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文檔簡介
1、<p><b> 設(shè)計任務(wù)書</b></p><p><b> 一、設(shè)計題目</b></p><p> 13m3液氨貯罐的設(shè)計</p><p><b> 二、設(shè)計任務(wù)</b></p><p> 設(shè)計一個容積為13m3液氨貯罐</p><p
2、><b> 三、設(shè)計條件</b></p><p> 1.最高溫度40℃,氨的飽和蒸汽壓為1.55Mpa</p><p> 2.液氨的儲量為13m3</p><p><b> 四、設(shè)計步驟</b></p><p><b> 1.確定容器的材質(zhì)</b></p&
3、gt;<p> 根據(jù)液氨貯罐的工作壓力、工作溫度和介質(zhì)的性質(zhì)可知該設(shè)備為一中壓常溫設(shè)備,介質(zhì)對碳鋼的腐蝕作用很小。故選材料時,主要考慮的強度指標(指σs和σb)和塑性指標適合的材料有:A3R、20g、16MnR、15MnVR。為了節(jié)省金屬,高壓設(shè)備應優(yōu)先選取普通低合金鋼、中強度。凡屬強度計算為主要的中壓設(shè)備亦以采用普通低合金鋼為宜。因為屈服強度分別為343MPa 和392MPa的普通低合金鋼,其材料價格與碳素鋼差不多,但
4、強度比碳素鋼約高30%-60%,采用該類鋼材制造壓力容器,可以有效地減少設(shè)備質(zhì)量,降低成本,給設(shè)備的制造、運輸、安裝帶來很大的方便。</p><p> 其中16MnR的機械加工性能、強度和塑性指標都比較好,綜合金屬的強度、剛度、溫度、抗腐蝕能力等方面考慮選用16MnR制作罐體和封頭。</p><p> 2. 確定罐體的形狀及內(nèi)徑</p><p> ?。?)由于此
5、容器為液氨貯存性容器,所以此容器選用罐身為圓筒形,兩端均用標準橢圓形封頭的臥式容器。</p><p><b> (2)內(nèi)徑的確定</b></p><p> 根據(jù)《化工設(shè)備機械與基礎(chǔ)》中的表8-1壓力容器的公稱直徑,由于V=13m3液氨貯罐,試選用Di=1600mm,設(shè)罐身的長度為L,則</p><p> 2×V 1+V2
6、5; L= 26m3</p><p> V 1——標準橢圓形封頭的容積查表為0.586 m3</p><p> V2——筒體每米的容積查表為2.017 m3</p><p> 求得L=2.40m.由L/Di=1.5 符合L/Di=2-9</p><p> 所以次容器的罐身的長度L=2400mm,公稱直徑Di=1600mm</
7、p><p><b> 3.罐體壁厚設(shè)計 </b></p><p> 設(shè)計壁厚δd根據(jù)公式計算:</p><p> 40oC溫度時,16MnR鋼材的許用應力表 </p><p><b> 負偏差 查表:</b></p><p> 式中 P-設(shè)計壓力。本貯罐在夏季最高溫度
8、可達40℃,這時氨的飽和蒸氣壓為1.55MPa(絕對壓力),故取p=1.1×1.45=1.6 MPa (表壓);Di=1600mm;[?]t=170MPa(表8-7);?=1.O(雙面對接焊縫,100%探傷,表8-10);C2=1mm 于是:</p><p> δd =+C2=+1=8.6mm</p><p> 取C1=0.8mm(見表8-11),圓整后取δ=12mm厚的16
9、MnR鋼板制作罐體。δe=δn-Cl- C2=12-1.0-0.8=10.2mm</p><p><b> 4.封頭壁厚的設(shè)計</b></p><p> 采用標準橢圓形封頭。</p><p> 設(shè)計壁厚?δd按(8-8)式計算:</p><p> ?δd =+C2=+1=8.5mm</p><
10、p> 式中?=1.0 (鋼板最大寬度為2.0m,該貯罐直徑為1.6m,故封頭需將鋼板并焊后沖壓);其它符號如前。 </p><p> 考慮鋼板厚度負偏差及沖壓減薄量,圓整后取?δn=12mm厚的16MnR鋼板制作封頭。</p><p> 校核罐體與封頭水壓試驗強度根據(jù)(15-2)式: </p><p> 式中:?PT=1.25p=1.25×1
11、.6≈2.0Mpa</p><p> δe=?n-C=12-1.8=10.2mm ?s=345 MPa (表8-7)</p><p> ?T==157.86Mpa 0.9σs????????????????? Mpa</p><p> 所以?T〈0.9σs? 水壓試驗符合強度要求。 </p><p><b>
12、 5.鞍座 </b></p><p> 首先粗略計算鞍座負荷。</p><p> 貯罐總質(zhì)量:m=m1+m2+m3+m4 </p><p> 式中 m1-罐體質(zhì)量; m2-封頭質(zhì)量; m3-液氨質(zhì)量; m4-附件質(zhì)量。</p><p> (1)罐體質(zhì)量m1 </p><p> DN=1600mm
13、,?n=12mm的筒節(jié),每米質(zhì)量為q1=477Kg/m(附表8-24),故 m1=q1L=4772.40=1144.8(Kg) </p><p> (2)封頭質(zhì)量m2 </p><p> DN=1600mm,?n=12mm,直邊高度h=25mm的橢圓形封頭,其質(zhì)量為q2=270Kg/m(參考書),故 m2=2q2=2×270=540 (Kg) </p><
14、p> ?。?)充水質(zhì)量m3 </p><p> m3=Vg , g-水的密度為1000Kg/m3。 </p><p> V= V封 + V筒 =π×1.6×2.40+0.586×2=13.24m3</p><p> m3=13240Kg </p><p><b> ?。?)附件質(zhì)量m4&l
15、t;/b></p><p> 人孔約重200Kg,其它接管的總和按300Kg計,故 m4=500Kg </p><p> 設(shè)備總重量 m=m1+m2+m3+m4=1144.8+540+13240+500=15424Kg≈15t </p><p> 每個鞍座只承約受180KN負荷,所以選用輕型帶墊板,包角為120°的鞍座。即</p>
16、<p> JB/T4712-92鞍座 A2400一 F</p><p> JB/T4712-92鞍座 A2400一 S</p><p><b> 6.人孔的確定 </b></p><p> 根據(jù)貯罐是在常溫及最高工作壓力為1.6MPa的條件下工作,人孔標準應按公稱壓力為1.6MPa的等級選取。從人孔類型系列標準可知,公稱壓力
17、為1.6MPa的人孔類型很多。本設(shè)計考慮人孔蓋直徑較大較重,故選用水平吊蓋人孔。該人孔結(jié)構(gòu)中有吊鉤和銷軸,檢修時只須松開螺栓將蓋板繞銷軸旋轉(zhuǎn)一個角度,由吊鉤吊住,不必將蓋板取下。 </p><p> 該人孔標記為: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-1.6 其中RF指突面密封,Ⅳ指接管與法蘭的材料為20R,A·G是指用普通石棉橡膠板墊片,450-1.6是指公稱直徑為450m
18、m、公稱壓力為1.6 Mpa。 </p><p> 7.人孔補強的確定 </p><p> 由于人孔的筒節(jié)不是采用無縫鋼管,故不能直接選用補強圈標準。本設(shè)計所選用的人孔筒節(jié)內(nèi)徑d=450mm,壁厚?n=10mm。故補強圈尺寸確定如下:補強圈內(nèi)徑d=484mm,外徑D=760mm,根據(jù)補強的金屬面積應大于等于開孔減少的截面積,補強圈的厚度按下式估算:</p><p&g
19、t; ?補 ===16.76mm</p><p> 故補強圈取17mm厚。 </p><p><b> 8.接口管 </b></p><p> 本貯罐設(shè)有以下接口管。 </p><p><b> 液氨進料管:采用</b></p><p> ?
20、45×3.5mm無縫鋼管(強度驗算略去)。</p><p> 管的一端切成45°,伸入貯罐內(nèi)少許。配用具有突面密封的平焊管法蘭,法蘭標記:HG20592 法蘭SO50-1.6 RF16MnR。 因為殼體名義壁厚?n=12mm>10mm,接管公稱直徑小于或等于50mm,不需補強。</p><p><b> (2)液氨出料管</b><
21、/p><p> 采用可拆的壓出管?25×3mm,</p><p> 將它用法蘭套在接口管?38×3.5mm內(nèi)。</p><p> 罐體的接口管法蘭采用法蘭:</p><p> HG20592 法蘭SO32-1.6 RF 16MnR 。 。</p><p> 與該法蘭相配并焊接在壓出管的法蘭
22、上, 其連接尺寸和厚度與HG2 SO32-1.6 RF 16MnR相同,但其內(nèi)徑為25mm。 </p><p> 液氨壓出管的端部法蘭(與氨輸送管相連)采用HG20592 法蘭SO20-1.6 RF 16MnR。這些小管都不必補強。壓出管伸入貯罐2.5m。</p><p><b> (3)排污管:</b></p><p> 貯罐右端最底
23、部安設(shè)排污管一個,管子規(guī)格是?57×3.5mm,管端焊有一與截止閥J41W一16相配的管法蘭 HG20592 法蘭SO50-1.6 RF 16MnR。排污管與罐體聯(lián)接處焊有一厚度為10mm</p><p><b> 的補強圈。 </b></p><p><b> (4)液面計接管</b></p><p>
24、本貯罐采用玻璃管液面計BIW PN1.6,L=500mm,HG5-227-80兩支。 </p><p> 與液面計相配的接管尺寸為?18×3mm,管法蘭為HG20592 法蘭SO15-1.6 RF 16MnR。 </p><p><b> (5)放空管接管 </b></p><p> 采用?32×3.5mm無縫鋼管,
25、法蘭HG20592 法蘭SO25-1.6 RF 16MnR。 </p><p><b> (6)安全閥接管 </b></p><p> 安全閥接管尺寸由安全閥泄放量決定。本貯罐選用?32×2.5mm的無縫鋼管,法蘭為HG20592 法蘭SO25-1.6 RF 16MnR。</p><p><b> 五.參考文獻<
26、/b></p><p> [1] 董大勤主編.化工機械設(shè)備基礎(chǔ).北京:化學工業(yè)出版社,2002.12</p><p> [2] 王非編著.化工壓力容器設(shè)計. 北京:化學工業(yè)出版社,2005.4</p><p> [3] 陳國桓主編. 化工機械設(shè)備基礎(chǔ). 第二版.北京:化學工業(yè)出版社,2006.1</p><p> [4] 潘紅良
27、,郝俊文主編.過程設(shè)備機械設(shè)計.上海:華東理工大學出版社,2006.7</p><p><b> 六.設(shè)計心得</b></p><p> 為期兩周緊張而忙碌的課程設(shè)計馬上結(jié)束了。忙碌的時間總是過得很快,回想剛開始設(shè)計的時候無從下手,再到后來的得心應手,自己的收獲確實很多。在這整個設(shè)計期間,我對已經(jīng)學過的《化工機械設(shè)備基礎(chǔ)》書中的知識有了更深一步的了解,對液氨貯罐工
28、作原理及其工作過程有了更全面的認識,同時也鞏固加強了CAD制圖方法,感受到了CAD制圖的方便與快捷。</p><p> 順利完成此次設(shè)計離不開老師和同學們的幫助和關(guān)心,自己的設(shè)計不可避免的存在很多錯誤跟問題,期待老師的批評指正!</p><p><b> 技術(shù)特性表</b></p><p> 其它:焊縫采用雙面對接焊縫,100%探傷,表8
29、-10 </p><p><b> ?=1.O</b></p><p> 鋼板負偏差: Cl=0.8mm</p><p> 腐蝕裕量: C2=1mm</p><p><b> 液氨貯罐技術(shù)要求</b></p><p> 1.本設(shè)備按GBl50-1998《鋼制壓
30、力容器》進行制造、試驗和驗收 </p><p> 2.焊接材料,對接焊接接頭型式及尺寸可按GB985-80中規(guī)定(設(shè)計焊接接頭系數(shù)?=1.0) </p><p> 3.焊接采用電弧焊,焊條型號為E4303 </p><p> 4.殼體焊縫應進行無損探傷檢查,探傷長度為100% </p><p> 5.設(shè)備制造完畢后,以2MPa表壓進行
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