><p>　　（1）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)1.2N/ mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p>　?。?）在砼澆筑過(guò)程中，若遇停水、停電、機(jī)械故障或天氣及其他原因必須停止?jié)仓r(shí)，應(yīng)按GBJ50204-92第4.4.18條及第4.

105、4.19條的規(guī)定留置施工縫。</p><p>　　7、砼的質(zhì)量檢查與缺陷修整：</p><p>　?。?）砼的質(zhì)量檢查按《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的第5.3.1條至5.3.9條規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　（2）砼的缺陷修整按《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　?。?）板砼的表面修飾完后，應(yīng)及時(shí)噴灑YH

106、-1砼表面硬化劑，以促使砼表面硬度盡快增長(zhǎng)。以利盡快實(shí)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　六、預(yù)制構(gòu)件</b></p><p>　　本工程所用的預(yù)制構(gòu)件主要是蓋板，預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖的要求制做和和綁扎，并在澆筑砼前辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，并應(yīng)留置試塊。</p><p><b>　　七、砌磚：

107、</b></p><p>　　本工程磚砌體主要是U10和U7.5紅磚，用M10水泥砂漿和M7.5砌筑。</p><p>　　1、首層磚砌體砌筑前地基、基礎(chǔ)工程應(yīng)完成并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。</p><p>　　2、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。</p><p>　　3、普通紅磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，不宜即

108、時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。</p><p>　　4、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。</p><p>　　5、砌體施工應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。</p><p>　　6、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用，

109、砂漿必須分別在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完畢。</p><p>　　7、砌筑采用一順一丁，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應(yīng)大于12mm小于8mm。</p><p>　　8、轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜茬。</p><p>　　9、拉接筋應(yīng)放置準(zhǔn)確。</p><p&

110、gt;　　第四節(jié) 道路工程</p><p><b>　　一、路基填筑：</b></p><p>　　一般路基的施工：對(duì)于切方高度不大的地段，采用橫向全寬挖掘法施工。由于工程量不大，將預(yù)留30CM(預(yù)留30CM為路基整形做準(zhǔn)備)一次挖出路塹寬度。其施工流程圖為：</p><p>　　施工準(zhǔn)備、清理場(chǎng)地→施工放樣、土工試驗(yàn)→斷面測(cè)量、確定邊坡開(kāi)

111、挖線和開(kāi)挖厚度→監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)→開(kāi)挖到設(shè)計(jì)預(yù)留標(biāo)高并縱向調(diào)運(yùn)至指定位置→整形、檢查、驗(yàn)收→下一段路塹施工。</p><p>　　在各分段路基場(chǎng)地清理及清挖淤泥完畢后，對(duì)斷面進(jìn)行測(cè)量放樣、動(dòng)力探觸，并繪制出填方橫斷面圖后，提交監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，確認(rèn)后開(kāi)始路基填筑。</p><p>　　A、填土路基施工方案</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)代化工程機(jī)械作業(yè)的特點(diǎn)，路基填筑將統(tǒng)一

112、采用推土機(jī)、平地機(jī)、光輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)輔以人工聯(lián)合作業(yè)方案進(jìn)行。</p><p>　　B、填土路堤施工方法</p><p>　　路基填筑必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高。每層作業(yè)平行攤鋪，松鋪厚度不超過(guò)30CM，以保證路基的壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)寬度應(yīng)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的60CM(每側(cè)30CM)以保證修整路基邊坡的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且盡量減少填土的層數(shù)。&l

113、t;/p><p>　　對(duì)于自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足壓實(shí)設(shè)備操作的要求且不小于1M，臺(tái)階應(yīng)作成2%--4%的內(nèi)傾斜坡，以便保持穩(wěn)定。</p><p>　　路基填筑流程工藝圖：施工準(zhǔn)備、清理場(chǎng)地(清淤)→施工測(cè)量放樣、動(dòng)力探觸→確定路基填筑的寬度、填前壓實(shí)→監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)→自卸汽車上填料→推土機(jī)初平→平地機(jī)精平→最佳含水量下壓路機(jī)碾壓→標(biāo)高、壓實(shí)度、寬度、 邊

114、坡等自檢→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→上一層填筑</p><p>　　挖方工程：開(kāi)挖土方工程統(tǒng)一采用挖掘機(jī)+自卸汽車輔以人工作業(yè)的方式進(jìn)行；開(kāi)挖石方工程統(tǒng)一采用空壓機(jī)、潛孔鉆、風(fēng)鎬、挖掘機(jī)+大型汽車輔以人工的作業(yè)方式進(jìn)行 。 </p><p>　　填方工程：填方工程采用推土機(jī)、小空壓機(jī)、光輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)輔以人工聯(lián)合作業(yè)方式進(jìn)行；填土方工程采用推土機(jī)、平地機(jī)、光輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)輔以人工聯(lián)合作業(yè)

115、方式進(jìn)行。</p><p>　　填切交界處的路基填筑處理不好，路基沉降不均勻，最終導(dǎo)致路面開(kāi)裂，因此，我們將采取如下措施搞好填切交界處的填筑：</p><p>　　a)在填切交界處填筑之前，將腐質(zhì)土、雜草、樹(shù)根清除干凈；</p><p>　　b)用推土機(jī)推至設(shè)計(jì)標(biāo)高，平整場(chǎng)地，用壓路機(jī)壓實(shí)，然后鋪設(shè)土工格柵，鋪設(shè)時(shí)注意土工格柵的搭接寬度并固定好土工格柵的位置；<

116、;/p><p>　　c)其上分層填筑壓實(shí)，加強(qiáng)檢測(cè)力度確保均勻壓實(shí)至規(guī)范要求的壓實(shí)度，并定人、定崗、定責(zé)確保施工的質(zhì)量。</p><p><b>　　各分項(xiàng)注意事項(xiàng)：</b></p><p><b>　　路基填筑注意事項(xiàng)：</b></p><p>　　a)為確保路基土石方填筑質(zhì)量，在土石方開(kāi)工之前應(yīng)完成

117、試驗(yàn)路段的土石方壓實(shí)試驗(yàn)，以確定土石方工程的正確壓實(shí)方法，為土石方施工提供依據(jù)。</p><p>　　b)土方填筑施工中，必須做出路拱，先用壓路機(jī)靜壓兩遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至規(guī)范要求的壓實(shí)度，松鋪厚度嚴(yán)格按試驗(yàn)厚度的95%控制。</p><p>　　c)嚴(yán)格控制好土方含水量，含水量過(guò)大必須翻曬到最佳含水量時(shí)方可填筑，含水量過(guò)小則需灑水潤(rùn)濕到最佳含水量方可碾壓。</p>&l

118、t;p>　　d)修筑填石路堤，在路槽底面以下80cm的范圍內(nèi)應(yīng)鋪填有適當(dāng)級(jí)配的材料，最大粒徑不超過(guò)10cm。壓實(shí)時(shí)應(yīng)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)頂面穩(wěn)定，無(wú)下沉，石塊緊密，表面平整為止。施工中壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制，壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。</p><p>　　e)土石方填筑時(shí)，應(yīng)先開(kāi)工高填路段，使其有足夠的沉降時(shí)間。并在每段高填路堤填筑后進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師處理，以保

119、證高填路堤形成穩(wěn)定的路基。</p><p>　　f) 土石方填筑完一層后，把該層的寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程及壓實(shí)度等資料，交于監(jiān)理工程師審核合格后，方可進(jìn)行上一層填土施工。</p><p><b>　　路基挖方注意事項(xiàng)：</b></p><p>　　a)施工前要充分做好準(zhǔn)備工作，詳細(xì)復(fù)查設(shè)計(jì)圖紙，確定路塹地段的標(biāo)高、工程地質(zhì)資料及路塹邊坡。&l