清水吸收二氧化硫化工原理課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　在化工生產(chǎn)中，氣體吸收過程是利用氣體混合物中，各組分在液體中溶解度或化學(xué)反應(yīng)活性的差異，在氣液兩相接觸是發(fā)生傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氣液混合物的分離。在化學(xué)工業(yè)中，經(jīng)常需將氣體混合物中的各個(gè)組分加以分離，其目的是：① 回收或捕獲氣體混合物中的有用物質(zhì)，以制取產(chǎn)品；② 除去工藝氣體中的有害成分，使氣體凈化，以便進(jìn)一步加工處理；或除去工業(yè)放空

2、尾氣中的有害物，以免污染大氣。根據(jù)不同性質(zhì)上的差異，可以開發(fā)出不同的分離方法。吸收操作僅為其中之一，它利用混合物中各組分在液體中溶解度或化學(xué)反應(yīng)活性的差異，在氣液兩相接觸時(shí)發(fā)生傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氣液混合物的分離。一般說來，完整的吸收過程應(yīng)包括吸收和解吸兩部分。在化工生產(chǎn)過程中，原料氣的凈化，氣體產(chǎn)品的精制，治理有害氣體，保護(hù)環(huán)境等方面都要用到氣體吸收過程。填料塔作為主要設(shè)備之一，越來越受到青睞。二氧化硫填料吸收塔，以水為溶劑，經(jīng)濟(jì)合理，凈化度

3、高，污染小。此外，由于水和二氧化硫反應(yīng)生成硫酸，具有很大的利用。</p><p>　　本次化工原理課程設(shè)計(jì)，我設(shè)計(jì)的題目是：爐氣處理量為爐氣吸過程填料吸收塔設(shè)計(jì)。本次任務(wù)為用水吸收二氧化硫常壓填料塔。具體設(shè)計(jì)條件如下：</p><p>　　1、混合物成分：空氣和二氧化硫；</p><p>　　2、二氧化硫的含量：0.05（摩爾分率）</p><p

4、>　　3、操作壓強(qiáng)；常壓操作</p><p><b>　　4、進(jìn)塔爐氣流量：</b></p><p>　　5、二氧化硫氣體回收率：95%</p><p>　　吸收過程視為等溫吸收過程。</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要

5、I</b></p><p>　　第一章 設(shè)計(jì)方案的確定1</p><p><b>　　1.1流程方案1</b></p><p><b>　　1.2設(shè)備方案1</b></p><p><b>　　1.3流程布置1</b></p><p&g

6、t;　　1.4吸收劑的選擇1</p><p>　　第二章 填料的選擇2</p><p>　　2.1對填料的要求2</p><p>　　2.2填料的種類和特性2</p><p><b>　　2.3填料尺寸3</b></p><p>　　2.4填料材質(zhì)的選擇3</p><

7、;p>　　第三章 工藝計(jì)算4</p><p>　　3.1氣液平衡的關(guān)系4</p><p>　　3.2吸收劑用量及操作線的確定4</p><p>　　3.2.1吸收劑用量的確定4</p><p>　　3.2.2操作線的確定5</p><p><b>　　3.3塔徑計(jì)算5</b>&l

8、t;/p><p>　　3.3.1采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖法計(jì)算泛點(diǎn)速率：5</p><p>　　3.3.2操作氣速7</p><p>　　3.3.3塔徑計(jì)算7</p><p>　　3.3.4噴淋密度U校核7</p><p>　　3.3.5單位高度填料層壓降（）的校核8</p><p>　

9、　3.4填料層高度計(jì)算9</p><p>　　3.4.1傳質(zhì)系數(shù)的計(jì)算9</p><p>　　3.4.2填料高度的計(jì)算12</p><p>　　第四章 填料塔內(nèi)件的類型與設(shè)計(jì)13</p><p>　　4.1 塔內(nèi)件的類型13</p><p>　　第五章 輔助設(shè)備的選型16</p><p&

10、gt;　　5.1管徑的選擇16</p><p>　　5.2泵的選?。?7</p><p>　　5.3風(fēng)機(jī)的選型：17</p><p>　　第六章 填料塔附屬高度計(jì)算17</p><p>　　第七章 分布器簡要計(jì)算18</p><p>　　第八章 關(guān)于填料塔設(shè)計(jì)的選材18</p><p&g

11、t;<b>　　參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b>　　附錄20</b></p><p><b>　　致謝22</b></p><p>　　第一章 設(shè)計(jì)方案的確定</p><p><b>　　1.1流程方案</b></p>&

12、lt;p>　　指完成設(shè)計(jì)任務(wù)書所達(dá)的任務(wù)采用怎樣的工藝路線，包括需要哪些裝置設(shè)備，物料在個(gè)設(shè)備間的走向，哪些地方需要有觀測儀表、調(diào)節(jié)裝置，有哪些取樣點(diǎn)以及是否需要有備用支線等。</p><p><b>　　1.2設(shè)備方案</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)備要求，確定選用什么形式的設(shè)備。若選用填料塔，塔內(nèi)填料的型式、尺寸和材質(zhì)如何選定。方案的確定需要加以論證，在

13、技術(shù)上可行的基礎(chǔ)上考慮經(jīng)濟(jì)性。</p><p><b>　　1.3流程布置</b></p><p>　　吸收裝置的流程布置是指氣體和液體進(jìn)出吸收塔的流向安排。主要有逆流操作、并流操作、吸收劑部分再循環(huán)操作、單塔或多塔串聯(lián)操作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、工藝特點(diǎn)，結(jié)合各種流程的優(yōu)缺點(diǎn)，逆流操作時(shí)傳質(zhì)平均推動(dòng)力大，分離程度高，吸收劑利用率高，所以此次設(shè)計(jì)采用常規(guī)逆流操作的流程。<

14、;/p><p><b>　　1.4吸收劑的選擇</b></p><p>　　吸收劑性能的優(yōu)劣是決定吸收操作效果的關(guān)鍵之一，選擇應(yīng)考慮以下幾方面：</p><p>　　(1)溶解度要大，以提高吸收速率并減少吸收劑的用量；</p><p>　　(2)選擇性要好，對溶質(zhì)組分有良好的溶解能力，對其他組分不吸收或甚微；</p&g

15、t;<p>　　(3)揮發(fā)度要低，以減少吸收和再生過程中吸收劑的揮發(fā)損失；</p><p>　　(4)吸收劑在操作溫度下粘度要低，且不易產(chǎn)生泡沫，以實(shí)現(xiàn)吸收塔內(nèi)良好的氣液接觸狀況；</p><p>　　(5)對設(shè)備腐蝕性小或基本無腐蝕性，盡可能無毒。</p><p>　　(6)價(jià)廉、易得、化學(xué)穩(wěn)定性好，便于再生，不易燃燒等。</p>&l

16、t;p>　　一般來說，任何一種吸收劑都難以滿足以上所有要求，選用是要針對具體情況和主要因素，既考慮工藝要求又兼顧到經(jīng)濟(jì)合理性。</p><p><b>　　第二章 填料的選擇</b></p><p><b>　　2.1對填料的要求</b></p><p>　　填料塔對填料的要求具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：</p&g

17、t;<p>　　(1)比表面積a要大，比表面積a是指單位堆積體積填料所具有的表面積； (2)能提供大的流體流量，即所選用的結(jié)構(gòu)填料要敞開，使于死角區(qū)域的空間小， 有效空隙率大； </p><p>　　(3)液體的再分布性能要好；</p><p>　　(4)填料要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，尤其是非金屬填料；</p&

18、gt;<p><b>　　(5)價(jià)格低廉；</b></p><p>　　2.2填料的種類和特性</p><p>　　工業(yè)填料按形狀和結(jié)構(gòu)分為顆粒填料和)規(guī)整填料：</p><p>　　(一)顆粒填料一般為濕法亂堆或干法亂的散裝填料。主要有以下類型：拉西環(huán)填料，鮑爾環(huán)填料，階梯環(huán)填料等環(huán)形填料；弧鞍形填料，環(huán)矩鞍填料等鞍形填料等。&

19、lt;/p><p>　　(二)規(guī)整填料以一定的幾何形狀，整齊堆砌，工業(yè)用多為波紋填料，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、傳質(zhì)效率高、處理量大，但不易處理粘度大或有懸浮物的物料，且造價(jià)高。</p><p>　　綜合考慮上述因素，此次設(shè)計(jì)過程我選擇階梯環(huán)填料。</p><p><b>　　2.3填料尺寸</b></p><p>　　填料尺寸直接

20、影響塔底操作和設(shè)備投資。實(shí)踐證明，塔徑（D）與填料外徑（d）之比值有一個(gè)下限值，若徑比低于此下限值時(shí)，塔壁附近的填料空隙率大而不均勻，氣流易短路及液體壁流等現(xiàn)象劇增。</p><p>　　各種填料的徑比的下限：</p><p>　　拉西環(huán) 20—30 （最小不低于8—10）</p><p>　　鮑爾環(huán) 10—15 （最小不

21、低于8）</p><p>　　階梯環(huán) 15 （最小不低于8）</p><p>　　對一定塔徑，滿足徑比下限的填料可能有幾種尺寸，應(yīng)綜合考慮填料性能及經(jīng)濟(jì)因素選定。</p><p>　　一般推薦:D≤300時(shí)，選25的填料；</p><p>　　時(shí)，選25—38的填料。</p><p>&l

22、t;b>　　時(shí)，選用的填料.</b></p><p>　　但一般大塔中常用的填料，但通量的提高不能補(bǔ)償成本的降低。</p><p>　　2.4填料材質(zhì)的選擇</p><p>　　填料材質(zhì)根據(jù)物系的腐蝕性，操作溫度，材質(zhì)的耐腐蝕性并綜合考慮填料性能及經(jīng)濟(jì)因素來選擇。</p><p>　　(1)陶瓷 具有耐腐性及耐熱性，但質(zhì)脆、

23、易碎，價(jià)格便宜。</p><p>　　(2)金屬 金屬材質(zhì)主要有碳鋼，不銹鋼，鋁和鋁合金等。</p><p>　　(3)塑料 主要包括聚丙烯、聚乙烯、 聚氯乙烯等，塑料耐腐蝕性、耐低熱性好，但具有冷脆性，表面潤濕性較差。</p><p>　　一般講，操作溫度較高但無顯著腐蝕性時(shí)，選用金屬填料；溫度較低選用塑料填料；物系具有腐蝕性、操作溫度高，宜采用陶瓷填料</

24、p><p>　　考慮到本設(shè)計(jì)是利用清水吸收SO吸收液顯弱酸性，有一定的腐蝕性，同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)的合理性及吸收的效率，故選用聚乙烯階梯環(huán)。</p><p><b>　　第三章 工藝計(jì)算</b></p><p>　　3.1氣液平衡的關(guān)系</p><p>　　相平衡常數(shù) </p><p><b&

25、gt;　　溶解度系數(shù)為H=</b></p><p>　　3.2吸收劑用量及操作線的確定</p><p>　　3.2.1吸收劑用量的確定</p><p>　　（1）最小吸收劑用量</p><p><b>　　最小液氣比：</b></p><p>　　進(jìn)塔惰性氣體流量為V：</p&g

26、t;<p>　　對于純?nèi)軇┪?，進(jìn)塔液相組成為 </p><p><b>　?。?）吸收劑用量：</b></p><p>　　3.2.2操作線的確定</p><p>　　對逆流操作吸收塔在任一截面m-n與塔頂間列物料衡算： </p><p><b>　　既： </b></p>

27、;<p><b>　　3.3塔徑計(jì)算</b></p><p>　　3.3.1采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖法計(jì)算泛點(diǎn)速率：</p><p>　　查《化工原理（上）》附錄水的物理性質(zhì)中20下水的黏度,</p><p>　　塔底混合氣體的平均摩爾質(zhì)量 ：</p><p>　　塔內(nèi)氣體的平均摩爾質(zhì)量近似等于塔底混合氣

28、的平均摩爾質(zhì)量：=</p><p>　　故塔內(nèi)氣體平均密度為：</p><p><b>　　氣相質(zhì)量流量為： </b></p><p>　　液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計(jì)算</p><p><b>　　即 </b></p><p>　　關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)值為：</p&g

29、t;<p>　　在此設(shè)計(jì)中我選擇的是d=50mm的塑料階梯環(huán)，查《化工原理》課程設(shè)計(jì)說明指導(dǎo)書表3-3 階梯環(huán)特性，可知：</p><p>　　表3.1 階梯環(huán)特性（亂堆）</p><p><b>　　縱坐標(biāo)為： </b></p><p><b>　　因?yàn)橐合酁榍逅?，?lt;/b></p>

30、<p><b>　　3.3.2操作氣速</b></p><p>　　填料塔塔徑的大小是根據(jù)生產(chǎn)能力與空塔氣速來計(jì)算。空塔氣速有下面經(jīng)驗(yàn)公式：</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　3.3.3塔徑計(jì)算</b></p><p><b&g

31、t;　　由公式：</b></p><p>　　3.3.4噴淋密度U校核</p><p>　　單位時(shí)間內(nèi)每立方米塔截面上的吸收劑用量：</p><p><b>　　最小噴淋密度：</b></p><p><b>　　由于 </b></p><p>　　3.3.5單位

32、高度填料層壓降（）的校核</p><p>　　由以上可知橫坐標(biāo)為：</p><p>　　查表3—9壓降填料因子查的</p><p>　　圖1. 埃克特通用關(guān)聯(lián)圖</p><p>　　3.4填料層高度計(jì)算</p><p>　　3.4.1傳質(zhì)系數(shù)的計(jì)算</p><p>　?。?）有效面積（潤濕面

33、積）</p><p>　?、俨椤痘ぴ怼氛n程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表3.2填料材質(zhì)的臨界表面張力聚乙烯=33dyn/cm;</p><p>　　表3.2 填料材質(zhì)的臨界表面張力值</p><p>　?、诓椤痘ぴ怼飞蟽裕ㄏ那?陳常貴）(天津大學(xué)出版社) 附錄（331頁）中水的物理性質(zhì)中水的表面張力=72.67mN/m （《化工原理》附錄1單位換算因子中知：，所以，所以）

34、</p><p>　?、鄄椤痘ぴ怼氛n程設(shè)計(jì)說明指導(dǎo)書表3-3 階梯環(huán)特性，可知：,水的粘度： </p><p>　?、懿椤痘ぴ怼废聝裕ㄏ那?陳常貴）（95頁）表2-4一些元素的原子體積與簡單氣體的分子體積中查=44.8cm/mol, =29.9cm/mol, =8cm/mol；</p><p><b>　　已知：.</b></p&

35、gt;<p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　?。?）液相傳質(zhì)系數(shù)k</p><p>　　20℃下SO在水中的擴(kuò)散系數(shù)</p><p>　　由=0.0095得：</p><p><b>　?。?）氣相傳

36、質(zhì)系數(shù)</b></p><p>　　由于空氣中SO含量很低，所以氣體粘度近似為空氣粘度，查《化工原理》上冊（夏清 陳常貴）(天津大學(xué)出版社) 附錄6（330頁）中:</p><p>　　下空氣的粘度為18.1=</p><p>　　由 查表3.3常見填料的形狀系數(shù)得</p><p>　　表3.3 常見填料的形狀系數(shù)</p&

37、gt;<p><b>　　則</b></p><p><b>　　由于所以需要校正。</b></p><p><b>　　則</b></p><p>　　3.4.2填料高度的計(jì)算</p><p><b>　　塔高： </b></p>

38、;<p><b>　　傳質(zhì)單元高度：</b></p><p><b>　　傳質(zhì)單元數(shù): </b></p><p><b>　　所以： </b></p><p>　　根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，填料層的設(shè)計(jì)高度一般為</p><p>　　可知階梯環(huán)填料層高度最大僅為6m，&l

39、t;/p><p>　　本設(shè)計(jì)填料不需分層。</p><p>　　第四章 填料塔內(nèi)件的類型與設(shè)計(jì) </p><p>　　4.1 塔內(nèi)件的類型 </p><p>　　填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置、除沫裝置等。</p><p>　　填料支承裝置 填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填

40、料。常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。對于散裝填料，通常選用孔管型、駝峰型支承裝置；對于規(guī)整填料，通常選用柵板型支承裝置。設(shè)計(jì)中，為防止在填料支承裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料支承裝置的自由截面積應(yīng)大于75%。考慮到塔徑及吸收要求，本設(shè)計(jì)選梁式氣噴式支撐板。</p><p>　　表4.1 梁式氣噴式支承板結(jié)構(gòu)尺寸（mm）</p><p>　　(2) 填料壓緊裝置 為防

41、止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)，需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置有壓緊柵板、壓緊網(wǎng)板、金屬壓緊器等不同的類型。對于散裝填料，可選用壓緊網(wǎng)板，也可選用壓緊柵板，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng)，并將其與壓緊柵板固定；對于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板。設(shè)計(jì)中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70%。 為了便于安裝和檢修，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對于小

42、塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。本設(shè)計(jì)選用床層限制板 。(3) 液體分布裝置 液體分布裝置的種類多樣，有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。工業(yè)應(yīng)用以管式、槽式及槽盤式為主。 管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，供氣體流過的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，操作彈性一般較小。管式液體分布器多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中，由于液體負(fù)荷較小，設(shè)計(jì)中通常用管式液體分布器

43、。 槽式液體分布器是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構(gòu)成的。 一</p><p>　　(4) 液體收集及再分布裝置 前已述及，為減小壁流現(xiàn)象，當(dāng)填料層較高時(shí)需進(jìn)行分段，故需設(shè)置液體收集及再分布裝置。 最簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器。截錐式再分布器結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，但它只起到將壁流向中心匯集的作用，無液體再分布的功能，一般用于直徑小于0.6m的塔中。 在通常情況下，一般將

44、液體收集器及液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。常用的液體收集器為斜板式液體收集器。</p><p>　　由于本設(shè)計(jì)不需要填料分層 ，所以不需要液體收集及再分布裝置。</p><p><b>　?。?）除沫裝置</b></p><p>　　氣體在塔頂離開填料

45、層時(shí)，帶有大量液沫和霧滴，為回收這部分液體，需要在塔頂安裝除沫器。常用的除沫器主要有折流板式除沫器，旋流板式除沫器、絲網(wǎng)除沫器。本設(shè)計(jì)選用上裝式絲網(wǎng)除沫器。</p><p>　　表4.2 上裝式絲網(wǎng)除沫器基本參數(shù)</p><p>　　第五章 輔助設(shè)備的選型</p><p><b>　　5.1管徑的選擇</b></p><p&

46、gt;<b>　　氣相體積流量；</b></p><p><b>　　液相體積流量；</b></p><p><b>　　1、進(jìn)液管管徑：</b></p><p>　　由于清水無腐蝕性故可選擇無縫鋼管（GB8163-87）,取， </p><p>　　核算u： ，滿足條件。&l

47、t;/p><p><b>　　2、出液口管徑：</b></p><p>　　由于本吸收操作中SO在空氣中含量極低故吸收液吸收前后密度變化不大，故出液口管徑仍取</p><p><b>　　進(jìn)氣口管徑：</b></p><p>　　由于SO遇水呈弱酸性故對管道有腐蝕所以選取無縫不銹鋼管（GB/T14976

48、-94）</p><p>　　進(jìn)氣管進(jìn)氣為常壓進(jìn)氣，故可取</p><p><b>　　u=20m/s, </b></p><p><b>　　4、出氣管管徑</b></p><p>　　由于本吸收操作中SO在空氣中含量極低故吸收前后氣體體積變換不大，故管徑仍取</p><p&g

49、t;<b>　　5.2泵的選?。?lt;/b></p><p>　　由于輸送清水，故泵可選清水泵。</p><p>　　由《化工原理（上）》知可選取IS-125-100-200型泵</p><p><b>　　泵特性參數(shù)：</b></p><p><b>　　;</b></p&

50、gt;<p>　　核算軸功率：；故泵的選取符合要求；</p><p><b>　　5.3風(fēng)機(jī)的選型：</b></p><p>　　輸送氣體SO可選離心通風(fēng)機(jī)；</p><p><b>　　由伯努利方程可得：</b></p><p><b>　　， </b><

51、/p><p>　　故可選用4-72-118C型離心通風(fēng)機(jī)，其特性參數(shù)為：</p><p><b>　　。</b></p><p>　　第六章 填料塔附屬高度計(jì)算</p><p>　　填料塔上部高度可取，塔底液相停留時(shí)間按1.5min考慮，則塔釜所占空間高度為 </p><p>　　考慮到氣相接

52、管所占空間高度，底部空間高度可取，所以塔的空間附屬高度可取為。</p><p><b>　　可得塔的總高</b></p><p>　　第七章 分布器簡要計(jì)算</p><p>　　該吸收液相負(fù)荷較大，氣相負(fù)荷也較大故選用溢流槽是液體分布器，按Eckert建議當(dāng)D1200mm時(shí)，噴淋密度為42，該塔液相負(fù)荷較大，設(shè)計(jì)取噴淋點(diǎn)密度為120，布液點(diǎn)數(shù)。

53、</p><p>　　第八章 關(guān)于填料塔設(shè)計(jì)的選材</p><p>　　本設(shè)計(jì)填料塔的設(shè)計(jì)溫度為20，設(shè)計(jì)壓力位101.33kPa；由于塔設(shè)備常年暴露在室外，要求有足夠的強(qiáng)度和塑度，所以筒體，封頭和塔裙選用合金鋼，其它部件選用的鋼材制成。</p><p>　　塔設(shè)備的筒體不包括腐蝕度的最小厚度要求內(nèi)徑不小于4mm；</p><p>　　綜上所

54、述，筒管厚度為10mm，根據(jù)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》查D=1400mm、，可知橢圓形封頭的和厚度為12mm。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】：《化工原理》下冊（夏清 陳常貴）(天津大學(xué)出版社)（80頁）表2-1：某些氣體水溶液的亨利系數(shù)得。</p><p>　　【2】：《化工原理》上冊（夏清 陳常貴）(天津

55、大學(xué)出版社)附錄（332頁）中水的物理性質(zhì)中水的密度=998.2kg/mol，水的粘度：</p><p>　　【3】《化工原理》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（內(nèi)蒙古科技大學(xué)）表3-3（66頁） 階梯環(huán)特性：</p><p>　　【4】、查《化工原理》下冊（夏清 陳常貴）(天津大學(xué)出版社)（95頁）表2-4一些元素的原子體積與簡單氣體的分子體積中查=44.8cm/mol, =29.9cm/mol, =8c

56、m/mol</p><p>　　【5】王立業(yè)，刁玉偉等，化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，大連理工大學(xué)出版社，2006</p><p>　　【6】路秀林，王者相等，塔設(shè)備，化學(xué)工業(yè)出版社，2004</p><p>　　【7】潘永亮，化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，科學(xué)出版社，2007</p><p>　　【8】賈紹義，柴誠敬主編，化工原理課程設(shè)計(jì)，2006</p&g

57、t;<p><b>　　附錄</b></p><p>　　1. 吸收塔的吸收劑用量計(jì)算總表</p><p>　　2. 塔設(shè)備計(jì)算總表</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是將我們所學(xué)到的理論知識與實(shí)際過程相結(jié)合，是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是使我們體

58、察工程實(shí)際問題復(fù)雜性的初次嘗試。通過這次課程設(shè)計(jì)，要求我們能綜合運(yùn)用本課程的基本知識，進(jìn)行融匯貫通的獨(dú)立思考，學(xué)會(huì)知識的相互融合，也要求我們一定的獨(dú)立學(xué)習(xí)能力，通過查閱大量的資料，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的設(shè)計(jì)任務(wù)。不僅培養(yǎng)了我們分析和解決工程實(shí)際問題的能力。</p><p>　　通過課程設(shè)計(jì)，還可以使我們樹立正確的設(shè)計(jì)思想。這次課程設(shè)計(jì)雖然只是短短的兩周的時(shí)間，但我們真的學(xué)會(huì)了很多。無論是對于我們學(xué)專業(yè)課程的理論

59、知識，還是一些基本技能，如公式編輯器的應(yīng)用，文獻(xiàn)的快速查詢，數(shù)據(jù)的整合計(jì)算，圖形的正確分析，工藝尺寸的計(jì)算，設(shè)備的選型等等。</p><p>　　同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中，我也發(fā)現(xiàn)了一些問題，存在的一些不足，我們所學(xué)的理論知識與實(shí)際應(yīng)用過程中又有一定的差別的，在設(shè)計(jì)過程中，我們不僅僅要考慮設(shè)備的實(shí)際工作效率，而且還要考率經(jīng)濟(jì)條件的限制，要權(quán)衡兩方面的利弊，正確選型，合理設(shè)計(jì)。同時(shí)，對于以后的學(xué)習(xí)過程中，也給我們一個(gè)警示，

60、要時(shí)刻注意理論與實(shí)踐的緊密聯(lián)系，充分應(yīng)用到我們所學(xué)的知識當(dāng)中。</p><p>　　在設(shè)計(jì)過程中，不僅鍛煉了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，獨(dú)立分析和解決工程實(shí)際問題的能力；而且通過與同學(xué)的共同討論，交流，相互分析問題也培養(yǎng)了我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度和良好的學(xué)習(xí)作風(fēng)，同時(shí)也促進(jìn)了同學(xué)之間的感情。</p><p>　　在這次設(shè)計(jì)過程中，xx老師給我們班學(xué)生做了相關(guān)的指導(dǎo)，對我們的此次設(shè)計(jì)任務(wù)