J形坡口自動(dòng)密封焊工藝及接頭性能研究.pdf

1、核反應(yīng)堆壓力容器制造過程中，半球形封頭與RPV控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)管座(CRDM)相貫形成的空間曲線稱為J形坡口焊縫，傳統(tǒng)的手工焊接方法難以滿足核電發(fā)展需求，本文利用J形坡口密封焊專用焊接機(jī)器人，通過試驗(yàn)驗(yàn)證和檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析，探索適用于J形坡口自動(dòng)密封焊的工藝參數(shù)，以獲得良好的J形坡口自動(dòng)密封焊縫組織，并為在制的核反應(yīng)堆壓力容器產(chǎn)品提供參考。研究所得結(jié)果如下:
　　(1)對(duì)于J形坡口自動(dòng)密封焊而言，焊接基值電流與峰值電流范圍要控制得當(dāng)

2、，不能太大，左側(cè)焊縫第一試驗(yàn)區(qū)域中局部焊道焊接電流過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致咬邊及弧坑缺陷。局部焊道因焊接電流過小，試驗(yàn)件母材未被充分加熱，在靠近母材邊緣區(qū)域的微觀組織中產(chǎn)生了夾渣，試驗(yàn)證明將基值電流控制在130-180A，峰值電流控制在220-280A范圍內(nèi)，焊道成型及微觀組織良好。
　　(2)研究了焊接速度對(duì)焊縫質(zhì)量的影響規(guī)律，發(fā)現(xiàn)局部焊接速度過快會(huì)造成焊縫成型不良和未熔合，還會(huì)導(dǎo)致在焊縫中形成裂紋;局部焊道焊接速度過慢，則導(dǎo)致焊接熔池的高

3、溫停留時(shí)間過長(zhǎng)，從而使焊接熱影響區(qū)的寬度增大，焊接接頭的微觀組織晶粒粗大，硬度等力學(xué)性能有所降低。將右側(cè)焊道的焊接速度調(diào)整到80-120mm/min后，焊縫成型及微觀組織較左側(cè)焊縫有了明顯改善。
　　(3)保護(hù)氣體流量在J形坡口自動(dòng)密封焊過程中至關(guān)重要，是影響焊道成型的主要參數(shù)之一。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，第三區(qū)域左側(cè)焊縫的保護(hù)氣體流量為10-30L/min時(shí)，焊道成型及顏色極差，微觀組織中的碳化物也明顯增多。在右側(cè)焊縫中，將保護(hù)氣體流量調(diào)整到