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文檔簡介
1、<p> 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計計算說明書</p><p> 題 目: 單級斜齒輪帶式運輸機傳動裝置 </p><p> 班 級: 111班 </p><p> 學(xué) 號: </p><p> 姓 名:
2、 `</p><p> 專 業(yè): 過程裝備與控制工程 </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 2014 年 6 月 22 日</p><p><b> 目 錄</b>&
3、lt;/p><p><b> 設(shè)計任務(wù)書1</b></p><p> 第一章 電動機的選擇2</p><p> 1.1 電動機的選擇2</p><p> 1.2 計算電機的容量2</p><p> 1.3 確定電機轉(zhuǎn)速2</p><p> 第二章 運動
4、參數(shù)及動力參數(shù)計算4</p><p><b> 2.1總傳動比4</b></p><p> 2.2 分配傳動比4</p><p> 2.3 各軸轉(zhuǎn)速4</p><p> 2.4 各軸功率4</p><p> 2.5 各軸轉(zhuǎn)矩5</p><p> 第三
5、章 傳動零件的設(shè)計計算6</p><p> 3.1 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計6</p><p> 3.2 確定計算功率6</p><p> 3.3 選擇帶型6</p><p> 3.4 驗算帶速6</p><p> 3.5 確定V帶基準(zhǔn)直徑6</p><p> 3.6 確定帶的
6、基準(zhǔn)長度和實際中心距7</p><p> 3.7 驗算小帶輪包角7</p><p> 3.8 求V帶根數(shù)Z7</p><p> 3.9 求作用在帶輪軸上的壓力8</p><p> 3.10 確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸8</p><p> 第四章 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計9</p><p&g
7、t; 4.1 選齒輪的材料、精度和確定許用應(yīng)力9</p><p> 4.2 齒面接觸疲勞強度計算9</p><p> 4.3 齒數(shù)Z和齒寬系數(shù)9</p><p> 4.4 許用接觸應(yīng)力9</p><p> 4.5 主要尺寸計算10</p><p> 4.6 按齒根疲勞強度校核10</p&g
8、t;<p> 4.7 驗算齒輪的圓周速度11</p><p> 第五章 軸的設(shè)計計算13</p><p> 5.1 選擇軸材料13</p><p> 5.2 估算輸入軸的最小直徑13</p><p> 5.3 輸入軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計13</p><p> 5.4 驗算軸的疲勞強度15&
9、lt;/p><p> 5.5 輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計17</p><p> 5.6 估算輸出軸的最小直徑18</p><p> 5.7 確定軸各段直徑和長度18</p><p> 5.8 軸上零件的軸向尺寸及其位置18</p><p> 5.9 驗算軸的疲勞強度19</p><p>
10、 第六章 軸承的設(shè)計22</p><p> 6.1 計算輸入軸承22</p><p> 6.2 繪制出計算簡圖22</p><p> 6.3 計算當(dāng)量動載荷22</p><p> 6.4 計算軸承所需的徑向基本額定動載荷值23</p><p> 6.5 計算輸出軸承23</p>&
11、lt;p> 6.6 繪制計算簡圖24</p><p> 6.7 計算當(dāng)量動載荷24</p><p> 6.8 計算軸承所需的徑向基本額定動載荷值25</p><p> 第七章 鍵聯(lián)接的選擇及計算26</p><p> 7.1 輸入軸與帶輪聯(lián)接26</p><p> 7.2 輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)
12、接26</p><p> 7.3 輸入軸與小齒輪聯(lián)接26</p><p> 7.4 輸出軸與大齒輪聯(lián)接27</p><p> 第八章 潤滑方式的確定28</p><p> 8.1 輸入軸承28</p><p> 8.2 輸出軸承28</p><p> 第九章 滾動軸承
13、的密封29</p><p><b> 參考文獻29</b></p><p><b> 小 結(jié)29</b></p><p><b> 設(shè)計任務(wù)書</b></p><p> 專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名
14、 </p><p> 第一章 電機的選擇</p><p> 第二章 運動參數(shù)及動力參數(shù)計算</p><p> 第三章 傳動件的設(shè)計</p><p> 第四章 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計</p><p> 第五章 軸的設(shè)計計算</p><p><b>
15、 第六章 軸承設(shè)計</b></p><p> 第七章 鍵聯(lián)接的選擇及計算</p><p> 第八章 潤滑方式的確定</p><p> 第九章 滾動軸承的密封</p><p> 為保證機蓋與機座連接處密封,連接凸緣應(yīng)有足夠的寬度,連接表面應(yīng)精創(chuàng)其表面粗糙度為Ra=6.3。密封的表面應(yīng)進過刮研,而且凸緣連接螺柱之間的
16、距離不應(yīng)過大應(yīng)均勻分布。軸承端蓋選用凸緣式軸承蓋易于調(diào)整,采用密封圈實現(xiàn)密封。密封圈型號根據(jù)軸承直徑確定。滾動軸承的密封,采用接觸式密封常用的有毛氈圈密封。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 《機械設(shè)計基礎(chǔ)》(第三版)——大連理工大學(xué)出版社 </p><p> 主編 羅玉福 王少巖,2009.1</p&g
17、t;<p> 《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)》——大連理工大學(xué)出版社 </p><p> 主編 李靖宇 陳洪玉,2010.8 </p><p><b> 小 結(jié)</b></p><p> 經(jīng)過一月多的課程設(shè)計,終于體會到了什么叫設(shè)計。原來設(shè)計并非自己想的那么簡單、隨便,比如說,設(shè)計減速器時,里面的每一個零件幾乎都有其國家標(biāo)準(zhǔn),
18、我們設(shè)計時必需得按標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,最后才能符合要求。我覺得從事設(shè)計工作的人一定得要有很好的耐性,并且要有足夠的細(xì)心,因為設(shè)計過程中我們要對數(shù)據(jù)不斷的查表,對圖形不斷的修改,這需要耐心。因此,我覺得我們有必要從現(xiàn)在就開始培養(yǎng)這樣一種耐心的工作態(tài)度,細(xì)心的工作作風(fēng),以便以后更快的進入到工作中,避免不必要的錯誤。 </p><p> 我覺得,雖然這次設(shè)計出的結(jié)果與自己所想的有一定差距,但我想至少是自己動手了,并且通過這
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