化工原理課程設(shè)計---苯-甲苯連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計

1、<p>　　化工原理課程設(shè)計任務(wù)書</p><p>　　1．設(shè)計題目：苯-甲苯連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計</p><p><b>　　2．設(shè)計任務(wù)</b></p><p>　　(1)原料中苯組成：30%</p><p>　　(2)塔頂溜出液中苯含量(質(zhì)量分數(shù))： 97%</p><p>　　(

2、3)塔釜苯含量(質(zhì)量分數(shù))： 3％</p><p>　　(4)生產(chǎn)能力：10300t/y，年開工300天</p><p><b>　　3.操作條件</b></p><p>　　(1)精餾塔頂壓強：常壓 </p><p>　　(2)進料熱狀態(tài)：泡點進料q=1</p><p>　　(3)塔頂采用全

3、凝器</p><p><b>　　4.設(shè)計內(nèi)容及要求</b></p><p>　　(1)設(shè)計方案的確定及流程說明</p><p><b>　　(2)塔的工藝計算</b></p><p>　　(3)塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計：塔高、塔徑以及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定；塔板的流體力學(xué)驗算；塔板的負荷性能圖。&l

4、t;/p><p>　　(4)編制設(shè)計結(jié)果概要或設(shè)計一覽表</p><p>　　(5)輔助設(shè)備選型與計算</p><p>　　(6)繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：采用繪圖紙徒手繪制</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一 前 言1</b></p>

5、;<p><b>　　1．精餾簡介1</b></p><p>　　2．浮閥塔設(shè)備簡介1</p><p>　　3．設(shè)計方案的選定2</p><p>　　二 塔板的工藝設(shè)計3</p><p>　　1.精餾塔全塔物料衡算3</p><p>　　2.常壓下笨-甲苯平衡組成與溫度關(guān)系

6、3</p><p><b>　　2.1.溫度4</b></p><p><b>　　2.2.密度4</b></p><p>　　2.3.混合液表面張力6</p><p>　　2.4.相對揮發(fā)度8</p><p>　　2.5.混合物的粘度8</p>&

7、lt;p>　　3. 理論塔板的計算10</p><p>　　4.塔徑的初步計算12</p><p>　　4.1.氣液相體積流量計算12</p><p>　　4.2.提餾段14</p><p>　　5.塔板主要工藝參數(shù)確定14</p><p>　　5.1.溢流裝置14</p><p&

8、gt;　　5.2塔板布置及篩孔數(shù)目與排列17</p><p>　　6.塔板的流體力學(xué)檢驗18</p><p>　　6.1氣相通過浮閥塔板的壓降18</p><p><b>　　6.2 淹塔19</b></p><p>　　6.3霧沫夾帶20</p><p>　　7.塔板負荷性能圖21&

9、lt;/p><p>　　7.1.液沫夾帶線21</p><p><b>　　7.2液泛線21</b></p><p>　　7.3液相負荷上限線22</p><p><b>　　7.4漏液線23</b></p><p>　　7.5液相負荷下限線23</p>

10、<p>　　7.6塔板負荷性能圖23</p><p>　　8. 輔助設(shè)備及零件設(shè)計25</p><p>　　8.1.接管管徑的計算和選擇25</p><p><b>　　8.2.法蘭27</b></p><p>　　8.3.除沫器27</p><p><b>　　8.

11、4.裙座27</b></p><p><b>　　8.5．手孔27</b></p><p>　　9. 塔總體高度的設(shè)計28</p><p>　　9.1.塔的頂部空間高度28</p><p>　　9.2..塔的底部空間高度28</p><p>　　9.3..塔總體高度28&l

12、t;/p><p><b>　　三 參考書目29</b></p><p>　　四 設(shè)計心得體會30</p><p><b>　　一 前 言</b></p><p><b>　　1．精餾簡介</b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計是綜合運用《化工原理》

13、課程和有關(guān)先修課程（《物理化學(xué)》，《化工制圖》等）所學(xué)知識，完成一個單元設(shè)備設(shè)計為主的一次性實踐教學(xué)，是理論聯(lián)系實際的橋梁，在整個教學(xué)中起著培養(yǎng)學(xué)生能力的重要作用。通過課程設(shè)計，要求更加熟悉工程設(shè)計的基本內(nèi)容，掌握化工單元操作設(shè)計的主要程序及方法，鍛煉和提高學(xué)生綜合運用理論知識和技能的能力，問題分析能力，思考問題能力，計算能力等。</p><p>　　精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操

14、作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。精餾過程在能量劑驅(qū)動下（有時加質(zhì)量劑），使氣液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混合物中各組分的揮發(fā)度的不同，使易揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)原料混合液中各組分的分離。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求，精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的，有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或萃取精餾等特殊方法進行分離。本設(shè)計的題目是苯-甲苯連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計，即需設(shè)計一個精餾塔用來分離易揮發(fā)的苯和不

15、易揮發(fā)的甲苯，采用連續(xù)操作方式，需設(shè)計一板式塔將其分離。</p><p><b>　　2．浮閥塔設(shè)備簡介</b></p><p>　　浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它主要的改進是取消了升氣管和泡罩，在塔板開孔上設(shè)有浮動的浮閥，浮閥可根據(jù)氣體流量上下浮動，自行調(diào)節(jié)，使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。這一改進使浮閥塔在操作彈性.塔板效率.壓降.生產(chǎn)能力以及設(shè)備造價等方面比泡

16、罩塔優(yōu)越。但在處理粘稠度大的物料方面，又不及泡罩塔可靠。浮閥塔廣泛用于精餾.吸收以及脫吸等傳質(zhì)過程中。塔徑從200mm到6400mm，使用效果均較好。</p><p>　　浮閥塔之所以這樣廣泛地被采用，是因為它具有下列特點：</p><p>　　(1)處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加20～40％，而接近于篩板塔。</p><p>　　(2)操作彈性大，一般約為5～

17、9，比篩板.泡罩.舌形塔板的操作彈性要大得多。</p><p>　　(3) 塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。</p><p>　　(4) 壓強小，在常壓塔中每塊板的壓強降一般為400～660N/m2。</p><p>　　(5) 液面梯度小。 </p><p>　　(６) 使用周期長。粘度稍大以及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)也能正常操作。</

18、p><p>　　(７) 結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，制造費為泡罩塔板的60～80％,為篩板塔的120～130％。</p><p><b>　　3．設(shè)計方案的選定</b></p><p>　　本設(shè)計任務(wù)為分離苯一甲苯混合物。由于對物料沒有特殊的要求，可以在常壓下操作。對于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計中采用泡點進料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點后

19、送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小。塔底設(shè)置再沸器采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。其中由于蒸餾過程的原理是多次進行部分汽化和冷凝，熱效率比較低，但塔頂冷凝器放出的熱量很多，但其能量品位較低，不能直接用于塔釜的熱源，在本次設(shè)計中設(shè)計把其熱量作為低溫?zé)嵩串a(chǎn)生低壓蒸汽作為原料預(yù)熱器的熱源之一，充分利用了能量。</p&

20、gt;<p><b>　　二 塔板的工藝設(shè)計</b></p><p>　　1.精餾塔全塔物料衡算</p><p>　　F：進料量（） XF：原料組成（摩爾分數(shù)）</p><p>　　D：塔頂產(chǎn)品流量（） XD：:塔頂組成</p><p>　　W：塔底殘夜流量（）

21、 XW：塔底組成</p><p>　　原料組成： XF = =33.57%</p><p>　　塔頂組成：XD = =97.44%</p><p>　　塔底組成：XW ==3.52%</p><p>　　進料量：F=10300t= =0.00455</p><p>　　物料衡算式為：F=D+W &l

22、t;/p><p>　　聯(lián)立代入求解：D=0.00146 W=0.00309 </p><p>　　2.常壓下笨-甲苯平衡組成與溫度關(guān)系</p><p>　　表2-1 常壓下苯—甲苯氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p><b>　　2.1.溫度</b></p><p>　　利用表2.1中數(shù)據(jù)由插值法

23、求得. .</p><p>　　= = ， =97.3℃ </p><p>　　= = ， =80.71℃</p><p>　　== ， =108.80℃</p><p>　　精餾段平均溫度: ===89.03 ℃ </p><p>　　提溜段平均溫度：===103.08℃</p>&

24、lt;p><b>　　2.2.密度</b></p><p><b>　　已知：混合液密度=</b></p><p>　　混合氣密度 (為平均相對分子質(zhì)量)</p><p><b>　　塔頂溫度：℃</b></p><p><b>　　氣相組成: </b&g

25、t;</p><p><b>　　進料溫度：℃ </b></p><p><b>　　塔底溫度：℃</b></p><p><b>　　（1）.精餾段</b></p><p><b>　　液相組出x1 ：</b></p><p>&

26、lt;b>　　氣相組出y1 ：</b></p><p>　　由不同溫度下苯和甲苯的密度</p><p>　　表2-2 組分的液相密度</p><p>　　求得在. .下苯和甲苯的密度</p><p>　　=97.35℃, </p><p>　　=80.71℃, </p>

27、<p>　　=108.80℃, </p><p>　　2.3.混合液表面張力</p><p>　　表2-3 純組分的表面張力</p><p><b>　　苯表面張力:</b></p><p><b>　　甲苯表面張力:</b></p><p>　　進料液相

28、平均張力為:</p><p><b>　　塔頂液相平均張力:</b></p><p><b>　　塔底液相平均張力:</b></p><p><b>　　精餾段</b></p><p><b>　　提餾段</b></p><p>&

29、lt;b>　　2.4.相對揮發(fā)度</b></p><p>　　由=33.57% =54.34% 得</p><p>　　由=97.44% =98.93% </p><p><b>　　由 得</b></p><p>　　精餾段的平均相對揮發(fā)度：</p><p>　　

30、提餾段的平均相對揮發(fā)度：</p><p>　　2.5.混合物的粘度</p><p>　　表2-4 液體粘度</p><p><b>　　=89.03℃</b></p><p><b>　　=103.08℃</b></p><p>　　(1).精餾段粘度: </p&g

31、t;<p>　　(2).提餾段粘度：</p><p>　　3. 理論塔板的計算</p><p>　　表2-5 常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p>　　q=1,作平衡曲線和q線，得，，</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　精餾段操

32、作線方程</b></p><p><b>　　提餾段操作線方程</b></p><p>　　作圖得理論塔板數(shù)為3塊，加料板為第8塊理論板</p><p><b>　　圖3-1 理論塔板</b></p><p><b>　?。?）.精餾段</b></p>

33、<p><b>　　已知，=0.284</b></p><p><b>　　（2）.提餾段</b></p><p><b>　　已知，=0.259</b></p><p>　　全塔所需實際塔板數(shù)=13+9=22塊</p><p>　　全塔效率100%=100%=54

34、.55%</p><p>　　加料板在第14塊塔板</p><p><b>　　4.塔徑的初步計算</b></p><p>　　4.1.氣液相體積流量計算</p><p><b>　?。?）. 精餾段</b></p><p>　　已知：=82.83 =81.2

35、7</p><p>　　=803.59 =2.74</p><p>　　則質(zhì)量流量：=L=82.834.672=0.387</p><p>　　=V=81.276.132=0.498</p><p>　　體積流量：= ==4.816</p><p><b>　　===0.182</b&

36、gt;</p><p><b>　?。?）. 提餾段</b></p><p>　　4.672+0.00455=9.222</p><p>　　已知： </p><p><b>　　則質(zhì)量流量：</b></p><p><b>　　體積流量： <

37、/b></p><p>　　表4-1 板間距與塔徑關(guān)系</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　取 ， 則</b></p><p><b>　　橫坐標數(shù)值：</b></p><p><b>　　查史密斯關(guān)聯(lián)圖

38、可知</b></p><p><b>　　取安全系數(shù)0.7</b></p><p><b>　　圓整 塔截面積 </b></p><p>　　實際空塔氣速為 =</p><p>　　圖4-1史密斯關(guān)聯(lián)圖</p><p><b>　　4.2.提餾段&l

39、t;/b></p><p><b>　　橫坐標數(shù)值：</b></p><p><b>　　取安全系數(shù)0.7</b></p><p>　　取較大者作為塔徑，則</p><p>　　實際空塔氣速為 =</p><p>　　5.塔板主要工藝參數(shù)確定</p>&

40、lt;p><b>　　5.1.溢流裝置</b></p><p>　　選用單溢流弓形管降液管，本設(shè)計采用平直堰,采用凹形受液盤。</p><p><b>　?。?）堰長</b></p><p><b>　　取</b></p><p><b>　?。?）出口堰高hw

41、</b></p><p>　　本設(shè)計采用平直堰，設(shè)出口堰不設(shè)進口堰，堰上液高度按下式計算:</p><p>　　E由液流收縮系數(shù)圖查的</p><p>　　圖5-1液流收縮系數(shù)計算圖</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　查表得</b

42、></p><p><b>　　堰高 </b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p><b>　　查表得</b></p><p><b>　　堰高 </b></p><p>　　（3）弓形降液管

43、寬度和面積</p><p><b>　　查圖知 </b></p><p><b>　　則 </b></p><p>　?。?）驗算降液管內(nèi)停留時間</p><p><b>　　精餾段： </b></p><p><b>　　提

44、餾段： </b></p><p>　　停留時間>5s 故降液管可以使用</p><p>　?。?）降液管底隙高度</p><p><b>　　1）精餾段：</b></p><p>　　取降液管底隙流速 ,則</p><p><b>　　2）提餾段：</b&g

45、t;</p><p>　　5.2塔板布置及篩孔數(shù)目與排列</p><p><b>　?。?）塔板塔徑</b></p><p>　　本塔設(shè)計塔徑D=0.6m。</p><p>　?。?）邊緣區(qū)寬度確定</p><p>　　取 ， ，</p><p><b>

46、;　?。?）開孔面積計算</b></p><p>　　（4）篩孔計算及其排列</p><p><b>　　1）精餾段：</b></p><p><b>　　取閥孔動能因子</b></p><p>　　每塊塔板上的浮閥數(shù)目為：個</p><p><b>　

47、　取孔心距</b></p><p><b>　　則 個</b></p><p>　　按重新核算孔速及閥孔動能因子</p><p>　　變化不大，仍在9~13范圍內(nèi)</p><p><b>　　塔板開孔率為</b></p><p><b>　　2）提

48、餾段：</b></p><p><b>　　塔板開孔率為</b></p><p><b>　　圖解法得</b></p><p>　　6.塔板的流體力學(xué)檢驗</p><p>　　6.1氣相通過浮閥塔板的壓降</p><p><b>　　可根據(jù)計算</

49、b></p><p><b>　　(1)精餾段</b></p><p><b>　　1）干板阻力：</b></p><p><b>　　因＞，故 </b></p><p>　　2）板上充氣液層阻力</p><p><b>　　取

50、則</b></p><p>　　3）液體表面張力的阻力</p><p>　　液體表面張力所造成的阻力,此阻力很小，可忽略不計，因此與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當?shù)囊褐叨葹椋?lt;/p><p><b>　　（2）提餾段</b></p><p>　　1）干板阻力： </p><p><

51、;b>　　因＞，故</b></p><p>　　2）板上充氣液層阻力</p><p><b>　　取 則</b></p><p>　　3）液體表面張力的阻力</p><p><b>　　6.2 淹塔</b></p><p>　　為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生，要求

52、控制降液管中的清夜的高度</p><p><b>　?。?）.精餾段</b></p><p>　　1） 單層氣體通過塔板的壓降相當?shù)囊褐叨?</p><p>　　2） 液體通過降液管的壓頭損失</p><p><b>　　3） 板上液體高度</b></p><p><

53、b>　　取 </b></p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　符合防止淹塔的要求</b></p><p><b>　?。?）提餾段</b></p><p>　　1） 單板壓降所相當?shù)囊后w高度</p><p>

54、　　2) 液體通過降液管的壓頭損失</p><p><b>　?。?）板上液層高度</b></p><p><b>　　取 </b></p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　符合防止淹塔的要求</b></p>&

55、lt;p><b>　　6.3霧沫夾帶</b></p><p><b>　　泛點率：=</b></p><p>　　板上液體流經(jīng)長度： </p><p><b>　　板上液體流經(jīng)面積：</b></p><p>　　取物性系數(shù)K=1.0，泛點負荷系數(shù)=0.103</p&

56、gt;<p><b>　　(1)精餾段：</b></p><p>　　由以上計算知，物沫夾要求。</p><p><b>　　(2)提餾段：</b></p><p>　　取物性系數(shù)K=1.0，泛點負荷系數(shù)=0.101則</p><p><b>　　泛點率</b>&

57、lt;/p><p>　　由以上計算知，符合要求。</p><p><b>　　7.塔板負荷性能圖</b></p><p><b>　　7.1.液沫夾帶線</b></p><p>　?。ò捶狐c率65%計算）</p><p><b>　?。?） 精餾塔 </b>

58、</p><p><b>　　整理得：</b></p><p><b>　　(2) 提餾段</b></p><p><b>　　整理得：</b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取若干值，算出相應(yīng)的值。</p><p><b>　　計算如下

59、表所示：</b></p><p><b>　　表7-1液沫夾帶線</b></p><p><b>　　7.2液泛線</b></p><p>　　由此確定液泛線，忽略式中的</p><p><b>　　(1) 精餾塔</b></p><p>&

60、lt;b>　　整理得： </b></p><p><b>　?。?） 提餾段</b></p><p><b>　　整理得 </b></p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取若干值，算出相應(yīng)的值。</p><p><b>　　計算如下表所示：</b></

61、p><p><b>　　表7-2 液泛線</b></p><p>　　7.3液相負荷上限線</p><p>　　液體的最大流量應(yīng)保證降液管中的停留時間不低于3-5 s.</p><p>　　以作為液體在降液管中的停留時間的下限，則</p><p><b>　　7.4漏液線</b>

62、</p><p>　　對于型重閥，依作為規(guī)定氣體最小負荷的標準，</p><p>　　(1)精餾段 </p><p><b>　?。?）提餾段 </b></p><p>　　7.5液相負荷下限線</p><p>　　對于平直堰，取堰上液清液層高度作為最小液體符合標準。由式：（取E=1）&l

63、t;/p><p><b>　　則：</b></p><p>　　7.6塔板負荷性能圖</p><p><b>　　(1)精餾段</b></p><p>　　根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖，如圖所示。</p><p>　　圖7-1 精餾段篩板負荷性能圖</p>

64、;<p>　　由塔板負荷性能圖可以看出：</p><p>　?、偃蝿?wù)規(guī)定的氣.液負荷下的操作點P（設(shè)計點），處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置。</p><p>　　②塔板的氣相負荷上限由霧沫夾帶控制，操作下限有漏液控制。</p><p>　?、郯凑展潭ǖ臍庖罕?，由圖14查出塔板的氣相負荷上限，氣相負荷下限，所以</p><p><

65、;b>　　操作彈性</b></p><p><b>　　(2) 提餾段</b></p><p>　　根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖，如圖所示。</p><p>　　圖7-2 提餾段篩板負荷性能圖</p><p>　　由塔板負荷性能圖可以看出：</p><p>　?、?/p>

66、任務(wù)規(guī)定的氣.液負荷下的操作點P（設(shè)計點），處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置。</p><p>　?、谒宓臍庀嘭摵缮舷抻伸F沫夾帶控制，操作下限有漏液控制。</p><p>　?、郯凑展潭ǖ臍庖罕?，由圖14查出塔板的氣相負荷上限，氣相負荷下限，所以</p><p><b>　　操作彈性</b></p><p>　　浮閥塔工藝設(shè)

67、計計算結(jié)果</p><p>　　8. 輔助設(shè)備及零件設(shè)計</p><p>　　8.1.接管管徑的計算和選擇</p><p><b>　　（1）進料管</b></p><p>　　進料管的結(jié)構(gòu)類型很多，有直管進料管，彎管進料管，T型進料管,本設(shè)計采用直管進料管，管徑計算如下：</p><p><

68、;b>　　取，</b></p><p>　　查標準系列選取Φ25×3</p><p><b>　?。?）回流管</b></p><p><b>　　采用直管回流。取</b></p><p>　　式中 ——回流液體質(zhì)量流量，</p><p>　　查

69、標準系列選取Φ25×3</p><p><b>　?。?）塔釜出料管</b></p><p><b>　　直管出料，取</b></p><p>　　查標準系列選取Φ25×3</p><p><b>　?。?）塔頂蒸氣管</b></p><

70、p>　　直管出氣，取出口氣速</p><p>　　查標準系列選取Φ133×4</p><p><b>　?。?）塔底進氣管</b></p><p><b>　　采用直管，取氣速</b></p><p>　　查標準系列選取Φ133×4</p><p>

71、<b>　　8.2.法蘭</b></p><p>　　由于常壓操作，所以法蘭均采用標準管法蘭，平焊法蘭，由不同的公稱直徑，選用法蘭。</p><p>　?。?）進料管接管法蘭：HG20592 法蘭 PL 25（B）-0.6RF Q235-A</p><p>　?。?）回流管法蘭：HG20592 法蘭 PL 25（B）-0.6RF Q235-A&

72、lt;/p><p>　?。?）塔釜出料管法蘭：HG20592 法蘭 PL 25（B）-0.6RF Q235-A</p><p>　?。?）塔頂蒸氣管法蘭：HG20592 法蘭 PL 133（B）-0.6RF Q235-A</p><p>　　（5）塔釜蒸氣進氣法蘭HG20592 法蘭 PL 133（B）-0.6RF Q235-A：</p><p>

73、;<b>　　8.3.除沫器</b></p><p>　　為了確保氣體的純度，減少液體的夾帶損失，選用除沫器。常用的除沫器裝置有折板除沫器.絲網(wǎng)除沫器以及旋流板除沫器。本設(shè)計塔徑較小，且為氣液分離，故采用小型絲網(wǎng)除沫器，裝入設(shè)備上蓋。</p><p>　　氣速計算 ： ， 取0.107；</p><p>　　除沫器直徑計算：

74、 </p><p><b>　　8.4.裙座</b></p><p>　　塔底采用裙座支撐，裙座的結(jié)構(gòu)性能好，連接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設(shè)備的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形。裙座壁厚取16mm。</p><p><b>　　基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑： </b></p><

75、;p><b>　　基礎(chǔ)環(huán)外徑： </b></p><p>　　圓整：，基礎(chǔ)環(huán)厚度，考慮到腐蝕余量取18mm，考慮到再沸器，裙座高度取=1.5m。地角螺栓直徑取M30。</p><p><b>　　8.5．手孔</b></p><p>　　手孔即縮小的人孔，其安設(shè)是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部裝置。手孔與人孔的結(jié)

76、構(gòu)基本相同，由一個短筒節(jié)，蓋上一塊盲板構(gòu)成。，應(yīng)使工人戴上手套并握住工具的手能方便地通，本塔中共22塊板，需設(shè)置5個手孔，每個孔直徑為300mm，人孔伸入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓，人孔法蘭的密封面形及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計也是如此。</p><p>　　9. 塔總體高度的設(shè)計</p><p>　　9.1.塔的頂部空間高度</p><p&

77、gt;　　板式塔內(nèi)部裝有塔板.降液管.各物流的進出口管及人孔（手孔）.基座.除沫器等附屬裝置。除一般塔板按設(shè)計板間距安裝外，其他處根據(jù)需要決定其間距。</p><p><b>　　塔頂空間</b></p><p>　　塔頂空間指塔內(nèi)最上層塔板與塔頂?shù)拈g距。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，此段遠高于板間距（甚至高出一倍以上），本塔塔頂空間取</p><

78、p>　　9.2..塔的底部空間高度</p><p>　　塔底空間指塔內(nèi)最下層塔底間距。其值由如下兩個因素決定。</p><p>　　①塔底駐液空間依貯存液量停留3~5min或更長時間（易結(jié)焦物料可縮短停留時間）而定。</p><p>　?、谒滓好嬷磷钕聦铀逯g要有1~2m的間距，大塔可大于此值。本塔取</p><p>　　9.3..

79、塔總體高度</p><p><b>　　三 參考書目</b></p><p>　　(1)夏清,陳常貴.化工原理下冊.天津：天津大學(xué)出版社，2005.</p><p>　　(2)任曉光.化工原理課程設(shè)計指導(dǎo).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.</p><p>　　(3)陳均志，李雷.化工原理實驗及課程設(shè)計.北京：化學(xué)工業(yè)出版

80、社，2008.</p><p>　　(4)賈紹義,柴敬誠.化工原理課程設(shè)計.天津：天津大學(xué)出版社，2002.</p><p><b>　　四 設(shè)計心得體會</b></p><p>　　本次課程設(shè)計通過給定的生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計一套苯－甲苯物系的分離的塔板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。通過近四周的努力，反經(jīng)過復(fù)雜的計算和優(yōu)化，我終于設(shè)計出一套較為完善的塔

81、板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。其各項操作性能指標均能符合工藝生產(chǎn)技術(shù)要求，而且操作彈性大，生產(chǎn)能力強，達到了預(yù)期的目的。                     通過這次課程設(shè)計我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識，熟悉了大量課程內(nèi)容，懂得了許多做事方法，可謂是我從中受益匪淺，我想這也許就是這門課程的最初本意。首先

82、，我們?nèi)D書館借閱了有關(guān)書籍，并從設(shè)計書上了解熟悉了設(shè)計的流程和方法。通過查閱資料我們從對設(shè)計一無所知變得初曉門路，而進一步的學(xué)習(xí)和討論使我們具備了完成設(shè)計的知識和方法，這使我們對設(shè)計有了極大的信心，我們確定了設(shè)計方案和具體流程及設(shè)計時間表，然后就進入了正是的設(shè)計工作當中。                 萬事開頭難，我

83、從最簡單的物料衡算開始，把設(shè)計題目中的操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡算相關(guān)的變量最終把物料衡算正確的計算出來。然后一步一步進行塔的工藝計算。 塔的設(shè)計工作按計劃完成后我們開始整理草稿并裝訂成本，為下一步</p><p>　　這次課程設(shè)計使我把平時所學(xué)的理論知識運用到實踐中，使我對書本上所學(xué)理論知識有了進一步的理解，也使我自主學(xué)習(xí)了新的知識并在設(shè)計中加以應(yīng)用。此次課程設(shè)計也給我提供了很大的發(fā)揮空間，我積極發(fā)揮