高爐煤氣洗滌廢水循環(huán)回用系統(tǒng)中絮凝劑的選用與緩蝕阻垢劑的研究.pdf

1、冶金鋼鐵企業(yè)是工業(yè)用水大戶和污水排放大戶,其中高爐煤氣洗滌廢水是一種無機(jī)懸浮物工業(yè)廢水。它的特點是污染物含量高且水量很大,不經(jīng)處理排出會污染環(huán)境,同時也浪費水資源。出于對減少污染和節(jié)約水資源的考慮,處理高爐煤氣洗滌廢水后進(jìn)行回用,實現(xiàn)污水資源化是解決這一問題的最佳思路。目前高爐煤氣洗滌廢水處理回用普遍是通過混凝沉淀去除廢水中的SS、COD等雜質(zhì),進(jìn)入冷卻循環(huán)系統(tǒng)回用。影響其運行效率和成本的兩個重要因素是絮凝劑的混凝沉淀效果和冷卻循環(huán)系統(tǒng)

2、的腐蝕結(jié)垢問題。針對這兩個方面,本文結(jié)合安陽鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水處理回用的實際情況,對高效絮凝劑和高效緩蝕阻垢劑進(jìn)行研究,并兼顧了對絮凝劑和緩蝕阻垢劑環(huán)境友好性的考慮。
　　首先,本文研究出了一種適用于高爐煤氣洗滌廢水的高效復(fù)配絮凝劑:PFS:PAM=2:1。此配方的最佳投量為16mg/L,最適pH=8,對于高爐煤氣洗滌廢水正常的pH波動(7~9)和溫度波動(40℃~70℃)具有良好的適應(yīng)性,處理效果十分穩(wěn)定,SS、COD去除率

3、均可達(dá)到95％。比安鋼目前使用的絮凝劑方案(PAC:PAM=4:1,投量50mg/L)具有更好的處理效果、更低的成本、更優(yōu)良的污泥脫水性能,并且解決了PAC影響磷系緩蝕阻垢劑和鋅鹽的緩蝕阻垢效果的問題。
　　然后,本文研究出了一種適用于高爐煤氣洗滌循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的綠色高效復(fù)配緩蝕阻垢劑:PASP=40%,PESP=40%,鉬酸鈉=8.3%,氯化鋅=5%,葡萄糖酸鈉=6.7%。此配方的最佳投量為30mg/L,最適pH=7~8,處理效

4、果較穩(wěn)定,受pH和溫度變化的影響不大,可適應(yīng)冷卻循環(huán)水的pH和溫度的波動。本配方最佳投量時緩蝕率可達(dá)92.14%,阻垢率可達(dá)94.17%。
　　本文研究的復(fù)配絮凝劑和復(fù)配緩蝕阻垢劑在文中設(shè)計的燒杯實驗中表現(xiàn)出了優(yōu)良的處理效果,較之實驗水樣的出產(chǎn)地安陽鋼鐵廠的高爐煤氣洗滌循環(huán)水工藝中使用的絮凝劑和緩蝕阻垢劑均有所提高。且兩個配方處理效果穩(wěn)定,對于pH、溫度變化的適應(yīng)性很好。但仍需進(jìn)一步進(jìn)行中試試驗,模擬鋼廠的煤氣洗滌廢水冷卻循環(huán)系統(tǒng)