小型農藥廠水污染控制工程課程設計說明書

1、<p><b>　　課 程 設 計</b></p><p>　　課程名稱： 水污染控制工程 </p><p>　　指導老師： </p><p>　　學生姓名： </p><p>　　學 號： &

2、lt;/p><p>　　專業(yè)年級： </p><p>　　小型農藥廠廢水處理工程設計</p><p><b>　　設計說明書</b></p><p><b>　　第1章 緒論3</b></p><p>　　1.1 設計題目3</p>&

3、lt;p>　　1.2 設計任務3</p><p>　　1.3 設計內容3</p><p>　　1.4 工程概況4</p><p>　　1.5 污水水量水質4</p><p>　　1.6 設計依據(jù)4</p><p>　　第2章 污水、污泥處理工藝的確定5</p><p>

4、;　　2.1 污水工藝方案預選5</p><p>　　2.1.1 SBR工藝簡介5</p><p>　　2.1.2 SBR工藝工作原理5</p><p>　　2.1.3 SBR工藝在機農藥廢水處理中的應用6</p><p>　　2.2、污泥工藝方案預選6</p><p>　　2.3、工藝流程7<

5、/p><p>　　第3章 工藝流程各部分構筑物的計算7</p><p><b>　　3.1 中和池7</b></p><p><b>　　3.2格柵8</b></p><p>　　3.2.1.格柵的設計，應符合下列要求：8</p><p><b>　　3.3 調

6、節(jié)池8</b></p><p>　　3.3 均化水解池9</p><p>　　3.4 SBR反應池10</p><p>　　3.4.1 SBR示意圖10</p><p><b>　　3.5鼓風機13</b></p><p><b>　　污泥處理部分14</

7、b></p><p>　　3.6.污泥泵房14</p><p>　　3.7 污泥濃縮池15</p><p>　　3.7.1 重力濃縮池設計參數(shù)15</p><p>　　3.7.2 計算過程15</p><p>　　3.8 污泥消化池16</p><p>　　3.9 污泥脫水機房

8、17</p><p>　　3.9.1脫水參數(shù)17</p><p>　　3.9.2 污泥脫水設備17</p><p>　　第4章 附屬建筑物的計算18</p><p>　　第5章 污水處理廠總體布置18</p><p>　　5.1 平面布置設計18</p><p>　　5.2 總平面

9、布置19</p><p>　　5.1.1 總平面布置原則19</p><p>　　5.2.2 總平面布置結果20</p><p>　　5.2.3 場區(qū)道路布置20</p><p>　　5.3 高程布置21</p><p>　　第6章 結論21</p><p><b>

10、;　　附錄23</b></p><p>　　附錄一 SBR設計計算表23</p><p>　　附錄二 總平面布置圖23</p><p>　　附錄三 高程布置圖23</p><p>　　【主要參考文獻】23</p><p><b>　　第1章 緒論</b></p&

11、gt;<p><b>　　1.1 設計題目</b></p><p>　　小型農藥廠廢水處理工程設計</p><p><b>　　1.2 設計任務</b></p><p>　　根據(jù)已知資料，進行污水處理廠的設計。要求確定污水處理方案和流程，計算各處理構筑物的尺寸和選擇設備，布置污水處理廠總平面圖和高程圖。&

12、lt;/p><p>　　要求污泥處理工藝采用：“污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水”或“污泥前濃縮→污泥消化→污泥后濃縮→污泥脫水”或“污泥濃縮→污泥一級消化→污泥二級消化→污泥脫水”工藝。</p><p><b>　　1.3 設計內容</b></p><p>　　1. 工藝流程選擇；2. 各污水構筑物設計計算；</p><p&

13、gt;　　3. 曝氣系統(tǒng)設計；4. 污泥濃縮池設計計算；</p><p>　　5. 繪制系統(tǒng)工藝流程圖、平面布置圖2號圖各一張；</p><p>　　6. 編寫設計說明書及計算書。</p><p><b>　　1.4 工程概況</b></p><p>　　工程位于某市一制藥公司廠區(qū)內，屬小型農藥企業(yè)工業(yè)廢水的治

14、理。該公司藥品生產品種變化較快，生產周期短，工業(yè)廢水水質變化大。處理后的廢水排入該公司東面的河流。</p><p>　　該公司所在城市現(xiàn)有人口二十余萬，年平均氣溫6℃，最高氣溫23℃，最低氣溫-35℃，年降雨量1500mm，主導風向為西南風，地下水位位于地表下7m，土壤類型為亞粘土。</p><p>　　1.5 污水水量水質</p><p>　　設計水量為100t

15、／d，污水水質見下表。</p><p>　　表1 廢水進水水質和排放標準　mg/L（pH除外）</p><p>　　注：執(zhí)行(GB8978－1996)《污水綜合排放標準》中一級標準。</p><p><b>　　1.6 設計依據(jù)</b></p><p>　　1. 《排水工程》； 2. 《給水排水設計手冊》第一

16、、五、十、十一冊等；</p><p>　　3. 《室外排水設計規(guī)范》（GB 50014－2006）等。 </p><p>　　4． 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB 18918-2002）。</p><p>　　5． 設備及產品樣本。</p><p>　　6． 期刊雜志：給水排水、中國給水排水等。</p><p>　

17、　7． 崔玉川 等編， 城市污水處理廠處理設施設計計算，化工出版社，2004。</p><p>　　8． 孫力平 等編，污水處理新工藝與設計計算實例，科學出版社，2001。</p><p>　　9． 張志剛 等編，給水排水工程專業(yè)課程設計，化學工業(yè)出版社，2004。</p><p>　　第2章 污水、污泥處理工藝的確定</p><p>　　2

18、.1 污水工藝方案預選</p><p>　　該農藥企業(yè)工業(yè)廢水屬高濃度有機廢水，處理難度大，其預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關鍵。一般此類廢水兩大類預處理段采用格柵、中和反應池、調節(jié)池的方式進行預處理。</p><p>　　2.1.1 SBR工藝簡介</p><p>　　SBR是一種間歇式的活性泥泥系統(tǒng)，其基本特征是在一個反應池內完成污水的生化反應、固液分離、排水

19、、排泥?？赏ㄟ^雙池或多池組合運行實現(xiàn)連續(xù)進出水。SBR通過對反應池曝氣量和溶解氧的控制而實現(xiàn)不同的處理目標，具有很大的靈活性。SBR池通常每個周期運行4-6小時，當出現(xiàn)雨水高峰流量時，SBR系統(tǒng)就從正常循環(huán)自動切換至雨水運行模式，通過調整其循環(huán)周期，以適應來水量的變化。SBR系統(tǒng)通常能夠承受3-5倍旱流量的沖擊負荷。SBR 工藝具有特點：(1) 工藝流程簡單、管理方便、造價低。(2) 處理效果好(3) 有較好的除磷脫氮效果。SBR 工藝

20、可以很容易地交替實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境，并可以通過改變曝氣量、反應時間等方面來創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。(4) 污泥沉降性能好。SBR 工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長，減少了污泥膨脹的可能。同時由于SBR 工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進行的，因此沉淀效果更好。(5) SBR 工藝獨特的運行工況決定了它能很好的適應進水水量、水質波動。</p><p>　　2.1.2 SBR工藝工作原理<

21、;/p><p><b>　　SBR工作原理：</b></p><p>　　1）流入工序：廢水注入，注滿后進行反應，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，</p><p>　　2）曝氣反應工序：當污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應進行相應的處理工作。</p><p>　　3）沉淀工藝：使混

22、合液泥水分離，相當于二沉池，</p><p>　　4）排放工序：排除曝氣沉淀后產生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應器殘留一部分活性污泥作為種泥。</p><p>　　5）待機工序：工處理水排放后，反應器處于停滯狀態(tài)等待一個周期。</p><p>　　2.1.3 SBR工藝在機農藥廢水處理中的應用</p><p>　　SBR技

23、術在有機農藥廢水處理中的應用厭氧水解反應利用水解菌將難生物降解 的大分子有機物轉化為易生物降解的小分子物質，從而提高廢水的可生化性，同時亦能去除部分COD，并起均化水質作用。當進水難降解有機物濃度較高時，厭氧水解的預處理作用尤顯重要；SBR好氧生化反應主處理工藝，利用好氧菌降解有機物。SBR按 A／O及 A2／o方式運行時 ，除磷脫氮的效果顯著，COD去除率也較一般好氧處理工藝有明顯提高。 </p><p>　　

24、由此，適用于本設計，故選取SBR工藝作為本設計的水處理工藝。</p><p>　　2.2、污泥工藝方案預選</p><p>　　污泥的處理要求：污泥生物處理過程中將產生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。</p><p><b>　　污泥處理要求如下：</b></p>

25、<p>　?、艤p少有機物，使污泥穩(wěn)定化；⑵減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用；</p><p>　?、菧p少污泥中有毒物質；⑷利用污泥中有用物質，化害為利；</p><p>　　因選用生物脫氮除磷工藝，故應避免磷的二次污染</p><p>　　本污泥處理工藝采用：“污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水”</p><p><b>　

26、　2.3、工藝流程</b></p><p>　　第3章 工藝流程各部分構筑物的計算</p><p><b>　　3.1 中和池</b></p><p>　　由于農藥生產廢水屬間歇式排放，排放的偶然性大，連續(xù)性差，水質水量波動范圍較大，中和池按最大水量進行計算，取廢水在中和池內停留時間t為8小時，則農藥廢水中和池容積W為：</p

27、><p>　　其中 q——中和池內水的流量，m3/h；</p><p>　　t1——水在中和池內停留時間，h。</p><p>　　取中和池有效水深為3m，長4m，則中和池寬為：</p><p>　　取中和池超高h＇為0.4m，則中和池建筑高度H為：</p><p>　　其中 h＇——中和池超高，m。</p&g

28、t;<p><b>　　3.2格柵</b></p><p>　　格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、碎皮、毛發(fā)、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷，并使之正常進行。被截留的物質稱為柵渣。</p><p>　　設計中格柵的選擇主要是決定柵條斷

29、面、柵條間隙、柵渣清除方式等。</p><p>　　格柵斷面有圓形、矩形、正方形、半圓形等。圓形水力條件好，但剛度差，故一般多采用矩形斷面。格柵按照柵條形式分為直棒式格柵、弧形格柵、輻流式格柵、轉筒式格柵、活動格柵等；按照格柵柵條間距分為粗格柵和細格柵（1.5～10mm）；按照格柵除渣方式分為人工除渣格柵和機械除渣格柵，目前，污水處理廠大多都采用機械格柵。</p><p>　　3.2.1.

30、格柵的設計，應符合下列要求：</p><p>　　經(jīng)初步核算，由于進水少，且只在該農藥廠區(qū)內部，每日柵渣量<0.2 m3/d。所以采用人工除渣。</p><p><b>　　3.3 調節(jié)池</b></p><p>　　廢水在調節(jié)池內的停留時間取1.5h，其總容積為：</p><p>　　其中 W2——隔油池的總容

31、積，m3；</p><p>　　q——隔油池的廢水設計流量，m3/h；</p><p>　　t2——廢水在隔油池內的設計停留時間，h，一般采用1.5～2.0h。</p><p>　　取調節(jié)池有效水深為3m，長2m，則調節(jié)池寬為：</p><p>　　取調節(jié)池超高h＇為0.4m，則中和池建筑高度H為：</p><p>　

32、　其中 h＇——中和池超高，m。</p><p>　　調節(jié)池向厭氧水解池提升廢水所用提升泵選用KWQ型潛水排污泵二臺，一用一備，其性能參數(shù)如下表。</p><p>　　KWQ型潛水排污泵性能表</p><p><b>　　3.3 均化水解池</b></p><p>　　利用原有6格方形曝氣沉淀池 ，加折流板改造為折流式

33、均化水解池，形成進水混合段 ，折流反應段和沉淀回流段 。 </p><p>　　設計處理能力 Qmax=100m3／d</p><p>　　取水解池表面負荷為1m3/m2.h，則其表面積</p><p>　　其中 Qmax——最大處理量，m3／d；</p><p>　　q——表面負荷,取1 m3/m2.h</p><p&

34、gt;　　設停留時間t=3h,有效水深</p><p>　　其中 t——停留時間,取3h；</p><p>　　q——表面負荷,取1 m3/m2.h</p><p><b>　　有效容積</b></p><p>　　取設池長L為2m,則池寬</p><p>　　取均化水解池超高h＇為0.3m，則

35、中和池建筑高度H為：</p><p>　　3.4 SBR反應池</p><p>　　3.4.1 SBR示意圖</p><p>　　3.4.2 SBR設計計算</p><p>　　(1)運行周期 反應器個數(shù)，周期時間，周期數(shù)，每周期處理水量16.7m3。</p><p>　　每周期分進水，曝氣，沉淀，排水4個階段。

36、其中進水時間：</p><p>　　根據(jù)潷水順設備性能，設排水時間</p><p>　　MLSS取4000mg/L。污泥界面沉降速度：</p><p>　　設曝氣池潷水高度，安全水渠ε=0.5m。沉淀時間：</p><p><b>　　曝氣時間：</b></p><p><b>　　反應

37、時間：</b></p><p><b>　　(2)曝氣池體積V</b></p><p>　　出水溶解估算：取，，，。</p><p>　　曝氣段污泥齡，污泥產率系數(shù)，</p><p><b>　?。?）污泥負荷</b></p><p>　?。?）剩余生物污泥量

38、與水溫有關水溫為20℃時</p><p>　　生物污泥產量，按年平均溫度6℃，計算有 </p><p>　　剩余非生物污泥量ΔXS，</p><p>　　其中，剩余非生物污泥設</p><p><b>　　剩余污泥總量 </b></p><p>　　T＝6℃時剩余污泥量</p>&

39、lt;p><b>　?。?）復核出水</b></p><p><b>　　符合排放要求</b></p><p><b>　　（6）設計需氧量</b></p><p>　　設：有機物氧化需氧系數(shù)，泥需氧系數(shù)</p><p><b>　　總需氧量 </b>

40、;</p><p><b>　　（7）標準需氧量</b></p><p>　　1.壓力修正系數(shù) 取 </p><p>　　2.微孔曝氣頭安裝在距池底0.2m處，淹沒深度H=3m.其絕對壓力為</p><p>　　3.微孔曝氣頭氧轉移效率為20%，氣泡離開水面時含氧量：</p><p>　　

41、4.水體中飽和溶解氧：可以通過測定水溫（℃）、讀取大氣壓（KPa），</p><p>　　S＝4．62P／（3．16＋t）－0．58 </p><p>　　當水溫為最高氣溫23℃，清水氧飽和度。曝氣池內平均溶解湯飽和度：</p><p>　　標準需氧量 取=0.85，=0.95，</p><p><b>　　空氣用量</b&

42、gt;</p><p><b>　?。?）曝氣池布置 </b></p><p>　　SBR反應池共設2座，每座曝氣池長10.6m，寬9m，水深3m，超高0.5m，有效體積286,2座反應池總有效體積572.</p><p><b>　　曝氣器數(shù)量計算</b></p><p><b>　　3

43、.5鼓風機</b></p><p><b>　　每小時曝氣量：</b></p><p>　　設曝氣管浸水深為2m，查表可得單位池長所需空氣量</p><p>　　29 </p><p><b>　　空氣干管設計</b></p><p>　

44、　干管中空氣流速一般為10～15，取空氣流速12，則</p><p><b>　　支管設計</b></p><p>　　采用豎管曝氣最不易堵塞。豎管配氣和管徑為，一條配氣管設4對空氣豎管，共8根空氣豎管，豎管流速為4～5，其最大供氣量為：</p><p>　　每根不氣管上設有6根支管，每根支管的最大供氣量為：</p><p&

45、gt;　　所以選用羅茨鼓風機型號如表3-2。</p><p>　　表3-2 羅茨鼓風機型號</p><p><b>　　污泥處理部分</b></p><p><b>　　3.6.污泥泵房</b></p><p>　　SBR反應池產生的剩余污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥

46、濃縮池中。設一座剩余污泥泵房，污水處理系統(tǒng)每日排出污泥干重,即為按含水率為99％計的污泥流量</p><p><b>　?。?）污泥泵選型:</b></p><p>　　選三臺（兩用一備），單泵流量Q>2Qw/2＝13.07m3/h。選用1PN污泥泵Q 7.2－16m3/h, H：14-12m, 功率為3kW</p><p>　?。?

47、）剩余污泥泵房:</p><p>　　占地面積L×B=5m×4m，集泥井占地面積</p><p><b>　　3.7 污泥濃縮池</b></p><p>　　3.7.1 重力濃縮池設計參數(shù)</p><p>　　本設計采用帶有刮泥機及攪動柵的圓形輻流式的重力濃縮池。</p><p&g

48、t;<b>　　設計參數(shù)</b></p><p>　　3.7.2 計算過程</p><p>　　1)濃縮池面積 ： 總泥量 Q=43(kg/d)/4000(mg/L )=10.75m3</p><p><b>　　濃縮池面積 m2</b></p><p>　　采用1個污泥濃縮池，濃縮池直徑 <

49、/p><p>　　2）濃縮池工作部分高度 </p><p>　　3）超高取0.25m</p><p><b>　　4）緩沖層高度取</b></p><p>　　5）有效水深 H1=h1+h2+h3=3.75+0.25+0.3=4.3m>3m</p><p>　　6）濃縮后污泥體積 </p&

50、gt;<p>　　7）污泥斗上底直徑，下底直徑。污泥斗高度</p><p>　　8）池底坡度造成的深度 </p><p><b>　　9）污泥池總深度 </b></p><p><b>　　3.8 污泥消化池</b></p><p>　　本設計采用二級消化工藝。一級消化池為污泥攪拌與加

51、熱，消化溫度為33~35℃，設有集氣設備，不排出上清液，有機物的分解主要在此進行，產氣量占總產氣量的%。污泥重力排入二級消化池，二級消化池不加熱和攪拌，消化溫度保持在22~26℃，池子設集氣設備并撇除上清液，產氣量占總產氣量的%。消化池的池型選圓柱型。</p><p>　　3.9 污泥脫水機房</p><p><b>　　3.9.1脫水參數(shù)</b></p>

52、<p>　　本設計擬采用帶式壓榨過濾機，其特點為：脫水效率高，處理能力大，連續(xù)過濾性能穩(wěn)定，操作簡單，體積小，重量輕，節(jié)約能源，占地面積小。</p><p><b>　　設備選用</b></p><p>　　進泥量Q＝10.75m3/d＝0.45m3/h</p><p>　　含水率P2＝97％ 泥餅含水率P3＝75％</p&

53、gt;<p>　　選用2臺設備，一臺備用，則選用型號為DY－3000帶式壓榨過濾機，帶寬3m。</p><p>　　與帶式壓濾機配套使用的輔助設備有：加藥系統(tǒng)、污泥泵、沖洗水泵、加藥計量泵，這些輔助設備由設備制造廠配套提供。</p><p><b>　　脫水機房尺寸</b></p><p>　　據(jù)所選設備的實際安裝尺寸，考慮設備安

54、裝和檢修空間，其平面尺寸為L×B＝（4.500×3）×10＝13.5×10m2</p><p>　　3.9.2 污泥脫水設備</p><p><b>　?。?）污泥泵</b></p><p>　　濃縮后的污泥由污泥泵打入廂式壓濾機進行脫水處理。污泥泵選用I－1B型螺桿泵兩臺，一用一備，其性能參數(shù)見表3-5

55、。</p><p>　　表3-5 I－1B型螺桿泵技術性能參數(shù)表</p><p><b>　?。?）廂式壓濾機</b></p><p>　　廂式壓濾機的過濾面積A可用下式計算：</p><p>　　式中：A——壓濾機過濾面積，m2；</p><p><b>　　P——污泥含水率；<

56、;/b></p><p>　　Q——污泥量，m３/h；</p><p>　　L——壓濾機產率，一般為2～4kg/(m３·h)。</p><p>　　本設計廂式壓濾機每天運行1小時，壓濾機產率取3kg/(m３·h)，則：</p><p>　　選用XMY25/630－UK型廂式壓濾機一臺。</p><

57、p>　　3.10.工藝流程高程的水力計算</p><p>　　3.10.1處理構筑物的水頭損失</p><p>　　構筑物的水頭損失與構筑物的種類、型式和構造有關。污水流經(jīng)處理構筑物的水頭損失，主要產生在進出口和需要的跌水處，而流經(jīng)構筑物本身的水頭損失則較小。</p><p>　　3.10.2構筑物連接管（渠）水頭損失</p><p>

58、　　包括沿程與局部水頭損失，可按下式進行計算確定： </p><p>　　連接管中流速一般為0.6～1.2m/s，進入沉淀池時流速可以低些；進入曝氣池或反應池時，流速可以高些。流速太低，會使管徑過大，相應管件及附屬構筑物規(guī)格也増大；流速太高時，則要求管（渠）坡度較大，會增加填、埋的土方量等。</p><p>　　3.10.3 計算設施

59、的水頭損失結果</p><p>　　A ：污水處理部分高程計算</p><p>　?、?河邊水位：4.50m</p><p>　　出水管損失：0.1m </p><p><b>　　出水口：4.60m</b></p><p>　?、? SBR池水位：4.8m</p><p>

60、;　　SBR池至厭氧水解池管線損失：0.2m</p><p>　　調節(jié)池損失；1.00m</p><p><b>　　合計：1.20m</b></p><p>　?、?調節(jié)池出水口水位：6m</p><p>　　調節(jié)池到格柵管線損失：0.20m</p><p>　　調節(jié)池水位：6.2m</p

61、><p>　?、?通過細格柵的水頭損失：0.15m</p><p>　　格柵水位：6.35m</p><p>　　格柵到中和池管線損失：0.1m</p><p>　　中和池水位：6.45m</p><p>　　B ：污泥處理部分高程計算</p><p>　　(1)SBR池至濃縮池管線損失：0.5m&

62、lt;/p><p>　　濃縮池水位：4.75m</p><p>　　(2)濃縮池至消化池管線損失：0.5m</p><p>　　(3)消化池損失：0.15m</p><p>　　消化池至脫水機房管線損失：0.15m</p><p><b>　　合計：0.3m</b></p><p&

63、gt;　　第4章 附屬建筑物的計算</p><p>　　該污水處理車間位于廠區(qū)內，無需設置其他的的附屬建筑物。</p><p>　　第5章 污水處理廠總體布置</p><p>　　5.1 平面布置設計</p><p>　　平面布置的原則一是要功能分區(qū)明確，流程順暢，二是盡量緊湊，節(jié)省建筑用地，增加綠化面積，同時兼顧美觀實用。根據(jù)這些原則和

64、要求，設計的總平面布置見大圖。（以下所說的方位以圖中所示為準）。</p><p>　　該污水處理廠設置有生活區(qū)，廠里的職工的生活住所都在廠內，以方便職工的工作和生活，有利于生產的順利進行。污水處理廠的大部分面積被污水處理構筑物占據(jù)，生產區(qū)呈直線并列分布，最后處理完成的污水排入廠區(qū)最東邊的河流。而生成的污泥在廠區(qū)平面右下部（東南角）的污泥脫水間脫水處理后，由廠里的運泥車從后門運走（后門位于廠區(qū)的右下角）。后門主要用

65、于格柵渣、沉砂、污泥等的外運。</p><p>　　從圖中可見，整個污水處理廠區(qū)布置緊湊，美觀，工藝流程順暢。</p><p><b>　　5.2 總平面布置</b></p><p>　　5.2.1 總平面布置原則 </p><p>　　該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構筑物及設施的總平面布置

66、，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設施的平面布置?？倛D平面布置時應遵從以下幾條原則。</p><p>　　處理構筑物與設施的布置應順應流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運行管理工藝構筑物（或設施）與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異，分別相對獨立布置，并協(xié)調好與環(huán)境條件的關系（如地形走勢、污水出口方向、風向、周圍的重要或敏感建筑物等）。</p><p>　　構（建）之間的間距

67、應滿足交通、管道（渠）敷設、施工和運行管理等方面的要求。管道（線）與渠道的平面布置，應與其高程布置相協(xié)調，應順應污水處理廠各種介質輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。協(xié)調好輔建筑物，道路，綠化與處理構（建）筑物的關系，做到方便生產運行，保證安全暢道，美化廠區(qū)環(huán)境。</p><p>　　5.2.2 總平面布置結果</p><p>　　1..工藝流程：根據(jù)設計任務

68、書提供的廠區(qū)面積和地形，采用直線型，這樣布置生產聯(lián)路管線短，管理方便，且有利于日后擴建。</p><p>　　2.平面布置：按照功能將廠區(qū)分成以下兩區(qū)：</p><p>　　生產區(qū)：有各項水處理設施組成，一般呈直線型布置。</p><p>　　維修區(qū)：將機修間、水表修理間、電修間合建，倉庫與車庫合建，靠近生產區(qū)，以便設備的檢修，為不使維修區(qū)與生產區(qū)混為一體，用道路將

69、兩區(qū)隔開，考慮擴建后生產工藝系統(tǒng)的使用，維修區(qū)位置兼顧今后的發(fā)展。</p><p>　　加藥區(qū)：加藥間設于消毒接觸池附近。</p><p>　　5.2.3 場區(qū)道路布置</p><p>　　1.主廠道布置：由廠外道路與廠內辦公樓連接的道路采用主廠道，道寬6.0m,設雙側1.5m人行道，并植樹綠化。</p><p>　　2.車行道布置：主要構

70、筑物間，道寬4.0m，呈環(huán)狀布置，以便車輛回程。</p><p>　　3.步行道布置：加藥間、加氯間、藥庫與絮凝沉淀池間，設步行道。</p><p>　　5.2.4 場區(qū)綠化布置</p><p>　　1.綠地：在廠門附近空地預留擴建場地，修建草坪。</p><p>　　2.花壇：在正對廠門內布置花壇。</p><p>

71、　　3.綠帶：利用沉淀池與建筑物間的帶狀空地進行綠化。</p><p>　　4.行道樹和綠籬：步行到兩側，草坪周圍栽種，高度0.6-0.8m，圍墻采用1.8m。 </p><p>　　總平面布置參見附圖——平面布置圖。</p><p><b>　　5.3 高程布置</b></p><p><b>　　高程布

72、置原則 ：</b></p><p>　　充分利用地形地勢及城市排水系統(tǒng)，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過污水處理構筑物，排出廠外。</p><p>　　協(xié)調好高程布置與平面布置的關系，做到既減少占地，又利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運行成本。</p><p>　　做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時減少兩者的提升次數(shù)和高度。<

73、/p><p>　　協(xié)調好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設計，既便于正常排放，又有利于檢修排空。</p><p>　　高程布置參見附圖——高程布置圖。</p><p><b>　　第6章 結論</b></p><p>　　這次設計是我們利用所學的知識來解決具體問題的應用過程；同時，在設計中查閱大量相關資料，而對這些知識的融

74、會貫通更能提高一個人的實際應用能力。這次設計是我們在課程設計的基礎上進行的，從開始的收集資料，設計計算，再到最后的畫圖和寫說明書，這些是我們在老師的指導下把水污染理論知識，環(huán)境工程知識以及計算機（CAD）知識綜合應用到實際中的難得的一次機會?，F(xiàn)將對于本次設計過程中越到的困難以及完成設計后的感受，總結如下：</p><p>　　本次的污水處理廠設計，借鑒了生產實習中參觀的xx污水處理廠的處理工藝和平面布置，因為xx

75、污水處理廠是我們對污水處理工藝有一個直觀認識的樣板。但是污水處理廠的生產區(qū)和管理區(qū)的布局不是很合理，管理區(qū)在夏天會因為長沙南風的影響而收到生產區(qū)的污染。因此，根據(jù)設計資料中提到的該地區(qū)全年主導風向為北風，夏季主導風向為南風這一特點，我將整個廠區(qū)設計成東西格局，這樣相比xx污水處理廠更加合理。此外，廠區(qū)布局比較合理，生產區(qū)和管理區(qū)、生活區(qū)互不影響，整個生產區(qū)呈直線并列分布，有減少節(jié)約管線的長度，節(jié)約投資成本；廠區(qū)的前門可用于運輸細格柵和沉

76、砂池的垃圾，廠區(qū)后門可外運經(jīng)過脫水壓縮以后的污泥，這樣起到了節(jié)省運輸路程的作用。</p><p>　　盡管如此，由于知識面有限，對于一座完整的污水處理廠所必須的因素考慮并不周全，比如：設計計算中，沉淀池出水堰的校核，曝氣沉砂池的曝氣量，接觸氧化池的尺寸計算；在高程計算中，也只是大概計算了構筑物的水位標高，大部分構筑物標高都沒有計算；同時由于缺少必要的資料，在工程概算中各個項目的具體資金情況也并沒有詳盡的給出。&l

77、t;/p><p>　　在這次設計中，查閱了大量相關的資料，在設計過程中碰到了許多問題，然而在老師和同學的幫助下，終于一個個的克服了。并圓滿完成了此次水污染課程設計。經(jīng)過這次設計，學到了許多以前沒有學到過的知識，對自身的知識結構也有一個比較清楚的了解。</p><p>　　首先，這次設計將學到的專業(yè)知識，諸如環(huán)境工程原理、C A D 制圖、水污染處理工程等，進行了進一步的鞏固提高和完善。<

78、/p><p>　　其次，這次設計知道有扎實的專業(yè)知識非常重要，并要有耐心和堅強的毅力，才能完成一次比較完善的設計，才能不斷提高自身的能力， 才能更好的適應發(fā)展迅速的現(xiàn)代社會。</p><p>　　最后， 這次設計也暴露了以往專業(yè)學習中的許多不足之處， 說明專業(yè)基礎學得不是很扎實，在以后的學習中， 我將努力完善自己， 爭取掌握更多有用的知識，進一步的提高自身的綜合素質，以便對以后的專業(yè)學習達到事

79、半功倍的效果。</p><p><b>　　附錄</b></p><p><b>　　【主要參考文獻】</b></p><p>　　高廷耀主編，水污染控制工程（下冊）[M]，北京：高等教育出版社</p><p>　　北京水環(huán)境技術與設備研究中心等單位主編，三廢處理工程技術手冊（廢水卷）[M]，北京：

80、化學工業(yè)出版社</p><p>　　李 海等主編，城市污水處理技術及工程實例[M]，北京：化學工業(yè)出版社</p><p>　　《給水排水設計手冊》第一、五、十、十一冊等；</p><p>　　《室外排水設計規(guī)范》（GB 50014－2006）等。 </p><p>　　城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB 18918-2002）。</p&

81、gt;<p><b>　　設備及產品樣本。</b></p><p>　　期刊雜志：給水排水、中國給水排水等。</p><p>　　崔玉川 等編， 城市污水處理廠處理設施設計計算[M]，北京：化工出版社，2004</p><p>　　孫力平 等編，污水處理新工藝與設計計算實例[M]，北京：科學出版社，2001。</p>

82、<p>　　網(wǎng)站：網(wǎng)易給排水，筑龍網(wǎng)，給排水論壇，環(huán)境技術網(wǎng)</p><p>　　12 . 《排水工程》；</p><p>　　張志剛 等編，給水排水工程專業(yè)課程設計，化學工業(yè)出版社，2004</p><p>　　金兆豐等，污水處理組合工藝及工程實例，化學工業(yè)出版社，2003</p><p>　　王紹文 等編著，高濃度有機廢水