畢業(yè)論文---數(shù)控加工工藝技術(shù)和應(yīng)用

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文檔簡介

1、　　畢業(yè)課題設(shè)計　　(論文)　　課題名稱: 數(shù)控加工工藝技術(shù)和應(yīng)用　　目錄　　畢業(yè)課題開題報告…………………………………………………

2、………4　　設(shè)計題目………………………………………………5　　選題目的和意義………………………………………5　　畢業(yè)設(shè)計進度工作表………………………………………………………6　　相關(guān)參考文獻………………………………………………………………7<

3、p>　　課題的制作…………………………………………………………………8　　第一題…………………………………………………………8　　工藝分析　　編程方法分析　　加工程序<

4、;/b>　　第二題…………………………………………………………11　　工藝分析　　編程方法分析　　加工程序

5、第三題…………………………………………………………15　　工藝分析　　刀具明細表　　編程方法分析　　加工程序</p

6、>　　…………………………………………………………………17　　工藝分析　　刀具明細表　　編程方法分析　　加工程

7、序　　………………………………………………………………20　　工藝分析　　刀具明細表　　編程方法分析<p&g

8、t;　　加工程序　　………………………………………………………………22　　工藝分析　　刀具明細表　　編程方法分析<

9、;/p>　　加工程序　　………………………………………………………………25　　工藝分析　　刀具明細表　　編程方

10、法分析　　加工程序　　…………………………………………………………………27　　工藝分析　　刀具明細表<p&

11、gt;　　編程方法分析　　加工程序　　………………………………………………………………30　　工藝分析　　刀具明細表&l

12、t;/p>　　編程方法分析　　加工程序　　……………………………………………………………34　　工藝分析　　刀具

13、明細表　　編程方法分析　　加工程序　　畢業(yè)設(shè)計開題報告　　進度工作表<

14、p>　　相關(guān)文獻參考　　BEIJING—FANUC 0i-MA 系統(tǒng)操作說明書，B-63514C/01，BEIJING-FANUC［M］，2003　　孫德茂．數(shù)控機床銑削加工直接編程技術(shù)［M］．北京：機械工業(yè)出版社，2004　　許祥泰，劉艷芳．數(shù)控實用加工技術(shù)［M］．北

15、京：機械工業(yè)出版社，2000　　張憲．插銑法的特點與應(yīng)用［J］．工具展望，2004，4：12　　豐飛．用戶宏程序在數(shù)控加工中的應(yīng)用［J］．新技術(shù)新工藝，2006，1：41～43　　孫德茂．插銑法挖腔用戶宏程序的編程［J］．模具工程，2005，10：57～60 　　王庭俊．

16、基于宏程序銑削橢圓臺［J］．機械制造與自動化，2006，3：120～125　　MasterCAM 10.0X教程　　現(xiàn)代制造技術(shù)　　AutoCAD2006　　論文的參考文獻請置于文末。并用以下格式：<p&

17、gt;　　期刊類：[序號]作者.文獻題名[J].刊名，年，卷（期）：起止頁碼.　　報紙類：[序號]作者.文獻題名[N].報紙名，出版日期（版次）.　　網(wǎng)絡(luò)類：[序號]作者.文獻題名[EB/OL].網(wǎng)址.發(fā)表日期.　　著作類：[序號]作者.文獻題名[M].出版地.出版者.出版年.起止頁碼.&

18、lt;p>　　文獻類型標識：M―專著；C―論文集；D―學(xué)位論文；R―研究報告；S―標準；P―專利；Z―詞典資料或其他不能確定者。　　課題的制作　　第一題:凸輪樣板　　加工凸輪：

19、;　　一. 刀具選擇及工藝路線　　工藝分析　　如零件圖XKG01所示，零件結(jié)構(gòu)簡單,包含了平面，圓弧，內(nèi)外輪廓，挖槽，鉆孔和忽孔且大部分尺寸達到IT8～IT7的精度。工件選用機用平口鉗裝夾，固定鉗口,使之與工作臺X軸移動方向平行。在工件下表面與平口鉗之間放入精度教高的平行墊塊（注意墊塊厚度與寬

20、度適當，￠25孔正下方，不能放置墊塊），利用木錘或銅錘敲擊工件。工件的X，Y軸零點位于工件上表面的中心位置。　　根據(jù)圖樣要求加工零件，粗銑，半精銑和精銑時使用同一加工程序，只需調(diào)整刀具參數(shù)分3次調(diào)用相同的程序加工即可，精加工時按￠12mm裝立銑刀。　　根據(jù)零件圖要求給出工件加工工序為：　　鉆中心

21、孔。　　鉆削￠12mm，￠24mm和工藝孔。　　鏜削￠25mm孔。　　粗削凸輪。　　半精銑凸輪。

22、　　精銑凸輪。　　二. 工件各工藝刀具切削參數(shù)　　三.凸輪各節(jié)點，基點的計算　　通過計算機繪圖自動選擇。　　四.編寫程序。 　　1）加工￠25mm 孔和

23、工藝孔主程序　　%　　O0001　　N050 G54 G90 G17 G21 G94 G49 G40　　N010 G00 Z100 S1200 M03

24、N015 G82 X0 Y0 Z-4 R5 P2000 F60　　N020 X-27.45 Y0　　N025 G00 Z100 M05　　N030 Y-80　　N035 M00（換￠12mm鉆頭）<p&g

25、t;　　N040 G00 Z5 S300 M03　　N450 G83 X0 Y0 Z-27 R5 Q2 P1000 F30　　N050 G82 X-27.45 Y0 Z-9.9 R5 P2000 F30　　N055 G00 Z100 M05　　N060

26、Y-80　　N065 M00（換￠24mm鉆頭）　　N070 G00 Z30 S200 M03　　N075 G83 X0 Y0 Z-27 R5 Q2 P1000 Z30　　N080 G00 Z100 M05&l

27、t;b>　　N085 Y-80　　N090 M00（換￠22～￠28mm鏜刀）　　N095 G00 Z30 S200 M03　　N100 G85 X0 Y0 Z-21 R5 F30　　N105 G00 Z100 M05&l

28、t;p>　　N110Y-80　　N115 M00（換￠24mm銑刀）　　N120 G00 Z10 S800 M03　　N125 G00 X25 Y0　　N130 G01 G42 X-15 Y0 F100&

29、lt;p>　　N135 G01 Z-4　　N140 G02 I15 F50　　N145 G00 Z100 M05　　N150 Y80　　N155 M03<p&g

30、t;　　%　　2）銑削凸輪輪廓主程序　　%　　O0002　　N050 G54 G17 G21 G94 G49 G40

31、　　N010 G00 Z100 S800 M03　　N015 G00 Z30　　N020 G00 X-27.45 Y0　　N025 G01 Z-2 F30　　N030 M98 P0003　　N035 G01 Z-4 F30<

32、/p>　　N040 M98 P0003　　N045 G01 Z-6 F30　　N050 M98 P0003　　N055 G01 Z-8 F30　　N060 M98 P0003　　N065 G01 Z-1

33、0 F30　　N070 M98 P0003　　N075 G00 Z100 M05　　N080 Y80　　N085 M30　　%</

34、b>　　3）銑削凸輪子程序　　%　　O0003　　N050 G02 G41 X-22.93 Y15.09 R27.45 D01 F50

35、;　　N010 G03 X-21.45 Y17.979 R15　　N015 G02 X-11.738 Y31.257 R31.25　　N020 G03 X-10.02 Y32.862 R15　　N025 G02 X15.358 Y45.277 R38.75<p&

36、gt;　　N030 G02 X23.745 Y43.49 R15　　N035 G02 X48.647 Y-9.419 R49.55　　N040 G02 X47.826 Y-12.192 R15　　N045 G02 X24.496 Y-36.767 R46.25　　N050

37、 G02 X18.81 Y-38.158 R15　　N055 G02 X-6.614 Y-28.216 R33.75　　N060 G03 X-11.161 Y-25.079 R15　　N065 G02 X-22.93 Y15.09 R27.45　　N070 G00 Z1&

38、lt;/p>　　N075 G00 G40 X-27.45 Y0　　N080 M99　　%　　第二題:銑腔樣板

39、加工型腔板：　　一. 刀具選擇及工藝路線　　1.工藝分析　　如零件圖XKZ08所示，零件結(jié)構(gòu)簡單,外型規(guī)則，被加工部分的各尺寸，形位表面粗糙度等要求較高且大部分尺寸達到IT9～IT8的精度。　　工件選用機用平口鉗裝

40、夾，固定鉗口,使之與工作臺X軸移動方向平行。在工件下表面與平口鉗之間放入精度教高的平行墊塊（注意墊塊厚度與寬度適當，￠32孔正下方，不能放置墊塊），利用木錘或銅錘敲擊工件。工件的X，Y軸零點位于工件上表面的中心位置。　　根據(jù)零件圖要求給出工件加工工序為：　　用A2.5中心鉆孔￠32mm和工藝孔的中心孔。　　用￠1

41、2mm，￠24mm麻花鉆削￠12mm，￠32mm孔和工藝孔。　　用￠12立銑刀銑削￠32孔。　　用￠12立銑刀銑削￠90和￠98的圓并清理邊角。　　用￠12立銑刀銑削型腔。　　忽孔。　　二.

42、工件各工藝刀具切削參數(shù)　　程序編制　　%　　O0001　　N050 G54 G90 G17 G21 G94 G49 G40<p&

43、gt;　　N010 G00 Z100 S1200 M03　　N015 G82 X0 Y0 Z-4 R5 P2000 F60　　N020 X44 Y0　　N025 G00 Z100 M05　　N030 Y80&l

44、t;p>　　N035 M00　　N040 G00 Z5 S300 M03　　N045 G83 X0 Y0 Z-25 R5 Q2 P2000 F40　　N050 G82 X28.5 Y25 Z-4.9 R5 P2000 F40

45、N055 G00 Z100 M05　　N060 Y80　　N065 M00　　N070 G00 Z30 S300 M03　　N075 G85 X0 Y0 Z-25 R5 Q2 P2000 F40&

46、lt;/p>　　N080 G00 Z100 M05　　N085 Y80　　N090 M00　　N095 G00 Z10 S800 M03　　N100 G41 G00X

47、15 Y0 D01　　N105 G01 Z-21 F70　　N110 G03 X15 Y0 I-15　　N115 G03 X0 Y15 R16　　N120 G03 X0 Y16 J-16　　N125 G03 X-15 Y0 R15

48、　　N130 G00 Z5　　N140 G40 G00 X0 Y0　　N145 G41 G00 X44 Y0 D01　　N150 G01 Z-5 F70　　N155 G03 Y45 R45

49、　　N160 G03 X0 Y45 J-45　　N165 G03 X-44 Y0 R45　　N170 G00 Z5　　N175 G40 G00 X-45 Y-70　　N180 G41 G00 X-45 Y-55 D01　　N185

50、 G02 X-49 Y0 R49 F70　　N190 G02 X-49 Y0 I49　　N195 G02 X-55 Y0 I49　　N200 G00 Z5　　N205 G40 G00 X0 Y0　　N210 G00 X28.5 Y

51、25　　N215 G01 Z-4.5 F30　　N220 M98 P0002　　N230 G01 Z-5 F30　　N235 M98 P0002　　N240 G00 Z100 M05　　N

52、245 G00 X100 Y100　　N250 M30　　%　　%　　O0002

53、;　　N005 G41 G00 X0 Y25 D01　　N010 G01 X-9.38 Y25 F100　　N015 G01 X-22.5 Y2.275　　N020 G01 X-22.5 Y-5.725　　N025 G01 X-15.484 Y-25

54、　　N030 G01 X17.5 Y-25　　N035 G03 X22.5 Y-20 R5 F60　　N040 G01 X22.5 Y15 R10 F60　　N045 G03 X12.5 Y25 R10 F60　　N050 G01 X-22.5 Y25

55、 F80　　N055 G00 Z5　　N060 G00 G40 X28.5 Y25　　N065 M99　　%　　第三題

56、;　　工藝分析　　二．刀具明細表　　三．程序編寫　　%　　O

57、0001　　N050 G21 G99　　N010 G54　　N015 T0101 M03 S800 F0.3　　N020 G00 X50 Z0　　N025 G01 X0 F

58、0.3　　N030 G00 X48 Z2　　N035 G71 U3 R1　　N040 G71 P045 Q080 U0.5 W0.1 F0.3　　N045 G00 X16　　N050 G01 X24 Z-2

59、　　N055 G01 Z-25　　N060 X26Z-25　　N065 X34Z-33　　N070 Z-44　　N075 G02 X42 Z-48　　N080 G01 Z-65</p

60、>　　N085 G00 X100 Z100　　N090 M00　　N095 T0202 M03 S1000 F0.2　　N100 G00 X48 Z2　　N105 G70 P045 Q080 F0.1<

61、;/p>　　N110 G00 X100 Z100　　N115 M00　　N120 T0303 M03 S400 F0.2　　N125 G00 X26 Z-23　　N130 G75 R0.1

62、;　　N135 G75 X20 Z-25 P500 Q2000 R0 F0.2　　N140 G00 X100 Z100　　N145 T0404 M03 S300 F0.2　　N150 G0 X26 Z4　　N155 G76 P020060 Q100

63、R200　　N160 G76 X21.402 Z-28 R0 P1299 Q900 F2　　N165 G00 X100 Z150　　N170 T0303 M03 S400 F0.3　　N175 G00 X45 Z-47　　N180

64、 G01 X20 F0.3　　N185 G01 X-1 F0.1　　N190 G00 X-1 F0.1　　N200 M05　　N205 M30<b&

65、gt;　　%　　第四題　　工藝分析　　二．刀具明細表　　三．程序編寫<

66、p>　　%　　N050 G21 G99　　N010 G54 　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3<p&g

67、t;　　N025 G00 X48 Z0　　N030 G01 X0　　N035 G00 X48 Z0　　N040 G71 U2 R1　　N045 G71 P050 Q055 U0.1 W0.1 F0.3　　N050 G00 X30.

68、8　　N055 G01 X24 Z-66　　N060 G71 U2 R1　　N065 G71 P070 Q110 U0.3 W0.1 F0.3　　N070 G00 X0　　N075 G03 X24 Z-12 R12</p&g

69、t;　　N080 G01 Z-15　　N085 X26　　N090 X30Z-17　　N095 Z-36　　N100 G02 X38 Z-54 R47　　N105 G01 X42 Z-

70、57　　N110 X42Z-67　　N115 G00 X100 Z100　　N120 M00　　N125 T0202 M03 S100 F0.1　　N130 G00 X48 Z0<

71、;/p>　　N135 G70 P070 Q110 F0.1　　N140 G00 X100 Z100　　N145 M00　　N150 T0303 M03 S400 F0.2　　N155 G00 X32 Z-3

72、5　　N160 G01 X26 F0.1　　N165 G04 X2　　N170 G00 X28　　N175 G01 X30 Z-36　　N180 G0 X100 Z100　　N185 T0

73、404 M03 S300 F0.2　　N190 G00 X32 Z-11　　N195 G76 P010060 Q100 R0.2　　N200 G76 X27.402 Z-33 R0 P1299 Q900 F2　　N205 G00 X100 Z100

74、　　N210 T0303 M03 S400 F0.2　　N215 G00 X44 Z-72　　N220 G01 X20　　N225 X-1 F0.1　　N230 G00 X100 Z100

75、　　N235 M05　　N240 M30　　%　　第五題　　一．工藝分析&l

76、t;p>　　二．刀具明細表　　三．程序編寫　　%　　O0001　　N0050 G21 G99

77、　　N010 G54　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X48 Z0　　N030 G01 X0

78、　　N035 G00 X48 Z0　　N040 G71 U4 R1　　N045 G71 P050 Q090 U0.4 W0.1 F0.3　　N050 G00 X10　　N055 G03 X20 Z-5 R5　　N060 G01 Z

79、-11　　N065 X24　　N070 X28Z-13　　N075 Z-43　　N080 G02 X38 Z-48 R5　　N085 G01 X42　　N090

80、 Z-66　　N095 G00 X100 Z100　　N100 M00　　N105 T0202 M03 S1000 F0.1　　N110 G70 P050 Q090 F0.1　　N115

81、G00 X100 Z100　　N120 M00　　N125 T0303 M03 S400 F0.2　　N130 G00 X30 Z-34　　N135 G01 X24　　N140 G04 X1&

82、lt;/p>　　N145 G00 X30　　N150 U-1　　N155 G01 X24　　N160 G04 X1　　N165 G00 X32　　N170 X100 Z100</p

83、>　　N175 T0404 M03 S300 F0.2　　N180 G00 X30 Z-7　　N185 G76 P011160 Q100 R0.2　　N190 G76 X25。402 Z-33 R0 P1299 Q900 F2　　N195 G0

84、0 X100 Z100　　N200 T0303 M03 S400 F0.2　　N205 G00 X44 Z-63　　N210 G00 X44 Z-63　　N215 G01 X-1 F0.1　　N220 G00 X100 Z100&

85、lt;/p>　　N225 M05　　N230 M30　　%　　第六題　　工

86、藝分析　　二．刀具明細表　　三．程序編寫　　%　　N050 G21 G99

87、N010 G54 　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X48 Z0　　N030 G01 X0　　N035 G00 X48 Z0<

88、;/p>　　N040 G71 U2 R1　　N045 G71 P050 Q055 U0.1 W0.1 F0.3　　N050 G00 X30.8　　N055 G01 X24 Z-66　　N060 G71 U2 R1<

89、p>　　N065 G71 P070 Q110 U0.3 W0.1 F0.3　　N070 G00 X0　　N075 G03 X24 Z-12 R12　　N080 G01 Z-15　　N085 X26　　N090

90、 X30Z-17　　N095 Z-35　　N100 X33　　N105 X35Z-36　　N110 Z-45　　N115 G02<

91、p>　　%　　第七題　　工藝分析　　二．刀具明細表　　程序編寫</p&

92、gt;　　%　　O0001　　N050 G21 G99　　N010 G54 　　N015 G00 X100 Z100

93、　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X48 Z0　　N030 G01 X0 F0.3　　N035 G00 X48 Z0　　N040 G71 U4 R1　　N045 G71

94、 P050 Q110 U0.5 W0.1 F0.3　　N050 G00 X10　　N055 G03 X20 Z-5 R5　　N060 G02 X24 Z-12 R8　　N065 G01 Z-18　　N070 X26<

95、/p>　　N075 X30Z-20　　N080 Z-37　　N085 X32　　N090 Z-43　　N095 X34　　N100 G03 X42 Z-47 R4

96、　　N105 G01 Z-65　　N110 G00 X100 Z100　　N115 M00　　N120 T0202 M03 S1000 F0.1　　N125 G70 P050 Q105 F0.

97、1　　N130 G00 X100 Z100　　N135 M00　　N140 T0303 M03 S400 F0.2　　N145 G00 X33 Z-37　　N150 G01 X26</p

98、>　　N155 G04 X2　　N170 G00 X35　　N175 X100 Z100.　　N180 T0404 M03 S300 F0.1　　N185 G00 X32 Z-14　　N190

99、G76 P010060 Q100 R0.2　　N195 G76 X27.402 Z-35 R0 P1299 Q900 F2　　N200 G00 X100 Z100　　N205 T0303 M03 S400 F0.2　　N210 G00 X44 Z-61

100、　　N215 G01 X20 F0.3　　N220 X-1 F0.1　　N225 G00 X100 Z100　　N230 M05　　N235 M30

101、;　　%　　第八題　　一．工藝分析　　二．刀具明細表　　三．程序編寫</b

102、>　　%　　O0001　　N005 G21 G99　　N010 G54　　N015 G00 X100 Z100

103、　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X48 Z1　　N030 G01 X0　　N035 G00 X48 Z1　　N040 G71 U3 R1　　N04

104、5 G71 P050 Q090 U0.5 W0.1 F0.3　　N050 G00 X19　　N055 G01 X25 Z-2　　N060 G01 Z-15　　N065 X27　　N070 G03 X35 Z-19 R4&l

105、t;/p>　　N075 G01 Z-35　　N080 G01 X40　　N085 G01 X42 Z-36　　N090 Z-105　　N095 G00 X100 Z100　　N

106、100 M00　　N105 T0202 M03 S1000 F0.1　　N110 G70 P050 Q090 F0.1　　N115 G00 X100 Z100　　N120 T0303 M03 S400 F0.3

107、　　N125 G00 X44 Z-103　　N130 G01 X20　　N135 X-1 F0.1　　N140 G00 X100 Z100　　N145 M05　　N1

108、50 M30　　%　　%　　O0002　　N005 G21 G99　　N010

109、 G54　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X44 Z0　　N030 G01 X0　　N035 G00 X44 Z0</p&g

110、t;　　N040 G71 U4 R1　　N045 G71 P050 Q080 U0.4 W0.1 F0.3　　N050 G00 X10　　N055 G03 X20 Z-5 R5　　N060 G01 Z-11

111、　N065 X24　　N070 X28 Z-13　　N075 Z-43　　N080 G02 X42 Z-48 R5　　N090 G00 X100 Z100　　N100 M00</b&

112、gt;　　N105 T0202 M03 S1000 F0.1　　N110 G00 X44 Z0　　N115 G70 P050 Q080 F0.1　　N120 G00 X100 Z100　　N125 M00<

113、/b>　　N130 T0303 M03 S400 F0.2　　N135 G00 X30 Z-34　　N140 G01 X24　　N145 G04 X2　　N150 G00 X30

114、N155 G00 Z-35　　N160 G01 X24　　N165 G04 X2　　N170 G00 X30　　N175 X100 Z100　　N180 T0404 M03 S300 F0.2<

115、;p>　　N185 G00 X30 Z-7　　N190 G76 P010060 Q100 R0.2　　N195 G76 X25.402 Z-32 R0 P1299 Q900 F2　　N200 G00 X100 Z100　　N205 T0101

116、　　N210 M05　　N215 M30　　%　　第九題　　一．工藝分析</b

117、>　　二．刀具明細表　　三．程序編寫　　%　　O0001　　N005 G

118、21 G99　　N010 G54　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X48 Z0　　N030 G01 X0<

119、/p>　　N035 G00 X48 Z0　　N040 G71 U3 R1　　N045 G71 P050 Q085 U0.5 W0.1 F0.3　　N050 G00 X24　　N055 G01 X30 Z-2<p&g

120、t;　　N060 Z-10　　N065 G02 X38 Z-15 R5　　N070 G01 X40 Z-16　　N075 Z-35　　N080 X43　　N085 Z-108

121、　　N090 G00 X100 Z100　　N100 M00　　N105 T0202 M03 S1000 F0.1　　N110 G00 X48 Z0　　N115 G70 P050 Q085 F0.1

122、;　　N120 G00 X100 Z100 　　N125 M00　　N130 T0303 M03 S400 F0.2　　N135 G00 X45 Z-44　　N140 G75 R0.1&l

123、t;p>　　N145 G75 X30 Z-50 P300 Q3000 R0 F0.2　　N150 G00 X45 Z-59　　N155 G75 R0.1　　N160 G75 X30 Z-65 P300 Q3000 R0 F0.2　　N165 G00 X45 Z-10

124、5　　N167 G01 X20　　N168 G01 X-1 F0.1　　N169 G00 X100 Z100　　N170 T0101 M05　　N175 M30<

125、p>　　%　　%　　O0002　　N005 G21 G99　　N010 G54<p&

126、gt;　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.2　　N025 G00 X45 Z0　　N030 G01 X0　　N035 G00 X45 Z1　　N040 G71 U5 R1<

127、;/p>　　N045 G71 P050 Q065 U0.3 W0.1 F0.3　　N050 G00 X24　　N055 G01 X30 Z-2　　N060 Z-28　　N065 G01 X44

128、　N070 G70 P050 Q065 F0.1　　N075 G00 X100 Z100　　N080 T0303 M03 S400 F0.2　　N085 G00 X32 Z-26　　N090 G01 X26　　N095 G04 X

129、2　　G100 G00 X31　　N105 Z-28　　N110 G01 X26　　N115 G04 X2　　N120 G00 X32　　N125 G00 X100 Z100&l

130、t;/p>　　N130 T0404 M03 S300 F0.1　　N135 G00 X32 Z4　　N140 G76 P010060 Q100 R0.2　　N145 G76 X27.402 Z-25 R0 P1299 Q900 F2　　N150

131、 G00 X100 Z100　　N155 T0101 M05　　N160 M30　　%　　第十題

132、　一．工藝分析　　二．刀具明細表　　三．程序編寫　　%　　O0001<

133、p>　　N005 G21 G99　　N010 G54　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3　　N025 G00 X42 Z0　　N0

134、30 G01 XO　　N035 G00 X42 Z1　　N040 G71 U4 R1　　N045 G71 P050 Q080 U0.4 W0.1 F0.3　　N050 G00 X24　　N055 G01 X30 Z-2</p

135、>　　N060 Z-6.9323　　N065 G02 X30 Z-18.0677 R16　　N070 G01 Z-25　　N075 X38　　N080 Z-114　　N085 G

136、00 X100 Z100　　N090 M00　　N095 T0202 M03 S1000 F0.1　　N100 G00 X42 Z1　　N105 G70 P050 Q080 F0.1　　N11

137、0 G00 X100 Z100　　N115 G70 P050 Q080 F0.1　　N120 T0303 M03 S400 F0.2　　N125 G00 X40 Z-35　　N130 G01 X33　　N135 G04 X2<

138、;/p>　　N140 G00 X40　　N145 Z-45　　N150 G01 X33　　N155 G04 X2　　N160 G00 X40　　N165 Z-55

139、　　N170 G01 X33　　N175 G04 X2　　N180 G00 X40　　N185 Z-112　　N190 G01 X20　　N195 X-1 F0.1<

140、p>　　N200 G00 X100 Z100　　N205 T0101 M05　　N210 M30　　%　　%&

141、lt;b>　　O0002　　N005 G21 G99　　N010 G54　　N015 G00 X100 Z100　　N020 T0101 M03 S800 F0.3

142、　N025 G00 X40 Z0　　N030 G01 X0　　N035 G00 X40 Z1　　N040 G71 U4 R1　　N045 G71 P050 Q065 U0.4 W0.1 F0.3　　N050 G00 X24<

眾賞文庫> 全部分類> 畢業(yè)設(shè)計

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