畢業(yè)論文--塑料軟包裝印刷工藝設計

1、<p><b>　　畢 業(yè) 論 文</b></p><p>　　論文題目：塑料軟包裝印刷工藝設計</p><p><b>　　——凹版印刷</b></p><p>　　教 學 系： 輕工化工工程系 </p><p>　　畢業(yè)論文（設計）任務書</p>

2、<p>　　塑料軟包裝印刷工藝設計——凹版印刷</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　塑料軟包裝產(chǎn)品，一般都是在各種塑料薄膜上印刷，然后通過復合上阻隔層和熱封層組成復合薄膜，經(jīng)分切、制袋成為產(chǎn)品。印刷是生產(chǎn)的第一工序，也是最難控制的一個工序，產(chǎn)品的質(zhì)量問題大多數(shù)都出現(xiàn)在這一工序，衡量一個包裝產(chǎn)品的檔次，印刷質(zhì)量是第一位的。因此

3、，了解和控制印刷的工藝和質(zhì)量成為軟包裝生產(chǎn)的關鍵。凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快，色彩豐富，清晰明快，反差適度，形象逼真，產(chǎn)品規(guī)格多樣等優(yōu)點。本文介紹了塑料軟包裝常用的印刷基材、凹版印刷油墨及印刷工藝。</p><p>　　關鍵詞：塑料，軟包裝，印刷工藝</p><p><b>　　目 錄</b></p>

4、<p><b>　　摘 要1</b></p><p><b>　　目 錄1</b></p><p><b>　　1．引言1</b></p><p><b>　　1.1課題背景1</b></p><p>　　1.2研究的目的和意

5、義1</p><p>　　1.3課題研究內(nèi)容1</p><p>　　2．軟包裝常用基材及其特性2</p><p>　　2.1聚乙烯薄膜2</p><p>　　2.1.1 LDPE薄膜2</p><p>　　2.1.2 MDPE薄膜2</p><p>　　2.1.3 MDPE薄膜2&

6、lt;/p><p>　　2.2 聚丙烯薄膜2</p><p>　　2.2.1 BOPP通用型平膜2</p><p>　　2.2.2BOPP通用熱封膜3</p><p>　　2.2.3香煙包裝膜3</p><p><b>　　2.3聚酯薄膜3</b></p><p>　

7、　2.3.1 BOPET通用薄膜3</p><p>　　2.3.2預處理BOPET薄膜4</p><p>　　2.4尼龍薄膜（BOPA薄膜）4</p><p>　　3．凹版印刷油墨5</p><p>　　3.1油墨的分類5</p><p>　　3.1.1按干燥方式分類5</p><p&g

8、t;　　3.1.2按印刷方式分類5</p><p>　　3.1.3凹印油墨分類5</p><p>　　3.2油墨的構成6</p><p>　　3.3油墨的生產(chǎn)原理6</p><p>　　3.4凹版油墨使用7</p><p>　　4．凹版印刷工藝7</p><p><b>　

9、　4.1印刷色序7</b></p><p>　　4.2印刷張力控制8</p><p><b>　　4.3干燥溫度8</b></p><p><b>　　4.4印刷壓力9</b></p><p><b>　　5．總結9</b></p><

10、p><b>　　參考文獻10</b></p><p><b>　　致 謝11</b></p><p><b>　　1．引言</b></p><p><b>　　1.1課題背景</b></p><p>　　當前國內(nèi)塑料軟包裝行業(yè)中，上規(guī)模的大

11、型企業(yè)只占10%左右，中小型企業(yè)卻占90%以上。大型的塑料軟包裝加工企業(yè)設備精良、技術力量強、資金較雄厚，但是卻需要尋求大批量產(chǎn)品的訂單，小批量產(chǎn)品的成本過高。可是當前的大訂單短缺，而且利潤微??；所以高額度的貸款、大量的貨款不能按期歸還，信譽度下降經(jīng)營艱難。中型的塑料軟包裝加工企業(yè)資金短缺，設備的技術改造迫在眉稍，人員的素質(zhì)需要提高；小型的塑料軟包裝加工企業(yè)設備差、人員的素質(zhì)也不高、技術力量弱、產(chǎn)品粗制，只能勉強維持生計。</p&

12、gt;<p>　　1.2研究的目的和意義</p><p>　　塑料軟包裝產(chǎn)品，一般都是在各種塑料薄膜上印刷，然后通過復合上阻隔層和熱封層組成復合薄膜，經(jīng)分切、制袋成為產(chǎn)品。印刷是生產(chǎn)的第一工序，也是最難控制的一個工序，產(chǎn)品的質(zhì)量問題大多數(shù)都出現(xiàn)在這一工序，衡量一個包裝產(chǎn)品的檔次，印刷質(zhì)量是第一位的。因此，了解和控制印刷的工藝和質(zhì)量就成為軟包裝生產(chǎn)的關鍵。凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，塑料

13、薄膜采用凹版印刷具有速度快，色彩豐富，清晰明快，反差適度，形象逼真，產(chǎn)品規(guī)格多樣等優(yōu)點。凹版印刷耐印力高，百萬印以上的大批量的印件更顯其優(yōu)勢。</p><p>　　綜上所述，研究凹印軟包裝印刷工藝對整個軟包裝行業(yè)來說是具有很大的意義。如何在有限的資源下，整合各種資源，達到最大的利用效率。實現(xiàn)軟包裝公司的利潤最大化，以及對環(huán)境的最大保護，實現(xiàn)資源和環(huán)境的和諧發(fā)展。</p><p><b

14、>　　1.3課題研究內(nèi)容</b></p><p>　　此論文主要先從軟包裝常用的印刷基材介紹了當前幾種流行軟包裝常用的材料以及材料的性能。然后介紹了常用的凹版印刷油墨及工藝。</p><p>　　2．軟包裝常用基材及其特性</p><p><b>　　2.1聚乙烯薄膜 </b></p><p>　　2.

15、1.1 LDPE薄膜</p><p>　　LDPE薄膜一般指LDPE吹塑膜，其基本特性為：</p><p>　?。?）LDPE薄膜透明性較好，具有一定的光澤，適合包裝用途。</p><p>　?。?）LDPE薄膜機械強度較低，良好的柔軟性、衍生率高，表面硬度低。</p><p>　?。?）LDPE薄膜耐低溫性優(yōu)良，脆化溫度為-70℃，低溫下有

16、良好耐沖擊性。</p><p>　?。?）LDPE薄膜耐熱性較差，軟化溫度84℃。</p><p>　　（5）LDPE薄膜的電性能好，電阻率高，極性小，介電損耗小。</p><p>　　2.1.2 MDPE薄膜 </p><p>　　MDPE薄膜的基本特性與LDPE薄膜大體相似，其自身特點是：</p><p>　　（1

17、）MDPE薄膜的密度在0.926-0.940g/cm3之間，比LDPE高，潔凈度比LDPE高。</p><p>　　（2）MDPE薄膜的機械強度、剛性、耐熱性、耐環(huán)境應力開裂性，耐化學性，阻隔性比LDPE薄膜均有所提高，但耐沖擊性降低。</p><p>　　2.1.3 MDPE薄膜</p><p>　　MDPE薄膜的機械強度、剛性、耐熱性、耐環(huán)境應力開裂性，耐化學性

18、，阻隔性比LDPE薄膜均有所提高，但耐沖擊性降低。</p><p><b>　　2.2 聚丙烯薄膜</b></p><p>　　2.2.1 BOPP通用型平膜</p><p>　　BOPP薄膜是將聚丙烯熔滴融擠出后經(jīng)縱向、橫向拉伸所制得的薄膜，是包裝上最廣泛使用的薄膜之一，BOPP薄膜的特性如下：</p><p>　　（

19、1）BOPP的拉伸強度高、彈性模量高，但抗撕裂強度低。BOPP剛性好，有突出的延伸性和抗彎曲疲勞性能，可折疊數(shù)百次。</p><p>　?。?）折射率增加，表面光澤度提高，透明性好，適宜作為各種包裝材料。</p><p>　?。?）BOPP比重小，是0.91g/cm3左右，衛(wèi)生性好，無毒、無味、無嗅。</p><p>　　（4）BOPP化學穩(wěn)定性好，除強酸，如發(fā)煙硫

20、酸、硝酸對它有腐蝕作用外，不溶于其它溶劑，只有部分烴類對其有溶脹作用。</p><p>　　（5）BOPP電絕緣性優(yōu)良，高頻絕緣性好。</p><p>　?。?）BOPP易老化變脆，耐寒性較差。</p><p>　　BOPP通用平膜主要應用于包裝材料，如復合膜基材，還應用于印刷后做花托，裝飾膜等。</p><p>　　2.2.2BOPP通用熱

21、封膜</p><p>　　雙面熱封膜：這種薄膜為ABC結構，A、C兩面為熱封層。主要用做糖果、食品、紡織品、音響制品、光碟等包裝材料。</p><p>　　單面熱封薄膜：這種薄膜為ABB結構，A層為熱封層。在B面上印刷圖案后，與PE、BOPP及鋁箔復合制成袋，用做食品、飲料、茶葉等高檔包裝材料。</p><p>　　2.2.3香煙包裝膜</p><

22、;p>　　香煙薄膜為ABC結構。A層與C層具有不同的性能，專門用于香煙包裝。</p><p>　　普通型：高速包裝薄膜，在高速包裝機（速度≥300盒/分）上使用，作為包裝小包軟盒香煙的薄膜；條包膜，作為成條香煙包裝用的薄膜。</p><p>　　熱縮型：高速包裝膜，在高速包裝機（速度≥350盒/分）上使用，用于包裝硬盒小包香煙；條包膜，供高檔成條香煙包裝用。</p>&

23、lt;p><b>　　2.3聚酯薄膜</b></p><p>　　2.3.1 BOPET通用薄膜</p><p>　　BOPET薄膜是PET樹脂T模擠出后經(jīng)雙向拉伸所制得。具有良好的性能。</p><p><b>　　（1）機械性能</b></p><p><b>　?。?）耐寒耐熱

24、性</b></p><p><b>　?。?）阻隔性</b></p><p><b>　?。?）耐化學性</b></p><p><b>　?。?）電氣性能</b></p><p>　　2.3.2預處理BOPET薄膜</p><p>　　預處

25、理BOPET薄膜，是采用了所謂“中間涂膠預處理”技術，是在制造聚酯薄膜的過程中進行涂膠預處理制得。</p><p>　　中間涂膠預處理聚酯膜具有更優(yōu)的印刷、復合、鍍鋁的特性，以及更高的附加價值的新產(chǎn)品，其主要的特點有：</p><p>　?。?）比通常的涂膠預處理，其涂層更薄、更均勻和更牢；</p><p>　?。?）無電暈處理聚酯薄膜的表面張力隨時間衰減的現(xiàn)象，即

26、可存放較長時間；</p><p>　?。?）進行擠出復合，密封性好，故較方便和易于使用；</p><p>　?。?）采用不同配方的涂膠，可使其具有更好的印刷性（達到可用硝基纖維油墨印刷的水平），可賦予更理想的金屬化性能等。</p><p>　　因此，中間涂膠預處理聚酯薄膜，它能更廣泛地用于要求抗潮濕、抗破損、抗氧化等特殊要求的食品、洗滌劑包裝中，或用于電子材料、電教

27、基材等領域。</p><p>　　2.4尼龍薄膜（BOPA薄膜）</p><p>　　BOPA薄膜為雙軸拉伸尼龍薄膜，可用吹塑法同時雙向拉伸制得，可用T摸擠出法右逐步雙向拉伸法獲同時雙向拉伸法制得。</p><p>　　BOPA薄膜的特性如下：</p><p>　?。?）優(yōu)異的強韌性，BOPA薄膜的抗拉強度強、抗撕裂強度、抗沖擊強和破裂強度均

28、是塑料材料中最好的之一。</p><p>　?。?）突出的柔韌性，耐針孔性，不易被內(nèi)容物刺穿，是BOPA薄膜的一大特點，柔性好，也使包裝手感好。</p><p>　?。?）阻隔性好，保香性好，耐除強酸外的化學品，特別是奶油性佳。</p><p>　?。?）BOPA薄膜的衛(wèi)生性好，無毒、無味、無嗅，適于衛(wèi)生性要求高的包裝。</p><p>　　

29、（5）光學性好，透明度高，光澤佳，裝飾性好。</p><p><b>　　3．凹版印刷油墨</b></p><p><b>　　3.1油墨的分類</b></p><p>　　為了適應各種印刷方式、印刷用途的需求，油墨的種類繁多，物理、化學性質(zhì)各不相同，性能差異很大，清晰的分類是使用好油墨的前提。</p>&l

30、t;p>　　3.1.1按干燥方式分類</p><p>　　當印刷油墨草哦剛印版上轉(zhuǎn)移到承印物表面時，油墨將由液體變化為固體膜狀，這就是油墨的干燥，油墨的干澡有物理作用也有化學作用。按干燥方式可分為以下5種：</p><p>　　1．氧化聚合干燥型油墨</p><p><b>　　2．滲透干燥型油墨</b></p><p

31、>　　3. 揮發(fā)干燥型油墨</p><p>　　4. 輻射干燥型油墨</p><p><b>　　5. 其他干燥油墨</b></p><p>　　3.1.2按印刷方式分類</p><p>　　按印刷方式可分為以下5種：</p><p><b>　　1. 平板印刷油墨</b&g

32、t;</p><p><b>　　2．凸版印刷油墨</b></p><p>　　3. 柔性版印刷油墨</p><p><b>　　4. 凹版印刷油墨</b></p><p><b>　　5. 孔版印刷油墨</b></p><p>　　3.1.3凹印油墨分

33、類</p><p>　　凹版印刷所使用的油墨按用途分類，分為出版用油墨、包裝用油墨、工業(yè)用油墨。復合軟包裝材料采用的油墨基本屬于包裝印刷用油墨范疇，是我們最關注的品種。</p><p><b>　　3.2油墨的構成</b></p><p>　　印刷油墨是有色料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。色料賦予印刷豐富多彩的色調(diào)，連接料作為

34、色料的載體，也作為粘合劑使色料附著在承印物表面上，填料賦予油墨適當?shù)男再|(zhì)，使油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。油墨中的液體成份稱為連接料，固體成份有色料及各種助劑等。</p><p>　　凹版印刷油墨大致由5%—15%的顏料，20%—40%的連接料樹脂，0%—60%的溶劑，0%--5%的助劑組成。</p><p>　　3.3油墨的生產(chǎn)原理</p><p>　　油墨是由

35、色料、連接料和助劑等組成的，油墨的生產(chǎn)過程就是把這些組分混合加工的過程，這個加工過程是要把色料及填充料等盡可能均勻地分散到連接料中，是一個分散過程。在整個分散過程中，顏料和填料需要完全濕潤、粉碎和分散。因此，油墨的生產(chǎn)原理也就是分散的原理。</p><p>　　油墨的原料包括了所常見的物相，顏料和填充料是固相，連接料是液相，在顏料等的周圍則存在著氣相—空氣和水汽。在對油墨原料進行加工時所碰到的濕潤、粉碎和分散過程

36、會出現(xiàn)相與相的交界面。這些相與相間的接觸表面我們稱之為界面，對于兩相間的接觸面分固—固界面、液—液界面、固—氣界面、固—液界面和液—氣界面五種類型。</p><p>　　顏料（包括填充料），一半是粉狀固體物質(zhì)，即使顏料經(jīng)過一般的機械粉碎，還是可以當作是由許多單個的顏料粒子聚集在一起的顏料聚集體（也可以叫做顏料團）的。因為是放在空氣中的，顏料聚集體的周圍以及顏料粒子與粒子之間相互吸引而聚集在一起。當顏料放到連接料中

37、而不加攪拌時，連接料首先從一個方向進入顏料的間隙和毛隙中，于是空氣就開始同時自系統(tǒng)中排出。這是分散過程的第一階段。</p><p>　　這種經(jīng)過攪和操作處理的墨料再進一步加工，即研磨。對經(jīng)攪和的墨料進行研磨有兩個作用，一是借助于研磨動力克服顏料聚集體的內(nèi)聚力（主要是靠設備的壓力、剪切力），使它盡可能地粉碎成單個的顏料粒子并和連接料接觸；另一個作用是進一步使顏料被連接料所潤濕。因此，墨料的研磨過程是顏料被濕潤過程的

38、繼續(xù)，可以認為是進一步從顏料——空氣相轉(zhuǎn)變?yōu)轭伭稀B接料相的過程。</p><p>　　可見，在經(jīng)一次研磨以后，除大于60μm的粒子，其它粒子大小是沒有什么大的變化的。因此，可以說研磨過程只能把顏料的聚集體加以打碎并同時潤濕它們，而不能把顏料破碎到小于顏料的原始粒子。顏料的原始粒子大小是由顏料的種類與顏料的生產(chǎn)工藝所決定的。有時，顏料在研磨時雖然被暫時地分散了，而一經(jīng)存放，還是會出現(xiàn)重新結團并影響油墨的細度和流動

39、性，這往往需要我們對所用顏料的特性加以研究的。顯然，解決油墨細度問題的正確辦法至少應該包括：</p><p>　　1. 在生產(chǎn)顏料時設法改善顏料的表面性質(zhì)，使之易被連接料所濕潤。</p><p>　　2. 選用對顏料有更好潤濕能力的連接料，同時注意連接料生產(chǎn)時的認真過濾。</p><p>　　3. 在油墨組分中加入能幫助顏料分散但又不影響使用性能的助劑。一般加入的助

40、劑要能降低連接料表面張力，以增加對顏料的濕潤能力的為好。 </p><p>　　3.4凹版油墨使用 </p><p>　　選擇凹印油墨時，首先要確認以下因素：</p><p>　　1. 被印刷體：在什么基材上進行印刷？</p><p>　　2. 印刷條件：用什么樣的機器印刷，印刷速度多少？</p><p>　　3. 印

41、刷效果：希望得到什么樣的效果？</p><p>　　4. 加工條件：如何加工印刷后的印刷品？</p><p>　　5. 用途：最終產(chǎn)品用于哪種用途？</p><p><b>　　4．凹版印刷工藝</b></p><p>　　在復合軟包裝材料的生產(chǎn)中，印刷是生產(chǎn)的第一道工序，也是最重要的工序，因為衡量一個包裝產(chǎn)品的檔次，印

42、刷質(zhì)量首當其沖，所以印刷工藝是軟包裝材料生產(chǎn)關鍵工藝之一。</p><p><b>　　4.1印刷色序</b></p><p>　　塑料薄膜的印刷有表印和里印兩種方式，表印是與紙張相似的印刷方式，以白墨為第一色，里印則是透明塑料薄膜特有的印刷方式，是運用反方向圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)移到透明基材的內(nèi)側(cè)，從而在被印材料的正面表現(xiàn)正像圖文的以種印刷方式。</p>

43、<p>　　由于里印更加光亮美觀、色彩鮮艷，里印基材經(jīng)過復合加工牢固耐磨，不掉色，不粘連，不污染包裝物，因此，復合軟包裝工藝基本采用里印工藝。</p><p>　　在印刷色彩還原過程中，分色版輥分別運用其相應顏料就能獲得原稿的色彩。如原稿去除藍光制成的品紅版使用品紅油墨，進行套印后就能再現(xiàn)原稿的色調(diào)，這就是套印的原理。因此，要按一定色序印刷，獲得色彩還原。表印的印刷色序一般為：白→黃→品紅→青→黑；里

44、印的印刷色序一般為：黑→青→品紅→黃→白，兩者色序相反，專色可放黑色后面，也可放三原色后面。</p><p><b>　　4.2印刷張力控制</b></p><p>　　印刷張力是印刷工藝的重要參數(shù)，印刷張力是根據(jù)承印的基材材料的種類、寬度、厚度來設定的。如材料一延伸（抗張強度小），就難以套準；設定的張力太小，材料松弛，會不規(guī)則地左右擺動，亦無法套準準確。通常設定的張

45、力值以能夠套準、收卷整齊、印刷半成品的縱向尺寸略小于印版周長時的張力為佳。一般放卷張力比進料張力低3公斤（最低3公斤）；印一個顏色時降2公斤；出料張力比進料高1公斤。</p><p><b>　　4.3干燥溫度</b></p><p>　　干燥溫度的控制主要取決于材料性能，另外，還與設備、工藝條件、圖文面積、油墨的性質(zhì)、油墨的厚度和殘留溶劑指標等有關。</p&g

46、t;<p>　　預熱溫度的設定如下：</p><p>　　紙張 90——120℃</p><p>　　BOPP、PET、PE、CPP 40——45℃</p><p>　　干燥箱溫度的設定如下：</p><p>　　紙張類：第一色為80℃，以后各色逐步升高，但不超過120℃。</p><p>　　塑料膜類：

47、與紙張相比，塑料薄膜易受熱軟化，在張力作用下伸長，因此，BOPP、PA、CPP、PET、PE等薄膜干燥溫度不超過70℃。</p><p>　　在塑料薄膜印刷中，不同油墨需要不同干燥溫度，如：</p><p>　　黑墨及其他墨:50——55℃</p><p>　　白墨、金、銀墨：60——65℃</p><p><b>　　4.4印刷壓

48、力</b></p><p>　　印刷壓力即印刷橡膠壓印輥的壓力，印刷壓力不夠，油墨轉(zhuǎn)移不佳，易出現(xiàn)圖文缺損；壓力太大易壓出痕跡，薄膜發(fā)皺。印刷滾筒上好后即可調(diào)整壓印滾筒。有第二壓印滾筒的要首先調(diào)整第二壓印滾筒與第一壓印滾筒的水平，然胡調(diào)整第一壓印滾筒與印版滾筒的水平。所謂調(diào)水平就是使?jié)L筒兩端距離相等，印版滾筒和紙張受力均衡。</p><p><b>　　5．總結<

49、;/b></p><p>　　本文主要介紹了軟包裝常用的印刷基材及村料的性能，還介紹了常用的凹版印刷油墨及工藝。通過前面的介紹可以看出：對于塑料軟包裝產(chǎn)品來說，印刷是生產(chǎn)的第一工序。因此，要衡量一種包裝產(chǎn)品的好壞，印刷質(zhì)量是最重要的。印刷的工藝和質(zhì)量是塑料軟包裝生產(chǎn)的重要因素，凹版印刷是現(xiàn)在塑料軟包裝最主要的印刷方法，它有各種各樣的優(yōu)點，有非常大的優(yōu)勢。對于整個軟包裝行業(yè)來說是具有很現(xiàn)實的意義。</p

50、><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 江谷.軟包裝印刷及后加工技術[M].印刷工業(yè)出版社.深圳.2007.9.32-35. </p><p>　　[2] 武斌.軟包裝印刷色彩[M].中國輕工業(yè)出版社.北京.2007.9.12-13. </p><p>　　[3] 馬諾丹.凹版印刷技術[M].中國

51、輕工業(yè)出版社.北京.2006.5.101-104.</p><p>　　[4] 王雷.軟包裝凹印市場面臨的機遇與挑戰(zhàn)[M].輕工業(yè)出版社.北京.2009.8.5-8.</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　歲月如歌，兩年多的學習生涯即將結束。淡然回首，都是珍貴的記憶，我將永遠記得這些。</p>&l

52、t;p>　　在老師關懷和指導下，在同學的幫助下，我的專業(yè)知識、個人能力、思想境界都有了長足的進步。</p><p>　　感謝我的專業(yè)老師張増紅老師。張老師不僅在學術上給予我諸多指導，而且在生活上也給予我細致關懷。張老師在本文的選題上給了我很大的幫助，老師治學嚴謹、知識淵博、待人誠懇、處事磊落，這些都將使我終生受教。</p><p>　　感謝諸位同學。在求學過程中，我們互相幫助、互相鼓