金工實習報告 (2)

1、<p><b>　　金工實習報告</b></p><p>　　時光匆匆，歲月流梭！轉(zhuǎn)眼為期四周的金工實習很快就結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們學到了作為一名機械專業(yè)學生所必備的基本知識與此同時還鍛煉了自己的動手能力。</p><p>　　金工實習是培養(yǎng)我們實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的

2、實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。</p><p>　　只要理論，沒有實踐，只能是空想；只有實踐，沒有理論，很難提升自我。 經(jīng)過十幾年寒窗苦讀的我們，迫切希望能接觸到書本上講到的東西。學校為我們提供了良好的條件，讓我們早日接觸到這些機械設(shè)備，使我們受益匪淺。下面我對各個工種的學習的

3、心得與收獲做一個簡單的總結(jié)。</p><p><b>　　一、數(shù)控銑</b></p><p><b>　　1實習目的 </b></p><p>　　認識和學習數(shù)控銑操作過程，掌握數(shù)控編程。</p><p><b>　　2實習步驟</b></p><p>

4、;　　10月7日，這是我們實習的第一天，我們一早來到東莞理工學院的現(xiàn)代工程培訓中心。我們組來到了電腦機房，在老師的指導下學習使用SolidWorks軟件包軟件，并完成了對一個零件的制作草圖。下午我們就用powermill 軟件對上午完成的草圖進行編程。然后令一個老師就在生產(chǎn)機械前給我們講解機械的基本操作和演示。數(shù)控銑的操控過程有：1.制作三維模型2.數(shù)控編程生成CNC程序3.裝架矯正4.生產(chǎn)制造。其中制作三維模型和數(shù)控銑編程可

5、以用SolidWorks2008軟件制作</p><p><b>　　3相關(guān)知識</b></p><p>　　數(shù)控銑或手動銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長 空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床，數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。 銑削加工包括手動銑和數(shù)控銑，銑削加工

6、在機加工車間進行。</p><p><b>　　4收獲與總結(jié)</b></p><p>　　通過一天的實習，使用計算機畫圖，并把草圖編程，認識和了解了SolidWorks2008軟件和powermill 軟件。這是實現(xiàn)數(shù)控的第一步，把編好的程序輸進生產(chǎn)機械就能生產(chǎn)出零件。</p><p><b>　　二、激光加工</b&

7、gt;</p><p>　　1. 實驗?zāi)康模赫J識和理解激光雕刻、快速成形技術(shù)、硅膠模具制作的基本原理、基本方法；</p><p>　　了解激光雕刻機、快速成型設(shè)備、真空澆型機的基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能；</p><p><b>　　2 實驗步驟</b></p><p>　　激光雕刻：先用平面繪圖軟件如AutoCAD、Corel

8、DRAW、Photoshop等軟件繪制處理一些自己喜歡的單色圖位的圖片。然后打開激光加工軟件LaserCut 進行編輯加工。</p><p>　　快速成型：先用三維制圖軟件如UG、SolidWorks繪制一些三維圖案，保存為STL文件，然后在進行面修復(fù)，然后再在快速成型機加工軟件中進行編程加工。</p><p>　　硅膠模具制作：先原件進行面分析做好展面，把原件放在框里配置硅膠，把真空的硅

9、膠倒進框里進行再次抽真空，然后烘干，分模。一套硅膠模就做好了。</p><p><b>　　3相關(guān)知識</b></p><p>　　硅膠模制作只要用于小批量生產(chǎn)或試制產(chǎn)品、各種工業(yè)用品成型、硅橡膠及液狀樹脂的脫泡或注型、各種模型產(chǎn)品的制作、蠟型鑄造等。</p><p><b>　　4收獲與總結(jié)</b></p>

10、<p>　　通過一天的學習加深了對模具行業(yè)的了解，對現(xiàn)代激光加工有了個大概的了解。</p><p><b>　　三、銑</b></p><p><b>　　1實習目的：</b></p><p>　　1）了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。</p><p&g

11、t;　　2）熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。</p><p><b>　　2實習步驟</b></p><p>　　今天我們組實習的項目是銑工。上午老師發(fā)了一份資料，然后我們對著資料中機床的說明書認識機床的各個部件。之后老師使用機床演練一次操作，然后我們一組人在分為兩隊人，分別在兩部機上從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃

12、刀直至最后完成對工件的加工，然后將一個實心鐵柱加工成機械裝載墊片。</p><p><b>　　3收獲與總結(jié)</b></p><p>　　通過一天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力，已達到實習目的。銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

13、</p><p><b>　　四、電加工</b></p><p>　?。睂嵙暷康模簩W習利用計算機AutoCAD繪制圖形并生產(chǎn)零件</p><p><b>　　2實習步驟</b></p><p>　　10月12日，上午老師演示了線切割機床的操作，然后我們就用手動編一個小長方形的代碼在線切割機床上加工，

14、下午老師教我們在AutoCAD繪制自己喜歡的圖案，然后轉(zhuǎn)化為3B代碼。</p><p><b>　　3相關(guān)知識</b></p><p>　　CAXA線切割是一個面向線切割機床數(shù)控編程的軟件系統(tǒng)，它是面向線切割加工行業(yè)的計算機輔助自動編程工具軟件。CAXA線切割可以為各種線切割機床提供快速、高效率、高品質(zhì)的數(shù)控編程代碼，極大地簡化了數(shù)控編程人員的工作；CAXA線切割對于

15、在傳統(tǒng)編程方式下很難完成的工作，它都可以快速、準確的完成；CAXA線切割為您提供線切割機床的自動編程工具提高效率；CAXA線切割可以交互方式繪制需切割的圖形，生成帶有復(fù)雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡；CAXA線切割支持快走絲線切割機床；可輸出3B后置格式。</p><p><b>　　4收獲和總結(jié)</b></p><p>　　因為人多，生產(chǎn)速度慢，所以我自己畫的圖形沒

16、能生產(chǎn)出來，感到挺可惜的。不過知道了平時一些薄的飾物是用線切割機床生產(chǎn)出來的。</p><p><b>　　五、焊接</b></p><p>　　１實習目的：熟練掌握焊接技術(shù)</p><p><b>　　2實習步驟：</b></p><p>　　今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，

17、焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的

18、同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。</p><p><b>　　3收獲和總結(jié)</b></p><p>　　通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習，熟能生巧。</p><p><b>　　六、車工</b

19、></p><p><b>　　1實習目的 </b></p><p>　　了解車床的構(gòu)造和學習車床的操作通過仔細觀察、調(diào)整機床、空車操作、試車練習了解金屬切削運動和切削用量的概念；臥式車床型號、組成、運動、用途和傳動系統(tǒng)；熟悉車床各操作縱手柄和刻度盤和正解使用、維護保養(yǎng)知識；了解車床安全操作規(guī)程；通過觀察、測量和使用車刀了解車刀的組成和切削部分的組成，車刀的種類

20、和用途，車刀的主要角度（前角、主后角、主偏角、刃傾角）的定義、測量方法及作用。車刀的材料和正解安裝；通過安裝工件了解工件安裝要求，車床上工件常用的裝夾方法及附件的運用與特點；通過實際車削加工練習了解車削特點與加工范圍，掌握外圓、端面、內(nèi)孔、切槽、錐面、成形面等車削加工方法。車削加工能達到的尺寸公差、精度等級和表面粗糙度Ra的范圍以及量具名的使用和保養(yǎng)；通過典型零件的自已發(fā)揮創(chuàng)意設(shè)計的作品的加工工藝分析和加工實踐初步撐握制訂車削加工工藝、

21、進行質(zhì)量分析與經(jīng)濟分析的能力；觀察其他回轉(zhuǎn)表面（如螺紋、偏心）的加工。</p><p><b>　　2實習步驟</b></p><p>　　車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 <

22、;/p><p>　　老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)；熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的

23、作用，然后就讓我們加工一個錘頭和錘柄。。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。</p><p>　　不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點的操之過急，給錯一刀這個工件很可能就報廢了。</p><p><b>　　3收獲與總結(jié)</b></p><p>　　大大提高了自己的動手能力，也讓自己更深地體

24、會到機械行業(yè)得非常謹慎和細心。同時熟練掌握操控車床的本領(lǐng)。</p><p><b>　　七、鉗工</b></p><p>　　1實習目的：了解鉗工的工作</p><p><b>　　2實習步驟</b></p><p>　　第一天上午老師給我們的任務(wù)是將一根小圓柱的一個圓面磨平，先用鋼鋸鋸出7mm左右

25、厚，然后把它磨成5mm，這些看似簡單但磨起來是異常的吃力。對鉗工的一些基本操作熟悉后老師就發(fā)我們在車工中制作的錘頭和錘柄，要求我們將之打磨光滑，然后在錘頭頭上鉸孔攻螺紋，在錘柄上套螺紋，把錘頭錘柄配合起，</p><p>　　再后來老師發(fā)給我們一些鋼板，用來做書架，設(shè)計自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是

26、費勁，在老師的指導下，我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自己設(shè)計的五角心弄得光亮。 </p><p><b>　　3收獲與總結(jié)</b></p><p>　　在鉗工實習中，我們知

27、道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 最辛苦的是打磨，用銼子來回的磨，太厚那就要磨

28、很多，不小心磨過了就不合規(guī)格，也很難將平面磨平?！钠矫娲蚰サ絼澗€、打點；從修整形狀到鉆孔；從鉸孔到攻螺紋，雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會樂觀地去面對，相信自己，一定能行！ </p><p><b>　　八、刨工</b></p><p><b>　　1實習目的：</b>

29、;</p><p>　　1）．了解刨削加工的特點及加工范圍</p><p>　　2）．了解牛頭刨床的組成、運動和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。</p><p>　　3）．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度 值范圍。</p><p><b>　　2實習步驟：</b&g

30、t;</p><p>　　今天我們實習的項目是刨、磨，老師首先強調(diào)了實習過程中應(yīng)注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。之后發(fā)給我們一個小鐵柱，要我們加工成一定規(guī)格的長方體。然后拿到磨床上打磨光滑。<

31、;/p><p><b>　　3收獲與總結(jié)</b></p><p>　　通過實習，我了解了刨磨加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習的目的。</p><p><b>　　九、數(shù)控車</b></p><p>　　1實

32、習目的 學習數(shù)控編程</p><p><b>　　2實習步驟</b></p><p>　　10月28號上午老師先在電腦室教我們進行編程，然后講解和演示數(shù)控車床的操作，然后給一個零件和其尺寸，我們要用NG語言，編寫出零件的加工程序。然后每人把編好的程序輸進車床，在鎖定運行中檢驗程序的對錯。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控

33、制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 </p><p><b>　　3相關(guān)知識</b></p><p>　　先對零件定好Z_X軸，縱向為X，橫向為Ｚ，編寫要從小到大，以直徑的方式編寫。下面是本人記錄的一些命令的含義：Ｓ　速

34、度，Ｍ旋轉(zhuǎn)方向?。缘段?lt;/p><p>　　G00　快速定位　Ｇ７１粗車復(fù)合循環(huán)指令　Ｇ７０　精加工循環(huán)指令。。。。。。</p><p><b>　　4收獲與總結(jié)</b></p><p>　　學習ＮＧ語言，能夠根據(jù)零件尺寸圖，手工編寫程序，并掌握了數(shù)控車的基本操作。只要把程序輸進數(shù)控車，那就能生產(chǎn)出合乎規(guī)格的零件。數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動

35、化程度很高的機電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。</p><p><b>　　實習總結(jié)</b></p><p>　　這次實習給了我們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸：&l

36、t;/p><p>　　通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。</p><p>　　在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。</p><p>　

37、　在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。</p><p>　　這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！   </p><p>　　培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家

38、財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。</p><p>　　在整個實習過程中，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。</p><p>　　車間中的 “三個一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。我將永遠牢記在心。</p><p>　　很快我們就要步入社會，

39、面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個月的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是