機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)用于拉削花鍵孔的簡(jiǎn)易拉床的傳動(dòng)裝置_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  目錄</b></p><p>  0. 設(shè)計(jì)題目及要求4</p><p>  1. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)5</p><p>  1.1 傳動(dòng)方案的確定5</p><p>  1.2 電動(dòng)機(jī)的選擇5</p><p>  1.3 傳動(dòng)比的計(jì)算及分配6</p&

2、gt;<p>  2.V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算7</p><p>  3.傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算9</p><p>  3.1 高速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算9</p><p>  3.2 低速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算13</p><p>  4.軸的設(shè)計(jì)計(jì)算17</p><p>  4.1高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算17</

3、p><p>  4.2中間軸的設(shè)計(jì)計(jì)算20</p><p>  4.2低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算25</p><p>  5.鍵的設(shè)計(jì)與校核28</p><p>  5.1高速軸上鍵的設(shè)計(jì)計(jì)算28</p><p>  5.2中間軸上鍵的設(shè)計(jì)計(jì)算29</p><p>  5.3低速軸上鍵的設(shè)計(jì)計(jì)算3

4、0</p><p>  6. 滾動(dòng)軸承的校核計(jì)算30</p><p>  6.1高速軸上軸承的計(jì)算30</p><p>  6.2中間軸上軸承的計(jì)算31</p><p>  6.3低速軸上軸承的計(jì)算32</p><p>  7. 箱體的設(shè)計(jì)及各部位附屬零件的設(shè)計(jì)32</p><p> 

5、 7.1減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸表32</p><p>  7.2各部分附屬零件的設(shè)計(jì)34</p><p>  7.3潤(rùn)滑方式的確定35</p><p>  8. 經(jīng)濟(jì)性分析35</p><p>  9. 設(shè)計(jì)總結(jié)35</p><p>  10. 參考文獻(xiàn)36</p><p><

6、b>  課題任務(wù)書</b></p><p>  學(xué)院(部): 機(jī)械與電子控制工程 專業(yè):熱能與動(dòng)力工程 </p><p>  0. 設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)用于拉削花鍵孔的簡(jiǎn)易拉床的傳動(dòng)裝置</p><p><b> ?。ㄒ唬┰O(shè)計(jì)要求</b></p>&

7、lt;p> ?。?)工作時(shí)拉刀切削力F=14400N,拉削速度v=4.8m/min;</p><p> ?。?)雙班制,連續(xù)工作,載荷平穩(wěn);</p><p> ?。?)使用壽命5年;</p><p>  (4)絲杠螺距p=16.783mm,雙螺紋。</p><p><b> ?。ǘ?yīng)完成的任務(wù)</b></p

8、><p>  (1)完成簡(jiǎn)易拉床總體方案設(shè)計(jì)和論證(至少提出兩種以上的方案),繪制總體設(shè)計(jì)原理方案圖。</p><p> ?。?)完成主要傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其中減速器的級(jí)別至少是二級(jí)。</p><p>  (3)完成減速器裝配圖1張(A0或A1);零件(建議低速軸、大齒輪)工作圖2張(A3或A4)。</p><p> ?。?)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析。&

9、lt;/p><p> ?。?)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書1份。</p><p>  箱體的設(shè)計(jì)及各部位附屬零件的設(shè)計(jì)</p><p>  箱體是減速器的一個(gè)重要零件,它用于支持和固定減速器中的各種零件,并保證傳動(dòng)件的嚙合精度,使箱體內(nèi)有良好的潤(rùn)滑和密封。箱體的形狀較為復(fù)雜,其重量約為減速器的一半,所以箱體結(jié)構(gòu)對(duì)減速器的工作性能、加工工藝、材料消耗、重量及成本等有很大影響。箱體結(jié)

10、構(gòu)與受力均較復(fù)雜,目前尚無(wú)成熟的計(jì)算方法。所以箱體各部分尺寸一般按經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)公式在減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)和繪制過(guò)程中確定。</p><p>  箱體選用球墨鑄鐵QT400-18,,,,布式硬度130~180HBS。</p><p>  7.1減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸表:</p><p>  7.2各部分附屬零件的設(shè)計(jì)</p><p> ?。?)窺視

11、孔蓋和窺視孔:</p><p>  在減速器上都可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開窺視孔。大小只要夠手伸進(jìn)去操作即可。以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和尺側(cè)間隙,了解嚙合情況,潤(rùn)滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。</p><p><b> ?。?)放油螺塞</b></p><p>  放油孔的位置設(shè)在油池最低處,并安裝在不與其它部件靠近的一側(cè),以便于放油,放油孔用螺塞堵住并加

12、以封油圈以加強(qiáng)密封。</p><p><b> ?。?)油標(biāo)</b></p><p>  游標(biāo)用來(lái)檢查油面高度,以保證有正常的油量,因此要安裝便于觀察油面及油面穩(wěn)定之處即低速級(jí)傳動(dòng)件附近,用帶有螺紋部分的油尺。油尺上的油面刻度線應(yīng)按傳動(dòng)件浸入深度確定。</p><p><b> ?。?)通氣孔</b></p>

13、<p>  減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦發(fā)熱,機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,導(dǎo)致潤(rùn)滑油從側(cè)隙向外滲漏,所以在機(jī)蓋頂部或窺視孔上裝通氣器,使機(jī)體內(nèi)熱空氣自由逸出,保證機(jī)體內(nèi)壓力均衡,提高機(jī)體內(nèi)縫隙處的密封處的密封性,通氣器用帶孔螺栓制成。</p><p><b> ?。?)啟蓋螺栓</b></p><p>  為了便于啟蓋,在機(jī)蓋側(cè)邊的邊緣上裝一至二個(gè)啟蓋螺栓。在啟蓋

14、時(shí),可光擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋;螺釘上的長(zhǎng)度要大于凸緣厚度,釘桿端都要做成圓柱形或半圓形,以免頂壞螺紋;螺釘直徑與凸緣連接螺栓相同。</p><p>  在軸承端蓋上也可以安裝取蓋螺釘,便于拆卸端蓋,對(duì)于需做軸向調(diào)整的套環(huán),裝上二個(gè)螺釘,便于調(diào)整。</p><p><b>  (6)定位銷</b></p><p>  為了保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的

15、加工及裝配精度,在機(jī)體連接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各安置一個(gè)圓錐定位銷。兩銷距離盡量近些,以提高定位精度。如機(jī)體是對(duì)稱的銷孔位置不對(duì)稱布置。</p><p> ?。?)環(huán)管螺釘、吊環(huán)和吊鉤</p><p>  為了拆卸及搬運(yùn),應(yīng)在機(jī)蓋上裝有環(huán)管螺釘或鑄出吊鉤、吊環(huán)、并在機(jī)座上鑄出吊鉤。</p><p><b> ?。?)調(diào)整墊片</b></p&

16、gt;<p>  用于調(diào)整軸承間隙,有的起到調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用。</p><p><b> ?。?)密封裝置</b></p><p>  在伸出軸與端蓋之間有間隙,必須安裝密封件,以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。</p><p>  7.3潤(rùn)滑方式的確定</p><p>  傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑采用浸油潤(rùn)滑&

17、lt;/p><p>  滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑采用脂潤(rùn)滑</p><p>  因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于較輕型的,且轉(zhuǎn)速較低,所以采用脂潤(rùn)滑,箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號(hào)潤(rùn)滑油,裝至規(guī)定高度。</p><p><b>  經(jīng)濟(jì)性分析</b></p><p>  該減速器采用斜齒輪傳動(dòng),在滿足傳動(dòng)比的條件下縮小了整個(gè)箱體的尺寸,使得用

18、料減小,軸設(shè)計(jì)的較細(xì)但完全滿足強(qiáng)度要求。因此,該減速器經(jīng)濟(jì)性較好。</p><p>  從生產(chǎn)與建設(shè)的各個(gè)階段看,技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究試驗(yàn)研究、勘測(cè)考察、規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)施工、生產(chǎn)運(yùn)行等各個(gè)階段的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題的研究,綜合發(fā)展規(guī)劃和工程建設(shè)項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證與評(píng)價(jià)。</p><p>  技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)的基本研究方法系統(tǒng)綜合,即采用系統(tǒng)分析、綜合分析的研究方法和思維方法,對(duì)技術(shù)的研制、應(yīng)用與發(fā)展進(jìn)行估計(jì);

19、方案論證,即技術(shù)經(jīng)濟(jì)普遍采用的傳統(tǒng)方法,主要是通過(guò)一套經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)體系 ,對(duì)完成同一目標(biāo)的不同技術(shù)方案的計(jì)算、分析、比較;效果分析是通過(guò)勞動(dòng)成果與勞動(dòng)消耗的對(duì)比分析,效益與費(fèi)用的對(duì)比分析等方法,對(duì)技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)的原則是效果最大原則。</p><p><b>  設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>  (1)能滿足所需的傳動(dòng)比</p>

20、;<p>  齒輪傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動(dòng)比。</p><p> ?。?)選用的齒輪滿足強(qiáng)度剛度要求</p><p>  由于系統(tǒng)所受的載荷不大,在設(shè)計(jì)中齒輪采用了實(shí)心式結(jié)構(gòu)。</p><p>  (3)軸具有足夠的強(qiáng)度及剛度</p><p>  由于二級(jí)展開式齒輪減速器的齒輪相對(duì)軸承位置不對(duì)稱,其產(chǎn)生彎扭變形時(shí),載荷在齒寬分布不均

21、勻,因此,對(duì)軸的設(shè)計(jì)要求最高,通過(guò)對(duì)軸長(zhǎng)時(shí)間的精心設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的軸具有較大剛度,保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。</p><p> ?。?)箱體設(shè)計(jì)的得體</p><p>  設(shè)計(jì)減速器的具有較大尺寸的底面積及箱體輪轂,可以增加抗彎扭的慣性。有利于提高箱體的整體剛度。</p><p>  (5)加工工藝性能好</p><p>  設(shè)計(jì)時(shí)考慮到要盡量減少工件與

22、刀具的調(diào)整次數(shù),以提高加工的精度和生產(chǎn)率。此外,所設(shè)計(jì)的減速器還具有形狀均勻、美觀,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。</p><p><b> ?。?)心得體會(huì)</b></p><p>  通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),由于理論知識(shí)的不足,再加上平時(shí)沒(méi)有什么設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),一開始的時(shí)候有些手忙腳亂,不知從何入手。在老師的諄諄教導(dǎo),和同學(xué)們的熱情幫助下,使我找到了信心。現(xiàn)在想想其實(shí)課程設(shè)計(jì)當(dāng)中的每一天

23、都是很累的,其實(shí)正向老師說(shuō)得一樣,機(jī)械設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì)不斷上進(jìn),認(rèn)真一致的心態(tài)也必將導(dǎo)致一個(gè)人在生活和學(xué)習(xí)的各個(gè)方面做的很完美,那種追求的鍥而不舍的過(guò)程是相同又那么簡(jiǎn)單,雖然種種困難我都已經(jīng)克服,但是還是難免我有些疏忽和遺漏的地方。完美總是可望而不可求的,不在同一個(gè)地方跌倒兩次才是最重要的。</p><p>  隨著課程設(shè)計(jì)也接近了尾聲,經(jīng)過(guò)幾周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做課程設(shè)計(jì)以前覺(jué)得課程設(shè)計(jì)只是對(duì)這

24、幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過(guò)這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。 </p><p>  參考文獻(xiàn): [1] 吳宗澤.羅圣國(guó). 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) [M] . 北京 : 高等教育出版社. [2] 吳宗澤. 機(jī)械設(shè)計(jì)零件手冊(cè) [M].北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社. [3] 吳宗澤. 機(jī)械

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