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文檔簡介
1、<p><b> 化工原理課程設(shè)計</b></p><p> 蛇管冷卻機(jī)械攪拌裝置設(shè)計</p><p><b> 說 明 書</b></p><p><b> 攪拌裝置設(shè)計任務(wù)書</b></p><p> (蛇管冷卻機(jī)械攪拌裝置設(shè)計)</p>
2、<p><b> (一)設(shè)計題目</b></p><p> 均相液體機(jī)械攪拌蛇管冷卻反應(yīng)器設(shè)計。</p><p> (二)設(shè)計任務(wù)及操作條件</p><p> (1)處理能力175200m3/a均相液體?!甲ⅲ篨代表學(xué)號最后兩位數(shù)〗</p><p> (2)設(shè)備型式 機(jī)械攪拌蛇管冷卻裝置。
3、</p><p><b> (3)操作條件</b></p><p> ?、倬嘁簻囟缺3?0℃。</p><p> ?、谄骄A魰r間20min。</p><p> ?、坌枰谱邿崃?35kW。</p><p> ?、懿捎蒙吖芾鋮s,冷卻水進(jìn)口溫度18℃,冷卻水出口溫度28℃。</p>
4、<p> ⑤60℃下均相液物性參數(shù):比熱容Cp=912J/(kg·℃),導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.591 W/(m·℃),</p><p> 平均密度ρ=987kg/m3,粘度=3.5X10-2Pa·s。</p><p> ?、藓雎晕酃讣伴g壁熱阻。</p><p> ⑦每年按300天,每天24小時連續(xù)攪拌。</p>
5、<p> (三)廠址:柳州地區(qū)。</p><p><b> (四)設(shè)計項目</b></p><p> (1)設(shè)計方案簡介:對確定的工藝流程及設(shè)備進(jìn)行簡要論述。</p><p> (2)攪拌器工藝設(shè)計計算:確定攪拌功率及蛇管傳熱面積。</p><p> (3)攪拌器、攪拌器附件、攪拌槽、蛇管等主要結(jié)構(gòu)
6、尺寸設(shè)計計算。</p><p> (4)主要輔助設(shè)備選型:冷卻水泵、攪拌電機(jī)等。</p><p> (5)繪制攪拌器工藝流程圖及設(shè)備設(shè)計條件圖。</p><p> (6)對本設(shè)計評述。</p><p><b> 目錄</b></p><p> 設(shè)計方案簡介…………………………………………
7、……………………………………….4</p><p> 工藝計算及主要設(shè)備設(shè)計……………………………………………………………………4</p><p> 一、確定設(shè)計方案……………………………………………………………………………4</p><p> 1、選擇蒸發(fā)器的類型………………………………………………………………………4 </p><p&
8、gt; 2、流程安排……………………………………………………………………………………4</p><p> 3、冷卻水泵、攪拌電機(jī)的選型………………………………………………………………4</p><p> 二、確定性數(shù)據(jù)………………………………………………………………………………..5</p><p> 三、設(shè)備各項數(shù)據(jù)計算………………………………………………
9、……………………….5</p><p> 1、攪拌槽的計算………………………………………………………………………………5</p><p> 2、攪拌器的選型………………………………………………………………………………6</p><p> 3、攪拌器的功率計算………………………………………………………………………7</p><p> 4
10、、電動機(jī)的選型………………………………………………………………………………8</p><p> 5、蛇管規(guī)格的選擇……………… ………………………………………………………….8</p><p> 6、蛇管內(nèi)外側(cè)換熱系數(shù)的計算………………………………………………………………9</p><p> 7、總傳熱系數(shù)與傳熱系數(shù)的計算…………………………………………………
11、…………11</p><p> 8、泵的選型……………………………………………………………………………………12</p><p> 四、計算結(jié)果列表……………………………………………………………………………. 15</p><p> 設(shè)計評論…………………………………………………………………………………….15</p><p> 主要
12、符號說明……………………………………………………………………………….16</p><p> 參考資料…………………………………………………………………………………….17</p><p> 帶控制點的工藝流程簡圖、主體設(shè)備設(shè)計條件圖(見附圖)</p><p><b> 設(shè)計方案簡介</b></p><p> 蛇
13、管冷卻攪拌是運用攪拌器將攪拌槽中的反應(yīng)物料攪拌均勻,同時可以將物料的熱量均勻分布,并運用蛇管作為冷卻裝置,使攪拌槽中的物料液保持在一定的溫度下,保持一個良好的反應(yīng)環(huán)境。</p><p> 此次設(shè)計中選用的攪拌器為渦輪平葉攪拌器,其特點是在物料黏度不大的物料中攪拌所消耗的功率較小,可以減小能量的損耗:而選用蛇管傳熱是因為蛇管沉浸在物料中,熱量損失小,傳熱效果好。排列密集的蛇管起到導(dǎo)流筒和擋板的作用。冷凝劑選用冷卻
14、水,是由于其傳熱效率好而且易于得到,傳熱后冷卻水可直接排放而不會對環(huán)境造成污染,總體操作也較為簡便。</p><p> 工藝計算及主要設(shè)備設(shè)計</p><p><b> 一、確定設(shè)計方案</b></p><p> 1、攪拌器的選擇 由于此攪拌槽中所攪拌的溶液為低粘度均相流體,攪拌時,由于其循環(huán)容易,消耗功率小,因此采用渦輪平葉攪拌器
15、。</p><p> 2、選擇冷凝類型 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,當(dāng)需要的傳熱面積較大,而夾套傳熱在允許的反應(yīng)時間內(nèi)尚不能滿足要求時,或是殼體內(nèi)襯有橡膠、耐火磚等隔熱材料而不能采用夾套傳熱時,可采用蛇管傳熱。蛇管沉浸在物料中,熱量損失小,傳熱效果好。排列密集的蛇管起到導(dǎo)流筒和擋板的作用。蛇管中對流傳熱系數(shù)較直管大,但蛇管過長時,管內(nèi)流體阻力較大,能量消耗多,因此,蛇管不宜過長。</p><p>
16、; 3、流程安排 因進(jìn)料口、冷卻水入口和出料口、冷卻水出口都存在有較大的壓力差,因此要將物料和冷卻水輸入攪拌器中,則需使用離心泵提供傳動力。</p><p> 4、冷凝攪拌的輔助設(shè)備 此過程所應(yīng)用的冷卻劑為冷卻水,因此在選用離心泵時,選用冷水泵.由于物料為低粘度均相流體,攪拌所需的功率較小,因此可選用功率較小的電機(jī)提供攪拌的動力。工藝計算及主要設(shè)備設(shè)計</p><p><b&
17、gt; 二、確定性數(shù)據(jù)</b></p><p> 60℃下均相液物性參數(shù):</p><p> 比熱容:Cp=912J/(kg·℃)</p><p> 導(dǎo)熱系數(shù):λ=0.591 W/(m·℃)</p><p> 平均密度:ρ=987kg/m3</p><p> 粘度=3.5X1
18、0-2Pa·s。</p><p> 冷卻水定性溫度選進(jìn)出口的平均溫度28+18)/2=23℃</p><p> 查物性手冊【化工原理 第三版】在23℃下水的物性參數(shù)如下: </p><p> 比熱容:Cp=4.180×10 ³KJ/(kg·℃)</p><
19、;p> 導(dǎo)熱系數(shù):λ=0.605 W/(m·℃)</p><p> 平均密度:ρ=998kg/m3</p><p> 粘度=0.9433×10 -³Pa·s。</p><p><b> 1. 攪拌罐的設(shè)計</b></p><p> 罐體的尺寸包括內(nèi)徑Di、高度H、容
20、積V及壁厚δn</p><p> 罐體的長徑比大小對攪拌功率產(chǎn)生影響。由于攪拌器槳葉直徑與攪拌罐內(nèi)徑通常有一定比例范圍,如果長徑比減小,即高度減小而直徑增大,攪拌槳葉直徑也增大,在固定的攪拌軸轉(zhuǎn)速下,攪拌器功率與槳葉直徑的5次方成正比,故罐體長徑比減小時,攪拌器功率增加。因此,為減小攪拌器功率,長徑比可取大一些。</p><p> 罐體的長徑比還對夾套傳熱產(chǎn)生影響。當(dāng)容積一定時,長徑比
21、越大,則罐體盛料部分表面積越大,傳熱表面距罐體中心越近,無聊溫度梯度越小越有利于提高傳熱效果。因此從傳熱角度考慮長徑比可取大一些。</p><p> 此外,某些物料的攪拌反應(yīng)過程對罐體長徑比有特殊要求。例如發(fā)酵罐,為了使通入罐內(nèi)的空氣與發(fā)酵液有充分的接觸時間,需要有足夠的液位高度,一般希望長徑比取得大一些。</p><p> 根據(jù)實際經(jīng)驗,幾種攪拌反應(yīng)器罐體的長徑比如下表</p&
22、gt;<p><b> 罐體的裝料量</b></p><p> 罐體全容積V與操作時物料容積的關(guān)系為</p><p> 式中η為裝料系數(shù),通常取=0.6~0.85。如果物料易氣泡或呈沸騰狀態(tài),應(yīng)取低值,如果反應(yīng)平穩(wěn),則取高值。</p><p><b> 取 則 </b></p><
23、;p><b> 罐體直徑和高度</b></p><p> 在確定了罐體的、之后,先忽略罐底封頭容積,則可以認(rèn)為</p><p><b> 故 </b></p><p> 算出圓整成標(biāo)準(zhǔn)直徑,并按下式得罐體的高度</p><p><b> 取為1.3則</b
24、></p><p><b> 圓整后的 </b></p><p><b> 式中:為封頭容積。</b></p><p> 計算出圓整,然后校核、 大致符合要求即可。</p><p><b> 選用標(biāo)準(zhǔn)封頭:</b></p><p><
25、b> 圓整后得:</b></p><p> 基本符合要求,故罐體的尺寸為: </p><p> 設(shè)計要求:工作壓力為常壓,選取16低合金鋼制成的罐體。取設(shè)計壓力</p><p> 根據(jù)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》(第六版)附表9鋼板、鋼管、鍛件和螺栓的許用應(yīng)力,得60℃16的許用應(yīng)力為 采用單面焊接局部探傷,</p><p
26、> 攪拌反應(yīng)器厚度計算:</p><p> 取鋼板和厚度偏差 腐蝕裕量</p><p><b> 故名義厚度</b></p><p><b> 2、攪拌器的選型:</b></p><p> 選用渦輪式攪拌,取 </p><p> 所以d=730mm
27、b=150mm 取 則轉(zhuǎn)速 </p><p> 加上安全系數(shù)15% 轉(zhuǎn)速</p><p><b> 取</b></p><p><b> 靜液面高度:</b></p><p> 靜液面高度與罐內(nèi)徑之比:故只需安裝一個攪拌器</p><p><b>
28、; 雷諾數(shù):</b></p><p> 流體屬于湍流,符合傳熱要求</p><p><b> 當(dāng)時與雷諾數(shù)無關(guān)</b></p><p><b> 3、攪拌器的附件</b></p><p> 為了消除可能的打旋現(xiàn)象,強(qiáng)化傳熱,安裝6塊寬度為,即0.22m的擋板。全擋板條件判斷如下
29、:</p><p> 因0.378>0.35 因此符合全擋板條件。</p><p> 由于雷諾數(shù)值很大,處于湍流區(qū), 蛇管雖成盤管狀,但它對液體的控制作用較小,因此,安裝擋板,以消除打旋現(xiàn)象。功率計算需要知道臨界雷諾數(shù)查資料的=14</p><p> 六片平直葉渦輪槳葉的寬度b=0.15m,槳葉數(shù)z=6</p><p><
30、b> 軸功率:</b></p><p><b> 4/電機(jī)功率:</b></p><p> 同軸: 三角皮帶: 安全系數(shù)取2~3這里取=3同軸傳動故所需電機(jī)理論功率</p><p> 所以根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)選用電機(jī)功率為:63KW</p><p> 5、蛇管規(guī)格的選擇:</p>
31、<p><b> 蛇管內(nèi)徑:</b></p><p> 蛇管內(nèi)體積流量 為蛇管內(nèi)體流速</p><p><b> 體積流量:</b></p><p> 蛇管一般的流速υ范圍是1.5~3m/s,當(dāng)υ=1.5m/s時, ;當(dāng)υ=3.0m/s時; ,所以根據(jù)管子規(guī)格選:</p><p&
32、gt; φ50ⅹ2.5mm的蛇管。</p><p> 蛇管內(nèi)外側(cè)換熱系數(shù)的計算:</p><p><b> 蛇管內(nèi)側(cè)換熱系數(shù)</b></p><p> ——管內(nèi)換熱系數(shù), W/(m·℃);</p><p> ——管內(nèi)流體的導(dǎo)熱系數(shù),;</p><p> —— 普朗特數(shù),,——
33、管內(nèi)經(jīng),m;</p><p> ——蛇管圈直徑,m;</p><p> ——管內(nèi)流體雷諾數(shù)。</p><p><b> 管外傳熱系數(shù):</b></p><p> ——料液的傳熱系數(shù),W/(m·℃);</p><p><b> ——槽內(nèi)徑,m;</b><
34、;/p><p> Pr——普蘭特數(shù),;</p><p> ——料液導(dǎo)熱系數(shù),;</p><p> Cp——料液比熱容,;</p><p> 計算時,由于壁溫通常較難測定,在未知壁溫的情況下可采用下列近似值計算:當(dāng)液體被冷卻時=0.95;當(dāng)液體被加熱時=1.05</p><p><b> 6、總傳熱系數(shù)&
35、lt;/b></p><p><b> 總傳熱面積:</b></p><p><b> 蛇管中心圓的直徑;</b></p><p> 由于單層蛇管的螺距不小于2.5倍管外徑。所以根據(jù)具體情況取</p><p> 螺距s=6.25d0 =6.25×0.045=0.28m &
36、lt;/p><p> 每圈蛇管長度(以斜面長度表示):</p><p><b> 蛇管數(shù):</b></p><p><b> 蛇管長度:</b></p><p><b> 蛇管的圈數(shù):;</b></p><p><b> 每組蛇管高度:&
37、lt;/b></p><p><b> 7 泵的選型</b></p><p> ?、?輸料泵的選型計算:</p><p><b> 由</b></p><p> 則取d=76mm,管路φ83ⅹ3.5mm;取=0.2</p><p><b> 7<
38、/b></p><p> 全管路設(shè)計中有3個90°彎頭,ξ=0.75;一個全開閥,ξ=0.17;</p><p> 管長L=5+3=8(m)</p><p><b> m</b></p><p><b> 罐內(nèi)壓強(qiáng)計算:</b></p><p> P
39、1——罐內(nèi)壓強(qiáng),Pa;</p><p> H液——靜液面高度,m</p><p> r——重度,kg/(m2·s2),(ρm是均相液體密度,kg/m3)。</p><p><b> 由機(jī)械能守恒得:</b></p><p><b> z2取1.2m,</b></p>
40、<p> he=6.22(m)</p><p> Q=0.00676m3/s=6.76L/s</p><p> 選擇IS80-65-160型離心泵較合適,</p><p> he=7.2m,Q=8.33L/s</p><p> ② 冷水泵的選型計算:</p><p> 流體流經(jīng)螺旋管的摩擦壓力降計
41、算:</p><p> ΔPf——螺旋管摩擦壓力降,kPa;</p><p> fC,λC_螺旋管摩擦系數(shù);</p><p> k0——螺旋管出口連接管口的阻力系數(shù),如果出口管口直接與螺旋管相切連接,則滯流時k=0.5,湍流時k=0.1;</p><p> u——流體平均流速,m/s;</p><p> ρ—
42、—流體密度,kg/m3;</p><p> LC——螺旋管長度,m;</p><p> d1——蛇管內(nèi)徑,m;</p><p> DC——蛇管圈直徑(以管中心為準(zhǔn)),m;</p><p> S——螺距(以管中心為準(zhǔn)),m;</p><p><b> n——螺旋管圈數(shù)。</b></p
43、><p><b> 管內(nèi)靜壓力降計算:</b></p><p> ΔPs——靜壓力降,kPa;</p><p> z1,z2——管道出口端,進(jìn)口端的標(biāo)高,m;</p><p> ρ——流體密度,kg/m3;</p><p> g——重力加速度,9.81m/s2;</p><
44、;p><b> 速度壓力降</b></p><p> ——速度壓力降,kpa;</p><p> u1,u2——出口端,進(jìn)口端的流體流速,m/s;</p><p><b> 四、計算結(jié)果列表 </b></p><p> 表1 攪拌功率及蛇管傳熱面積 <
45、/p><p> 表2 攪拌槽、蛇管等主要結(jié)構(gòu)尺寸</p><p><b> 設(shè)計評論</b></p><p> 通過這次課程設(shè)計,加強(qiáng)了我們動手、思考和解決問題的能力。我覺得做課程設(shè)計同時也是對課本知識的鞏固和加強(qiáng),平時看課本時,有時問題老是弄不懂,做完課程設(shè)計,那些問題就迎刃而解了。而且還可以記住很多東西。認(rèn)識來源于實踐,實踐是認(rèn)識的
46、動力和最終目的,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。所以這個期末測試之后的課程設(shè)計對我們的作用是非常大的。經(jīng)過兩個星期的實習(xí),過程曲折可謂一語難盡。在此期間我們也失落過,也曾一度熱情高漲。從開始時滿富盛激情到最后汗水背后的復(fù)雜心情,點點滴滴無不令我回味無長。生活就是這樣,汗水預(yù)示著結(jié)果也見證著收獲。勞動是人類生存生活永恒不變的話題。我想說,設(shè)計確實有些辛苦,但苦中也有樂,在如今單一的理論學(xué)習(xí)中,很少有機(jī)會能有實踐的機(jī)會,但我們可以,而且設(shè)計也是一
47、個團(tuán)隊的任務(wù),一起的工作可以讓我們有說有笑,相互幫助,配合默契,多少人間歡樂在這里灑下,大學(xué)里一年的相處還趕不上這十來天的合作,我感覺我和同學(xué)們之間的距離更加近了;我想說,確實很累,但當(dāng)我們看到自己所做的成果時,心中也不免產(chǎn)生興奮; 正所謂“三百六十行,行行出狀元”。我們同樣可以為社會作出我們應(yīng)該做的一切,這有什么不好?我們不斷的反</p><p> 通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的,只有理
48、論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來,從理論中得出結(jié)論,才能真正為社會服務(wù),從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設(shè)計的過程中遇到問題,可以說得是困難重重,這畢竟第一次做的,難免會遇到過各種各樣的問題,同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻,掌握得不夠牢固。此次課程設(shè)計,學(xué)到了很多課內(nèi)學(xué)不到的東西,比如獨立思考解決問題,出現(xiàn)差錯的隨機(jī)應(yīng)變,和與人合作共同提高,都受益非淺,今后
49、的制作應(yīng)該更輕松,自己也都能扛的起并高質(zhì)量的完成項目。</p><p><b> 主要符號表</b></p><p> A——傳熱面積,m c——比熱容,kJ</p><p> d——管徑,m U——蒸發(fā)強(qiáng)度,</p><p> E——額外蒸汽量,kg
50、 u——流速,m/s</p><p> t——液體溫度,℃ α——給熱系數(shù),</p><p> K——傳熱系數(shù), △tm——算術(shù)平均溫差,℃</p><p> λ——導(dǎo)熱系數(shù), Pc——壓力,Pa</p><p> υ——黏度,Pa/s υ——黏度,
51、Pa/s</p><p> ρ——密度, Re——雷諾數(shù)</p><p><b> 參考資料</b></p><p> 1.柴誠敬,張國亮等.化工流體流動與傳熱.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2000</p><p> 2.化工設(shè)備設(shè)計全書編輯委員會.?dāng)嚢柙O(shè)備設(shè)計.上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,198
52、5</p><p> 3.王凱,馮連芳.混合設(shè)備設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000</p><p> 4.賈紹義,柴誠敬。化工原理課程設(shè)計。天津:天津大學(xué)出版社,2002</p><p> 5. 賀匡國主編《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》</p><p> 6. 茅曉東,李建偉編《典型化工設(shè)備機(jī)械設(shè)計指導(dǎo)》</p>&l
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