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文檔簡介
1、<p> 課 程 設 計</p><p> 系(院): 建筑工程學院 </p><p> 課程名稱: 土木工程施工 </p><p> 課題名稱: 某綜合辦公樓施工組織設計 </p><p> 專業(yè)班級: </p>
2、;<p> 姓 名: </p><p> 學 號: </p><p> 指導教師: </p><p> 完成日期:20013年 1月7日至11日</p><p><b
3、> 目錄</b></p><p><b> 目錄2</b></p><p><b> 一、前言3</b></p><p> 二、 工程概況和施工條件4</p><p> 三、 施工準備工作8</p><p><b> 1、 技術
4、準備8</b></p><p><b> 2、 生產準備9</b></p><p> 四、 施工方案10</p><p> 1、 施工程序與施工流向10</p><p> 2、 施工方法及機具選擇11</p><p> 五、 施工進度計劃表19</p>
5、<p> 六、 施工平面布置26</p><p> 七、 安全及文明施工26</p><p> 1、管理措施26</p><p> 2、消防措施29</p><p> 3、消防用水要求29</p><p> 4、 工地防火管理…………………………………………………………
6、……..22</p><p> 5、文明施工措施30</p><p><b> 八、 總結31</b></p><p> 九、參考文獻…………………………………………………………………………………..29</p><p><b> 一、前言</b></p><p&g
7、t; 通過一個學期的學習,我們開始了為期一個星期的施工組織設計,通過對這門課程學習,我了解到了施工組織設計是指導建筑施工全局,統籌規(guī)劃建筑施工全過程,協調理順各方面關系,正確指導施工活動的綱領性技術文件;是對整個施工活動的總設計總指導。一個科學的施工組織設計,將是建筑施工活動協調有序,提高工作效率,達到縮短工期,降低成本,爭創(chuàng)優(yōu)質的效果。編制優(yōu)秀的施工方案,在合理安排施工順序,盡量采用先進技術,充分利用機械設備,做好人力物力的綜合平衡
8、,努力提高勞動效率,組織現場安全,文明施工及環(huán)境保護,確保工程質量有著極其重要的指導作用。</p><p> 施工組織調查是整個施工組織工作地起始階段,它是為編制施工組織文件所進行的收集和研究有關資料的活動,施工前階段的施工組織工作部分明確指出了公路施工組織的任務,施工過程的組織原則,對施工方案,施工進度計劃的編制驚醒了細致的分析,施工階段施工組織設計是施工組織工作地正式施工部分,是前兩部分工作地具體表現,也是
9、整個施工組織工作地核心部分,它包括兩方面的內容,即臨時設施布設和運輸組織計劃。此外,詳細介紹了本工程的質量、工期、安全的保證措施、文明施工措施;還分別對炎熱、雨季等特殊施工的技術措施做了介紹。</p><p> 單位工程施工組織設計的內容:</p><p><b> 工程概況和施工條件</b></p><p><b> 施工準備
10、工作</b></p><p><b> 施工方案</b></p><p><b> 施工進度計劃表</b></p><p><b> 施工平面圖</b></p><p> 施工技術、組織與安全保證措施</p><p> 此次課程設計
11、嚴格按照單位工程施工組織設計的內容進行編制,其中工程概況、施工方案、施工進度計劃表包含橫道圖和雙代號網絡圖、施工平面圖是主要重點內容。因此,通過課程設計既是對我們所學知識的一次考核,同時也是一次鞏固知識、積累經驗的好機會。</p><p><b> 工程概況和施工條件</b></p><p> 本建筑為一綜合辦公樓,位于市郊公路邊,總建筑面積7905m2,平面形式
12、為L型,東西方向長65m,南北方向長37m。建筑物主體大部分為五層,標高18.95m,局部六層,標高22.45m,附樓(F~L軸)帶地下室,在11軸處有一道溫度縫,在F軸處有一道沉降縫。</p><p> 本建筑工程承重結構除門廳部分為現澆鋼筋混凝土框架外,其余部分為磚混結構。基礎埋置深度1.9m,C15素混凝土墊層,上砌條形磚基礎,基礎設圈梁,實心磚墻承重,每層設圈梁;內外墻交接處和外墻轉角處設抗震構造柱;除
13、廁所、盥洗室采用現澆樓板外,其余為預制板,樓梯及挑檐為現澆鋼筋混凝土構件。</p><p> 室內除門廳、走廊、廁所、踏步為水磨石面層外,其它采用水泥砂漿地面。室內裝修主要采用白灰砂漿外噴106涂料,室外裝修以馬賽克為主。窗間墻為干粘石,腰線為貼面磚。</p><p> 屋面保溫層為爐渣混凝土,上做二氈三油防水層,鋪綠豆沙。上人屋面部分鋪設預制混凝土板。</p><
14、p> 設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。</p><p><b> 1、地質及環(huán)境條件</b></p><p> 地下水位在地表下7~8m。土壤最大凍結深度0.5m。</p><p><b> 2、施工工期要求</b></p><p> 本工程定于4月1日開工,要求于12月30日
15、竣工。限定總工期9個月,日歷工期為225天。</p><p><b> 3、氣象條件</b></p><p> 施工期間主導風向偏東,雨季為9月,冬季為12月到第二年的1月和2月。</p><p><b> 4、勞動力資源條件</b></p><p> 施工單位派一個施工隊負責。該隊瓦工20
16、人,木工16人,以及其它輔助工人如鋼筋工、機械工、電工、普工共計140人。根據施工需要有部分民工協助工作。裝修階段可從其他施工隊調入抹灰工最多70人。</p><p><b> 主要工程量見附表。</b></p><p><b> 二、設計內容和要求</b></p><p> 1、施工方案選擇與設計</p>
17、;<p> 2、施工進度計劃的編制</p><p> 3、施工平面圖的設計</p><p> 總平面簡圖、南立面簡圖見如下附圖。</p><p><b> 總平面簡圖</b></p><p><b> 主要項目實物工程量</b></p><p><
18、;b> 主體結構工程量</b></p><p><b> 主體結構工程量</b></p><p><b> 主體結構工程量</b></p><p><b> 施工準備工作</b></p><p><b> 技術準備</b><
19、;/p><p> ?。?1 )組織人員進場。在簽訂進場協議后立即組織進場,按施工管理架構配備有關人員,建立具有施工經驗、工作效率高的工地項目班子,確保工程管理質量。</p><p> ( 2 )測量放線。根據甲方提供的軸線控制點進行復測,經甲方復核后正式放線。平面主軸線網放出后,需經項目部進行復核,才能正式使用,如發(fā)現軸線與設計圖有出入,必須請甲方、設計解決后才能開始施工。</p>
20、;<p> ?。?3 )按施工要求及場地條件配置施工機械,施工前提早插入施工機械安裝調試工作。</p><p> ?。?4 )根據會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計,經公司有關部門審批后,甲方批準后開工。</p><p> ?。?5 )關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順,以保證土建安裝工程施工的相互
21、協調和配合。</p><p><b> 生產準備</b></p><p> ?。?1 )要取得建設單位配合,及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。</p><p> ?。?2 )根據施工總平面布置,搭設臨時設施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。</p><p> ( 3 )按照經審核批準的臨電、臨水
22、布置圖,建立臨時供電、供水系統,系統敷設完畢后應依手續(xù)辦理驗收并備案待查。</p><p> ?。?4 )進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃,特殊材料和設計指定的材料盡早落實貨源,及時組織進場,并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。鋼筋加工計劃必須提早下達,模板支頂供應量要充足,以滿足施工進度要求。</p><p> ?。?5 )組織人員進行安全生產教育
23、和技術交底,各部門制定工作計劃和作業(yè)細則,保證開工前所有準備工作一切準備就緒。</p><p><b> 施工方案</b></p><p><b> 施工程序與施工流向</b></p><p> 1)施工程序與各分部工程的施工順序</p><p> 本工程的分部工程劃分及施工程序為:基礎→主
24、體→屋面及內外裝修→水衛(wèi)電氣管線敷設及安裝。</p><p> 2)施工段的劃分與施工流向</p><p> ?、倩A工程 將整個基礎工程作為一個施工段,由L→F→A→22→11→1的施工順序施工;</p><p> ?、谥黧w工程 將地下室作為一個施工段,先將地下室做完,然后再進行其他主體工程的施工,除去地下室的施工段劃分為是哪個施工段,分別為:L→F
25、為A施工段,22→11為B施工段,11→1為C施工段。五層樓,局部六層樓和頂層,共16個施工段,局部有18個施工段,自東向西,由下而上組織流水施工,保證砌磚墻連續(xù)施工;</p><p> ?、畚菝婀こ?不分段,整體依次施工;</p><p> ?、苎b飾工程 外裝修與內裝修平行施工,但不分段依次施工,自上而下施工;</p><p> ?、萜渌こ?不
26、分段依次自東向西施工。</p><p><b> 施工方法及機具選擇</b></p><p><b> 1)、基礎工程</b></p><p> 基礎施工主要的施工順序:機械挖土,混凝土墊層,磚基礎與基礎圈梁,回填土。</p><p> 土方開挖采用反鏟式挖掘機,為防止超挖和保持邊坡坡度正確
27、,機械開挖至接近設計坑底標高或者邊坡邊界,應預留30~50㎝厚土層,用人工開挖和修坡。棄土應及時運出,臨時推土或者回填土時,推土坡腳至坡邊,坡邊按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定,干燥密實土不小于3米,松軟土不小于5米?;油诤煤?,應對坑底進行找平、修正。</p><p><b> 基礎施工順序</b></p><p> 混凝土墊層用C15素混凝土。要求混凝土攪拌
28、均勻,澆筑前清除淤泥和雜物,搗實混凝土采用表面振動器。澆筑完畢后,應在12h內用草簾等覆蓋并加水養(yǎng)護,要確?;炷磷銐驖駶櫜⒈3植恍∮?天,待混凝土達到足夠的強度才開始做磚基礎。</p><p> 磚基礎的工藝流程為:拌制砂漿→確定組砌方式→排磚摞底→砌筑→抹防潮層。待確定墊層質量符合標準之后,清理墊層表面再開始砌磚。砌筑要求:</p><p> ?、俅u砌體上下錯縫,每間(處)無四皮磚通
29、縫;</p><p> ?、诖u砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;</p><p> ③每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個;</p><p> ?、茴A埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚;</p><p> ?、萘魳嬙熘奈恢谜_,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈
30、;</p><p> ?、拊试S偏差項目檢查方法:a、軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺寸;b、基礎頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查。</p><p><b> 2)、磚砌體工程</b></p><p> 本工程主體結構為砌體結構,混合有混泥土框架結構。其施工程序為:找平→放線→擺磚樣→立皮數桿→砌磚→勾縫→
31、樓板安裝。</p><p> 標準磚及多孔磚的砌筑要點:砌筑用磚和砂漿要經試驗室試驗和提供級配。砌筑前磚要提前澆水濕潤。砌筑前,先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣,排出灰縫寬度。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作,皮數桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置,立皮數桿時要用水準儀進行抄平,使皮數桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。</p><p> 砌體拉結
32、筋:本工程混合結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況,要做到:澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數桿,并在皮數桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放,又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢,如在同一標高無箍筋,可將在±20mm 內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢;對于普通粘土磚砌外墻,拉結筋部位應按砌墻皮數桿埋設,接近梁底或板底部位的砌體要
33、用標磚45°斜砌, 同時宜間隔幾天,二次砌筑,保證墻頂砂漿飽滿,減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確,墻體平整、垂直、灰縫飽滿,磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,提高外墻抗?jié)B能力。在衛(wèi)生間浸水部位的墻下鋼筋砼樓板,在結構砼澆筑時預先向上翻起200mm 高素砼反邊(門洞處除外),防止這些部分由墻腳處向外滲水。</p><p> 3)、混凝土及鋼筋混凝土工程</p><p>&
34、lt;b> 施工要點:</b></p><p> A、澆筑砼前應檢查模板尺寸是否準確,支撐是否牢固,鋼筋骨架有無歪斜、扭曲,綁扎(點焊)是否有松脫等現象。預埋件、預留孔洞的數量、規(guī)格、位置是否與設計圖紙相符。否則,要及時處理、改正。保護層墊塊厚度要適當,清除雜物,同時作好隱蔽工程記錄。</p><p> B、放料程序:按砂子—水泥—水—礫石順序進行。</p&g
35、t;<p> C、澆搗混凝土采用人工上料,礫石采用磅稱計量,水泥采用袋裝水泥,當用散裝水泥時,可用容器計量,(如小桶、木斗等),每盤混凝土攪拌時間不小于60秒。</p><p> D、當攪拌機出現故障或停電,預計短時間內無法排除時,可用人工輔助出料,保證混凝土正常澆搗完畢?;炷翝矒v點在接縫位置時,必須按規(guī)范要求作施工縫處理。</p><p> E、混凝土攪拌出罐后應盡
36、快澆筑完畢,使混凝土能保持一定的工作度,以免操作困難。在澆搗過程中要經常注意保持鋼筋、埋件、螺栓孔以及預留孔道等位置的準確。澆搗時應根據構件的厚度一次或分層連續(xù)施工。應注意將模板四周各個節(jié)點處錨固鐵板與混凝土之間搗實。</p><p> F、混凝土澆筑完畢后,須將混凝土表面抹平壓光,不足之處采用同等材料填補,不能用補漿辦法來修正構件表面尺寸。</p><p><b> 混凝土
37、養(yǎng)護</b></p><p> A、在自然氣溫條件下(高于+5℃),養(yǎng)護必須在混凝土澆筑完畢后12h內(炎夏時可縮至2—3h)進行。對于硬性混凝土應在澆筑后在1—2h內,用麻袋或草包進行覆蓋,并及時澆水養(yǎng)護,以保持混凝土表面有足夠的潤濕狀態(tài),混凝土澆水養(yǎng)護期(視混凝土表面干濕情況)最初三天內白天每隔3—4小時養(yǎng)護一次,晚上每隔6—8小時養(yǎng)護一次。</p><p> B、搗制
38、混凝土如普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不少于(7)天。</p><p> C、在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前,不準在其上來往人員,和安裝模板及支架。</p><p> D、摻外加劑混凝土的養(yǎng)護,必須嚴格按照外加劑混凝土的養(yǎng)護要求和規(guī)定進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14天,達到最佳效果。</p><p><b> 4)、鋼筋工程</b>
39、</p><p> 鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告,鋼筋制作必須嚴把制作質量關?,F場應加強鋼筋的驗收工作,包括技術資料的檢驗,不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中,質安員就應開始檢查鋼筋的規(guī)格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢,合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證措施:</p>
40、<p> 1、為了防止豎向鋼筋位移,柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小于φ12,箍筋與模板之間的保護層為15mm,用砼墊塊來確保尺寸的準確。</p><p> 2、根據設計圖紙及施工要求開下料單,并有專人復核。制作時,按編號下料、斷料,彎曲誤差應答施工規(guī)范要求,制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。</p><p> 3、綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料,校對料單,按編號
41、取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎,偏差控制在驗收范圍要求內。</p><p> 4、焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應≥10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。</p><p> 5、禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊,梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥M10的預制水泥砂漿墊塊,墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。</p&
42、gt;<p> 6、鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工,需要替換時,應提前征得設計人同意,辦妥簽證手續(xù)。</p><p> 7、對焊接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證,焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(不少于50cm)一根鋼筋不得有二個接頭,有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。&l
43、t;/p><p> 8、為保證主筋垂直、不移位,柱、梁主筋@1500左右四角放設水泥砂漿墊塊,并在柱模板上口設定們箍,在封板前應用線錘復核,保證其垂直度。</p><p> 9、進行電渣壓力焊接時,要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時,要保持壓力數秒后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接
44、過程中,應采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時,應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直,要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直,然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。</p><p> 10、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接,當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時,其焊接工藝的參數應經試驗、鑒定后方可采用。</p><p> 11、焊劑要
45、妥善存放,以免受潮變質。</p><p> 12、焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數,在施工時不得隨意變更參數,否則會嚴重影響焊接質量。</p><p><b> 5)模板工程</b></p><p> 在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量,要求作業(yè)人員嚴格按方案施工,以保證支頂的垂直的水平穩(wěn)性,把好模板質量關。在施工過程中,質量責任人、
46、質安員、施工員應經常檢查督促。各層柱的模板安裝,必須做好垂直和平水的復測,確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并應符合國家有關的驗收規(guī)范,本工程的模板安裝量比較大,要確保安裝質量達到驗收標準;</p><p> 1、做好施工前的技術準備工作,根據各部位圖紙不同的要求,技術部門先制定模板施工方案。</p><p> 2、佬好材料的供應工作,不合格的材料不采
47、用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。</p><p> 3、做好工序交接的驗收工作,堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。</p><p> 4、加強熟悉木工技術的質安員力量,計劃配置木工出身的質安員2名,職負責管理全部木工的操作。質安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測,對不合格的模板安裝決不驗收。</p><p> 5、防柳暗花明
48、板變形措施:墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓,加固模板的支撐,對拉螺栓應專人檢查,選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓;在澆筑砼前所有模板進行測量檢查,并在澆筑砼時派有經驗的木工值班,及時檢查修正模板,支撐等。</p><p> 6、防漏漿措施:選用模板或用修復合格的模板安裝,避免模板之間縫隙過大,在與已澆砼接搓處,用水泥砂漿抹縫隙,避免砼在接縫處出現漏漿。</p><p> 7
49、、為確保結構幾何尺寸準確,符合設計和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統應牢固,具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度,柱模設斜撐二道,斜撐與支承點成45度角為宜,不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置,通排柱模安裝時,應先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直?;炷翂?、柱腳應預留≥200×200清掃口、梁底開生口,以便清理墻、柱內垃圾。</p><p><b> 6)
50、、樓地面工程</b></p><p><b> 預制板安裝</b></p><p> A、預制板在吊裝前,要嚴格檢查是否斷裂,板的幾何尺寸是否符合規(guī)范允許偏差之內,板端是否堵頭,型號、規(guī)格是否符合圖紙要求,是否進行現場荷載試驗,生產日期是否滿足吊裝日期要求。</p><p> B、吊裝前板的支承面用1:3水泥砂漿座漿20厚。&
51、lt;/p><p> C、在安裝預制板時,設計無要求時做法:板間縫寬為3cm,縫底加1φ8,縫寬≥3cm時加8@100,支座加φ8@100,外伸1m。采用安放鋼筋吊模方法,確保樓面不開裂,增加樓面整體強度。</p><p> D、在不能留縫吊模時,必須在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前,做好板縫間的填嵌和板端間的防裂構造措施,板縫間用不低于C30細石砼填嵌、填縫后應養(yǎng)護好,在常溫下一般養(yǎng)護3
52、天,如板縫較寬,必須支模按板配筋進行現澆。</p><p> E、預制板縫構造,設計有特殊要求時,嚴格按設計圖紙進行施工。</p><p><b> 找平層施工</b></p><p> A、鋪設找平層前,應將表面清理干凈。</p><p> B、鋪設水泥砂漿或砼找平層,其下層應予以濕潤,先刷純水泥漿一遍,并隨刷
53、隨鋪,抹壓平整。</p><p> C、地面、樓面具體做法地面做法詳05ZJ001-地2/7。樓面做法詳05ZJ001-樓1/23。</p><p> D、樓面與地面各層的質量要求和檢驗方法</p><p> ?、?、地面與樓面各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。</p><p> ?、?、地面與樓面各層的強度和密實度應符合設計要
54、求,上下層結合應牢固。</p><p> ?、?、各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差,不應大于層間相應尺寸的0.2%,但最大偏差不大于30mm。供排除液體用的帶有坡度的面層應做潑水試驗,以能排除液體為合格。</p><p> ?、堋⒌孛婧蜆敲嬲移綄?,不應有裂紋、脫皮、空鼓等現象。</p><p><b> 7)、屋面防水工程</b></
55、p><p><b> 施工方法:</b></p><p> 防水屋面節(jié)點部位的施工十分重要,既要保證質量,又要施工方便。</p><p> ?、偈┕で皯M行安全技術交底工作。</p><p> ?、诓牧显诖娣诺膫}庫以及施工現場內部要嚴禁煙火,必須有防火措施。</p><p> ?、圻\輸線路應暢通,
56、各項運輸設施應牢固可靠,屋面孔洞及檐口應有安全措施。</p><p> ?、芨呖兆鳂I(yè)操作人員不得過分集中,必要時應系好安全帶。</p><p> ?、菸菝媸┕r,不允許穿釘子鞋人員進入。</p><p> ?、薹浪菝驿佋O后,應符合下列各項要求:</p><p> a、屋面不得有積水和滲漏現象。</p><p>
57、b、屋面坡度應符合設計要求。</p><p> c、防水材料與水泥砂漿基層之間應粘結牢固,表面平整,不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼、翹邊等缺陷。</p><p> d、穿過屋面防水層的各種管道與防水層之間的空隙,采用防水油膏封閉嚴密。</p><p> e、水材料、粘結膠等材料的技術質量應符合設計和施工規(guī)范要求,并在竣工驗收時,提交材料的質量證明文件,試驗報告和
58、現場檢查記錄。</p><p><b> 8)、裝飾工程</b></p><p><b> 天棚抹灰</b></p><p> 施工方法:先用粉線包在靠近頂棚的墻上彈出水平線,作為頂棚抹灰找平依據,再從頂棚角開始,進行頭道灰壓抹,為了避免掉灰,頭道灰一般宜抹得薄一些,將底層不平處用灰擠實即可,底子灰抹完后,緊跟著抹找
59、平層,紙筋灰用鐵皮抹子壓實趕光。</p><p> 操作要點:現澆鋼筋砼樓板底抹頭道灰時,首先將板底雜物浮灰凸出砼鑿平清除干凈,即用鐵板上灰,鐵板抹子的運行方向必須與模板紋方向成垂直,且抹灰層越薄越好,頂棚抹灰平均總厚度應不大于10mm,頂棚表面應順平,接槎應平整,并壓實壓光,不應有抹紋和氣泡,頂棚與墻面相交的陰角應順直清晰。</p><p> 材料要求:水泥標號不小于R32.5 號(
60、應符合設計配比要求)。石灰膏應用塊狀生石灰淋制, 淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm 的篩過濾,并貯存沉淀池中,熟化時間常溫下一般不小于15天,用于罩面時不應小于30 天,抹灰用石灰膏也可用磨細生石灰粉代替,其細度應通過4900 孔/cm2,用于罩面時熟化時間不應小于3天。紙筋灰,將紙筋撕碎,浸透搗爛后,加入石灰膏中攪拌,過篩后即成,紙筋灰應潔凈,細膩。抹灰宜用中砂,不得含有超過限量的粘土,不得含有草根,樹葉和堿質等有害物質
61、,砂在使用前應過篩。質量要求:陰陽角找方,表面壓光,不得有接痕裂紋。</p><p><b> 普通內墻抹灰</b></p><p> 抹灰操作工序:在上下灰餅之間抹上寬10cm 長條灰埂,用木長刮尺刮平,厚度與灰餅相平,作為抹底子灰的填平標準(即沖筋);門窗洞口應用1:2 水泥砂漿做護角,護角高度應不低于2m,根據灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺并找方吊直,用1:
62、2 水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后用陽角捋器和純水泥漿捋出小園角;待沖筋砂漿稍干后就應上底灰,并邊上底灰邊刮平,然后用木抹子槎平;待底子灰五六成干后即用紙筋灰罩面。</p><p> 操作要點:抹灰前必須先找好規(guī)矩,即橫線找平,立線吊直,彈出準線和臺度踢腳板線,抹灰的平均厚度均為15 mm 左右最薄處的厚度不得小于2mm;混合砂漿抹灰施工應分遍進行,每遍厚度為7-9mm;紙筋灰罩面,經趕平壓實后其厚度不應大于2
63、mm;混合灰砂漿的抹灰層,應待一層發(fā)白(7-8 成干)后, 方可繼續(xù)抹后一層,達到表面平整,不顯接槎;紙筋灰罩面時,宜在底子灰5-6 成干時進行,表面分兩遍壓實趕光,達到面層平整光滑,不顯接痕;抹灰層的基層若是混凝土時,抹灰前應先刮素水泥漿一道,以使抹灰層與基層的粘結牢固。</p><p><b> 9)、腳手架工程</b></p><p><b> 施
64、工流程:</b></p><p> 場地平整、夯實→檢查準備材料配件→定位設置墊塊→擺放掃地桿→立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→防護欄桿→腳手片→密目安全網。</p><p><b> 施工要點:</b></p><p> 腳手架底腳必須牢固,回填土分層夯實平整, 認真做好排水處理。立桿底部加設寬度≥200mm,厚度≥5
65、0mm 的墊木或墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于0.1m2。</p><p> 外架拉墻桿設置:水平方向每隔3 根立桿(5.4m), 垂直方向每層設一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以Φ48 鋼管端部焊接Φ12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結構外側, 并與外架垂直以扣件相連。</p><p> 剪刀撐設置:腳手架外側水平每7 根立桿設剪刀撐一組,剪刀撐與地面夾角在45°─60°
66、;之間,斜桿的水平投影寬度為3─4 跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯結, 斜桿除兩端外應在中間增設2─4 個扣結點,相鄰扣結點距離不得大于60d,即2.88m。剪刀撐鋼管的接長接點,必須采用搭接方法, 嚴禁用對接扣件,搭接長度不小于400mm,并采用兩只回轉扣件鎖緊。</p><p> 外架安全防護措施:腳手架外側設置2 道護欄,踢腳桿高 30cm,護欄桿高1.2m,內側掛滿密目安全網。外架必須隨
67、結構施工同步升高,并始終高出操作層一步架高,外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架上必須安裝避雷裝置,其接地電阻不大于4Ω。</p><p> 10)、水衛(wèi)電氣工程</p><p> 基礎砌筑完成后,回填土之前,各種地下給、排水管線均應一道配合施工,留出地面的管口要做好封口;室內抹灰前要安裝好各種上、下水管,煤氣管、配電箱等,避免二次性作業(yè),打洞修補。</p><p&
68、gt; 整個水衛(wèi)電氣工程均應在土建工程展開的過程中密切配合,穿插進行。</p><p><b> 施工進度計劃表</b></p><p> 本工程定于4月1日開工,要求在12月30日竣工。限定總工期9個月,日歷工期為225天,工期為219天。具體工期的計算,包括勞動量、工作延續(xù)天數、每天工作班數、每班人數,具體如下:</p><p>&l
69、t;b> 1、基礎工程</b></p><p> ⑴、挖土: 4302/1000*6=24.192工日 t=24/6=4天</p><p> ⑵、混凝土墊層: 289/10*12.25=354.025工日 t=360/(30*2)=6天</p><p> ⑶、磚基礎:368/10*12.18=448.224工日 t=450/(2*25
70、)=9天</p><p> ?、?、基礎圈梁、構造柱: (94*25.62+94*24.1)/2=233.684工日 t=240/40=6天</p><p> ?、伞⒒靥钔? 2465/100*29.4=724.71工日 t=720/(3*40)=6天</p><p><b> 2、主體工程</b></p><p>
71、; ?、徘皹牵?-11軸)</p><p><b> 一層:</b></p><p> 砌磚墻: 205/10*15.46=316.93工日 t=300/60=5天</p><p> 模板:t=100/(25*2)=2天;</p><p> 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p>
72、; 混凝土澆注: t=60/30=2天;</p><p> 安裝樓板: 48*17*0.85*0.11/10*6.72=116.96工日t=120/30=4天;</p><p> 樓板灌縫: 13.2/10*6.36=8.39工日 t=12/6=2天;</p><p><b> 二層:</b></p><p>
73、; 砌磚墻: 205/10*15.46=316.93工日 t=300/60=5天</p><p> 模板: t=100/(25*2)=2天</p><p> 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆筑: t=60/30=2天</p><p> 安裝樓板: 48*17*0.85*0.11/10*6.72=116.
74、96工日 t=120/30=4天;</p><p> 樓板灌縫: 13.2/10*6.36=8.39工日 t=6/6=1天</p><p><b> 三層:</b></p><p> 砌磚墻: 185/10*15.46=286.01工日 t=300/60=5天</p><p> 模板: t=150/(2
75、5*2)=3天</p><p> 鋼筋: t=30/30=1天;</p><p> 混凝土澆筑: t=30/30=1天</p><p> 安裝樓板: 48*17*0.85*0.11/10*6.72=116.96工日 t=120/30=4天;</p><p> 樓板灌縫: 13.2/10*6.36=8.39工日 t=12/6=2天
76、</p><p><b> 四層:</b></p><p> 砌磚墻: 185/10*15.46=286.01工日 t=300/60=5天</p><p> 模板: t=100/(25*2)=2天;</p><p> 鋼筋: t=30/30=1天;</p><p> 混凝土澆筑: t
77、=30/30=1天</p><p> 安裝樓板: 48*17*0.85*0.11/10*6.72=116.96工日 t=120/30=4天;</p><p> 樓板灌縫: 13.2/10*6.36=8.39工日 t=6/6=1天</p><p><b> 五層:</b></p><p> 砌磚墻: 185
78、/10*15.46=286.01工日 t=300/60=5天</p><p> 模板: t=100/(25*2)=2天;</p><p> 鋼筋: t=30/30=1天;</p><p> 混凝土澆筑: t=30/30=1天</p><p> 安裝樓板: 48*17*0.85*0.11/10*6.72=116.96工日 t=
79、120/30=4天;</p><p> 樓板灌縫: 14.6/10*6.36=9.29工日 t=12/6=2天</p><p><b> 頂層:</b></p><p> 砌磚墻:34/10*15.46=52.564工日 t=60/60=1天</p><p> ?、魄皹牵?1-22軸)</p>
80、<p><b> 一層</b></p><p> 砌磚墻: 135/10*15.46=238.08工日 t=240/60=4天</p><p> 模板:t=150/(25*2)=3天</p><p> 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注: t=60/30=2天<
81、;/p><p> 安裝樓板: 17*17*0.85*0.11/10*6.72=41.42工日 t=30/30=1天;</p><p> 樓板灌縫: 9.6/10*6.36=6.11工日 t=6/6=1天</p><p><b> 二層:</b></p><p> 砌磚墻: 157/10*15.46=242.7
82、2工日 t=240/60=4天</p><p> 模板:t=100/(25*2)=2天</p><p> 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注: t=60/30=2天</p><p> 安裝樓板: 17*17*0.85*0.11/10*6.72=41.42工日 t=30/30=1天;</p>
83、<p> 樓板灌縫: 9.6/10*6.36=6.11工日 t=6/6=1天</p><p><b> 三層:</b></p><p> 砌磚墻: 157/10*15.46=242.72工日 t=240/60=4天</p><p> 模板:t=150/(25*2)=3天;</p><p>
84、 鋼筋:t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注:t=150/30=5天</p><p> 天安裝樓板: 17*17*0.85*0.11/10*6.72=41.42工日 t=30/30=1天;</p><p> 樓板灌縫: 9.6/10*6.36=6.11工日 t=6/6=1天</p><p><b>
85、四層:</b></p><p> 砌磚墻: 157/10*15.46=242.72工日 t=240/60=4天</p><p> 模板:t=150/(25*2)=3天</p><p> 鋼筋: t=30/30=1天;</p><p> 混凝土澆注:t=150/30=5天</p><p> 安裝
86、樓板: 17*17*0.85*0.11/10*6.72=41.42工日 t=30/30=1天;</p><p> 樓板灌縫: 9.6/10*6.36=6.11工日 t=6/6=1天</p><p><b> 五層:</b></p><p> 砌磚墻: 157/10*15.46=242.72工日 t=240/60=4天</
87、p><p> 模板t=150/(25*2)=3天;</p><p> 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注:t=150/30=5天</p><p> 安裝樓板: 17*17*0.85*0.11/10*6.72=41.42工日 t=60/30=2天;</p><p> 樓板灌縫: 9.6
88、/10*6.36=6.11工日 t=6/6=1天</p><p><b> 六層:</b></p><p> 砌磚墻: 126/10*15.46=194.79工日 t=180/60=3天</p><p> 模板:t=100/(25*2)=2天;</p><p> 鋼筋:t=30/30=1天;</p&
89、gt;<p> 混凝土澆注:t=180/30=6天</p><p> 安裝樓板: 17*17*0.85*0.11/10*6.72=41.42工日 t=60/30=2天;</p><p> 樓板灌縫:11.5/10*6.36=7.31工日 t=6/6=1天</p><p><b> ?、?、后樓</b></p>
90、;<p><b> 地下室:</b></p><p> 砌磚墻: 210/10*15.46=340.12工日 t=360/60=6天</p><p> 模板:t=50/(25*2)=1天;</p><p> 鋼筋: t=30/30=1天;</p><p> 混凝土澆注: t=30/30=1天&
91、lt;/p><p> 安裝樓板: 20*17*0.85*0.11/10*6.72=48.73工日 t=30/30=1天;</p><p> 樓板灌縫: 12.3/10*6.36=7.82工日 t=6/6=1天</p><p><b> 一層:</b></p><p> 砌磚墻:190/10*15.46=293
92、.74工日 t=300/60=5天</p><p> 模板:t=150/(25*2)=3天;</p><p> 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注: t=60/30=2天</p><p> 安裝樓板: 20*17*0.85*0.11/10*6.72=48.73工日 t=60/30=2天;</p&
93、gt;<p> 樓板灌縫:12.4/10*6.36=7.89工日 t=6/6=1天</p><p><b> 二層:</b></p><p> 砌磚墻:182/10*15.46=281.37工日 t=240/60=4天</p><p> 模板:t=150/(25*2)=3天;</p><p>
94、; 鋼筋: t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注: t=90/30=3天</p><p> 安裝樓板: 20*17*0.85*0.11/10*6.72=48.73工日 t=30/30=1天;</p><p> 樓板灌縫: 12.4/10*6.36=7.89工日 t=12/6=2天</p><p><b&g
95、t; 三層:</b></p><p> 砌磚墻:151/10*15.46=236.16工日 t=240/60=4天</p><p> 模板:t=150/(25*2)=3天;</p><p> 鋼筋:t=60/30=2天;</p><p> 混凝土澆注:t=60/30=2天</p><p>
96、安裝樓板:20*17*0.85*0.11/10*6.72=48.73工日 t=60/30=2天;</p><p> 樓板灌縫:12.4/10*6.36=7.89工日 t=6/6=1天</p><p><b> 四層:</b></p><p> 砌磚墻:151/10*15.46=236.16工日 t=240/60=4天</
97、p><p> 模板:t=100/(25*2)=2天;</p><p> 鋼筋:t=30/30=1天;</p><p> 混凝土澆注:t=90/30=2天;</p><p> 安裝樓板:20*17*0.85*0.11/10*6.72=48.73工日 t=30/30=1天;</p><p> 樓板灌縫:12.4/
98、10*6.36=7.89工日 t=12/6=2天</p><p><b> 五層:</b></p><p> 砌磚墻:135/10*15.46=208.71工日 t=180/60=3天</p><p> 模板:t=100/(25*2)=2天;</p><p> 鋼筋:t=30/30=1天;</p&g
99、t;<p> 混凝土澆注:t=30/30=1天</p><p> 安裝樓板:20*17*0.85*0.11/10*6.72=48.73工日 t=60/30=2天;</p><p> 樓板灌縫:12.4/10*6.36=7.89工日 t=6/6=1天</p><p><b> 頂層:</b></p>&
100、lt;p> 砌磚墻:20/10*15.46=30.92工日 t=60/60=1天;</p><p><b> 屋面工程</b></p><p> 找平層:1425*0.078=111.15工日 t=110/55=2天;</p><p> 保溫層:t=120/(30*2)=2天;</p><p>
101、二次找平層:t=128/32=4天;</p><p> 防水層:t=300/(50*2)=3天;</p><p> 上人混凝土板:334*0.04/10*4.52=6.04工日; t=6/6=1天;</p><p><b> 4、樓地面工程</b></p><p> 墊層:160/10*12.25=196工日
102、; t=200/(25*2)=4天;</p><p> 水泥砂漿樓地面:4320/100*10.27=443.7工日; t=450/(30*3)=4天;</p><p> 水磨石地面:1866/100*58.9=1099.08工日; t=1000/(50*2)=10天;</p><p><b> 5、裝飾工程</b></
103、p><p> 內墻裝飾:(內墻面抹灰:19933/100*15.69=3127.488工日;t=3000/(50*2)=30天;</p><p> 頂棚抹灰:5287/100*15.82=836.4工日;t=800/(50*2)=8天; </p><p> 室內噴白:20470/100*4=818.8工日,t=800/(50*2)
104、=8天;)T=46天。</p><p> 外墻裝飾:(外墻馬賽克:6424/100*59.8=3841.6工日,t=4000/(50*2)=40天;</p><p> 干粘石:520/100*27.83=144.7工日,t=200/(50*2)=2天;</p><p> 貼面磚:435/100*51.67=224.7工日,t=200/(50*2)=2天;)T=
105、44天。</p><p><b> 木門窗安裝、油漆:</b></p><p> 木門窗安裝:1897/100*56.93=1079.96工日,t=1000/(25*2)=20天;</p><p> 木門窗油漆:1897/100*17.69=335.58工日,t=320/40=8天;</p><p><b&g
106、t; 6、其他工程</b></p><p> 廁所木隔斷:250/100*47.7=119.25工日,t=120/60=2天;</p><p> 臺階散水:362/10*4.86=175.93工日,t=180/30=6天;</p><p> 把以上內容及數據繪制并填表</p><p><b> 橫道圖見附錄&l
107、t;/b></p><p><b> 雙代號網絡圖見附錄</b></p><p><b> 施工平面布置</b></p><p> 首先繪制擬建工程及其周圍環(huán)境。該建筑物東面已有永久公路,西面有寬21米,北面55米,南面、東面各有15米的空地可作施工用地。</p><p> 然后再確定
108、起重運輸機械的數量及其布置。由施工進度計劃表可以看出,安裝各層樓板同時砌磚墻為該工程起重運輸的高峰期,應該根據工程需要選擇合適型號的起重機,保證正常的施工進度。</p><p> 最后再依次布置起重機,各種堆場,加工場地,道路、水電及其他臨時設施。根據現場的條件,在11軸與F軸的交接處附近布置塔式起重機。塔吊北面與場內道路之間依次布置工具間、修理間、辦公室、會議室、工人休息室等生活區(qū)一字形布置,木工模板、鋼筋加
109、工棚、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、預制構件、砂石堆、水泥庫等生產區(qū)結合施工場地與道路交通運輸條件合理布置。場地四周設圍墻,門衛(wèi)設在廠內道路入口處。</p><p> 水源、電源都由西側引入,配電房設在西南面。水、電管網沿場地四周呈環(huán)狀布置,有支線引到使用點。</p><p> 施工平面布置圖見附錄。</p><p><b> 安全及文明施工</b
110、></p><p> 管理措施 建立現場指揮小組,密切與甲方、監(jiān)理單位和設計單位的關系,虛心聽取意見,改進工作,項目負責人必須團結好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質按期完成作出自我貢獻。</p><p> 1、管理人員隨時深入現場,檢查施工進度和質量,發(fā)現問題及時采取補救措施,確保工作按質、按計劃完成。</p><p> 2、搞好文
111、明施工,合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放,及時收集邊角料,清掃垃圾,保持現場的整潔。</p><p> 3、施工管理、技術人員分別作好施工日志及原始資料收集工作,保證竣工資料的完備。</p><p> 4、現場施工管理人員服從工地的統一指揮,佩戴證明其身份的證卡和統一印刷的各出入證。</p><p> 5、全面施工開始后,每星期定期召開l上次碰頭會,交
112、換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法,并布置下步工作。</p><p><b> 技術措施</b></p><p> 認真開展全面質量管理活動,嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范,滿足用戶的需要,是搞好工程質量的宗旨。</p><p> 1、開工前組織施工人認真審查圖紙,并落實工藝措施,研究施工方法法的各環(huán)節(jié),向施工班組進行工程質量、工期
113、要求、工藝特點、作業(yè)方法、質量要求安全措施、現場狀況、同甲方土建的關系以及消防保衛(wèi)等情況的交底,并做好施工記錄。</p><p> 2、嚴格執(zhí)行施工質量標準,按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現行的施工及驗收規(guī)范為準,進行施工、檢查和監(jiān)督。</p><p> 3、安裝過程的關鍵工序,如:試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等,將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽,實事求是地對工程
114、質量負責。</p><p> 4、嚴格材料管理制度,不用錯料,不用次料,全部使用合格品,確保安裝工程質量。</p><p> 5、工程質量全過程的控制,重在預防。如:配合土建主體結構和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋與孔洞預留時,其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質量的關鍵。同時,在安裝過程中抓好“五防”,即防倒坡(冷凝水管、排水管)、 防錯接(強弱電、相序、正
115、負極、冷熱水管、供回水管)、 防松動(支架、法蘭、管件、閥門、螺絲)、 防堵(地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管)、 防漏(漏水、漏電、漏氣、漏項),是確保工程優(yōu)質的關鍵。</p><p> 各施工工作人員嚴格執(zhí)行有關規(guī)定制度的要求,做好自己的本職工作。</p><p> 1、建立以項目技術負責人及項目長為組長的質量安全及防火管理小組,全面負責項目的質量安全防火要作。</p>
116、;<p> 2、施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關其它安全規(guī)定的執(zhí)行情況,如有違反應嚴格處理,作經濟制裁或辭退處理。</p><p> 3、按照國家的有關施工安全條例嚴格中進行工程施工安全。</p><p> 4、對進場工人要進行技術及安全教育,并做好登記,凡進入施工現場、人員必須戴安全帽,高空作來人中必須戴安全帶,不得穿拖鞋進入現場,嚴禁一切違章作業(yè)。&
117、lt;/p><p> 5、進入施工現場的人員必須遵守各項安全生產操作規(guī)定,施工前要詳細對班組進行安全技術交底并做好記錄。要求做好分項工程質量檢評工作,做地工序交接。</p><p> 6、夜間作業(yè)必須要有足夠的照明度,夜間施工一切按規(guī)范進行。</p><p> 7、所有電工、電焊工、施工機械操作手等技術工種人員必須持證上崗。</p><p>
118、; 8、本工程所有的鋼井架采用剛性錨固,鋼井架的安裝應條例部頒“JGJ59-88”〈〈建筑施工安全檢查評分標準〉〉的要求。鋼井架要有首層闡門,防沖頂裝軒和吊籠周邊防護,籠頂防護及斷鋼絲繩安全保護等士一項安裝裝置,驗收后才能使用。</p><p> 9、必須按施工現場臨時用電安全技術有關規(guī)定,做好現場用電工作。用電要執(zhí)行三相五線,電線架空高度2M以上,電源開關設制箱,加門鎖,要設漏電保護裝置,且應有防雨裝置,離
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