減少填充墻裂縫畢業(yè)論文

1、<p>　　目 錄</p><p>　　論文摘要……………………………………………………………………………………………………（2）</p><p>　　一、裂縫的基本形式及產(chǎn)生原因……………………………………………………………………（3）</p><p>　　二、填充墻砌體裂縫控制……………………………………………………………………………（5

2、）</p><p>　　三、高層建筑易出現(xiàn)的裂縫及防治措施…………………………………………………………（7）</p><p>　　四、高層建筑裂縫滲漏的修復(fù)………………………………………………………………………（9）</p><p>　　論 文 摘 要</p><p>　　隨著國家限制使用普通粘土磚力度的加大，墻體材料改革已成為一種趨勢

3、和潮流，</p><p>　　而以砌塊替代普通粘土磚是墻體材料改革重要途徑之一。特別是目前國內(nèi)高層住宅建筑中普遍以加氣混凝土輕質(zhì)砌塊作為填充墻的墻體材料，既嚴守了國家禁令，又提高了社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。然而混凝土框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)是目前高層建筑最常用的結(jié)構(gòu)形式，但是填充墻常會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。墻體出現(xiàn)不同程度的裂縫不僅給使用造成不便還會引起安全隱患。因此加強防范高層建筑填充墻裂縫的控制已成為工程質(zhì)量，國家行

4、政主管部門及房屋開發(fā)商共同關(guān)注的課題。</p><p>　　關(guān)鍵詞：裂縫分析及控制 高層建筑 填充墻 裂縫修復(fù)</p><p>　　試論減少填充墻砌體裂縫的方法</p><p><b>　　史治光</b></p><p>　　隨著國內(nèi)建筑規(guī)模的不斷擴大，為了節(jié)約有限土地資源，高層建筑已大量涌現(xiàn)。在高層建筑中，承重結(jié)構(gòu)普遍

5、采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等。填充墻則多數(shù)使用加氣混凝土砌塊、陶粒砌塊、粉煤灰砌塊等輕體材料。填充墻在施工中雖然采用各種措施，但是由于設(shè)計，施工工藝，環(huán)境和材料等多方面的因素，墻體在飾面刮白后完成仍然出現(xiàn)裂縫。不同材料之間的裂縫在建筑中是一個普遍的理由，對減少填充墻裂縫的技術(shù)措施作了以下簡要的論述。</p><p>　　一、裂縫的基本形式及產(chǎn)生的原因</p><p>

6、;　?。ㄒ唬┨畛鋲α芽p的形式及出現(xiàn)部位</p><p>　　不論是什么結(jié)構(gòu)的填充墻，也不論是公共建筑還是民用建筑，多數(shù)建筑都有不同程度和形式的裂縫，具體表現(xiàn)形式如下：</p><p>　　1.框架結(jié)構(gòu)中，填充墻與框架梁、柱交接處容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，也就是在不同材料之間形成的。</p><p>　　2.填充墻砌筑時，灰縫時大時小，砂漿厚度不均勻，或砂漿的飽滿度嚴重

7、不足，砂漿攪拌不均勻；抹灰時基層清理的不夠徹底、澆水濕潤不夠；抹灰的間隔時間掌握不準，抹灰空鼓開裂，這種現(xiàn)象會導(dǎo)致水平直通裂縫和間斷裂縫的發(fā)生。</p><p>　　3.各種結(jié)構(gòu)都有著抹灰開裂的現(xiàn)象，大部分裂縫是由溫度變化引起的。</p><p>　　4.抹灰表面龜裂，裂縫無規(guī)則，裂縫細但是占墻體面積大，局部地方甚至還有鼓現(xiàn)象。</p><p>　　5.墻體使用新型

8、板塊材料，尤其是木塊的板塊材料，在板塊拼縫之間豎向裂縫。</p><p>　　6.在門洞口常會出現(xiàn)形狀為“八”形裂縫，裂縫成45方向開裂。 </p><p>　　7.階梯形裂縫：砌塊頂端不帶砂漿或砂漿的飽滿度低于60%；砌筑前未計算砌塊的排數(shù)，灰縫厚度隨意，有的將排數(shù)余值集中到一個豎向灰縫的厚度內(nèi)，且按每皮間隔留置，抹灰前又未嵌入砂漿，這種稱為階梯形裂縫。</p><

9、p>　　8.模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等會導(dǎo)致深進或貫穿性裂縫的發(fā)生。特別是在冬季模板支撐在凍土上、凍土化、凍后產(chǎn)生不均勻沉降致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　（二）裂縫產(chǎn)生的原因</p><p>　　1.溫度裂縫：溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮，而不同材料的膨脹系數(shù)是不同的，在一定條件下當(dāng)溫度變化引起的應(yīng)力足夠大時，在不同材料的交接處就會產(chǎn)生溫度裂縫。

10、</p><p>　　2.沉降裂縫：這個沉降裂縫不是建筑物因地基不均勻沉降引起的，而是砌體本身的沉降出現(xiàn)的裂縫。如房屋的窗角處出現(xiàn)的裂縫，可看作裂縫主要是由于窗臺墻和窗間墻的高度不同，所承受的荷載值不等而引起的。特別是在窗口較大或窗間墻受到較大的集中荷載時，將窗角處產(chǎn)生較大的集中力而使窗角處成45開裂。另外砌體砌筑時每日砌筑的高度過高，水平灰縫厚度太厚，也會引起灰縫變形使墻體沉降，導(dǎo)致墻面抹灰層裂縫。此外，框架

11、結(jié)構(gòu)的填充墻在梁底與墻頂部位置出現(xiàn)的裂縫多數(shù)屬于沉降裂縫。</p><p>　　3.材料收縮裂縫：各種砌塊等具有干縮變形的特性，而且自身收縮的速度較快。如砌塊出窯直接直接砌筑，極易產(chǎn)生較大的干縮變形。高標(biāo)號的水泥混合砂漿也易產(chǎn)生干縮裂縫，砂漿強度較高，其收縮率越大。另外，砂漿含泥量過大，砂子粒徑過細，也使砂漿的收縮值增大。此外，剪力墻、構(gòu)造柱等構(gòu)件本身的收縮變形對墻體產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力。</p>&

12、lt;p>　　4.施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫：</p><p>　?。?）砌體上下錯縫、對孔、內(nèi)外搭接砌體質(zhì)量差，導(dǎo)致墻體傳遞豎向荷載的能力下降，易出現(xiàn)垂直通縫。</p><p>　?。?）砌筑砂漿不飽滿，厚度不薄不均，降低了砂漿與砌塊間的粘結(jié)力，導(dǎo)致砌塊不能均勻傳力而產(chǎn)生彎曲，剪力破壞引起墻體開裂。</p><p>　?。?）施工時，未事先將砌塊澆水，或澆水不足，

13、導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分、引起灰縫開裂、抹灰層空鼓裂縫等。砌筑過程中，灰縫砂漿不飽滿，或者砌筑速度快，導(dǎo)致墻體成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。</p><p>　　(4)接搓不好，不牢固。砌體的交接處不能同時砌筑而留搓時，搓口連接不好；與主體構(gòu)件的拉結(jié)筋沒有按設(shè)計要求設(shè)置，導(dǎo)致墻體整體受力性能和穩(wěn)定性能下降，在接搓處產(chǎn)生裂縫。</p><p>

14、;　　（5）砌筑砂漿采用人工攪拌，配合比不當(dāng)，拌合不均勻且砂漿拌成后擱置時間太長而出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。有時甚至用過液砂漿，這些都會降低砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力而導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫。</p><p>　?。?）墻體上留置臨時施工洞口，但洞口的位置不當(dāng)或洞口過大，補砌時嚴格按照要求進行封堵，易在臨時施工洞口周圍出項裂縫。</p><p>　　（7）水電安裝時，在已經(jīng)砌好的墻體上打洞易鑿開槽，破壞了墻體的

15、整體性。安裝結(jié)束后未采取補強措施，溫度及干縮變形等將在此處產(chǎn)生集中應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。</p><p>　?。?）抹灰砂漿配合比不合適，水泥用量過大，干縮嚴重以而造成龜裂。抹灰砂漿強度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。抹灰層過厚，抹灰砂漿采用細砂，導(dǎo)致砂漿收縮過大產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　（9）基層處理不干凈或處理不當(dāng)，以導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引起龜

16、裂發(fā)生。基層表面平整度達不到要求。尤其是垂直超標(biāo)，造成抹灰層厚薄不均勻或抹灰過后，以而造成表面龜裂?；鶎颖砻嫫秸冗_不到設(shè)計要求，尤其是垂直度超標(biāo)，熬成抹灰層厚度薄厚不均勻或抹灰過后，以而造成表面龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的理由之一。</p><p>　　(10)為了使抹灰層盡快成活或使表面當(dāng)時的美觀便于成活，有時操作人員在表層抹光同時外罩一層素水泥漿，這層水泥漿風(fēng)干后極易發(fā)生表面龜裂是堅決予以制止。</p>

17、<p>　　（11）填充墻使用新型建筑材料如聚苯乙烯夾板，看作板材幾乎沒有吸水性。當(dāng)疏于養(yǎng)護時導(dǎo)致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。</p><p>　　二、填充墻砌體裂縫控制</p><p>　　（一）讓裂縫發(fā)生在預(yù)定的位置</p><p>　　1.設(shè)置豎向控制縫。在單墻上設(shè)置縫，把較長的墻體劃分成若干個較小的分隔縫，填塞后的分隔縫段。使每段能夠自由的伸

18、縮，降低因溫度冷縮、膨脹引起的應(yīng)力，從而減少砌體的裂縫。</p><p>　　2.設(shè)置滑移縫或滑動層。允許框架梁與砌體在交界面能作有限度的自由伸縮，減少因變形積累約束而引起的內(nèi)力，防止砌體開裂。與控制風(fēng)不同，控制縫是垂直的而滑移縫是水平的。</p><p>　?。ǘ┢鲋皾{的質(zhì)量，墻體的砌筑要求如下</p><p>　　1.選用具有特定的顆粒級配的材料，良好的材料

19、顆粒級配可有效的改善混凝土的粘結(jié)力。</p><p>　　2.在填充墻內(nèi)配置通長鋼筋，既墻與柱之間的拉結(jié)筋貫通。主筋應(yīng)設(shè)置在水平灰縫內(nèi)，灰縫厚度應(yīng)保證鋼筋上下至少各有2mm厚的砂漿。砂漿強度等級，配筋大小及通長筋位置的設(shè)置應(yīng)根據(jù)不同的要求而定，具體做法可查《》</p><p>　　3.在墻體高度大于4.5m時，必須在墻體1/2處設(shè)置水平系梁，即小圈梁。</p><p&g

20、t;　　4.在砌墻前，先把墻體的平面與垂直軸線放好，并根據(jù)輕質(zhì)砌塊尺寸嚴格控制好拉強筋預(yù)埋位置。并確保其能正確埋在砌體肋上砂漿內(nèi)。由于預(yù)埋不好控制，可采用建筑結(jié)構(gòu)膠相筋法后埋拉墻筋或是把拉直墻筋而傷及混凝土構(gòu)件的耐久性。砌塊應(yīng)選擇材質(zhì)均勻且品質(zhì)良好，強度一致的產(chǎn)品，各項檢測指標(biāo)均應(yīng)符合相關(guān)砌塊檢測要求。且砌塊的產(chǎn)品生產(chǎn)齡期必須大于28天。</p><p>　　5.施工前輕質(zhì)砌塊必須充分澆水，以免過度吸收砂漿水分導(dǎo)

21、致砂漿強度不足。砌筑砂漿、粉刷砂漿應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求強度試配合比，待試配合格后嚴格按照配合比配料，建議采用機械攪拌。確保砂漿拌合均勻、強度一致。</p><p>　　6.填充墻與框架梁底的空隙，應(yīng)預(yù)停一段時間，待填充墻體沉縮基本完成，且達到一定強度后（一般間隔7天左右），在墻頂兩端設(shè)大于上240mm磚跺，再用滾磚塞緊，確保砂漿飽滿密實。在施工超長、超高的填充墻時，可采用構(gòu)造柱及臥梁來縮短超長、超高尺寸。如長度超過

22、5m設(shè)置構(gòu)造柱，高度超過4m在填充墻中部設(shè)置小圈梁。通過減短填充墻長度（或高度）來減小溫度變化時的應(yīng)力大小，從而降低裂縫的概率。嚴格按砌體砌筑規(guī)范施工，對墻體的垂直度及平整度必須達到施工要求，嚴禁撬動和錘撞已砌好的砌體，保證交接處灰縫飽滿等，避免產(chǎn)生裂縫的可能。</p><p>　　7.砌體抹灰工程應(yīng)在砌體完成60天后再進行，此時砌體穩(wěn)定狀態(tài)。 砌體抹灰應(yīng)按三面成活抹至設(shè)計厚度，并進行噴水養(yǎng)護，確保粉刷砂漿強度

23、達到設(shè)計要求。在進行墻面第一遍抹灰時，應(yīng)先抹砌體墻面灰，再抹梁、柱面灰，是可能出現(xiàn)的裂縫隱藏在梁、柱抹灰層內(nèi)部。</p><p>　　8.鋼絲網(wǎng)片規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于1.5mm網(wǎng)片，混凝土砌體連接處鋼絲網(wǎng)片搭接長度應(yīng)不小于150mm。固定網(wǎng)片點尺寸應(yīng)合理，并確保鋼絲網(wǎng)片平整布置。埋在第一層糙灰砂漿與第二層糙灰砂漿之間，使之能與砂漿更好地起到整體受力抗裂作用。避免將鋼絲網(wǎng)片埋在最底層，造成鋼絲網(wǎng)片與粉刷砂漿無法共同

24、受力。第二遍抹灰粉刷墻體前，沿兩頂角平分線45布設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片長度根據(jù)不同填充墻情況而定。一般情況下鋼絲網(wǎng)片下部超過填充墻體對角線100—150mmm即可。寬度一般按300mm，通過增設(shè)斜向鋼板網(wǎng)來提高輕質(zhì)填充墻的斜向整體抗拉強度，可以有效的控制斜縫的產(chǎn)生。</p><p>　　9.可以借鑒別人的成功處理方案，如在輕質(zhì)砌塊與結(jié)構(gòu)中混凝土構(gòu)件之間使用彈性交接施工方法。就是兩者之間采用密度為25kg/㎡,30

25、—40mm厚的聚氯乙烯泡沫塑料板。用聚合物砂漿粘貼在輕質(zhì)砌體墻體交接處得混凝土柱、墻、梁上待其粘結(jié)強度達到要求。進行輕質(zhì)墻體的砌筑，其中輕質(zhì)墻體與聚氯乙烯泡沫塑料板相交處，應(yīng)用砌體砂漿緊貼牢固。在抹灰時用不少于300mm的防堿玻纖網(wǎng)格布置直接鑲?cè)肽ɑ覍又?，兩邊各壓入寬不少?50mm。該部分粉刷砂漿用聚合物粘結(jié)砂漿。此辦法也可有效地預(yù)防豎向、水平裂縫想象。</p><p>　　三、高層建筑易出現(xiàn)的裂縫及防治措施&

26、lt;/p><p>　　隨著城市建筑用地數(shù)量的持續(xù)減少，當(dāng)前建筑逐漸朝著高層的方向發(fā)展。高層建筑采用框架結(jié)構(gòu)可以形成內(nèi)部有很大的空間，能夠靈活的進行布置，因此框架結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用很廣泛。所以很多高層的鋼筋混凝土的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中存在很多問題往往都會被忽略，給建筑工程的質(zhì)量留下隱患﹍</p><p>　?。ㄒ唬└邔咏ㄖ畛鋲α芽p的分類與生成機理 </p><p>&

27、lt;b>　　1.干縮裂縫 </b></p><p>　　干縮裂縫的形式較多，主要有垂直裂縫、水平裂縫、階梯形裂縫，裂縫多為細小裂縫。在任何墻面上都不同程度的存在干縮裂縫。我們知道，混凝土結(jié)構(gòu)中常用輕質(zhì)砌塊作為填充墻材料，砌塊具有隨著含水量的降低產(chǎn)生干縮變形的特征，通常砌塊成型后的1個月內(nèi)收縮變形比較大，以后漸趨穩(wěn)定。干縮后的砌塊在砌筑時，遇水受潮后又發(fā)生膨脹，然后隨著砌體干燥再次于縮，砌體內(nèi)部

28、產(chǎn)生收縮應(yīng)力，在薄弱的部位產(chǎn)生拉裂縫。這類收縮變形引起的裂縫分布較廣，開裂嚴重的部位主要位于填充墻與梁、柱及剪力墻連接部位。 </p><p>　　2.結(jié)構(gòu)裂縫 　　荷載作用下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件必然產(chǎn)生變形。比如梁跨較大時，會產(chǎn)生較大撓度；建筑較高時，相鄰豎向受力構(gòu)件的豎向壓縮變形必然存在差異；建筑物兩部分高差或地基變形模量差異過大，相鄰部位易產(chǎn)生較大沉降差。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的差異變形，易導(dǎo)致填充墻變形不一致，使其內(nèi)部產(chǎn)生剪切

29、應(yīng)力，當(dāng)其主拉應(yīng)力超過砌體抗拉極限強度時，填充墻砌體就會沿著主拉應(yīng)力跡線產(chǎn)生因剪切引起的拉裂縫。 　</p><p>　　3.構(gòu)造裂縫 　　混凝土砌塊在切割過程中，表面會存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時如不清理干凈，將很容易形成“兩層皮”，這樣日后會有空鼓開裂的隱患。如果混凝土砌塊表面凹凸不平，抹灰不均勻，產(chǎn)生收縮不均勻，也會成為空鼓開裂的原因。其主要的主要原因是：</p><p>　　

30、(1)設(shè)計構(gòu)造措施處理不當(dāng)。由于設(shè)計人員對砌體材料性質(zhì)不清楚，對結(jié)構(gòu)變形特征認識不足，對節(jié)點防裂構(gòu)造措施缺乏經(jīng)驗，設(shè)計中對防裂問題未能引起足夠重視而沒有采取有效措施都會在填充墻內(nèi)部引起應(yīng)力分布不均，導(dǎo)致薄弱部位開裂。</p><p>　　(2)由施工原因引起的填充墻開裂。施工工序、工期安排不合理；砂漿、砌體材料質(zhì)量的影響。 </p><p>　　4.溫度裂縫 　　主要是由于填充墻與鋼筋混

31、凝土的線膨脹系數(shù)不同，使得溫度變化時兩種材料的收縮量也不同，這就造成了在兩種材料結(jié)合處的裂縫，這種裂縫往往比較規(guī)則。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治，只能通過治理以控制其裂縫寬度，使之成為無害裂縫。 </p><p>　?。ǘ┓婪陡邔咏ㄖ畛鋲α芽p控制的措施 </p><p>　　1.合理選擇墻體材料 </p><p>　　應(yīng)優(yōu)先選用與框架結(jié)構(gòu)混凝土的

32、線膨脹系數(shù)相近、吸水率較小、材料強度較高的砌塊或磚作為填充墻的砌體材料，如黏土空心磚、陶粒混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊等。 </p><p><b>　　2.優(yōu)化施工設(shè)計 </b></p><p>　　對高層建筑結(jié)構(gòu)房屋的基礎(chǔ)形式的選擇，在設(shè)計時要充分考慮其不均勻沉降，尤其是對進行地基人工處理的框架結(jié)構(gòu)更應(yīng)考慮不均勻沉降對框架變形的影響，并應(yīng)計算沉降量，預(yù)估框架變形

33、程度，這樣可保證在施工時對重點部位予以重點控制。合理設(shè)計保溫隔熱層；合理設(shè)置門窗尺寸及材料；合理設(shè)置伸 縮縫和沉降縫；控制好框架的側(cè)移變形。 </p><p>　　3.加強施工質(zhì)量控制 </p><p>　?。?）由于高層建筑砌塊體積較大、砌體又設(shè)置拉結(jié)筋，所以相應(yīng)灰縫厚度也有所增加，當(dāng)一面填充墻體砌筑完成時，墻體的自然沉降會逐漸展開，使墻體上部與主體結(jié)構(gòu)的接觸處產(chǎn)生裂縫，因此填充墻砌至接

34、近梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙，以便任由填充墻自由沉降變形。 </p><p>　?。?）嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求進行上下層錯縫組砌。在砌體砌筑前，繪制塊植物區(qū)系排列圖，確定皮數(shù)桿每層砌筑皮數(shù)，水平、豎直灰縫寬度，砌塊的搭接長度，及不同規(guī)格砌塊的使用位置等，并且嚴格控制砂漿飽滿度及灰縫的厚度。 ?。?）在墻的高度、厚度、不大于離相交墻或轉(zhuǎn)角墻允許接縫距離之半突然變化處及門、窗洞口的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置豎向控制縫。

35、?。?）正確處理梁、柱與填充墻的接縫。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙170～200mm。等填充墻砌完并間隔1～10d 后，墻體變形基本完成，再用同砌體同材料的實心磚斜砌擠緊，傾斜度控制在45～60 度，以使砌體與梁板底緊密結(jié)合。為保證柱與填充墻的連接，沿墻高每隔600mm 設(shè)置拉結(jié)筋，且砌筑前一定要排磚，調(diào)整好灰縫大小，避免在柱邊出現(xiàn)灰縫偏大或過窄，使柱墻連接不緊密。拉結(jié)筋必須放置在砂漿中，預(yù)埋在柱上的拉結(jié)筋如果與灰縫錯位時，應(yīng)

36、將鋼筋位置校正或在柱上補焊拉結(jié)筋。 </p><p>　?。?）做好成品保護工作，砌筑后應(yīng)盡量保證墻體避免撞擊振動，并對其進行及時的養(yǎng)護，以保證砌體強度能夠得到正常的增長。 </p><p>　　4.注重墻體抹灰控制 </p><p>　?。?）應(yīng)嚴格控制抹灰時間，只有待填充墻砌筑完畢1個月后方能抹灰，這樣就不會因墻體收縮而引起抹灰層的開裂。 ?。?）墻體抹灰過程

37、：抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平、清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁、柱或墻體連續(xù)，或與預(yù)埋鋼筋點焊固定，網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現(xiàn)的裂縫。抹灰前應(yīng)對墻身隔夜淋水2～

38、3次，第二次進行基層處理，處理時先用摻107膠的水泥漿刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進行抹灰。</p><p>　　四、高層填充墻裂縫滲漏的修復(fù)</p><p>　　填充墻滲漏是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，具體以下幾項處理措施</p><p>　　1.框架填充墻滲漏的原因</p><p>　?。?）填充墻與混凝土柱連接措施不當(dāng)，混凝土柱

39、與填充墻砌體的膨脹系數(shù)不一致。當(dāng)環(huán)境溫度變化時，即在交接處形成溫度裂縫。</p><p>　　(2)填充墻頂與混凝土梁、板間來頂緊混凝土梁底與填充墻頂結(jié)合處出現(xiàn)水平貫通裂縫。主要因為填充墻頂與梁底結(jié)合不實，砌體干燥產(chǎn)生收縮，使墻頂下沉，從而梁底產(chǎn)生水平裂縫。</p><p>　?。?）混凝土結(jié)構(gòu)施工中，預(yù)留的穿墻螺栓孔，腳手架的拉結(jié)或支撐點的孔洞裝飾前處理不當(dāng)，堵塞不嚴，留下隱患。<

40、/p><p>　?。?）窗框周邊填縫材料不規(guī)范，施工方法不當(dāng)，窗框邊打膠不嚴和嵌縫膠質(zhì)量易老化起坡，滴水線窗臺泛水的坡度不明顯甚至側(cè)泛水，造成滲漏。</p><p>　?。?）外墻變形縫的設(shè)置位置和構(gòu)造做法，未能按設(shè)計和規(guī)范要求施工，節(jié)點處理不當(dāng)，造成填充墻裂縫滲漏的現(xiàn)象。</p><p>　　2.填充墻與剪力墻交接處滲漏水的防治</p><p>

41、;　　(1)加強填充墻與混凝土柱、梁的連接。填充墻墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求設(shè)置，柱內(nèi)預(yù)留2￠6（墻厚大于240mm時為3￠6）。一般長度不小于50cm，間距不大于500mm。粉飾前，砌體與混凝土構(gòu)件周邊接縫處，宜先鋪釘金屬網(wǎng)，與各基體的搭接寬度不小于100mm，網(wǎng)片張緊后固定。</p><p>　?。?）填充墻體所用材料在施工前應(yīng)充分濕潤，一般普通磚、空心磚含水率宜為10%—15%，灰砂磚、粉煤磚宜為

42、5%—8%。</p><p>　　（3）當(dāng)填充墻砌至梁底相距200mm—300mm時，改砌紅磚，待下部砌體沉降穩(wěn)定一周后再砌，嚴禁一次砌筑到頂。最上一皮磚用紅磚≥Mb5.0的砂漿斜砌，與混凝土梁底擠緊，并逐塊敲緊砌實。當(dāng)墻體大于5m時，墻頂應(yīng)用預(yù)埋鋼筋拉結(jié)；墻高大于4m時，墻體中應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁。</p><p>　　2.外墻窗及窗框邊滲漏水的防治</p><p>

43、;　　（1）混凝土窗臺板在澆筑時應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定?；炷链芭_板厚度一般不應(yīng)小于60mm，兩側(cè)伸入窗側(cè)砌體不應(yīng)小于60mm。混凝土窗臺板澆筑時，宜做成內(nèi)高外低，高差不得小于20mm，窗臺向外坡度≥20%，泛水坡向正確。</p><p>　?。?）窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)選用閉孔（防水）性能較好的發(fā)泡膨脹等彈性材料填縫劑填嵌。操作時，應(yīng)先對嵌縫部位灑水濕潤，再慢速均與連續(xù)地填塞發(fā)泡劑，不留端口，不透縫。<

44、/p><p>　?。?）窗外框外側(cè)周邊，在飾面時留8mm—12mm凹槽，并用硅膠密封。填嵌硅膠時，凹槽內(nèi)應(yīng)清潔干燥，硅膠封閉應(yīng)連續(xù)飽滿，不得有縫隙、砂眼、氣孔等，以防雨水滲。</p><p>　?。?）由于窗框（塑鋼、鋁合金）型材的內(nèi)部是空隙，固定片、窗扇百頁及平開窗的滑撐螺絲均穿透型材薄壁，直達空腔，雨水可輕螺絲進入空腔。因此所有螺絲均采用橡膠墊片支墊。操作不便部位用密膠封閉螺絲頂面及四周。

45、</p><p>　　3.混凝土結(jié)構(gòu)施工中滲漏水的防治</p><p>　?。?）墻板鋼筋保護層砂漿墊塊應(yīng)綁扎牢固，支撐及振搗墻板混凝土?xí)r應(yīng)注意防止其散落。</p><p>　?。?）墻板內(nèi)限位鋼筋應(yīng)采用Ⅱ級鋼筋或采用20mmX20mmX墻厚的砂漿條塊代替。</p><p>　　（3）采用對螺栓加固模板時，螺栓拆除以后，應(yīng)派專人一清除洞中垃圾

46、，易剔除松散的砂漿塊，采用干硬性水泥砂漿將其孔洞填嵌密實，必要時可以加適量膨脹劑及防水粉，并打膠封閉，確保防滲漏效果。</p><p>　　4.填充墻節(jié)點較復(fù)雜部位滲漏水的防治</p><p>　　對填充墻上空調(diào)機框、懸挑窗套窗臺板、裝飾性板等節(jié)點較復(fù)雜部位設(shè)置質(zhì)量控制點，應(yīng)有相應(yīng)的專項施工方案作保障。</p><p>　　5.強化施工過程中質(zhì)量控制和三檢制度<

47、;/p><p>　　加強技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收工作，針對填充墻墻體所用材料抗?jié)B性能的不同，在進入下道工序施工前必須逐一檢查處理。嚴格按設(shè)計、規(guī)范、技術(shù)交底施工。</p><p>　　6.積極運用裂縫修復(fù)方法 </p><p>　　已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫則必須設(shè)法予以修復(fù)，否則影響建筑物的觀感和使用功能。填充墻的裂縫一般不影響結(jié)構(gòu)安全，因此在裂縫修復(fù)時不必強調(diào)強度方面的要求，但對溫度

48、的反復(fù)性必須有充分的認識。對已趨于穩(wěn)定的裂縫可采用手工直接將水泥砂漿進行修補，修補后注意澆水養(yǎng)護。對于因不均勻沉降而導(dǎo)致的較大裂縫則需與結(jié)構(gòu)加固配合進行。通過修復(fù)可提高墻體裂縫部位的抗變形能力，在原裂縫位置一般不會再出現(xiàn)裂縫，如附近有較薄弱環(huán)節(jié)則可能再出現(xiàn)的裂縫，裂縫修補時可將薄弱環(huán)節(jié)同時處理。 </p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　總

49、之，高層建筑填充墻裂縫的預(yù)防與控制，目前將一直都值得關(guān)注，因為裂縫帶來的問題仍然隨處可見。除了應(yīng)嚴格按照規(guī)范施工，抓好施工管理，同時要從設(shè)計、施工階段，針對結(jié)構(gòu)、材料特點，采取相應(yīng)的構(gòu)造措施，舍得投入，才能真正解決墻體開裂的問題。</p><p><b>　　參考文獻:</b></p><p>　　王鐵夢，《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》，中國工業(yè)出版社</p>&