數(shù)控車(chē)床維修畢業(yè)論文

1、<p><b>　　數(shù)控車(chē)床維修</b></p><p>　　摘要：在機(jī)械制造中，數(shù)控機(jī)床由于加工精度和效率高而逐漸取代普通機(jī)床得到廣泛應(yīng)用。但數(shù)控機(jī)床在維修上明顯比普通機(jī)床復(fù)雜，數(shù)控機(jī)床的故障不僅包括硬件故障，還包括軟件故障，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修，不僅要從硬件上加以判斷，還要結(jié)合軟件來(lái)診斷故障原因。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 數(shù)控的發(fā)展歷史；數(shù)控的加

2、工與結(jié)構(gòu)；維修方法。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘要.......................................................01</p><p>　　0.1目錄.....................................................01

3、</p><p>　　0.2引言.....................................................02</p><p>　　1 數(shù)控車(chē)床的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)用情況................................02</p><p>　　1.1 數(shù)控車(chē)床的重要性..............................

4、..........02</p><p>　　1.2 數(shù)控車(chē)床的發(fā)展概況......................................02</p><p>　　1.3數(shù)控車(chē)床的發(fā)展方向.......................................03</p><p>　　2.1 數(shù)控車(chē)床的組成和工作原理 ................

5、...............04</p><p>　　2.2數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu).......................................06</p><p>　　3數(shù)控車(chē)床的故障.............................................08</p><p>　　3.1數(shù)控車(chē)床的故障的定義.............

6、........................09</p><p>　　3.2數(shù)控車(chē)床的故障的分類.....................................09</p><p>　　3.3產(chǎn)生故障的主要原因.......................................11</p><p>　　4.1數(shù)控車(chē)床的故障診斷........

7、...............................12</p><p>　　5.1數(shù)控車(chē)床故障預(yù)防與保養(yǎng)...................................17</p><p>　　參考文獻(xiàn)....................................................19</p><p><b>　　

8、引 言</b></p><p>　　數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控(Numerical Control，NC)，是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。由于現(xiàn)代數(shù)控都采用了計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，因此，也可以稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control，CNC)。 為了對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化信息控制，必須具備相應(yīng)的硬件和軟件。用來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化信息控制的硬件

9、和軟件的整體稱為數(shù)控系統(tǒng)(Numerical Control System)，數(shù)控系統(tǒng)的核心是數(shù)控裝置(Numerical Controller)。 采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床，稱為數(shù)控機(jī)床(NC機(jī)床)。它是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)和機(jī)床設(shè)計(jì)等先進(jìn)技術(shù)的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品，是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)。機(jī)床控制也是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最早、最廣泛的領(lǐng)域，因此，數(shù)控機(jī)床的水平代表了當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的性能和發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)

10、床種類繁多，有鉆銑鏜床類、車(chē)削類、磨削類、電加：I=類、鍛壓類、激光加工類和其他特殊用途的專用數(shù)控機(jī)床等，凡是采用了數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床統(tǒng)稱NC機(jī)床。帶有自動(dòng)刀具交換裝援(Automatic T</p><p>　　一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史趨勢(shì)</p><p>　　（一）數(shù)控機(jī)床的重要性</p><p>　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)值控制的工作母機(jī)的總稱，它包括數(shù)控金屬切削機(jī)床

11、、鍛壓機(jī)床等。它綜合應(yīng)用了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)、液壓氣動(dòng)技術(shù)、光電技術(shù)以及配套技術(shù)等領(lǐng)域中的最新成果，融合了“高效、精密、柔性、集成”四大特點(diǎn)，成為機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的具體體現(xiàn)。是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)裝備，是機(jī)械、電子、汽車(chē)、石化和建筑等支柱產(chǎn)業(yè)及能源、交通、原材料、通訊等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要手段。數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用對(duì)社會(huì)生產(chǎn)力的提高起著巨大的推動(dòng)作用。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平與擁有量是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代

12、化水平的重要標(biāo)志。而以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)建立的柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(C1MS>的發(fā)展程度，更是一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化技術(shù)和管理水平的綜合反映。 （二）數(shù)控機(jī)床發(fā)展概況</p><p>　　追求高效、高能、以最大限度滿足用戶需要是機(jī)床行業(yè)永久性的技術(shù)課題。世界各國(guó)機(jī)床業(yè)為了擴(kuò)大機(jī)床加工內(nèi)容和加強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，都以最大限度地滿足用戶的需要為最高宗旨，他們按照用戶提出的各種技術(shù)指標(biāo)和性能要求

13、，不斷開(kāi)發(fā)代表本身水平的新型機(jī)種，在競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的環(huán)境中求生存、求發(fā)展。由于數(shù)控機(jī)床在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中處于重要的戰(zhàn)略地位，因此，世界各國(guó)政府都給予了極大關(guān)注。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、意大利等，通過(guò)制定產(chǎn)業(yè)政策，從產(chǎn)業(yè)結(jié) 。1995-OS-17收到稿件。構(gòu)、技術(shù)發(fā)展路線、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、投融資渠道、設(shè)備折舊制度、進(jìn)口限制、出口鼓勵(lì)、培育市場(chǎng)、人員培訓(xùn)等方面給予大力支持。在這個(gè)歷史背景下，近十年來(lái)世界數(shù)控機(jī)床的年產(chǎn)量增加了近to倍，發(fā)展速度之快，

14、是空前的。</p><p>　　我國(guó)數(shù)控機(jī)床起步于1958年，到1981年以后開(kāi)始有較大的發(fā)展。經(jīng)過(guò)“六五”、“七五”、“八五”科技攻關(guān)和對(duì)部分?jǐn)?shù)控機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)配套件重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造使其已初具規(guī)模。近年來(lái)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍已從飛機(jī)制造、軍工、儀器儀表、汽輪機(jī)等行業(yè)擴(kuò)展到鐵路、紡織、機(jī)械制造特別是汽車(chē)制造等行業(yè)。全國(guó)約有90%的行業(yè)在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的擁有量已達(dá)23000余

15、臺(tái)。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量也從1980年的692臺(tái)增長(zhǎng)到1993年的9+78臺(tái)，不僅是在產(chǎn)量和品種上有了很大增長(zhǎng)，而且在加工工藝、控制技術(shù)等方面有了不少創(chuàng)新和發(fā)展。從天津市的情況看，由天津第一機(jī)床總廠、中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)研究所、中國(guó)科學(xué)院北京電工研究所、鐵道部天津機(jī)車(chē)車(chē)輛廠、天津微特電機(jī)廠聯(lián)合研制的五軸聯(lián)動(dòng)高檔葉輪立式加工中心達(dá)到世界先進(jìn)水平，并打破了“巴統(tǒng)”的限制，使我國(guó)加工中心生產(chǎn)又出現(xiàn)了新的飛躍。由天津市磨床總廠自行開(kāi)發(fā)研制的我國(guó)第

16、一臺(tái)大型精密數(shù)控強(qiáng)力成型磨床，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際同類機(jī)床80年代水平，不僅滿足了國(guó)內(nèi)用戶的迫切需要，而且可替代進(jìn)口，售價(jià)僅是進(jìn)口的25%，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益?？傊?，</p><p>　　目前，基礎(chǔ)機(jī)械已受到國(guó)家和社會(huì)各界的空前重視，并將以數(shù)控技術(shù)為代表的機(jī)床工具工業(yè)列為特定振興產(chǎn)業(yè)。機(jī)械部制訂的產(chǎn)業(yè)政策及機(jī)械工業(yè)振興綱要以及科技發(fā)展重點(diǎn)中，都把基礎(chǔ)機(jī)械放到各項(xiàng)振興的首位，這是機(jī)械工業(yè)有史以來(lái)第一次鮮明

17、地把工作母機(jī)的振興作為機(jī)械工業(yè)振興的重中之重。如何抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，加速我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，是擺在我們面前的一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。</p><p>　　進(jìn)入90年代后，隨著我國(guó)汽車(chē)、能源、交通等產(chǎn)業(yè)建設(shè)速度的加快，給數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)帶來(lái)了空前的發(fā)展機(jī)遇。然而，據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，1993年我國(guó)數(shù)控機(jī)床的消費(fèi)量為18525臺(tái)，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量?jī)H為9478臺(tái)，進(jìn)口量竟達(dá)10751臺(tái)，分別為三年前消費(fèi)量的7.6倍，生產(chǎn)量的3.6倍，進(jìn)

18、口量的24倍。從以上數(shù)據(jù)可以看出:我國(guó)數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)需求旺盛，前景看好，同時(shí)，處于發(fā)展中的我國(guó)數(shù)控機(jī)床制造業(yè)正承受著巨大的沖擊。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不平衡的加劇，使我國(guó)數(shù)控機(jī)床處于生存危機(jī)之中。</p><p>　　總之，我國(guó)數(shù)控機(jī)床面臨的形勢(shì)，一方面是前所未有的好機(jī)遇，另一方面，是嚴(yán)重的生存與發(fā)展的挑戰(zhàn)?？芍^機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，喜憂參半。</p><p><b>　　（三）發(fā)展方向</

19、b></p><p>　　隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，作為重要基礎(chǔ)裝備的數(shù)控機(jī)床，將會(huì)發(fā)揮越來(lái)越大的作用，對(duì)數(shù)控機(jī)床的要求也將越來(lái)越高。為了使我國(guó)的數(shù)控機(jī)床具有參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力，就要適應(yīng)國(guó)際大市場(chǎng)的需求，邁出更快更加堅(jiān)實(shí)的步伐。今后要把握發(fā)展趨向，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行努力:</p><p>　　1.要向高精度、高效率發(fā)展。如加工中心重復(fù)定位精度達(dá)0.005毫米以下，主軸速度100

20、00轉(zhuǎn)/分以上，換刀時(shí)間在3秒以內(nèi).進(jìn)給速度達(dá)60米/分等。</p><p>　　2.向自動(dòng)化、集成化多功能方向發(fā)展。組成柔性生產(chǎn)線FML.FMS.CIMSo</p><p>　　3. 發(fā)展模塊化柔性加工中心并組成柔性組合機(jī)床或柔性生產(chǎn)線。根據(jù)用戶需要，在短時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)、制造出全新的產(chǎn)品。</p><p>　　4.發(fā)展經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，向功能簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)緊湊、性能價(jià)格比高

21、的方向發(fā)展，以適應(yīng)不同層次的市場(chǎng)需求。</p><p>　　5.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向集團(tuán)化發(fā)展，以主機(jī)廠為核心，鑄、鍛、焊、毛坯加工及各種功能部件由中、小型企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)，以便實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。</p><p>　　6.逐步完善數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)配套產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)體系。提高我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)的自配能力。</p><p>　　7.將數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的可靠性放在首位。建立起包括研究開(kāi)發(fā)、

22、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、維修服務(wù)、質(zhì)量檢測(cè)、人才培訓(xùn)等環(huán)節(jié)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化體系。</p><p>　　8.走“內(nèi)外結(jié)合以我為主”的道路，提高自主開(kāi)發(fā)能力，發(fā)展品種規(guī)格。</p><p>　　綜上所述，我國(guó)數(shù)控機(jī)床制造業(yè)經(jīng)過(guò)多年的努力，在各個(gè)行業(yè)中正在發(fā)揮著重要的作用。但隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)需求將越來(lái)越大并呈現(xiàn)多層次化。因此，我們要認(rèn)真分析數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)上存在的問(wèn)題，正視與先進(jìn)國(guó)家的差

23、距，加速數(shù)控機(jī)床的發(fā)展步代，為使我國(guó)發(fā)展成為世界數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)、使用和出口大國(guó)的目標(biāo)而努力奮斗。</p><p>　　二、數(shù)控機(jī)床的加工原理與結(jié)構(gòu)</p><p>　　（一）數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理 數(shù)控機(jī)床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置（CNC）、伺服驅(qū)動(dòng)及位置檢測(cè)、輔助控制裝置、機(jī)床本體等幾部分組成。 1.程序編制及程序載體 數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)

24、加工零件的工作指令。在對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對(duì)位置，即零件在機(jī)床上的安裝位置；刀具與零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的尺寸參數(shù)；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動(dòng)作等。得到零件的所有運(yùn)動(dòng)、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后，用由文字、數(shù)字和符號(hào)組成的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼，按規(guī)定的方法和格式，編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進(jìn)行；對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，則要在專用的編程機(jī)或通用計(jì)算機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)編程（A

25、PT）或CAD/CAM設(shè)計(jì)。 編好的數(shù)控程序，存放在便于輸入到數(shù)控裝置的一種存儲(chǔ)載體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤(pán)等，采用哪一種存儲(chǔ)載體，取決于數(shù)控裝置的設(shè)計(jì)類型。 2.輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲(chǔ)介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或</p><p>　?。ǘ?、）數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)</p><p&

26、gt;　　在數(shù)控機(jī)床發(fā)展的最初階段，其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒(méi)有多大的變化，只是在自動(dòng)變速、刀架和工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)位和手柄操作等方面作些改變。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn)，才對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求。數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：　　1.由于采用了高性能的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，傳動(dòng)鏈也大大縮短；　　2.為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)

27、具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；　　3.為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等； 4.為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場(chǎng)合和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)因提出以下要求：　　（1）較高的機(jī)床靜、動(dòng)剛度　　數(shù)控機(jī)

28、床是按照數(shù)控編程或手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動(dòng)進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)(如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變</p><p>　　三、數(shù)控機(jī)床的故障 </p><p>　?。ㄒ唬┕收系亩x </p><p>　　數(shù)控機(jī)床的故障是指數(shù)控機(jī)床喪失了規(guī)定的功能，它包括機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺 服系統(tǒng)等方面的故障。 </p><

29、p>　　數(shù)控機(jī)床是高度機(jī)電一體 產(chǎn)品，它傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備相比，雖然也包括機(jī)械、電氣、 液壓與氣動(dòng)方面的故障，但數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修側(cè)重于電子系統(tǒng)、機(jī)械、氣動(dòng)乃至光學(xué)等裝置的交節(jié)點(diǎn)上。 </p><p>　　（二）故障的分類 </p><p>　　數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的原因很復(fù)雜，為方便分析和處理故障，按故障性質(zhì)及故障原因 等對(duì)常見(jiàn)故障分類。 </p><p&g

30、t;　　1.機(jī)械故障和電氣故障 </p><p>　　數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的機(jī)械故障主要有：機(jī)械傳動(dòng)故障與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦過(guò)大。故障表現(xiàn)為：傳動(dòng)噪聲大，加工精度差，運(yùn)行阻力大。例如： 軸向傳動(dòng)鏈的聯(lián)軸器松動(dòng)，齒輪、滾珠絲杠與軸承缺油，導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良以及系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蚓稍斐梢陨瞎收?。尤其是機(jī)床各部位標(biāo)明的注油點(diǎn)，需定時(shí)定量加注潤(rùn)滑油這是機(jī)床各傳動(dòng)鏈正常運(yùn)行的保證。另外，液壓、潤(rùn)滑與氣動(dòng)的主要故障是管

31、路阻塞和密封不良。 </p><p>　　電氣故障分為弱電故障和強(qiáng)電故障。弱電部分主要有 CNC裝置、PMC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝置等電子電路。強(qiáng)電部分是指繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、行程開(kāi)關(guān)等電氣組件及其所組成的電路。這部分故障十分常見(jiàn)，必須引起足夠的重視。 </p><p>　　2.系統(tǒng)故障和隨機(jī)故障 </p>&

32、lt;p><b>　?。?）系統(tǒng)性故障</b></p><p>　　指只要滿足一定的條件或超過(guò)某一設(shè)定的限度，工作中的數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障。例：①液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時(shí)，會(huì)發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報(bào)警使機(jī)床停機(jī)。②機(jī)床加工中因切削量過(guò)大，達(dá)到一定的限值時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)載或超溫報(bào)警。因此正確的使用與精心的維護(hù)是避免此類故障發(fā)生的切實(shí)保障。 </p>&l

33、t;p><b>　　（2）隨機(jī)性故障</b></p><p>　　指數(shù)控機(jī)床有同樣的工作條件下工作時(shí)只偶然發(fā)生一次或兩次的故障。此類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)、操作失誤、維護(hù)不當(dāng)以及工作環(huán)境影響等諸多因素有關(guān)。 例：①接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)、各類開(kāi)關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動(dòng)機(jī)電刷不良等造成的接觸不可

34、靠。②工作環(huán)境溫度過(guò)高、濕度過(guò)大、電源波動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類故障。因此加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查，確保電氣箱門(mén)的密封，嚴(yán)防工業(yè)粉塵及有害氣體的侵襲，可避免此類故障的發(fā)生。 </p><p>　　3.報(bào)警顯示故障和無(wú)報(bào)警顯示故障 </p><p>　　按診斷方式分，數(shù)控機(jī)床的故障有診斷顯示故障和無(wú)診斷顯示故障兩種?，F(xiàn)代 數(shù)控系統(tǒng)大多都有較豐富的自診斷功能，如日本

35、FANUC系統(tǒng)、德國(guó)SIEMENS系統(tǒng)等，報(bào)警號(hào)有數(shù)百條，所配置可編程控制裝置報(bào)警參數(shù)也有數(shù)十條乃至上百條，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)顯示出報(bào)警號(hào)。維修人員利用這些報(bào)警號(hào)，較易找到故障所在。而在無(wú)診斷顯示時(shí)，機(jī)床在某一個(gè)位置不動(dòng)，循環(huán)進(jìn)行不下去時(shí)，由于沒(méi)有報(bào)警顯示，維修人員只能根據(jù)故障出現(xiàn)的前后現(xiàn)象來(lái)判斷，因此故障排除難度較大。 </p><p>　　4.機(jī)床品質(zhì)故障 </p><p>　　機(jī)床

36、可以正常運(yùn)行，但表現(xiàn)出的現(xiàn)象與以前不，比如噪聲變大、振動(dòng)較強(qiáng)、定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、圓弧加工不合格、機(jī)床啟停有振蕩等。此時(shí)加工零件往往不合格，這類故障無(wú)任何報(bào)警信號(hào)顯示，只能通過(guò)檢測(cè)儀器來(lái)檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)。 </p><p>　　5.硬件故障、軟件故障和干擾故障 </p><p>　　硬件故障指數(shù)控裝置的印刷電路板上的集成電路芯片、分立組件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。只有更換

37、已經(jīng)損壞的器件才可能的排除故障，這類故障也稱為“死故障”。比較常見(jiàn)的是輸入/輸出接口損壞、功放組件損壞等。 </p><p>　　軟件故障指數(shù)控系統(tǒng)加工程序錯(cuò)誤、系統(tǒng)程序和參數(shù)的設(shè)定不正確或丟失、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算出錯(cuò)等。通過(guò)認(rèn)真檢查和修改參數(shù)可以解決這類故障。但是，參數(shù)的修改要慎重，一定要搞清楚參數(shù)的含義以及與其相關(guān)的其它參數(shù)方可修改，否則顧此失彼，還會(huì)產(chǎn)生新的故障，甚至發(fā)生機(jī)床動(dòng)作失控。 </p>

38、<p>　　干擾故障指由于內(nèi)部和外部干擾引發(fā)的故障。例：由于系統(tǒng)和線路分布不合理、電源地線配置不當(dāng)、接地不良、工作環(huán)境惡劣等引發(fā)的故障。 </p><p>　　（三）故障產(chǎn)生的主要原因 </p><p>　　數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生故障的主要原因大致有以下幾種： </p><p>　　1.機(jī)械零部件銹蝕、磨損和失效 </p><p>

39、　　2.電氣組件的老 、損壞和失效</p><p>　　3.電氣組件接觸不良 </p><p>　　4.使用環(huán)境變 ，如電流或電壓波動(dòng)、溫度變 、液壓壓力和流量的波動(dòng)及油污。 </p><p>　　5.隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞 </p><p>　　6.操作不當(dāng)?shù)鹊确矫?</p><p>　　（四）

40、故障產(chǎn)生的規(guī)律 </p><p><b>　　1.早期故障期 </b></p><p>　　早期故障的特點(diǎn)是發(fā)生頻率較高，但隨著使用時(shí)間的增加迅速下降。早期故障頻繁，原因大致如下：</p><p>　?。?）機(jī)械部分：機(jī)床雖然在出廠之前進(jìn)行過(guò)磨合，但時(shí)間較短。由于零件的加工表面存在著微觀的和宏觀的幾何形狀偏差，部件的裝配可能存在誤差，因而，

41、在機(jī)床使用初期會(huì)產(chǎn)生較大的磨合磨損，使機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生較大的間隙，導(dǎo)致故障產(chǎn)生。 </p><p>　?。?）電氣部分：數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)使用了大量的電子組件，這些組件雖然在制造廠經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的篩選和考機(jī)處理，但在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，由于電路的發(fā)熱，交變負(fù)荷、浪涌電流及反電勢(shì)的沖擊，性能較差的某些組件經(jīng)不住考驗(yàn)，因電流沖擊或電壓擊穿而失效，或性能變 ，從而導(dǎo)致機(jī)床不能正常工作。 </p><

42、p><b>　　2.偶發(fā)故障期 </b></p><p>　　數(shù)控機(jī)床在經(jīng)歷了初期的各種老 、磨合和調(diào)整之后，開(kāi)始進(jìn)入了相對(duì)穩(wěn)定的正常運(yùn)行期。在這個(gè)階段，故障率低而且相對(duì)穩(wěn)定，近似常數(shù)。偶發(fā)故障是由于偶然因素引起的。 </p><p><b>　　3.耗損故障期 </b></p><p>　　耗損故障期出現(xiàn)在數(shù)

43、控機(jī)床使用后期，其特點(diǎn)是故障隨著運(yùn)行時(shí)間的增加而升高。出現(xiàn)這種故障是由于數(shù)控機(jī)床的零部件和電氣組件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，由于疲勞、磨損、老化等原因，壽命已接近衰竭，從而出現(xiàn)頻發(fā)故障。</p><p>　　四、數(shù)控車(chē)床的故障診斷 </p><p>　?。ㄒ唬┕收系某Ｒ?guī)處理 </p><p>　　當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施，停止機(jī)床運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并做

44、好詳細(xì)的記錄。 </p><p><b>　　1.故障的種類 </b></p><p>　?。?）機(jī)床處于何種模式（MDI、自動(dòng)運(yùn)行、JOG、編輯、DNC、原點(diǎn)復(fù)歸、手輪） </p><p>　?。?）數(shù)控系統(tǒng)顯示的內(nèi)容是什么 </p><p>　　（3）定位誤差超差情況如何 </p><p

45、>　　（4）刀具運(yùn)動(dòng)軌跡誤差狀態(tài)以及出現(xiàn)誤差時(shí)的速度是否正常 </p><p>　?。?）顯示的報(bào)警號(hào)及內(nèi)容是什么 </p><p>　　2.故障出現(xiàn)情況 </p><p>　?。?）故障何時(shí)發(fā)生，一共發(fā)生了幾次？此時(shí)旁邊其它機(jī)床工作正常否？ </p><p>　?。?）加工同類工件時(shí)故障出現(xiàn)的概率如何？ </p>

46、<p>　?。?）故障是否與進(jìn)給速度、換刀方式或與螺紋切削有關(guān)？ </p><p>　?。?）故障出現(xiàn)在程序的哪個(gè)單節(jié)上？ </p><p>　　（5）如果故障為非破壞性的，則將引起故障的和程序段重復(fù)執(zhí)行幾次，以觀察故障的重 復(fù)性。 </p><p>　　（6）將程序段的編程值與實(shí)際值進(jìn)行比較，是否程序輸入有誤？ </p><

47、;p>　?。?）重復(fù)出現(xiàn)的故障是否與外界有關(guān)？ </p><p>　　3.機(jī)床操作及運(yùn)行的情況 </p><p>　?。?）經(jīng)過(guò)了什么操作發(fā)生了故障？操作是否有誤？ </p><p>　?。?）機(jī)床的操作方式正常嗎？ </p><p>　　（3）機(jī)床調(diào)整狀況如何，間隙補(bǔ)償是否合適 </p><p>　　

48、（4）機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中是否發(fā)生振動(dòng) </p><p>　　（5）所有刀具的切削刃是否正常 </p><p>　?。?）換刀時(shí)是否設(shè)置了偏移量 </p><p><b>　　4.環(huán)境狀況 </b></p><p>　　（1）周?chē)h(huán)境溫度如何？是否有強(qiáng)烈的振源？系統(tǒng)是否受到陽(yáng)光的直射？ </p>&l

49、t;p>　?。?）切削液、潤(rùn)滑油是否飛濺到了系統(tǒng)柜里？ </p><p>　?。?）電源電壓是否有波動(dòng)？電壓值是多少？ </p><p>　?。?）近處是否存在干擾源？ </p><p>　　（5）系統(tǒng)是否處于報(bào)警狀態(tài)？ </p><p>　?。?）機(jī)床操作面板上的倍率開(kāi)關(guān)是否設(shè)定為“0”？ </p><p

50、>　?。?）機(jī)床是否處于鎖住狀態(tài)？ </p><p>　?。?）系統(tǒng)是否處于急停狀態(tài)？ </p><p>　　（9）熔絲是否熔斷？ </p><p>　?。?0）模式選擇開(kāi)關(guān)設(shè)定是否正確？進(jìn)給保持按鈕是否被按下去了？ </p><p>　　5.機(jī)床和系統(tǒng)之間的接線情況 </p><p>　?。?）電纜是

51、否完整無(wú)損？特別是在拐角處是否有破裂、損傷？ </p><p>　?。?）交流電源線和系統(tǒng)內(nèi)部電纜是否分開(kāi)安裝？ </p><p>　?。?）信號(hào)屏敝線接地是否正確？ </p><p>　?。?）電源線、信號(hào)線是否分開(kāi)走線？ </p><p>　?。?）繼電器、電磁鐵以及電動(dòng)機(jī)等電磁部件是否裝有噪聲抑制器？ </p>

52、<p><b>　　6.程序檢查 </b></p><p>　　（1）是新編的程序嗎？檢查程序的正確性。 </p><p>　?。?）故障是否發(fā)生在某一特定的程序段？ </p><p>　　（3）程序內(nèi)是否包含增量指令？刀具補(bǔ)償設(shè)定是否正確？ </p><p>　?。?）程序是否提前終了或中斷？ &l

53、t;/p><p>　　7.裝置的外觀檢查 </p><p>　?。ǘ?shù)控系統(tǒng)故障診斷的方法 </p><p>　　1.直觀檢查方法 </p><p>　　就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點(diǎn)，往往也是最直接，最行之有效的方法，對(duì)于一般情況下“簡(jiǎn)單”故障通過(guò)這種直

54、接觀察，就能解決問(wèn)題。在故障的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)觀察故障時(shí)（或故障發(fā)生后）是否有異響，火花亮光發(fā)生， 它們來(lái)自何方，何處出現(xiàn)焦糊味，何處發(fā)熱異常，何處有異常 震動(dòng)等等，就能判斷故障的主要部分，然后，進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板，或是各種電控組件（繼電器，熱繼電 器，斷路器等）的表面狀況， 例如是否有燒焦、煙熏黑處或組件、聯(lián)機(jī)斷裂處，從而進(jìn)一步縮小檢查范圍。再者，檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫，斷開(kāi)、接觸不良也是處理數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí)首先需要想到

55、的。這是一種最基本、最簡(jiǎn)單、最常用的方法。該方法既適用于有故障報(bào)警顯示的較為先進(jìn)系統(tǒng)，也適用于無(wú)故障報(bào)警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法，對(duì)于處理一些電氣短路，斷路，過(guò)載等是最常用的。使用這一方法雖然簡(jiǎn)單，但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗(yàn)。在檢修過(guò)程中，養(yǎng)成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度，善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。往往是一絲異常，便是癥結(jié)所在。 </p><p>　　2.故障現(xiàn)象分析法 </p><p>　　

56、對(duì)于非破壞性故障，可以再現(xiàn)故障現(xiàn)象，以分析發(fā)生的原因，以便快速維修故障。 </p><p>　　3.報(bào)警顯示分析法 </p><p>　　數(shù)控機(jī)床上多配有面板顯示器和批示燈。面板顯示器可把大部分被監(jiān)控的故障識(shí)別結(jié)果以報(bào)警的方式給出。對(duì)于各個(gè)具體的故障，系統(tǒng)有固定的報(bào)警號(hào)和文字顯示給予提示。出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)故障情況、類型給予故障提示或中斷運(yùn)行、停機(jī)等處理。批示燈可粗略地提示故障部位

57、及類型等。程序運(yùn)行中出現(xiàn)故障，程序顯示能指出故障出現(xiàn)時(shí)程序中斷部位；坐標(biāo)顯示能顯示故障出現(xiàn)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)位置；狀態(tài)顯示能提示功能執(zhí)行結(jié)果。維修人員應(yīng)利用故障信號(hào)及有關(guān)信息分析故障原因。 </p><p><b>　　4.換件診斷法 </b></p><p>　　當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，維修人員把懷疑部分從在縮小，逐步縮小故障范圍，直到把故障定位于某個(gè)電路板、部分電路或

58、某個(gè)組件，然后再利用備件替換懷疑部分，或?qū)⑾到y(tǒng)中相同功能的兩電路板、或組件進(jìn)行交換，即可快速找出故障所在。換部件時(shí)應(yīng)注意備件的型號(hào)、規(guī)格、各種標(biāo)記、電位器調(diào)整位置、開(kāi)關(guān)狀態(tài)或線路更改是否與被懷疑部分相同，此外還要考慮調(diào)整新替換件的某些電位器，以保證新舊兩部分性能相近。任何細(xì)微的差錯(cuò)可能導(dǎo)致更大的損失。 </p><p><b>　　5.測(cè)量比較法 </b></p><

59、p>　　在設(shè)計(jì)制造印刷電路板時(shí)，為了調(diào)整、維修便利，在印刷電路板上設(shè)計(jì)了許多檢測(cè)用的端子。維修時(shí)可利用這些端子比較測(cè)量正常的電路板和有故障的電路板的差異。可以檢測(cè)這些檢測(cè)端子的波形和電壓，分析故障的起因及故障的所在位置。有時(shí)可人為的制造故障（如斷開(kāi)連接或短路、拔去組件等），以判斷故障的起因。 </p><p><b>　　6.參數(shù)檢查法 </b></p><p&

60、gt;　　參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的性能。參數(shù)通常存放在磁泡內(nèi)存或存放在需要由電 保持的 CMOS RAM中，一但電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變 ，發(fā)生混亂，使機(jī)床無(wú)法正常工作。此時(shí)，核對(duì)、修正參數(shù)，就可將故障排除。當(dāng)機(jī)床常期閑置后，工件時(shí)會(huì)無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)故障，就應(yīng)檢查參數(shù)是否有誤。 </p><p><b>　　7.敲擊法 </b></p><

61、;p>　　當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無(wú)，往往可用敲擊法檢查故障發(fā)生的部位。因子控系統(tǒng)是由多個(gè)電印刷電路板組成，每塊電路板又有許多焊點(diǎn)，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電纜相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點(diǎn)，故障往往會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。 </p><p><b>　　8.原理分析法 </b></p><p>　　根

62、據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，維修人員可從邏輯上分析可疑器件各點(diǎn)的電平和波形，然后用萬(wàn)用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析、對(duì)比，從而找出故障。這種方法對(duì)維修人員的要求較高，維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)乃至每個(gè)電路的原理有清楚的了解。但這也是檢查疑難故障的最終方法。 </p><p><b>　　9.接口信號(hào)法 </b></p><p>　　由于數(shù)控機(jī)床的各個(gè)控制部分

63、大都采用I/O接口來(lái)互為控制，利用機(jī)床各接口部分的I/O接口信號(hào)來(lái)分析，則可以找出故障出現(xiàn)的部位。利用接口信號(hào)法進(jìn)行故障診斷的全過(guò)程可歸納為：故障報(bào)警—故障現(xiàn)象分析—確定故障范圍（大范圍）--采用接口信號(hào)法—邏輯分析—確定故障點(diǎn)—排隊(duì)故障。 </p><p>　　10.自診斷技術(shù) </p><p>　　自診斷技術(shù)指靠數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算機(jī)的快速處理資料的能力，對(duì)出錯(cuò)的系統(tǒng)進(jìn)行多路、快速的信

64、號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，以及故障進(jìn)行定位?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強(qiáng)的自診斷功能。自診斷功能分為兩類：一類為啟動(dòng)診斷，它是指從通電開(kāi)始至進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)為止，系統(tǒng)的內(nèi)部診斷程序自動(dòng)執(zhí)行診斷，它可以對(duì) CPU、內(nèi)存、總線、I/O單元等模塊或印刷電路板，以及CRT單元、閱讀機(jī)等外部設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行前的測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工件。啟動(dòng)診斷的好處在于使系統(tǒng)故障在沒(méi)在造成危害之前就被發(fā)現(xiàn)，以便

65、及時(shí)拔除故障。另一類為在線診斷，它是指將診斷程序作為主程序的一部分，在系統(tǒng)運(yùn)行是不斷對(duì)系統(tǒng)本身、與系統(tǒng)聯(lián)接的各種外設(shè)、伺服系統(tǒng)等進(jìn)行監(jiān)控。只要系統(tǒng)不停電，在線診斷一直進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)警，甚至可對(duì)故障進(jìn)行分類，并決定是否停機(jī)。 </p><p>　　五、數(shù)控車(chē)床故障預(yù)防與保養(yǎng)</p><p>　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺(tái)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時(shí)間后，某些元器件難

66、免出現(xiàn)一些損壞或者故障。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺(tái)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時(shí)間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長(zhǎng)元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對(duì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。</p><p>　　（一）CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)主要包括以下幾方面：</p><p>　　1.嚴(yán)格制

67、訂并且執(zhí)行CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度</p><p>　　根據(jù)不同數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn)，嚴(yán)格制訂其CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度，并且在使用和操作中要嚴(yán)格執(zhí)行。</p><p>　　2.應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜門(mén)和強(qiáng)電柜的門(mén)</p><p>　　因?yàn)?，在機(jī)械加工車(chē)間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚

68、至導(dǎo)致線路板或者電氣元件的損壞。所以，在工作中應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜門(mén)和強(qiáng)電柜的門(mén)。</p><p>　　3.定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，以防止數(shù)控裝置過(guò)熱</p><p>　　散熱通風(fēng)系統(tǒng)是防止數(shù)控裝置過(guò)熱的重要裝置。為此，應(yīng)每天檢查數(shù)控柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，每半年或者一季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，如果有則應(yīng)及時(shí)清理。</p><p>　　4.注意

69、CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)</p><p>　　例如CNC系統(tǒng)的輸入裝置中磁頭的清洗。</p><p>　　5.定期檢查和更換直流電機(jī)電刷</p><p>　　在20世紀(jì)80年代生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，大多數(shù)采用直流伺服電機(jī)，這就存在電刷的磨損問(wèn)題，為此對(duì)于直流伺服電機(jī)需要定期檢查和更換直流電機(jī)電刷。</p><p>　　6.經(jīng)常監(jiān)視CNC

70、裝置用的電網(wǎng)電壓</p><p>　　CNC系統(tǒng)對(duì)工作電網(wǎng)電壓有嚴(yán)格的要求。例如FANUC公司生產(chǎn)的CNC系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85％～110％的范圍內(nèi)波動(dòng)，否則會(huì)造成CNC系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)餋NC系統(tǒng)內(nèi)部電子元件的損壞。為此要經(jīng)常檢測(cè)電網(wǎng)電壓，并控制在定額值的–15％～+10％內(nèi)。</p><p>　　7.存儲(chǔ)器用電池的定期檢查和更換</p><p&g

71、t;　　通常，CNC系統(tǒng)中部分CMOS存儲(chǔ)器中的存儲(chǔ)內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池供電保持。一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池。當(dāng)電池電壓下降到一定值時(shí)，就會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失，因此要定期檢查電池電壓。當(dāng)電池電壓下降到限定值或者出現(xiàn)電池電壓報(bào)警時(shí)，就要及時(shí)更換電池。更換電池時(shí)一般要在CNC系統(tǒng)通電狀態(tài)下進(jìn)行，這才不會(huì)造成存儲(chǔ)參數(shù)丟失。一旦數(shù)據(jù)丟失，在調(diào)換電池后，可重新就參數(shù)輸入。</p><p>　　8.CNC系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)

72、</p><p>　　當(dāng)數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，也要定期對(duì)CNC系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在機(jī)床未通電時(shí)，用備份電池給芯片供電，保持?jǐn)?shù)據(jù)不變。機(jī)床上電池在電壓過(guò)低時(shí)，通常會(huì)在顯示屏幕上給出報(bào)警提示。在長(zhǎng)期不使用時(shí)，要經(jīng)常通電檢查是否有報(bào)警提示，并及時(shí)更換備份電池。經(jīng)常通電可以防止電器元件受潮或印制板受潮短路或斷路等長(zhǎng)期不用的機(jī)床，每周至少通電兩次以上。具體做法是：</p><p>　　首先，應(yīng)經(jīng)常

73、給CNC系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下，讓機(jī)床空運(yùn)行。其次，在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)，應(yīng)天天給CNC系統(tǒng)通電，這樣可利用電器元件本身的發(fā)熱來(lái)驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電器元件的性能穩(wěn)定可靠。生產(chǎn)實(shí)踐證明，如果長(zhǎng)期不用的數(shù)控機(jī)床，過(guò)了梅雨天后則往往一開(kāi)機(jī)就容易發(fā)生故障。</p><p>　　此外，對(duì)于采用直流伺服電動(dòng)機(jī)的數(shù)控機(jī)床，如果閑置半年以上不用，則應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電刷取出來(lái)，以避免由于化學(xué)腐蝕作用而導(dǎo)致?lián)Q向器表

74、面的腐蝕，確保換向性能。</p><p>　　9.備用印刷線路板的維護(hù)</p><p>　　對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。</p><p>　　10.CNC發(fā)生故障時(shí)的處理</p><p>　　一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障，操作人員應(yīng)采取急停措施，停止系統(tǒng)運(yùn)行，并且保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。并且協(xié)助維修人員做好維修前

75、期的準(zhǔn)備工作。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　?。?］豆云霞、馬力民.淺談數(shù)控機(jī)床的維修原則[J]. 寧夏機(jī)械2006（02）</p><p>　?。?］張保生、李蓮英. 數(shù)控機(jī)床維修方法[J].設(shè)備管理與維修.2008（05）</p><p>　?。?］潭永慶、李傳瑾. 數(shù)控機(jī)床的維修