電動(dòng)工具產(chǎn)品造型及模具型腔數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文

1、<p>　　電動(dòng)工具產(chǎn)品造型及模具型腔數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　數(shù)控這個(gè)東西對(duì)于技術(shù)的要求是很高的，用的最多的就是機(jī)械的加工了，那么在這個(gè)行業(yè)上班的人，對(duì)于機(jī)械加工的相關(guān)專業(yè)知識(shí)要非常了解才行，對(duì)于數(shù)控編程，還有使用的時(shí)候要非常熟悉才可以。這篇論文設(shè)計(jì)的是生產(chǎn)零件時(shí)候的工藝，還有加工的時(shí)候?qū)Τ绦騺?lái)進(jìn)行編寫

2、。圖紙不是手畫的，畫啊好啊之后，怎啊加工就再弄出具體的辦法來(lái)。具體什么樣兒加工定下來(lái)了，工藝卡，還有工序卡就都弄成來(lái)了。之后用電腦上的軟件把加工零件的程序?qū)懗鰜?lái)，寫啊好啊之后，再來(lái)仿真，到這塊效果圖就出來(lái)了。</p><p>　　關(guān)鍵詞：加工工藝；編程；加工</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Numeri

3、cal control technology is a highly technical work, especially is most widely in application in the field of mechanical processing, so this requires practitioners with high knowledge of machining process, NC programming a

4、nd NC operation skills. The design task is to the parts processing process design and programming and processing, using UG software rendering the 3D graphics of the convex concave mold, then design and processing scheme.

5、 The scheme, the key is to generate the optimal tool p</p><p>　　Keywords: processing technology; programming; processing</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要I</b&

6、gt;</p><p>　　AbstractI</p><p><b>　　目錄II</b></p><p><b>　　第一章 緒論1</b></p><p>　　第二章 零件的工藝分析2</p><p>　　2.1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析2</p>&

7、lt;p>　　2.1.1型腔圖結(jié)構(gòu)分析2</p><p>　　2.1.2型芯圖結(jié)構(gòu)分析3</p><p>　　2.2 確定毛坯4</p><p>　　2.2.1毛坯類型4</p><p>　　2.2.2毛坯余量確定5</p><p>　　2.2.3毛坯圖5</p><p>　　

8、第三章 零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6</p><p>　　3.1加工順序的安排6</p><p>　　3.2 定位基準(zhǔn)的選擇6</p><p>　　3.3夾具以及裝夾方式具的選擇6</p><p>　　3.4選擇刀具與切削用量7</p><p>　　3.4.1選擇切削刀具7</p><p>

9、　　3.4.2選擇切削用量7</p><p>　　3.5切削液選擇9</p><p>　　3.6機(jī)床的選擇10</p><p>　　3.7填寫工藝卡片10</p><p>　　3.7.1型腔加工工藝卡片10</p><p>　　3.7.2型腔加工工藝卡片12</p><p>　　第四

10、章 零件的程序編制及仿真14</p><p>　　4.1 數(shù)控編程的定義及分類14</p><p>　　4.1.1數(shù)控編程的定義14</p><p>　　4.1.2 數(shù)控編程的分類14</p><p>　　4.2 編程原點(diǎn)的確定14</p><p>　　4.3 數(shù)控加工程序代碼的編寫14</

11、p><p>　　4.3.1型芯的自動(dòng)編程14</p><p>　　4.3.2型芯后處理程序19</p><p>　　4.3.3型芯加工仿真20</p><p>　　4.3.4型腔的自動(dòng)編程22</p><p>　　4.3.5型腔后處理程序24</p><p>　　4.3.6型腔加工仿真2

12、5</p><p><b>　　總 結(jié)27</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)28</b></p><p><b>　　致 謝29</b></p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p>　　

13、現(xiàn)在這個(gè)社會(huì)，一個(gè)工業(yè)很發(fā)達(dá)的國(guó)家，對(duì)于機(jī)床這個(gè)行業(yè)重視度是非常高的，整個(gè)機(jī)床這個(gè)行當(dāng)兒的方向是機(jī)床跟電合并，要成為一體，這樣兒的話精確度就比原來(lái)好啊啦，效率亞比原來(lái)好啊啦，這樣兒一來(lái)自動(dòng)化的效果就更好啊來(lái)。這樣一來(lái)不管是行業(yè)也好，還是整個(gè)國(guó)家也好，都是非?？斓?。國(guó)外那些發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)在在數(shù)控行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是非常厲害的，并且再加上電子行業(yè)，還有電腦行業(yè)發(fā)展的這么快，所以現(xiàn)在各個(gè)國(guó)家都在盡力對(duì)技術(shù)進(jìn)行提升，進(jìn)而讓自己的市場(chǎng)變得更大。</p&

14、gt;<p>　　這卡從市場(chǎng)的量來(lái)說，不管是技術(shù)也好，還是市場(chǎng)上銷售狀況也好，這個(gè)行當(dāng)兒現(xiàn)在效率比原來(lái)高了若干了，精度更高的方向前進(jìn)，所以現(xiàn)在要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的研究，讓數(shù)字化在機(jī)床上的使用更加頻繁，這樣一來(lái)用這些機(jī)床的企業(yè)就變得更加數(shù)字化了，所以說現(xiàn)在看一個(gè)國(guó)家的加工技術(shù)是不是先進(jìn)，就可以觀察這個(gè)國(guó)家的數(shù)控技術(shù)怎么樣來(lái)衡量了。</p><p>　　如今眼下生產(chǎn)的行當(dāng)兒需要的水平高了若干，那么就要有更

15、多高科技用到這個(gè)機(jī)床這個(gè)行當(dāng)兒上來(lái)，比方說電腦的知識(shí)，管理的知識(shí)，物理，生物的知識(shí)等等，用了這么多學(xué)問，讓切削加工的精密度更高，更加的先進(jìn)。</p><p>　　一天天，一年年，數(shù)控機(jī)床都是在不斷的向前發(fā)展的，速度更快，精度更高，更加的復(fù)合，更加的智能，更加的環(huán)保等等。</p><p>　　在如今這個(gè)社會(huì)上，要進(jìn)行加工的東西啊實(shí)在是太多太多了，就算是把它拿到國(guó)際上來(lái)比的話，水平也是非常高級(jí)

16、的啊，不過呢，我們自己生產(chǎn)的東西要是拿出去跟人家國(guó)家生產(chǎn)的東西一對(duì)比，只是一個(gè)比較好的地方就是工人的工資小，還有便宜的價(jià)格，還有那么多的資源，不管不管在提升產(chǎn)品的技術(shù)也好，還是在進(jìn)行產(chǎn)品自主開發(fā)的時(shí)候，我們國(guó)家的水平跟國(guó)外的水平相差的不是一星半點(diǎn)。所以雖然說我們國(guó)家的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)提升了一些，不管還不能松懈，還要繼續(xù)努力，這樣才能追上那些發(fā)達(dá)國(guó)家。</p><p>　　寫了這篇論文之后，對(duì)于我來(lái)說也就是把理論跟實(shí)踐

17、進(jìn)行很好的結(jié)合的。在這個(gè)論文里邊包含的知識(shí)點(diǎn)還是比較多的，有機(jī)械加工，有設(shè)計(jì)實(shí)體，設(shè)計(jì)軟件，還有仿真的知識(shí)點(diǎn)。所以說，對(duì)于我們來(lái)說這個(gè)實(shí)際上就是對(duì)大學(xué)期間學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)的運(yùn)用，這個(gè)樣兒一來(lái)，不管是對(duì)問題進(jìn)行分析也好，還是對(duì)問題進(jìn)行解決也好，自身的素質(zhì)都提升了不少的。</p><p>　　第二章 零件的工藝分析</p><p>　　2.1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析</p><p

18、>　　2.1.1型腔圖結(jié)構(gòu)分析</p><p>　　2.1這個(gè)里頭就是零件，分析啊子生產(chǎn)的時(shí)候都有哪些工藝：。</p><p>　　圖2.1型腔CAD圖</p><p><b>　　圖2.2型腔三維圖</b></p><p>　　這個(gè)其實(shí)就是型芯，圖紙2.1里邊可以清楚的看到它的組成部分。看哈子這個(gè)圖，能曉得，這個(gè)

19、產(chǎn)品，它的這個(gè)面粗糙度是最高的，也就是Ra1.6um，別的地方粗糙度的大小都是Ra3.2um。在這個(gè)零件的上頭，公差的數(shù)值最小就是0.02mm，對(duì)它進(jìn)行切削加工的時(shí)候，一定要注意零件不能發(fā)生形狀的改變。在加工的時(shí)候按照基準(zhǔn)面的順序來(lái)進(jìn)行，先進(jìn)行的加工是粗的，之后才是精加工的，不過要先加工了面之后，才能對(duì)孔進(jìn)行加工，按照這個(gè)樣兒的順序才行。</p><p>　　弄數(shù)控機(jī)床來(lái)加工東西，一定要按照?qǐng)D紙的規(guī)定，不然的話，

20、加工出來(lái)的東西人家是不會(huì)要的。以下為本零件圖紙的技術(shù)要求。</p><p>　　1、要是沒有標(biāo)出來(lái)這個(gè)極限偏差，這個(gè)時(shí)候怎么辦呢，就要按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)，精度正常來(lái)說是第六級(jí)； </p><p>　　2、要是形位公差沒有標(biāo)注出來(lái)，那么就根據(jù)GB/T 1184-1996來(lái)標(biāo)注，在這個(gè)里頭不管是直線度，還是平面度，還有同軸度，他們的公差等級(jí)都是C級(jí)的；</p><p>　

21、　3、沒有進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的這個(gè)圓角，表面粗糙度的大小是0.5，棱角上頭的毛刺要全部都弄掉；</p><p>　　2.1.2型芯圖結(jié)構(gòu)分析</p><p>　　如圖2.1所示零件圖(圖若不清晰,詳見CAD零件圖)，分析其加工工藝性。</p><p>　　圖2.3型芯CAD圖</p><p><b>　　圖2.4型芯三維圖</b>

22、</p><p>　　上頭2.4里邊展示的就是它的三維圖紙，從圖紙里邊能夠看到，這個(gè)零件的組成部分是凹槽，還有小凸臺(tái)，這個(gè)凸臺(tái)有三個(gè)，他們?cè)谂浜系臅r(shí)候跟型腔來(lái)進(jìn)行的。這樣的構(gòu)造可以告訴我們，它一點(diǎn)都不復(fù)雜。所以在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候的時(shí)候，精度一定要能夠滿足要求，這樣才能跟型腔匹配好。2.3里頭能發(fā)現(xiàn)它的表面粗糙度是1.6，除了這個(gè)地方，其他的粗糙度數(shù)值都是3.2。</p><p><b&

23、gt;　　2.2 確定毛坯</b></p><p><b>　　2.2.1毛坯類型</b></p><p>　　不管你想生產(chǎn)哪一種零件，都要用毛坯來(lái)進(jìn)行加工，在加工毛坯的時(shí)候辦法很多，可以鑄造，可以鍛造，可以焊接，可以沖壓，另外不管是哪一種型材都可以拿來(lái)當(dāng)做是毛坯。</p><p><b>　?。ㄒ唬╄T件 </b&g

24、t;</p><p>　　這個(gè)坯子的構(gòu)造啊難啊不得命，生產(chǎn)的話，要弄鑄造這個(gè)辦法才行?，F(xiàn)在好多的鑄造部件在進(jìn)行加工的時(shí)候用的是砂型的，要是對(duì)大小的要求非常高的，外形比較小的鑄造零部件，可以用一些特別的方式來(lái)進(jìn)行鑄造加工。</p><p><b>　?。ǘ╁懠?lt;/b></p><p>　　坯子在鍛造了以后，就會(huì)在它的身長(zhǎng)出現(xiàn)好多部分，這些部分都

25、是連坐快兒的，還有勻稱的不得了。所說鍛造加工出來(lái)的產(chǎn)品，它的力學(xué)性能很不錯(cuò)，一般都是用在受力非常復(fù)雜的產(chǎn)品上邊。在這個(gè)里邊，進(jìn)行自由鍛造的產(chǎn)品，不管是精度也好，還是生產(chǎn)率也好是一點(diǎn)都不高，生產(chǎn)的數(shù)量不多，還有一些體積比較大的產(chǎn)品會(huì)用這樣的零部件。不管是大小精度也好，還是生產(chǎn)率也好，都是非常高的，一般用來(lái)生產(chǎn)的數(shù)量是非常多的，還有體積比較大的。</p><p><b>　?。ㄈ┬筒?lt;/b>&

26、lt;/p><p>　　從加工的方式來(lái)說，有熱軋的，有冷軋的。通過熱軋來(lái)加工的東西外形都打，并且精度還不高，所以加工的都是一般的。來(lái)冷軋生產(chǎn)的，一般都沒得那么大的，還有就是精度啊非常高，正常要是要求一般精度的，體積就不得那么大了。</p><p><b>　?。ㄋ模┖附蛹?lt;/b></p><p>　　它生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量不多，并且體積還不小，還能進(jìn)行樣

27、品實(shí)驗(yàn)。唯一不錯(cuò)的就是，生產(chǎn)的時(shí)候簡(jiǎn)單的不得了，還有用的時(shí)間又不長(zhǎng)，還不浪費(fèi)材料，這個(gè)東西還比較輕。不好的就是呢，振動(dòng)是不小的，還有形狀弄得是亂七八糟，要先時(shí)效處理，這樣兒之后才能再進(jìn)行生產(chǎn)加工。</p><p><b>　?。ㄎ澹┢渌?lt;/b></p><p>　　因?yàn)檎撐睦镞厡懙倪@個(gè)零部件對(duì)于精度的要求是沒有太高的，板材就是它的零件，所以論文里邊的毛坯用的就是型

28、材。</p><p>　　2.2.2毛坯余量確定</p><p>　　在這個(gè)零件圖紙的大小上確定毛坯圖紙的大小，再把總共的加工余量加到這個(gè)零件大小的上邊，這樣毛坯的大小就有了，設(shè)計(jì)毛坯的面的標(biāo)準(zhǔn)跟零件圖一定要一樣。但是寫這篇文章的時(shí)候，能看的出來(lái)一點(diǎn)都達(dá)不到要求，這個(gè)坯子的大小，對(duì)比零部件的時(shí)候，可以不一樣，不過呢:(1)確保在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，它在粗加工的時(shí)候余量一定要合理，一定要?jiǎng)蚍Q才行

29、：(2)不管是要加工的，還是不要加工的這些面，他們?cè)谀膲K都必須要正確才行，還有一點(diǎn)大小也要差不多才行。</p><p>　　按照這個(gè)零件上頭圖紙的需要，因?yàn)榱慵稽c(diǎn)都不唱，所以用的就是型材，按照這個(gè)毛坯的余量的大小確定這個(gè)它六個(gè)面的余量大小都是2.5 mm 。</p><p><b>　　2.2.3毛坯圖</b></p><p>　　因?yàn)榇_定下

30、來(lái)毛坯的余量了，那么定下來(lái)這個(gè)型腔用的這個(gè)毛坯的大小就是245×165×68mm，型芯使用的毛坯的大小就是245×165×45mm。</p><p>　　第三章 零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p>　　3.1加工順序的安排</p><p>　　加工的這個(gè)東西，它的工藝路線里頭肯定有切削，有熱處理，還有一些別的。所以，在設(shè)定它的

31、工藝步驟的時(shí)候，不能不合理啊，不能片面啊。</p><p>　　切削加工工序的安排原則</p><p>　　1）基準(zhǔn)先行 面要是定下來(lái)是精準(zhǔn)了，首先要先把價(jià)格弄下子，這樣后頭的工序就非?？煽苛恕１确秸f軸這種零部件，它的中心孔，還有箱子的地面，齒輪里邊的孔等等，他們?cè)诩庸さ臅r(shí)候都應(yīng)該在最開始的工序里頭進(jìn)行。</p><p>　　2）先粗后精 這些個(gè)面在加工的時(shí)候先

32、是粗的，之后是半精的，最后才是精的，這樣樣兒一來(lái)精度也好，粗糙度也好，都是比較好的。</p><p>　　3）先主后次 先對(duì)一些比較關(guān)鍵的面來(lái)進(jìn)行加工，之后再對(duì)不太重要的面進(jìn)行加工。</p><p>　　在加工零件的時(shí)候，一定要按照上頭說的這些順序來(lái)進(jìn)行。</p><p>　　3.2 定位基準(zhǔn)的選擇</p><p>　?。?）粗基準(zhǔn)的選擇：

33、坯子頂上的這個(gè)面，坯子下邊的這個(gè)面，在這兩個(gè)面中間弄一個(gè)，之后根據(jù)坯子外頭的這個(gè)大小來(lái)選擇，選什么呢，選一個(gè)來(lái)當(dāng)粗基準(zhǔn)就行啊了。</p><p>　?。?）精基準(zhǔn)的選擇：用的就是下邊的面，還有進(jìn)行銑削加工之后外邊的輪廓來(lái)當(dāng)做它的精基準(zhǔn)。</p><p>　　3.3夾具以及裝夾方式具的選擇</p><p><b>　　（1）夾具的選擇</b>&l

34、t;/p><p>　　進(jìn)行數(shù)控加工的時(shí)候，夾具的要求有兩個(gè)：夾具的精度要好，還有剛度也要好；另外一個(gè)，夾具在進(jìn)行定位的時(shí)候基準(zhǔn)一定要可靠。定夾具要注意： </p><p>　　1）要選的這個(gè)夾具是盡量可以調(diào)整，不管是組合夾具也好，還是別的通用夾具也好，但是不能用專用夾具，這樣一來(lái)加工之前進(jìn)行準(zhǔn)備的時(shí)間就沒有多長(zhǎng)了。</p><p>　　2）要是量特別大的話，夾具就要用專

35、門兒的了，并且它還不能太難。</p><p>　　3）裝產(chǎn)品也好，卸產(chǎn)品也好要快，要便利，這樣一來(lái)機(jī)床就不會(huì)經(jīng)常停下來(lái)了。</p><p>　　4）機(jī)床上頭裝夾具的時(shí)候，一定要準(zhǔn)，可靠性也要高，這樣一來(lái)工件裝的地方才對(duì)。</p><p><b>　　圖3.1精密平口鉗</b></p><p>　　這次論文里邊用數(shù)控銑床加

36、工的是型腔還有型芯，并且基本上都是板類的，通過這個(gè)零件圖可以知道，精密的平口鉗穩(wěn)定性更好，并且裝起來(lái)也簡(jiǎn)單一點(diǎn)。那么論文里頭用的這個(gè)平口鉗，圖紙3.1里邊展示的就是，既方便又快，這樣一來(lái)生產(chǎn)花的時(shí)間就短了，并且花的錢就少了。</p><p>　　因?yàn)檎撐睦镱^加工的零部件數(shù)量不多，所以生產(chǎn)效率這些東西就不要去想了，只要可以確保精度就行了，這個(gè)樣兒的話，機(jī)床就好定哈來(lái)了，但是換這個(gè)刀的狀況下，不能量太大，按照現(xiàn)在用的

37、數(shù)控機(jī)床，定下來(lái)用XD-80這個(gè)型號(hào)，這個(gè)機(jī)床是現(xiàn)在最高科技的。</p><p>　　3.4選擇刀具與切削用量</p><p>　　3.4.1選擇切削刀具</p><p>　　圖3.1里邊展示的就是刀具的怎么去選的： </p><p>　　表3.1 型腔型芯加工刀具卡片</p><p>　　3.4.2選擇切削用量<

38、;/p><p>　　切削用量定的時(shí)候要注意：</p><p>　?。?）切削加工生產(chǎn)率</p><p>　　在進(jìn)行切削的時(shí)候，金屬的切除率跟切削用量一定要都是線性的關(guān)系。只是呢刀不可能老用啊，無(wú)論是哪一邊的數(shù)值變啊大啊了，其他的數(shù)值就小啊了。這么說，確定這個(gè)切削用量的時(shí)候，他們要組在一起，這樣發(fā)揮的作用才是最大的，產(chǎn)生的生產(chǎn)力才是最高的。</p><

39、p><b>　?。?）刀具壽命 </b></p><p>　　刀用的時(shí)間究竟有多長(zhǎng)，跟這個(gè)切削用量的三個(gè)要素關(guān)系是不小的，所以說，要想這個(gè)刀用的時(shí)間長(zhǎng)，那么在定下來(lái)這個(gè)切削用量的時(shí)候，還要讓背吃刀量盡量大一點(diǎn)才行；然后再選用大的進(jìn)給量；最后求出切削速度。</p><p>　　（3）加工表面粗糙度</p><p>　　加工起來(lái)的話，只要進(jìn)給

40、量出現(xiàn)大了的狀況，那么面的粗糙度亞就跟著大了。也就是說，要是加工精度是非常高的話，生產(chǎn)率也就跟它一樣，是非常高的。</p><p>　　在進(jìn)行切削的時(shí)候，金屬的切除率跟切削用量一定要都是線性的關(guān)系。只是呢刀不可能老用啊，無(wú)論是哪一邊的數(shù)值變啊大啊了，其他的數(shù)值就小啊了。這么說，確定這個(gè)切削用量的時(shí)候，他們要組在一起，這樣發(fā)揮的作用才是最大的，產(chǎn)生的生產(chǎn)力才是最高的。 </p><p>　　

41、查詢相關(guān)手冊(cè)，確定該零件的切削用量，本次主要對(duì)Φ50面銑刀、Φ20立銑刀、Φ8立銑刀進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　（1）Φ50面銑刀，確定粗加工的背吃刀量大小是ap=1mm。</p><p>　　由文獻(xiàn)查得進(jìn)給量f=0.2~0.5mm/r，初步確定f=0.3mm/r。</p><p>　　選擇切削速度由文獻(xiàn)查得=1.5~1.83m/s，取=1.5m/s=90m/m

42、in。</p><p>　　計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速s==m/min=573r/min 取s=600r/min。</p><p>　　算出來(lái)進(jìn)給時(shí)候速度的快慢F=Sf=180㎜/min。</p><p>　?。?）Φ20立銑刀，確定粗加工的時(shí)候背吃刀量的大小ap=1mm，進(jìn)行精加工的時(shí)候，背吃刀量的大小就是ap=0.5mm。</p><p>　　進(jìn)行粗加

43、工的時(shí)候，可以定下來(lái)進(jìn)給量的大小f=0.4mm/r。</p><p>　　切削速度由文獻(xiàn)查得=1.5~1.83m/s，取=1.5m/s=90m/min。</p><p>　　計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速s==m/min=1433r/min 取s=1400r/min。</p><p>　　算進(jìn)給速度F=Sf=570㎜/min。</p><p>　　加工精度高

44、，定哈來(lái)進(jìn)給量f=0.2mm/r。</p><p>　　切削速度，取=100m/min。</p><p>　　計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速s==m/min=1592r/min 取s=1600r/min。</p><p>　　算下來(lái)進(jìn)給速度的大小F=Sf=318㎜/min。</p><p>　　（3）Φ8站著的這個(gè)銑刀，粗加工啊之后，背吃刀量就是ap=1mm，

45、在進(jìn)行精加工的時(shí)候，背吃刀量的大小就是ap=0.5mm。</p><p>　　粗加工：進(jìn)給量f=0.2mm/r。</p><p>　　切削速度由文獻(xiàn)查得取=70m/min。</p><p>　　計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速s==m/min=2786r/min 取s=2800r/min。</p><p>　　算下來(lái)進(jìn)給速度的快慢F=Sf=550㎜/min。&l

46、t;/p><p>　　精加工：進(jìn)給量f=0.1mm/r。</p><p>　　切削速度，取=80m/min。</p><p>　　計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速s==m/min=3184r/min 取s=3200r/min。</p><p>　　算進(jìn)給速度F=Sf=318㎜/min。</p><p><b>　　3.5切削液選擇&

47、lt;/b></p><p>　　選這個(gè)切削液的時(shí)候，一定要恰當(dāng)啊，這個(gè)樣兒的話，工具跟加工的東西的摩擦就簡(jiǎn)單啊了，那么對(duì)于切削的時(shí)候力是多大就沒得關(guān)系了，切削的溫度也好都變小了，這樣的話就可以減輕刀具的摩損和減小工件的熱變形，這個(gè)樣兒的話，刀就能用的時(shí)間更長(zhǎng)了，這個(gè)樣兒一來(lái)這個(gè)機(jī)床不管是效率亞好，哈是這個(gè)生產(chǎn)的東西亞好，都是非常不錯(cuò)的。切削液能夠冷下來(lái)溫度，可以進(jìn)行潤(rùn)滑，可以清理，也可以避免生銹，所以說在

48、進(jìn)行數(shù)控生產(chǎn)的時(shí)候，切削液在選擇的時(shí)候就一定要注意。3.2里頭展示的就是冷卻液的種類： </p><p>　　表3.2 常用冷卻液</p><p>　　在選擇這個(gè)切削液的時(shí)候，要按照什么工件的材料，還有刀用什么材料，怎么加工，什么技術(shù)這些來(lái)進(jìn)行選擇。下述幾條供參考：</p><p>　　1、速度非?？斓牡蹲樱捕纫膊缓?，所以用的就是切削液，合金刀非常硬，紅啊不得了，

49、一般的話不要弄這個(gè)液加到里頭，不能把它斷哈來(lái)，要往那個(gè)上頭澆才行。</p><p>　　2、切削鑄鐵的那個(gè)檔兒，切鋁合金，不出意外的話弄得都是煤油。</p><p>　　7、粗加工的時(shí)候，主要就是進(jìn)行冷卻，用的基本上就是水溶液，還有濃度不高的乳化液，這樣精加工的時(shí)候，主要用的是潤(rùn)滑，那么可以選擇的乳化液就是切削油，還有一些濃度比較高的乳化液。</p><p>　　8

50、、一點(diǎn)都不快的狀況下，油不少??；切削很重的時(shí)候，用的切削液是極壓的。</p><p>　　綜上所述：用的鋼型號(hào)是85的，并且要想讓它溫度低哈來(lái)，就要弄乳化液才行。它的主要作用是：讓零件冷下來(lái)，對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)它進(jìn)行打掃，這樣就不會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。</p><p><b>　　3.6機(jī)床的選擇</b></p><p>　　加工零件的時(shí)候，所有的工

51、序都是可以在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，在對(duì)這個(gè)零件的外表進(jìn)行銑削的時(shí)候，用的銑刀是立式的；加工型腔的時(shí)候，用立式的銑刀對(duì)它來(lái)進(jìn)行；臺(tái)階要是大點(diǎn)的，那么用的還是立銑刀，這樣一來(lái)切進(jìn)去的次數(shù)就要少一點(diǎn)了，這個(gè)樣兒一來(lái)生產(chǎn)的時(shí)候效率就變高了。</p><p>　　圖3.2XD-80A加工中心</p><p><b>　　3.7填寫工藝卡片</b></p><p&g

52、t;　　3.7.1型腔加工工藝卡片</p><p>　　頭上的這些數(shù)都拿的來(lái)分析，再把它們綜合到一起，這個(gè)樣兒的話工序卡不就出來(lái)了嘛。</p><p>　　表3.3機(jī)械加工工藝過程卡</p><p>　　表3.4數(shù)控加工工藝卡</p><p>　　3.7.2型腔加工工藝卡片</p><p>　　頭上的這些數(shù)都拿的來(lái)分析

53、，再把它們綜合到一起，這個(gè)樣兒的話工序卡不就出來(lái)了嘛。</p><p>　　表3.5機(jī)械加工工藝過程卡</p><p>　　表3.6數(shù)控加工工藝卡</p><p>　　第四章 零件的程序編制及仿真</p><p>　　4.1 數(shù)控編程的定義及分類</p><p>　　4.1.1數(shù)控編程的定義</p>

54、;<p>　　什么是編程，就是說在對(duì)零件進(jìn)行加工的時(shí)候，把它的步驟，還有刀是怎么進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的，數(shù)據(jù)是什么，還有工藝的數(shù)據(jù)是什么，還有一些其他的工作步驟都輸?shù)綑C(jī)器里邊去，在輸進(jìn)去的時(shí)候用文字，或者是數(shù)字，符號(hào)來(lái)進(jìn)行。</p><p>　　4.1.2 數(shù)控編程的分類</p><p>　　編這個(gè)程序辦法哈比較多，可以手動(dòng)進(jìn)行，也可以自動(dòng)進(jìn)行。</p><p>

55、　　（1）要是人工來(lái)編寫程序的話，寫的這個(gè)人一定要專業(yè)知識(shí)非常豐富，哈有就是代碼要熟悉，不然容易弄啊錯(cuò)了，另外算的本事還要高。要是這個(gè)零件不管是點(diǎn)加工，還是它的構(gòu)造簡(jiǎn)單的，那么它在進(jìn)行程序的編制的時(shí)候，計(jì)算一點(diǎn)都不難，而且程序也少，所以手工來(lái)寫就可以了。</p><p>　　（2）編程自動(dòng)化進(jìn)行 電腦把輸進(jìn)去的這些數(shù)據(jù)也好，圖片也好來(lái)進(jìn)行處理，這樣程序就可以有了，這樣一來(lái)就不需要人工來(lái)對(duì)程序進(jìn)行編制了。</

56、p><p>　　4.2 編程原點(diǎn)的確定</p><p><b>　　編程原點(diǎn)選擇原則</b></p><p>　?。?）程序編制的時(shí)候，在原點(diǎn)的這個(gè)部件，不管是設(shè)計(jì)時(shí)候的基礎(chǔ)，還是工藝加工的基準(zhǔn)，一定要可以重合才行，防止有變差，還要對(duì)大小進(jìn)行更換計(jì)算。</p><p>　?。?）找起正來(lái)，刀對(duì)起來(lái)失誤都沒得多大。</p

57、><p><b>　?。?）編程方便。</b></p><p>　?。?）零件要是對(duì)稱的，那么在進(jìn)行程序編制的時(shí)候，這個(gè)原點(diǎn)應(yīng)該放在這個(gè)零部件的中心點(diǎn)上邊。</p><p>　?。?）在確定毛坯上頭進(jìn)行編程的那個(gè)點(diǎn)的時(shí)候，要簡(jiǎn)單，并且要對(duì)，那么在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候余量一定要?jiǎng)蚍Q。</p><p>　　要想生產(chǎn)的時(shí)候簡(jiǎn)單點(diǎn)，這個(gè)原

58、點(diǎn)應(yīng)該在X跟Y相交的這個(gè)點(diǎn)上頭，Z這個(gè)方向上世紀(jì)上就是這個(gè)產(chǎn)品的這個(gè)面。</p><p>　　4.3 數(shù)控加工程序代碼的編寫</p><p>　　4.3.1型芯的自動(dòng)編程</p><p>　　按，這個(gè)樣兒一來(lái)界面就來(lái)啊了，4.1里頭就是這個(gè)，再選，這個(gè)樣兒這亞東西就都到里頭去啊了。進(jìn)到對(duì)話框里頭去，把刀的數(shù)據(jù)都輸進(jìn)去，圖4.2里面展示的就是，它的直徑大小就是20，刀

59、的長(zhǎng)是75，刀刃的長(zhǎng)是2。后面的刀具也以此方法創(chuàng)建。</p><p>　　圖4.1對(duì)話框 圖4.2刀具參數(shù)</p><p>　　2. 選，個(gè)樣兒一來(lái)界面就來(lái)啊了，4.3里頭就是這個(gè)。選中 ，輸入幾何體名稱。點(diǎn)了確定之后，就進(jìn)到4.4的這個(gè)界面里頭去了，在安全距離這個(gè)地方輸進(jìn)去 10mm，點(diǎn)自動(dòng)判斷，之后再?gòu)哪莻€(gè)表上頭把它弄出來(lái)，這個(gè)樣兒之后坐標(biāo)才能建

60、出來(lái)，圖紙4.5里面就展示出來(lái)了。</p><p>　　圖4.3幾何體對(duì)話框 圖4.4指定MCS</p><p>　　圖4.5建立工件坐標(biāo)系</p><p>　　3.點(diǎn)，圖4.6里頭的那個(gè)框就跳出來(lái)了。選中，輸入幾何體名稱。定哈來(lái)，這個(gè)樣兒就到啊界面上，4.7里頭不就是它嘛。</p><p>　　圖4.6工件幾何

61、體對(duì)話框 圖4.7毛坯對(duì)話框</p><p>　　4.點(diǎn)，零部件弄啊好啊，這把界面就出來(lái)了，選幾何體，這個(gè)樣兒的話要進(jìn)行加工過的東西就弄到了，4.8里不就是它唄。按哈去，坯子弄啊好啊，這把才有4.9里頭的截面，選自動(dòng)塊這個(gè)東西，那么說的話坯子就被創(chuàng)起來(lái)了。</p><p>　　圖4.10指定毛坯 圖4.11毛坯選擇</p><p>

62、　　5.選擇，點(diǎn)下去，跳出來(lái)一個(gè)選擇，點(diǎn)第二個(gè) ，這個(gè)時(shí)候就可以對(duì)切削的有關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行設(shè)定了，把需要的銑刀也定下來(lái)。把導(dǎo)軌的具體數(shù)據(jù)定下來(lái)，按照產(chǎn)品怎么進(jìn)行銑削，怎么進(jìn)行切削，把這個(gè)的深度定下來(lái)，是一米，在進(jìn)行切削的時(shí)候用的辦法是讓層搶在前頭。如下圖（圖4.12）。</p><p>　　圖4.12切削參數(shù)設(shè)定</p><p>　　選到切削數(shù)據(jù)的圖標(biāo)，點(diǎn)下去，這樣就可以設(shè)置切削數(shù)據(jù)了，我們?cè)O(shè)

63、定的在進(jìn)行切削的時(shí)候方向是順著的， 4.13不就是的。</p><p>　　圖4.13切削參數(shù)的設(shè)置</p><p>　　7.點(diǎn)擊生成圖標(biāo)，軟件自動(dòng)生成銑削刀路，如下各圖。</p><p>　　圖4.14粗加工刀路</p><p>　　圖4.15清根加工刀路軌跡</p><p>　　圖4.16曲面精加工刀路軌跡<

64、/p><p>　　4.3.2型芯后處理程序</p><p>　　加工好了之后，把這個(gè)刀運(yùn)動(dòng)路線的文件輸出來(lái)，之后數(shù)控系統(tǒng)里邊就輸出來(lái)數(shù)控代碼了，這個(gè)代碼系統(tǒng)是可以接受的。生成G代碼的過程：加工完成后就要生成G代碼了如下</p><p>　　點(diǎn),跟著就把文件弄啊定哈來(lái)，無(wú)非就是叫什么，這把這個(gè)G代碼也就出來(lái)了。如下圖4.17</p><p>　　圖

65、4.17程序后處理</p><p>　　底下是進(jìn)行加工的時(shí)候其中的一個(gè)部分，因?yàn)槌绦蚴欠浅６嗟?，具體的在附件里頭都寫出來(lái)了</p><p><b>　　%</b></p><p>　　G17 G90 G54</p><p>　　G40 G49 G80</p><p>　　(Tool_Name =

66、D20)</p><p>　　(DIA. = 20.00R = 0.00Length = 75.00)</p><p>　　G91 G28 Z0.0</p><p><b>　　M06</b></p><p><b>　　T00</b></p><p>　　G00 G90

67、 X139.697 Y67.218 S0 M03</p><p>　　G43 G00 Z10. H00</p><p><b>　　G00 Z2.</b></p><p>　　G01 X139.697 Y67.218 Z-1. F250. M08</p><p>　　G01 X132.056 Y67.218 Z-1.&l

68、t;/p><p>　　G01 X129.697 Y76.936 Z-1.</p><p>　　G03 X127.131 Y86.559 I-215.963 J-52.428</p><p>　　G01 X123.395 Y99.41 Z-1.</p><p>　　G01 X123.395 Y99.41 Z2.</p><p&g

69、t;<b>　　G00 Z10.</b></p><p>　　G00 X123.902 Y-99.306</p><p><b>　　G00 Z2.</b></p><p>　　G01 X123.902 Y-99.306 Z-1.</p><p>　　G01 X127.666 Y-85.925 Z-

70、1.</p><p>　　G03 X129.697 Y-78.172 I-213.932 J60.181</p><p>　　G01 X132.056 Y-68.454 Z-1.</p><p>　　G01 X139.697 Y-68.454 Z-1.</p><p>　　G01 X139.697 Y-68.454 Z2.</p>

71、<p><b>　　G00 Z10.</b></p><p>　　G00 X108.207 Y99.697</p><p><b>　　G00 Z2.</b></p><p>　　G01 X108.207 Y99.697 Z-1.</p><p>　　G01 X111.503 Y89.

72、697 Z-1.</p><p>　　.............</p><p>　　..............</p><p>　　...........</p><p><b>　　M30</b></p><p>　　4.3.3型芯加工仿真</p><p>　　程序弄

73、啊定哈來(lái)了，處理，哈要仿真，弄UG就能實(shí)現(xiàn)了。</p><p>　　圖4.18型芯加工仿真圖</p><p>　　圖4.23型芯加工仿真圖</p><p>　　圖4.24型芯加工仿真圖</p><p>　　仿真弄啊之后，就可以看到數(shù)是對(duì)哈是不對(duì)，一般來(lái)說加工的東西跟機(jī)器不會(huì)有大的摩擦。</p><p>　　4.3.4型

74、腔的自動(dòng)編程</p><p>　　1.根據(jù)上文加工型腔的操作方式，先進(jìn)行創(chuàng)建φ20立銑刀、φ8立銑刀、φ6球頭刀刀具、創(chuàng)建好幾何體、指定部件和毛坯。點(diǎn)， 就跳出來(lái)了，把數(shù)據(jù)弄啊好啊，那么銑刀大小就是φ20。導(dǎo)軌是什么樣，要跟這個(gè)零件怎么進(jìn)行銑削，切削的加工來(lái)進(jìn)行，刀的這個(gè)面的直徑大小是百分之七十五，任何一個(gè)刀深是一毫米，在進(jìn)行切削的時(shí)候首先是層。</p><p>　　2.點(diǎn)這個(gè)按鈕，這樣就

75、可以把切削的數(shù)據(jù)設(shè)定下來(lái)了，在進(jìn)行切削的時(shí)候是順著銑的方向的，它先用層，在進(jìn)行連接的時(shí)候用優(yōu)化來(lái)進(jìn)行的，圖紙4.13展示的就是開放道路在改變切削的方向的。</p><p>　　圖4.25切削參數(shù)的設(shè)置</p><p>　　7.點(diǎn)擊生成圖標(biāo)，軟件自動(dòng)生成銑削刀路，如下各圖。</p><p>　　圖4.26粗加工刀路</p><p>　　圖4.2

76、7清根加工刀路軌跡</p><p>　　圖4.28曲面精加工刀路軌跡</p><p>　　4.3.5型腔后處理程序</p><p>　　加工好了之后把這個(gè)刀的軌跡數(shù)據(jù)就輸出來(lái)了，編程代碼輸出來(lái)。生成G代碼的過程：加工完成后就要生成G代碼了如下</p><p>　　點(diǎn)，跟著就把文件弄啊定哈來(lái)，無(wú)非就是叫什么，這把這個(gè)G代碼也就出來(lái)了。4.29就

77、是的。</p><p>　　圖4.29程序后處理</p><p>　　底下是進(jìn)行加工的時(shí)候其中的一個(gè)部分，因?yàn)槌绦蚴欠浅６嗟?，具體的在附件里頭都寫出來(lái)了</p><p><b>　　%</b></p><p>　　G17 G90 G54</p><p>　　G40 G49 G80</p>

78、;<p>　　(Tool_Name = D20)</p><p>　　(DIA. = 20.00R = 0.00Length = 75.00)</p><p>　　G91 G28 Z0.0</p><p><b>　　M06</b></p><p><b>　　T00</b><

79、;/p><p>　　G00 G90 X-139.997 Y9.876 S2000 M03</p><p>　　G43 G00 Z10. H00</p><p><b>　　G00 Z2.1</b></p><p>　　G01 X-139.997 Y9.876 Z-.9 F250. M08</p><p&g

80、t;　　G01 X-129.997 Y7.301 Z-.9</p><p>　　G03 X-120. Y6.035 I9.997 J38.834</p><p>　　G01 X-98.868 Y6.035 Z-.9</p><p>　　G03 X-80.221 Y10.634 I0.0 J40.1</p><p>　　G03 X-79.154

81、 Y8.849 I37.533 J21.221</p><p>　　G03 X-85.019 Y-6.232 I36.522 J-22.886</p><p>　　G03 X-98.869 Y-3.765 I-13.849 J-37.633</p><p>　　G01 X-120. Y-3.765 Z-.9</p><p>　　G03 X-1

82、29.997 Y-5.031 I0.0 J-40.1</p><p>　　G01 X-129.997 Y-15.474 Z-.9</p><p>　　G02 X-120. Y-13.765 I9.997 J-28.391</p><p>　　G01 X-98.869 Y-13.765 Z-.9</p><p>　　G02 X-75.732 Y

83、-24.611 I.001 J-30.1</p><p>　　G01 X-75.732 Y-14.037 Z-.9</p><p>　　G02 X-66.527 Y8.868 I33.1 J0.0</p><p>　　G02 X-74.142 Y21.493 I23.839 J22.987</p><p>　　G01 X-76.576 Y25

84、.909 Z-.9</p><p>　　G02 X-98.868 Y16.035 I-22.292 J20.226</p><p>　　G01 X-120. Y16.035 Z-.9</p><p>　　.............</p><p>　　..............</p><p>　　.........

85、..</p><p><b>　　M30</b></p><p>　　4.3.6型腔加工仿真</p><p>　　刀加工的路程編好了之后，對(duì)后頭的程序來(lái)進(jìn)行處理，用UG這個(gè)軟件來(lái)進(jìn)行仿真。</p><p>　　圖4.30型腔加工仿真圖</p><p>　　圖4.31型腔加工仿真圖</p>

86、;<p>　　圖4.32型腔加工仿真圖</p><p><b>　　總 結(jié)</b></p><p>　　到這，論文就算是寫好了，從一開始的編制程序，到后頭進(jìn)行自動(dòng)化的加工，通過這個(gè)流程，現(xiàn)在UG這個(gè)軟件我是更加的熟悉了。在對(duì)工藝進(jìn)行分析的時(shí)候，不管是零件圖也好，還是怎么裝也好，用什么工具也好，都把我在學(xué)校里頭幾年學(xué)到的專業(yè)知識(shí)又重溫了一次，并且讓我

87、將理論跟實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，這樣一來(lái)我自身的動(dòng)手能力就更強(qiáng)了。</p><p>　　論文寫起來(lái)并不是那么容易的，遇到了很多困難的地方，在進(jìn)行解決的時(shí)候不是那么順利的，光靠我自己一個(gè)人肯定是不能成功的，通過這個(gè)過程我終于明白了，合作是非常重要的，光靠一個(gè)人的力量是不行的。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　李正峰.《數(shù)控

88、機(jī)床加工工藝》.上海交通大學(xué)出版社，2004.8.1.</p><p>　　華茂發(fā).《數(shù)控機(jī)床加工工藝》.機(jī)械工業(yè)出版社，2000.10.1.</p><p>　　翟瑞波.《數(shù)控機(jī)床加工工藝》.中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005.1.</p><p>　　陸劍中，孫家寧.《金屬切削原理與刀具》.機(jī)械工業(yè)出版社，2004.2.</p><p>　

89、　眭潤(rùn)舟.《數(shù)控編程技術(shù)與加工》.機(jī)械工業(yè)出版社，2004.7.</p><p>　　李鳳云，冀秀煥.《機(jī)械工程材料成形及應(yīng)用》.高等教育出版社，2004.7.</p><p>　　蘭建設(shè).《機(jī)械制造工藝與夾具》.機(jī)械工業(yè)出版社，2004.7.</p><p>　　王侃夫.《機(jī)械數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)》.機(jī)械工業(yè)出版社，2004.8.</p><p>

90、　　蔣建強(qiáng).《數(shù)控編程技術(shù)200例》.科學(xué)出版社，2004.</p><p>　　程美玲.《數(shù)控編程技能實(shí)訓(xùn)教程》.國(guó)防工業(yè)出版社，2006.4.</p><p>　　孫學(xué)強(qiáng).《機(jī)械加工技術(shù)》.機(jī)械工業(yè)出版社，1999.10.</p><p>　　黃云清.《公差配合與測(cè)量技術(shù)》.機(jī)械工業(yè)出版社，2001.3.</p><p>　　張思弟，賀曙

91、新 .《數(shù)控編程加工技術(shù)》.化學(xué)工業(yè)出版社，2005.6.</p><p>　　王 維 .《數(shù)控加工工藝及編程》.機(jī)械工業(yè)出版社，2001.6</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　回頭看看寫論文的這個(gè)過程，真的是讓我學(xué)到了很多平時(shí)書本上學(xué)不到的東西，在老師，還有同學(xué)的幫助下，將寫論文的時(shí)候遇到的問題都解決了，在這里

92、要感謝各位。</p><p>　　特別要感謝我的論文指導(dǎo)老師，因?yàn)槠匠Ｔ谏险n的時(shí)候，他不僅給我們講書本上的東西，還給我們拓展了很多課外的知識(shí)，老師曾經(jīng)教過我們，對(duì)于學(xué)術(shù)上的問題，不能有一點(diǎn)怠慢，一定要認(rèn)真，不能隨隨便便。在這里再一次的感謝論文指導(dǎo)老師，謝謝您。</p><p>　　還有，別的教過我的老師，在這里也要謝謝他們，能夠相識(shí)就是緣分，更何況是師生之源，感謝你們教給我很多專業(yè)知識(shí)，雖