plc外文翻譯3 (2)

1、<p><b>　　外文翻譯</b></p><p>　　原文： The open system merit of Computer Numerical Control</p><p>　　The open system merit is the system simple, the cost low, but the shortcoming is the

2、precision is low. The reverse gap, the guide screw pitch error, stop inferiorly can affect the pointing accuracy by mistake. Following several kind of improvements measure may cause the pointing accuracy distinct improve

3、ment. </p><p>　　1. reverse gap error compensates The numerical control engine bed processing cutting tool and the work piece relative motion is depends upon the drive impetus gear,the guide screw rotation, t

4、hus the impetus work floor and so on moves the part to produce moves realizes. As traditional part gear, guide screw although the manufacture precision is very high, but always unavoidably has the gap. As a result of thi

5、s kind of gap existence, when movement direction change, starts the section time to be ab</p><p>　　2. often the value systematic characteristic position error compensates </p><p>　　A kind of sto

6、rehouse by transfers for the designer. Like this in the components design stage, the designer only must input the characteristic the parameter, the system direct production characteristic example model: We must save the

7、related characteristic class in the database the structure information, the database table collection are use in saving this part of related information. According to the characteristic type definition need, we defined t

8、he characteristic class code table, the charact</p><p>　　3. feedbacks compensates the open-loop control </p><p>　　This system surveys two parts by the open-loop control and the induction synchro

9、mesh direct position to be composed. Here position examination does not serve as the position the feedback, but is compensates the feedback as the position error. Its cardinal principle is: Installs the instruction pulse

10、 by the engine bed numerical control which CNC sends out, on the one hand the supplies open system, the control step-by-steps the electrical machinery according to the instruction revolution, and the </p><p>

11、;　　4. conclusions </p><p>　　Under the CIMS environment the technology which develops unceasingly based on characteristic components information modeling, how enhances the components order of complexity which

12、 the characteristic design can complete; How causes question and so on request which the characteristic design adoption trick recognition, the characteristic semantics transforms also to wait for the people to solve. Thi

13、s article introduced the characteristic technology in the components information modeling application</p><p><b>　　譯文： </b></p><p>　　數(shù)控機床開環(huán)控制伺服系統(tǒng) 開環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點是系統(tǒng)簡單、成本低，但缺點是精度不高。反向間隙、絲

14、杠 螺距誤差、起停誤差等都會影響定位精度。下面幾種改進措施可以使定位精度明 顯改善。 </p><p>　　1 反向間隙誤差補償 數(shù)控機床加工刀具與工件的相對運動是依靠驅(qū)動裝置帶動齒輪、絲杠轉(zhuǎn)動， 從而推動工作臺面等移動部件產(chǎn)生位移來實現(xiàn)的。作為傳統(tǒng)元件的齒輪、絲杠盡 管制造精度很高，但總免不了存在間隙。由于這種間隙存在，當運動的方向改變 時，開始段時間必然會引起驅(qū)動元件的空走，出現(xiàn)指令脈沖推不動執(zhí)行元

15、件的局 面。這就影響了機床的加工精度，即指令脈沖與實際進給步數(shù)不相符合，產(chǎn)生加 工誤差 因此，開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般都設置有反向間隙誤差補償功能，用以補足空 走的步數(shù)反向間隙差補償就是首先實測反向進給的誤差，把它折算成脈沖當量 數(shù)，作為間隙補償子程序的輸出量，當計算機判斷出現(xiàn)的指令為反向運動時，隨 即調(diào)用間隙補償子程序， 通過輸出補償脈沖消除反向間隙后再進行正常的插補運 行。 </p><p>　　2 常值系統(tǒng)性定位誤

16、差補償 類庫以供設計者調(diào)用。 這樣在零件的設計階段， 設計者只需輸入特征的參數(shù)， 系統(tǒng)直接生成特征的實例模型： 在數(shù)據(jù)庫中我們必須存儲相關(guān)的特征類的結(jié)構(gòu)信 息，數(shù)據(jù)庫表集就是用于存儲這一部分的相關(guān)信息。根據(jù)特征類型定義的需要， 我們定義了特征類編碼表、特征類版本信息表表示特征類型；定義了特征類構(gòu)造 表表達特征類的結(jié)構(gòu)；并通過零件特征配置表與零件的特征層信息聯(lián)系起來。特 征層數(shù)據(jù)表集是本零件模型數(shù)據(jù)庫設計的核心，記錄了特征實例模型的設計、

17、工 藝等信息。特征構(gòu)造表記錄了特征的幾何結(jié)構(gòu)；特征尺寸表、特征形位公差表、 特征表面粗糙度表記錄了特征的工程語義引用；尺寸表、形位公差表、表面粗糙 度表存儲了所有零件特征的數(shù)據(jù)信息。在特征層，利用特征 ID、幾何要素 ID、 尺寸 ID、公差 ID、粗糙度 ID 等主鍵進行數(shù)據(jù)檢索。我們將該零件信息模型的數(shù) 據(jù)庫應用于工廠環(huán)境下某型組件的 CAD AM 集成系統(tǒng)中，較好地實現(xiàn)了 CAD 與 CAPP 的特征信息共享。 在該系統(tǒng)中主要使用

18、現(xiàn)成的 CAD／CAM 軟件(Unigraphics 1I)進行產(chǎn)品設計和 NC 編程，并通過對該軟</p><p>　　3 反饋補償開環(huán)控制 該系統(tǒng)由開環(huán)控制和感應同步器直接位置測量兩個部分組成。 這里的位置檢 測不用作位置的反饋，而是作為位置誤差的補償反饋。其基本的原理是：由機床 數(shù)控裝置 CNC 發(fā)出的指令脈沖， 一方面供給開環(huán)系統(tǒng)， 控制步進電機按指令運轉(zhuǎn)， 并直接驅(qū)動機床工作臺移動，構(gòu)成開環(huán)控制；另一方

19、面該指令脈沖又供給感應同 步器的測量系統(tǒng)(即數(shù)字式正、余弦發(fā)生器)，作為位置給定信號。工作在鑒幅方 式的感應同步器此時既是位置檢測器，又是比較器，它把由正、余弦發(fā)生器給定 的滑尺激磁信號傳送給步進電機。 </p><p>　　4 結(jié) 論 CIMS 環(huán)境下基于特征的零件信息建模還是一門不斷發(fā)展的技術(shù)，怎樣提高 特征設計所能完成的零件復雜度；如何使特征設計適應特征識別、特征語義轉(zhuǎn)換 的要求等問題還有待人們?nèi)ソ鉀Q。本文