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1、隨著科技水平的進(jìn)步以及全球能源危機(jī)的加劇,傳統(tǒng)的單一材料越來越難以適應(yīng)復(fù)雜的服役條件,因此人們對(duì)輕質(zhì)高強(qiáng)的結(jié)構(gòu)材料的需求日趨強(qiáng)烈。CNT/Al復(fù)合材料由于具有高比強(qiáng)度、高比剛度、良好的耐腐蝕性、高導(dǎo)熱以及優(yōu)異的加工性能潛力,引起了人們的廣泛關(guān)注。目前,CNTs在CNT/Al復(fù)合材料中的均勻分散、結(jié)構(gòu)完整性以及Al基體組織細(xì)化成為了研究熱點(diǎn)。然而,當(dāng)前還沒有理想的技術(shù)手段能同時(shí)解決上述問題。
本文針對(duì)上述關(guān)鍵問題,通過改變球磨轉(zhuǎn)
2、速共球磨CNTs與球形Al粉,利用低速球磨的剪切作用,均勻分散CNTs于Al表面;再利用短時(shí)高速球磨沖擊碰撞作用,將CNTs嵌入Al粉內(nèi),在實(shí)現(xiàn)CNTs均勻分散的同時(shí)保持CNTs結(jié)構(gòu)的完整性。此外,通過調(diào)整球磨轉(zhuǎn)速,改變球磨介質(zhì)與粉體之間的作用方式,提高Al基體組織細(xì)化的飽和性。本文的主要研究成果如下:
1、低速球磨的剪切摩擦作用有利于CNTs均勻分散在片狀的Al基體表面;而高速球磨劇烈地沖擊碰撞無法將CNTs分散開,經(jīng)過反復(fù)
3、地冷焊-破碎過程實(shí)現(xiàn)CNTs團(tuán)簇的碎化。
2、Al基體經(jīng)過6.0 h的低速剪切球磨,組織細(xì)化達(dá)到飽和,通過高速球磨0.5 h后其晶粒尺寸達(dá)到195nm,小于單一高速球磨6.5 h的晶粒尺寸。更為重要的是,其細(xì)化組織的熱穩(wěn)定性也高于高速球磨制備的復(fù)合粉末。
3、CNT/Al復(fù)合粉末經(jīng)過570 oC真空熱壓燒結(jié)、400 oC熱鍛以及500 oC熱擠壓后,其致密度達(dá)到99.9%。力學(xué)性能測(cè)試表明,低速球磨6.5 h制備的2
4、 wt%CNT/Al復(fù)合材料比高速球磨6.5 h的復(fù)合材料其屈服強(qiáng)度提高了7.8%,達(dá)到277MPa,抗拉強(qiáng)度提高了3.3%為377 MPa,延伸率達(dá)到7.3%;相對(duì)單一球磨轉(zhuǎn)速,分步球磨制備的2 wt%CNT/Al復(fù)合材料具有更加優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,屈服強(qiáng)度提高了21.7%為337 MPa,抗拉強(qiáng)度提高了8.2%為408 MPa,同時(shí)保持6.8%延伸率。
4、分步球磨制備的CNT/Al復(fù)合材料強(qiáng)化的機(jī)理歸因于:1)球磨轉(zhuǎn)速改
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