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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 電氣控制與PLC課程設(shè)計(jì)</p><p> 題 目 機(jī)械手動(dòng)作的模擬</p><p> 專 業(yè) </p><p> 姓 名 </p><p> 班 級(jí) </p><p> 學(xué)
2、 號(hào) </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 起止日期 </p><p><b> 年 月 日</b></p><p><b> 摘 要</b></p>&
3、lt;p> 在工業(yè)生產(chǎn)和其他領(lǐng)域內(nèi),由于工作的需要,人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕及有毒氣體等因素的危害,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,甚至于危及生命。自從機(jī)械手問世以來,相應(yīng)的各種難題迎刃而解。機(jī)械手可在空間抓、放、搬運(yùn)物體,動(dòng)作靈活多樣,適用于可變換生產(chǎn)品種的中、小批量自動(dòng)化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于柔性自動(dòng)線。機(jī)械手一般由耐高溫,抗腐蝕的材料制成,以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。機(jī)械手是工業(yè)機(jī)器人的重要組成部分,在很
4、多情況下它就可以稱為工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動(dòng)化裝備。廣泛采用工業(yè)機(jī)器人,不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量,而且對(duì)保障人身安全,改善勞動(dòng)環(huán)境,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本,有著十分重要的意義??删幊炭刂破魇抢^電器控制和計(jì)算機(jī)控制出上開發(fā)的產(chǎn)品,逐漸發(fā)展成以微器處理為核心把自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)融為一體的新型工業(yè)自動(dòng)
5、控制裝置。本文應(yīng)用三菱公司生產(chǎn)的可編程控制器FX系列PLC,實(shí)現(xiàn)機(jī)械手搬運(yùn)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)充分利用了可編程控制器(PLC)控制功能。使該系統(tǒng)</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章 設(shè)計(jì)目的及主要內(nèi)容3</p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)目的3</b></p><
6、;p> 1.2.主要內(nèi)容3</p><p> 第二章 氣動(dòng)機(jī)械手的操作要求及功能3</p><p> 2.1. 操作要求3</p><p> 2.2 操作功能4</p><p> 第三章 PLC及機(jī)械手的選擇和論證5</p><p><b> 3.1 PLC5</b>
7、</p><p> 3.1.1 PLC簡(jiǎn)介5</p><p><b> 3.2 機(jī)械手5</b></p><p> 3.2.1 機(jī)械手簡(jiǎn)介5</p><p> 3.2.2 機(jī)械手的選擇6</p><p> 第四章 硬件電路設(shè)計(jì)及描述6</p><p>
8、 4.1 操作方式6</p><p> 4.2 輸入與輸出分配表及I/O分配接線6</p><p> 第五章 軟件電路設(shè)計(jì)及描述7</p><p> 5.1 機(jī)械手的操作系統(tǒng)程序7</p><p> 5.2 回原位程序8 </p><p> 5.3 手動(dòng)單步操作程序9</p><
9、;p> 5.4 自動(dòng)操作程序10</p><p> 5.5 機(jī)械臂傳送系統(tǒng)梯形圖10</p><p> 5.6 程序調(diào)試和模擬運(yùn)行11</p><p> 第六章 心得體會(huì)12</p><p><b> 參考文獻(xiàn)13</b></p><p> 第一章 設(shè)計(jì)目的及主要內(nèi)容
10、</p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 1、培養(yǎng)plc設(shè)計(jì)能力;2、擴(kuò)展知識(shí)結(jié)構(gòu);3、培養(yǎng)綜合運(yùn)用能力;4、是課堂教學(xué)的有益補(bǔ)充。通過本次課程設(shè)計(jì),進(jìn)一步加強(qiáng)自己對(duì)機(jī)械手和PLC的認(rèn)識(shí),以及它們?cè)谏钪袕V泛應(yīng)用。</p><p><b> 1.2主要內(nèi)容</b></p>
11、<p> 1.正確選用機(jī)械手和PLC類 2.繪制I/O分配 3.設(shè)計(jì)梯形圖 4.指令語句 5.模擬調(diào)試</p><p> 第二章 氣動(dòng)機(jī)械手的操作要求及功能</p><p><b> 2.1操作要求</b></p><p> 氣動(dòng)機(jī)械手的動(dòng)作示意圖如圖1所示,氣動(dòng)機(jī)械手的功能是將工件從A處移送到B處??刂埔鬄椋?
12、lt;/p><p> 1、氣動(dòng)機(jī)械手的升降和左右移行分別由不同的雙線圈電磁閥來實(shí)現(xiàn),電磁閥線圈失電時(shí)能保持原來的狀態(tài),必須驅(qū)動(dòng)反向的線圈才能反向運(yùn)動(dòng);</p><p> 2、上升、下降的電磁閥線圈分別為YV2、YV1;右行、左行的電磁閥線圈為YV3、YV4;</p><p> 3、機(jī)械手的夾鉗由單線圈電磁閥YV5來實(shí)現(xiàn),線圈通電時(shí)夾緊工件,線圈斷電時(shí)松開工件;&l
13、t;/p><p> 4、機(jī)械手的夾鉗的松開、夾緊通過延時(shí)1.7S實(shí)現(xiàn);</p><p> 5、機(jī)械手的下降、上升、右行、左行的限位由行程開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4來實(shí)現(xiàn);</p><p><b> 2.2操作功能</b></p><p> 機(jī)械手能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、回原位、單步、單周期和連續(xù)等五種工作方式。</
14、p><p> 1、手動(dòng)工作方式時(shí),用各按鈕的點(diǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作;</p><p> 2、回原位工作方式時(shí),按下“回原位”按鈕,則機(jī)械手自動(dòng)返回原位;</p><p> 3、單步工作方式時(shí),每按下一次啟動(dòng)安鈕,機(jī)械手向前執(zhí)行一步;</p><p> 4、單周期工作方式時(shí),每按下一次啟動(dòng)安鈕,機(jī)械手只運(yùn)行一個(gè)周期;</p>&l
15、t;p> 5、連續(xù)工作方式時(shí),機(jī)械手在原位,只要按下啟動(dòng)安鈕,機(jī)械手就會(huì)連續(xù)循環(huán)工作,直到按下停止安鈕;</p><p> 6、傳送工件時(shí),機(jī)械手必須升到最高點(diǎn)才能左右移動(dòng),以防止機(jī)械手在較低位置運(yùn)行時(shí)碰到其他工件;</p><p> 7、出現(xiàn)緊急情況,按下緊急停車按鈕時(shí),機(jī)械手停止所有的操作。</p><p> 第三章 PLC及機(jī)械手的選擇和論
16、證</p><p><b> 3.1 PLC</b></p><p> 3.1.1 PLC簡(jiǎn)介</p><p> 可編程控制器(簡(jiǎn)稱PLC):是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制
17、各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。</p><p> PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)??梢灶A(yù)料:在工業(yè)控制領(lǐng)域中,PLC控制技術(shù)的應(yīng)用必將形成世界潮流。</p><p><b> 3.2 機(jī)械手</b></p><p> 3.2.1機(jī)械手簡(jiǎn)介</p><p> mechan
18、ical hand 也被稱為自動(dòng)手,auto hand能模仿人手和臂的某些動(dòng)作功能,用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置。它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。</p><p> 機(jī)械手簡(jiǎn)述:機(jī)械手的形式是多種多樣的,有的較為簡(jiǎn)單,有的較為復(fù)雜,但基本的組成形式是相同的,一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、
19、控制系統(tǒng)和輔助裝置組成。</p><p><b> 1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)</b></p><p> 機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu),由手、手腕、手臂、支柱組成。手是抓取機(jī)構(gòu),用來夾緊和松開工件,與人的手指相仿,能完成人手的類似動(dòng)作。手腕是連接手指與手臂的元件,可以進(jìn)行上下、左右和回轉(zhuǎn)動(dòng)作。支柱用來支撐手臂,也可以根據(jù)需要做成移動(dòng)。</p><p><b&g
20、t; 2.傳動(dòng)系統(tǒng)</b></p><p> 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作要由傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。常用機(jī)械手傳動(dòng)系統(tǒng)分機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)和電力傳動(dòng)等幾種形式。</p><p><b> 3.控制系統(tǒng)</b></p><p> 機(jī)械手控制系統(tǒng)的主要作用是控制機(jī)械手按一定的程序、方向、位置、速度進(jìn)行動(dòng)作,簡(jiǎn)單的機(jī)械手一般不設(shè)置專用的控制
21、系統(tǒng),只采用行程開關(guān)、繼電器、控制閥及電路便可實(shí)現(xiàn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的控制,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行動(dòng)作.動(dòng)作復(fù)雜的機(jī)械手則要采用可編程控制器、微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。</p><p> 3.2.2機(jī)械手選擇</p><p> 由于機(jī)械手是在搬運(yùn)中的應(yīng)用,所以采用傳送帶加旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手類型。此機(jī)械手易于操作,性能可靠。并且根據(jù)要求,我們?cè)O(shè)計(jì)的是氣動(dòng)機(jī)械式。</p><p> 第
22、四章 硬件電路設(shè)計(jì)及描述</p><p><b> 4.1 操作方式</b></p><p> 設(shè)備的操作方式一般可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩大類,手動(dòng)操作方式主要用于設(shè)備的調(diào)整,自動(dòng)操作方式用于設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。</p><p> 手動(dòng)操作方式------手動(dòng)操作:用單個(gè)按鈕接通或斷開各自對(duì)應(yīng)的負(fù)載。</p><p>
23、 自動(dòng)操作方式------單步運(yùn)行:每按一次啟動(dòng)按鈕,設(shè)備前進(jìn)一個(gè)工步。</p><p> ------單周期運(yùn)行:在原點(diǎn)位置時(shí),按下啟動(dòng)按鈕設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行一個(gè)周期后停止原位;途中按下停止按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行;再按下啟動(dòng)按鈕時(shí),設(shè)備從斷點(diǎn)處繼續(xù)運(yùn)行,直到原位停止。</p><p> ------連續(xù)運(yùn)行:在原點(diǎn)位置按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備按既定工序連續(xù)反復(fù)運(yùn)行。中途按下停止按鈕,設(shè)備運(yùn)行到原位停
24、止。</p><p> 4.2 輸入和輸出點(diǎn)分配表及I/O分配接線</p><p> 表1 機(jī)械臂傳送系統(tǒng)輸入和輸出點(diǎn)分配表</p><p><b> 圖2 PLC接線圖</b></p><p> 第五章 軟件電路設(shè)計(jì)及描述</p><p> 5.1機(jī)械手的操作系統(tǒng)程序</p
25、><p> 操作系統(tǒng)包括回原點(diǎn)程序,手動(dòng)單步操作程序和自動(dòng)連續(xù)操作程序,如圖3所示。</p><p><b> 其原理是:</b></p><p> 把旋鈕置于回原點(diǎn),X16接通,系統(tǒng)自動(dòng)回原點(diǎn),Y5驅(qū)動(dòng)指示燈亮。再把旋鈕置于手動(dòng),則X6接通,其常閉觸頭打開,程序不跳轉(zhuǎn)(CJ為一跳轉(zhuǎn)指令,如果CJ驅(qū)動(dòng),則跳到指針P所指P0處),執(zhí)行手動(dòng)程序。
26、之后,由于X7常閉觸點(diǎn),當(dāng)執(zhí)行CJ指令時(shí),跳轉(zhuǎn)到P1所指的結(jié)束位置。如果旋鈕置于自動(dòng)位置,(既X6常閉閉合、X7常閉打開)則程序執(zhí)行時(shí)跳過手動(dòng)程序,直接執(zhí)行自動(dòng)程序。</p><p><b> 5.2 回原位程序</b></p><p> 回原位程序如圖4所示。用S10~S12作回零操作元件。應(yīng)注意,當(dāng)用S10~S19作回零操作時(shí),在最后狀態(tài)中在自我復(fù)位前應(yīng)使特殊
27、繼電器M8043置1。</p><p> 5.3手動(dòng)單步操作程序</p><p> 如圖5所示。圖中上升/下降,左移/右移都有聯(lián)鎖和限位保護(hù)。</p><p> 5.4 自動(dòng)操作程序</p><p> 自動(dòng)操作狀態(tài)轉(zhuǎn)移見圖6所示。當(dāng)機(jī)械臂處于原位時(shí),按啟動(dòng)X0接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S20,驅(qū)動(dòng)下降Y0,當(dāng)?shù)竭_(dá)下限位使行程開關(guān)X1接通,狀
28、態(tài)轉(zhuǎn)移到S21,而S20自動(dòng)復(fù)位。S21驅(qū)動(dòng)Y1置位,延時(shí)1秒,以使電磁力達(dá)到最大夾緊力。當(dāng)T0接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S22,驅(qū)動(dòng)Y2上升,當(dāng)上升到達(dá)最高位,X2接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S23。S23驅(qū)動(dòng)Y3右移。</p><p> 移到最右位,X3接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S24下降。下降到最低位,X1接通,電磁鐵放松。為了使電磁力完全失掉,延時(shí)1秒。延時(shí)時(shí)間到,T1接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S26上升。上升到最高位,X2接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S2
29、7左移。左移到最左位,使X4接通,返回初始狀態(tài),再開始第二次循環(huán)動(dòng)作。</p><p> 在編寫狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖時(shí)注意各狀態(tài)元件只能使用一次,但它驅(qū)動(dòng)的線圈,卻可以使用多次,但兩者不能出現(xiàn)在連續(xù)位置上。因此步進(jìn)順控的編程,比起用基本指令編程較為容易,可讀性較強(qiáng)。</p><p> 5.5 機(jī)械臂傳送系統(tǒng)梯形圖</p><p> 如圖7所示。圖中從第0行到第27行為
30、回原位狀態(tài)程序。從第28行到第66行,為手動(dòng)單步操作程序。從第67行到第129行為自動(dòng)操作程序。這三部分程序(又稱為模塊)是圖3的操作系統(tǒng)運(yùn)行的。</p><p> 回原位程序和自動(dòng)操作程序。是用步進(jìn)順控方式編程。在各步進(jìn)順控末行,都以RET結(jié)束本步進(jìn)順控程序塊。但兩者又有不同。回原位程序不能自動(dòng)返回初始態(tài)S1。而自動(dòng)操作程序能自動(dòng)返回初態(tài)S2。</p><p> 5.6程序調(diào)試和模擬
31、運(yùn)行</p><p> (1)程序檢驗(yàn):將編好的應(yīng)用程序輸入編程器,經(jīng)過檢驗(yàn),改正編程語法和數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,再逐條搜索與所設(shè)計(jì)程序?qū)o誤后傳入CPU模塊RAM存儲(chǔ)器中。</p><p> ?。?)模擬信號(hào):用模擬開關(guān)模擬輸入信號(hào),開關(guān)的一端接相對(duì)應(yīng)的輸入端點(diǎn),另一端作為公共端,接在PLC輸入信號(hào)電源的負(fù)端(當(dāng)要求輸入信號(hào)公共端為正電源時(shí))。輸入程序后,扳動(dòng)開關(guān),接通或斷開輸入信號(hào)來模擬機(jī)械動(dòng)作
32、,使檢測(cè)元件發(fā)生變化,并通過輸入、輸出端點(diǎn)的指示燈來觀察輸入、輸出端點(diǎn)的狀態(tài)變化。</p><p> ?。?)模擬運(yùn)行:按狀態(tài)轉(zhuǎn)換表進(jìn)行模擬運(yùn)行。首先對(duì)照輸入信號(hào)狀態(tài)表,設(shè)置好原始狀態(tài)下所有輸入信號(hào)的狀態(tài),再使PLC運(yùn)行。按工步狀態(tài)再一個(gè)工作循環(huán)里逐步轉(zhuǎn)換,依次發(fā)出狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令信號(hào),則系統(tǒng)將依次進(jìn)行工步狀態(tài)轉(zhuǎn)換。每發(fā)出一個(gè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令信號(hào),系統(tǒng)將結(jié)束一個(gè)工步狀態(tài)轉(zhuǎn)入下一個(gè)工步狀態(tài)。仔細(xì)觀察輸出端點(diǎn)指示燈,并與執(zhí)行
33、元件動(dòng)作節(jié)拍表對(duì)照,看各輸出端點(diǎn)的狀態(tài)是否在每個(gè)工步狀態(tài)里都與執(zhí)行元件節(jié)拍表里的要求一致,如果一致則說明PLC應(yīng)用程序設(shè)計(jì)正確,符合控制要求。這樣逐步檢查,以便都達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。</p><p><b> 第六章 心得體會(huì)</b></p><p> 可編程控制器課程設(shè)計(jì)是課程當(dāng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié),通過了1周的課程設(shè)計(jì)使我對(duì)plc設(shè)計(jì)過程有進(jìn)一步了解,對(duì)plc產(chǎn)品的有關(guān)
34、的控制知識(shí)有了深刻的認(rèn)識(shí)。</p><p> 因?yàn)槔碚撝R(shí)學(xué)的不牢固,在設(shè)計(jì)遇到了不少問題,通過理論與實(shí)際的結(jié)合,進(jìn)一步提高觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力,以便培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。運(yùn)用學(xué)習(xí)成果,把理論運(yùn)用于實(shí)際,使理論得以提升,形成創(chuàng)新思想。通過此次設(shè)計(jì)過程,鞏固了專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用可編程控制器設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識(shí)和應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)解決工程實(shí)際
35、問題的能力,在設(shè)計(jì)的過程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊(duì)精神,為今后的學(xué)習(xí)和工作過程打下基礎(chǔ)。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 【1】周惠文 《可編程控制器原理與應(yīng)用》電子工業(yè)出版社 北京,2007.8</p><p> 【2】涂明武 《可編程控制器原理與應(yīng)用》 北京航空航天出版社 北京,2008.8</p&g
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