鍋爐壓力課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　題目名稱： 鍋爐與壓力容器安全課程設(shè)計(jì) </p><p>　　系 部： 安全工程系 </p><p>　　專業(yè)班級(jí)： 安全工程 </p><p>　　學(xué)生姓名： <

2、;/p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　蒸汽鍋爐作為一種高溫高壓下運(yùn)行的承壓設(shè)備，一旦發(fā)生事故，特別是爆炸事故，將會(huì)造成非常嚴(yán)重的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境破壞。所以，其是否

3、安全運(yùn)行，對于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用。造成蒸汽鍋爐爆炸的原因很多，但最為典型的就是超壓爆炸。</p><p>　　本文主要對蒸汽鍋爐事故進(jìn)行了研究。涉及鍋爐的結(jié)構(gòu)，種類，以及輔助設(shè)備，以及鍋爐的各種事故及其事故現(xiàn)象處理等，運(yùn)用故障類型及影響分析對高壓鍋爐事故進(jìn)行了定量分析，提出了相應(yīng)對策，通過故障類型及影響分析法對鍋爐事故的分析，找出鍋爐在安全管理方面的側(cè)重點(diǎn)，對防止鍋爐爆炸事故的發(fā)生起到很好的預(yù)防作用。

4、</p><p>　　鍋爐壓力容器事故的主要原因是違章操作，對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善，不按規(guī)定定期檢驗(yàn)等，而由于設(shè)備本身設(shè)計(jì)、制造不良導(dǎo)致的事故所占的比例較小，這說明加強(qiáng)對鍋爐壓力容器使用過程中的安全管理是防止事故發(fā)生的重要手段。</p><p>　　關(guān)鍵詞:鍋爐壓力;蒸汽鍋爐; 鍋爐事故; 故障類型及影響分析; 安全措施</p><p><b>　　目錄<

5、;/b></p><p><b>　　1.概論1</b></p><p><b>　　1.1 序言1</b></p><p><b>　　1.2鍋爐介紹1</b></p><p>　　1.1.1鍋爐的工作過程原理1</p><p>　　1.

6、1.2鍋爐的分類1</p><p>　　1.1.3鍋爐主要性能參數(shù)1</p><p>　　1.1.4鍋爐的結(jié)構(gòu)簡介2</p><p>　　1.1.5工業(yè)鍋爐的輔助設(shè)備3</p><p>　　2.常見鍋爐事故5</p><p><b>　　2.1缺水事故5</b></p>

7、<p><b>　　2.2滿水事故6</b></p><p>　　2.3汽水共騰事故6</p><p>　　2.4爐管爆破事故7</p><p>　　2.5 省煤器損壞事故8</p><p>　　2.6 過熱爆管事故8</p><p>　　2.7水位計(jì)損壞事故9</p&

8、gt;<p><b>　　2.8水擊事故9</b></p><p>　　2.9爐膛爆炸事故10</p><p>　　2.10煙道尾部再燃燒事故10</p><p>　　2.11 爐墻及拱的損壞事故11</p><p>　　3.典型鍋爐事故案例分析12</p><p>　　3

9、.1鍋爐事故案例12</p><p>　　3.2鍋爐事故定性分析12</p><p>　　3.2.1故障類型和影響分析（FMEA）12</p><p>　　3.2.2電廠蒸汽鍋爐缺水事故故障類型及影響分析（FMEA）14</p><p>　　3.2.3缺水事故的現(xiàn)象15</p><p>　　3.2.4缺水事故

10、的原因及危險(xiǎn)源15</p><p>　　3.2.5缺水事故的判斷和處理15</p><p>　　3.3整改措施16</p><p><b>　　致 謝17</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)18</b></p><p><b>　　1.概論&

11、lt;/b></p><p><b>　　1.1 序言</b></p><p>　　鍋爐是生產(chǎn)水蒸汽和高溫?zé)崴脑O(shè)備，由于它能提供動(dòng)力和熱能，故應(yīng)用十分廣泛。我國現(xiàn)有鍋爐50.65萬臺(tái)分布在電力、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)械制造、化工、紡織、冶金、醫(yī)療衛(wèi)生，和民用等部門。</p><p>　　鍋爐既是工業(yè)中的常見設(shè)備，又是特別容易發(fā)生災(zāi)害性事故的

12、特殊設(shè)備。鍋爐中儲(chǔ)藏著大量的熱能，一旦由于某些原因促使這些能量釋放，就會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失以致人員傷亡。近年來，我國鍋爐爆炸事故屢屢發(fā)生，給經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)文明帶來較大影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。 </p><p><b>　　1.2鍋爐介紹</b></p><p>　　1.1.1鍋爐的工作過程原理</p><p>　　鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)

13、生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由鍋“(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低

14、，最后由煙囪排出?！板仭迸c“爐”一個(gè)吸熱，一個(gè)放熱，是密切聯(lián)系的一個(gè)整體設(shè)備。</p><p>　　1.1.2鍋爐的分類</p><p>　　可以從不同角度對鍋爐進(jìn)行分類。</p><p>　　(1)按用途可以分為:電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車鍋爐和船用鍋爐等。</p><p>　　(2)按容量可以分為:大型鍋爐，中型鍋爐，小型鍋爐。習(xí)慣上，把蒸

15、發(fā)量大于100噸/時(shí)的鍋爐稱作大型鍋爐，把蒸發(fā)量為20噸/時(shí)至100噸/時(shí)的鍋爐稱為中型鍋爐，把蒸發(fā)量小于20噸/時(shí)的稱為小型鍋爐。</p><p>　　(3)按蒸汽壓力可以分為:低壓鍋爐(壓力?1.57MPa)，中壓鍋爐(壓力為2.45MPa及3.82MPa)，高壓鍋爐(壓力為9.81MPa)超高壓鍋爐(壓力為13.73MPa)，亞臨界鍋爐(壓力為16.67MPa)和超臨界鍋爐(壓力超過22MPa，即高于臨界壓

16、力)。</p><p>　　(4)按燃料種類和能源來源可以分為:燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、原子能鍋爐、廢熱(余熱)鍋爐。</p><p>　　(5)按鍋爐結(jié)構(gòu)可以分為:鍋殼式鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐、水火管鍋(臥式快裝鍋爐)。</p><p>　　(6)按燃料燃燒方式分:層燃爐、沸騰爐、室燃爐。</p><p>　　(7)按工質(zhì)流動(dòng)方式

17、可以分為:自燃循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。 </p><p>　　1.1.3鍋爐主要性能參數(shù)</p><p><b>　　(1)蒸發(fā)量(D)</b></p><p>　　蒸汽鍋爐長期安全運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，即該臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量，用“D”表示，單位為噸/小時(shí)(t/h)。</p><p>　　(2)熱功率(

18、供熱量Q)</p><p>　　熱水鍋爐長期安全運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)出水有效帶熱量。即該臺(tái)鍋爐的熱功率，用“Q”表示，單位為兆瓦(MW)，工程單位為104千卡/小時(shí)(104Kcal/h)。</p><p><b>　　(3)工作壓力</b></p><p>　　工作壓力是指鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設(shè)計(jì)壓力來確定的，通常用MPa來表示。&

19、lt;/p><p><b>　　(4)溫度</b></p><p>　　溫度是標(biāo)志物體冷熱程度的一個(gè)物理量，同時(shí)也是反映物質(zhì)熱力狀態(tài)的一個(gè)基本參數(shù)。通常用攝氏度即“t ”。 鍋爐銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度，又稱額定溫度。對于無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度;對于有過熱氣的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱氣出口處的蒸汽溫度;對于熱水鍋爐

20、，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。</p><p>　　1.1.4鍋爐的結(jié)構(gòu)簡介</p><p>　?。?）立式鍋殼鍋爐:</p><p>　　立式鍋殼鍋爐主要有立式橫水管鍋爐和立式多橫水管鍋爐、立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐和立式火管鍋爐等，目前應(yīng)用較多的是后三種。由于立式鍋爐的熱效率低和機(jī)械化燃燒問題難以解決，并且爐膛水冷程度大，不宜燃用劣質(zhì)煤，目前產(chǎn)量逐漸減

21、少，只是局限在低壓小容量及環(huán)?？刂撇粐?yán)及供電不正常的地少量應(yīng)用</p><p>　　（2）臥式鍋殼鍋爐：</p><p>　　臥式鍋殼式鍋爐是工業(yè)鍋爐中數(shù)量最多的一種。目前已由原來最大生產(chǎn)4t/h(少量的也有6t/h)發(fā)展到可以生產(chǎn)40t/h鍋殼式鍋爐。</p><p><b>　?。?）水管鍋爐</b></p><p>

22、;　　水管鍋爐在鍋筒外部設(shè)水管受熱面，高溫?zé)煔庠诠芡饬鲃?dòng)放熱，水在管內(nèi)吸熱。由于管內(nèi)橫斷面比管外小，因此汽水流速大大增加，受熱面上產(chǎn)生的蒸汽立即被沖走，這就提高了鍋水吸熱率。與鍋殼式鍋爐相比水管鍋爐鍋筒直徑小，工作壓力高，鍋水容量小，一旦發(fā)生事故，災(zāi)害較輕，鍋爐水循環(huán)好，蒸發(fā)效率高，適應(yīng)負(fù)荷變化的性能較好，熱效率較高。因此，壓力較高，蒸發(fā)量較大的鍋爐都為水管鍋爐。 常見的水管鍋爐有雙鍋筒橫直式水管、雙鍋筒縱置式水管鍋爐和單鍋筒縱置式水管

23、鍋爐。</p><p><b>　?。?）熱水鍋爐</b></p><p>　　熱水鍋爐是指水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不發(fā)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達(dá)到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。</p><p><b>　　熱水鍋爐的特點(diǎn):</b></p><p>　　(1

24、)鍋爐的工作壓力</p><p>　　熱水鍋爐的工作壓力取決于熱系統(tǒng)的流動(dòng)阻力和定壓值。熱水鍋爐銘牌上給出的工作壓力只是表明鍋爐強(qiáng)度允許承受的壓力,而在實(shí)際運(yùn)行中，鍋爐壓力往往低于這個(gè)值。因此熱水鍋爐的安全裕度比較大。</p><p>　　(2)煙氣與鍋水溫差大，水垢少，因此傳熱效果好，效率較高。</p><p>　　(3)使用熱水鍋爐采暖的節(jié)能效果比較明顯。熱水鍋

25、爐采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽損失，并且排污損失也大為減少，系統(tǒng)及疏水器的滲漏也大為減少，散熱損失也同樣隨之減少。因此熱水采暖系統(tǒng)比蒸汽采暖系統(tǒng)可節(jié)省燃料20%左右。</p><p>　　(4)鍋爐內(nèi)任何部分都不允許產(chǎn)生汽化，否則會(huì)破壞水循環(huán)。</p><p>　　(5)如水未經(jīng)除氧，氧腐蝕問題突出;尾部受熱面容易產(chǎn)生低溫酸性腐蝕。運(yùn)行時(shí)會(huì)從鍋水中析出溶解氣體，結(jié)構(gòu)上考慮氣體排除問題。 <

26、;/p><p>　　1.1.5工業(yè)鍋爐的輔助設(shè)備</p><p><b>　　給水設(shè)備:</b></p><p>　　(1)注水器:適用于蒸發(fā)量小，壓力較低的鍋爐。</p><p>　　(2)蒸汽往復(fù)泵:在缺乏動(dòng)力或作為給水備用設(shè)備的條件常被采用。</p><p>　　(3)離心泵:正常條件下鍋爐給水

27、最常用的設(shè)備。</p><p><b>　　通風(fēng)設(shè)備:</b></p><p>　　(1)鼓風(fēng)機(jī)是將空氣送入爐膛，使燃料燃燒的一種設(shè)備。</p><p>　　(2)引風(fēng)機(jī)是將爐膛內(nèi)的煙氣向外排的一種設(shè)備。</p><p>　　(3)煙囪，一是產(chǎn)生“抽力”，使煙氣順煙鹵升到高處;二是將煙氣排到室外高空，避免鍋爐區(qū)域污染。&

28、lt;/p><p><b>　　運(yùn)煤設(shè)備:</b></p><p>　　由于鍋爐房容量和耗煤量的大小不同，有機(jī)械上煤和人工上煤兩種。許多容量不大的鍋爐房常把這兩種方法結(jié)合起來，即一部分用機(jī)械，一部分用人工，通常這種方法叫半上煤。</p><p>　　(1)人工上煤: 設(shè)備簡單，靈活，不致因設(shè)備故障影響上煤，運(yùn)用于用煤量不大的鍋爐房。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大

29、，衛(wèi)生條件差。</p><p>　　(2)單斗提升機(jī):單斗提升機(jī)由卷揚(yáng)機(jī)(包括電機(jī)、減速器、滑輪、鋼絲繩)，料斗，導(dǎo)軌等部分組成。用于推車把煤從煤場運(yùn)來倒入料斗后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使鋼絲繩把料斗提起，并沿導(dǎo)軌送入爐前煤斗處，由料斗自動(dòng)翻入煤斗，供鍋爐燃用。</p><p><b>　　(3)電動(dòng)葫蘆。</b></p><p><b>　　

30、(4)帶式輸送機(jī)。</b></p><p>　　(5)埋刮板輸送機(jī)等</p><p><b>　　岀灰設(shè)備:</b></p><p><b>　　(1)人工出灰</b></p><p>　　人工出灰由運(yùn)行人員將灰渣從灰坑中耙出，用水澆濕，裝上小車再運(yùn)出鍋爐房外。</p>&

31、lt;p><b>　　(2)刮板出渣機(jī)</b></p><p>　　鍋爐的灰渣由灰斗經(jīng)插入灰槽水中的落灰管落入灰槽內(nèi)，起動(dòng)傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)鏈條在灰槽內(nèi)緩慢地移動(dòng)，鏈條帶著刮板向前移動(dòng)經(jīng)斜坡而送至出渣口，濕灰渣經(jīng)斜坡而得到脫水。 刮板出渣機(jī)出灰能力強(qiáng)，改善環(huán)境衛(wèi)生，節(jié)省人力，但設(shè)備磨損嚴(yán)重，維修工作量大。</p><p><b>　　(3)螺旋出渣機(jī)<

32、;/b></p><p>　　螺旋出渣機(jī)是一種比較簡單的出渣設(shè)備，它主要由驅(qū)動(dòng)裝置，螺旋機(jī)本體，進(jìn)渣口和出渣口等幾部分組成。一般運(yùn)用于10t/h以上的工業(yè)鍋爐。</p><p><b>　　除塵設(shè)備:</b></p><p>　　由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度均遠(yuǎn)高于我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大允許煙塵濃度值，因此除了正確選擇燃燒結(jié)構(gòu)和

33、提高操作水平，對燃煤鍋爐還必須在鍋爐后部設(shè)置除塵設(shè)備，將煙氣中的塵粒捕集后再排入大氣。</p><p>　　(1)重力沉降式除塵器</p><p>　　其原理是:當(dāng)煙氣進(jìn)入較大空間流速降低時(shí)，較大顆粒的煙塵借助于自身重力，從煙氣中靠重力自然沉降分離出來。</p><p><b>　　(2)旋風(fēng)除塵器</b></p><p&g

34、t;　　旋風(fēng)除塵器又叫離心除塵器，其原理是含塵煙氣在旋風(fēng)除塵氣內(nèi)強(qiáng)烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運(yùn)動(dòng)下降。由于強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力， 把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，在壁面上的煙塵靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器中間的芯管排出</p><p>　　(3)離心水磨除塵器</p><p>　　其原理是:煙氣從圓筒型的殼體下部以高速切線方向進(jìn)入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上

35、，而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水，在筒殼內(nèi)壁形成水膜時(shí)，由于離心力作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后和水膜一起流入錐形灰斗，由排灰口排出，凈化的煙氣則從殼體上部排出。</p><p><b>　　2.常見鍋爐事故</b></p><p><b>　　2.1缺水事故</b></p><p>　　一、缺水事故的現(xiàn)象:

36、</p><p>　　(1)水位表玻璃板(管)上呈白色;或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時(shí)，則說明水位表內(nèi)已沒有水了; </p><p>　　(2)水位表靜止不輕微波動(dòng)，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn);</p><p>　　(3)高低警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號(hào)裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號(hào)；</p>

37、<p>　　(4)蒸汽流量大于給水量;</p><p>　　(5)過熱器蒸汽溫度急劇上升;</p><p>　　(6)鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味;</p><p>　　(7)爐膛頂墻塌陷;</p><p>　　(8)鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形;</p><p>　　(9)上水時(shí)，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器

38、附近煙道突然漏水;</p><p>　　(10)煙囪冒白色水汽煙;</p><p>　　(11)發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。</p><p>　　發(fā)生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性;如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故。</p><

39、p>　　二、缺水事故的原因:</p><p>　　(1)水位無人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位。</p><p>　　(2)水位表未按要求及時(shí)沖洗，汽、水連管堵塞，運(yùn)行人員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。</p><p>　　(3)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號(hào)裝置均失靈;或水源中斷、給水設(shè)備損壞。 </p><p>　　(4)排污閥

40、嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。</p><p>　　(5)排污時(shí)誤操作:排污時(shí)間太長;運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位;排污后忘關(guān)排污閥。</p><p>　　三、缺水事故的判斷和處理:</p><p>　　缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成

41、真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時(shí)，或給水設(shè)備有故障時(shí)，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。</p><p>　　處理缺水事故最重要的

42、問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。</p><p>　　發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無大問題時(shí)(如僅僅管子輕微變形)，應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用;如過熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過熱燒損時(shí)(必要時(shí)做金相檢查)，則須檢查合格后，方可使用。<

43、;/p><p><b>　　2.2滿水事故</b></p><p>　　滿水事故也是鍋爐運(yùn)行中的一種常見事故，嚴(yán)重滿水事故會(huì)引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴(yán)重?fù)p壞汽輪機(jī)的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂;鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴(yán)重，蒸汽品質(zhì)惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來嚴(yán)重影響</p><

44、p>　　一、滿水事故的現(xiàn)象:</p><p>　　(1) 水位表玻璃板(管)內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失;</p><p>　　(2) 高低警報(bào)器或其它高水位警報(bào)裝置發(fā)出高水位信號(hào);</p><p>　　(3) 給水流量明顯大于蒸汽流量;</p><p>　　(4) 過熱器溫度下降;</p><p>　　(5) 蒸汽管

45、道、汽機(jī)有異樣的撞擊和震動(dòng)，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。</p><p>　　二、滿水事故的原因:</p><p>　　滿水事故的原因主要是運(yùn)行人員對水位監(jiān)視不夠而造成;其次是水位表堵塞造成假水位;再有是高水位警報(bào)信號(hào)裝置、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。</p><p>　　三、滿水事故的處理:</p><p>　　(1) 應(yīng)先通過對水位的檢查和各

46、水位指示裝置的對照檢查，確認(rèn)是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認(rèn)為是一般滿水事故;反之，則可判斷是嚴(yán)重滿水事故。</p><p>　　(2) 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水;同時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強(qiáng)疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復(fù)運(yùn)行。</p><p>　　(3) 如是嚴(yán)重滿水事故，則應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅

47、速放水，降低負(fù)荷，加強(qiáng)疏水。待水位恢復(fù)正常，管道閥門等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復(fù)運(yùn)行。</p><p><b>　　2.3汽水共騰事故</b></p><p>　　一、汽水共騰事故的現(xiàn)象:</p><p>　　所謂汽水共騰，就是爐水表在泛起較嚴(yán)重的泡沫，在負(fù)荷增加、燃燒強(qiáng)化、汽水分離加劇的情況下，爐水表面泡沫層發(fā)

48、生急劇的翻騰和上下波動(dòng)，水位表內(nèi)出現(xiàn)很多汽泡和泡沫，水位模糊不清的一種現(xiàn)象。出現(xiàn)汽水共騰時(shí)，如同滿水事故一樣，蒸汽帶水急劇增加，蒸汽管道可能發(fā)生水擊，過熱蒸汽溫度下降。蒸汽中帶有許多鹽濃度很高的爐水將嚴(yán)重影響過熱器和汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。</p><p>　　二、汽水共騰事故的原因:</p><p>　　(1) 一般情況下，由于汽水分離，爐水蒸發(fā)面下方100~200mm水層含鹽濃度較高。當(dāng)給水

49、堿度大、雜質(zhì)多以及未加強(qiáng)排污時(shí)，爐水表面層含鹽量往往非常高，蒸發(fā)面泡沫越來越多，鍋水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí)，大量汽泡由于在爐水表面沒有很快汽水分離而積聚在爐水表面，沖擊蒸發(fā)面，攪動(dòng)泡沫層，使水位上下劇烈波動(dòng)和翻騰。</p><p>　　(2) 在水位過高，主汽閥開啟速度太快、負(fù)荷突然增加時(shí)，由于蒸汽空間壓力驟降，使汽化更加劇烈，蒸汽空間暫時(shí)的負(fù)壓往往產(chǎn)生“吊水”現(xiàn)象，促使和加劇汽水共騰

50、。</p><p>　　三、汽水共騰事故的處理:</p><p>　　(1) 減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥;</p><p>　　(2) 加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水;</p><p>　　(3) 全開連續(xù)排污閥;打開排污閥排污放水，同時(shí)上水，降低爐水含鹽量，以改善爐水品質(zhì)。放水、上水要注意水位變化;</p><p>

51、　　(4) 待水質(zhì)改善，水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。</p><p><b>　　2.4爐管爆破事故</b></p><p>　　受熱強(qiáng)度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運(yùn)行中比較嚴(yán)重的事故，汽、水的大量噴出，使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，常常由此而傷人，處理不及時(shí)，易同時(shí)引起缺水事故，爐管爆破后，被迫停爐檢修，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。&l

52、t;/p><p><b>　　一、爆管原因:</b></p><p>　　(1) 管子結(jié)垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強(qiáng)度較大的水冷壁管部分最為常見。</p><p>　　(2) 鍋爐在運(yùn)行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環(huán)進(jìn)入爐管內(nèi)，往往在管徑變小，流動(dòng)阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積

53、越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢，或運(yùn)行中自行脫落的水垢;或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動(dòng)，但未全部除凈，運(yùn)行中往往大片脫落;再就是遺留的工具、棉紗等。</p><p>　　(3) 管子腐蝕、磨損減薄嚴(yán)重，承壓能力降低而爆管。</p><p>　　(4) 嚴(yán)重缺水時(shí)引起的管子過熱而爆管。</p><p>　　

54、(5) 因缺水、排污不當(dāng)、爐膛結(jié)焦、燃燒器運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。</p><p>　　(6) 由于設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行操作不當(dāng)，使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋，致使破裂</p><p>　　二、爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理:</p><p>　　爐管爆破不

55、大時(shí)，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內(nèi)有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發(fā)暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴(yán)重時(shí)，水位開始明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時(shí)，在爆管處爐膛火床發(fā)黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應(yīng)即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準(zhǔn)備。</p><p>　　爐管嚴(yán)重破裂時(shí)，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴(yán)重失常。嚴(yán)重爆管事故必

56、須緊急停爐。</p><p>　　2.5 省煤器損壞事故</p><p>　　省煤器的損壞，主要是管子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。</p><p>　　一、省煤器損壞事故的現(xiàn)象:</p><p>　　(1) 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低;</p><p>　　(2) 排煙

57、溫度下降，省煤器出口水溫升高;</p><p>　　(3) 省煤器附近有異樣聲音;</p><p>　　(4) 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。</p><p>　　二、省煤器損壞的主要原因是:</p><p>　　(1) 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病;</p><p

58、>　　(2) 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;</p><p>　　(3) 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器，甚至震裂;</p><p>　　(4) 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫;</p><p>　　(5) 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。 </p><p>　　

59、2.6 過熱爆管事故</p><p>　　一、過熱器爆管事故的現(xiàn)象:</p><p>　　(1)過熱器附近的有異常響聲;</p><p>　　(2)爐膛負(fù)壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙;</p><p>　　(3)蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量;</p><p>　　(4)排煙溫度明顯下降。</p&g

60、t;<p>　　二、過熱器爆管事故的原因主要是:</p><p>　　(1) 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞;</p><p>　　(2) 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器;</p><p>　　(3) 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕薄;</p><p>　　

61、(4) 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子;</p><p>　　(5) 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差(多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高)。</p><p>　　(6) 其預(yù)防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量避免高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿水事故;注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高;要保證過熱器的

62、制造和安裝質(zhì)量。</p><p>　　三、過熱器爆管事故的處理:</p><p>　　過熱器發(fā)生爆管后，應(yīng)及時(shí)停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴(kuò)大。如從事故的現(xiàn)象來分析，不是十分嚴(yán)重以及不致很快惡化和擴(kuò)大時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷需要情況，暫緩?fù)t，但時(shí)間不宜過長。</p><p>　　2.7水位計(jì)損壞事故</p><p>　　水位計(jì)

63、玻璃管(板)爆管或損壞也是鍋爐運(yùn)行中常見的事故。水位計(jì)損壞事故雖然不能算嚴(yán)重事故，但往往影響鍋爐的正常運(yùn)行，而且發(fā)生和處理此事故時(shí)常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆破事故。</p><p>　　一、水位計(jì)損壞事故的原因</p><p>　　(1)玻璃管(板)、云母質(zhì)量不好;</p><p>　　(2)玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過緊、玻璃管兩

64、端在切割時(shí)有裂紋等;</p><p>　　(3)水位計(jì)初次使用時(shí)，沒有很好地預(yù)熱;或沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水開關(guān)太猛，使溫度發(fā)生突然變化;</p><p>　　(4)運(yùn)行中冷空氣或冷水點(diǎn)直接接觸到水位計(jì)而引起溫度突然變化。 </p><p><b>　　2.8水擊事故</b></p><p>　　鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道

65、、省煤器中發(fā)生的水流劇烈撞擊的一種現(xiàn)象。水擊時(shí)，常常發(fā)出很大的響聲和震動(dòng)。嚴(yán)重的水擊可使部件受到損壞，閥門、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道破裂。</p><p>　　一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負(fù)壓，使水流在突然有壓差的情況下互相撞擊，此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發(fā)生。另一種“水擊”是由于高速流動(dòng)的給水被突然截止后，水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成，一般多發(fā)生在給水管道

66、系統(tǒng)中。以下分別敘述。</p><p>　　一、蒸汽管道水擊事故的原因及處理:</p><p>　　這是一種最常見的水擊事故。主要原因是蒸汽管道暖管時(shí)過爭、疏水不夠或發(fā)生汽水共騰和滿水事故時(shí)，在蒸汽管道里積聚了許多水而造成的。</p><p>　　蒸汽管道發(fā)生水擊事故后，要關(guān)小主汽閥，減緩送汽、并立即加強(qiáng)疏水，使水擊減級(jí)或消除;同時(shí)要詳細(xì)檢查管道部件支架有否被震壞的

67、情況。</p><p>　　二、省煤器水擊事故的原因及處理:</p><p>　　省煤器發(fā)生水擊有兩種原因，一種是非沸騰式省煤器過熱汽化時(shí)，與溫度很低的給水相遇，由于蒸汽體積突然冷縮而造成的。另一種是省煤器入口給水管路上的逆止閥動(dòng)作不正常，忽開忽關(guān)，而引起高速流動(dòng)的給水的慣性沖擊。前一種事故發(fā)生后，應(yīng)立即打開旁通煙道，使省煤器出水溫度達(dá)到正常值時(shí)，如無滲漏和其它異常情況，則可恢復(fù)正常運(yùn)行;

68、后一種事故則要檢查給水管路上的逆止閥動(dòng)作情況，如已失靈，應(yīng)更換。</p><p>　　三、鍋筒的水擊事故原因及處理:</p><p>　　鍋筒的水擊事故也有兩種情況，一種是沒有省煤器的鍋爐，其鍋筒內(nèi)水位低于進(jìn)水導(dǎo)入管時(shí)大量進(jìn)低溫給水而引起蒸汽空間蒸汽冷凝所造成;另一種情況是鍋筒蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)汽和加熱速度太快所造成。這兩種水擊現(xiàn)象都會(huì)因鍋內(nèi)進(jìn)水管、進(jìn)氣管的支架不牢固、聯(lián)結(jié)松動(dòng)而加劇。<

69、/p><p>　　處理的措施是:立即減緩進(jìn)水和送汽，待水擊消除后，再適當(dāng)加大。停爐檢修時(shí)要緊固好進(jìn)水和送汽管的支架。</p><p>　　給水管道上水擊事故的原因及處理同于省煤器水擊事故第二種情況。另外，在給水溫度劇烈變化時(shí)，也可能因給水的突然熱脹冷縮而引起水擊。給水管道發(fā)生水擊后，除有很大的水流沖擊聲外，出口處壓力表指針往往大幅度急劇擺動(dòng)。應(yīng)根據(jù)事故情況，采取暫停給水、更換逆止門和調(diào)整給水溫

70、度等措施</p><p><b>　　2.9爐膛爆炸事故</b></p><p>　　爐膛爆炸是爐膛內(nèi)突然向外噴火或氣體爆炸的事故。噴火是爐膛內(nèi)的可燃物與空汽混合物在爆炸下限以外，自燃或遇火后突然著火燃燒，大量煙氣來不及排出造成爐膛正壓而向外噴火。氣體爆炸是爐膛內(nèi)可燃物與空氣的混合氣體的濃度在爆炸極限內(nèi)，遇明火而突然發(fā)生的。爐膛向外噴火容易傷人，爐膛氣體爆炸會(huì)造成爐墻

71、煙道裂縫、倒塌，甚至鍋爐受到損壞，并嚴(yán)重威脅人身安全。爐膛爆炸事故主要發(fā)生在煤油爐和煤粉爐。</p><p>　　一、爐膛爆炸事故的原因:</p><p>　　(1) 點(diǎn)火前爐膛內(nèi)存著可燃物。這有三種情況:一是點(diǎn)火前先開燃燒器，往爐膛內(nèi)通入可燃物;二是上次點(diǎn)火不著時(shí)，爐膛內(nèi)存在的大量可燃物;三是爐膛內(nèi)殘有的可燃?xì)怏w。在爐膛內(nèi)存在油霧或其它可燃?xì)怏w的情況下，如未經(jīng)通風(fēng)排除就進(jìn)行點(diǎn)火，則極易造

72、成噴火或爆炸。</p><p>　　(2) 鍋爐運(yùn)行中，爐膛因故突然滅火后，沒有及時(shí)切斷燃料供給，可燃物在爐膛高溫下，可能引起自燃而發(fā)生噴火或爆炸。</p><p>　　二、爐膛爆炸事故的處理:</p><p>　　爐膛爆炸后必須立即切斷油源，停止送風(fēng)、引風(fēng)，關(guān)閉和煙道、風(fēng)道擋板。如發(fā)現(xiàn)煙道中仍有火苗，應(yīng)即撲滅。如確認(rèn)煙道中，特別是省煤器和空氣預(yù)熱器部位已無火苗時(shí)，

73、即可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，并詳細(xì)檢查鍋爐各部件、爐墻、煙道及各孔、門是否完好。一切正常后，煙道必須先通風(fēng)5~10分鐘，然后重新點(diǎn)火。</p><p>　　2.10煙道尾部再燃燒事故</p><p>　　鍋爐煙道尾部再燃燒就是部分在爐膛內(nèi)沒有完全燃燒的可燃物，粘附在尾部受熱面上，在一定條件下，在尾部煙道內(nèi)重新著火燃燒。又稱二次燃燒。尾部再燃燒時(shí)，常會(huì)將空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)甚至省煤器燒壞。為燃油爐、煤粉爐

74、所常見的一種危害較大的事故。</p><p>　　一、煙道尾部再燃燒事故的現(xiàn)象:</p><p>　　(1)排煙溫度明顯上升，熱風(fēng)溫度也升高;</p><p>　　(2)煙道負(fù)壓顯著變化，有時(shí)尾部防爆門動(dòng)作;</p><p>　　(3)從煙道門孔或引風(fēng)機(jī)的軸封等處冒火星或煙氣;</p><p>　　(4)煙囪冒黑煙或火

75、星。</p><p>　　二、煙道尾部再燃燒事故的原因:</p><p>　　(1) 根本的原因是碳黑、油、煤粉等可燃物沉積在尾部受熱面上。沉積的原因:一是點(diǎn)火或停爐時(shí)爐膛溫度低，易于燃燒不安全，大量未燃盡的可燃物被帶到尾部煙道;二是爐膛負(fù)壓過大，使未燃盡的可燃物帶入尾部煙道;三是燃油霧化不好或煤粉過粗，不易完全燃燒而帶入尾部煙道;四是點(diǎn)不著火時(shí)仍進(jìn)燃料或停爐時(shí)漏入的燃料被帶到煙道。<

76、;/p><p>　　(2) 尾部煙道溫度提高的主要原因是:一是尾部受熱面積有可燃物后傳熱效果降低，排煙溫度升高;二是這些可燃物在高溫下不斷地氧化發(fā)熱;三是在低負(fù)荷，特別是在停爐的情況下，煙氣流很低甚至停滯，散熱條件差，使可燃物氧化所產(chǎn)生的熱量積聚起來，逐漸升溫可燃物的自燃點(diǎn)。</p><p>　　(3) 煙道各處，特別是尾部煙道門孔和風(fēng)、煙擋板不嚴(yán)密，漏入空氣助燃。在可燃物、溫度和氧氣同時(shí)滿足

77、的條件下則開始著火燃燒。</p><p>　　三、煙道尾部再燃燒事故的處理:</p><p>　　(1) 立即停止供給燃料，進(jìn)行緊急停爐。嚴(yán)密關(guān)閉煙、風(fēng)擋板及各處門孔，防止漏風(fēng)以切斷氧氣來源。嚴(yán)禁啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，否則不僅不能滅火反而會(huì)加劇燃燒，擴(kuò)大事故。</p><p>　　(2) 安裝蒸汽滅火裝置，或用蒸汽吹灰器等其它蒸汽噴嘴裝置來滅火。</p><

78、;p>　　(3) 加強(qiáng)鍋爐的進(jìn)水、放水，以保護(hù)省煤器不被燒壞。</p><p>　　(4) 待排煙溫度接近噴入蒸汽的溫度，且穩(wěn)定一小時(shí)以上時(shí)，方可打開門孔進(jìn)行檢修。 </p><p>　　2.11 爐墻及拱的損壞事故</p><p>　　爐墻及拱的損壞主要是指爐墻裂縫、塌落、變形和爐膛耐火磚燒結(jié)、結(jié)焦、掉落及拱的變形耐火磚掉落等情況。這種事故常造成正常燃燒破壞

79、、受熱面過熱燒損、鋼架燒紅變形、爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)及爐墻而迫使停爐。</p><p>　　爐墻及拱損壞事故的原因:</p><p>　　(1) 砌筑爐墻及拱時(shí)磚和灰漿的材料質(zhì)量不符合要求或成型不良，使磚墻的強(qiáng)度和耐火度不足，砌筑時(shí)磚縫間隙留得不夠，影響磚墻的自由熱脹冷縮。</p><p>　　(2) 砌筑后未按要求進(jìn)行烘爐，點(diǎn)爐升火、升溫及停爐冷卻的時(shí)間太短，操作過急，負(fù)

80、荷經(jīng)常驟然增減或經(jīng)常超負(fù)荷，以及點(diǎn)火啟動(dòng)和停爐頻繁，使磚墻的強(qiáng)度經(jīng)受不了急劇的熱脹冷縮而發(fā)生開裂和變形。</p><p>　　(3) 爐膛溫度過高，火焰中心偏斜以及燃料品質(zhì)易于熔化結(jié)渣使磚墻嚴(yán)重結(jié)焦，此時(shí)一是焦渣侵蝕磚塊損壞爐墻;二是除焦時(shí)操作不當(dāng)而損壞爐墻。這在無水冷壁管的爐墻和爐膛高溫段拱尤為常見。</p><p>　　(4) 發(fā)生嚴(yán)重缺水、水循環(huán)故障、爐膛爆炸等事故時(shí)，爐墻和拱往往受

81、到嚴(yán)重?fù)p壞。</p><p>　　3.典型鍋爐事故案例分析</p><p><b>　　3.1鍋爐事故案例</b></p><p>　　2002年11月，安徽省某電廠3號(hào)爐(1025t/h)電極點(diǎn)水位計(jì)一次門泄漏，使鄰近兩個(gè)差壓水位計(jì)的平衡容器壓力下降以及參比水柱溫度升高。導(dǎo)致水位指示不正常升高，控制系統(tǒng)接受錯(cuò)誤信號(hào)，不斷減少給水流量，造成嚴(yán)重

82、缺水。由于汽包水位保護(hù)信號(hào)也取自這兩個(gè)差壓變送器，因此，低水位保護(hù)也拒動(dòng)。幸虧運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)2個(gè)電極點(diǎn)水位計(jì)均顯示無水，經(jīng)多方面判別后，確認(rèn)已缺水，及時(shí)手動(dòng)MFT，才避免一起重大事故，事后檢查發(fā)現(xiàn)，爐水循環(huán)水泵已經(jīng)汽蝕(爐水循環(huán)水泵差壓低停爐保護(hù)也未動(dòng)作)。</p><p>　　電極式水位計(jì)一次門泄漏，導(dǎo)致鄰近差壓水位計(jì)平衡容器壓力下降以及參比水柱溫度升高而引發(fā)缺水事故。</p><p>　

83、　3.2鍋爐事故定性分析</p><p>　　3.2.1故障類型和影響分析（FMEA）</p><p><b>　　一、定義</b></p><p>　　故障類型和影響分析是系統(tǒng)安全工程的一種方法。根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點(diǎn)，按實(shí)際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的對策，提高系統(tǒng)的安

84、全可靠性。</p><p>　　目的 FMEA的目的是辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。評價(jià)人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對策。三、故障和故障類型1)故障 元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，不能完成任務(wù)的情況稱為故障。2)故障類型 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如，—個(gè)閥門故障可以有4種故障

85、類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。3)故障等級(jí) 根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響程度的不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。</p><p>　　表3-1故障等級(jí)分類</p><p><b>　　四、分析步驟：</b></p><p>　　故障類型和影響分析的步驟為：明確系統(tǒng)本身的情況，確定分析程度和水平，繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖，列出所有的故障

86、類型并選出對系統(tǒng)有影響的故障類型，理出造成故障的原因。在故障類型和影響分析中不直接確定人的影響因素，但像人失誤、誤操作等影響通常作為一個(gè)設(shè)備故障模式表示出來。</p><p>　　五、故障類型影響分析的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)：</p><p>　　1) 能夠明確地表示出局部的故障講給系統(tǒng)整體的影響，確定對系統(tǒng)安全性給予致命影響的</p><p>　　故障部位。因此，對組成單元

87、或子系統(tǒng)可靠性的要求更加明確，并且能夠提出它們的重要度。利用FMEA 也很容易從邏輯上發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)方面遺漏和疏忽的問題。</p><p>　　能用定性分析法來判斷可靠性和安全性的大小或優(yōu)劣，并能提出問題和評價(jià)其重要度。</p><p>　　3) FMEA 法不僅用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、可靠性設(shè)計(jì)等方面，而且還可以把設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理、</p><p>　　可靠性管理等活動(dòng)有機(jī)連

88、接起來。因此，對系統(tǒng)規(guī)定評價(jià)是非常有利的。</p><p>　　4) 應(yīng)用時(shí)，若把重要的故障類型忽略了，則所進(jìn)行的分析，特別是所進(jìn)行的預(yù)測將是徒勞</p><p>　　無用的。所以，對重要故障類型不能忽略。</p><p>　　5) 為定量地進(jìn)行系統(tǒng)安全性預(yù)測、評價(jià)和其他安全性研究提供一定的數(shù)據(jù)資料。 六、 FMEA 基本原理：</p><p&g

89、t;　　1) 故障類型：運(yùn)行過程中的故障；過早地啟動(dòng)；規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能啟動(dòng)；規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能停車；運(yùn)行能力降低、超量或受阻。</p><p>　　2) 造成原件發(fā)生故障的原因：設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)；制造上的確定；質(zhì)量管理方面的缺點(diǎn)；使用上的缺點(diǎn)；維修方面的缺點(diǎn)。 </p><p>　　3.2.2電廠蒸汽鍋爐缺水事故故障類型及影響分析（FMEA）</p><p>　　表3-2

90、電廠蒸汽鍋爐缺水事故故障類型及影響分析（FMEA）</p><p>　　鍋爐缺水事故是鍋爐最常見的事故。嚴(yán)重缺水事故所造成的危害往往是很大的。輕者引起大面積受熱面過熱變形，脹口滲漏，爐膛頂墻、隔墻塌落損壞，過熱蒸汽溫度過高損壞汽機(jī)等;重者引起爆管，脹管脫落，大量汽水、火焰噴出傷人;最嚴(yán)重的是處理不當(dāng)而可能造成爆炸事故。嚴(yán)重缺水事故常使鍋爐受以極大的損壞，過熱變形嚴(yán)重的很難再修得;過熱變形稍輕的，從修復(fù)到正常使用往

91、往要很長時(shí)間，使用單位常因此而停工停產(chǎn)。</p><p>　　3.2.3缺水事故的現(xiàn)象</p><p>　　(1)水位表玻璃板(管)上呈白色;或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時(shí)，則說明水位表玻璃板(管)上呈白色;或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線水位表內(nèi)已沒有水了; </

92、p><p>　　(2)水位表靜止不輕微波動(dòng)，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn);</p><p>　　(3)高低警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號(hào)裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號(hào)；</p><p>　　(4)蒸汽流量大于給水量;</p><p>　　(5)過熱器蒸汽溫度急劇上升;</p><p>　　(6)鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味;</p

93、><p>　　(7)爐膛頂墻塌陷;</p><p>　　(8)鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形;</p><p>　　(9)上水時(shí)，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水;</p><p>　　(10)煙囪冒白色水汽煙;</p><p>　　(11)發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。</p><p>　　發(fā)

94、生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性;如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故。</p><p>　　3.2.4缺水事故的原因及危險(xiǎn)源</p><p>　　(1)水位無人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位——工作人員安全責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。</p><p>　　(

95、2)水位表未按要求及時(shí)沖洗——安全管理制度不完善，工作人員安全責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。</p><p>　　(3)汽、水連管堵塞——水質(zhì)、管路太細(xì)。</p><p>　　(4)運(yùn)行人員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位——遠(yuǎn)行人員專業(yè)知識(shí)欠缺。</p><p>　　(5)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號(hào)裝置均失靈。</p><p>　　(6)水源中斷、給

96、水設(shè)備損壞——給水泵或給水系統(tǒng)故障。 </p><p>　　(7)排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水——未及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢修、遠(yuǎn)行人員操作不當(dāng)。</p><p>　　(8)排污時(shí)誤操作、排污時(shí)間太長、運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位、排污后忘關(guān)排污閥——遠(yuǎn)行人員專業(yè)技能欠缺。</p><p>　　3.2.5缺水事故的判斷和處理</p><p>　　缺水事故有兩

97、種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時(shí)，

98、或給水設(shè)備有故障時(shí)，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。</p><p>　　處理缺水事故最重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。</p><p>　　發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無大問題時(shí)(如僅僅管子輕微變形)，應(yīng)查明

99、和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用;如過熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過熱燒損時(shí)(必要時(shí)做金相檢查)，則須檢查合格后，方可使用。</p><p>　　鍋爐“叫水法”操作步驟：</p><p>　?。?）緩慢開啟水位計(jì)放水門，水位線有輕微下降，則可判明為輕微滿水；</p><p>　?。?）若不見水位下降，可關(guān)汽側(cè)門，再關(guān)放水門，水位線有輕微

100、上升，則可判明為輕微缺水；</p><p>　?。?）若仍不見水位，可關(guān)進(jìn)水門，打開放水門，水位線有輕微下降，則可判明為嚴(yán)重滿水；否則可判為嚴(yán)重缺水。</p><p><b>　　3.3整改措施</b></p><p>　　1）今后鍋爐檢修完成時(shí)，必須認(rèn)真檢查和檢測檢修項(xiàng)目是否還存 在遺留問題。必須做到“誰檢修誰負(fù)責(zé)”，完善責(zé)任追究機(jī)制。<

101、;/p><p>　　2）在運(yùn)行前后，對于鍋爐的運(yùn)行部件及輔助設(shè)備，應(yīng)該未雨綢繆，及時(shí)檢查有無隱患，查漏補(bǔ)缺，防患于未然， 從而避免因?yàn)椴僮魇д`所造成更大的損失。</p><p>　　3）加強(qiáng)安全演練，有針對性的進(jìn)行模擬事故處理操作，使得事故真正發(fā)生時(shí)，能夠熟練的應(yīng)對，將損失降低到最低程度。</p><p>　　4）鍋爐運(yùn)行時(shí)，有關(guān)人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理

102、和操作。</p><p>　　5）技改項(xiàng)目一定要及時(shí)跟上，這不僅對于鍋爐的安全運(yùn)行，也是保證鍋爐高效出力的先決條件。比如水位自動(dòng)調(diào)節(jié)、超壓報(bào)警系統(tǒng)和各種鍋爐設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。在鍋爐運(yùn)行中，突然發(fā)生超壓時(shí)，此類裝置必須及時(shí)動(dòng)作，快速反應(yīng)，發(fā)出正確指令，避免擴(kuò)大事故影響的范圍。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　

103、此次課程的設(shè)計(jì)得到了老師和同學(xué)的幫助，尤其是感謝我的指導(dǎo)老師，不論是設(shè)計(jì)的內(nèi)容或是格式甚至以一個(gè)標(biāo)點(diǎn)符號(hào)的錯(cuò)誤都及時(shí)的為我指正出來。</p><p>　　能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課程設(shè)計(jì)，并在這個(gè)過程當(dāng)中，能夠?qū)W(xué)到的知識(shí)應(yīng)用</p><p>　　到實(shí)踐中，增強(qiáng)了我實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。感謝老師給自己的指導(dǎo)和幫助，教會(huì)了我專業(yè)知識(shí)，使我才能在各方面取得顯著的進(jìn)</p

104、><p>　　步，在此向老師表示我由衷的謝意。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]王棟.蒸汽鍋爐用鋼與受壓元件強(qiáng)度分析.北京：中國電力出版社，2005</p><p>　　[2]劉青芳.鍋爐壓力容器安全.北京:首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)，2000</p><p>　　[3]